质量信息数据上报管理办法

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国标质量信息管理制度

国标质量信息管理制度

一、总则为了规范化和标准化企业的质量信息管理,保障产品质量和信息安全,提高企业经营管理水平,促进企业可持续发展,根据国家相关法律法规和标准,制定本《国标质量信息管理制度》(以下简称“制度”)。

二、适用范围本制度适用于所有企业的质量信息管理工作,包括但不限于质量信息收集、存储、处理、传输、发布等环节。

三、质量信息管理职责1.企业质量信息管理部门负责组织制定、实施和监督质量信息管理制度,负责质量信息的收集、整理、统计、报送和分析工作。

2.各部门负责收集和提供相关质量信息,并按规定进行报送和汇总。

3.企业领导应加强对质量信息管理工作的重视,确定质量信息管理工作的基本策略和目标,并提供必要的支持和资源保障。

四、质量信息管理流程1.质量信息收集:各部门通过内部调查、客户投诉、外部检测等方式收集相关质量信息。

2.质量信息存储:质量信息管理部门将收集到的质量信息进行分类、整理,存储在质量信息管理系统中。

3.质量信息处理:对存储的质量信息进行分析、梳理,及时处理问题,制定相关措施。

4.质量信息传输:对经处理的质量信息进行汇总、整理,并向相关部门进行传输。

5.质量信息发布:将经过处理的质量信息发布到内部管理平台,以供各部门参考和应用。

五、质量信息管理要求1.质量信息收集应准确、全面,不得隐瞒或歪曲事实。

2.质量信息存储应分门别类、整洁清晰,方便查找和管理。

3.质量信息处理应及时、科学,制定合理的解决方案。

4.质量信息传输应及时、准确,确保信息畅通。

5.质量信息发布应规范、透明,不得发布虚假信息。

1.企业内部建立质量信息管理监督机制,定期对质量信息管理工作进行审查和评估。

2.对于违反质量信息管理制度的行为,进行相应的处理,对于严重失职失责的人员进行追责。

3.对外委托第三方对质量信息管理工作进行评估,确保质量信息管理工作的有效性和适用性。

七、质量信息管理改进1.企业应建立举报、投诉机制,对质量信息管理工作中存在的问题进行及时改进。

工程质量报送信息管理制度

工程质量报送信息管理制度

工程质量报送信息管理制度为了确保工程质量报送信息的准确、及时和完整,提高工程管理的效率和质量,规范工程质量报送信息管理工作,经研究决定,制定本管理制度。

一、目的和依据1. 目的:为规范工程质量报送信息管理工作,确保工程质量报送信息的真实、准确和及时性,提高工程管理的效率和质量。

2. 依据:国家相关法律法规及规范、公司质量管理制度等。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有工程项目的质量报送信息管理工作。

三、工程质量报送信息的内容1. 工程质量报送信息包括但不限于以下内容:(1)工程计划、设计文件;(2)工程施工图纸及相关资料;(3)工程施工进度、质量检验报告;(4)施工单位、监理单位、设计单位等相关单位的质量报告等。

四、工程质量报送信息的提交要求1. 工程相关单位应按时将工程质量报送信息提交给项目质量管理部门或相关质量管理人员。

2. 所有质量报告和记录应当真实、准确地反映工程实际情况,同时应当遵守公司及国家相关规定。

3. 工程质量报送信息的提交方式可以采取书面报送、电子邮件报送等方式,具体由项目质量管理部门或相关质量管理人员根据实际情况确定。

五、工程质量报送信息的存储和管理1. 工程质量报送信息应当妥善存储,确保资料安全、完整。

2. 不同工程质量报送信息应当分类存储,便于查找和管理。

3. 工程质量报送信息应当设有保密级别,未经相关负责人同意,不得随意传播和泄露。

六、工程质量报送信息的审查和核实1. 项目质量管理部门或相关质量管理人员应当认真审查和核实工程质量报送信息的真实性和准确性。

2. 如发现工程质量报送信息有误或不实,应当及时通知相关工程单位进行纠正,并报告相关领导。

七、工程质量报送信息的反馈和总结1. 项目质量管理部门或相关质量管理人员应当及时将审查核实的工程质量报送信息反馈给相关工程单位,并做好记录。

2. 对工程质量报送信息的反馈应当及时总结,及时向相关负责人和领导报告,并根据实际情况提出改进建议。

7质量信息管理办法

7质量信息管理办法

机密等级:1 发布日期:2016-01-07 实施日期:2016-01-08 1、目的:为了规范质量信息的收集提报流程,以便使各部门及时了解各类质量信息,实现质量信息共享,掌握产品质量状况,有目的有计划地制定质量整改计划并保证质量整改的效果,从而使产品质量得以持续提高,质量管理体系得以有效运行特制定本办法.2、术语:质量信息分为内部质量信息、顾客质量信息和供应商质量信息。

内部质量信息的含义:是指对在产品制造过程中及各种检查中发现的产品异常现象的描述。

顾客质量信息的含义:是指主机厂家检验、使用过程中发现的或在市场上反馈的产品异常现象的描述。

供应商质量信息的含义:是指在检验、使用过程中或在产品质量抽查中发现的异常现象的描述。

3、管理规定:3.1内部质量信息3.1.1 内部质量信息的提报:内部质量信息的提报人:各检验站质检员、半成品质检员、成品质检员、各车间主任3.1。

2内部质量信息的提报内容要求:➢影响产品功能性能的,可能影响产品安全的.➢虽然不影响产品功能性能,但不合格比例较高或数量较大的。

(如比例超过10%,数量超过30件)➢长期质量不稳定、控制措施不明确的。

➢工艺参数不明确、存在质量隐患的.➢内外部顾客关注的其他质量问题,如外观、连接尺寸等3.1.3内部质量信息的提报管理要求:➢各部门质检每日下班前将质量信息提报给质量统计进行汇总➢每周一,质量统计将上周质量信息统计形成周报表,报品管部部长、总经理助理及相关责任部门。

➢提报内容应表达清楚,描述准确,无含糊及模棱两可的语言.3.1。

4内部质量信息处置:机密等级:1 发布日期:2016-01-07 实施日期:2016-01-08➢根据提报内容,由品管部组织编制质量整改计划,经总经理助理批准后于2日内发放相关部门。

➢质量整改的跟踪验证由品管部按照整改时间要求及时验证并考核。

➢对没有按时完成或经品管部验证整改达不到要求的,由品管部重新编制整改计划经总经理助理批准后下发。

质量信息管理的制度

质量信息管理的制度

质量信息管理的制度一、总则1.1 为了规范公司的质量信息管理,提高产品质量,保障消费者权益,特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有部门和员工,旨在确保质量信息的及时、准确、完整收集、传递、处理和反馈。

1.3 公司设立质量信息管理部门,负责质量信息的日常管理工作。

二、质量信息的收集与记录2.1 质量信息的收集应全面、及时、准确,包括产品设计、生产、检验、销售、售后服务等各个环节。

2.2 各部门应指定专人负责收集本部门的质量信息,包括内部和外部质量信息。

2.3 质量信息应采用书面、电子或其他形式进行记录,确保信息的可追溯性。

2.4 质量信息记录应包括以下内容:2.4.1 信息来源:包括内部部门、外部客户、供应商等。

2.4.2 信息内容:包括产品质量问题、质量改进建议、质量投诉等。

2.4.3 信息时间:包括发生时间、反馈时间等。

2.4.4 信息处理情况:包括处理措施、处理结果等。

三、质量信息的传递与处理3.1 质量信息管理部门应建立质量信息传递机制,确保质量信息在公司内部及时、准确、完整传递。

3.2 质量信息管理部门应建立质量信息处理机制,对收集到的质量信息进行分类、分析、处理。

3.3 质量信息管理部门应定期向公司管理层报告质量信息处理情况,提出改进措施和建议。

3.4 质量信息管理部门应与相关部门合作,对质量问题进行调查、分析和处理,确保产品质量的持续改进。

四、质量信息的存档与保密4.1 质量信息管理部门应建立质量信息档案,对质量信息进行分类、归档,确保信息的长期保存。

4.2 质量信息档案应包括以下内容:4.2.1 质量信息记录表。

4.2.2 质量问题调查报告。

4.2.3 质量改进措施及实施情况。

4.3 质量信息档案应按照公司档案管理相关规定进行管理,确保信息的安全、保密。

4.4 未经质量信息管理部门同意,任何部门和个人不得擅自查阅、复制、传播质量信息档案。

五、质量信息的培训与考核5.1 公司应定期对员工进行质量信息管理培训,提高员工的质量意识和管理能力。

质量数据分析和质量信息管理办法

质量数据分析和质量信息管理办法

质量数据分析和质量信息管理办法1 总则1.1为了收集、分析各类质量数据和信息并及时传递和处理,更好地为质量管理体系的持续改进和预防措施提供机会,特制订本办法。

1.2本办法适用于我公司质量数据和质量信息的收集、分析等管理。

2管理职责分工2.1 质量保证部负责质量数据和质量信息的归口管理,并负责质量指标、质量体系运行等方面数据和信息的收集、分析和传递。

2.2 制造管理部、产品技术中心负责关键质量特性等方面的数据和信息收集、分析和传递。

2.3产品销售部负责顾客满意度及忠诚度方面的数据和信息收集、分析和传递。

2.4 采购供应部负责原料、资材备件、设备工程供方数据和信息收集、分析和传递。

2.5 各有关生产厂、部负责本部门或本专业数据和信息收集、分析和传递。

3质量数据、信息收集的范围3.1 需收集的质量数据、信息应能反映分公司产品实物质量和质量管理体系的运行状况,能反映分公司技术质量水平,并能为持续改进和预防措施提供机会。

3.2 数据、信息收集范围包括:3.2.1质量合格率、不合格品分类、废品分类、质量损失等;3.2.2关键质量特性、工艺参数等;3.2.3体系审核中不合格项的性质和分布等;3.2.4顾客反馈、顾客需求、顾客满意程度、顾客忠诚程度等;3.2.5供方产品、过程及体系的状况等。

4 数据分析的方法4.1数据分析中应采用适用的数理统计方法。

常用统计方法有:分层法、排列图法、因果图法、对策表、检查表、直方图法、过程能力分析、控制图法、相关及回归分析、实验设计、显著性检验、方差分析等。

4.2 产品开发设计阶段可使用实验设计和析因分析、方差分析、回归分析等,以优化参数。

4.3 在质量先期策划中确定过程控制适用的统计技术,并在控制计划中明确。

4.4 生产过程可使用控制图对过程变量进行控制以保持过程稳定;并可利用分层法、直方图法、过程能力分析、相关及回归分析等对过程进行分析,明确过程变差及影响过程因素的相关性,以改进过程;使用排列图法、因果图法等确定生产中的主要问题及其产生原因;使用对策表来确定纠正和预防措施。

质量信息和数据分析管理规定

质量信息和数据分析管理规定

质量信息和数据分析管理规定质量信息和数据分析管理是一个组织在日常运营中必须重视和遵循的关键方面。

通过有效地管理和分析质量信息和数据,可以帮助组织确保产品和服务的质量,提高生产效率,并制定决策依据。

本文将详细介绍质量信息和数据分析管理的规定。

一、质量信息管理规定1.系统化收集和记录质量信息:组织应建立一个系统化的质量信息收集和记录过程。

这包括记录供应商质量信息、生产过程中的质量控制点、产品检测结果等。

收集和记录的质量信息应准确、及时和完整。

2.建立质量信息数据库:组织应建立一个质量信息数据库,将所有收集和记录的质量信息存储在其中。

该数据库应具有数据分类、索引和检索功能,以便于有效地管理和查询质量信息。

3.保密和安全:质量信息属于敏感信息,组织应采取措施确保质量信息的保密和安全。

只有经过授权的人员才能访问和使用质量信息数据库。

同时,应定期备份质量信息以防止数据丢失。

4.质量信息使用:组织应制定明确的规定,规范质量信息的使用。

质量信息应根据需要传递给相关人员,如生产人员、质量管理人员、决策者等。

同时,质量信息应用于改进产品和服务,提高生产效率和质量。

5.质量信息审查和评估:组织应定期对质量信息进行审查和评估,以确保质量信息的准确性和有效性。

发现问题或错误的质量信息应及时进行纠正和更新。

1.数据收集和整理:组织应建立一个系统化的数据收集和整理过程。

这涉及到收集与质量有关的数据,如产品检测数据、不良品数据、客户反馈数据等。

同时,收集和整理的数据应准确、完整和及时。

2.建立数据分析系统:组织应建立一个数据分析系统,用于对收集和整理的数据进行分析。

该系统应具备数据分析功能,如数据可视化、数据挖掘、趋势分析等。

通过数据分析,可以发现潜在的问题和改进机会。

3.数据清洗和验证:在进行数据分析前,组织应对数据进行清洗和验证。

数据清洗涉及到处理数据中的错误、缺失和异常值,以保证数据的准确性和有效性。

数据验证则涉及到对数据进行检查和核实,以确保数据的可靠性。

公司质量过程控制信息上传制度

公司质量过程控制信息上传制度

公司质量过程控制信息上传制度为贯彻“保持技术领先、建设满意工程、强化过程控制、追求更高目标”的质量方针,适应集团公司五年战略规划,建立健全工程质量管理体系,实现工程质量管理工作的规范化、标准化、及时性,使集团公司质量处能够及时有效的掌握在建工程的质量控制的状态,过程控制的信息,提高监管力度,不断提升集团公司整体质量水平,结合集团公司的实际情况,制定本制度。

一、各单位工程信息上传有专人负责,负责人必须把各单位工程的关键控制点的信息,用照片或视频的形式上传到质量信息群,使集团公司质量处和各单位的相关负责人能够及时掌握工地信息,及时发现质量问题及隐患,对于存在的质量问题及时指出,便于各单位及时改进,不断提升集团公司整体质量水平。

二、照片、视频等信息资料的上传频次为:基础阶段为每周上传至少一次;主体阶段为每层至少上传一次;装饰阶段为每三层至少上传一次。

三、上传照片的数量和部位:每次上传至少10张照片,各工序必须都有。

1、主体阶段:①、材料:各种材料进场验收(钢筋直径、砼坍落度、预制构件、砌体材料等)。

②、钢筋加工区堆放区:标识、覆盖、箍筋弯钩平直段长度等。

机械连接接头及防护、机械连接接头成活质量、通规止规检测。

③、模板分项:支撑体系立杆间距、排距;水平杆几道;模板拼缝大小及平整度;模板表面破损状况;剪力墙根部及楼层施工缝部位、楼梯斜板砼施工缝部位;模板自检等。

④、钢筋分项:现浇板钢筋成品保护(浇筑砼前和砼浇筑一半时各一张);梁柱箍筋加密区;机械连接或电渣压力焊接头成活质量;钢筋自检等。

⑤、砼分项:现浇板上表面找平;砼养护;楼梯间剪力墙砼施工缝、楼梯斜板施工缝和外围剪力墙楼层施工缝部位;不同标号砼分区情况;强度、保护层、允许偏差实测等自检及上墙情况;砼严重缺陷处整改情况(尤其是楼板裂缝)。

⑥、砌体分项:拉结筋预埋件及拉结筋焊接质量、长度、标识;砌块砂浆饱满度;砌块排模及皮数杆控制;梁底后塞缝木楔及成活质量状况;二次构件钢筋同现浇结构的连接及成活质量(kt板设置及砼表面观感);抗裂网及抗震网设置;自检等。

工程质量检测信息上报制度

工程质量检测信息上报制度

工程质量检测信息上报制度一、制度目的与原则本制度旨在确立工程质量检测信息的标准化、规范化上报流程,以提升工程质量管理水平和透明度,确保工程质量符合国家及行业相关标准。

所有参与工程建设、监理、设计、施工等相关单位必须遵守本制度的规定。

二、信息上报主体工程质量检测信息上报的主体包括施工单位、监理单位、设计单位以及其他参与工程建设的相关方。

各主体需根据各自职责,及时准确地提供和上报相关信息。

三、信息采集与记录1. 施工单位需对工程使用的材料、构件、设备等进行质量检测,并详细记录检测结果。

2. 监理单位负责监督检测过程,并对检测结果进行复核。

3. 设计单位需提供详细的设计说明,并在必要时协助解析检测结果。

4. 任何检测活动都应当有明确的记录,包括检测时间、地点、方法、结果及相关人员签字等。

四、信息上报流程1. 施工单位应在每次检测完成后24小时内将检测信息上报至项目监理单位。

2. 监理单位在接到信息后应进行核对,无误后于48小时内汇总信息并上报至建设单位。

3. 建设单位需定期组织相关单位召开质量分析会议,对检测信息进行分析评估。

4. 若发现质量问题,应立即启动问题处理机制,并按程序上报至有关管理部门。

五、异常情况处理1. 遇到紧急情况或严重质量问题时,应立即停止相关作业,并第一时间通知所有相关单位。

2. 设立应急响应小组,由建设单位牵头,迅速制定应对措施,并进行问题排查。

3. 所有涉及的单位必须积极配合调查,并提供必要的支持与协助。

六、信息公开与透明1. 为保证公众利益,增强社会监督,经汇总整理的检测信息应定期向社会公开。

2. 公开的信息应真实、准确、完整,不得有任何隐瞒或虚假报告。

3. 公众有权了解工程进度和质量情况,相关部门应设立咨询窗口,解答公众疑问。

七、责任追究对于违反本制度规定,造成严重后果的个人或单位,将依法追究相应的法律责任。

同时,相关管理部门应根据情节轻重,给予警告、罚款、暂停资质直至吊销营业执照等处罚。

公司数据资料上报管理制度

公司数据资料上报管理制度

第一章总则第一条为加强公司数据资料的管理,确保数据资料的准确、完整、及时,提高公司数据资料上报的质量和效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司各部门、各子公司及全体员工。

第三条公司数据资料上报应遵循以下原则:(一)准确性原则:上报的数据资料必须真实、准确,不得虚报、瞒报、漏报;(二)完整性原则:上报的数据资料应包含所有相关内容,不得遗漏;(三)及时性原则:上报的数据资料应在规定时间内完成,不得延误;(四)保密性原则:对涉及公司商业秘密的数据资料,应严格保密,不得泄露。

第二章数据资料上报范围第四条公司数据资料上报范围包括:(一)财务数据:包括月度、季度、年度财务报表、财务分析报告等;(二)经营数据:包括销售数据、生产数据、库存数据、成本数据等;(三)人力资源数据:包括员工招聘、培训、薪酬、绩效考核等数据;(四)市场数据:包括市场调研报告、竞争对手分析报告等;(五)其他数据:公司领导要求上报的其他相关数据。

第三章数据资料上报程序第五条数据资料上报程序如下:(一)数据收集:各部门、各子公司根据上报范围,收集整理相关数据资料;(二)数据审核:各部门、各子公司对收集的数据资料进行审核,确保数据的准确性、完整性和及时性;(三)数据上报:各部门、各子公司将审核后的数据资料上报至公司数据管理部门;(四)数据汇总:公司数据管理部门对上报的数据资料进行汇总、整理,形成公司整体数据;(五)数据报送:公司数据管理部门将汇总后的数据资料报送至公司领导及相关部门。

第四章数据资料上报要求第六条数据资料上报要求如下:(一)格式规范:上报的数据资料应按照公司规定的格式进行编制,确保格式统一、清晰;(二)内容完整:上报的数据资料应包含所有相关内容,不得遗漏;(三)数据准确:上报的数据资料必须真实、准确,不得虚报、瞒报、漏报;(四)及时上报:上报的数据资料应在规定时间内完成,不得延误;(五)保密要求:对涉及公司商业秘密的数据资料,应严格保密,不得泄露。

质检上报制度

质检上报制度

质检上报制度概述质检上报制度是一套规范化的流程体系,旨在确保产品品质不断提高,提高客户满意度。

这一制度建立在以往产品质量管理经验的基础上,对目前市场需求做出了合理的调整。

目的质检上报制度的主要目的是促进产品质量的不断提高,在生产、检验、销售等各个环节的工作中遵循一套完整的规范。

同时,质检上报制度能够快速有效地发现和纠正问题,并采取相应的纠正措施,从而确保客户的需求得到满足。

实施步骤质检上报制度主要包括以下步骤:1.收集信息:质检员及时记录发现的问题,例如生产过程中的疏漏、设备故障等,同时需要填写上报表格。

2.评估风险:质检员根据问题的严重程度对问题进行评估,并尽快上报给相关人员。

3.确认措施:相关部门对问题进行评估,找出问题的根源,并制定相应的纠正措施。

4.实施措施:相关部门按照制定的纠正措施执行,并且在执行过程中进行跟踪和检查验证。

5.核查问题的解决情况:研发部门和质检部门对问题处理情况进行核实,确保问题不再出现。

实施效果质检上报制度的实施可以有效提升公司对于产品质量的管理水平,最终达到以下效果:1.提升产品质量:质检上报制度的实施可以尽早地发现和纠正问题,避免问题被忽视而给客户带来损失。

2.提高客户满意度:通过提升产品的品质,客户对于公司的信任度和忠诚度将会得到提高。

3.提升员工素质:贯彻实施质检上报制度可以让员工积极参与到质量管理的过程中来,从而提升员工的管理素质和认识水平。

总结质检上报制度是企业将产品质量管理流程规范化的有效方法。

通过该制度的实施,企业可以大幅提高产品的品质和减少质量问题的发生率,最终提升客户的满意度。

同时,该制度的实施也可以促进员工的参与和管理素质提升,达到人与质量的和谐统一。

数据上报管理制度

数据上报管理制度

数据上报管理制度一、总则1.1 为规范数据上报行为,提高信息安全水平,保护企业数据的安全性和完整性,特制定本管理制度。

1.2 本管理制度适用于所有公司员工,包括但不限于领导、管理人员、普通员工等。

1.3 数据上报是指员工将工作中产生的数据、信息等向上级领导或相关部门进行汇报。

数据上报是企业内部信息流转的重要环节,直接关系到企业的管理效率和决策质量。

二、数据上报要求2.1 数据上报应当准确、及时、完整,确保上级领导或相关部门能够了解工作进展、问题、需求等情况,为决策提供有效的依据。

2.2 数据上报应当符合公司相关规定和要求,不得夸大、隐瞒或夸张事实情况,不得篡改数据信息。

2.3 数据上报内容包括但不限于工作进展、问题、需求、重要事件等,需要真实、具体、清晰。

2.4 数据上报应当遵守保密制度,不得泄露公司机密信息,确保信息安全。

2.5 数据上报方式灵活多样,可以采用口头、书面、电子邮件等方式进行上报,也可以通过公司内部系统进行数据上报。

三、数据上报流程3.1 员工在工作中产生需要上报的数据、信息时,应当先进行整理归纳,确保内容准确、完整。

3.2 员工应当按照公司相关规定和要求,选择适当的方式进行数据上报,将信息准确传达给上级领导或相关部门。

3.3 上级领导或相关部门应当及时审阅、处理上报的数据信息,给予必要的反馈和指导。

3.4 上级领导或相关部门应当加强对员工数据上报行为的监督和管理,确保数据上报的质量和及时性。

四、数据上报的责任与义务4.1 员工应当按照公司相关规定和要求进行数据上报,确保信息的真实性和准确性。

4.2 上级领导或相关部门应当认真审阅上报的数据信息,及时给予反馈和指导。

4.3 数据上报过程中如有发现数据不实或存在问题,应当及时纠正并通报公司相关部门。

4.4 违反数据上报制度的员工将承担相应的责任,包括但不限于警告、扣发工资、停职等处罚。

五、数据上报管理制度的执行5.1 公司相关部门应当积极制定详细的数据上报管理细则,明确具体的数据上报要求和流程。

质量统计信息报送制度范本

质量统计信息报送制度范本

质量统计信息报送制度范本一、总则为确保统计信息质量,提高统计数据的真实性、准确性、完整性和及时性,根据《中华人民共和国统计法》、《国家统计质量保证框架》等相关法律法规,制定本制度。

二、统计信息报送的基本要求1. 坚持数据真实准确。

各部门、各单位在统计数据报送过程中,要严格遵守实事求是的原则,确保提供的统计数据真实、准确、完整。

2. 坚持统一制度方法。

在遵循国家统一的统计制度和方法的前提下,确保统计数据采集、处理、报送等环节的规范性。

3. 坚持依法独立调查、独立报告和独立监督。

各部门、各单位要依法开展统计调查工作,独立上报统计数据,并对统计数据的准确性负责。

4. 坚持加强科学评估。

对统计数据质量进行定期评估,确保评估过程客观、评估方法科学、评估结果真实。

5. 坚持维护企业独立填报真实数据权利和服务指导调查对象。

依法利用行政记录、企业财务会计和生产经营资料等,为调查对象提供咨询和信息查询服务,减轻调查对象负担。

三、统计信息报送的主要内容1. 企业基本信息:包括企业名称、统一社会信用代码、所属行业、注册地等。

2. 财务数据:包括营业收入、利润总额、净利润、资产总额、负债总额等。

3. 生产经营数据:包括产量、销量、产能利用率、产品合格率等。

4. 人力资源数据:包括员工总数、各类专业人才比例、员工培训情况等。

5. 科技创新数据:包括研发投入、研发人员、专利申请数、专利授权数等。

6. 能耗数据:包括能源消耗总量、单位产品能耗、节能措施及效果等。

7. 其他与企业发展相关的数据:如市场占有率、品牌知名度、客户满意度等。

四、统计信息报送的流程与时间要求1. 各部门、各单位应按照规定的统计指标和格式,定期收集、整理相关统计数据。

2. 统计数据报送前,应由部门负责人进行审核,确保数据的真实性、准确性。

3. 统计数据报送对象为我国各级统计局和其他相关部门。

4. 统计数据报送时间为每季度末或年度末,具体时间可根据实际情况调整。

质量信息统计报告管理办法

质量信息统计报告管理办法

日照(岚山)至菏泽公路枣庄至菏泽段工程项目质量信息统计报告管理办法中国葛洲坝集团股份有限公司山东枣菏高速公路总承包项目部2017年7月目录第一章总则......................................................................................................... - 1 - 第二章信息报告的制度和原则........................................................................ - 1 - 第三章信息报告要求及发布形式.................................................................... - 3 - 第四章质量事故(缺陷)报告........................................................................ - 4 - 第五章其他质量信息的报告要求.................................................................... - 5 - 第六章检查与奖惩............................................................................................. - 5 - 第七章附则....................................................................................................... - 6 -质量信息统计报告管理办法第一章总则第一条为加强总承包项目部质量信息反馈与沟通,规范质量信息统计报告工作,及时、准确、真实地反映质量管理及控制状况,为领导决策提供科学依据,根据上级质量信息统计报告规定,并结合总承包项目部实际,制定本办法。

质量信息数据上报管理办法

质量信息数据上报管理办法

质量信息数据上报管理办法1 目的和范围本标准为规范公司各工厂质量信息数据统计和上报方式,各工厂按要求执行,达到质量管理体系有效运作目的。

本标准适用各工厂质量信息数据的管理。

2 职责2.1 各工厂质量部是质量信息数据管理的归口部门。

2.2 其它各部门负责其职责范围内质量信息数据的沟通。

3 定义产品生产合格率:抽检工序零部件合格数量(项次)/抽检工序零部件的总数量(项次)*100%产品交付合格率:产品交付合格数量/产品交付总数量*100%4 质量信息数据统计4.1 质量信息分类1) 顾客信息:包括顾客投诉、顾客需求、顾客来函等;2) 内部信息:包括异常质量信息、统计分析信息等。

4.2 质量信息数据统计1)对生产过程中工序零部件进行抽检,记录每个工序抽检零部件数量或项次以及合格数量或项次,并将质量问题进行汇总。

2)产品交付客户后,记录产品交付总数量以及合格数量,将客户在使用过程中发生的质量问题进行汇总。

5 质量信息数据上报方式1) 各工厂根据附件1模板提供质量指标数据,其中包括产品生产合格率、产品交付合格率。

2)所有质量问题建立两个台账,一个是厂内质量问题台账,一个是客户反馈质量问题台账,针对每个问题进行分析,防止问题再发生。

可以参考附件23)针对重大的质量问题,各工厂请采用8D整改报告进行分析,可以参考附件3。

4)各工厂在每月5号前将以上资料汇总发质量与配送中心。

6 补充说明1) 各工厂所报的数据真实有效,能够反映工厂产品制作水平。

2)针对重大质量问题及时上报质量与配送中心。

7 记录模板1)质量数据收集各工厂月度质量数据收集.xls2)质量问题分析汇总质量问题分析汇总表.xls3)质量整改8D报告质量整改8D报告模板.xls。

质量检验数据整理汇总和上报工作流程

质量检验数据整理汇总和上报工作流程

根据《质量奖罚管理规定 》,质量部及时对质量问 题进行处理。每月对各个 车间进行考核,并将考核 结果上报,由主管领导签 字后报人事部门核算工资
对重大质量事故或批量质量
事故时,质量部要责任车间

下达《质量整改通知单》, 由车间负责制定整改措施并

进行落实,质量部监督和跟
踪责任车间执行。
质量分析会上,要对质量情况进 行详细分析,提出下个月质量持 续改进项目要求和质量合格率提 升目标。并在当月监督和跟踪生
→ → 总分析表,上报到主管领 导,不得拖延。并发送给生 产经理和调度。
对生产车间质量完成情况,每周 进行一次汇总分析,按周上报主
管领导。在周汇总分析的基础 上,要做好总结分析工作,每月
召开一次质量分析会。
汇报以数据为依据,进行分 析改进;以质量成本控制为 核心,全力提高产品一次合
格率,减少返修返工率。
生产车间不合格品确认、返修工作流程
最终检验员或巡检员,检验 出不合格产品,由最终检验
→ 员或巡检员填写《不合格品
返修单》,检验员和部门主 管签字
质量部负责工作↑
将当日不合格产品,通知 车间集中存放在指定区
域,检验员负责压好检验 标签明确产品名称和数量
质量部负责工作↑
检验结束后,于当日通知责
→ → 任车间主任到不合格区域, 确认数量并在《不合格品返 修单》上签字
质量部、车间负责工作↑
检验员监督责任车间在当日下班 前,必须将不合格品返回责任车 间,责任车间当日不按要求返回 的,要及时上报到上级主管领导
处理,不得隐瞒不报。
质量部、车间负责工作↑ ↓
质量部检验或巡检员要做好
责任车间严格按质量部要
返修记录,详细记录返修品

(修改)质量信息报送制度

(修改)质量信息报送制度

质量信息报送制度为了加强工程质量管理,使公司总部及时有效地掌握各项目工程质量及质量体系运行情况,实现质量管理信息化、规范化,为公司总部实施服务控制提供保证。

根据集团公司要求,结合公司实际情况特制定本制度。

一、适用范围本制度适用于公司范围内(包括授权公司管理的项目)工程质量信息的收集、分析、传递(报告)工作。

二、职责1.公司质量部负责组织实施本制度。

2.公司质量部、各项目部负责执行本制度,按规定填报质量信息报表。

三、管理内容及要求1.各项目部每月26日至30日将本月的结构、竣工工程质量情况月报表(附表一);工程质信息填报表(月报)(附表二);质量管理和工程实体不良情况记录表(附表三);工程质量信息反馈月报表附表四)报送公司质量部。

2.每季度第三个月30日之前将本季度的质量管理信息报表(季度、年报)(附表五);报送公司质量部。

3.每年6月25日、12月25日前各项目部将上半年及本年度质量工作总结报送公司质量部。

4.外埠项目开工后三个月内,摸清当地质量管理要求、当地的各级质量奖项及其申报程序和要求。

将有关文件复印件上报公司质量部。

5.申报上级优质时按报优文件规定填报创优申报材料,并报公司质量部审核。

6.创优奖项实现后一个月内,将获奖文件及获奖证书原件上交公司质量部。

7.针对多数项目距公司总部较远的实际情况,为了方便信息沟通,质量信息报表可采取网络的方式进行信息传递(例如:电子邮件、QQ群等),但必须经项目负责人签字后方可报送公司质量部。

附表:1.附表一:结构、竣工工程质量情况月报表2.附表二:工程质量信息填报表(月报)3.附表三:质量管理和工程实体不良情况记录表(月报)4.附表四:工程质量信息反馈月报表5.附表五:质量管理信息报表(季度、年报)结构、竣工工程质量验收情况8月报表负责人:填表人:填报日期:2013 年8 月26 日工程质量信息填报表(8月报)负责人:填报人:质量管理和工程实体不良情况记录表(8月报)制表人:负责人:工程质量信息反馈 8 月报表填报单位:中房·城市广场填报时间:2013.8.26填表人:负责人质量管理信息报表(2季度)负责人:填表人: 实际报出日期:2013 年6 月25 日。

工程质量信息报送制度

工程质量信息报送制度
2.项目质量检查人员
1)熟悉与本岗位有关的质量文件,严格执行质量管理办法及各项质量管理制度;
2)对各种施工及验收规范、地方标准做到精通、熟悉、持证上岗,认真检查不得错检、漏检,保证各检验批、分项、分部符合图纸和工艺要求,并作好标识和原始记录及时传递质量信息;
3)熟练掌握检测工具、仪器、设备,遵守操作规程,认真做好各项质量记录,按规定做好标识,对施工现场实施监控,做好不合格品(项)的判定。
2)来至业主、监理单位的质量问题,项目部可自行反馈。
3)物资存在的质量问题反馈到职能科室,由职能科室与外供货商解决,职能科室应将联系落实情况填写反馈表报公司项目管理部。反馈时间,如果在规定的时间内质量问题未得到解决,有关职能部门应报公司项目管理部,以作进一步研究和采取措施。
4.3质量信息分析
公司项目管理部、项目质量部应按规定对质量信息进行分析,判断质量管理状况和质量目标实现的程度,识别需要改进的领域和机会,并采取改进措施。在分析过程中,应使用有效的分析方法:如直方图案、鱼刺因果图等,分析结果应包括:
3)对工程竣工交付的质量保证资料负责;
4)确保公司领导班子能够及时获得工程质量问题的信息。
2.项管部经理
1)带头贯彻执行公司质量方针、质量手册,把质量信息管理工作列入部门管理的重点;
2)负责加强全公司职工质量意识教育工作,利用信息系统使本公司的质量方针深入人心;
3)协调和处理与质量管理活动有直接关系的政府各部门;
2)公司各相关职能部门在接到项目管理部或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内作出反馈处理。
3)公司项目管理部负责对质量信息的收集、整理工作,对公司内部质量信息的鉴定、分类工作,并及时传递给相关责任部门及领导,保证质量信息渠道通顺,传递准确、及时。

12 质量信息管理制度(已修改)

12 质量信息管理制度(已修改)

质量信息管理制度为规范工程质量信息管理工作,切实将施工现场的质量管理活动与项目经理部的项目信息管理系统相结合,实现工程质量管理信息的网络化和电子化,确保质量管理信息的真实性、可靠性和及时性,特制订本管理制度。

一、质量信息管理部门和人员的职责1、项目部部总工是施工现场质量信息管理工作的负责人,负责施工现场质量信息管理的过程控制。

2、专职质量检查人员是现场工程质量信息管理工作的具体实施者,包括以下工作:①实事求是地收集施工现场质量信息,严禁作假;②及时录入收集的质量信息数据,不得无故拖延;③对录入的质量信息进行详细的校审,尽量避免录入造成的文字错误;④督促分部技术负责人及时对质量信息进行审核签字,以便及时上报质量信息;⑤对上级反馈回来的不合格的质量信息,要不折不扣地重新整理和录入;⑥电子文档数据获得业主认可前,必须保存一份完整的纸质资料;⑦及时上报信息系统使用中出现的问题,协助项目部信息工程师解决系统使用中出现的故障。

二、质量信息的收集和上报质量信息收集来源和方法:⑴质量分析会;⑵查质检报告、记录;⑶施工现场观察;⑷仓储、运输现场调查;⑸顾客意见、要求的信息反馈;⑹施工过程和竣工验收报告分析。

1、质量信息实行分段管理。

由各分段现场专职质量检查人员负责质量信息的收集和整理。

2、专职质量检查人员及时录入质量信息,并督促分段技术负责人及时审核。

3、项目部专职质量检查人员对各分段录入的质量信息进行检查和督促,对项目经理部不认可的质量信息,要及时督促各分部进行整改并重新上报。

4、填报信息均采用统一格式,由项目部安质部根据新验标和项目经理部的要求制订、颁布执行,并统一填报日期,以便进行归档整理。

5、上报质量信息应涵盖国家、铁道部和武广公司的要求,有规定格式的,按照有关规定执行,无固定格式的,要经请示上级部门后按照要求上报。

6、按照填报周期分类,包括:日报、周报(旬报)、月报、季报、年报、其他定期报告、不定期报告、专项报告和报表,其中专项报告是指由上级部门或项目经理部安排的专项活动需填报的信息。

信息登记、统计、质控、上报制度

信息登记、统计、质控、上报制度

信息登记、统计、质控、上报制度
1、必须按照国家疾病病种分类进行登记、统计、分类。

2、科主任需每月检查一次各类信息归档情况。

3、信息必须坚持时效性、真实性、完整性、准确性的原则,做到及时、准确、全面、实事求是。

4、及时准确登记、收集、整理、统计、分析计划生育科的各种信息。

5、建立健全各种登记统计制度,建好统计台账,做好统计汇报,遵守各种信息资料的保密制度。

6、按要求上报卫生行政部门和相关部门,各种统计数据和信息,不得拒报、迟报、漏报、虚报、瞒报,伪造或者簒改。

7、根据统计指标,定期分析工作效率、工作质量,及时总结经验、发现问题,改进工作。

8、逐渐健全全网信息系统,做好数据录入及整理工作。

重大突发事件的报送必须注意时效性,重大事故、突发事件在发生后立即电话通报,并快速整理成文字信息,报送医务科,从收集至报送一般不超过2小时。

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质量信息数据上报管理办法
1 目的和范围
本标准为规范公司各工厂质量信息数据统计和上报方式,各工厂按要求执行,达到质量管理体系有效运作目的。

本标准适用各工厂质量信息数据的管理。

2 职责
2.1 各工厂质量部是质量信息数据管理的归口部门。

2.2 其它各部门负责其职责范围内质量信息数据的沟通。

3 定义
产品生产合格率:抽检工序零部件合格数量(项次)/抽检工序零部件的总数量(项次)*100%
产品交付合格率:产品交付合格数量/产品交付总数量*100%
4 质量信息数据统计
4.1 质量信息分类
1) 顾客信息:包括顾客投诉、顾客需求、顾客来函等;
2) 内部信息:包括异常质量信息、统计分析信息等。

4.2 质量信息数据统计
1)对生产过程中工序零部件进行抽检,记录每个工序抽检零部件数量或项次以及合格数量或项次,并将质量问题进行汇总。

2)产品交付客户后,记录产品交付总数量以及合格数量,将客户在使用
过程中发生的质量问题进行汇总。

5 质量信息数据上报方式
1) 各工厂根据附件1模板提供质量指标数据,其中包括产品生产合格率、产品交付合格率。

2)所有质量问题建立两个台账,一个是厂内质量问题台账,一个是客户反馈质量问题台账,针对每个问题进行分析,防止问题再发生。

可以参考附件2
3)针对重大的质量问题,各工厂请采用8D整改报告进行分析,可以参考附件3。

4)各工厂在每月5号前将以上资料汇总发质量与配送中心。

6 补充说明
1) 各工厂所报的数据真实有效,能够反映工厂产品制作水平。

2)针对重大质量问题及时上报质量与配送中心。

7 记录模板
1)质量数据收集
各工厂月度质量数
据收集.xls
2)质量问题分析汇总
质量问题分析汇总
表.xls
3)质量整改8D报告
质量整改8D报告模
板.xls。

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