品质控制计划模板
QCP品质控制计划模板
ApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率1厚度测量Length measurement★ 2.0 mm/pcs卡尺Callipers2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP 目视Visual check 3原材料化学成份☆依照SUS304 材料化学成份供应商提供相关测试/第三方4原材料性能测试☆TENSILE STRENGTH > 50kgf/mm2ELONGATION GREATER THAN40%供应商提供相关测试/第三方1厚度测量Length measurement★ 1.8 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度1000 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.6 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm /min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.3 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题，具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 责任部门Responsible DepartmentsIQC 抽检IQC checkReaction plan 反应计划退料Return material to MRB《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling reportControl Method 控制方法《进料检验记录表》IQC record sheet《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record每批原材料到时2H2H2HCustomer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料轧制机Rolling Brake轧制机Rolling Brake轧制机Rolling BrakePart/Process NO.零件/过程编号0123Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述原材料Raw Material冷轧1Cold Rolling 1冷轧2Cold Rolling 1冷轧3Cold Rolling 1 Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record tableProduct 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术5PCS按照第三方要求提供5pcs5pcs5pcs10pcs10pcs10pcsSupplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称：HaoteSupplier/Plant Code 供方代码：Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期（如需要）：NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期：（如需要） NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平： 900-00539核心小组：Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期：（如需要）NA Part name/Description零件名称/描述：Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期：待定Customer Quality Approve/Date （If Req'd)客户质量批准/日期：（如需要）NA。
2024品质管理部门质量控制计划PPT模板
负责协调各部门之间的 质量管理工作，确保质 量管理体系的有效运行
品质管理门组织架构
品质管理部门的职责：负责产品质量控制、质量保证和质量改进 组织架构：包括质量控制部、质量保证部和质量改进部 质量控制部的职责：负责生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准 质量保证部的职责：负责产品质量检验和认证，确保产品质量符合市场和客户需求 质量改进部的职责：负责产品质量改进和优化，提高产品质量和客户满意度
预防质量问题和减少返工率
添加标题
添加标题
提高生产效率和降低成本
添加标题
添加标题
提高客户满意度和品牌形象
质量控制计划目标
确保产品质量符合标准和 客户需求
提高生产效率和降低成本
预防质量问题和减少返工 率
提高员工素质和增强团队 协作能力
质量控制计划适用范围
适用于所有生产过程 适用于所有产品类型 适用于所有质量标准 适用于所有生产环境
添加标题 添加标题 添加标题
培训员工：提高员工 引入质量管理体系：如 收集和分析质量数据：
质量意识，加强技能 ISO 9001等，确保质量 为质量改进提供数据
培训
管理体系的有效运行
支持
感谢您的观看
汇报人：XX
4
质量控制计划内容
质量控制要点
建立质量控制流程和体系
确定质量控制方法和工具
制定质量控制标准和规范
定期进行质量检查和评估
及时处理质量问题和改进 措施
加强员工质量意识和培训
质量控制方法
制定质量控制标准和规范
建立质量控制流程和体系
采用质量控制工具和技术，如SPC、 FMEA等
定期进行质量检查和评估，确保产品 质量符合标准和要求
QCP 专业版品质控制计划模板
visual inspection 目视
100% 100% 100%
Operator
1
外观 cosmetic
N/A
N/A
visual inspection
目视
AQL 0.65
反应计划 Reaction Plan
6
终检
N/A
2
Key dimension 重点尺寸
N/A
●
OMM 光学测量仪 /micrometer 千
编号 Number
供方/工厂批准/日期 Supplier/Plant Approved/Date：
其它批准/日期（如需要）： Other Approved/Date(When need):
特性Characteristic
产品 Product
过程 Process
顾客质量批准/日期（如需要）Customer QA Approved/Date(When need)：N/A
2
N/A
Humidity 湿度 （＜70%）
N/A
3
N/A
shelf life 保存期限N/A源自production1
N/A
condition
N/A
生产条件
Visual 目视
n=5 C=0 Micrometer
/Calliper 千分尺/卡尺
Sclerometer
n=5
硬度计
C=0
Thermometer 温度计
容量 Capability
频率 Frequency
N/A
负责人 Owner
控制方法Control Method
1
Packing material 包材
制造业质量控制计划模板
按工艺文件、配料流程单
无干料、颗粒
按配料流程单
搅拌过程＜90℃、冷却温度＜45℃
-0.08MPa～ -0.1MPa
抽检方式
生产
品质
生产前
生产前
全检 全检
生产前/班
全检 全检 全检 全检 全检
外观
无结块、悬浮
全检
分散剂用量
按工艺文件
全检
主材料用量
按工艺文件
全检
正极配料
加料顺序
按配料流程单
√ 5pcs/5min 3pcs/2h/台
目视
21
刷片
扫粉效果、极片外 观
扫粉作业指导书
卷针尺寸
参照工艺标准
√
3pcs/2h/台 生产前/班目视来自卡尺生产返工 调换卷针
隔膜/胶纸 22
隔膜宽度、厚度
按工艺标准
√
卷芯厚度/宽度/高
卷绕
度
按工艺标准
√
★ 极耳中心距
按工艺标准
√
生产前/班 5pcs/4h 5pcs/4h
反馈品质主管/PE处理 重新清理 调机
按有效时间进行搅拌 反馈工程
反馈PE处理 反馈品质主管/PE处理 反馈品质主管/PE处理 反馈品质主管/PE处理
更换筛网
反馈品质主管/PE处理 反馈品质主管/PE处理
<负极配料过程流程单>
重新清理 调机
反馈品质主管/PE处理 反馈车间主管/品质主管 反馈品质主管/PE处理 反馈品质主管/PE处理 反馈品质主管/PE处理
记录形式
异常处理方式
目视
标准样点校 电子称 目测 查看设定 查看设定 查看设定 目视 电子称 电子称 目视 目测
品质控制计划案例
品质控制计划案例一、计划背景。
咱们公司新推出了一款超酷的[产品名称]，这可是要在市场上掀起一阵风暴的产品呢！不过呢，要想让顾客们都对咱们的产品竖大拇指，就得把品质控制得死死的，就像超级英雄守护城市一样，绝不能让一个次品溜出去。
二、产品概述。
这[产品名称]啊，它可是个多功能的小机灵鬼。
比如说，它有[列出几个主要功能]这些厉害的功能。
但是，因为它的功能多，结构也有点小复杂，所以在品质控制上得格外小心。
三、品质控制团队。
咱们这个品质控制团队就像是一个超级战队。
队长：质量主管[主管名字]，那可是有着火眼金睛的，在品质管理这一行摸爬滚打了好多年，任何小毛病都逃不过他的法眼。
队员1 原材料检验员：[检验员1名字]，他就像一个原材料的侦探。
每天的任务就是检查那些用来制造咱们产品的原材料。
他会仔细检查每一批原材料的[列举一些原材料检查项目，如尺寸、硬度、颜色等]，要是发现有不合格的，就像赶苍蝇一样把它们赶走。
队员2 生产过程巡检员：[巡检员2名字]，他就像一个在生产线上跑来跑去的小蜜蜂。
每隔一段时间，他就会去生产线上检查一下，看看工人们是不是按照标准流程在操作，设备有没有闹小脾气。
如果发现问题，他就会马上吹哨子，让大家停下来把问题解决掉。
队员3 成品检验员：[检验员3名字]，他是最后一道关卡的守门员。
等产品都组装好，打扮得漂漂亮亮准备出厂了，他就会拿着一套严格的标准来检查。
从产品的外观有没有划痕，到功能是不是都能正常使用，他都要仔仔细细检查一遍，只有完全合格的产品才能从他的眼皮子底下溜走。
四、品质控制流程。
# （一）原材料控制。
1. 供应商选择与评估。
咱们可不能随便找个供应商就合作，得找那些靠谱的。
就像找对象一样，要考察他们的信誉、生产能力、质量保证体系啥的。
我们会定期去供应商那里看看，就像突然袭击一样，看看他们有没有好好干活。
如果发现供应商有问题，那就拜拜了您嘞，咱们再找更好的。
2. 原材料进货检验。
原材料一到厂，[检验员1名字]就像迎接贵宾一样，不过这个贵宾得经过严格的审查。
数据线产品品质控制计划样板(QC工程图)
文件编号
制订部门
制订日期
版本
A1
页次
1/4
检测设备 责任者
品质记录
异常情况 处理方式
目视 卡尺/钢尺
目视 摇摆测试仪
目视 OD表/卡尺
卷尺 目视 目视 千分尺 目视/卡尺 目视 目视 目视 卡尺 摇摆测试仪 吊重测试仪 目视/卡尺 目视 目视 目视 卡尺 摇摆测试仪 吊重测试仪
IQC IPQC IPQC IPQC
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管制频率
AQL:0.4/批 10PCS/批 10PCS/批 6PCS/批 全检
50PCS/H
首件确认 开机/换料时
50PCS/H 交接班/停机
15PCS/1H 1模/2天 1模/2天 首件确认 开机/换料时 50PCS/H 交接班/停机 15PCS/1H 1模/2天 1模/2天
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管制频率 50PCS/H 50PCS/H 50PCS/H 50PCS/H 50PCS/H 50PCS/H 3PCS/天 50PCS/H
文件编号
制订部门
制订日期
版本
A1
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检测设备 责任者
品质记录
异常情况 处理方式
品质控制工作计划
品质控制工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品或服务的品质成为企业立足和发展的关键。
为了确保我们的产品或服务始终保持高质量，满足客户的需求和期望，特制定以下品质控制工作计划。
一、工作目标1、提高产品或服务的合格率，将不合格率控制在X%以内。
2、减少客户投诉率，确保客户满意度达到X%以上。
3、优化品质控制流程，提高工作效率，降低品质控制成本。
二、工作原则1、预防为主：通过加强源头管理、过程监控和风险评估，提前预防品质问题的发生。
2、全员参与：品质控制不仅仅是品质部门的责任，而是涉及到公司的各个部门和全体员工，要形成全员关注品质的文化氛围。
3、持续改进：建立品质数据监测和分析机制，定期评估品质控制工作的效果，不断发现问题并进行改进。
三、具体工作内容1、原材料和零部件的品质控制建立严格的供应商评估和选择制度，选择品质可靠、信誉良好的供应商。
加强原材料和零部件的进货检验，制定详细的检验标准和检验流程，确保只有合格的原材料和零部件进入生产环节。
定期对供应商进行质量审核和辅导，协助供应商提高其产品品质。
2、生产过程的品质控制制定完善的生产工艺和作业指导书，明确各工序的品质要求和控制要点。
加强生产过程中的巡检和抽检，及时发现和纠正生产中的品质问题。
对关键工序和特殊过程进行重点监控，实施过程能力分析和控制，确保过程稳定。
3、成品的品质控制制定严格的成品检验标准和检验流程，对成品进行全面检验，确保成品质量符合要求。
对检验不合格的成品进行追溯和分析，找出原因并采取纠正措施，防止问题再次发生。
加强成品的包装、储存和运输管理，防止成品在交付过程中受到损坏或变质。
4、品质数据的管理和分析建立品质数据收集和统计系统，收集和记录品质控制过程中的各类数据，如检验数据、不合格数据、客户投诉数据等。
运用统计分析方法，对品质数据进行分析，找出品质问题的规律和趋势，为品质改进提供依据。
定期编制品质报告，向公司管理层汇报品质状况和改进建议。
SMT(品质)控制计划
工程批准/日期(必要时): 质量批准/日期(必要时): 方法 产品/过程规范/ 公差 符合生产任务单 物料规格对上物料 无破损，变形，氧 化，反向 不少数量，料盘无 破损 按照文件执行 评估/测量 技术 对生产任务单 目测 容量 100% 100% 5PCS 100% 目测 点料机/点数 对文件 5PCS 100% 100% 收料 5PCS 1次 工作/存储环境 20℃ - 28 ℃ 目测 取样 频率 连续 连续 每次生产 连续 每次生产 连续 连续 每次生产 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每次解冻 每班 每次搅拌 每班 每班 每班 每班 连续 1H 责任人 操作员 仓管员 IPQC 仓管员 IPQC 仓管员 仓管员 IPQC 仓管员 IPQC 仓管员 IPQC 操作员 IPQC 操作员 IPQC 操作员 IPQC IPQC IPQC IPQC 操作员 IPQC 控制方法 自检 自检 IPQC首件检 查表 自检 IPQC首件检 查表 自检 自检 IPQC首件检 查表 自检 IPQC首件检 查表 自检 IPQC首件检 查表 锡膏冷冻储 存记录表 IPQC巡检表 锡膏解冻/ 搅拌记录表 IPQC巡检表 锡膏解冻/ 搅拌记录表 IPQC巡检表 IPQC巡检表 IPQC巡检表 IPQC巡检表 印刷锡膏记 录表 IPQC巡检表 反应计划 报告生产组长 报告仓库组长 报告IPQC组长 报告仓库组长 报告IPQC组长 报告仓库组长 报告仓库组长 报告IPQC组长 报告仓库组长 报告IPQC组长 报告仓库组长 报告IPQC组长 报告生产组长 报告IPQC组长 报告生产组长 报告IPQC组长 报告生产组长 报告IPQC组长 报告生产组长 报告生产组长 报告生产组长 报告生产组长 报告IPQC组长
11
回流焊
炉温测试仪 、回流焊炉
品质控制计划方案提高产品质量的品质控制计划方案
品质控制计划方案提高产品质量的品质控制计划方案一、背景介绍在如今激烈的市场竞争环境下，产品的质量是企业立足市场的关键。
为了提高产品质量，保障用户的满意度，制定并实施品质控制计划方案至关重要。
本文将详细介绍一套可行的品质控制计划方案，以增加我们产品的质量水平。
二、目标和目的我们的主要目标是提高产品的质量水平，以满足用户的需求和期望。
具体目的包括：1. 减少产品在制造过程中的缺陷率；2. 提高产品的可靠性和耐久性；3. 降低产品售后服务投诉率；4. 提高用户的满意度。
三、质量控制步骤1. 原材料选择与采购为了保证产品的质量，我们首先要对原材料进行严格的选择和采购。
选取靠谱的供应商，并建立合理的供应商管理机制。
对于原材料的采购，要进行严格的抽检和测试，确保其符合产品质量标准。
2. 生产过程质量控制在产品的制造过程中，我们应该注意以下几个方面：（1）制定标准操作规程（SOP）根据产品的特性和生产工艺，制定出标准操作规程，并对相关员工进行培训和考核，确保每一个环节都按照标准操作进行。
（2）实施质量检验建立完善的产品质量检验机制，包括来料检验、在制品检验和成品检验。
严格控制产品的缺陷率，及时发现问题并进行纠正。
（3）建立质量记录和追溯机制每个环节都要建立相应的质量记录，以便追溯问题的根源和责任人，及时进行改进和预防。
3. 售后服务质量控制为了保证产品在售后服务中的质量，我们应该：（1）建立售后服务热线建立24小时全天候的售后服务热线，并针对用户的问题和需求，设立专门的售后服务团队及时解决问题。
（2）设立质量问题反馈渠道建立用户质量问题的反馈渠道，及时收集用户的意见和建议，并进行整理和分析，以便改进产品质量和售后服务。
（3）加强售后服务培训对售后服务人员进行培训，提高其技能水平和服务意识，为用户提供优质的售后服务。
四、质量控制效果评估为了评估品质控制计划方案的效果，我们应该建立一套完善的评估体系，从以下几个方面进行评估：1. 产品质量水平通过对产品的抽检和检验，评估产品质量是否达到预期目标并持续稳定。
品质控制计划QCP
操作员、 IPQC
1.通知IE进行工艺 改善； 2.通知物料员换料
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样 检查
作业员、 IPQC
1.通知IE进行工艺 改善； 2.通知物料员换料
1.自动波峰炉 （劲拓） 2.比重计 3.锡炉测温仪 4.耐高温手套
1.锡炉曲线图 2.锡炉温度控制表 3.波峰焊参数管制表 4.波峰焊炉后效果检查 记录表
间限定：10min/次；
2.超声波
3.电批扭力点检记录表
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样
操作员、 IPQC
知会ME进行分析 并对策
3.将 转箱
1.检视产品压合是否良好，无错位现象，缝隙＜0.35mm；
外观检查/装 周转箱
知会IE、ME进行 分析并对策
焊AC/DC线
焊AC/DC线
参照SOP 焊DC线
1.静电环 2.烙铁
1.外观检查； 2.烙铁点检记录
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样
操作员、 IPQC
知会IE、ME进行 分析并对策
参照SOP
目视检查、清洁
检视锡面焊点 、清洁锡面、
剪脚
装PCBA入下盖，卡 AC线
IPQC
改进
检查员、 通知ME分析调试
IPQC
改进
检查员
通知ME分析调试 改进
回流焊 （关键制程）
回流焊PROFILE
1.回流焊机 2.静电环
1.温度测试曲线图； 2.IPQC巡回检查表 SMT/AI
1次/2H
IPQC
通知ME分析调试 改进
外观检查
品质抽
加工
插件
插件
插件外 观检查 波峰焊
品质控制方案计划书
汇报人：
目录
CONTENTS
确保产品质量，提高客户满意度 降低生产成本，提高生产效率 提高企业形象，增强市场竞争力 满足法律法规要求，降低企业风险
品质控制现状： 存在质量问题， 需要改进
问题原因：生产 过程不规范，质 量管理体系不完 善
实施检验：按照检验计划和标准，对产 品进行检验和测试
记录检验结果：对检验结果进行记录和 分析，为改进提供依据
反馈和改进：根据检验结果，对生产 过程进行改进和优化，提高产品质量
确定品质控制标准 制定品质控制方案
培训员工掌握品质控制方法
定期检查和评估品质控制效 果
持续改进品质控制方案
定期检查和评估品质控制方案的执 行情况
效果跟踪：定期对品 质控制方案进行评估， 跟踪其效果变化，及
时调整方案
品质控制方案实 施前后的产品质 量对比
品质控制方案实 施前后的生产效 率对比
品质控制方案实 施前后的成本效 益对比
品质控制方案实 施前后的客户满 意度对比
评估结果用于改进产品质量
评估结果用于优化生产流程
评估结果用于提高生产效率
方案实施过程中 ，可能存在资源 不足的问题，导 致方案执行过程 中出现困难
标准化：建立统一的品质控 制标准，提高品质控制的一 致性和可靠性
智能化：利用大数据、人工 智能等技术，提高品质控制 的准确性和效率
绿色化：注重环保和可持续 发展，降低品质控制对环境
的影响
国际化：适应全球化趋势， 提高品质控制的国际竞争力
成本控制：评估成本控制，确保成本控制在预算范围内 客户满意度：评估客户满意度，确保客户对品质控制方案的满意度达到预 期
质量控制计划表格
2/6
日期 (修订):无
无 无
控制方法
《作业指导
巡检/2h
每批
《成品检验规
《包装检验规范 装作业指导
9.1外观
目测 每 度 季
8
产品审核
9.3尺寸
游标卡尺
1
产品审核管理
9.4包装
目测
10.1存放方式 9 入成品库 10.2存放高度
目测 100% 钢卷尺 连续
《成品仓库管理
控制划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌 供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司 零件/过 过程名称/操作 机器 装置 夹具 程编号 编号 工装 供方代码:无 特性 产品 过程 特殊特 性分类 产品规范/公差 过程规范/公差 评价/测量技术 员工控制 容量 频率 其他批准/日期:(如需要) 无 过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄 顾客工程批准/日期:(如需要) 其他批准/日期:(如需要) 质量控制 品管控制 容量 频率 无 顾客工程批准/日期 (如需要):无 主要联系人: 刘顺清 日期 (编制):2010-10-25
《包装检验规范》/《包 装作业指导书》
隔离 标识 报告
返工
产品审核管理规定
隔离 标识 报告
返工 报废
《成品仓库管理规范》
印刷部品质控制计划
印刷部品质控制计划印刷部是任何一个组织中不可或缺的一部分，它负责将信息传递给大众。
然而，印刷品的质量直接影响到信息的传递效果。
为了确保印刷品的质量，我们制定了一份印刷部品质控制计划。
一、品质控制的目的印刷部的品质控制旨在确保印刷品的品质达到或超过客户的期望，提高客户满意度，同时降低不良品的比例，提高生产效率。
二、品质控制的范围品质控制的范围包括纸张、油墨、印刷工艺、色彩管理等方面。
我们将对每一个环节进行严格的质量控制，确保最终产品的质量。
三、品质控制的方法1.纸张质量控制纸张是印刷品的基础，其质量直接影响到印刷品的质量。
我们将对纸张的厚度、平滑度、吸墨性等指标进行检测，确保纸张的质量符合要求。
同时，我们还会对纸张的储存环境进行控制，防止纸张受潮、变形等问题。
1.油墨质量控制油墨是印刷品的颜料，其质量也直接影响印刷品的质量。
我们将对油墨的粘度、色相、干燥性等指标进行检测，确保油墨的质量符合要求。
同时，我们还会对油墨的储存和使用过程进行监控，防止油墨出现沉淀、结皮等问题。
1.印刷工艺控制印刷工艺是影响印刷品质量的关键因素之一。
我们将对印刷机的参数进行严格控制，包括印刷压力、印刷速度、墨量等。
同时，我们还会对印刷品的色彩、清晰度、版面等进行检查，确保印刷品的质量符合要求。
1.色彩管理控制色彩管理是确保印刷品色彩准确的关键因素之一。
我们将采用专业的色彩管理软件，对印刷机的颜色进行校正和匹配，确保印刷品的色彩准确。
同时，我们还会对色彩管理的过程进行监控，确保色彩管理的有效性。
四、品质控制的实施步骤1.制定品质控制计划首先，我们需要制定一份详细的品质控制计划，包括控制范围、控制方法、控制频率等。
这份计划将成为我们实施品质控制的基础。
1.确定关键质量控制点在品质控制的实施过程中，我们需要确定关键质量控制点，这些点是影响印刷品质量的关键因素。
我们将对这些点进行重点监控和控制。
1.培训员工为了确保品质控制的实施效果，我们需要对员工进行培训，让他们了解品质控制的重要性和方法。
品质控制计划模板
品质控制计划模板一、背景与目的品质控制计划旨在确保产品或服务的质量符合预期标准，并通过有效的品质控制措施来减少缺陷和提高客户满意度。
本文将提供一个品质控制计划模板，帮助组织建立一套全面有效的品质管理系统。
二、质量目标与指标1. 质量目标：明确标明组织对产品或服务质量的期望和要求。
- 例：将产品缺陷率降低至不超过2%。
- 例：提高客户满意度指数至90%以上。
2. 质量指标：衡量产品或服务质量的具体指标和标准。
- 例：产品缺陷率 = （产品缺陷数 / 总产量）* 100%- 例：客户满意度指数 = （满意客户数 / 总客户数）* 100%三、质量控制措施1. 过程控制：- 指明关键过程，建立相应的控制策略，并规定相应的质量标准和纠正措施。
- 例：在生产过程中，通过定期进行产品检验，及时发现并修复潜在问题。
2. 检验与测试：- 定期进行产品或服务的检验和测试，确保其符合质量标准。
- 例：对生产出的每批产品进行抽样检验，确保其质量符合要求。
3. 培训与评估：- 培训员工以提高他们对质量标准的理解，并评估其在质量控制中的表现。
- 例：定期开展员工培训，确保他们具备操作标准和程序的必要知识和技能。
4. 预防与纠正措施：- 采取措施以预防缺陷和纠正已发生的缺陷。
- 例：建立纠正措施的流程，确保及时处理和解决质量问题。
四、责任与权限1. 质量管理责任：- 明确各级管理人员的质量管理职责和权力。
- 例：总经理负责整体质量目标的设定和监督，部门经理负责部门内质量控制的实施。
2. 责任与权限：- 各职能部门和员工在品质控制过程中的责任和权限分配。
- 例：生产部门负责实施过程控制和检验，质量部门负责质量改进和培训。
五、持续改进1. 数据分析与反馈：- 收集、分析与评估品质控制过程中的数据，并将结果反馈给相关人员。
- 例：通过收集产品缺陷率数据，分析其趋势并及时反馈给生产和质量部门。
2. 管理评审：- 定期进行管理评审，评估品质控制计划的有效性并作出必要的改进。
质量控制计划
质量控制计划质量控制计划(精选20篇)质量控制计划（一）：生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，并且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。
还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。
经过产品质量问题分析，20xx年质量管理上的工作计划如下：1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量职责制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。
2、建立全员参与质量的理念：我们此刻缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。
总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的进取配合和参与，所以生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。
3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供给准确的依据。
加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。
1/ 514、针对以上问题，生产部决定在12年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。
质量控制计划（二）：xx年度，质量管理办公室将根据学院的年度工作计划要点，围绕”改革、发展、质量、效益”的总体要求，认真做好质量体系的日常管理工作，进取开展各项质量管理活动，确保我院船员教育与培训质量管理体系的持续、有效运行。
《品质控制计划(QCFC)撰写模板》
试运行 ☐
Pilot Run
过程符号 Process Symbol
量产 ☐
Mass Prod.
沟通人员&电话 Communication Person&TEL: 团队成员 Synergic Grop: 供应商 QA 经理批准&日期 Approved by Vendor QA MGR & Date: 其他人批准&日期 Approved by Others& Date:
2. 尺寸
3. 可焊性
4. 直流击穿电压
□
放电管
无
5. 冲击击穿电压
3.
3 6.
绝缘电阻
无
7. 耐电流冲击
8. 高温存储
9. 耐焊接热
10. 环保测试
电阻 无
产品/过程
Products /Process
测量/测试方法
s
Measure/Test
Method
抽样 Sampling
控制手段 Control Instrument
过程
s
Process
产品/过程 Products /Process
◇○△ □ ★
控制限度 Control Limit
评价与控制技术 Evaluation & Control Technique
测量/测试方法 Measure/Test
Method
抽样 Sampling
控制手段 Control Instrument
1.R&D:
控制项目 Control Item
控制符号 Control Symbol
2.PE:
3.PD:
发行日期 Issued Date: 顾客工程部批准日期（如有需要） Date(Approved by the QA of Customer:(if necessarily)): 顾客质量部批准日期（如有需要） Date(Approved by the Engineering of Customer:(if necessarily)): 顾客其他部门批准日期（如有需要） Date(Approved by the Others Dept. of Customer:(if necessarily)):
质量控制计划模板
质量控制计划模板控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。
控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划是APQP重要输出。
控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。
1控制计划的构成？它由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否CCP/OPRP?，采用设备、工装，控制方法，检测频率，备注等。
在小批量样品和量产过程中都需要用到控制计划，小批量样品CCP相对比较简单；量产CCP必须严格。
2控制计划的要求？①控制计划是指受控产品和过程事先的书面描述，也称为质量控制计划。
②公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。
③顾客对控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前)，由相关部门进行批准。
④控制计划必须按照DFMEA+PFMEA来编写，工艺流程和工艺卡片必须按照控制计划编写。
3如何编写控制计划？（1）控制计划表的格式a. 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。
（如客户有指定或提供则使用其）。
b. 如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品（如：同一产品的不同规格）。
当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。
（2）控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定。
a. 样品、试生产、生产选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
b. 控制计划编号:填入控制计划编号。
具体按《文件管制程序》要求编号。
c. 物料名称／描述:填入被控制产品的名称及控制过程的名称。
d. 供方／工厂:填入制定控制计划的公司名称。
e. 供方代号:填入由顾客给定的批号。
f. 主要联系人／电话:填写主要负责人的电话号码。
g. 项目小组: 填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名、部门和联系电话号码，若填写不下，可附页。
品质控制计划表格模板
品质控制计划表格模板
序号产品
名称
品质
标准
检测
方法
检测
工具
检测
频次
异常处
理流程
责任人备注批准人
1
2
3
4
5
说明：
1.序号：品质控制项目的编号。
2.产品名称：被检测产品的名称。
3.品质标准：产品应达到的质量标准或要求。
4.检测方法：用于检测产品质量的操作步骤或技术。
5.检测工具：用于检测所需的设备或工具。
6.检测频次：进行品质控制的频率，如每日、每周、每月
等。
7.异常处理流程：当检测结果不符合品质标准时，应遵循
的处理流程。
8.责任人：负责执行该品质控制项目的员工。
9.备注：其他需要注明的信息或特殊说明。
10.批准人：有权批准此品质控制计划的人。
每个表格项应填写具体的内容，以适应特定产品的品质控制要求。
OQC品质计划书范本
OQC品质计划书范本1. 引言本文档旨在为OQC（Outgoing Quality Control）品质计划书的编写提供范本和指导。
OQC是指对产品出货前进行的最终质量控制，确保产品达到一定的质量标准，以满足客户的需求和期望。
本文档将提供一个基本的结构框架，以帮助编写OQC品质计划书。
2. 项目背景在这一部分，我们将介绍项目的背景信息，包括项目的目的、范围、时间表等。
2.1 项目目的明确阐述项目的主要目的，即为什么需要进行OQC品质控制。
2.2 项目范围说明OQC品质控制的范围，包括涉及的产品类型、数量、规格等。
2.3 时间表列出项目的计划时间表，包括开始日期、预计结束日期以及关键里程碑。
3. 品质目标在这一部分，我们将确立OQC品质控制的具体目标。
3.1 总体目标明确阐述OQC品质控制的总体目标，例如确保产品质量达到特定标准，提高客户满意度等。
3.2 数量目标确定要进行OQC品质控制的产品数量目标，例如每日产品出货数量的百分比。
3.3 质量目标确定OQC品质控制的质量目标，例如产品的缺陷率限制、产品可靠性指标等。
4. OQC流程在这一部分，我们将描述OQC品质控制的具体流程。
4.1 采样计划明确说明采样计划的制定方法，包括采样数量、采样位置、采样时间等。
4.2 检测方法列出适用的检测方法和工具，以确保对产品进行全面和准确的检测。
4.3 测试项目明确列出需要测试的具体项目，例如外观检查、功能测试、性能测试等。
4.4 检测标准说明每个测试项目的具体检测标准，以便对产品进行判定和评估。
4.5 非合格品处理定义非合格品的判定标准，并确立相应的处理方法，例如修复、报废或返工。
5. 数据记录与分析在这一部分，我们将讨论数据记录和分析的方法。
5.1 数据记录说明对每个产品的检测结果进行记录的方法和要求，以确保数据的准确性和可追溯性。
5.2 数据分析描述对记录的数据进行分析的方法，以识别和解决潜在的质量问题，并提出改进措施。