液化气罐车装卸安全操作规程通用版
液化气罐车装卸安全操作规程
液化气罐车装卸安全操作规程1. 前言液化气罐车是一种用于运输液化石油气等危险品的重型车辆，在运输过程中需要进行装卸操作。
装卸过程中不仅涉及到人员的安全，还涉及到财产和环境的安全。
为了确保安全，制定本《液化气罐车装卸安全操作规程》。
2. 装卸操作前的准备在进行液化气罐车装卸操作前，需要进行以下准备工作：2.1 准备操作规程操作人员应该事先熟练掌握《液化气罐车装卸安全操作规程》，并严格遵守规程中所有内容。
2.2 货物确认在进行装卸操作前，需要仔细确认货物种类、数量以及运输方式，确定货物与液化气罐车的适配性。
2.3 检查装卸设备操作人员应该对装卸设备进行检查，确保设备的正常使用，特别是涉及到液化气罐车的泄压阀门等关键部位。
2.4 安全防护措施装卸操作现场应该设置警示标志和安全隔离带，确保足够安全的操作空间。
操作人员应该佩戴所需防护装备和安全帽等，以确保人身安全。
3. 液化气罐车装卸操作流程液化气罐车的装卸操作主要包括以下几个步骤：3.1 到场准备液化气罐车到达装卸地点后，操作人员应该先停车并设置好制动器，将罐体与地面垂直、稳定，再将车辆停放在足够坚固且坡度较小的地方。
3.2 进入施工现场进入施工现场前，需要进行必要的安全检查，确认没有任何危险源。
进入现场后，操作人员应该确认现场通风良好，并保证操作安全。
3.3 准备装卸设备操作人员应该根据液化气罐车的情况，准备必要的装卸设备。
如需要进行连接操作，则应为连接管道、胶管等设置松紧带，以确保连接牢固不松动。
3.4 开始装卸操作根据实际情况，进行相应的装卸操作。
在操作过程中，需要密切观察液化气罐车和装卸设备的运作情况，确保安全。
3.5 操作完毕完成装卸作业后，需要对液化气罐车和装卸设备进行清洗和检查，确保所有设备处于正常工作状态。
并对现场进行清理，确保安全和整洁。
4. 安全注意事项4.1 严格执行规程操作人员在进行液化气罐车装卸操作时，需要严格执行规程中的各项内容，确保操作安全。
液化石油气槽车卸车安全操作规程（3篇）
液化石油气槽车卸车安全操作规程一、前期准备工作1. 携带必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
2. 检查气槽车上的消防设备和安全装置是否齐全，如灭火器、泄露探测器等。
3. 确保卸车区域周围没有易燃易爆物品，并进行必要的隔离措施。
二、气槽车停稳并固定1. 找到平稳的停车地点，保持车身稳定，避免在斜坡或不平地面上停车。
2. 使用安全锁或者坚固的支撑物固定车辆，防止车辆滑动或倾覆。
3. 停车时确保车辆离墙壁、建筑物等障碍物有足够的安全距离。
三、确保卸车区域通风良好1. 打开气槽车上的阀门，将管道的剩余气体释放到通风良好的地方。
2. 避免在封闭、不通风的区域进行卸车作业，以免积累大量气体导致爆炸或窒息。
四、卸车时的操作步骤1. 戴上必要的个人防护装备，并确保其正常使用。
2. 检查卸车区域的消防装置和安全设备是否齐全，并确保其可用。
3. 使用合适的工具，轻轻地打开气槽车上的卸装阀门，使气体缓慢地释放出来。
4. 监控气体的泄漏情况，并使用泄漏探测器确保其安全。
5. 保持卸车区域的整洁，避免产生杂物，以免引发意外事故。
6. 在卸车过程中，不要在气体泄漏的附近使用明火或电器设备，以防火灾。
7. 持续监测气体的泄漏情况，确保安全后方可继续操作。
8. 卸车完成后，关闭阀门并清理卸车区域，确保无泄漏和安全隐患。
五、应急处理措施1. 在卸车过程中如果发生气体泄漏或其他危险情况，应立刻采取应急措施。
2. 建立应急通知机制，及时通知相关人员，包括消防部门、救援人员等。
3. 根据危险程度及时疏散人员，并尽量远离泄漏源。
4. 启动消防设备，采取控制措施，如使用灭火器进行扑灭，封闭泄漏源等。
5. 根据实际情况，进行事故现场处理，随时做好记录和报告，以便事后分析和总结。
六、事后处理工作1. 及时清理卸车区域，进行泄漏物质的处置。
2. 检查卸车设备和工具的完好性，并进行维护保养。
3. 完成相关记录和报告，包括事故发生经过、应急处理措施等信息。
液化气体槽车装卸安全操作规程
液化气体槽车装卸安全操作规程为了保证液化气体槽车装卸过程中的安全，减少事故发生的可能性，制定了以下的液化气体槽车装卸安全操作规程：一、装卸前的准备工作1.1、装卸工作由专业的操作人员进行，操作人员必须接受专业的培训，并持有合格的操作证书。
1.2、在开始装卸作业前，必须查看液化气体槽车的运输工具合格证、喷漆标识、规格、贮存介质、筒体完整性等信息，确保装卸作业的安全。
1.3、装卸场地必须平整、无泥泞，保持干燥，确保无火源，防止静电积聚。
1.4、现场必须配备消防器材，并放置在明显的位置，以便应急使用。
1.5、装卸作业现场应设置相应的警示标识，包括“禁止吸烟”、“火源禁止进入”、“易燃易爆品”等。
2.1、装卸人员应佩戴防静电工作服，工作靴，戴好防护眼镜、手套、安全帽等个人防护用品。
2.2、装卸作业要保持周围环境的干燥，避免因静电引发的火灾、爆炸事故。
2.3、装卸作业时，槽车必须停稳，切勿移动或操作刹车。
2.4、装卸作业前，槽车底部应设置防滑器具，以确保槽车不会滑动或翻倒。
2.5、操作人员在装卸过程中，必须使用专用的连接工具，并确保连接密封良好。
2.6、装卸过程中，操作人员必须在槽车的上风侧操作，确保不会受到气体泄漏的影响。
2.7、装卸过程中不得使用明火或电动工具。
2.8、装卸作业现场禁止吸烟，严禁使用易燃物品。
2.9、装卸作业时，应确保气体管道畅通，避免阀门堵塞。
2.10、装卸完成后，操作人员必须检查连接处是否有气体泄漏，如果有泄漏必须立即采取措施进行处理。
三、事故处理和应急措施3.1、如果发生气体泄漏事故，应立即切断液化气体槽车供气，并向上级报告，启动应急预案。
3.2、在发生火灾事故时，应立即撤离人员，并使用适当的消防器材进行灭火。
3.3、在发生人员伤亡事故时，应立即报警并开展急救工作，将伤者送往医院进行及时治疗。
3.4、在装卸过程中，如发现任何不安全因素或异常情况，应立即采取措施予以处理，确保人员安全。
液化气体卸车操作规程(3篇)
第1篇一、概述为保障液化气体卸车作业的安全、高效，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于液化气体（如液化天然气LNG、液化石油气LPG等）的卸车作业。
三、操作前的准备1. 人员准备：操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉液化气体卸车操作规程。
2. 设备准备：检查卸车设备，包括槽车、卸车台、管道、阀门、安全附件等，确保设备完好、安全。
3. 环境准备：确保卸车现场环境整洁，无障碍物，符合安全要求。
四、卸车操作步骤1. 连接管道：将槽车与卸车台的相应管道连接牢固，确保无泄漏。
2. 排空置换：打开储罐气相口阀门，打开槽车上对应的软管放散阀，对管内的空气进行排空置换，直至放散管变冷。
3. 液化气相液化：开启槽车上的卸液阀，将储罐内的气相经软管进入槽车，利用槽车内液体的低温将其液化，降低储罐内的压力。
4. 平压：关闭两端阀门，放散软管气体后，将软管从储罐气相口换到储罐卸液口。
5. 增压卸车：打开槽车增压阀和槽车气相软管放散阀，对汽化器内空气进行排空置换，关闭放散阀，汽化器排空完成。
6. 卸车：打开槽车气相阀，开始增压。
利用增压器卸车：关闭储罐下进液阀，开启储罐选择进液阀，通过气化器将槽车增压至比储罐高0.2MPa，打开槽车卸液阀和储罐卸液阀，通过上进液进入储罐。
注意槽车内压力不得超过槽车安全阀的设定压力，且使其保持比储罐高0.15MPa-0.2MPa。
当储罐压力稳定时，开启下进液进液阀，下上同时进液，加快卸车速度。
7. 结束卸车：当槽车余液一吨时，关闭槽车增压阀，关闭储罐选择进液阀（上进液），关小储罐卸液阀（一定要小，否则储罐压力上升太大太快，对平压造成困难）。
当储罐压力与槽车压力接近且卸车软管没有气体流动时，关闭储罐卸液阀，放散软管气体后拆卸软管，卸车结束。
五、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴防护用品，如防静电服、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中，密切注意槽车和储罐的压力、温度等参数，确保在安全范围内。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本（2篇）
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保液化石油气汽车罐车的装卸作业安全可靠，保护操作人员的生命财产安全。
适用范围是所有从事液化石油气汽车罐车装卸作业的操作人员。
二、定义1. 液化石油气汽车罐车：指装载液化石油气的汽车罐车。
2. 装卸作业：指液化石油气汽车罐车的装货或卸货作业过程。
3. 操作人员：指从事液化石油气汽车罐车装卸作业的人员。
三、装卸车操作规程1. 操作人员应经过培训，取得液化石油气装卸车操作资格证书后，方可进行装卸作业。
2. 在进行装卸作业前，操作人员应仔细检查液化石油气汽车罐车的外观和内部结构，确保其无明显损坏或泄漏情况。
3. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员应使用专业的装卸工具和设备进行作业，不得随意更改或修理设备。
5. 操作人员在进行装卸作业时，应按照指定的顺序和方法进行，不得擅自调整或更改。
6. 在装卸过程中，操作人员应密切观察液化石油气汽车罐车的压力表和温度计，确保其处于安全范围内。
7. 操作人员应遵循液化石油气装卸车操作规程，严格执行装卸作业的安全操作流程，确保装卸作业顺利进行。
8. 在装卸作业中，如发现液化石油气汽车罐车有异常情况，如泄漏、异常压力等，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。
9. 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
四、装卸车操作注意事项1. 在进行装卸作业时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
2. 操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的沟通，分享安全经验。
3. 在装卸作业时，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得进行非法操作或违反安全规定的行为。
4. 操作人员应定期进行装卸车设备和工具的检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
5. 在装卸作业前，操作人员应了解装卸现场的环境情况，如地面情况、周围物体等，确保作业环境安全。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为规范液化石油气汽车罐车的装卸车操作，确保作业安全，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于液化石油气汽车罐车的装卸车操作。
第三条定义1. 液化石油气汽车罐车：指用于运输液化石油气的专用汽车，包括载液车身、罐体及其他相关设备。
2. 装卸车：指液化石油气汽车罐车进行装卸液化石油气的作业。
3. 操作人员：指从事液化石油气汽车罐车装卸车操作的工作人员。
第二章装卸车操作安全要求第四条装卸车作业前的准备工作1. 检查液化石油气汽车罐车的车况，确保罐体、车架、连接件等设备完好无损。
2. 检查液化石油气汽车罐车的防静电设备是否正常，如地线、静电泄露装置等。
3. 确认液化石油气汽车罐车上的液化石油气品种、数量及装载情况，并与相关文件核对。
4. 确认装卸车作业区域的安全情况，排除安全隐患。
5. 配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并正确佩戴使用。
第五条装卸车作业注意事项1. 操作人员必须持有相关操作证书，并经过专业培训和合格考核。
2. 操作人员必须遵守液化石油气汽车罐车装卸车操作的标准化流程，不得擅自改变操作顺序或方法。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止在酒后、疲劳状态进行装卸车操作。
4. 操作人员必须严格执行作业规程，不得违章操作，不得超载或超越液化石油气汽车罐车的安全负荷。
5. 操作人员必须熟悉装卸车作业的各项安全措施，包括与装卸车相关的应急措施。
第六条装卸车作业的安全要求1. 操作人员必须正确使用装卸车工具，严禁使用损坏或过期质量不合格的工具。
2. 操作人员必须始终保持沟通畅通，及时与其他相关人员沟通协调。
3. 操作人员必须遵守安全距离规定，保持与其他装卸车作业人员的安全距离，严禁逾越解离安全装置等。
4. 操作人员必须掌握应急处理常识，遇到突发情况时，要能迅速、正确地采取相应的应急措施。
第七条操作人员的责任1. 操作人员必须负责日常维护液化石油气汽车罐车的设备，如保养、维修、液化石油气汽车罐车的罐体、泵、阀门等设备。
罐车装卸作业安全操作规程(三篇)
罐车装卸作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保罐车装卸作业的安全、高效进行，减少人身伤亡事故和财产损失，根据相关法律法规和安全管理规定，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事罐车装卸作业的工作人员，包括驾驶员、装卸工等。
第三条基本原则罐车装卸作业必须坚持以下基本原则：1. 安全第一，预防为主；2. 人员合理配置，装卸工必须经过专业岗位培训，并持有有效的操作证书；3. 使用合格的器材和工具进行作业；4. 遵守相关安全规定和作业程序，不擅自变更作业方式；5. 保证作业现场清洁、整齐，保持通道畅通；6. 对罐车及装卸设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；7. 及时报告和处理作业中的安全隐患。
第二章罐车装卸作业前准备第四条装卸场所的选择和布置1. 装卸场所应具备平坦、干燥、无坑洼、无油污和无杂物的条件；2. 装卸场所应远离明火、易燃物品和爆炸物品；3. 装卸场所应设置合适的照明设施，保证作业人员的安全；4. 装卸场所应设有消防器材，并定期检查和维护。
第五条装卸工具和设备的准备1. 罐车装卸工具和设备应经过合格的检测和验收；2. 罐车装卸工具和设备应配备人证一致的专职操作人员；3. 罐车装卸工具和设备应定期检查和维护，发现问题及时修理或更换。
第六条简明易懂的工作指导书每个罐车装卸工作岗位应制订相应的工作指导书，详细说明该岗位的工作职责、操作步骤和安全注意事项。
第七条安全会议和教育培训1. 对从事罐车装卸作业的人员进行安全教育和培训，确保其对操作规程的理解和掌握；2. 定期组织安全会议，交流罐车装卸作业中的经验和安全信息。
第三章罐车装卸作业操作规程第八条罐车进场前的准备1. 罐车进场前应检查其槽罐是否干净，是否有妨碍装卸作业的障碍物；2. 罐车司机应提前了解装卸场所的情况和作业要求，确保装卸作业的顺利进行。
第九条罐车进入装卸场所的操作1. 罐车进入装卸场所时，应与其他车辆保持安全距离，并按照指引停放在指定的位置；2. 罐车在进入装卸场所时，应慢速行驶，避免过弯和急刹车。
液化石油气装卸车安全操作规程范本
液化石油气装卸车安全操作规程范本1. 装卸车辆安全检查1.1 在开始装卸作业前，应对装卸车辆进行全面的安全检查。
检查包括但不限于以下内容：(1) 车辆的制动系统是否正常，制动器的磨损情况；(2) 轮胎胎面磨损程度是否符合要求；(3) 车辆的燃油、润滑油等液位是否充足；(4) 车辆的灯光、喇叭、转向系统是否正常；(5) 车辆是否存在漏油、漏气等异常情况；(6) 车载设备的固定情况是否良好；(7) 车辆的安全警示标志是否完善。
1.2 如果车辆出现异常情况，应立即修复或更换，并经过相关部门的验收合格后方可进行装卸操作。
2. 装卸操作前的准备工作2.1 装卸作业前应对工作环境进行检查，确保周围环境安全无隐患。
具体包括以下方面：(1) 确保装卸车辆周围没有易燃易爆等危险品；(2) 确保场地平整、无坑洼，以免车辆倾斜或滑移；(3) 确保通风良好，避免气体积聚。
2.2 确定装卸车辆的停放位置，应选在坚固的地面上停放，并依据上坡或下坡的情况进行合理停放。
3. 操作人员要求3.1 装卸操作人员必须经过专业培训合格，并持有相应的操作证书。
3.2 操作人员应熟悉液化石油气装卸操作流程和注意事项，并遵守以下规定：(1) 禁止用明火、电火花或其他可能引发火灾或爆炸的工具进行装卸作业；(2) 禁止在装卸过程中吸烟、使用明火等火源；(3) 禁止在装卸区域内存放易燃易爆物品；(4) 周边人员要远离装卸区域，确保安全距离。
3.3 操作人员要随时保持警觉，注意观察装卸车辆的工作状态，并及时发现和处理异常情况。
4. 装卸操作流程4.1 操作人员在装卸作业前应先检查液化石油气罐体的密闭情况，并确保罐体内气体浓度低于可燃限。
4.2 确保装卸车辆的天线防跌器、防撞装置、液位仪表、减压阀等装备齐全，并处于正常工作状态。
4.3 操作人员应正确穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防静电鞋、防酸碱手套等。
4.4 在装卸过程中，操作人员要密切配合，确保车载装置与罐体连接牢固，并通过紧固带或其他适用的固定装置加固。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程(3篇)
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程1. 安全准备1.1 在装卸车操作之前，必须确保车辆停稳并使用手刹。
1.2 确认装卸区域没有任何明火、静电或其他火源。
1.3 确认装卸区域通风良好，避免有毒气体积聚。
1.4 穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
2. 装卸设备准备2.1 检查罐车装卸设备的完好性，确保无任何损坏或漏油现象。
2.2 确认装卸设备与液化石油气罐车的连接紧密可靠，无泄漏。
2.3 确保液化石油气罐车上的排气口和安全装置正常可用。
2.4 检查罐车附属设备，如防火器、避雷器等的有效性。
3. 车辆稳定性控制3.1 在进行装卸车操作前，调整罐车悬挂装置，确保车身平稳。
3.2 检查罐车轮胎的胎压，确保符合规定标准。
3.3 监测罐车液位，确保负荷均匀分布。
4. 装卸过程4.1 确认装卸区域没有燃烧性气体或其他易燃物质存在。
4.2 确认装卸区域禁止吸烟，并提醒工作人员不得使用明火。
4.3 在装卸过程中，工作人员必须戴着防护手套，以防止皮肤直接接触液化石油气。
4.4 车辆驾驶员在装卸过程中必须待在驾驶室内，以便能够随时控制车辆。
4.5 在装卸过程中，应密切监控液化石油气罐车的压力和温度，确保在安全范围内。
5. 装卸完成5.1 在装卸完成后，工作人员必须仔细检查液化石油气罐车和装卸设备，确保无任何泄漏。
5.2 确保罐车排气口和安全装置正常关闭，防止气体泄漏。
5.3 清理装卸区域，将所有工具和设备放置在安全位置，以免造成安全隐患。
5.4 检查驾驶员座位和控制器的设施是否正常，确保下一次装卸操作的顺利进行。
6. 紧急情况处理6.1 在出现罐体爆破、泄漏等紧急情况时，应立即通知相关人员切断液化石油气供应。
6.2 工作人员必须立即撤离装卸区域，并迅速报警。
6.3 在紧急情况处理中，必须按照应急预案进行操作，切勿盲目行动。
7. 安全宣教7.1 在装卸区域悬挂明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全事项。
罐车装卸安全操作规程（3篇）
罐车装卸安全操作规程罐车装卸是一项涉及到化学品、石油、液态气体等危险品的操作，其安全性尤为重要。
为了保障罐车装卸过程中的安全，制定一套完善的操作规程是必要的。
下面是一份____字的罐车装卸安全操作规程，供参考：第一章总则第一条为了保障罐车装卸过程中的安全，避免事故的发生，本规程依据国家相关安全法律法规和标准，结合本单位的实际情况编写而成。
第二条本规程适用于本单位内所有涉及到罐车装卸作业的人员。
第三条所有参与罐车装卸作业的人员必须严格遵守本规程的要求，确保作业的安全性。
第四条罐车装卸作业人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
第五条罐车装卸作业应由专业人员进行指导和监督，确保操作过程的安全和有效。
第二章装卸设备的要求第六条装卸设备必须满足相关安全标准，并定期进行检查和维护。
第七条装卸设备的操作人员必须持有相关设备操作证书，熟悉设备的使用方法和操作规程。
第八条装卸设备必须经过安全评估，并保证其安全而可靠。
第九条装卸设备在使用过程中必须处于稳定状态，不能发生晃动、滑动等不稳定情况。
第十条装卸设备的操作人员必须时刻注意设备的工作状态，遇到异常情况及时进行处理或报告。
第三章罐车装卸的操作要求第十一条罐车装卸作业必须在专门指定的作业区域进行，严禁在无控制的环境下进行操作。
第十二条罐车装卸作业前，必须对装卸区域进行检查，确保无明火、无易燃易爆物等危险物。
第十三条罐车装卸过程中，严禁吸烟、使用明火等活动。
第十四条罐车装卸作业必须由专业人员操作，并进行配合和指挥，确保各项操作有序进行。
第十五条罐车装卸作业前，必须准备好所需的安全防护设备和工具，确保作业的安全性。
第十六条罐车装卸作业的整个过程必须保持通讯畅通，随时保持和作业指挥人员的联系。
第四章罐车装卸作业的安全防护第十七条罐车装卸作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
第十八条罐车装卸作业人员必须穿戴防护服，并严格按照防护服使用要求进行穿戴和更换。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程（一）、准备工作1、引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块；检查车辆的制动手刹及排气管佩带的防火罩等设施是否完好；审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备；2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
（二）、正常装卸车程序1、液化石油气压缩机卸车作业（1）气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
（2）液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
（3）通知运行工启动压缩机。
（4）待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。
当罐车液位接近零位或接收储罐接近最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
（5）将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa时停车，并关闭上述有关阀门。
（6）关闭罐车紧急切断阀。
泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。
开走罐车，卸车作业结束。
（7）按规定填写操作记录表。
2、液化石油气压缩机装车作业（1）气相系统：开通罐车气相管至压缩机入口管路的阀门；开通压缩机出口管至出液储罐气相入口管路的阀门。
（2）液相系统：开通罐车液相管至出液储罐的出液管路的阀门。
（3）通知运行工启动压缩机。
（4）待出液储罐气相压力高于罐车0.2MPa～0.3MPa后，液体由出液储罐流向罐车。
罐车装卸作业安全操作规程范本
罐车装卸作业安全操作规程范本第一章总则第一条意义和目的为了加强罐车装卸作业的安全管理，防止罐车装卸作业中的事故和伤害事件发生，保护人身和财产安全，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于罐车装卸作业过程中的相关人员，包括司机、装卸工、仓库管理员等，涉及到的装卸设备、工具、用品等。
第三条基本要求罐车装卸作业应严格按照国家相关法律法规和安全技术规范的要求进行，确保操作人员的安全和装卸作业的质量。
第二章装卸车辆和设备的安全操作规程第四条装卸车辆的安全操作规程1.每辆罐车装卸前必须经过检查，确保车辆技术状况良好，制动装置、起重装置等设备完好有效。
2.装卸车辆的司机应具备驾驶证和相关操作证书，必须经过相关培训，并且能熟练操作罐车各项设备。
3.装卸车辆的司机在装卸作业过程中必须按照规定的路线行驶，避免超速、疲劳驾驶等危险行为。
4.装卸车辆在装卸作业过程中应注意安全距离，与其他车辆和人员保持安全应急的距离。
第五条装卸设备的安全操作规程1.装卸设备必须经过定期检查和维护，确保设备的安全和操作的可靠性。
2.装卸设备的操作人员必须经过相关培训，具备相应的操作证书，并且熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3.操作人员在使用装卸设备时必须佩戴相关的安全防护装备，包括头盔、安全带等。
4.操作人员在使用装卸设备时应遵守相关规定，不得进行超负荷作业，确保设备不受损坏。
第三章装卸作业的安全操作规程第六条装卸工的安全操作规程1.装卸工必须经过相关培训，掌握相关装卸作业的知识和技能，并且具备相应的操作证书。
2.装卸工在进行作业时必须穿着适合的工作服和安全鞋，并且佩戴相关的安全防护装备。
3.装卸工在操作过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁擅自修改装卸顺序和作业程序。
4.装卸工在进行装卸作业时应与其他操作人员保持沟通，并且注意周围环境的安全。
第四章作业现场的安全操作规程第七条作业现场的安全操作规程1.作业现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、防护设施设置等。
液化气体槽车装卸安全操作规程范本
液化气体槽车装卸安全操作规程范本一、前言液化气体槽车装卸是一项涉及高风险的作业，为了保障作业人员的安全和装卸作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于液化气体槽车的装卸作业，操作人员应严格按照规程的要求执行，确保作业安全。
二、安全准备1.作业人员应经过液化气体槽车装卸作业安全培训，熟悉液化气体的性质和槽车装卸操作流程，并取得相关操作资格证书。
2.装卸区域应保持整洁，严禁杂物、易燃物等堆放。
3.槽车的启动、熄火、停车等操作应在专用的操作区域进行，且建立有效的防护措施，确保周围人员的安全。
三、装卸操作程序1.装卸前检查1.1 检查液化气体槽车上是否有明显泄漏迹象，如有发现应立即报告。
1.2 检查装卸区域是否存在明火和静电积聚的可能，如有应立即采取防护措施。
1.3 检查装卸设备的完好性，如发现异常应及时维修或更换。
1.4 确保装卸区域的防火器材和急救设备完备可用。
2.装卸操作流程2.1 将槽车停至指定位置并切断动力源，确保车辆安全稳定。
2.2 由专人进行现场指挥，确保整个作业过程有序进行。
2.3 操作人员佩戴好个人防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.4 操作人员执行装卸操作前，应先对操作行为进行预判，确保操作安全。
2.5 在装卸操作过程中，液化气体槽车的压力和温度应被监控，并做好记录。
2.6 如发现装卸过程中存在的安全隐患，操作人员应立即停止作业并上报。
四、应急处置1.火灾应急处置1.1 如发生液化气体槽车泄漏并引发火灾，应立即采取以下措施：- 尽快向消防部门报警，并告知准确的位置和情况。
- 避免使用明火或静电产生装置。
- 疏散周围人员，确保人员安全。
- 尽可能远离火灾现场，远离火势风向。
1.2 在等待消防部门到达前，可以尝试使用灭火器或灭火器材进行初期灭火。
2.泄漏应急处置2.1 如发生液化气体槽车泄漏，应立即采取以下措施：- 迅速通知相关部门，确保到场时间。
- 避免火源及易燃物接触泄漏物。
液化石油气装卸车安全操作规程范本
液化石油气装卸车安全操作规程范本液化石油气（以下简称LPG）装卸车是用于运输和储存LPG的重要设备，其操作必须严格按照安全规程进行。
以下是液化石油气装卸车安全操作规程的范本，供参考使用。
第一章总则第一条根据国家相关法律法规和LPG装卸车的特点，制定本规程，以确保LPG装卸车操作安全，防止事故的发生。
第二条本规程适用于所有液化石油气装卸车的操作人员，包括驾驶员、操作员及维护人员等。
第三条液化石油气装卸车操作人员必须熟悉和遵守本规程，严禁违反操作规程，在作业过程中须认真履行安全责任，确保装卸过程中的安全。
第四条液化石油气装卸车操作人员必须接受相关的培训，并持有相关操作证书方可上岗。
第二章装卸车准备工作第五条进入装卸作业区前，驾驶员必须先停车拉手刹，关闭发动机，确保车辆稳定，防止意外滑移。
第六条操作人员进入装卸作业区前，必须佩戴防护装备，并按规定进行身体消毒。
第七条在装卸作业区域必须设置有效的安全警示标志，并确保良好的照明条件以确保操作人员的安全作业。
第八条装卸车作业前，必须检查车辆的设备和安全装置是否完好，确保其能正常工作。
第三章装卸车操作规程第九条在操作过程中，液化石油气装卸车必须严格按照操作规程进行，不得超负荷作业。
第十条在装卸过程中，操作人员必须全程把控装卸车和装置的运行情况，确保操作的顺利进行。
第十一条装卸车各项操作必须按照操作流程进行，不得随意更改或省略操作步骤。
第十二条液化石油气装卸车的装卸设备必须经过安全检测合格，方可进行装卸作业。
第十三条在装卸过程中，操作人员必须掌握液化石油气特性，防止由于操作不当导致的事故发生。
第十四条在装卸作业过程中，操作人员必须注意防火和静电的处理，禁止吸烟、玩火等行为。
第四章突发情况处理第十五条在装卸作业过程中如发生泄漏、溢出及其他突发情况，操作人员必须立即停止作业，报告上级，采取必要的紧急措施。
第十六条在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并确保人员安全撤离。
液化气体槽车装卸安全操作规程（三篇）
液化气体槽车装卸安全操作规程第一章总则第一条为加强对液化气体槽车装卸作业的安全管理，保障人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有液化气体槽车装卸作业。
第三条液化气体槽车装卸作业应遵守国家法律法规、标准规范以及相关安全生产规定的要求。
第四条液化气体槽车装卸作业应按照安全、高效、环保的原则进行。
第五条懂得本规程的所有工作人员都应接受相关的安全培训，熟悉槽车装卸操作规程，具备应急处理的能力。
第二章槽车装卸人员的要求第六条槽车装卸作业人员应持有相关证书，并经过相应培训。
第七条槽车装卸作业人员应熟悉液化气体的性质、危险特性和安全操作规程。
第八条槽车装卸作业人员应按照规定穿戴个人防护装备，进行装卸作业。
第九条槽车装卸作业人员应具备紧急处理突发事件的能力，能够应对危险情况。
第十条槽车装卸作业人员应遵守安全操作规程，严禁酒后上岗和疲劳作业。
第三章槽车装卸安全措施第十一条槽车装卸前，应检查设备设施是否完好，确保安全操作。
第十二条槽车装卸作业应在指定的装卸区域进行，确保周边没有易燃易爆物品。
第十三条槽车装卸作业人员应按照作业顺序进行，不得进行擅自操作。
第十四条槽车装卸作业应使用专用工具和设备，并保证其完好。
第十五条槽车装卸作业前，应进行设备检修和试运行，确保正常工作。
第十六条槽车装卸作业现场应设立明显的安全警示标识，并配备相关消防设备。
第十七条槽车装卸作业现场应保持干燥、通风良好，严禁吸烟、明火和静电等火源。
第十八条槽车装卸作业应严格遵守装卸操作规程，确保安全。
第十九条槽车装卸作业现场应定期组织安全检查，及时排除隐患。
第四章槽车装卸事故应急处理第二十条发生槽车装卸事故时，应立即停止作业，报告上级主管部门，采取措施防止事故扩大。
第二十一条发生泄漏事故时，应采取紧急切断液化气体供应，进行泄漏源控制。
第二十二条发生火灾事故时，应立即启动消防系统，组织灭火。
第二十三条发生爆炸事故时，应尽快撤离人员，并进行现场处置。
液化气体槽车装卸安全操作规程范本
液化气体槽车装卸安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保液化气体槽车装卸作业的安全，保护槽车驾驶员和装卸人员的生命财产安全，维护公共安全和环境保护，制定本规程。
第二章装卸作业准备工作第二条装卸作业前，必须对液化气体槽车进行严格检查，确保槽车符合安全要求。
检查内容包括：槽车的外观完好，车身无明显变形或裂纹；阀门操作正常，密封严密；压力表、温度计准确可靠；紧急切断装置和防抱死装置完好等。
第三条装卸作业场地必须进行规范化管理，确保场地清洁干燥，无易燃物品和杂物，保持通风良好。
场地周边必须设置明显的安全警示标志，标明危险区域、严禁吸烟等。
第四条装卸作业前，必须进行防火安全检查，确保装卸作业过程中没有明火和静电等火源。
对可能接触到液化气体的设备和工具，进行防静电处理和定期维护。
第五条装卸作业前，必须对液化气体槽车的气体种类、容量、压力等进行清楚的了解，并按照相关规定采取相应的安全措施。
第六条装卸作业前，必须确定液化气体槽车的卸载地点，并进行现场勘测，确保地点平坦、坚实、无沟槽和坑洞等隐患。
第三章装卸作业操作规程第七条装卸作业前，必须配备足够数量和规格的防护装备和消防器材，装备齐全，保证正常使用。
第八条装卸作业前，必须对装卸人员进行安全培训，了解液化气体的性质、危险性和安全措施，熟悉装卸作业操作规程，提高安全意识。
第九条装卸作业前，必须确定装卸人员的责任分工和工作流程，确保操作规范、有序。
第十条在装卸作业过程中，液化气体槽车必须放置在平稳的地面上，并使用牢固的支撑物支撑住。
第十一条装卸作业过程中，必须做到人员井然有序，不得携带易燃易爆物品进入作业区域，不得吸烟。
第十二条装卸作业过程中，必须密切观察液化气体槽车的工作状态，如发现异常情况，必须立即停止装卸作业，并及时报告相关部门。
第四章突发情况应急处理第十三条在装卸作业过程中，如发生漏气、外泄、冒火等突发情况，必须立即采取应急措施：首先确保人员安全撤离现场，并迅速通知相关部门，报告事故情况；同时对事故现场进行隔离，封闭泄漏点，避免事故扩大。
液化石油气装卸车安全操作规程（三篇）
液化石油气装卸车安全操作规程液化石油气（LPG）是一种易燃易爆的危险品，其装卸过程涉及到许多潜在的安全风险。
为了确保装卸作业过程中人员和环境的安全，制定液化石油气装卸车安全操作规程是非常必要的。
下面是一个关于液化石油气装卸车安全操作规程的示例，以供参考。
一、装卸车的准备工作：1. 装卸车必须经过严格的检查和维护，包括车辆槽罐的完整性和密封性、泄漏控制设备的运行状况等。
2. 检查车辆及相关设备的安全装置，确保其正常运行。
3. 车辆应停在设计有固定停靠设备的区域，确保装卸过程中车辆牢固稳定。
4. 确定装卸点的安全距离，避免与其他建筑物、设施和人员存在安全隐患。
5. 确保装卸区域通风良好，以防止液化石油气泄漏积聚。
二、装卸过程中的操作注意事项：1. 所有液化石油气装卸人员必须经过专门培训，并持有相关证书。
2. 在装卸车辆附近设置警示标志和围栏，警示其他人员不要靠近。
3. 任何情况下，都不允许离开装卸点，以确保及时处理任何紧急情况。
4. 确保装卸人员每天进行安全例行检查，包括检查装卸设备的工作状况，并记录检查结果。
5. 确保在装卸过程中使用适当的个人防护装备，如安全带、头盔、防火服等。
6. 确保液化石油气在装卸过程中没有泄漏，特别是在连接和拆解装卸设备时要特别小心。
7. 在装卸过程中，禁止吸烟、使用明火和产生火花的工具和设备，以防止引发火灾或爆炸。
8. 液化石油气装卸车辆的安全阀必须处于正常工作状态，以确保压力控制良好。
9. 每次装卸车辆前后必须进行液化石油气的测量，以确保装卸量的准确性。
10. 当液化石油气装卸完毕后，应彻底清洁装卸设备和装卸区域，以防止残留液化石油气引发安全事故。
三、应急处理措施：1. 对于液化石油气泄漏事故，首先确保人员的安全，迅速报警并启动停机和紧急排险措施。
2. 遇到火灾事故，应立即采取灭火措施，并在确保人员安全的情况下，尽快将液化石油气相关设备和物品移离。
3. 应随时保持通讯联系，确保在发生紧急情况时能够及时进行沟通和求助。
液化气瓶装装卸操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保液化气瓶装装卸作业的安全、高效，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液化气瓶装装卸作业，包括液化气瓶的装卸、搬运、储存等环节。
三、职责1. 装卸工：负责液化气瓶的装卸、搬运工作。
2. 安全员：负责监督装卸作业过程，确保安全操作。
3. 管理人员：负责制定、修订和监督实施本规程。
四、操作规程1. 准备工作（1）装卸工需接受专业培训，取得操作资格证书。
（2）检查液化气瓶的完好性，确认瓶内气体压力正常。
（3）检查装卸工具、设备是否完好，如搬运车、叉车、吊车等。
2. 装卸作业（1）装卸工穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防静电鞋等。
（2）使用专用工具进行装卸，严禁使用撬棍、锤子等硬物进行敲打。
（3）搬运液化气瓶时，确保瓶体稳固，防止倾倒、摔落。
（4）装卸过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
3. 储存管理（1）液化气瓶入库前，应进行外观检查，确认瓶体无破损、漏气等现象。
（2）储存区域应通风良好，远离火源、热源，保持干燥、清洁。
（3）液化气瓶应按照规格、型号、压力等进行分类存放，严禁混放。
（4）储存区域设置明显的警示标志，如“严禁烟火”、“当心爆炸”等。
4. 日常维护（1）定期检查液化气瓶的完好性，发现异常情况及时处理。
（2）定期检查装卸工具、设备，确保其完好、安全。
（3）对装卸工进行定期培训，提高安全意识和操作技能。
五、安全注意事项1. 严禁使用明火、高温设备对液化气瓶进行加热、烘烤。
2. 严禁在液化气瓶附近吸烟、用火。
3. 严禁将液化气瓶与易燃、易爆物品混放。
4. 严禁私自拆卸液化气瓶的阀门、附件。
5. 发生事故时，立即启动应急预案，及时报告相关部门。
六、附则1. 本规程由安全管理部负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保液化气瓶装装卸过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于液化气瓶装装卸作业的全过程，包括瓶装液化石油气的装卸、搬运、储存等环节。
液化气装卸规程
液化气槽车装、卸车操作规程
1，引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑快。
2，接好静电接地线（不低于10分钟），将装卸台气、液相鹤管分别与罐车气，液相管接合牢固后，通知化验室取样。
3，检查液化石油气检验单，确认表，确保槽车所装介质与本次充装介质一致。
检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸阀和法兰连接处有无泄漏。
（若有流量计，现场流量计做归零处理）。
4，符合装卸车条件后，通知司机打开罐车切断阀，开通罐车气相阀至相对应储罐气相管路的阀门，通知内操打开相对应的紧急切断阀，由外操开通罐车液相阀至泵管路的阀门；开通泵至储罐进液管路的阀门。
屏蔽电泵需打开泵气相。
5，流程打通后启动液化气泵，缓慢开启出口阀门，外操负责外部情况的观察，及时与内操沟通观察压力及液位的变化情况，若有异常立即停止作业。
6，整个装卸车过程，由司机与外操同时监护，不得离场。
当卸车或装车完成时，有现场操作人员停泵关闭罐车气相阀门至储罐的气相管路的阀门，关闭罐车液相阀门至泵的阀门，关闭泵出口至接收储罐的进液管阀门。
关闭罐车紧急切断阀，泄压后拆卸鹤管和静电接地线，取出轮挡。
车辆缓慢开出，装卸车作业结束。
7，若遇闪电，雷雨天气停止装卸车。
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操作规程编号：YTO-FS-PD866
液化气罐车装卸安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
液化气罐车装卸安全操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。
2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。
3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。
4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。
5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。
6、罐车装车时
1先打开罐车气相阀门，再打开罐车充装后的液相阀门。
2打开储液罐液相阀门。
3启动压缩机，（罐车压力不应超过其最高使用压力）液化石油气由储罐装到罐车中。
7、罐车卸车时
1确定接液的储罐检查储罐液位压力。
2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。
3先开启储罐的液相阀门，再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。
4检查罐车压力，当罐车压力比储罐压力高时，打开罐车液相阀门启动压缩机卸车；当罐车压力比储罐压力低时，启动压缩机至罐车压力高0.1Mpa打开罐车液相阀门卸车（罐车压力与储罐压力差）
8、装卸车时不能开收音机，不能在站内维修车辆。
9、卸车过程中，操作人员、驾驶人员等均不能离开现场，时时检查运行情况，出现异常立即停机排除故障。
10、装卸工作完毕后，操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。
并卸掉气、液相软管（先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时，才能卸掉气、液相软管）拆除接地线。
11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用，汽车罐车不得直接向气瓶灌装，卸车时不得用空气加压，亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液，用热水升温卸液时水温不得超过45度。
12、雷雨天严禁作业，附近有明火严禁装卸作业，罐体内压力异常严禁装卸作业，检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素，立即停止装卸作业。
13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录，见《液化
气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”（参考件）驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件，是否妥善分离，才能启动车体。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。