多相流量计发展历程
油气多相流量计量研究现状与发展趋势课件

核磁共振法
核磁共振法是一种利用核磁共振原理对油气混合物进行测量 的方法,具有高精度、高可靠性等优点。
核磁共振法通过测量油气混合物中氢原子核的共振频率和磁 化率来推算流量,其原理基于核磁共振原理。该方法适用于 各种类型的油气多相流,尤其适用于含水率较高的情况。
微波法
微波法是一种利用微波对油气混合物 进行测量的方法,具有非侵入式、高 精度、高可靠性等优点。
这些方法各有其优缺点,适用范围也 不同。在实际应用中,应根据具体情 况选择合适的方法。
03 油气多相流量计量研究进展源自新型传感器研究1 2 3
新型传感器技术
油气多相流流量计量的关键在于获取准确、可靠 的数据,新型传感器技术的研究和应用为解决这 一问题提供了新的途径。
传感器优化设计
针对油气多相流的特性,优化传感器的设计,提 高其测量精度和稳定性,是新型传感器研究的重 点。
多相流在线监测与控制
研究方向:实现多相流参数的实时在 线监测与控制,以提高生产效率和安 全性。
通过实时监测多相流参数,可以及时 发现和解决生产过程中的问题,并实 现精准控制。这需要发展高灵敏度、 高稳定性的传感器和智能化控制系统 。
智能化与自动化技术发展
研究方向:利用人工智能、机器学习等技术 提高油气多相流量计量的智能化和自动化水 平。
随着人工智能和机器学习技术的不断发展, 油气多相流量计量正逐步实现智能化和自动 化。例如,利用深度学习算法对多相流数据 进行自动处理和分析,以提高计量的准确性
和效率。
新型传感器与计量模型研究
研究方向:开发新型传感器和优化计量模型,以适应 不同工况和介质类型的需求。
针对不同的油气多相流介质类型和工况,需要研究和 开发新型传感器和优化计量模型。这涉及到材料科学 、传感器技术、数据处理算法等多个领域的交叉研究 ,以实现多相流量计量的广泛应用和可靠应用。
多相流技术的发展现状
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多相流技术的发展现状物质一般可分为气体、液体和固体三种相态。
气体和液体不能承受拉力和切力,没有一定的形状,具有流动性,因此统称为流体。
在流体中如有固体颗粒存在,则当流体速度相当高时,这种固体颗粒就具有与一般流体相类似的性质而可看作拟流体。
这样,在一定的条件下,就可以处理气体、液体、固体三种相态的流动问题。
经典流体力学所处理的只是一种相态的均质流体,即气体或液体的流动问题。
但是在许多工程问题以及自然界的流动中,必须处理许多不同相态的物质混合流动的问题。
通常把这种流动体系称为多相体系,称相应的流动为多相流。
最普通的多相流由两个相组成,称为二相流。
不同相态物质的物性有很大的差别,通常根据物质的相态,把二相流分为气液二相流,气固二相流,液固二相流等。
气液二相流在核电站反应堆及蒸汽发生器、火力发电厂锅炉、汽轮机及凝汽器、炼油厂分馏塔中蒸发和凝结过程以及在化工、天然气液化、海水淡化及制冷系统中的蒸发器、重沸器、冷凝器等方面均有广泛的应用。
在内燃机和燃油炉的液体燃料燃烧过程中也很重要。
近20多年来随着原子能电站的建立、高温高压火电机组的出现以及大型石油化工企业的建设,气液二相流及其传热性能在设备设计与安全运行中显得越来越重要。
气固二相流在煤粉燃烧、气力输送与分离、流化床燃烧及反应器、除尘器以及在最近发展的煤的液化和气化技术中十分重要。
火箭发动机排气中固体微粒的运动以及地球物理和天体物理中的尘埃流动也都涉及固体微粒的流动。
液固二相流在水利工程中泥沙的沉积、化学工程中流化床反应器、液体的渗流及泥浆流动等方面均很重要。
总之,多相流是一门在许多工程领域中有广泛应用的重要学科,在最近20多年中得到了迅速的发展,国际学术活动也相应增加。
多相流体力学研究的根本出发点是建立多相流模型和基本方程组。
在此基础上分析各相的压强、速度、温度、表观密度和体积分数、气泡或颗粒尺寸分布、相间相互作用(如气泡或颗粒的阻力与传热传质)、颗粒湍流扩散、流型、压力降(两相流通过管道时引起的压差)、截面含气率、流动稳定性、流动的临界态等。
第十三章_多相流计量技术
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中国石油大学
李玉星
计量精度等级划分 传统井口计量方法 概况 基本原理 测量方法 多相流量计的性能评价 多相流量计的分类 国外主要多相流量计产品 多相流量计面临的挑战及未来发展趋势
计量精度等级划分
1.数据用于油田管理:精度要求:±5-10% 2.数据用于确定不同采油小队在各自采区的产量 :精度要
图2 快中子测量相分率技术示意图
5、电容/电导/电感传感器
电容/电导传感器由至少两个安装在管壁上的金属板电 极组成,形成几列电容器,使流体从两块金属板或电极之 间的空间流过;电感传感器通常是一个环绕在管道上的线 圈。基于油气水不同的导电特性和电介质特性,认为混合 物的电特性是物理性质已知的各相流体所占比例的函数, 因此根据测量得到的电容、电导、电感值就可以计算出油 气水各相的相分率。这种方法的缺点是受含盐率的影响。
Watt使用双能源-射线传感器来确定气液相流速,使用高 能级或低能的-射线确定气相流速,使用混和信号的相关 式确定液相流速。
3、使用LDV(激光多普勒测速 )技术测定局部速度
LDV技术进入多相流测速领域已有20多年的历史,具有非接触方式、 空间分辩率高、动态响应快、方向性好和测速范围宽等特点。应用激光 多普勒效应测速的基本原理是:当激光照射到跟随流体运动的示踪粒子 时,产生的散射光频率与入射光频率之间的偏差与流体速度成正比,因 而只要测出多普勒频移即可确定示踪粒子即流体的速度。示踪粒子可以 是夹在气相中的液滴、液相中的气泡或液相中的固体粒子。LDV仪是 1964年Yeh与Cummins用于测量管中层流流场后发展起来的。近年来 向集成化、光纤化、智能化、精确化的方向发展。同时 LDV也有不足之 处,如只能测透明流场、无法在线测量、多点测量困难以及信号不连续, 难以完成频谱分析和高阶统计量的计算。
多相流量计量技术综述
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·技术综述 ·
文章编号 :1001-3482(2Байду номын сангаас08)05-0059-04
相关流量测量技术与过程层析成像技 术相结 合 , 可以通过过程层析成像技术识别流型 , 有针对性 地改变相关流量计的工作参数或选择不同种的相关 流量计 , 必然会有助于增加相关流量计的使用范围 和应用领域 , 在二相或多相流领域产生新一代的智 能化的在线检测仪器 。过程成像系统构成如图 2 。
图 2 过程成像系统构成
近年来 , 油气开发向海洋 、沙漠和极地等地区扩 展 , 开发的油层更深 、油的粘度更高 , 使开发成本不 断上升 。 多相计量技术摒弃造价昂贵的基于测试分 离器的计量站(测试分离器)和计量管汇 , 从而节省 大量的投资 、缩短建设周期 、降低操作费用和改善油 藏管理等 , 对降低新油气田的开发成本起到了重要 作用 。
2 相关测量技术的发展现状
1961 年 , But terfield 等人利用热轧带钢表面存 在的微小凹凸不一致性在运动过程中所引起的随机 噪声信号 , 首先提出并实现了热轧钢速度的相关测 量系统 。而后 , 英国 、西德 、美国 、日本等许多国家的 测量技术及仪表工作者相继展开了相关流量测量技 术的研究 。 1968 年 M .S .Beck 和 A .P lasko w ski[ 1] 采用电容传感器技术 , 成功地实现了在线气 、固二相 流的非接触式相关方法测量 。 70 年代初期 , 研制快 速而又廉价的在线流量测量用相关仪器成为重要课 题 , 目前已有几种产品投入了市场 。
Abstract :Well li quid belong s t o m ul tiphase fluid .T he tradi tional met hod of measuring it costs a lot , but t he eff iciency is low .T he measurement of multi phase flo w i s mo re eco nom ic .T he principles of related f low measurement technolog y and development of the applicatio n of well liquid' s on-line measurement are int roduced in this paper .It uses the w ay of com bini ng the process t omog raphy technolo gy and related f low m easurement technology , t o improve the measurement accuracy t o ±5 %, t he requirem ent s o f t w o-phase f low pat terns under di ffe rent flow measurement are sati sfied . Key words:relevant analysi s ;mul ti-phase f low ;f low measurement ;pro cess t omo graphy
试析PhaseWatcher Vx多相流量计原理

试析PhaseWatcher Vx多相流量计原理1 PhaseWatcher Vx多相流测量技术概述1998年,斯伦贝谢公司和Framo公司通过其合资公司(3-Phase测量公司)开发出了PhaseWatcher Vx多相流测量技术。
该多相流量计系统可通过水下ROV 安装和回收,具备灵活性、可维修性。
它们在5个独立测试设施上进行了1500多次流动环路实验,得到了5000个流动状态测试点的数据,结果表明Vx技术非常可靠。
PhaseWatcher Vx系统2004年10月交付并投入使用。
现场验收流程包括多次现场测试,以便评估流量计的性能。
到目前为止,实际应用表明PhaseWatcher Vx系统测试结果非常准确(误差精度在3%),具有出色的测量可重复性。
2 PhaseWatcher Vx多相流量计的基本结构PhaseWatcher Vx多相流量测量装置的基本结构如图1所示:PhaseWatcher Vx多相流量测量系统主要包括四个部分:带有压力和差压测量的文氏管、高性能的伽马持相率测量系统、集成的数据采集流量计算机、三相流模型。
本系统是一个完整的、独立的内联多相流量测量系统,用于测量三个阶段性的分相流速(油、水和气)。
PhaseWatcher Vx技术无须使用上游流动混合装置,从而减小了设备的尺寸和重量。
该系统没有运动部件,基本上无须维护保养。
管内流体经过入口进入一段短的直管线,直管线通向一个倒T形管,该倒T 形管的一个水平端被封闭。
该倒T形管预先调节并将液流向上导入流量计中的文氏管,在流体开始进入文氏管流量计之前,流体流过文氏管喉管,根据流量的不同,该系统可提供29毫米(1.1英寸)、52毫米(2英寸)和88毫米(3.5英寸)的文氏管喉管尺寸。
高性能的伽马持相率测量系统配有单个低强度放射性化学源的双能谱伽马射线探测器,以测量总的质量流量以及气、油和水的持率。
3 PhaseWatcher Vx多相流量计的测量原理3.1 流量测量原理PhaseWatcher Vx多相流量计利用文氏管测量流量,测量原理是基于文氏效应,该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时,流体出现流速增大的现象,其流速与过流断面成反比。
多相流量计及其标定装置
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多相流量计及其标定装置姚海元 宫敬(石油大学(北京))摘要 从1980年代末开始,国内多家高校、科研院所和石油单位都开展了基于各种原理的多相流量计的研制。
目前,兰州海默公司研制的MFM2000多相流量计、西安交大研制的TFM-500多相流量计已经进入现场试验与应用阶段。
多相流量计的发展趋势是小型化、智能化、高精度、低成本、适应性广、安全性高和结构紧凑,而且通过多相流量计还可以分析介质组成,包括蜡、水合物、化学组分等。
主题词 多相计量 多相流量计 标定装置多相流量计产品应用领域十分广泛,可直接安装在油气混输管线上测量油、气、水三相流各相的流量;用于油井计量、分队计算,试井和多相生产系统等;可取代计量分离器以及配套的计量仪表和控制装置,节省计量管线、管汇和建站费用,从而大幅度降低油田投资、简化油田的生产工艺流程、缩短油田建设周期和操作费用等。
业内人士预计,多相流量计的应用将彻底改变新油田的开发和运行方式。
1 国内外多相流量计目前,多相流计量基本上可分为混合均质多相计量和直接在线计量。
混合均质多相流量计一方面测量主管内混合物的总质量流量,另一方面由一个微型采样分离器从主管线上取样并将其分离成气相和液相,然后用密度计测量出液相中油水的密度,并结合温度和压力的测量值,算出油气水的量。
E uroma tic、Baker CAC、Mobil、Te xaco、Atla ntic、WellC omp、Accflow、Agar和英国B P等公司的多相流量计均属此类。
直接在线多相流量计是采用电子设备来测量管内流体特性:相分率仪测量油气水瞬时质量分数,速度测量计确定通过混合物的速度流量。
如挪威和美国合作开发的LP多相流量计、挪威Fra mo公司的MPFM和MPFM -1900多相流量计、KOS公司的MC F多相流量计、AEA公司的非插入式多相流量计等都是直接在线多相流量计。
从1980年代末开始,国内多家高校、科研院所和石油单位都开展了基于各种原理的多相流量计的研制。
海默多相流计

海默多相流计行业背景多相流是一个复杂的多变量随机过程,多相流计量技术长期以来被公认为一个世界性技术难题。
多相流量计的商业化应用始于本世纪初期,目前已经发展成为新的油气田开发中首选的计量技术。
由于传统测试分离器计量工艺复杂,设备庞大,投资较大,油井三相计量问题长期困扰着油田开发,制约了油田开发效率。
多相不分离计量技术为油藏管理和生产优化提供较可靠的计量数据,在油气田的开发计量中节省投资、降低操作费用以及明显改善油藏管理等提供了激动人心的可能性。
该技术被国际上列举为决定未来油气工业成功的五大关键技术之一。
多相流量计的主要优势在于对被测油气水混合物不用进行相分离, 现场安装工艺简洁, 结构紧凑, 占空间小; 测量为实时、连续测量, 基本上可以做到无人值守, 不用人员干预; 仪表具有良好的可靠性和适用的准确度; 一次投资和维护费用低, 在采油生产中, 尤其在海洋石油和油井测试中具有很大的经济效益。
多相流量计的功能就是在不分离的情况下, 依赖一些流体参数的测量以给出三相流的油、水、气流量。
其基本原理是通过确定每一种组分的瞬时速度和截面占有率, 从而确定每一组分的量。
因此实现多相测量的关键是测量相分率和相流率。
油公司需要通过对油井有效的测试/计量数据来了解其每一个单井的实际生产情况/能力,实施有效的油藏管理和生产优化管理,最终提供采收率。
用传统三相测试分离器进行计量,由于体积庞大、系统复杂、人工干预、费用昂贵,无法实现无人职守。
多相流计量技术作为一种单井生产测量革命性的计量设备,可以提供油井产物在不分离的情况下油、气、水的在线实时流量数据,多相流计量技术是被行业内公认的传统三相测试分离器一种最经济有效的替代技术。
常用测量方法有伽玛相分率、互相关测量方法以及Vent uri 流量计的优化组合将是最有希望成功的多相流量计。
海默多相流计工作原理及技术特点海默多相流量计采用伽玛传感器测量相分率,采用互相关、文丘里流量计, 或互相关+文丘里结合的方法测量相流速。
多相流量计的原理与开发应用简介

多相流量计的原理与开发应用简介国内外发展现状国内外多相流量计早在20世纪60年代就曾进行过研究,但由于当时的技术条件限制,未获得可供应用的成果。
近年来,相关流量测量技术、计算机自动控制和数据处理技术的发展,刺激了多相流测量技术的开发与研究,美国、挪威、法国、英国、俄罗斯等国家的一些大石油公司,相继投人大量的人力、财力进行多相流量计的研制和开发,并建立了一批多相流检定装置,使得这一技术获得实质性的进展,研制出一批可供生产应用的试验样机。
当然就目前来说,大多数的测试技术仅局限于实验室研究,为数不多的商品化的多相计量仪表在工业应用中也存在着一定的局限性,并且造价昂贵。
从计量方式看,多相流量计可以分为全分离式、取样分离式和不分离式三种。
全分离式多相流量计是在井液进入计量装置后先进行气液分离再分别计量气液两相的流量,测出液相的含水率,求出油气水各相含量。
其典型代表为Texaco 公司研制的SMS多相流量计,它是较早用于现场测试的一种多相流量计,它是将流体分成气、液两相,然后用流量计液相测液体流量,用微波监测仪计量液相的含水率,气相用涡轮式流量计计量。
目前其计量精度是,含水率精度±5% 、油和水流量精度±5%、气体流量精度±10%。
取样分离式多相流量计是在计量多相流总流量和平均密度的基础上,提取少量样液加以气体分离,并测定油气水各相的百分含量,通过计算获得油气水各相的流量。
其中Euromatic公司开发的多相流量计较有代表性,它是最早用于现场测试的一种多相流量计,它由透平式流量计和γ密度计组成。
透平式流量计用来测量流体的体积流量,γ密度计测量流体的密度。
透平式流量计附近装有旁通管线用于分离液体测取密度。
不分离式多相流量计是在不对井液作任何分离的情况下实现油气水三相计量,是多相流量计的发展主要方向。
其技术难度主要体现在油气水三相组分含量及各相流速的测定。
目前,相流速测量技术主要有混合+压差法、正排量法和互相关技术,其中互相关技术应用最多。
多相流量计原理课件
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总结词
利用核磁共振原理,通过测量多相流体中氢原子核的磁化强度来推算各相流量。
详细描述
核磁共振多相流量计利用流过磁场的多相流体中氢原子核的磁化现象。由于不同相态物质中氢原子核的磁化强度不同,通过测量这个磁化强度,可以推算出各相流量。
VS
利用微波在不同相态物质中吸收和反射特性的差异,通过测量微波能量变化来推算各相流量。
总结词
其他多相流量计如光学法多相流量计、电阻法多相流量计等也具有各自的优缺点,需要根据实际应用需求进行选择。
详细描述
除了上述几种常见的多相流量计外,还有光学法多相流量计和电阻法多相流量计等其他类型。这些多相流量计各有其优缺点,如光学法多相流量计具有非接触式测量、测量精度高等优点,但同时也存在对流态敏感、易受光学污染影响等缺点。电阻法多相流量计具有结构简单、成本低等优点,但同时也存在测量精度低、稳定性差等缺点。因此,在实际应用中需要根据具体需求进行选择。
分类
定义
多相流在油气工业中广泛应用于油、气、水三相的测量和分离。
油气工业
化学工业
能源工业
多相流在化学工业中广泛应用于各种反应器和管道中的物质传递和热量交换。
多相流在能源工业中用于核能和热能的传递和转换。
03
02
01
准确测量多相流体的流量、成分和温度等参数,有助于优化生产过程,提高生产效率。
提高生产效率
03
CHAPTER
多相流量计的优缺点
电容法多相流量计具有结构简单、测量准确、稳定性好等优点,但同时也存在对流态敏感、易受流体物性影响等缺点。
电容法多相流量计利用电容原理来测量多相流体的流量。由于其结构简单、测量准确、稳定性好等优点,被广泛应用于石油、化工等领域。然而,电容法多相流量计对流态较为敏感,容易受到流体物性的影响,如流体的电导率、介电常数等,这可能导致测量误差。
混输泵与多相流量计
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第一部分混输泵技术为了适用海洋石油开发的要求,降低石油开发费用。
多年来,混输泵的研究与开发,一直是世界各大石油公司研究开发的重点之一。
根据文献调研和赴欧洲考察结果,当前国外有20多项混输泵技术开发项目。
采用的泵型也多种多样,主要有:转子动力泵、双转子反向旋转动力泵、双螺杆泵、隔膜泵、水力喷射泵等。
至今,已取得了很大进步,有的多相泵经过反复试验改进后,已投入生产。
1 Poseidon多相泵Poseidon多相泵是由法国石油研究院(IFP)、挪威国家石油公司(STATOIL)和法国Total公司联合进行的一项名为“海神”的研究开发计划(Poseidon Project)的重要组成部分,其目标是开发海底油气多相混输系统。
Poseidon多相泵是根据螺旋同轴泵(Helico-axial pump)的原理,研究开发成的一种转子动力泵。
该泵可输送含气率为0~100%的气液混合物,在全输气工矿下的运行不受限制,对泵入口的流量变化具有自适用性,可输含砂介质,结构紧凑。
目前,Poseidon多相泵已由法国Sulzer和挪威Framo Engineering 公司系列化设计批量生产。
该泵有MPP1-7共7种型号,流量范围为150~1200m3/h,最小入口压力为3bar,转速范围为3000~6800rpm,压缩比为17,泵轴功率为350~2000KW,水力效率约45%;该泵采用外部供液系统为轴承润滑和机械密封冷却,可用燃气、柴油发动机或液力机械驱动。
Poseidon多相泵分别在突尼斯油田和法国南部的Pecorade油田,进行了持久性试验,取得了满意的结果。
已安装或正在安装的Poseidon混输泵已遍布西伯利亚、中东、东南亚和北海等各种气候条件的陆上或海上油田,所输送井流物性具有很宽的范围,最大单台混输泵功率已超过4000KW。
商业上已取得了很大成功。
据《哈特欧洲石油》1998年8月号刊的报道,挪威国家石油公司(STATOIL)已为GULFAKS A和B两座平台订购了3套Framo公司生产的多相泵。
国内外多相流计量技术的发展

国内外多相流计量技术的发展摘要伴随着石油工业的不断发展,石油的开发已由较容易开发的内陆地区向深海及沙漠地区发展,并孕育出了管道多相流的输送技术.本文就今年来多相流计量技术的发展作了简单的归纳.关键词多相流;计量技术;流量计60年代开始人们就对多种存在形式的流体在同一输送管中的输送状态作了研究,由于当时工业水平的限制,多相流输送技术一直存在缺陷,其中最为核心的是多相流的计量技术。
近年来,随着计算机技术的快速发展,以油气水混输技术为代表的多相混输技术不断发展,多相流的相关测量技术得到了极大的进步,因而可以使该技术能够在目前的生产中应用。
加之目前油田开发逐步进入海洋,又使得该技术有了更为广阔的应用空间,同时也促进了该技术的发展。
国内外公司相继投入大量的资金研发多相流计量计,并广泛的实验与应用。
多相流的技术发展,实现了进口原油的多相流计量,与传统的分离计量相比,有了极大的提高。
这一技术实现了油田井口计量技术里程碑式的改进。
传统分离计量设备需要极大的投资,通过改进后的技术,可以实现设备的小投入,带来了可观的经济效益。
在沙漠和深海的油田开发中,由于其具有工艺简单,计量精确的特点,更容易产生经济效益,故而应用也更为广泛,所以本文在这里简要介绍了国内外多相流计量技术的发展历程,并就现在多相流测量技术的发展作了简要的介绍。
1多相流计量技术现状多相流的测量技术在开发上面也有很多的技术难题,不少的研究机构和厂家在研究整个测量流程的时候都或多或少的遇到了各种各样的难题,但每个厂家均在其自己研究的产品上获得了突破,解决了相应的技术难题。
比如利用小型取样分离技术的多相计量系统,在测量的过程中就会遇到原油起泡的问题,如果分离器内的气液分离效果不好,含水量的测量值就会不精确,甚至出现较大的偏差,多相流计量机的性能也会受到影响。
而采用微波、电感和电容技术实现多相流测量的流量计,它又只有满足在油连续相乳化液的流型的条件下才能使用,假如流体中的必要的特征出现变化或是不存在,往往会影响测量的精度出现大幅度的改变。
0071.分流分相式多相流量计研究进展
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分流分相式多相流量计研究进展摘要:分流分相多相流量测量方法是新一代在线多相流量测量方法,分流分相式多相流量计具有体积小、精度高等优点。
通过从被测主流体取样分流出一部分气液混合物,分离后采用单相仪表测量取样流体流量,然后根据取样流体与主流体的比例关系获得被测流体流量。
分流分相测量方法成功的关键在于设计合适的分配器,保证取样流体和被测流体之间具有确定的比例关系。
目前已经开发出了三通管型、取样管型、转鼓型、转轮型、旋流型管壁取样器等取样分配装置,其中,旋流型管壁取样器通过多孔取样和流型整改保证了取样的代表性,无运动部件、取样孔不易堵塞,非常适合海上油气田的开发。
关键字:分流分相多相流流量测量分配器近年来,石油价格上涨、能源紧缺问题日益突出,各国都在加大对海上油气资源的开发,对多相流量的计量需求也更加迫切。
传统的多相计量装置价格昂贵,体积庞大。
海上油气田开发由于受平台空间的限制,要求开发出体积小、质量轻、精度高、可靠性好的多相计量装置。
本文对目前采用的多相流量测量方法进行了分析评价,介绍了分流分相多相计量这一新型多相流量测量方法,并对近年来的研究进展进行了回顾。
1 多相流量计量方法分类多相流量测量方法按照是否分离以及分离的程度一般可分为完全分离、不分离、部分分离3种类型。
完全分离法采用三相分离器将多相流体分离成油相、气相和水相,分别采用单相流量计测量各相流量,气、液相能实现完全分离,测量不受多相流波动的影响,精度高,缺点是分离设备体积庞大,价格昂贵,在很大程度上增加了油田的开发成本;不分离式多相流量计是在对多相流体不作任何分离的情况下实现油、气、水三相计量,其技术难度主要体现在油、气、水三相组分含量及各相流速的测定,不分离计量方法不需要分离设备,体积小,但测量受流体波动的影响,精度低;部分分离方法的原理是首先采用预分离装置将气、液二相分离成以气相为主(高含气率)和以液相为主(高含液率)的2股流体,然后再利用较成熟的二相流仪表分别测量,最后将2股流体重新混和,该方法缩小了流过测量仪表的二相流组分变化范围,同时也降低了流动的不稳定性和测量信号的波动性,虽然在一定程度上缩小了计量分离器的体积,并降低了二相流测量的难度,但未能将气液混合物完全分离,故实际上对提高测量精度的作用是有限的。
海默MPFM
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海默多相流量计
能适应每一种流型。 流型对多相流测量有很大的影响。不对流动进行混合的在线仪表需要知道是什么流 型以便能解释测量结果。这对互相关法尤其重要,因为互相关法是确定气体和液体的速度 来测量混合物的速度和含气率。如果流型和模型不一致,输出结果就不正确。互相关对于 相对稳定的条件不太可靠(泡状流,一些条件的环状流) 。而文丘里测量方法较适用于这 种条件。 介电测量可能会受流型的影响,对于给定的气液混合物,分布不同,其结果不同。 伽玛射线衰减不受流型的影响,但却是高度非线性,与相分数的指数有关。间歇流型对伽玛 相分仪表的结果有很大的影响, 因此除了选用合适源强度以外, 还需要进行正确的平均计算。 一些流型影响,尤其是由高黏度临时乳化引起,可能会导致错误的计量。两种重要 的影响是粘性膜的沉积物和翻腾流的影响。在三相环状流、分层/环状流和塞状流中已经 观察到高黏度的油水乳化厚膜。这在计量系统中有几方面的影响。一个影响是在相成分测 量点会留下实际上静止但可测量的膜。这就会使油水分数增加,再乘上速度后会得出太大 的油水流量。水平管中的情况会比竖直管中的情况更严重。 翻腾流出现在竖直管中, 会尤其影响使用互相关的计量。 实际流动速度可能是相当慢, 但由于大的波动向上速度和大的波动向下速度,其结果却完全不同。因此可能其误差会比 速度自身的差还要大。 流型变化还对仪表取样带来了要求。 流型变化快, 而仪表取样速度不适应将影响测量。 1.4.2 相分布对多相流测量的影响 1)连续相 三相流的计量常常受油水相分布的影响,水为连续相或者油为连续相。相转换点指油为 连续相转换为水为连续相时液相中的含水率,通常相转换时的含水率在 40%到 60%之间,液 体不同相转换点不同。使用低频介电测量的仪表中,连续相非常重要。在油为连续相的条件 下,可用电容传感器区分油和水,因此测出含水率。这是最准确的测量含水率的技术之一, 含气率对其影响很小,但在相转换点处无法应用,因为在高传导的液体水中,电容传感器不 起作用。 在水为连续相的条件下, 必须使用电感和电导传感器, 虽然不象电容测量那样敏感, 但仍能给出较准确的结果, 尤其在较高含气率的情况下如此。 因此一些仪表会需要两种类型 的传感器和能很好响应的探测手段。 在相转换区域, 流动可能会在油为连续相和水为连续相 间切换,这种仪表不适合这一区域的测量。 连续相同样会影响高频介电测量(即微波) ,但相同的传感器可用于油为连续相或水为
多相流量计在塔里木油田的应用
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多相流量计在塔里木油田的应用
多相计量技术和应用之所以成为近年来世界各石油国追逐的热门课题,
是因为它改变了油井传统的分离器计量模式,可以简化油田地面生产工艺,大大
降低产能建设费用,方便运行管理,提高自动化水平等。
多相流量计在塔里木的研制与试验历程从1992年底开始,到1995年以前,我们是通过测量总流量和相分率来实现多相计量的,先后经历了涡轮流量计/γ射线、涡街流量计/γ射线、相关法/γ射线等3个阶段。
从1995年底开始,我们开始着重研究通过测量各相相分率和流速来实现
多相计量。
经过几年的现场试验,基本认可了用γ射线相关法测各相流速和用γ
射线吸收法测相分率的计量原理和方法。
该流量计现在已基本定型并形成系列
产品。
为了提高多相流量计的计量精度、测量范围以及可靠性和稳定性,近来仍
不断在硬软件上作了一些改进和提高。
MFM多相流量计的计量原理与组成
1相分率测量———γ射线吸收法
2流速测量———互相关法
互相关流速测量是基于两个随机信号间统计相似性的测量。
当流体从管
道中流过时,沿管道轴向相隔一定距离(L)安装的上、下游传感器在各自的测量
点上从流动的非均匀流体中检拾到两个随机信号,测出它们之间的互相关时间ti,
就可得到流体流动的速度vi。
关于相关数值的论述和证明可在数学著作中找到。
3计量系统的结构与组成。
流量计的发展历程
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我国开展的近代流量测量技术的工作比较晚,早期所需的流量仪表均从国外进口,直到20世纪30年代中期才出现光华精密机械厂所制造的家用水表,50年代有了新成仪表厂所开发的文丘里管ห้องสมุดไป่ตู้量计,60年代开始涡轮、电磁流量计的生产。至今我国已形成一个相当规模从事流量测量技术与仪表研究开发和生产的产业,从事流量仪表研究和生产的单位超过230家。我国90年代初流量仪表产量估计超过250万台。
流量计的发展历程
流量计的发展由来已久,可追溯到古代的水利工程和城市供水系统
<p>古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前lOoo年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量的大小等等。17世纪托里拆利(Tofricem)奠定差压式流量计的理论基础,这是流量测量的里程碑。
自那以后,18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成,如堰、示踪法、皮托管、文丘里管,容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长,才促使仪表迅速发展,微电子技术和计算机动手术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代,新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今,据称已有上百种流量计投向市场,现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
多相流流量计量综述
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2831 多相流计量技术现状 相较于单相流,由于多相流中有多种流体,流体间流速、流体自身的性质各不相同,同时流动过程中流型也会发生变化,因此多相流会复杂的多。
流型不同,多相流的流动状态也会不同,而多相流流型的变化是由流体动力效应、瞬时效应、几何方向效应以及流体性质、流体流速、各流体占比综合作用产生的结果,众多的影响因素使得多相流流动状态变化复杂,也给多相流的计量造成了很大的困难。
从20世纪60年代开始,国内外进行了多相流测试技术的研究,现已有大量的多相流流量计应用于油田生产中。
然而从研究和应用情况看,已有的多相流量计往往用于特定的使用环境,当环境有变化时需重新标定流量计,从而使流量计精度在要求范围内。
但即便如此由于许多流量计大多还是针对特定的流型设置的,所以当被测流体流型改变时测量效果无法达到测量精度要求。
同时目前应用的产品还有一些问题:诸如制造费用较高,精度较低,对使用环境的适应性差等。
因此,多相流量计仍然需要进一步发展。
2 多相流计量分类 按照计量方式的不同,现已有的多相流流量计量可分为:完全分离式多相流计量、部分分离式多相流计量、不分离式多相流计量和取样分离式多相流计量四种。
其中,完全分离式多相流计量是油田生产中较为传统,同时也是应用较多的计量方式,这种方式先将待计量的流体进行完全气液分离,计量气相和液相的流量之后,再将两相汇集向下游管道输送,这种方法的缺点是占地面积大,耗时长,且无法及时反映油田生产状况。
部分分离式多相流计量在计量前也将气液两相分离,但与完全分离式不同的是,这种方法在进行气液分离时,只需将两相分离为以气相为主和以液相为主的两部分流体,再将这两部分流体用较为成熟的两相流计量计进行计量。
计量液相部分中的含气量和气相部分中的含液量是此种计量方式的关键。
相较于完全分离式多相流计量,这种方法占用的空间更小,但由于气液混合物并没有完全分离,因此这种计量方法对提高计量精度没有显著作用。
多相流量计的原理及发展
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摘要: 多相流量计是对油、气、水三相在不分离情况下进行连续、在线、自动计量的设备,
它是应用在海洋工程中的一项新技术。文中介绍了多相流量计的测量原理、发展过程及与传统流 量计的对比。
资金投入
一 次投 资 略 低;占 地 一 次 投 资略 高;占 地 面积 大, 潜 在 投 资 多; 面积 小, 潜 在 投 资 少; 人工维护费用高 人工维护费用很低
. 多相流量计
多相流量技术就是将一种多相流量计直接安装 在油气集输管线上,采用先进的测量技术,对油、 气、水三相在不分离情况下进行连续、在线和自动 计量,从而可以取代传统的由测试分离器及其辅助 系统组成的计量装置,简化油气生产工艺流程,降 低投资,减少操作成本。鉴于多相流量计有缩小使 用空间和减轻测试设备重量等优点,其在海洋石油 工程中的应用正在迅速增长。 ./. 多相流量测量的基本原理 在油气混输管线中,油井产出的原油、伴生天 然气和矿化水形成了一种相态和流型复杂多变的多 相流,是一个多变量的随机过程。一般地,多相流 万方数据 量计需要用以下的参数来计算各相流量: !各相在
、 (") 、 ($)和(&)式,油、气、水 综合(!) 三相在实际状况下的体积流量 % I、 % J、 % K 可以 分别表示为: (! . & K) % I G!I ! H(! . & J) % J G!J ! H & J % K G!K ! H(! . & J) & K (’) ()) (,)
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多相流量计量技术综述
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多相流量计量技术综述
马希金;邵莲
【期刊名称】《石油矿场机械》
【年(卷),期】2008(037)005
【摘要】井液属于多相流体,传统的计量方法成本高,效率低,因此发展了多相流计量技术.介绍了相关流量测量技术的原理、发展历程及在井液在线计量中的应用前景.把过程层析成像技术与相关流量测量技术相结合,使测量精度达到±5%,满足了二相流不同流型下流量的测量要求.
【总页数】4页(P59-62)
【作者】马希金;邵莲
【作者单位】兰州理工大学,流体动力与控制学院,兰州,730050;兰州理工大学,流体动力与控制学院,兰州,730050
【正文语种】中文
【中图分类】TE937
【相关文献】
1.各国竞相发展多相流量计量技术 [J], 周芳德
2.多相流计量技术综述 [J], 杨晓丽;高伟
3.多相流计量技术综述 [J], 吕宇玲;何利民
4.国外新型多相流计量技术综述 [J], 王勇
5.相关流量计量技术综述 [J], 马希金; 邵莲
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多相流量计发展历程
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多相流量计的研究始于上世纪六十年代,从80年代至今,国内外多相流量计量技术的开发和应用取得了重要进展。
20世纪80年代,第一台商业多相流量计( MPFM) 在挪威的北海油田投入使用。
多相流量计的优点主要有:(1)对油气进行连续、在线、自动测量,可实现无人值守。
多相流量计可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据,并把它们显示、打印出来。
如果与多路阀结合使用,可实现单井无人计量。
(2)系统质量轻,结构紧凑,占地面积小。
(3)无任何可动部件,几乎不需要维护。
多相流量计基本上由传感器和探测器组成,没有可动部件,不需要维护;而常规计量分离器有液面控制器、流量计、孔板、调节阀等,需要定期维护、更换和标定。
(4)被计量原油不用加热,节省成本。
多相流量计对被测介质温度无要求,只要介质能够流动就可以进行计量,仅需要用220V电源,功率为200W左右;而采用计量分离器,当井温较低时,产出液加热后才能进行有效的分离,如果是气泡原油,还要加消泡剂。
(5)投资少,操作费用低。
考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素,选用多相流量计将会带来更大的经济效益。
多相流量计测量的基本原理1、流量测量基本方程多相流量计:能够同时获得被测管道气液各相流量的装置。
质量流量=面积(Si)*密度(ρi)*速度(Vi)其中:Si—各相在管道截面上所占据的面积Vi 各相沿管道轴线的流速2、相分率测量技术(1)射线吸收测量相分率技术射线穿过多相流体时受到流体吸收,吸收的程度与多相流的密度有关。
根据射线的吸收程度,可得出流体混合物的密度,进而计算出多相流的各相分率。
(2)电法测量相分率技术根据气液相混合物中两相介质的介电常数和电导率差别,测量出混合物中的气液相分率。
可分为电容法和电导法。
(3)微波衰减法测量微波衰减法主要用于测量含水体积分数,因为某一固定频率的微波经过不同含水体积分数的液相,可以产生不同的衰减,亦即衰减幅度与含水体积分数有关。
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多相流量计的研究始于上世纪六十年代,从80年代至今,国内外多相流量计量技术的开发和应用取得了重要进展。
20世纪80年代,第一台商业多相流量计( MPFM) 在挪威的北海油田投入使用。
多相流量计的优点主要有:(1)对油气进行连续、在线、自动测量,可实现无人值守。
多相流量计可测出日产油、水、气的量以及井口压力、温度数据,并把它们显示、打印出来。
如果与多路阀结合使用,可实现单井无人计量。
(2)系统质量轻,结构紧凑,占地面积小。
(3)无任何可动部件,几乎不需要维护。
多相流量计基本上由传感器和探测器组成,没有可动部件,不需要维护;而常规计量分离器有液面控制器、流量计、孔板、调节阀等,需要定期维护、更换和标定。
(4)被计量原油不用加热,节省成本。
多相流量计对被测介质温度无要求,只要介质能够流动就可以进行计量,仅需要用220V电源,功率为200W左右;而采用计量分离器,当井温较低时,产出液加热后才能进行有效的分离,如果是气泡原油,还要加消泡剂。
(5)投资少,操作费用低。
考虑到日常维护费用、占用平台面积等间接因素,选用多相流量计将会带来更大的经济效益。
多相流量计测量的基本原理1、流量测量基本方程多相流量计:能够同时获得被测管道气液各相流量的装置。
质量流量=面积(Si)*密度(ρi)*速度(Vi)其中:Si—各相在管道截面上所占据的面积Vi 各相沿管道轴线的流速2、相分率测量技术(1)射线吸收测量相分率技术射线穿过多相流体时受到流体吸收,吸收的程度与多相流的密度有关。
根据射线的吸收程度,可得出流体混合物的密度,进而计算出多相流的各相分率。
(2)电法测量相分率技术根据气液相混合物中两相介质的介电常数和电导率差别,测量出混合物中的气液相分率。
可分为电容法和电导法。
(3)微波衰减法测量微波衰减法主要用于测量含水体积分数,因为某一固定频率的微波经过不同含水体积分数的液相,可以产生不同的衰减,亦即衰减幅度与含水体积分数有关。
(4)电容层析成像技术2 0 世纪8 0 年代初首先由西方发达国家开始研究开发,主要用于工业管道多相流测量.它类似于医学领域应用的CT 技术,通过检测阵列电极电容变化,反映管道中多相介质介电常数分布,从而构造出管道中备相介质的分布图像,如石油输送管道中油水气各相介质浓度分布。
3、流量技术:常用的流速测量技术主要有:互相关法、差压法、容积流量计法(1)互相关法:沿多相流管道相隔一定距离布置2个特性相同的传感器,分别检验多相流相分率和相空间分布等变化的随机流动噪声信号。
根据相关技术确定上下游噪声信号的渡越时间,即可求得相关速度。
多相流相分率及压力信号可作为流动噪声信号进行相关处理。
常用传感器有测量相分率信号的射线和电容/电导传感器及测量压力信号的压力变送器等。
当前超过半数的多相流量计采用相关分析设计。
通常用于相关分析测量的参量也用于相分率推算。
该方法的优点是只有信号中的交流成分作为信息用于相关函数中,对热力影响和零点漂移不敏感。
互相关法流量测量原理Flowsys多相流量计现场仪表主要有4部分组成①电容或电导传感器在油连续相混合液时,采用电容传感器测量乳化油的介电常数;对于水连续相混合液时,采用电导传感器测量水的电导率,用以确定含水率。
② 电容、电导构成的互相关仪在文丘里喉侧的电极为一对,由其测得的互相关信号确定流体流速。
③ 扩展喉部的文丘里流量计通过文丘里的动量方程间接求得密度流体密度④ 压力和温度传感器测量的压力、温度值用于油气PVT运算。
系统性能①操作范围:WLR 0-100%GVF 0-97%② 测量不确定度:(置信水平90%)测量不确定度取决于工况含气率(GVF),给出的测量不确定度指标是以GVF划分。
含水适于在0-100%范围内。
现场测试:1台2” TopFlow多相流量计与两相分离器串联进行对比现场测试,于2002年3月由Petronas Carigali实施。
现场条件:工作压力:1300—1900kPaGVF:80-97%含水率:0-95%测试结果:液量在±10%之内:10点(10/13,94%)气量在±10%之内:6点(6/10,60%)含水率在±10%之内:12点(12/13,93%)油量在±10%之内:8点(8/13,61.5%)水量在±10%之内:5点(10/13,45%)总结:①文丘里与电容、电导构成的互相关仪可测量流速、含水率、含气率(差压测密度)。
② 电容、电导传感器在含气状态下可测量含水率。
③ 与ROXAR原理相近,只是ROXAR用放射性测量密度,而Flowsys用文丘里测密度。
④液量、含水率测量准确度分段给出;GVF超过97%不给出液量、含水率测量准确度。
⑤ 实际测试结果表明测量准确度较差。
⑥ 含水准确度差,对纯油准确度影响很大。
差压法:流体通过节流件(如孔板、文丘利管和喷嘴)时会产生压降,由多相流量与压降的关系即可测得多相流量。
文丘利管法就是当前使用最多的多相流量测量法。
文丘利管结构简单,体积小,维护方便。
多相流量计发展历程:(1)国内兰州海默公司的FJ-104型、MFM2000型、脐眼OOO-y型、MFM2000-H型油气水三相流量计和Mobile MFM2000型车载式多相流量计:华北油田钻井研究所的SXL 一1 型油气水三相流量计;西安交通大学的TFM-500型多相流量计。
(2)国外挪威Fluenta 公司1900 系列多相流量计;MFI 公司LP型多相流流量计;Framo公司的MPFM型多相流量计;KOS公司的MCF351 型多相流量计:Texaco公司的SMS 多相流量计。
油气多相计量技术分类(1)分离式多相流量计工作原理:将多相流体只分为气相和液相,使用一台单相气体流量计测量气体流量,使用一台单相液体流量计测量液体流量,液相含水率可用一台在线水组分测量仪完成。
GLCC 多相流量计GLCC ( gas-I iquidcyl indrical cyclone ,管柱式气液分离器,由美国Tulsa大学最先研制推出。
由一个倾角向下的管道切向进入分离器,在旋转产生的离心力以及重力作用下发生分离,形成一锥状气液界面,液相沿着分离器璧沉积在底部,进入液体测量管道,上方气体进入气中目测量管道,随后气液重新混合。
phase dynamics 多相流量计(2)非分离式多相流量计不分离式多相流量计是在不对井;在作任{可分离的情况下实现油、气、水三相计量,其技术难度主要体现在油、气、水三相组分含量及各相流速的测定。
Framo的MPFM型多相流量计MPFM型多相流量计由在线静态混合器、多源伽马组份计和文丘里动量计三部分组成。
混合装置使计量系统完全不受上游流态的影响并为计量段提供均质流。
多源伽马计由一个伽马同位索和一个耐震探测器构成,用来确定油、气、水各自的体积百分数。
油、气、水各自的组份根据不同伽马能的相对衰减程度计算求得。
文丘里流量计与伽马组份计相结合,获得油、气、水各自的流量。
截止到1995年11月的资料,该公司已在世界各海上油田推广了21套MPFM型流量计,其中5套为海底计量装置。
此外,挪威国家石油、德士古、菲律普斯和汉米尔顿等8家国际大石油公司也使用这种流量计。
这13套流量计均为全流态型,主要的上、下限参数范围为:实际工况下的台气体积率为20%~9%,实际工况下的含水率为0~90%,总流量范围为120m3/h~5000m3/h,设计压力为2MPa~35MPa。
测试情况:1992年开始在油田进行试验,随后分别在Texaco,NEL及Porsgrunn的多相流测试装置上进行对比测试。
应用情况:已在陆上、海上油田及海底使用,目前已销售50多套(包括用于实验)挪威ROXAR公司MFl 多相流量计测量原理:(1) 测速采用微波相关法:( 2 ) 相分率采用微波传感器和伽马密度仪:( 3 ) 总流量测量采用文丘里流量计。
该多相流量计结构紧奏,无可动部件,压力损失较小。
测试情况:先后在Statoil,ELF,Agip,Shell,BP等公司的油田及Porsgrunn高压多相流量计试验环道、NEL多相流测试环路、大庆油田设计院多相流量计实液测试装置上进行对比测试。
应用情况:已在陆上、海上油田使用,已销售130多套(包括用于实验)。
文昌油田井口平台采用了该公司的产品。
AGAR公司的MPFM-301型多相流量计测量原理:采用正排量( PD )流量计测定总体积流量;由2个文丘里管组成的双动量流量计测定含气量;微波原油含水分析仪测定含水率。
该流量计系统相对庞大,结构复杂,压力损失较大,而且有可动部件和电控阀门。
测试情况:分别在Shell,Amoco公司的油田及Conoco,Texaco及NEL的多相流量试验装置上进行了对比实验。
应用情况:已在陆上、海上油田使用,其各种型号的多相流量计已销售了90多套(包括用于实验)海默多相流量计)海默总量计量多相流量计测量原理:·采用低能伽玛射线吸收技术测量相分率·利用文丘里与单能咖玛组合形成一个独立的测量单元,测量气液流体总流量。
·双能咖玛测量仪测量油水混合液中的含水率。
应用:该流量计已在陆上油田、海上油田使用。
涠洲11-4东平台采用了该公司的多相流量计,是我国海上平台第一次使用多相流量计,目前正在运行中。
另外,秦皇岛32 - 6油田井口平台和绥中36 - 1 II 期井口平台的总流量计量也采用了该多相流量计。
3.2 Fluent公司的MPFM 1900型系列多相流量计MPFM 1900型计量系统由测量流体介电常数(电容率)及气液各相流速的电容传感器和传感器电子计、测量流体密度的伽马密度计、执行数据分析的计算机和将传感器电子计、伽马密度计连接至计算机的电缆等组成。
电容传感器探测油气混台物中是否有大、小气泡高速流过,以此确定流态,然后分析计算和测定流体的流速。
流体密度和介电常数分别由伽马密度计和电容传感器确定。
含水率适用范围0-100%,含气率可达95%。
,Fluenta公司已安装了l6套用于试验或商业性使用的多相流量计该公司最近签订的合同是为壳牌英国公司的Teal/Guillemot生产船提供1套多相流量计。
据该公司人士称,这套1 52.4 mm 的MPFM 1 900Ⅵ型将是世界上第1套安装在浮式生产系统上的多相流量计。
Fluenta公司还称在挪威获得了最大的多相流量计合同,其一是2套203 2 mm 的MPFM1 900Ⅵ型装置将安装在Saga石油公司的Snorre平台上,用于Vigdis油田的生产,其二是为Amoco/Gupco公司在苏伊士湾的October油田提供2套多相流量计。
测试情况:MPFM-1900/1900VI流量计先后在BP公司、Statoil公司、ELF公司的油田及Conoco,Texaco,NEL及Porsgrunn的多相流量计试验装置上进行对比测试。