起重机吊装作业安全技术规范—【安全资料】.doc

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起重机吊装作业安全技术规范本(2篇)

起重机吊装作业安全技术规范本(2篇)

起重机吊装作业安全技术规范本引言起重机吊装作业是工程建设过程中必不可少的环节之一,而其安全性直接关系到工作人员和施工现场的安全。

因此,建立起重机吊装作业安全技术规范是非常必要的。

本规范旨在有效保障起重机吊装作业的安全,规范各项操作流程和安全措施。

一、起重机吊装作业前的准备工作1. 确定吊装方案前,需根据实际情况制定吊装计划,充分评估吊装物体重量、尺寸和吊装环境等因素。

2. 身体状况:吊装人员要持有合格的身体健康证明,并且必须接受过专门的起重机操作培训。

3. 环境检查:施工现场必须清理干净,不得有任何杂物或垃圾,以确保安全作业。

二、起重机吊装作业中的安全措施1. 起重机操作人员要严格按照操作规程进行作业,严禁酒后操作或疲劳驾驶。

2. 起重机吊装时要保持通讯畅通,吊装人员需与指挥人员保持良好沟通,确保吊装过程顺利进行。

3. 吊装现场要进行明确的标识和围护,严禁未经许可的人员进入作业区域。

4. 在吊装物体之前,要对起重机进行全面检查,确保其正常运行和机械设备的可靠性。

5. 吊装过程中要保证起重机的平稳移动,不得急转急停,以免影响吊装物体的稳定性。

6. 在吊装过程中,应严禁超负荷作业,根据吊装物体的重量合理选择起重机的类型和级别。

7. 吊装环节中,起重机操作人员要密切关注吊装物体的动作,如发现异样现象要立即报告指挥人员。

三、起重机吊装作业后的安全防护1. 吊装作业完成后要及时清理施工现场,防止杂物或建筑垃圾对其他人员和设备造成伤害。

2. 起重机吊装完成后,对吊装设备进行彻底检查,确保其正常可用并妥善存放。

3. 对于吊装过程中使用的吊钩、绳索等工具,要进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

4. 吊装作业结束后,要进行总结和反思,发现问题及时改进,并将经验教训记录下来,供以后参考。

结论起重机吊装作业的安全是施工现场的重要保障,建立起重机吊装作业安全技术规范是确保作业顺利进行的重要手段。

本规范全面规范了起重机吊装作业前的准备、作业中的安全措施和作业后的安全防护。

2023年起重机吊装作业安全技术规

2023年起重机吊装作业安全技术规

2023年起重机吊装作业安全技术规____年起重机吊装作业安全技术规程第一章:总则第一条为了保障起重机吊装作业的安全,保护人身财产安全,规范起重机吊装作业行为,制定本技术规程。

第二条起重机吊装作业包括起重机的安装、拆卸、调试和运行等环节中的吊装作业。

第三条起重机吊装作业必须严格按照国家相关法律法规和标准执行。

第四条起重机吊装作业必须有专门的机构或人员负责安全管理,并落实到相关岗位职责中。

第五条各单位必须建立健全起重机吊装作业安全管理体系,明确责任分工、工作流程,做好记录和档案管理。

第六条本技术规程适用于各类起重机吊装作业,包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

第二章:起重机吊装作业的组织管理第七条起重机吊装作业必须有专业的管理人员负责组织和调度,遵循科学的作业计划。

第八条起重机吊装作业必须对工作环境进行评估,并制定合理的操作方案和安全措施。

第九条起重机吊装作业必须进行适当的安全培训,确保操作人员具备必要的专业知识和技能。

第十条起重机吊装作业必须按照安全规程进行拍照备案,并及时报告相关主管部门。

第十一条起重机吊装作业涉及的设备必须符合国家标准和相关规定,必须经过定期检测和维修保养。

第十二条起重机吊装作业必须严格按照操作规程进行,不得随意改变作业方式和过程。

第十三条在起重机吊装作业过程中必须保证工作现场的秩序和安全,禁止擅自进入作业区域。

第十四条起重机吊装作业必须按照作业计划进行,不得超负荷作业,严禁超过起重机的额定起重量和工作半径。

第三章:起重机吊装作业的安全防护第十五条起重机吊装作业必须使用符合标准的吊装工具和设备,如吊钩、吊索、吊具等。

第十六条起重机吊装作业必须按照标准进行吊装索具的检查和测试,确保其完好无损。

第十七条起重机吊装作业必须保证起重机的稳定性,不得发生倾覆、滑移等事故。

第十八条起重机吊装作业必须注意工作环境的安全,防止重物碰撞其他建筑物或设备。

第十九条起重机吊装作业必须设立有效的信号传递制度,确保操作人员能够准确理解和执行指令。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范
是制定和执行起重机吊装作业安全管理的基本依据,旨在保障吊装过程中的安全性,防止事故的发生。

以下是一些常见的起重机吊装作业安全技术规范:
1. 起重机设备的选择和检查:根据吊装作业的具体要求,选择适合的起重机设备,并在吊装前对其进行必要的检查和试运行,确保设备的正常工作和安全使用。

2. 吊装计划的制定:制定详细的吊装计划,包括吊装方法、程序、时间、路线等,并组织相关人员进行讨论和确认,确保吊装过程的安全性和顺利进行。

3. 吊装人员的培训和管理:对吊装人员进行必要的培训,包括起重机操作技能、安全知识等,并建立相应的管理制度,确保吊装作业人员的素质和安全意识。

4. 吊装现场的管理和控制:对吊装现场进行规范管理,包括清理场地、标识警示、设置安全防护措施等,确保吊装作业的安全。

5. 吊装物体的悬挂和固定:确保吊装物体的悬挂和固定牢固可靠,采取相应的措施防止物体掉落或移位,避免人员伤害和设备损坏。

6. 通讯和信号管理:建立起重机操作员与信号员之间的有效通讯机制,保证指挥正确传达,并建立信号指示标准,确保吊装作业的协调和安全进行。

7. 天气条件的考虑:根据天气情况合理调整吊装计划,如遇恶劣天气(如大风、暴雨等),应暂停吊装作业,确保人员和设备的安全。

8. 应急措施和救援计划:制定应急措施和救援计划,包括灭火、抢险、救援等,确保在吊装作业中出现意外情况时能够及时有效地进行处理。

需要注意的是,不同地区和行业可能存在不同的起重机吊装作业安全技术规范,具体要根据当地法律法规和实际情况进行制定和执行。

2023年起重机吊装作业安全技术规范

2023年起重机吊装作业安全技术规范

2023年起重机吊装作业安全技术规范一、引言起重机吊装作业是一项高风险的工作,对人员和设备的安全具有重要意义。

为了保障起重机吊装作业的安全性,制定本技术规范以便指导和规范该作业。

本规范适用于各类起重机的吊装作业,包括起重机的安装、调试、维修和拆卸等工作。

二、起重机设备安全要求1. 选择适当的起重机设备,确保其具备稳定性和承载能力,并符合国家标准和规定;2. 所有起重机设备必须按照规定进行定期检验和维护,确保其正常工作状态;3. 起重机设备的操作人员必须经过相应的培训,掌握设备的操作规程和安全注意事项;4. 禁止超载使用起重机设备,严禁在起重机最大工作范围内进行作业;5. 在进行吊装作业前,必须对起重机设备进行检查,确保其各项安全装置正常可靠。

三、吊装作业现场要求1. 吊装作业现场必须设置专门的吊装指挥人员,负责指挥和协调吊装作业;2. 吊装作业现场必须根据具体情况设置防止坠物措施,确保作业区域的安全;3. 吊装作业现场必须设置合适的围挡,限制非作业人员进入作业区域;4. 吊装作业现场必须设置明确的信号标志和标识,确保各项作业指令清晰明确;5. 起重机设备的移动和就位必须在平整坚固的地面上进行,必要时应进行地面加固。

四、吊装作业安全操作规程1. 在进行吊装作业前,必须制定详细的吊装方案,并经指挥人员审核和批准;2. 吊装作业过程中,严禁人员站在起重吊钩或吊装物下方,禁止站在吊装物上;3. 吊装作业过程中,必须保持起重机设备和吊装物稳定,严禁以超过允许偏差的方式操作;4. 吊装作业过程中,必须随时关注起重机设备的工作状态,及时发现和排除故障;5. 吊装作业过程中,必须确保吊装物的固定可靠,防止意外滑落或倾斜。

五、吊装作业风险控制措施1. 吊装作业前必须进行全面的现场风险评估,制定相应的安全控制措施;2. 对于重大风险,必须制定详细的应急预案,并对参与作业人员进行培训;3. 吊装作业现场必须配备相应的应急救援设备,随时准备处理突发事故;4. 吊装作业现场必须设立安全监控系统,监测吊装作业过程中的各项指标,并及时采取措施。

起重吊装作业的安全技术规程样本

起重吊装作业的安全技术规程样本

起重吊装作业安全技术规程安装施工过程中事故因素重要分为两个方面:一是施工不安全因素和劳动保护方面问题。

二是作业者本人“不安全行为”后者还受到被劳累,心态和环境影响等因素支配。

针对施工不安全因素,应一方面抓施工环境安全条件,尽量将不安全因素排除,保证起重机械、机索吊具等安全使用性能,进一步完善防护用品和防护办法(如高空作业护栏等)。

针对作业者本人“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程,规则自觉性和习惯性,养成对的操作习惯,还要进一步提高作业者工作责任感。

设备吊装作业中安全技术:(1)设备构件绑扎一定要牢固,卸扣和绳卡一定按其技术规定使用,有棱角或特别光滑物体应在绑扎钢丝绳处加以包垫以防止钢丝绳滑脱和绑扎绳索,受力时被棱角割坏。

起吊绳索角度在450~600之间,高空吊装时应在设备和构件上绑扎留绳,以控制重物悬空位置,防止重物左右摆动。

(2)对薄壁、长体构件或设备吊装时,因应力集中或刚度不够等因素容易引起变形,因而在吊装前应对构或设备采用必要暂时加固办法,以保证在吊装过程中不使构件或设备产生变形。

(3)禁止在六级以上大风时吊装设备、构件、大型设备吊装风速不应超过5级,吊装应在白天进行,若需夜间进行吊装工作时,吊装因故吊装时必要要有充分照明并应经安全技术部门批准和检查承认。

应有采用有效办法物体在没有固定前起吊人员不准离开现场,被吊设备或构件不得悬空过夜。

(4)在吊装作业中,各机械操作人员吊车司机应服从统一指挥做到“五不吊”手势指挥员不清不吊,重量级不明不吊,超载不吊,视线不明不吊,重心不明确或捆绑不牢固不吊,在吊装中无论什么岗位发生故障,均应及时报告指挥者且没有命令不准擅自离开工作岗位。

(5)吊装过程中,对各重要受力部位(榄杆、吊耳、地锚等)应有专人监视和信息联系,将发生状况准备及时地通报总指挥,必要随之升降时应取可靠安全办法并经现场关于负责人批准施工人员禁止站在被吊装设备或吊臂下面,不得在受力索具附近停留,在施工范畴内应设警戒线和明显警戒标志,禁止非工作人员入内。

起重机吊装作业安全技术规

起重机吊装作业安全技术规

起重机吊装作业安全技术规是保证起重机吊装作业安全的重要标准,下面将介绍一些内容。

1. 起重机吊装作业前的准备工作(1)检查起重机吊装设备,确保设备状态良好,各项安全装置齐全有效。

(2)检查作业场地环境,确保没有障碍物和危险物品,确保作业场地平整、稳固。

(3)制定详细的吊装方案,包括吊装的方法、顺序、力学计算等。

2. 吊装过程中的注意事项(1)确认吊装物的重量、尺寸和吊点位置,并根据吊装物的特点选择适当的吊具和吊装方式。

(2)操作人员必须熟悉起重机的操作方法,了解各项安全规定和操作规程。

(3)起重机操作人员必须具备相应的资质和操作证书,严禁未经培训和认证的人员操作起重机。

(4)严格按照吊装方案,稳定吊装物,避免晃动和倾斜。

3. 吊装现场安全管理(1)设置专门的吊装指挥人员,负责指挥吊装作业,并保持与起重机操作人员的有效沟通。

(2)设置专门的吊装限制区域,确保没有人员和车辆进入危险区域。

(3)设置合适的警示标识和警示灯,提醒人员注意吊装作业,避免意外事故的发生。

(4)组织吊装作业的监督和检查,确保各项安全规定得到严格执行,及时发现和纠正安全隐患。

4. 吊装作业后的清理和整理(1)吊装作业结束后,清理吊装现场,将吊具和起重机设备进行检查和维护。

(2)及时整理和存档相关的吊装作业记录和文件,包括吊装方案、操作记录等。

(3)总结吊装作业中的安全经验和教训,及时对存在的问题进行改进和完善。

总结:起重机吊装作业安全技术规是保证起重机吊装作业安全的重要标准,通过严格遵守各项规定,确保起重机吊装作业的安全可靠性。

在吊装作业的前、中、后不同阶段,都需要注意各项安全措施和要求,以防止事故的发生。

同时,建立吊装作业的安全管理制度,完善相关的操作流程和纪律,加强人员培训和监督,提高吊装作业的安全水平和效率。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范
是指在进行起重机吊装作业时,为保障人员和设备的安全,制定的一系列规范和要求。

下面是起重机吊装作业安全技术规范的一些主要内容:
1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书,并且经过专业的培训和考核。

2. 所有起重机必须经过定期的检查和维护,以确保其正常运行和安全性能。

3. 在进行吊装作业前,必须对吊装现场进行认真的勘察,并制定详细的施工方案和吊装计划。

4. 吊装现场必须符合相应的安全标准和要求,如地面平整、无障碍物、无高压线等。

5. 在吊装过程中,起重机必须稳定,不得超载,操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制。

6. 在吊装过程中,必须按照规定的信号和指挥进行操作,以确保人员安全。

7. 吊装过程中,必须对重要部件和连接件进行检查,确保其牢固可靠。

8. 在进行高空吊装作业时,必须采取相应的安全措施,如使用安全带、设置安全网等。

9. 吊装完成后,必须对起重机进行检查和维护,同时清理吊装现场。

总之,起重机吊装作业安全技术规范是为了保障人员和设备的安全,减少事故发生的风险而制定的一系列规范和措施,所有参与吊装作业的人员都必须遵守并执行。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是在建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域中常见的一项作业。

如何安全、有效地进行起重机吊装作业是每个从业人员都需要深入学习的必修课。

本文结合多年实践和阅历总结,阐述起重机吊装作业安全技术规范。

一、安全操作规程1、资格要求及考试起重机的操作人员必需经过专业培训,娴熟把握器材的性能和操作规程,经考试取得相关资质证书。

2、查看器材进行起重机吊装作业前,必需先检查器材,确保有充足的承载力和强度。

对起重机、钢索或钢丝绳、吊钩、绳梯、卡子、卡盘等物品进行全面检查,特别注意严禁使用有缺陷或磨损的器材。

3、工地环境安全车辆、行人和机器辆不能进入吊运物和课运线掌控半径之内,且需要依据吊运物实在情况设置限制线。

吊运物尺寸、质量和吊装方式要依据现场实在情况分析确定。

4、多人协作安全吊运作业应有专人代表监督,并确保在吊运期间禁止经过。

吊装时人员禁止站垛、跨过吊链或吊钩。

5、吊装标志标注吊运物应有称重标记,确保悬挂在吊钳中心,而不是悬挂在吊钳上部。

在吊运物上明确标重视量、重心、底面情况和最大载荷等参数。

6、建立稳定区域吊运物必需放在坚实的支撑物上,确保有充足的支撑和稳定。

7、吊装方向和速度吊装起重机操作人员必需设定好吊装方向和速度,并逐个时刻监控起吊行为,防止吊行过程中的速度过快或过慢而引起的意外事故。

二、设备要求1、维护和修理保养起重机的维护和修理保养必需依照规定时间和方法进行,以确保设备符合相关标准。

2、吊具标准采纳标准钢丝绳或钢索,并保证通过正规的检验认证。

吊具的直径、长度、弯曲半径和使用寿命必需符合相关标准,一旦被检测出问题,要适时更换。

3、锁定装置起重机操作人员必需使用锁定装置,以确保吊物和钩子能够正确悬挂在它们上面。

4、钩子起重机钩子必需符合行业标准,钩子的强度、裂动或疏松都必需进行定期检查,用以确保其可以安全使用。

5、安全传感器起重机电控系统要安装并使用安全传感器,能排出同时安置于喷水消防器,以确保设备在任何时候都能运行安全。

起重吊装安全技术规范

起重吊装安全技术规范

起重吊装安全技术规范起重吊装是指利用起重机械进行吊装作业的过程。

起重吊装作业是一项高风险的工作,对于作业人员和周围环境都要求高度的安全保障。

为了保证吊装作业的安全进行,制定了起重吊装安全技术规范。

本文将对起重吊装安全技术规范进行详细阐述。

一、起重吊装安全技术规范的目的起重吊装安全技术规范的目的是为了确保吊装作业的安全进行,保护作业人员和周围环境的安全。

通过制定安全规范,规范操作程序,确保吊装作业的可控性和安全性,降低吊装事故的发生率。

二、起重吊装安全技术规范的内容起重吊装安全技术规范主要包括以下内容:1. 吊车选择:根据吊装物体的重量和尺寸,选择合适的吊车,并确保吊车的用途和使用条件符合要求。

2. 作业人员要求:作业人员必须持有相关吊装证书,并接受过起重吊装安全技术培训,熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。

3. 吊装物体检查:吊装物体必须经过详细检查,确保其结构完整,无明显损坏或异味,并进行合适的封装和固定。

4. 吊装计划:制定合理的吊装计划,包括吊装方案、吊装流程和应急预案等内容。

吊装前要进行现场勘察,确定安全隐患,采取相应措施。

5. 吊装操作:操作人员必须按照吊装计划进行操作,并注意通风、排水和防火等安全要求。

操作中要小心操作,严禁疏忽大意。

6. 吊装设备要求:吊装设备必须进行定期检查和维护,确保其功能正常,无安全隐患。

严禁使用过载或磨损严重的设备进行吊装作业。

7. 吊装现场安全:吊装现场必须设置明显的安全警示标志,划定作业区域,设置隔离带,并配备相应的安全防护设施。

8. 吊装事故处理:一旦发生吊装事故,应迅速采取应急措施,及时报告上级并启动事故应急预案。

同时要进行事故原因分析,总结教训,避免类似事故的再次发生。

三、起重吊装安全技术规范的重要性起重吊装安全技术规范对于吊装作业的安全进行起到了重要作用。

它规定了吊装作业的操作要求和安全要求,确保了吊装作业的可控性和安全性。

吊装作业涉及到的因素很多,如果没有相应的规范和措施,将会带来很大的安全隐患,容易导致事故的发生。

起重机吊装作业安全技术规范本

起重机吊装作业安全技术规范本

起重机吊装作业安全技术规范本第一章总则第一条为加强起重机吊装作业的安全管理,规范吊装作业行为,确保作业安全和人员财产安全,制定本规范。

第二条本规范适用于国内各类起重机吊装作业单位及相关从业人员,在进行起重机吊装作业时必须遵守本规范。

第三条起重机吊装作业单位及相关从业人员应具备相关资格证书和技术培训合格证明。

第四条起重机吊装作业单位应建立吊装作业安全管理制度,并严格执行。

第五条吊装作业单位应保持良好的吊装设备状态和维护保养记录。

第六条吊装作业单位应定期对吊装设备进行安全技术检测和评估。

第七条吊装作业单位应建立事故隐患排查制度,确保作业环境的安全。

第八条吊装作业时,相关从业人员应严格遵守国家安全生产法规和作业标准。

第二章吊装设备及其使用第九条吊装作业单位应定期对吊装设备的使用情况进行检查和评估,确保设备的安全性和可靠性。

第十条吊装设备的使用必须经过严格的检查和试验,并符合国家相关标准和要求。

第十一条吊装设备的操作人员必须经过严格的技术培训和考核,持有相应的操作资格证书。

第十二条吊装作业单位应建立起重机设备的档案和维护保养记录,包括设备使用和维护情况。

第十三条吊装设备在使用前,必须进行全面的检查和试验,确保设备的正常运行和安全性能。

第十四条吊装设备的起重高度、起重重量和操作范围必须符合设备的设计和技术要求。

第十五条吊装设备的使用必须符合设备的使用说明和操作手册。

第十六条吊装设备的维护保养必须按照设备制造商的要求和标准进行,确保设备的正常运行。

第十七条吊装设备的故障必须及时报修和处理,确保设备的正常运行和安全使用。

第三章吊装作业环境第十八条吊装作业单位应对吊装作业环境进行评估和预判,确保作业环境安全。

第十九条吊装作业环境必须符合国家相关规定和要求,确保安全生产。

第二十条吊装作业环境必须保持清洁、整齐和良好的照明条件。

第二十一条吊装作业环境必须保持通风良好,防止有害气体和粉尘对人体造成危害。

第二十二条吊装作业环境必须保持无障碍物和危险源,减少作业风险。

起重机吊装作业安全技术规模版

起重机吊装作业安全技术规模版

起重机吊装作业安全技术规模版第一章总则第一条为了保障起重机吊装作业安全,避免事故的发生,保护人身和财产安全,制定本规范。

第二条本规范适用于各类起重机吊装作业,包括建筑工程、机械安装、设备维修等。

第三条各企事业单位及个人在进行起重机吊装作业时均应遵循本规范,并严格落实安全措施和管理要求。

第二章起重机吊装作业基本要求第四条起重机吊装作业前,应对起重机进行全面检查,确保其各项性能正常。

发现问题应及时报修。

第五条起重机吊装作业前,应对起重吊装工地进行勘察,并制定详细的吊装方案。

吊装方案应包括必要的安全措施。

第六条吊装现场应划设合理的安全区域,防止外来人员进入,并设置明显的警示标志。

第七条吊装作业现场应有专职的吊装监护人员,并且专人负责吊装指挥。

第八条吊装操作人员应经过专门培训,持有相应的证书,并了解各种操作规程和安全要求。

第九条吊装作业中应遵守现场的交通规则,确保行车道畅通,减少事故的发生。

第三章吊装作业安全技术控制措施第十条吊装作业现场应按照相关规定划设警戒线,并使用明显的标志进行标识。

第十一条吊装作业前,应仔细检查起重机的各个部位,特别是钢丝绳、钢丝绳卡头等部件是否完好,是否有变形或损坏。

第十二条吊装作业前,应对吊装物进行合理的绑扎,确保吊装物稳定、不松动。

第十三条吊装作业时,起重机应平稳运动,斗头吊装物不得晃动,严禁快速起吊或迅速放下吊装物。

第十四条吊装作业时,应严禁作业人员站在吊装物下方或直接接触吊装物,避免发生人员被压伤事故。

第十五条吊装作业现场应设置紧急停机设备,确保在危险情况下能够迅速切断电源和作业动力。

第四章吊装作业应急预案第十六条各企事业单位和个人在进行起重机吊装作业前,应制定详细的应急预案,并组织相关人员进行应急演练。

第十七条应急预案应涵盖各种常见事故和突发情况的应对措施,并明确各个人员的责任和职责。

第十八条吊装作业现场应配备必要的应急救援设备,如防护网、消防设备等,并进行定期检查和维护。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范1. 引言起重机吊装作业是工程施工中常见的一项任务,但由于其涉及到高空作业和重物搬运,存在一定的安全风险。

为了保障作业人员的安全和施工质量,制定起重机吊装作业安全技术规范是必要的。

本文档旨在提供一套起重机吊装作业的安全技术规范,以供施工单位、工程人员和监理人员参考和执行。

2. 术语定义•起重机:用于搬运和吊装重物的机械设备。

•吊装:通过起重机进行重物搬运的过程。

•起重工:负责操纵起重机进行吊装作业的工作人员。

•安全检查员:负责对起重机吊装作业进行安全检查的工作人员。

3. 起重机吊装作业组织要求3.1 人员组织1.施工单位应配备经过相关培训并持有有效证书的起重工和安全检查员。

2.起重工应按照作业计划进行操作,并进行交班和接班。

3.安全检查员应定期检查起重机的工作状况和使用设备的完好程度。

3.2 作业计划1.施工单位应制定详细的起重机吊装作业计划,包括作业时间、起重机型号和数量、作业范围等。

2.作业计划应提前与相关部门和人员进行沟通和协调,以确保作业的顺利进行。

4. 起重机吊装作业安全要求4.1 起重机选择和检查1.选择适用于吊装作业的起重机,并根据作业需求确定起重机的起重量和工作半径。

2.检查起重机的工作状态和设备完好程度,确保吊装作业安全可靠。

4.2 吊装作业准备1.吊装作业前,施工单位应对吊装现场进行勘察,确保起重机可以安全平稳地进行作业。

2.准备好吊装所需的各类工具和安全设备,包括索具、防护网等。

4.3 吊装作业操作要求1.起重工应按照操作规范进行吊装作业,严禁超载和违规操作。

2.吊装过程中,起重工应保持通讯畅通,并与信号人员密切配合,确保作业安全进行。

4.4 特殊情况处理1.对于复杂的吊装作业,施工单位应提前制定应急救援措施和应对方案,并进行演练。

2.吊装作业中如遇到恶劣天气或其他不可抗力因素,应立即停止作业,确保人员安全。

5. 安全事故防范与应急措施5.1 安全事故防范1.施工单位应加强对起重工的培训和考核,提高其安全意识和操作技能。

起重机吊装作业安全技术规

起重机吊装作业安全技术规

起重机吊装作业安全技术规起重机吊装作业是一项安全风险较高的工作,需要遵循一系列的安全技术规范。

下面总结了起重机吊装作业的____字安全技术规范。

一、起重机吊装作业前的准备1. 确定作业范围和条件,并制定详细的施工方案。

2. 起重机的选择:根据作业需求和环境条件,选择适当的起重机型号和规格。

3. 起重机的检查与维护:对起重机进行全面检查,确保起重机的各项功能正常,维护保养到位。

4. 检查和清理作业现场:清理作业现场的杂物,确保作业区域的安全和整洁。

5. 作业人员准备:确保作业人员具备相应的资质和技能,参加过相关的安全培训。

6. 编制应急预案:制定起重机吊装作业的应急预案,明确工作人员应对紧急情况的措施和流程。

二、起重机的安全操作规范1. 起重机操作人员必须持有合格的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。

2. 起重机的载荷限制必须严格遵守,不得超过其承载能力。

3. 操作人员必须熟悉起重机的各项功能和操作控制装置,并严格按照操作说明进行操作。

4. 起重机的起吊高度和半径必须在允许范围之内,不得超过标准限制。

5. 在起吊前,必须对起重物进行检查和固定,确保起重物的稳定和安全。

6. 操作人员必须保持良好的沟通,并严格遵守指挥信号,确保作业协调和安全。

7. 起重机在悬挂作业时,要保持平稳运行,不得过快或过急,以免引起抖动和失衡。

8. 在恶劣天气条件下,如大风、暴雨等,必须暂停起重机的作业,确保作业安全。

9. 起重机在作业中遇到异常情况,如故障、事故等,必须及时停止作业,并采取相应的应急措施。

三、起重物的安全固定和保护1. 起重物的固定:起重物必须采用合适的固定装置进行固定,确保起重物在吊装过程中不会滑动或脱落。

2. 在起吊前,必须检查起重物的包装和结构,确保起重物没有损坏或松动的情况。

3. 起重物的吊具必须经过检查和测试,确保吊具的强度和使用状态符合要求。

4. 起重物的保护:起重物在吊装过程中,必须采取相应的保护措施,避免碰撞、摩擦和损坏。

吊装作业安全技术规程范本

吊装作业安全技术规程范本

吊装作业安全技术规程范本一、总则1.1 目的本规程旨在确保吊装作业的安全,保护人员和财产免受损害,规范吊装作业的组织和实施。

1.2 适用范围本规程适用于所有进行吊装作业的企事业单位及其员工。

1.3 定义(这里列举一些常见术语的定义,如吊装设备、吊装作业区域、责任人员等)二、安全管理2.1 职责分工(详细描述职责分工,包括责任人员、各级管理层、作业人员的职责)2.2 安全教育和培训(说明安全教育和培训的内容、形式和频率,包括对各级人员的培训要求)2.3 安全检查和隐患整改(描述安全检查的方法和频率,明确隐患整改的程序和时限)2.4 应急预案(列举各类紧急情况的处理措施,包括事故应急预案和演练计划)三、吊装作业准备3.1 作业计划(描述吊装作业计划的编制和审批程序,包括作业范围、时间、吊装设备等)3.2 吊装设备选择和检查(说明吊装设备选择的原则和标准,列举各类吊装设备的检查项目)3.3 作业区域准备(描述作业区域准备的内容,包括清理、标识、围护等)四、吊装作业操作4.1 作业人员要求(列举作业人员的基本要求,包括资质、服装、安全防护用品等)4.2 吊装设备操作规范(描述各类吊装设备的操作规范,包括起吊方式、操纵手柄等操作指引)4.3 吊装作业流程控制(说明吊装作业流程控制的要求,包括信号灯、通讯手段等)五、吊装作业安全风险防控5.1 强风、降雨等天气限制(说明强风、降雨等天气对吊装作业的限制,以及相应的安全措施)5.2 重物坠落、倾覆等风险预防(列举重物坠落、倾覆等风险的防控措施,包括使用防护网、定位锁定等)5.3 吊装设备失效应对措施(描述吊装设备失效的应对策略,包括紧急停机、紧急撤离等)六、事故处理和记录6.1 事故处理程序(描述吊装作业事故处理的程序,包括伤亡处理、现场保护等)6.2 事故记录与报告(说明事故记录和报告的要求,包括事故报告的时限和报告对象)以上仅为吊装作业安全技术规程的部分内容,你可以根据自己的需求进行适当修改和补充。

起重机吊装作业安全技术规范文

起重机吊装作业安全技术规范文

起重机吊装作业安全技术规范文第一章总则第一条为保障起重机吊装作业的安全,防止事故的发生,制定本技术规范。

第二条本技术规范适用于各类起重机的吊装作业,包括但不限于塔式起重机、汽车吊、履带式起重机等。

第三条吊装作业应严格按照国家相关规定执行,同时遵守单位的相关安全操作规程。

第二章作业前的准备工作第四条在进行吊装作业前,应对吊装部位进行勘察,并制定吊装计划。

第五条吊装方案应满足起重机的额定载重量,考虑到材料的重心位置、安装点的设立以及施工现场的布局等因素。

第六条在吊装作业前,应对吊装设备进行检查和维修,并确保其工作状态良好。

第七条吊装作业现场应做好防护措施,包括设置警示标志、隔离区域、安全通道等。

第八条吊装作业现场应进行路面的检查,并确保道路的平整度,防止起重机的倾斜和侧滑。

第三章具体作业操作规程第九条在起重机进行吊装作业时,应严格按照起重机的使用说明书和操作规程进行操作。

第十条在起重机的起重过程中,应检查制动器、限位器、滑轮等关键部位的工作状态。

第十一条起重机的驾驶员应具备相关的职业资格证书,并经过培训和考核合格。

第十二条吊装作业现场应设专人负责指挥,确保作业安全。

第十三条吊装作业时,禁止超载使用起重机,并注意控制起重机的摇摆和运行速度。

第四章应急措施第十四条吊装作业应提前制定应急预案,并进行相关培训。

第十五条吊装作业现场应配置必要的安全设备,如灭火器、急救箱等。

第十六条当发生吊装事故时,应立即启动应急预案,采取相应措施保证人员安全。

第五章考核与追责第十七条各单位应定期组织起重机驾驶员进行安全知识培训和技术考核。

第十八条对于违反本技术规范造成事故的,应追究相关责任人的责任,并进行相应的处理。

第十九条对于有安全隐患的起重机,应及时进行整改,并在整改合格后方可继续使用。

第六章附则第二十条对于本技术规范未涉及的问题,应按照国家和行业的相关规定执行。

第二十一条各单位应建立健全的安全管理制度,并配备专业的安全管理人员。

吊装作业安全技术规程范文(2篇)

吊装作业安全技术规程范文(2篇)

吊装作业安全技术规程范文《吊装作业安全技术规程》第一章总则第一条为了规范吊装作业,保障人员和财产的安全,制定本规程。

第二条吊装作业是指使用吊装设备进行起、落、悬吊及运输等作业。

第三条吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准的规定。

第四条吊装作业应实行安全管理制度,确保作业人员具备相应的职业技能和安全意识。

第五条吊装作业应有专门的负责人进行组织和管理,并按照作业计划进行作业。

第六条吊装作业的组织和实施应符合国家有关规定,确保各环节安全可靠。

第七条吊装作业中的重要项目必须制定专门方案,并经相关部门批准后方可实施。

第八条吊装作业现场必须配备必要的安全警示标志和安全设施。

第九条吊装作业过程中,任何人不得违规操作或擅自更改工艺流程。

第十条吊装作业中的事故应及时上报,按照规定进行调查和处理,并采取措施防止类似事故再次发生。

第二章吊装设备的安全要求第十一条吊装设备必须符合国家相关标准和规定,并具备必要的安全保护装置。

第十二条吊装设备在使用前必须进行检查和试验,确保各项指标符合要求。

第十三条吊装设备必须经过专业培训后,由持证人员操作,不得委以非持证人员进行操作。

第十四条吊装设备应定期进行维护保养,确保其正常运行并及时消除安全隐患。

第十五条吊装设备必须设置可靠的紧急停车装置,并定期进行测试和维护,确保在紧急情况下能够安全停车。

第十六条吊装设备的使用单位必须对设备的使用和操作进行定期培训和考核,确保人员熟练掌握操作技能和安全知识。

第三章吊装人员的安全要求第十七条吊装人员必须经过专业培训后取得相应证书,并定期进行复审和培训。

第十八条吊装人员在作业过程中必须具备良好的职业操守,不得故意违反作业规定和安全要求。

第十九条吊装人员在作业前必须进行身体状况和技能的检查,确保适合进行吊装作业。

第二十条吊装人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,并依据工作环境的不同选择合适的个人保护装备。

第二十一条吊装人员必须按照作业计划进行作业,并严格遵守指挥员的指挥。

起重吊装安全技术规范

起重吊装安全技术规范

起重吊装安全技术规范
首先,起重吊装作业前应进行全面的安全检查。

检查吊装设备的完好情况,包
括吊钩、吊具、起重机等,确保其符合使用要求,无损坏或者磨损现象。

同时,要对吊装物体进行合理的包装、固定,确保在搬运过程中不会出现松动或者脱落的情况。

此外,还要对吊装现场进行全面的环境检查,包括地面平整度、周围障碍物情况等,以确保吊装作业的安全进行。

其次,对吊装人员进行全面的培训和考核。

吊装作业人员必须具备相关的操作
证书和经验,严格按照操作规程进行作业。

在操作过程中,要保持清醒的头脑,严格遵守操作规程,严禁酒后、疲劳等状态下进行吊装作业。

同时,吊装作业人员要时刻保持沟通,确保各个环节的协调配合,避免因为沟通不畅导致的安全事故发生。

另外,吊装作业中要注意合理的负荷配重。

在进行吊装作业时,要根据吊装物
体的重量、形状等因素,合理选择吊装设备和吊具,确保其能够承受所需的负荷,并且要根据实际情况进行合理的配重,避免因为负荷不均衡导致的吊装事故。

最后,吊装作业后要进行全面的检查和记录。

在吊装作业结束后,要对吊装设
备和吊具进行全面的检查,及时发现并修复可能存在的问题。

同时,要对吊装作业进行全面的记录,包括吊装物体的重量、吊装设备的使用情况、吊装作业的时间等,以便日后的安全检查和事故分析。

总之,起重吊装作业的安全是施工作业中的重中之重,只有严格遵守起重吊装
安全技术规范,加强安全意识教育,做到安全第一,才能有效避免吊装事故的发生,保障施工作业的安全进行。

希望各位施工人员能够严格遵守起重吊装安全技术规范,共同营造一个安全、高效的施工环境。

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范

起重机吊装作业安全技术规范11.1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。

11.2 索具设备2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定:1 计算钢丝绳允许拉力时,应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。

表2.1 钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳 3.5手动起重设备 4.5卷扬机起重 5~6吊索 6~72 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%;当采用绳卡连接时,应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,当采用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm。

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起重机吊装作业安全技术规范
11.1 一般规定
1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。

1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

1.6起重机运行道路应进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准
备工作应符合方案要求。

1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,应设置信号传递人员。

1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。

11.2 索具设备
2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定:
1 计算钢丝绳允许拉力时,应根据不同的用途按表2.1选用安全系数。

表2.1 钢丝绳安全系数
用途安全系数
缆风绳 3.5
手动起重设备 4.5
卷扬机起重 5~6
吊索 6~7
2 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%;当采用绳卡连接时,应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,当采用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm。

3 钢丝绳出现磨损断丝时,应减载使用,当磨损断丝达到报废标准时,应及
时更换合格钢丝绳。

2.2 应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索,工作中吊索的水平夹角宜在45~60之间,不得小于30。

2.3吊具(铁扁担)的设计制作应有足够的强度及刚度,根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定,吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

2.4应正确使用吊钩,严禁使用焊接钩、钢筋钩,当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

2.5应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车,滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。

2.6千斤顶使用应符合下列规定:
1 千斤顶底部应放平,并应在底部及顶部加垫木板;
2 不得超负荷使用,顶升高度不得超过活塞的标志线,或活塞总高度的3/4;
3 顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢,应防止千斤顶顶斜或回油引起活塞突然下降;
4 多台千斤顶联合使用时,应采用同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性,每台千斤顶的起升能力不得小于计算承载力的1.2倍。

2.7倒链(手拉葫芦)使用应符合下列规定:
1 用前应空载检查,挂上重物后应慢慢拉动进行负荷检查,确认符合要求后方可继续使用;
2 拉链方向应与链轮一致,拉动速度应均匀,拉不动时应查明原因,不得采取增加人数强拉的方法;
3 起重中途停止时间较长时,应将手拉小链拴在链轮的大链上。

2.8 手搬葫芦使用应符合下列规定:
1 手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳,不得有扭结、接头;
2 不得采用加长搬把手柄的方法操作;
3 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时,其载重能力必须降为额定载荷的1/3,且应加装自锁夹钳装置。

2.9 绞磨使用应符合下列规定:
1 绞磨应与地锚连接牢固,受力后不得倾斜和悬空,起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈,工作时,应设专人拉紧卷筒后面绳头;
2 绞磨必须装设制动器,当绞磨暂时停止转动时应用制动器锁住,且推杠人员不得离开;
3 松弛起重绳时,必须采用推杠反方向旋转控制,严禁采用松后尾拉绳的方法。

2.10 地锚埋设应符合下列规定:
1 地锚可按经验做法,亦可经设计确定,埋设的地面不得被水浸泡;
2 木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木料,严禁使用质脆或腐朽木料。

埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳捆绑处加钢管和角钢保护;
3 重要地锚或旧有地锚使用前必须经试拉确认,可采用地面压铁的方法增加安全系数。

11.3 起重机吊装作业
3.1构件吊点的选择应符合下列规定:
1当采用一个吊点起吊时,吊点必须选择在构件重心以上,使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直;
2当采用多个吊点起吊时,应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上,使各吊索的汇交点(起重机的吊钩位置)与构件重心的连线,和构件的支座面垂直。

3.2 应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。

3.3 履带式起重机应符合下列规定:
1 起重机运到现场组装起重臂杆时,必须将臂杆放置在枕木架上进行螺栓连接和穿绕钢丝绳作业;
2 起重机应按照现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。

3 起重机工作前应先空载运行检查,并检查各安全装置的灵敏可靠性。

起吊重物时应离地面200~300mm停机,进行试吊检验,确认符合要求时,方可继续作业;
4 当起重机接近满负荷作业时,应避免起重臂杆与履带呈垂直方位;当起重机吊物做短距离行走时,吊重不得超过额定起重量的70%,且吊物必须位于行车的正前方,用拉绳保持吊物的相对稳定。

5 采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行,单机的起吊载荷不得超过额定载荷的80%。

两机吊索在作业中均应保持竖直,必须同步吊起
载荷和同步落位。

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