混凝土安全操作规程
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土养护安全操作规程(3篇范文)
混凝土养护安全操作规程（3篇范文）第1篇混凝土养护安全操作规程1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
2、使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
3、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
4 蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
5 覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
第2篇水泥混凝土养护箱操作规程1、目的保证水泥或混凝土试件的养护符合规定的要求。
2、适用范围适用于水泥或混凝土试件的养护试验。
3、引用标准《水泥强度快速检验方法》jc/t 7374 操作规程4.1养护箱内先充水，水位不得低于电热管39mm，并检查是否漏水。
4.2、将需养护的试件平放在工作架上。
4.3、接通电源，启动自动开关，温控指示灯亮，表示开始工作。
根据养护制度调节所需的养护温度。
4.4 养护结束将热水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件。
4.5 做好落手清工作。
4.6 记录《测量设备使用记录》。
5 维修与保养5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2日常维修由公司机修工负责。
大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
6 安全规定6.1、检测人员必须等试件冷却至室温后方可取出试件。
6.2、取试件时应戴上防护手套，以防烫伤。
6.3箱体必须可靠接地，以确保安全。
第3篇混凝土养护操作规程1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进人养护区域。
3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
5覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程
《混凝土安全操作规程》
一、操作人员必须穿戴好安全防护装备。
包括头盔、手套、护目镜等。
二、在混凝土浇筑过程中，所有人员需严格按照指挥官的指示进行操作，切不可擅自行动。
三、在搅拌混凝土时，应保持机器周围的干净整洁，防止发生事故。
四、混凝土浇筑时，要注意周围环境的安全，远离高电压线路、悬岩、危险物品等。
五、涉及高空作业时，操作人员必须系好安全带，确保安全。
六、在混凝土运输车辆进入施工现场时，必须有专人进行引导，避免发生碰撞事故。
七、混凝土浇筑结束后，及时清理施工现场，避免发生人员滑倒等意外。
八、在混凝土浇筑结束后，所有作业人员必须确保设备的关闭和清洁，并将其放置在指定区域。
以上就是《混凝土安全操作规程》的相关内容，希望大家在施
工过程中能够严格遵守规程，确保每一个细节都做到位，做到安全第一，保障自身和他人的安全。
混凝土工安全操作规程
6、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车；用起重吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求，配合作业人员站在安全位置。
7、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作
13、震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣捧处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。
14、振捣时，注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模版，以防碰撞、绊倒。湿手不许接触电气开关。电缆不得在钢筋上乱拖。
15、浇筑现场设专人观察，如模板、土质有坍塌征兆等异常情况，应立即撤离现场，并及时报告施工负责人处理。
16、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时，通知专业电工进行检查修理。
17、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。
11、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好警示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。
12、泵送混凝土时遵守混凝土设备有关安全规定，管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽.输送前必须试送，检修必须卸压。
8、预应力注浆时，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、浇水养护，不得倒退工作，并注意洞口和边沿，防止坠落。覆盖养护时，先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
10、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
混凝土工安全操作规程
编号：
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
混凝土生产操作规程(3篇范文)
混凝土生产操作规程（3篇范文）【第1篇】混凝土生产操作规程1、车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
【第2篇】混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程²螺旋输送机螺旋输送机应符合下列安全要求：1启动前机械、电器应完好。
2机械转动的危险部位应设防护装置，喂料口周围应设护栏。
3运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。
无特殊情况，不应重载停机。
4螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。
5人工进料时，应防止破包、杂物等掉进螺旋机。
处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。
²水泥提升机水泥提升机应符合下列安全要求：1开机前，应先搬动联轴节，检查有无卡住现象，试运转正常后，发出信号，才可进料。
进料应均匀，以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2人工进料时，应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。
4每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。
5提升机的机坑不应积水。
混凝土安全生产操作规程（三篇）
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材，其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面，我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构，明确责任分工，任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计，明确施工工艺及操作流程，并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求，确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训，包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康，无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态，确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志，告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施，包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量，不得超载，确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施，保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物，引导混凝土流向，避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查，确保其结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度，避免一次浇筑厚度过大，导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作，如浇筑高层建筑或隧道等重要工程，应进行专门的施工方案和安全措施，并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理，严格控制现场人员和车辆进出的次数，避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作，并对养护人员进行相应的培训，确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患，如脚手架的不稳定、人员移动等，要进行及时处理，确保施工现场的安全。
砼工安全技术操作规程（3篇）
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平，确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作，并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查，排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前，必须确保周围没有人员，以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后，必须按时进行浇筑，以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前，必须确保浇筑区域平整，无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时，必须设置安全警示网和防护栏杆，以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前，必须检查模板的质量和稳定性，以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时，必须按照顺序进行，并采取适当的支撑措施，以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离，以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建，并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时，必须设置防护栏杆，并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域，并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行，严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的紧急处理措施，并及时向上级报告。
2024年混凝土安全操作规程
2024年混凝土安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土施工的安全、质量和环境保护，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土施工活动，包括但不限于建筑、桥梁、水利、道路等工程。
第三条混凝土施工人员应遵守相关安全操作规范，保护工程质量和环境。
第四条混凝土施工单位应制定相应的质量管理制度和安全管理制度，保证施工过程中的安全和质量。
第二章施工前准备第五条施工前应组织专业人员对施工区域进行勘测和评估，并制定相应的施工方案。
第六条施工前应组织施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
第七条施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全环境。
第八条施工前应购买符合国家标准的质量可靠的混凝土原材料，并做好质量检验。
第三章施工过程第九条在混凝土浇筑前，应根据设计要求制定浇筑计划，并确保浇筑质量。
第十条混凝土浇筑应有专人负责，确保混凝土的掺和均匀，并控制浇注速度和压实度。
第十一条在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止混凝土的脱水和开裂，如及时喷水、覆盖湿帘等。
第十二条混凝土浇筑后应及时进行养护，保持湿润和温度适宜，确保混凝土的强度和耐久性。
第十三条在混凝土施工过程中，应设置合理的施工交流和警示标志，确保施工现场的安全。
第四章施工安全措施第十四条在混凝土施工过程中，施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条在混凝土浇筑过程中，应设置安全围护栏和防护网，防止人员坠落和物体滑落。
第十六条在混凝土施工过程中，应做好施工现场的通风和排烟，确保施工人员的健康。
第十七条在混凝土施工过程中，应定期组织安全教育和培训，加强施工人员的安全意识。
第十八条在混凝土施工过程中，应及时清理施工现场的杂物和障碍物，保持施工环境的整洁。
第五章混凝土质量监控第十九条在混凝土施工过程中，应对混凝土进行质量监控，包括原材料的检测和混凝土强度的检验。
第二十条混凝土原材料应购买质量可靠的产品，并进行质量检验，确保原材料的质量符合要求。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程前言混凝土是建筑中重要的材料之一，因其自身强度高、耐久性好、施工简便等特点被广泛应用于建筑、工程等领域。
然而，在混凝土的制作与使用过程中，由于操作不当或安全防护不到位，可能会造成重大的人员伤害和财产损失。
为了保证混凝土施工过程中的安全、高效与质量，制定本规程。
适用范围本规程适用于所有参与混凝土生产、搅拌、运输、浇筑等过程的人员，包括生产企业、工地管理人员、生产、施工与维护人员等。
安全操作规程1.混凝土生产–生产设备应按照设计规定进行维护与检修；–搅拌机不得随意停车，应在空载后方可停机；–翻料机应关闭后方能倾料；–计量设备应定期校准；–水泥袋堆放应整齐，不得超过三层；–严禁私自调整原材料配比。
2.混凝土搅拌、运输–搅拌车运输前应检查罐体、分道器、液压系统等设备是否正常；–装料应按规定顺序进行，不能超载；–行驶中要注意减速慢行，避免混凝土波动、浪荡；–行驶途中不得滞留、超车、并行；–禁止搅拌车在路面上冲洗、清理。
3.混凝土浇筑–确认施工现场是否满足施工条件，如有影响施工的因素，请及时协调解决；–浇筑过程中随时关注混凝土质量的变化，如出现质量问题及时停止施工，并及时进行处理；–浇筑顺序应按照设计方案进行；–确保现场通风、照明良好；–避免混凝土波动、浪荡。
4.安全防护措施–所有操作人员必须佩戴安全头盔、安全鞋、手套、口罩等防护用品；–现场应设置防护栏杆，规范现场文明施工；–禁止在混凝土运输车辆附近行走；–搅拌车罐体清理应按规定进行，严禁人员站在罐体上进行清理。
废弃处理本规程废弃以前的任何规程。
生效日期本规程自发布之日起生效。
结语混凝土施工涉及到各个环节，每个细节都需认真做好，或许这些细节看似微小不起眼，但如果不严格遵照本规程实行，就会引发意想不到的追悔哦！为了最大限度地保障操作人员的安全，并且高效且质量上乘地完成各项工作，请严格遵守本规程。
混凝土安全操作规程（3篇）
混凝土安全操作规程混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工过程中，如果操作不当，就有可能出现安全事故。
为了确保混凝土施工的安全性，下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全1. 施工现场应设置明确的警示标识，并对危险区域进行围挡，禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整，去除障碍物，以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料，并按规定进行堆码，防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所，并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全1. 所有施工人员必须经过专业培训，并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时，必须保持警觉，注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全1. 混凝土浇筑前，必须检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时，应合理设置混凝土泵和输送管道，以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法，并保持与泵车的良好沟通，确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下，应适当采取遮阳和降温措施，防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全1. 在进行粉刷作业前，应检查抹灰材料的质量，并配备相应的工具和安全防护用品。
2. 抹灰操作人员应采取正确的姿势和动作，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
3. 抹灰作业过程中，应配备良好的通风设备，并加强防尘措施，避免粉尘对工人的危害。
4. 混凝土养护期间，应按照规定的养护时间和方法进行养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、设备的安全使用1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并配备相应的安全设施，如隔离器、断电器等。
混凝土工安全操作规程
混凝土工安全操作规程
1、在运混凝土时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车，终点卸料时，双手应扶牢把倒料，严禁双手脱把。
防止翻车伤人。
2、用塔吊、料斗浇捣时，指挥、扶斗人员与塔吊架驶员应密切配合当塔吊放下料时，操作人员应主动避让。
3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、大平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
4、使用振动机前应检查电源电压、输电必须安装漏电开关、保护电源线路是否良好。
电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门、头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
6、操作震动器时，必须穿戴好个人防护用品。
震动器电缆不得拖地，震动器不得直接震动摸板、钢筋和预埋件。
混凝土工的安全操作规程(15篇范文)
混凝土工的安全操作规程（15篇范文）第1篇混凝土工的安全操作规程1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否牢固，不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。
3、施工中防止泵管破裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应档牢，稳起稳落。
浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超过5公里，应有专人指挥。
9、夜间施工应有足够的照明。
10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
混凝土工安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程(一) 砼搅拌1、人工上料，受料口处应设车挡，推车不得用力过猛和撒把，机械上料，人员不得靠近入料口。
2、人工搅拌或人工上料及搅拌机操作人员均应戴防尘口罩。
3、搅拌机运转中，严禁将工具、硬物等伸入筒内，不得将头靠近滚筒张望，也不得进入滑道处作业。
4、搅拌机运转中，料斗下方严禁站人，停止运转后，应将料斗放在地面或将保险钩挂牢。
5、清除筒内沉积物或检修搅拌机时，必须停机、断电。
6、使用刺激性、腐蚀性的砼外加剂时，操作人员应佩戴使用的特殊防护用品。
(二) 砼运输1、用手推车运砼，装料不得过满，向料斗倒料应有挡车措施，卸料不得用力过猛和撒把。
2、用小型翻斗车直接倒料时，倒料平台应外低里高(5°左右坡度)，并在沿口处设高度不低于15cm的车挡。
车就位和倒料时，要缓慢。
3、泵送砼，输送前须试送，检修时须卸压。
人工处理管道中堵塞的砼时，应卸压后进行，并应将身体偏离管口。
(三) 砼浇注1、砼溜槽及串通节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上操作。
2、浇灌框架、梁、柱、墙，应站在操作台上，不得站在模板、支撑或脚手护栏上作业。
3、泵送砼应连续进行，管道严重堵塞时，禁止采用加大气压的办法排除故障。
4、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
5、预应力灌浆，应严格按规定压力进行，输浆管路畅通，阀门接头要严密牢固。
6、在砼中掺加毛石、块石时，应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
7、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先进行封闭，并铺设临时脚手架以防人员坠落。
(四) 砼养护1、砼预留孔洞、基槽等处，应加盖或设警戒、警标。
2、蒸气养生，应设防护或标志；电热养生，测温时应先停电；用炉火加热养生，人员进入前需先通风。
3、不得在砼养生窑（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降温后，人员方可进入养生窑（池）。
混凝土安全操作规程
混凝土安全操作规程一、混凝土操作时必须遵守以下操作规程：1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。
3、用输送泵送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
4、浇捣墙身或者深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。
5、养护混凝土时不得在池边站立或行走，防止失足坠落。
6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。
二、钢筋操作时必须遵守以下操作规程：1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。
3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀爬骨架上下。
4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。
5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线2米区域内禁止行人穿越。
6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。
切断时要用脚踩紧。
7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。
8、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时手与大刀口距离不小于15CM。
9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，切短钢筋，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土施工安全操作规程
混凝土施工安全操作规程混凝土施工是建筑工程中非常重要的环节之一，涉及压力、疲劳等安全风险，因此施工前必须进行详细的安全操作规程的讲解和培训。
为了确保施工过程中的安全，以下是混凝土施工安全操作规程。
一、施工前准备1.1施工区域必须围栏隔离，防止无关人员进入施工现场，施工人员需佩戴符合规定的安全防护用品。
1.2 混凝土搅拌机、输送泵、模板架等设备必须按规定安装牢固。
1.3 施工前必须对设备进行检查，确保设备运行状态良好，电线电缆无裂纹，阀门门扇开启、关闭自如等。
1.4 机器设备和运行时必须使用符合标准的工具和备件，不得随意更改设备设置和配置。
1.5 压力管道和驱动泵的压力和流量必须调整到规定值，储存仓内、泵管内必须清除积料、防止开始工作时料管突然挂板，造成突然逆推。
二、施工操作2.1操作前必须进行协调，做好相应的标记和标识，确保进料口清洁干净;施工现场必须完善通风、防爆、消防等安全设施设备。
2.2搅拌机料斗爬台必须严格加装安全防护围栏，梯子固定牢固，防水、防滑、防风，搅拌机主体部位不能长时间人员逗留，以免发生事故。
2.3 在混凝土进料口和出料口，必须安装足够的尺寸，无卡口、无缝隙的防护栏杆、防护板，以阻止人员卷入车间、被保护区域的设备。
2.4 输送泵长时间运转可产生大量的噪音，施工人员必须佩戴符合标准的耳塞;如果需要调整或维修设备，必须先停止设备的运行。
2.5混凝土施工时必须严格按工艺标准控制施工速度，防止施工速度过快或过慢，以免对施工质量和安全造成影响。
三、结束操作3.1施工后，设备和围栏必须进行清理，防止发生事故。
3.2混凝土施工完成后，所有机器和设备需要进行定期检验和维修，确保设备长时间正常运行，避免事故的发生。
3.3施工现场的临时设施需要及时拆除清理，还原施工环境，尤其是需要注意废弃混凝土的回收处理。
综上所述，混凝土施工过程中一定要注重安全操作，保证施工人员和设备的安全，确保施工质量，提高工作效率。
混凝土工安全操作规程
混泥土工安全操作规程（一）安全规定1、工作前应先检查工作、脚手架和各种操作台和机械设备是否安装稳固。
外露齿轮应设防护罩，投料口两侧应设安全栏杆。
2、搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒搅（混凝土）。
3、传送机运转时，严禁用于清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。
4、电气设备和线路应绝缘良好，并应接地和接零。
电源开关箱应加锁，箱内不准放工具及其他东西。
5、搅拌机司机和水泥投料人员应戴口罩和风镜。
6、使用捣固器或平板振动器的人员应穿绝缘胶靴，湿手不得接触电源开关。
在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约30min后应休息5min。
如发现发热或临时出现故障，应立即停止使用。
当每次移动位置或工作中断时，都应先把捣固器及平板振动器的电源及开关关闭。
7、浇灌基础（地下室底板）不得踩在模板或钢筋上作业。
浇灌悬臂梁（板）、两栅和阳台时，应先检查钢筋是否符合实际要求位置、模板支撑是否牢固。
作业时要确保钢筋位置不变。
8、在基坑内浇灌混凝土应戴安全帽，并在下混凝土滑槽处有防护措施。
9、浇灌屋面或露面混凝土板时，外围必须有脚手架及安全护栏。
10、运输混凝土用的脚手架、跳板应搭设平稳牢固，并有防护措施。
运输车应中速行驶，下坡转弯应缓行。
卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
11、使用吊斗(车辆)向上运送混凝土时，吊斗（车辆）下面严禁人员通过、停留或放工作等物。
12、对于化工厂建筑中特种混凝土工程，在施工、配料过程中操作人员应注意防毒。
13、高处作业应遵守高处作业安全技术操作规程。
（二）主要专用设备1、搅拌机a)禁止非工作人员开车；b)在开车前必须检查各部两件是否完好；是否接地可靠，各部油路是否畅通，各种螺栓是否有异物，并进行试运转；c)每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量，在滚筒内有料没倒出时不得开车，以免损坏电机；d)发现机器出现故障时要及时报告，及时进行修理，现场修理时，应切断电源。
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混凝土安全操作规程
一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定：
（一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全；工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。
（二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。
（三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。
（四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定
（一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。
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（二）皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人；使用手推车输送混凝土时，不得高速奔跑，严格控制车速，防止撞人。
混凝土入口应设车挡，卸车前必须检查车挡是否稳固；用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用；吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。
卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆挟手；吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。
（三）电动平板车装运混凝土时，电线要保护好，并经常检查拉线，防止拉线损伤漏电；电动平板车装卸车时，应待车稳定对位后方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达安全地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。
（四）采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。
运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米；应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土；途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
小车装运混凝土量应低于车箱5～10厘米；使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩。
（五）垂直运输时必须明确联系信号；用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩；中途停车时，必须用滚杠架住吊笼；吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域；用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
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（六）混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。
（七）混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥，分工明确；混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善，振捣器安装是否牢固，软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。
（八）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用；振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用；使用震动器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。
软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作；振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。
施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电；电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。
(九)混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料；交接班时，应将振捣器使用的安全情况进行交底，作好交接工作。
(十)预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固；在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业；沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜放时作业人员应协调配合。
混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送回指定地点存放；混凝土养护的时候，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。
胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得
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与电线、电缆挨近铺设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。
（十一）泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆，泵送管接口必须安装牢固；浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走；浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业；模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽；向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥；浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
接管和提运自动喷水器时，要关好节门，在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上安全操作规程；加配水泥、化学剂，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
（十二）混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施；使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯；浇水养护时，不得倒行拉移胶管；覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点；加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
混凝土安全生产操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产各项纪律。
2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5cm需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，
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车道板上应清扫垃圾石子等，以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于3.0m宽，在运料时前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊料车浇捣混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊下放料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰入坠落。
5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前，应检查电源、电压，输电必须安漏电开关，电源线硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
7、井架、吊篮起吊或下放时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
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行业资料
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