高炉点火必要条件
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1/2水量，阀开度50% 炉顶洒水安装雾化装置
保护状态
ⅠⅡ系通水 （启动一台泵）
1.0MPa
适量
压力、流量、温度 备用泵正常 使用
见附表1
4/5
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 7、系仪统表系
设备
状态
统 100
其它仪表检测 运行状态
101
点火用临时电偶
封罩封住，导线暂 不引出
L1、L2联合调试
102 8、三电 完毕
92
热风阀、混风阀 通水
93
倒流阀
通水
94
检测仪表
正常检测
95
供水泵
运转
96
工业电视摄像头 调试完毕
97
中控空调
运行正常
98
风口前端温度计
安装就位，并引入 中控
99
7、仪表系
压力、温度、流 量检测装置
运行正常
统
本钢八高炉烘炉必备条件
备注 有关阀门挂牌；手动阀关闭
确认 实际完成日期
施工单位
水封注水
比肖夫水位正常 煤气系统所有人孔
精清洗水位调阀、
水位调阀旁通阀、
紧急切断阀运行正
65 5、煤气清 66 洗及TRT系 67 统
68
旋流脱水器
常 钟阀可调
液压系统运行正常 放散阀、排污阀正 常
69
旁通阀组
放散阀正常；
70
油路正常
71
TRT
联接管上盲板
旁通阀组后排废 排气孔向大气排气
72
气孔
畅通
放散阀关闭；N2、
填料脱水器 蒸汽阀关闭；各法
含铁口灌浆孔
所有人孔、法兰螺栓紧固N2蒸汽引 到炉顶（运转完成）
上升管
挂上“烘炉中”牌子 阀箱N2关闭
上、下阀门挂牌 上、下阀门挂牌
可用手动方式 上限更换处关球阀 N2备用系统处于正常状态
包括手动阀门
全部 风口前端装设电偶
大套、二套
2/5
实际完成日期
施工单位
4、高炉本
序号
系体统
设备
状态
52
静压力孔
冷风阀
关闭
12
排风阀
打开
13
废气阀
关闭
14
燃烧系阀门 关闭（自动停止）
15
热风放散阀 关闭
16
各调节阀
关闭
阀后风量表及累
17
计风量表
18
送风温度计 法兰紧固（通水）
19
风压计
打开
20 21 22 23
24 25 2、炉缸
进出梯道
安装完毕
排煤气管
装好（帽紧上）
铁口捣打完毕
炉底盘管安装
烘炉临时电偶安 装
73
兰紧固；
本钢八高炉烘炉必备条件
备注
确认 实际完成日期
1#～3# 500kg，炉前负责装入
油路正常 油路正常 油路正常
眼睛阀前封盲板
正对排废气孔方向焊接遮挡板
3/5
施工单位
序号
74 75 76
77 78 79 80 81
82 83 84
系统
设备
高架水槽
水封 炉顶压力调控 污循环水 人孔 各密封罐 十字测温 炉顶洒水 红外线摄像 ⅠⅡ系循环水
安装到位
热风吹管
安装完毕
与仪表确认
焦晓峰
与仪表确认
焦晓峰
4#人员进出用12#、21#、25#、36# 运料用
铁口处Φ80A管子带螺帽
宝冶安装
1/5
施工单位
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 2、系炉统缸 26 27 28
设备 遮挡板 直吹管安装 枪包球阀封
状态 安装完毕 安装完毕 安装完毕
29
直吹管封盲板
103
操作台调试完毕
104
通讯
各电话、指令电话 、对讲系统正常
105
中控操作台 信息传递准确及时
106
火灾报警
107 9、其他 照明系统
运行正常 安装完毕
108
安全
安全体制健全
109
烘炉方案学习 熟练掌握
110
事故预案学习 准确应对
111
管网
可使用
112
管网阀门
正常
113 10、公共 相关能源介质 开通
状态 供水泵、排水泵运 行正常 水位计运行正常
放散阀正常 比肖夫能准确调控 炉顶压力 供应正常
关闭
注水
通水 调试完毕，运行正 常 安装完毕，通水
运行正常
85
冷却壁、冷却板 通水
86
风口中套
通水
87
高压水系统 运行正常
88 89
风口
6、冷却系 统
软水系统
90
直吹管前部
通水 运行正常 通水
91
炉底冷却管 通水
30
炉缸排气孔打开 打开
炉缸冷却壁排气
31
孔
打开
32
人孔
关闭
电动阀闭、手动阀
33
N2、蒸汽阀 闭
34
临时取样装置安 装
安装完毕并关闭
35
压力取出阀 打开
关闭，各液压阀关
36
均排压阀
闭
37 3、炉顶设 齿轮箱N2
通入
38
备 齿轮箱冷却水 通入
39
溜槽
待机位置
40
密封阀
关闭
41
闸阀
关闭
42
集中给脂
运行
43
料尺
提起位置
44
十字测温
通水
45
炉顶洒水
总阀关闭
46
红外线摄像 通水、通N2
47
铁口处压浆孔 打开
48
风口
通水
49
直吹管
就位（视孔盖关 闭）
50 4、高炉本 风口压浆孔
打开
51
体
冷却壁、冷却板
法兰螺栓紧固排气 孔打开
备注 与炉墙800~1000mm间隔
确认
风口号：4#，12#，21#，25#， 36#； 相应直吹管上盲板（薄）
114
设施 柴油泵试运转
115
电网
运行正常
116
动力空压机 达到8kg的压力
117
11、协议
高炉烘炉废气分 析
协议签订
备注
确认
包括中控室系统各显示、记录、操
作
开炉使用
N2、蒸汽、煤气、压缩空气 安全阀、吹扫阀、调阀 正常供应 正常
实际完ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
施工单位
5/5
法兰紧固、压力取 出阀闭
53
电偶法兰
紧固
54
膨胀测定装置 安装到位
55
放散阀安装调试
56
搅拌机安装调试
除尘器
排灰阀安装调试完
57
毕
58
底部装沙密封
放散阀、排污阀正
59
常；
60
预清洗喷咀正常
61
精清洗喷咀正常
预清洗水位计运行
62
正常
精清洗水位计运行
63
正常
燃气
预清洗紧急排水阀
、水位调阀、紧急
64
切断阀运行正常
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 1
系统
设备 鼓风机准备
状态 完毕
备注 联系确认
确认 实际完成日期
原料、上料系统
2
负荷试车结束
3
热风炉烘炉完毕 热风炉保温
4
高炉送风总管
无阻挡物、无大泄 漏
5
热风围管
清理完
6
送风直官装盲板 38个安装好
7
热风阀
关闭
8
放风阀
9 1、送风系 送风阀
10 统
充风阀
开 关闭 关闭
11
保护状态
ⅠⅡ系通水 （启动一台泵）
1.0MPa
适量
压力、流量、温度 备用泵正常 使用
见附表1
4/5
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 7、系仪统表系
设备
状态
统 100
其它仪表检测 运行状态
101
点火用临时电偶
封罩封住，导线暂 不引出
L1、L2联合调试
102 8、三电 完毕
92
热风阀、混风阀 通水
93
倒流阀
通水
94
检测仪表
正常检测
95
供水泵
运转
96
工业电视摄像头 调试完毕
97
中控空调
运行正常
98
风口前端温度计
安装就位，并引入 中控
99
7、仪表系
压力、温度、流 量检测装置
运行正常
统
本钢八高炉烘炉必备条件
备注 有关阀门挂牌；手动阀关闭
确认 实际完成日期
施工单位
水封注水
比肖夫水位正常 煤气系统所有人孔
精清洗水位调阀、
水位调阀旁通阀、
紧急切断阀运行正
65 5、煤气清 66 洗及TRT系 67 统
68
旋流脱水器
常 钟阀可调
液压系统运行正常 放散阀、排污阀正 常
69
旁通阀组
放散阀正常；
70
油路正常
71
TRT
联接管上盲板
旁通阀组后排废 排气孔向大气排气
72
气孔
畅通
放散阀关闭；N2、
填料脱水器 蒸汽阀关闭；各法
含铁口灌浆孔
所有人孔、法兰螺栓紧固N2蒸汽引 到炉顶（运转完成）
上升管
挂上“烘炉中”牌子 阀箱N2关闭
上、下阀门挂牌 上、下阀门挂牌
可用手动方式 上限更换处关球阀 N2备用系统处于正常状态
包括手动阀门
全部 风口前端装设电偶
大套、二套
2/5
实际完成日期
施工单位
4、高炉本
序号
系体统
设备
状态
52
静压力孔
冷风阀
关闭
12
排风阀
打开
13
废气阀
关闭
14
燃烧系阀门 关闭（自动停止）
15
热风放散阀 关闭
16
各调节阀
关闭
阀后风量表及累
17
计风量表
18
送风温度计 法兰紧固（通水）
19
风压计
打开
20 21 22 23
24 25 2、炉缸
进出梯道
安装完毕
排煤气管
装好（帽紧上）
铁口捣打完毕
炉底盘管安装
烘炉临时电偶安 装
73
兰紧固；
本钢八高炉烘炉必备条件
备注
确认 实际完成日期
1#～3# 500kg，炉前负责装入
油路正常 油路正常 油路正常
眼睛阀前封盲板
正对排废气孔方向焊接遮挡板
3/5
施工单位
序号
74 75 76
77 78 79 80 81
82 83 84
系统
设备
高架水槽
水封 炉顶压力调控 污循环水 人孔 各密封罐 十字测温 炉顶洒水 红外线摄像 ⅠⅡ系循环水
安装到位
热风吹管
安装完毕
与仪表确认
焦晓峰
与仪表确认
焦晓峰
4#人员进出用12#、21#、25#、36# 运料用
铁口处Φ80A管子带螺帽
宝冶安装
1/5
施工单位
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 2、系炉统缸 26 27 28
设备 遮挡板 直吹管安装 枪包球阀封
状态 安装完毕 安装完毕 安装完毕
29
直吹管封盲板
103
操作台调试完毕
104
通讯
各电话、指令电话 、对讲系统正常
105
中控操作台 信息传递准确及时
106
火灾报警
107 9、其他 照明系统
运行正常 安装完毕
108
安全
安全体制健全
109
烘炉方案学习 熟练掌握
110
事故预案学习 准确应对
111
管网
可使用
112
管网阀门
正常
113 10、公共 相关能源介质 开通
状态 供水泵、排水泵运 行正常 水位计运行正常
放散阀正常 比肖夫能准确调控 炉顶压力 供应正常
关闭
注水
通水 调试完毕，运行正 常 安装完毕，通水
运行正常
85
冷却壁、冷却板 通水
86
风口中套
通水
87
高压水系统 运行正常
88 89
风口
6、冷却系 统
软水系统
90
直吹管前部
通水 运行正常 通水
91
炉底冷却管 通水
30
炉缸排气孔打开 打开
炉缸冷却壁排气
31
孔
打开
32
人孔
关闭
电动阀闭、手动阀
33
N2、蒸汽阀 闭
34
临时取样装置安 装
安装完毕并关闭
35
压力取出阀 打开
关闭，各液压阀关
36
均排压阀
闭
37 3、炉顶设 齿轮箱N2
通入
38
备 齿轮箱冷却水 通入
39
溜槽
待机位置
40
密封阀
关闭
41
闸阀
关闭
42
集中给脂
运行
43
料尺
提起位置
44
十字测温
通水
45
炉顶洒水
总阀关闭
46
红外线摄像 通水、通N2
47
铁口处压浆孔 打开
48
风口
通水
49
直吹管
就位（视孔盖关 闭）
50 4、高炉本 风口压浆孔
打开
51
体
冷却壁、冷却板
法兰螺栓紧固排气 孔打开
备注 与炉墙800~1000mm间隔
确认
风口号：4#，12#，21#，25#， 36#； 相应直吹管上盲板（薄）
114
设施 柴油泵试运转
115
电网
运行正常
116
动力空压机 达到8kg的压力
117
11、协议
高炉烘炉废气分 析
协议签订
备注
确认
包括中控室系统各显示、记录、操
作
开炉使用
N2、蒸汽、煤气、压缩空气 安全阀、吹扫阀、调阀 正常供应 正常
实际完ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
施工单位
5/5
法兰紧固、压力取 出阀闭
53
电偶法兰
紧固
54
膨胀测定装置 安装到位
55
放散阀安装调试
56
搅拌机安装调试
除尘器
排灰阀安装调试完
57
毕
58
底部装沙密封
放散阀、排污阀正
59
常；
60
预清洗喷咀正常
61
精清洗喷咀正常
预清洗水位计运行
62
正常
精清洗水位计运行
63
正常
燃气
预清洗紧急排水阀
、水位调阀、紧急
64
切断阀运行正常
本钢八高炉烘炉必备条件
序号 1
系统
设备 鼓风机准备
状态 完毕
备注 联系确认
确认 实际完成日期
原料、上料系统
2
负荷试车结束
3
热风炉烘炉完毕 热风炉保温
4
高炉送风总管
无阻挡物、无大泄 漏
5
热风围管
清理完
6
送风直官装盲板 38个安装好
7
热风阀
关闭
8
放风阀
9 1、送风系 送风阀
10 统
充风阀
开 关闭 关闭
11