超大面积深基坑逆作法施工技术
超高层建筑22米深基坑逆作法施工现场，看基础如何倒过来施工
超高层建筑22米深基坑逆作法施工现场，看基础如何倒过来
施工
逆作法,就先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。
然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
如此地面地面上、下同时进行施工，直至工程结束。
大规模的高层建筑地基基础与地下室、大型地下商场、地下停车
场、地下车站、地下交通枢纽等会采用逆作法施工
逆作法具有保护环境、节约社会资源、缩短建设周期等诸多优点，它克服了常规临时支护存在的诸多不足之处，是进行可持续发展的城市地下空间开发和建设节约型社会的有效经济手段。
提前打下中间支承桩和地下室的柱子
土方开挖，进行地下室顶板混凝土施工
地下室顶板施工完成
地下室负一层采用暗挖方土
多台挖掘机配合
多台挖掘机配合
内部，相对比较昏暗
负一层开挖完成，进行底板钢筋混凝土施工负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负一层底板剪力墙施工
负二层开挖
负二层开挖
负三层
负三层
负四层
工人在里面。
深基坑“中逆边顺”逆作施工工法
深基坑“中逆边顺”逆作施工工法深基坑施工中常用的“逆边顺”逆作施工工法一、前言深基坑工程是建筑工程中常见的一项重要工作，而深基坑中的逆边顺逆作施工工法是一种常用的施工方法。
在本文中，我将详细介绍这种工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面。
二、工法特点逆边顺逆作施工工法是指在深基坑施工过程中，先施工坑底板，在坑底板上立柱的位置进行局部开挖。
逆边顺逆作施工工法具有施工周期短、施工效率高、结构安全稳定等特点。
三、适应范围逆边顺逆作施工工法适用于一些较小规模的基坑工程，如地下车库、地下商场等。
由于其工法特点，逆边顺逆作施工工法在狭小空间中施工效果更佳。
四、工艺原理逆边顺逆作施工工法是在深基坑施工过程中，根据实际工程情况采取的技术措施。
该工法的原理是先施工坑底板，然后根据需要在坑底板上进行局部开挖，最后再逐步进行上部结构施工。
这种工法能够有效保证施工的稳定性和安全性。
五、施工工艺逆边顺逆作施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 坑底板施工：首先进行坑底板的施工，确保坑底平整牢固。
2. 局部开挖：根据实际需要，在坑底板上进行局部开挖，为上部结构施工留出需要的空间。
3. 排水处理：在施工过程中，需要进行排水处理，确保施工现场的排水情况良好。
4. 钢筋混凝土施工：根据设计要求进行上部结构的施工，包括钢筋的布置和混凝土的浇筑等。
5. 结构验收：在施工完成后，进行结构的验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织逆边顺逆作施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
需要注意的是，在施工过程中要加强协作和配合，确保施工进度和质量。
七、机具设备逆边顺逆作施工工法所需的机具设备主要包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
这些机具设备具有强大的作业能力和灵活的操作特点，能够提高施工效率和质量。
八、质量控制逆边顺逆作施工工法的质量控制主要包括对坑底板、钢筋的布置、混凝土浇筑等工艺环节进行监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量符合设计要求。
复杂环境超深基坑顺、逆作结合成套技术施工工法(2)
复杂环境超深基坑顺、逆作结合成套技术施工工法一、前言复杂环境超深基坑顺、逆作结合成套技术施工工法是在复杂环境下进行超深基坑工程施工的一种综合解决方案。
在日常建设过程中，由于土质条件、地下水位、地下管线等因素的影响，基坑工程施工面临着许多挑战。
该工法通过将顺作法和逆作法相结合，采取一系列技术措施，以适应各种复杂环境下的基坑工程施工需求。
二、工法特点复杂环境超深基坑顺、逆作结合成套技术施工工法具有以下特点：1. 综合施工方法：结合了顺作法和逆作法的优点，采取多种方法进行基坑控制和支护，提高了施工效率和施工质量。
2. 强化基坑支护：采用了多种支护结构，如钢支撑、混凝土搅拌桩等，对基坑进行加固，增强了基坑的稳定性和承载能力。
3. 考虑安全因素：在施工过程中，充分考虑了安全因素，采取了合理的安全措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、适应范围该工法适用于复杂环境下的超深基坑工程施工，特别适用于以下情况：1. 土质条件复杂：包括软黏土、泥质土、砂质土等，土层中可能存在的大块岩石、坍塌物等。
2. 地下水位高：施工现场附近的地下水位较高，需要采取有效的排水措施。
3. 地下管线众多：施工现场周围存在大量地下管线，需要进行合理的管线保护和调整。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系中，复杂环境超深基坑顺、逆作结合成套技术施工工法采取了以下技术措施：1. 土体加固：采用钢支撑、混凝土搅拌桩等方法，对土体进行加固，增强其稳定性和承载能力。
2. 地下水控制：采用降水井、抽水泵等设备进行排水，将施工现场的地下水位控制在可接受范围内。
3. 管线调整：通过合理的管线保护和调整措施，确保施工期间管线的正常运行。
五、施工工艺1. 基坑排水：先进行排水设备的安装，然后进行地下水的降低和控制，确保基坑内部干燥。
2. 土体加固：根据土质情况选择合适的加固措施，如钢支撑、混凝土搅拌桩等，加固土体。
3. 管线保护和调整：根据实际情况对地下管线进行调整和保护，确保施工过程中管线的正常运行。
第六部分 超大超深基坑逆作法高效施工技术研究详解
(一)第六部分超大超深基坑逆作法高效施工技术研究(二)6.1 概述目前，大城市地下空间开发建设如何与周边环境和谐共存成为工程各方关注的焦点和施工控制的难点，尤其是在城区主要地段既有地下设施周边、紧贴保护建筑的特殊环境下，这种深基坑施工对周边环境保护问题更趋复杂化。
随着经济发展，城市中心土地资源紧张、交通拥挤和人工密度过高等问题越来越突出。
大力开发利用地形空间是建设节约型城市，走可持续发展的重要方面。
有序、合理、高效的开发地下空间资源能在一定程度上缓解城市人口大幅增长和城市用地急剧扩展造成的生态空间和生存空间在用地上的矛盾。
本文主要以下两个方面进行超大超深基坑逆作法施工技术研究：（1）逆作法竖向结构柱提前施工以达到高效的施工组织设计；（2）研究与施工配套的高效施工设备，研究高效的挖土方式，合理安排取土点，优化栈桥设置，在现场场地紧张的限制条件下，保证工期，实现现场流畅的流水作业。
(三)6.2 基坑逆作法高效施工组织优化随着我国经济建设的高速发展，高层建筑地下室、地下商场、地下停车场、地铁车站等大型地下空间不断涌现，基坑的规模越来越大，对超大超深基坑工程建设的要求也越来越高。
研究结果表明，做好逆作法高效施工组织策划研究的几大要素：交通因素，管线因素，工期条件，场布条件，经济的合理性，周边环境及相邻基坑的影响。
(四)6.2.1逆作法竖向结构柱提前施工高效施工组织1、工程特点难点(1) 周边环境复杂，基坑工程变形控制要求高(2) 基地可利用施工场地紧张、难度高(3) 逆作立柱桩施工，垂直度控制要求高(4) 逆作法施工作业环境安全措施复杂(5) 坑底土体抗承压水稳定性问题突出2、竖向结构柱提前施工高效施工组织（1）现有技术：根据现有的逆作法施工顺序在底板浇筑完成再进行竖向结构的施工，这样单子每层水平结构施工时需预留竖向结构插筋，待在竖向结构开始施工时再进行钢筋的上下两端搭接，然后封模浇筑，这对钢筋的使用量较大且工期大。
大面积深基坑高层建筑逆作法施工技术方案设计
・ ６ ５・
其相关 系数 为 ０ ． ６ ２ ． 若将其 中 中硬 以上 的岩样数 量增多 ， 用 指 动弹模 量 ， 波速和剪切模量 三个 因素进行 了探求 ， 经过线性 、 指数 、 数方程求得相关系数为 ０ ． ８ ２ 。 由于两式获得 的钻速与研磨性的相关 对数等方法对数据进行 回归 ， 发现方程的线性关系不显著。 可见 ， 只 系数范 围为 ０ ． ６ ２ — ０ ． ８ ２ 。 上述二方程 的线性关系较为显著 。 说明研磨 有 把岩石的研磨性 、 弹性 系数 、 压入硬度三个 因素 作为研究可 钻性 性是可钻性 的一个重要 表征因素 ； 同时 ， 也说 明采用 孕囊切削具进 的主因素才是合理的 。 行微钻标定 研磨性 ，比传 统的测定方法更 能反映岩石 可钻性 的变 从 以上对三个 主因素的讨论可知 ， 用其 中任何一个 因素来表征 化。 可钻性 ， 都有其不足之处 。 这是因为这些 因素均受岩石成分 、 结构以 ４岩石弹塑性对可钻－ 眭的影响 及所处条件的影 响。于是就 出现 了这样一种情况 ： 岩石 的某种特性 由于岩石的弹塑性对岩石 的可钻性具 有明显的影响 ，所以 ， 研 影 响着 硬度值 ， 另一种性质可能影 响其研磨性 ， 而其 他性质又可 能 究岩石的弹塑性形 变特 点 ， 进而寻求其 与可钻性 的联 系是必要 的。 影响塑性变化 ， 等等 。 而且 ， 硬度 、 研磨性 、 塑性 系数之间也不呈线性 对岩 石加 载并使之破碎 ， 要经过弹性形变 ， 弹塑性形 变 ， 微裂纹 关系。如硬度大的岩石 ， 研磨性不一定 高 ， 研磨性高的岩石 ， 其塑性 发育及解体破碎等过程 。对于有 明显塑性 即明显脆性 的岩石 而言 ， 系数又可能较小 。看来 ， 只有将这些 与岩石某一侧面 的性质相联系 其变性特 点是 不同的。后者 的弹性变形随载荷 的取 消而恢 复 ； 前者 的典型因素 交织在一起 ，使其综合地反映岩石的破碎难易程度 ， 才 受 载产生 的塑性形变是不可逆 的。 这样 ， 当载荷消除后 ， 我们就可利 是更合理的。 用保 留下来 的残余变形值来表示塑性变形值 的大小 ， 也可计算破碎 根据这种分析与推理 ， 试将岩石 的这三个典 型因素进行多元 回 功 的利用率 。具体 测定方法是 ， 在对岩石 加载时 ， 利用压力变 形 曲 归 ，并 利用微机进行数字 处理 ，便可得到三元 回归方 程 ： Ｖ ｍ＝ ４ ０ ． 线， 求 出塑性 系数 ， 用 回归方程式求出相关 系数 为 ０ ． ６ ８ 。 ４ ６ ０ — ０ ． ９ ２ １ Ｗｒ ＋ ２ ． ６ ４ ４ Ｋ ｓ 一 ０ ． ０ ３ ４ ６ Ｐ ， 式中 ， Ｖ ｍ， Ｗｒ ， Ｋ ｓ ， Ｐ分别代表机 测定 发现 ， 当岩石受载 时 ， 首先是 岩石矿物颗 粒间 的界 面与空 械钻速 、 相对研磨系数、 塑性系数、 压入硬度 。 隙被 压实 ， 同时 由于岩石 是多矿物组成 ， 各种矿 物处于的 弹塑 性模 该 方程 的相关 系数为 ０ ． ７ ５ ， 经过方程 进行显著 性检验 ， 其 置信 量又相差很大 ， 因此 ， 当部分矿物处于弹性形变 阶段时 ， 另一些 矿物 度 达到 ９ ５ ％； 利用该方 程预测岩石可钻性 ， 其准确率 与多参数 实验 则可能处于塑性变形阶段 ， 所 以， 在所 测的压力变形 曲线上 ， 弹塑性 台上 的测定结果相符率约为 ８ ０ ％。 说 明用多元统计 回归法预测可钻 变形界限不十分明显 。另外 ， 岩石 的塑性还会 随围岩 的压力增 加而 性 基 本 上 是 成 功 的 。 增加 。 经实测 ， 灰岩在 ６ ０ ０ ０个大气压 的条件下 ， 将表现出明显 塑性 。 最后 应指 出 ， 用该法 所求得 的可钻性预测精度 ， 尽 管不可避 免 上述分析 表明 ， 岩石弹塑性 与可钻性既有一定 的相关性 ， 又有 地也会受到岩性多变特点的影响 ， 但将它用于制定生产定 额的估算 以及对 区域性岩石可钻性预测 ， 基本上能满足要求。如能在队一级 着特殊的变化 。 ５ 三 种 因素 对 可 钻 性 的 综 合 影 响 实验室配上一台小型微钻仪进行补充校正 ， 则会更臻完善 。 在研究岩石物理机械性 质与其 可钻性的关系时 ， 我们对岩石 的
试述超大面积深基坑逆作法施工
试述超大面积深基坑逆作法施工摘要：近年来，我国经济持续增长，工程建设项目获得了良好的发展机遇，特别是一些高层建筑项目更是大大增加，针对一些多层地下室建筑和地下埋深项目的特点，深基坑的施工技术得到广泛的应用，本文主要分析了逆作法施工技术在实际中的应用，希望能对提高工程质量起到帮助。
关键词：深基坑；逆作法；高层建筑；施工技术逆作法施工技术目前来说还是比较新工艺，在国内国外都获得了较高的评价。
利用较传统的施工方法，在多层地下室施工过程中用工多、工期长、耗资大，在些前提下，逆作法施工以其自身的优势已经在很多地方得到了应用，并且反响较好，因此应加大研究力度并大力推广。
一、逆作法的优势和施工条件1、与传统方法相比，逆作法在深基坑支护上存在着一系列的优势。
（1）建筑物上、下部结构可同时进行施工，对于有多层地下室结构的建筑物，大约可节省工时1/3。
（2）整体性好，变形量小，对邻近建筑的影响亦小，适用于建筑物密集区。
（3）支撑和工作平台等大型临时设施可大幅削减，减少了材料费用。
2、鉴于逆作法的这些优势，其适合于那些要求将建筑物下部提前交付使用、边施工边营业的工程。
但实施“逆作法”施工，必须具备相应的条件：（1）高水平的施工团队；（2）先进合理而可靠的施工技术；（3）设计人员施工人员的协调配合；（4）必要的机械设备和工、器具等。
二、建设工艺特点1、能够确保上方的构造以及下部的构造同时进行，当面积非常大，而且层数较多的情况中，能够很好地起到节约时间的功效。
2、具有非常好的受力性，其围护构造不会发生过于严重的结构改变，所以不会对附近的建筑体由较大的不利作用。
3、建设活动不会因为外在的气候而受到干扰，而且开挖时间非常短暂。
4、能够合理的发挥地下区域的作用，增加其作业规模。
5、此时可将一层当成是活动面，就不需要按照以往的方式那样重新构造，此举不但可以降低了对于平台等的建设费用，同时还节省了时间。
6、因为开挖和建设是交互开展的，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，进而可以降低开挖对持力层带来的不利作用。
深基坑逆作法施工技术论述
深基坑逆作法施工技术论述一、逆作法一般，建筑物施工会依照正常顺序，即由下自上，首先开挖基坑，逐层向上施工。
而逆作法施工则不同，其主要应用于地下结构，施工顺序是自上而下，利用其楼盖结构、梁、板及外墙等在开挖基坑内的水平支撑和围护体系自上而下地进行地下和上部结构施工。
在运用逆作法进行高层建筑施工时，逆作法的工作原理及施工步骤常表现为：首先，为充分满足建筑物地下结构的负载，应将地下室轴线设为整个工程的施工根据，地下连续墙的支护、相应的开挖工作等都需沿该轴线进行，支撑桩浇筑也应随地下连续墙的施工而进行。
其次，当进行地面一层施工时，需从一侧开始，向下开挖和浇筑，同时也以一层为基础向上施工，地下工程结束，地而施工也即可停。
二、逆作法施工技術的相关分析逆作法施工主要是指在进行基坑的施工中，针对于传统的常规施工，采用相反的工序进行施工。
在基坑工程施工中，应用逆作法进行施工，主要是指在低下施工进行的同时，同步开展地上建筑施工，并且在地上建筑达到预定目标之后，在完成低下施工。
一般来说，城市内部施工环境较为复杂，并且施工区域地下的管线众多，周边建筑环境密集，如果施工中不注重施工顺序的合理安排，就会造成对周边建筑的影响。
因此，在进行基坑工程施工中，必须要对于整体低下结构的强度进行保证，并且保证结构的合理性。
逆作法施工技术的应用，可以有效的实现地上与低下建筑的同步作业，并且针对于大规模的建筑工程施工中，可以有效的减少施工时间。
与此同时，逆作法施工的方式可以避免在施工中受到周边环境气候的影响，并且开挖土方较少，对于工期的影响较低。
逆作法施工技术将结构平面作为工作的平台，从而无需进行临时设施的搭建，降低了工程的成本费用。
三、高层建筑逆作法施工的关键要点逆作法施工技术在高层建筑施工过程中应用，为达到施工标准，取得较好的施工效果，高层建筑逆作法施工技术应注重以下三个方而的关键要点。
（1）地下连续墙施工。
地下墙的连续施工，为确保工程按照正确方向进行，应首先选取地下室的墙面线作为水平和垂直的基准，即导墙。
超高层深基坑坑边逆作法施工工法(2)
超高层深基坑坑边逆作法施工工法超高层深基坑坑边逆作法施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，超高层建筑的兴起成为城市发展的一大亮点。
而超高层建筑的施工则面临着各种复杂的工程难题，其中之一就是深基坑的施工。
超高层建筑的建设需要一个稳固的基础，因此需要对坑边进行支护。
传统的坑边支护方法存在着施工周期长、工程成本高等问题，而超高层深基坑坑边逆作法施工工法则是一种相对有效的解决方案。
二、工法特点超高层深基坑坑边逆作法施工工法主要有以下特点：1. 采取逆作法：与传统的从上到下的施工相反，逆作法首先进行地下大块逆向开挖，然后再进行地下小块顺向开挖，最后进行地上施工。
这种逆向施工的方式能够保证施工过程的稳定和安全。
2. 提高施工效率：相比传统的坑边支护方法，逆作法能够节省大量的时间和人力成本。
由于逆作法可以同时进行多个工序，因此能够大大提高施工效率。
3. 降低施工成本：逆作法施工的过程中，不需要进行大量的钢支撑工程，因此可以降低施工成本。
另外，逆作法施工还可以减少挖掘土石的数量，节约土方作业的成本。
4. 提高施工安全性：逆作法施工的过程中，可以充分利用坑边的土体支撑，减少对坑边的挤压和震动，从而提高施工过程的安全性。
三、适应范围超高层深基坑坑边逆作法施工工法适用于以下范围：1. 土质适宜：逆作法施工需要考虑坑边土质的稳定性和可塑性，因此适用于土质较好、稳定性较高的地区。
2.施工现场空间充足：逆作法施工需要充足的施工空间，以保证施工的顺利进行。
因此适用于施工现场条件较好的地区。
3.施工周期较长：逆作法施工需要分多个阶段进行，因此适用于施工周期较长的工程。
四、工艺原理超高层深基坑坑边逆作法施工工法的工艺原理主要包括工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先，逆作法施工是一种相对安全的施工方式，可以最大程度地保护坑边的土体支撑。
其次，逆作法施工采取逆向施工的方式，可以减少对坑边土体的挤压和震动，减少工程的安全隐患。
地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法(2)
地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法一、前言地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法是一种用于建造超深基坑的施工工法。
它通过采用环形钢板和中心岛结构的组合，实现了地下室超深基坑的稳定施工和高效进展。
二、工法特点（1）环板逆作：采用环板逆作的方式进行施工，即从内向外逐渐打入环形钢板，形成一个密封的环形墙体，起到临时支护的作用。
（2）中心岛建设：在基坑中央设置中心岛，将基坑分为内外两个区域，以提高施工效率。
（3）材料节约：环板逆作-中心岛顺做施工工法节约了大量钢板和混凝土，在保证基坑稳定的前提下降低了施工成本。
（4）施工周期短：通过采用该工法，可以大大缩短基坑的施工周期，提高了工程的进度。
三、适应范围该工法适用于地下室超深基坑的施工，比如大型商业综合体、地铁站等需要较深基坑的项目。
四、工艺原理环板逆作-中心岛顺做施工工法的原理是通过环形钢板逆向施工，形成临时支护结构，然后在基坑中央设置中心岛，实现对基坑内外的分隔，从而提高施工效率。
该工法采用先进的技术措施和设备，保证施工的顺利进行。
五、施工工艺（1）准备工作：确定地下室超深基坑的位置和尺寸，制定详细的施工方案，准备所需的材料和机具设备。
（2）地下室超深基坑施工：先从中心岛开始施工，将中心岛逐渐扩大至整个基坑。
然后，从中心岛开始，逆向打入环形钢板，直到贴合地下室墙体。
同时，根据需要进行土方开挖、地下室的钢筋加工和浇筑混凝土等工序。
（3）临时支护除去：等待混凝土达到规定强度后，可拆除临时支护结构。
六、劳动组织在进行地下室超深基坑环板逆作-中心岛顺做施工工法时，应组织合理的劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用破碎钻、卸料钻、钢板打入机、龙门吊等机具设备，这些设备能够高效地实施该工法，并确保施工的稳定性和顺利进行。
八、质量控制为了确保施工质量达到设计要求，需要采取以下质量控制措施：严格按照施工方案进行施工，定期对施工过程进行监测和检测，确保各项指标符合要求。
大型深基坑支护逆作法施工工法(2)
大型深基坑支护逆作法施工工法大型深基坑支护逆作法施工工法一、前言大型深基坑工程是城市建设中常见的一种工程形式，但由于深基坑的工作面较大、施工环境复杂，对支护工程提出了很高的要求。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，大型深基坑支护逆作法施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大型深基坑支护逆作法施工工法以拓宽基坑支护与开挖之间的关联为特点。
通过逆作法施工，即在开挖基坑前先进行地下室部分或全面支护，保证施工过程中土体的稳定，同时减少了地下水流量对施工造成的影响。
这种工法具有施工强度大、安全性高、应用范围广的特点，适用于复杂地质条件下的大型基坑支护工程。
三、适应范围大型深基坑支护逆作法施工工法适用于复杂地质条件下的大型基坑支护工程，如城市道路、地铁站台、水利工程等。
它可以有效应对软土、岩溶地质、高地下水位等不利因素，并能够满足基坑支护工程的稳定性和安全性要求。
四、工艺原理大型深基坑支护逆作法施工工法基于施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列的技术措施来保证施工的稳定性与安全性。
其中，关键技术包括地下室支护结构的设计、地下水的处理与控制、施工工艺的选择和调整以及监测与预警系统的建立。
通过对这些技术措施的分析和解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺大型深基坑支护逆作法施工工法的施工过程分为预处理阶段、地下室支护阶段和挖土阶段三个阶段。
在预处理阶段，根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构，并采取相应的措施来处理地下水。
在地下室支护阶段，通过施工材料的运输和安装，确保地下室结构的牢固和稳定。
在挖土阶段，按照预定的施工工艺，逐步挖掘基坑，同时进行相应的支护和监测工作，保证施工过程的安全与顺利进行。
六、劳动组织大型深基坑支护逆作法施工工法需要合理的劳动组织来确保施工的高效性和质量。
逆作法在超大面积深基坑施工中的运用
构构件 的差异沉 降进行严格控制 。
次大开挖成 型的方法相 比，盆式流水 开挖可 以避
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｗｉ ｔ ｈ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｉ ｔ ｙ ｈ ｉ ｇ ｈ － ｒ ｉ ｓ ｅ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｃ ・
ａ ｌ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｅ ｓ ｔ ｏ ｉ ｎ ｃ ｒ ｃ ａ ｓ ｅ ． ｔ ｈ ｅ １ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ａ ｒ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｓ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｓ ｔ ｏ －
裂倾斜。
监测 ，避免因降水过大 而导致周边结构 出现 大幅度 沉 降变 形 。
２ ． 分 区盆 式 流 水 挖 土 施 工 技 术
考虑到基坑面积超 大的现实 ，工程选择 采用分 区盆式流水挖 土施 工技术 。与传统 的设置水平支撑
一
【 关键词】深基坑 逆 作法 关键技术
逆作法 作为深基坑开挖支护 的新 式方法 ，将大 面积开挖分解为一系列 的小面积开挖 ， 分阶段实施 ， 改变 了一次开挖大面积边坡长时 间暴 露的 问题 ，也
按 ６ ｍ长度设置槽段 。考虑到止水 的需要 ，旋工 中 将地连墙深度控 制在基 坑底面 下方 ４ ｍ左右。 （ ２ ）人工挖孔灌注桩 。混凝土浇灌至桩顶 设计
［ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｌ ｄ ｅ 印 ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｉ ｔ ， ｒ ｅ ｖ ｅ ｒ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ，
的施工顺序 ，使得 各工程桩受力状态 各异，相应地 产生不 同程度 的沉降。考虑到立柱与 立柱、立柱与
深基坑逆作法施工技术应用现状
深基坑逆作法施工技术应用现状深基坑逆作法施工技术是在进行基坑开挖施工时采用的一种新型施工方法。
传统的基坑开挖施工方法是自上而下进行，先进行地面的挖土，然后逐层进行基坑的开挖。
而深基坑逆作法则相反，先进行下部的基坑开挖，然后再进行上部的挖土。
这种施工方法的优势是可以有效地减少土方量，提高施工效率。
1. 工程项目特点：深基坑逆作法施工技术主要适用于需要进行大规模基坑开挖的工程项目，例如高层建筑、地下室、地铁等。
这些工程项目通常需要较深的基坑，传统的施工方法往往会存在土方量大、开挖周期长、安全风险高等问题，而深基坑逆作法可以有效地解决这些问题。
2. 技术成熟度：深基坑逆作法施工技术在国内已经得到广泛应用，并且在一些大型工程项目中取得了较好的效果。
目前，已经有一些施工企业具备了深基坑逆作法施工技术的能力，并且可以提供相应的施工服务。
一些施工机械设备和工程材料也在逐渐配套发展，以满足深基坑逆作法施工的需求。
3. 施工流程：深基坑逆作法施工技术的施工流程主要包括下部基坑开挖、上部挖土、基坑支护等几个关键步骤。
下部基坑开挖通常采用梯级进行，先进行基坑的上部开挖，然后再进行下部开挖。
上部挖土通常采用大型挖掘机和装载机等机械设备进行，可以快速地将土方运出基坑。
基坑支护则需要采用梁柱支撑、钢支撑、混凝土支撑等方式，以确保基坑的稳定性和安全性。
4. 施工效果：深基坑逆作法施工技术可以有效地减少土方量，节约施工时间，并且减少对周围环境的影响。
采用逆作法进行施工可以提高施工效率，减少施工人员的劳动强度，降低施工成本。
深基坑逆作法施工技术在工程项目中得到了广泛应用，并且得到了施工方和监理方的认可。
深基坑逆作法施工技术是一种先进的施工方法，其应用现状已经较为成熟。
随着技术的不断发展和完善，相信深基坑逆作法施工技术在未来会得到更广泛的应用和推广。
大型深基坑顺、逆作结合施工技术
３ 基坑 围护设计概况
图 １ 基坑围护 平面布置
本工程采用 “ 中心 岛顺作一 周边一 明两暗顺逆作结合 ”
的围护设计方案。 基坑中 心岛 全部采用 顺作法施工， 边地 周
【 作者简介 】 郑信荣 （９５ ）男， １７一 ， 本科 ， 工程师 。联 系地 址 ： 上 海市武夷路 １９ ２ｏ５ ） ７ 号（ｏｏｏ 。 【 收稿 日期 】 ０ １ ０ ～ ７ ２ １－ ２ １
对 格 构 柱 的垂 直 度 与 水 平 位 移 进 行 校 正 。
第 ４期
（ ）施 工工况 ２是 为减 少暗挖 土方 工作 量 ， ２ 同时 在确
一
水 泥 土 搅 拌桩 土体 加 固 ，水 泥掺 量 为 ８ 名， 标 高 在
一
１．０ ～ １． ０ｍ范 围 ， 泥 掺 量 为 １％ 详 见 图 １ ４００ ｍ 一 ９０ ０ 水 ３， 。
水管 （０ｍ） ５０ ｍ ３ ， ０ ｍ天然气管（４ ｍ） ３ ； （ ）东侧 为 ： ２ 电话 １ （６８ ｍ） 西５０ ｍ 自来水 管 ２孔 １． ， ０ ｍ （ ４ ｍ） ８ ０ｍ ２ ， ０ ｍ雨水管 （７ ｍ） ４ ０ｍ ２ ， ５ ｍ污水管 （ １ｍ） ３ ； （ ）西 、 ３ 南侧 为 ： ６ ０ｍ ０ ｍ雨水管（９ ｍ） ３０ ｍ １ ， ０ ｍ污 水管（ ３ｍ） ２ 。
工程 土 层 性 质 属 于 软 弱 土 层 。
用圆形锁 口管柔性接头式 。 向支撑系统采用一柱一桩格构 竖 柱形式 ， 桩为钻孔灌注桩 ， 桩径为 １０ ０ ｍ 。 ０ ｍ 由 于 ③ 夹 层 的 存 在 ， 所 以 本 工 程 在 标 高 为
Ｏ９ ０ｍ － ２９０ ｍ， ．０ ￣ １ ． 沿基坑外侧 ４７ｍ宽度范围进行水泥 ０ ．
大型深基坑支护逆作法施工工法
大型深基坑支护逆作法施工工法大型深基坑支护逆作法施工工法一、前言大型深基坑工程在城市建设中起着重要作用，但支护施工常常面临的挑战是复杂的土层情况、大临界土压力、深部水压等问题。
为解决这些问题，逆作法施工工法应运而生。
本文将介绍大型深基坑支护逆作法施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点大型深基坑支护逆作法施工工法具有以下特点：1. 采用先开挖后支护的顺序，减轻施工过程中的土压力，提高施工效率。
2. 逆作法工法能够减少土方运输量和对周边环境的影响。
3. 采用负压注浆技术，有效控制水压和土压，提高工程安全性。
4. 应用现代数值模拟分析方法，对施工过程进行精确的计算和优化设计。
三、适应范围大型深基坑支护逆作法施工工法适用于以下情况：1. 城市基础设施建设，如地铁、地下商场等。
2. 土层较为复杂，存在高的土压力或水压条件。
3. 附近存在敏感建筑物或重要设施，需要减少对周边土体的影响。
四、工艺原理大型深基坑支护逆作法施工工法的工艺原理主要包括：1. 土力平衡原理：通过逆向开挖，降低土压力，实现土力平衡。
2. 水力平衡原理：通过负压注浆技术，控制地下水位，降低水压力。
3. 数值模拟原理：采用计算机模拟分析，以预测和优化施工过程。
五、施工工艺大型深基坑支护逆作法施工工艺包括以下阶段：1. 前期准备工作：进行地质勘探、施工设计和施工方案编制。
2. 地下水量控制：采用降水井和降水槽结合的方式，降低地下水位。
3. 逆向开挖：从基坑顶部向下逆向开挖，同时进行土体支撑。
4. 支撑结构安装：根据设计要求，安装支撑结构，如预应力锚杆、钢支撑等。
5. 浇筑混凝土：进行基坑底板和墙体的混凝土浇筑。
6. 辅助工程施工：包括地下排水系统、防水层和排水系统等的施工。
7. 后期处理与修复：对施工过程中的地表沉降进行处理和修复。
六、劳动组织大型深基坑支护逆作法施工工法的劳动组织需要合理规划，包括施工人员的组织、工期计划、安全培训等方面。
大型深基坑逆作法施工关键技术研究
大型深基坑逆作法施工关键技术研究发布时间：2022-01-07T06:41:57.323Z 来源：《建筑实践》2021年第26期作者：王建江[导读] 逆向施工技术以其安全、快捷、经济、环保等优点逐渐得到社会的认可。
王建江粤水电轨道交通建设有限公司摘要：逆向施工技术以其安全、快捷、经济、环保等优点逐渐得到社会的认可。
逆作法是地下结构施工的一种新方法。
通过这种方法，可以在很大程度上节约工期，降低成本，从而实现工程经济效益的最大化好处。
关键词：逆作法；大型深基坑；施工技术引言逆作法最明显的特点是通过逆作法结构承受结构本身的重量。
坑侧土与支护结构相结合，可有效避免大量临时支护的架设或拆除，大大降低支护系统成本，缩短工程工期，对施工现场的要求较少，从而达到在小场地建设高层建筑的目的。
1 逆作法的概述在西方许多的国家中，逆作法也称为“up-down method”，即从上到下施工。
因此，日本也将其称为反向工作法。
逆作法为先施工地下连续墙或其他支护结构，再施工地下第一层底板和梁板层作为地下连续墙刚度的支撑，然后逐层开挖浇筑各层结构。
同时，地面结构也可同时上下分层施工，上下同时施工，节省工期，降低工程成本。
逆作法发展到今天，又划分为全逆作法、半逆作法、部分逆作法、分层逆作法。
不同的方法适用于不同的项目。
逆作法施工具有减少模板数量、减少土方开挖成本和时间、缩短工期等优点，有利于地下结构的稳定。
地下连续墙还具有隔水功能，抗震能力强。
当然，同时也有一些缺点。
比如：工作环境差，照明费用增加，开挖运输不方便，容易发生漏水。
因此，必须进行随时观察地下连续墙的沉降情况。
2 逆作法施工技术原理逆作法的原理是沿高层建筑地下结构自上而下逐层施工。
具体的来说，在建筑物的地下周围建造连续墙或紧密排列的桩，用作建筑物的地下外墙或基坑的围护结构，然后在楼层中间的支撑桩设置在建筑物内部的相关位置上，然后形成反向垂直支承系统。
在施工完成后，自上而下开挖一层土方，结合土模浇筑一层地下梁板结构。
大型超深基坑逆作法施工
逆 地层较稳定、一般开挖深度的双层地铁车站。但对
作 地面干扰较大。
法 而“逆作法”通常以结构顶板代替临时路面，在
的 定
其上覆土后即可恢复路面。“逆作法”则是用主体 结构的顶板、楼板、底板以及中间竖向支撑，取代 内支撑体系，所以此时的主体结构就要随着基坑由
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逆作法
逆作法施工工序
第
3
Ⅰ 阶
逆
段
作
地面
法
施
第
工
Ⅱ
工
阶
序
段
地下
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逆作法
逆作法施工工序(全逆作法、半逆作法)
3 1）沿基坑四周用排桩或地下连续墙制作围护结构；
逆 2）采用钻孔灌注桩、或人工挖孔桩进行桩基施工； 作 3）设置竖向支撑体系（立柱定位是重点）； 法 4）管线改迁，清理场地，开挖表层土体；
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逆作法
实例：上海地铁2号线xxx车站半逆筑法
4 ③只要精心施工，落实各项技术措施，保证灌
逆 注桩的工程质量，在逆筑法施工中采取钻孔灌
作 注桩代替钢管桩，作为临时支承基础是可行的
法 ④逆筑法施工中只要精心施工，采取一定的技
工 术措施，采用软土地基及混凝土垫层作为顶板、
程 中楼板的底模支承是可行的，中楼板制作时实 地 测底模沉降只有9mm
民 期明显加快，并减少支撑费用400万元，周边管线
建 沉降仅为15mm,四周道路及民房位移均在5mm以内， 实 取得了显著的经济效益和社会效益。
例
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逆作法
实例：上海地铁x号线xxx车站半逆筑法
4 上海地铁x号线xxx车站位于“中华第一街”的
超大型基坑工程踏步式逆作施工工法(2)
超大型基坑工程踏步式逆作施工工法超大型基坑工程踏步式逆作施工工法是一种针对大型基坑工程进行施工的工法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行介绍。
一、前言超大型基坑工程是指深度超过30米的大型基坑工程，由于施工困难度大，需要使用一种高效、安全、稳定的施工工法。
踏步式逆作施工工法正是为了满足这些需求而提出的。
二、工法特点踏步式逆作施工工法的特点是施工过程中不断地控制基坑顶部向下移动，确保施工的稳定性。
通过合理安排基坑踏步的位置和次序，可以有效地抵达基坑的底部。
三、适应范围踏步式逆作施工工法适用于大型基坑工程，尤其是那些基坑深度较大、基坑土壤条件较复杂的工程。
此工法在城市建设、地铁工程等领域有广泛应用。
四、工艺原理踏步式逆作施工工法的核心原理是通过控制基坑顶部向下移动，逐渐达到基坑底部的过程。
采取的技术措施包括：基坑踏步的设计与安排、土壤支护结构的选择与施工、土方开挖与排土方式的确定等。
五、施工工艺踏步式逆作施工工法的施工过程分为多个阶段，包括基坑准备、土方开挖、支护结构施工、踏步的设计与施工以及基坑顶部控制等。
每个阶段都需要严格按照施工计划进行。
六、劳动组织踏步式逆作施工工法的施工需要合理安排人力资源，包括专业施工队伍的组织、施工人员的培训与安排等。
七、机具设备踏步式逆作施工工法的施工需要使用一系列机具设备，包括土方开挖机械、支护结构安装机械、踏步施工机械等。
这些机具设备应具备高效、安全、稳定等特点。
八、质量控制踏步式逆作施工工法需要对施工质量进行严格控制，包括基坑土壤的承载力、支护结构的稳定性、踏步的准确性等方面。
九、安全措施踏步式逆作施工工法的施工中需要特别注意安全事项，包括施工人员的安全教育与防护措施、机具设备的操作安全、施工过程中的风险控制等。
十、经济技术分析踏步式逆作施工工法经济技术分析主要针对施工周期、施工成本和使用寿命进行评估，通过比较不同工法的实施效果，得出本工法的优势和劣势。
【施工技术】大型深基坑逆作法施工关键技术研究
【施工技术】大型深基坑逆作法施工关键技术研究传统施工方法是敞开式施工(顺作法)，即用支护结构围护后垂直开挖，挖至设计标高后浇筑底板，再由下而上逐层施工各层地下室结构。
逆作法采用水平梁板结构作为水平支承体系，自上而下施工地下室结构。
本文以上海某大型超深基坑为工程背景，围绕大型深基坑逆作法施工技术进行系统的研究，形成了一整套标准化、高效、经济的逆作法施工工艺。
1 工程概况1.1地理位置及周边环境上海丁香路778号商业办公楼项目位于上海市浦东新区丁香路以南、民生路以东、长柳路以西。
地处闹市区，周边环境比较复杂。
基坑南侧有3幢高层建筑，其中太平人寿大厦距离地下室外墙16m，楼高18层，地下1层，采用250mm方桩基础，桩底埋深约30m和35m。
地下室外墙距离红线3.8~4.8m；基地四周道路在基坑1倍开挖深度范围内分布有电力、煤气、信息和上下水等管线。
其中南侧道路下有9500mm的上水管线，距离围护结构外边线最近距离仅为5m：煤气管距离基坑也仅为11.7m。
1.2建筑结构概况工程占地面积为19863m2，东西长约210m，南北宽约100m。
整个项目包括东西对称的2栋塔楼(高度99.5m)和南北2栋裙房(5层，屋面高度17.35m)，地下共4层，其中地下1、2层为商场，地下3、4层为汽车库，地下4层局部为人防设施。
地下室底板顶标高为-22.00 m，基础采用钻孔灌注桩及筏板基础，主楼、裙房基础底板厚分别为2.1m和1.6m。
主楼、裙房工程桩兼作立柱桩的钻孔灌注桩φ900 mm(桩端后注浆)，桩长40m。
1.3围护设计概况基坑普遍开挖深度为24.4m，深坑位置开挖深度28.2m，基坑面积超过16000m2，属大型超深基坑工程。
地下室主楼核心筒顺作，其他结构逆作法施工。
围护结构采用厚1200 mm地下连续墙，长度为42～55 m，兼作地下室外墙，即两墙合一。
地下连续墙两侧采用φ850 mm@600 mm三轴水泥土搅拌墙作为槽壁加固。
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超大面积深基坑逆作法施工技术的探讨【摘要】近年来，随着我国社会经济的不断发展，高层建筑建设量大大增加，而高层建筑一般都具有较深的地下埋深和多层地下室，高层建筑中深基坑的开挖及支护已成为施工中不可逾越的关键工序之一，本文作者结合自己参与的实际工程，对高层建筑建设中超大面积深基坑开挖支护的逆作法施工技术进行了探讨，以供同行参考。
【关键词】深基坑逆作法施工技术
随着我国经济社会的快速发展，高层建筑建设量大大增加，而高层建筑一般都具有较深的地下埋深和多层地下室，高层建筑中深基坑的开挖及支护已成为施工中不可逾越的关键工序之一。
“逆作法”作为超大面积深基坑开挖支护的新技术已被逐渐运用并趋于成熟，该方法具有适用范围广、对环境要求低、工期短等优点，值得广泛运用。
本文作者正是基于上述情况，结合自己参与的实际工程，对高层建筑建设中超大面积深基坑开挖支护的逆作法施工技术进行了探讨，以供同行参考。
一、工程概况
1、工程简介
本工程是位于某市西区的一栋19层大厦，其中地上16层,地下3层,建筑物平面为长104m、宽32m的矩形，基坑深度15.4米。
由于场地东面紧邻居民区,距用地红线不足3米,北边为商业街,距离
约4.1米。
为防止出现邻近房屋产生裂缝或路面开裂、下沉的情况，在基坑施工过程中对基坑水平位移及竖向沉降的控制要求非常严格。
2、地质情况
该大厦建设场地地质条件大致如下（地下水位埋深4.5m）：2.0m 厚杂填土层→1.0m厚粘土层→1.5m厚粗砂层→0.5m厚粘土层→1.8m厚砾石层→4.8m圆砾石层（邻建预制桩基持力层)→基岩。
3、施工方案选择
针对本工程实际情况，基坑施工中存在如下难点：
（1）本工程周边环境复杂，基坑施工过程中对基坑水平位移及竖向沉降的控制要求非常严格；
（2）本工程基坑深度大，在进行施工时容易发生壁坍；
（3）施工时振动难以控制,很容易对相邻建筑产生意外损害；
（4）由于地下水位较浅，施工中需要降水，对相邻建筑采取支护措施比较复杂。
逆作法能够很好的解决深基坑工程中存在的上述困难,它通过将护坡专用临时排桩变成永久护坡及承载两用桩、将长时间暴露边坡变成短时间暴露边坡、将一次性开挖变成分阶段开挖、将大面积深基坑变成多个小面积深基坑的方式，从根本上改善了基坑开挖时边坡的受力状态和边界条件,可以很大程度上节省支护材料、缩短工期、降低对周围环境的影响,因此本工程深基坑决定采用逆作法施工。
二、逆作法施工步骤
（1）在进行地下连续墙施工时，为了确保有良好的止水效果，连续墙的深度必须到达基坑底面以下3m-5m,且下端至少要有1.5米进入强风化层；
（2）施工时应将人工挖孔桩分为基桩和上部空段两部分顺序施工。
施工人员应先进行基桩部分的浇筑，等到接近桩顶时停止浇筑,安排专人安装定位环并调校水平,方便后续用高抛法浇筑上部空段混凝土；
（3）开挖土方到一定深度，地下连续墙就会处于悬臂状态,为了防止地下连续墙水平位移过大，应安排专人对最大水平位移发生点进行监测；另外，为了保证出土口的稳定性，应在相应槽段设置钢支撑和腰梁；
（4）为了方便施工运输，需要在施工完成后的二层楼面梁上安装吊车梁,该吊车梁必须能够同时承受吊运土方和机械自重两方面荷载；
（5）在距地下室底板底约5m时,土方开挖采用盆式开挖法,为控制连续墙的位移,保证基坑安全，在基坑周边留有4.5米左右的反压土；
（6）为了施工时施工吊土方便，地下负二层楼板及次梁暂不施工,此时的地下连续墙主要通过主梁和腰梁系统来支撑；
（7）完成上述工作之后，进行底板和负二层楼面的施工,吊出施工机械,将出土口封闭。
在地下室土建主体建设完成的同时，上
部结构也已封顶。
三、关键施工技术
1、支柱桩的定位控制
由于本工程中采用“一柱一桩”的施工方法，在具体施工时采用混凝土包裹的型钢支柱来作为正式的地下室柱，支承竖向的荷载力。
因此，其垂直度与轴线位置必须准确定位，控制偏差在允许值范围之内，以免使得正式工程柱位置发生偏斜。
2、降水施工方案
由于本工程所处地段地下水位较浅，因此施工中降水施工就显得十分重要。
（1）降水方式
基坑抽水的目的是为了使基坑降水、土体排水固结。
本工程中选用真空深井降水方法进行基坑降水,通过抽水使基坑内水位下降，土体有效应力增大，被动土压力相应增大,围护墙的根部位移就会减少,这对基坑的开挖工作是很有利的；
（2）提高降水效率的措施
由于本工程降水施工工作量较大，若不采取有效措施，降水速度过慢。
故本工程施工时，在整个基坑中布置了上百口深井,采用井管及滤头间隔布置的方式设置多滤头，以提高降水的效率，增加围护墙内侧土体的侧向压力；
（3）注意事项
①抽水工程要在基坑围护完全封闭、真空降水系统安装检测完
毕之后方能进行；
②为了保证土方开挖的顺利进行，在土方开挖期间应保持降水施工不间断,使水位始终保持在土层以下；
③为防止基坑内降水过量，引起坑外结构沉降变形过大，降水期间应安排专人对坑外地下水位进行实时监测。
3、沉降差异控制
逆作法先进行上部结构与地下室楼板的施工，之后才进行基础大底板的施工，由此造成工程桩在施工前期处于部分受力、部分不受力的状态。
因此，立柱很可能产生差异沉降，如果这种差异沉降过大，就会导致已浇筑的梁板体系产生裂缝，影响使用甚至于危及结构的安全性。
因此，控制差异沉降意义深远，在本工程中主要采取以下两个措施来控制差异沉降:
（1）计算沉降
技术人员根据逆作法事先设定的施工顺序，分别计算出各个挖土阶段立柱与地墙的受力，然后按荷载与地基桩的地质指标进行沉降估算，验算沉降是否满足结构设计的要求。
（2）施工动态监测
目前的岩土力学还存在许多缺陷，有时候通过理论计算所得的沉降量与实际情况相差很大，因此，为了保证结构的安全，还需要在施工过程中对沉降量进行实时动态监测。
根据现场实测的结果结合实际工况反算出土体力学参数，对下一步工况进行修正计算。
4、一柱一桩施工
在进行格构柱施工时，先将钢筋笼在孔口处固定牢固,完成之后再以桩位中心点为基准定位安放钢格构柱，要采取有效措施确保格构柱平面定位准确、竖向垂直度可靠。
5、挖土施工技术
由于本工程中基坑面积很大，若采用常规大开挖水平支撑一次成型工艺,一系列缺陷就会凸显出来：由于结构与挖土不能流水作业引起的工期增加、基坑无支撑暴露时间较长、围护变形增大等。
为解决上述问题,通过各方面协商决定采用分区盆式流水开挖方案。
三、结束语
高层建筑深基坑工程施工中采用的“逆作法”针对超大面积深基坑开挖支护非常实用，它适用于地基软土层厚、邻近建筑物及周围环境对沉降变形敏感、施工工期紧张、施工场地狭窄、周边建筑密度大等工程情况，值得广泛运用。
本文作者针对高层建筑建设中超大面积深基坑开挖支护的逆作法施工技术的探讨，希望能对同行有所帮助。
【参考文献】
【1】黎荣俭浅述逆作法施工技术在工程中的应用四川建材2007
【2】李雪飞郁雯袁风来深基坑逆作法施工初探河北建筑工程学院学报2005
【3】陈新谢凯杜建军曾虹程由由国际广场工程深基坑结
构逆作施工实践建筑施工 2006。