采空区及顶板管理安全检查表
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施引言随着现代采矿的不断发展，对煤矿安全生产的要求越来越高。
工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的关键环节。
合理的技术措施和安全管理是确保工人生命财产安全的重要保障。
工作面顶板管理工作面顶板是指煤矿开采中工作面上方的煤层，是矿井中最为危险的地方之一，一旦发生顶板事故，后果是极其严重的。
因此，工作面顶板管理是煤矿生产安全管理的重要组成部分。
工作面顶板管理的主要内容1.规范化开采。
采用适当的开采工艺和科学的工作面布局，保证顶板的稳定性。
2.定期检查。
定期进行水文地质勘查和地质断层调查，确保工作面顶板的稳定性和安全性；同时，对工作面上方的煤层进行安全监测。
3.合理支护。
通过合理的支护方式，保证工作面顶板的稳定性。
工作面顶板管理的关键技术措施1.实行区域性支护。
工作面区域支护应以区域为单位进行设计，采用合理的倒掘支护方式。
2.使用优质支护材料。
高强度支护材料的使用，能够保证支护的牢固性和稳定性。
3.利用新型技术设备。
如FEM（有限元法）技术、工作面岩壁显微镜检测技术等。
采空区管理采空区是指煤矿巷道及采空区域内的空洞。
采空区管理是煤矿生产安全管理的重要环节。
合理的技术措施和安全管理能够有效避免采空区事故的发生。
采空区管理的主要内容1.检查采空区域。
及时进行采空区域的勘查工作，及时开展岩层应力监测，以保证采空区域的稳定性。
2.钻孔排水。
在采空区域内进行钻孔排水，将水流引出煤矿。
3.正确铺设输送管道。
采空区域内的输送管道应正确铺设，以保证工作人员的安全。
采空区管理的关键技术措施1.预警系统。
根据采空区域内的地质特征，开展地质应力测试，并建立预警系统和应激压力监测。
2.透水性煤层的综合治理。
透水性煤层是采空区管理中常见的问题，采用综合治理措施可以有效避免煤层透水。
3.利用新型技术设备。
如船型支架等，减少采空区域压力，保证工作人员的安全。
结论工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的重要环节。
三、地下矿山安全检查表
9、井下管路、电缆、电线架设标准化。
10、作业现场文明生产状况好，符合文明生产要求。
3
提升运输
1、斜井提升系统必须设常闭式防跑车装置和必要的挡车装置；竖井提升系统必须设过卷保护装置，并经常检查，保持完好。
4、对重大危险源（火药库、危险化学品库、尾矿库）应当登记建档，有检测、监控和防措施，其应急救援预案应报安全生产监督管理部门和有关部门备案。
2
矿山开采
2.1
安全出口
1、每个独立生产系统至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口，安全出口间距不得小于30米。
2、矿井的每个生产水平（中段）和各个采区（盘区、采场）至少有两个能行人的安全出口，并与直达地面的出口相通。
7、矿井井上、井下通讯设施完善可靠。
8、电机车电弓齐全、用电弓取电。
9、提升井口、井下药库等处有铁道断路点。
10、、排水系统
1、矿井（竖井、斜井、平硐等）井口标高必须高于当地历史最高洪水位1米以上，并有防止地表水进入井口的措施。
2、在井底车场周围、水泵房设置防水闸门；
6、提升、运输信号齐全、灵敏、可靠；安全标志设置齐全。
7、电机车等运输设备安全装置齐全、可靠。运输线路如机车架线架设标准化等。
8、提升设备必须有能够独立操纵的工作制动和紧急制动的安全制动系统，其操纵系统须设置在司机操纵台。
4
通风、防尘、消防系统
1、所有矿井必须建立完善的机械通风系统。
2、掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风设备。
1.2
安全机构
1、应设置安全生产管理机构或配备相应的安全生产管理人员。
风险控制措施落实情况检查表【范本模板】
雄山振义煤业有限公司7月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司８月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司９月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司1０月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司1１月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录重大安全风险管控措施落实情况记录表山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年山西长治县雄山振义煤业有限公司一通三防安全风险控制措施落实情况旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司采掘重大安全风险控制措施落实情况旬检记录重大安全风险控制措施落实情况及管控效果旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年七月山西长治县雄山振义煤业有限公司重大安全风险管控措施检查分析会议签字表日期: 年月日2017年8月重大安全风险管控措施落实情况及管控效果月检报告为确保重大安全风险管控措施得到有效落实，保证作业人员安全,保证矿井各种设备安全运行,保证我公司安全生产工作有序进行,按相关管理制度于８月3日对矿井重大安全风险管控措施落实情况进行了检查，并召开会议对管控措施落实情况及管控效果讨论分析,针对管控过程中出现的问题对管控措施进行调整完善,布置了本月度安全风险管控工作重点。
检查及会议召开时间:2０17年8月3日组织人:张建军检查分析参与人员:郭自信、尤纯旺、韩付青、毕海波、张文生、李忠、常晶、李涛、武亚男、王辉、李树林、徐玉胜、窦常浩、张玉华、马国堂、冯红刚、崔旭兵重大风险及管控措施内容：检查结果E306运回两巷掘进工作已经结束,工作面正在进行安装工作.一、对采掘工作面顶板重大安全风险的管控措施落实情况进行检查，检查结果如下：1、制定了《Ｅ306工作面安装安全技术措施》、《E306工作面初次放顶安全技术措施》、《１5０106工作面回撤作业规程》和《１501０６工作面回撤安全技术措施》;E306采煤工作面现场能够严格按照《措施》进行安装作业;150106采煤工作面能够按相关作业规程和安全技术措施进行作业,现场作业人员能够明确相关安全技术措施,该风险项得到有效管控.二、对“一通三防”重大安全风险的管控措施落实情况进行检查,检查结果如下：1、１５01０6采煤工作面严格执行《工作面瓦斯管理制度》，通风技术人员按工作面瓦斯涌出量合理进行了对工作面风量的分配,工作面配风量满足生产需要,工作面按规定设置了甲烷传感器。
地下矿山(竖井)各大系统安全检查表
1-安全管理检查表
年月日
1-安全管理检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
年月
年月
2-开拓开采安全检查表（续）年月
日
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
3-通风防尘安全检查表
年
3-通风防尘安全检查表（续）
年
4-提升运输安全检查表
年
4-提升运输安全检查表（续）年月日
4-提升运输安全检查表（续）
年
5-供电、压风、通讯系统安全检查表
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
6-防灭火、防排水安全检查表
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
7-职业危害防护措施安全检查表
年月日
8-总平面布置安全检查表
年月
9-地下矿山六大安全避险系统检查表
年月日。
采工作面顶板管理专项检查表
3、支柱迎山正确，升紧有力。
4、支架初撑力不低于规定值的80％。
5、工作面不出现台阶下沉。
6、交接梁头整齐，无空载支柱。
7、支柱不超高使用，与采高相符。
8、底板松软时，按规定穿柱鞋，支柱钻底量＜100mm。
9、顶底板移近量按采高计≤100mm/m。
10、顶梁铰接率大于90%，顶背板相互搭接。
11、工作面柱距、排距符合要求。
12、工作面煤壁无伞檐。
13、工作面采空区局部悬顶和冒落高度不充分，空顶面积超过（2×5）m2要强制放顶，并有专项措施。
14、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
15、木垛数量及打设标准符合规程规定。
检查人员：
掘进工作面顶板支护专项检查表
煤业年月日
项目
检查项目及标准
存在问题
规程措施
1、有作业规程和管理制度，作业规程必须符合相关规定或技术规范要求，并能结合实际，正确指导生产。
2、从编制、审批、贯彻、实施等方面建立健全管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师每月组织一次复审，并附复审意见。
16、支柱与回柱不得平行作业。
17、煤壁侧临时支护符合作业规程规定。
工作面端头支护
1、工作面机头坚持四对八根长钢梁支护，初撑力符合作业规程要求。
2、上下隅角迎头放顶及采空区侧支护符合作业规程要求。
3、上下出口保持畅通，高度、宽度符合规程规定。
两巷支护
1、进回、风顺槽至煤壁线20m范围内支护完好无缺，并进行超前加强支护。
2、巷道断面符合要求，巷道净高不低于1800 mm。
3、巷道支架（或锚杆）完整，构件齐全，无断梁折柱。
综采工作面顶板检查表
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m，超前支护要符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定，超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责，是否明确责任人？
检查人员（签字）：被检查单位（签字）：
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好，不缺失，安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时，是否架设可靠的临时支护。
风险控制措施落实情况检查表
雄山振义煤业有限公司7月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司8月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司9月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司10月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录雄山振义煤业有限公司11月份重大安全风险控制措施落实情况月检记录重大安全风险管控措施落实情况记录表山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年山西长治县雄山振义煤业有限公司一通三防安全风险控制措施落实情况旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司采掘重大安全风险控制措施落实情况旬检记录重大安全风险控制措施落实情况及管控效果旬检记录山西长治县雄山振义煤业有限公司二〇一七年七月山西长治县雄山振义煤业有限公司重大安全风险管控措施检查分析会议签字表日期：年月日2017年8月重大安全风险管控措施落实情况及管控效果月检报告为确保重大安全风险管控措施得到有效落实，保证作业人员安全，保证矿井各种设备安全运行，保证我公司安全生产工作有序进行，按相关管理制度于8月3日对矿井重大安全风险管控措施落实情况进行了检查，并召开会议对管控措施落实情况及管控效果讨论分析，针对管控过程中出现的问题对管控措施进行调整完善，布置了本月度安全风险管控工作重点。
检查及会议召开时间：2017年8月3日组织人：张建军检查分析参与人员：郭自信、尤纯旺、韩付青、毕海波、张文生、李忠、常晶、李涛、武亚男、王辉、李树林、徐玉胜、窦常浩、张玉华、马国堂、冯红刚、崔旭兵重大风险及管控措施内容：检查结果E306运回两巷掘进工作已经结束，工作面正在进行安装工作。
一、对采掘工作面顶板重大安全风险的管控措施落实情况进行检查，检查结果如下：1、制定了《E306工作面安装安全技术措施》、《E306工作面初次放顶安全技术措施》、《150106工作面回撤作业规程》和《150106工作面回撤安全技术措施》；E306采煤工作面现场能够严格按照《措施》进行安装作业；150106采煤工作面能够按相关作业规程和安全技术措施进行作业，现场作业人员能够明确相关安全技术措施，该风险项得到有效管控。
各类大型采矿机械安全检查表
各类大型采矿机械安全检查表1. 环境检查- 检查作业场地是否符合安全要求，包括平整度、通风状况和地面是否坚固。
- 检查作业场地是否设置了明确的安全警示标志和安全防护设施。
- 检查周围是否存在易燃、易爆、有害气体或其他危险物质，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查- 检查采矿机械的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
- 检查各部件的连接是否牢固，有无松动或脱落现象。
- 检查液压系统、电气系统和机械传动系统是否正常运行，有无异常噪声或异味。
- 检查安全保护装置是否齐全有效，包括紧急停机按钮、防护罩等。
3. 操作检查- 检查操作人员是否持有有效的操作证书，并了解其熟悉程度。
- 检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否遵守安全操作流程。
- 检查操作过程中是否存在违规操作、冒险行为或疏忽大意的情况。
4. 维护保养- 检查采矿机械的维护保养记录，是否按照计划进行。
- 检查润滑油、液压油等机械润滑剂的使用情况及储存是否符合要求。
- 检查采矿机械的定期保养和检修情况，是否按照规定进行。
5. 应急准备- 检查应急维修设备和工具是否齐全，并放置在易取得的位置。
- 检查灭火器和其他应急用品的有效性，是否经过定期检查和维护。
- 检查应急通道和逃生通道是否畅通无阻，是否设置了应急照明设施。
6. 员工培训- 检查员工是否参加过安全培训，并进行记录。
- 检查员工对采矿机械的操作技能和安全意识是否达到要求。
- 检查员工对应急处置措施的掌握情况，包括火灾、事故等应急情况的处理能力。
以上是各类大型采矿机械安全检查表的主要内容，通过定期进行检查，能够及时发现并消除潜在的安全隐患，确保采矿机械的安全运行。
金属非金属露天矿山安全生产督导检查表
1．排土场平台必需平整，排土线应整体均衡推进，坡顶线应呈直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向应有3%～5%的反坡。
2．排土卸载平台边缘要设置安全车挡，其高度不小于轮胎直径的2/5，车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的1/3和1.3倍；设置移动车挡设施的，要按移动车挡要求作业。3．排土场应圈定危险范围，并设立警戒标志，严禁无关人员进入。汽车进入排土场内应限速行驶，距排土工作面50～200m时速度低于16km/h，50m范围内低于8km/h；排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。
查记录、
现场
3
爆破作业
爆破作业应由专职爆破员进行，并设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。
查现场
4
机械装运
1．定期对挖掘设备和运输车辆进行维护、检修，保证正常运行。
2．矿区运输道路设置合格的路挡，转弯处必需设立明显警示标志。
查记录、
现场
5
防洪设施
1．作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟；有可能滑坡的，应当采取防洪排水措施。
查现场
10
塌陷操纵
1．开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷道、采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志。
2．开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞，应至少超前一个台阶进行处理。
查图纸、
现场
11
采场供电
有吞噬危险的采矿场，主排水泵的供电线路应不少于两回路。
查现场
12
金属非金属露天矿山安全生产督导检查表（现场部分）
序号
检查内1
开采技术
1．露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行〞的原则。
煤矿顶板专项检查表
务川县煤矿顶板管理专项整治检查表排查时间：2014年11月日序号检查内容存在问题备注采煤工作面顶板管理1 工作面的支护形式、支护参数符合要求；2 乳化液泵站完好，泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；综采工作面乳化液浓度为3%～5%、压力≥30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%～3%、压力≥18MPa；3 作业范围内支护完好，无失修巷道；4监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全；5有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录；作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工6作；作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责7人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；8 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、9避灾路线图等）清晰规范；支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备10用支护材料和备件符合作业规程要求；管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业11人员应持证上岗；现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行12为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部；13 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施；14 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理；15液压支架初撑力≥额定值的80%，有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求；16工作面支架的中心距误差≤100mm，侧护板正常使用，架间间隙≤200mm（柱距-50~+50mm）；支架不超高使用；17液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；18 工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。
采矿过程中顶板安全管理规范
采矿过程中顶板安全管理规范一、前言顶板安全是采矿过程中的重要危险源,如何管理好采矿作业面的顶板,预防冒顶事故的发生是每个采矿工作者义不容辞的职责。
冒顶事故对矿井安全生产危害极大,因此,加强矿山顶板安全管理,科学预测、预防、预控井下工作面可能存在的顶板安全隐患,及时采取有效的防范措施很有现实意义。
二、顶板事故的表现形式矿山的顶板岩体冒落事故,依其冒顶片帮的范围和伤亡人数,一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
本文主要研究局部冒顶和松石冒落,并统称冒顶事故。
三、冒顶事故产生的原因这类冒顶事故多发生在以下几种情况:在顶板比较破碎的工作面;在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面;在深矿井、超深矿井、爆破后顶板安全隐患排除不当的工作面。
冒顶事故的发生,一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料,属于生产组织管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%,属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
(一)、生产组织管理方面1、采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
据统计,某矿6年中共发生9起采场冒顶事故,其中留下不规则矿柱空场法采场的事故占55.6%;房柱法采场的事故占33.3%;浅孔留矿法采场的事故占11.1%。
2、顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进,支护方法不合理或支护不及时,是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方法不合理或支护不及时,极易造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故。
某矿发生的有人员伤亡的9次冒顶事故中,因支护方法不合理或支护不及时造成的有6次,占66.7%。
3、浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内,采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当,撬毛工技术不熟练,检查不周,疏忽大意甚至没有检查,是造成冒顶伤亡事故的原因之一。
有限空间作业安全检查表
后作业”的原则，
检验符合要求方可进
入进。入自然通风不良的
有限空间作业前及作
业中，必须采用强制
通风，并保证通风的
有与效有。限空间相连通的
可能危及安全作业的
孔、洞等应进行严密
地封堵
进入有限空间作业前 应备有空气呼吸器 (氧气呼吸器)、消防 器材等应急用品。 进入有限空间作业 时，外部必须设立专 职监护人员对周围情 况进行观测，并负责 与内部人员的联系。 监护人员不得进入有 限进空入间有。限 空 间 作 业 时，在人员或物资的 入口和出口处必须设 置防护栏杆、安全警 示标志等，夜间应设 有限空 警示红灯。 间作业 3 过程中 的安全 要求
确了各自的职责要求
。进入前组织了危险辨
识或危险预知训练，
有辨识结果和防范措
施。 进入前工具清点准
确，劳防用品齐全。
进入前确保与作业空
间联通的各动力介质
来源要全部可靠切
断，加挂安全锁和安
2
有限空 间作业 前的安 全要求
全进警入示有标限志空。间 作 业 前，针对可能存在的 危险有害气体要配戴 相应的气体检测仪， 严格执行“先检测、
间作业 必须采用额定电压不
3 过程中 超 过 24V 的 手 持 行
的安全 灯，且行灯必须有绝
要求 缘手柄和护罩，灯泡
的金属部分不准裸露
。 作业空间内有可能自
生有毒有害气体危及
作业人员的，必须采
取特殊的针对性防护
措施后，方可作业。 进入有限空间的作业
人员，在有条件的情
况下，应系挂固定于
空间外的安全带或安
全应绳清。点作业人员和工
器具。作业人员离开
有限空 有限空间作业点时，
间作业 应将作业工器具带出
顶板安全检查表
《金属非金属矿山安全规程》。
管理制度包括顶板管理人员的职责，顶板的监测和检查制度，顶板冒落征兆的识别方法和程序，支护的形式和要求(包括维护)，矿柱的留设和采空区的处理，不同地压显现的处理措施和方法，以及位于危险区内的作业人员的紧急避险措施等。
8
工程地质复杂、有严重地压活动的矿山。——设立专门机构或专职人员负责地压管理，及时进行现场监测，做好预测、预报工作。
查看设计，抽查现场落实情况。
《金属非金属矿山安全规程》。
5
对所有支护的井巷，均应进行定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。检查发现的问题，应及时处理，并作好记录。
查看检查记录，抽查现场落实情况。
《金属非金属矿山安全规程》。
二
采矿作业顶板管理
金属非金属地下矿山顶板管理检查表
企业名称：企业法人代表：
检查人员（签字）：检查时间：
序号
检查内容
检查方法
检查依据
检查结果
备注
一
井巷顶板管理
1
地质不良岩层掘进井巷时的支护。在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。
查看设计，抽查现场落实情况。
10
冒顶、片帮应急预案评审、公布。
查预案评审、公布落实情况。
《生产安全事故应急预案管理办法》（2019年应急部令第2号）第24条。
11
冒顶、片帮应急知识培训。
查培新档案，抽查现场作业人员。
《生产安全事故应急预案管理办法》（2019年应急部令第2号）第31条。
综采工作面现场安全检查表
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习
采煤检查表
持证上岗全面检查 齐全、可靠全面检查 全面检查
符合规定 齐全、可靠 不合理
1 1 1
检查单位及负责人：
施工单位及负责人：
检查日期：
年 月
1
2
3
4
5
一 3、地质预报 1）科学性 质量 2）规范性 管理 4、 作业 工作 3）措施齐全
规程 4）规程复查 5、支护台帐 1、移近量
合 小 标 格 项 准 率 得 分 % 分 3 1 1 1 1 1 1 1
大 项 得 分
齐全 1次/月 一项不合格扣0.5分 ≤100mm/m 无。超过100mm不得分 炮采≤200、综采≤300 留顶煤时要有专项措施 ≥60KN,＞70% 连续缺3根柱不得分 ±100,＞70% ±100 ±100 ＜100，穿鞋。 ≥80%，立柱有表显示 直线±50mm 中心距±100mm ＜7° 错差≤2/3，间隙＜200 1处不合格不得分 10m双排、10~20m单排 10m双排、10~20m单排 20m范围支架完整 高:炮采≥1.6m、综采≥1.8m 宽≥0.7m；差50mm扣1分 ≥50KN 机巷≤1排,或符合作业规程 ≥1.5倍 齐全,缺1柱扣0.2分, 戗棚、堆 柱等缺1组扣0.5分 1根扣0.5分 薄≤150、中≤200 炮≤300、综≤340 符合规程 符合规程 ≥1.8m、1处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 ≥700、1处不合格扣1分 符合规程 专项批准措施 2m2内，厚＜30mm 专项措施批准 炮采18MPa;综采30MPa;浓度 2~3%。 不合格不得分 不拉回煤 一处不合格不得分 一处不合格不得分 齐全 与采高相符 ≤3根、每超1根扣0.5分 ≤3根、每超1根扣1分；综采 支架歪斜±5° ＞90%、每降5%扣1分 1.2m 750 50 40 30 1.2 1.3 1.4 850 850 750
煤矿安全重点检查项目和内容明细表
煤矿安全重点检查项目和内容明细表项目检查内容检查情况备注一、主体责任落实情况1.矿集团公司每周对下属煤矿开展检查次数是否符合要求2.煤矿企业是否按照要求每周开展安全自查工作。
3.煤矿集团公司和煤矿企业开展检查和自查过程是否真实有效，并且切入要害和重点，是否存在走过场、走形式的情况。
4.煤矿集团公司和煤矿企业是否按照要求对钻孔进行验收。
二、基础管理1.生产煤矿证照是否齐全有效；建设矿井手续是否齐全，是否按设计建设施工；2.是否设置安全生产管理机构，配齐配全专职安全生产管理人员，“三项岗位人员”是否培训考核合格；3.法定代表人、矿长、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、总工程师（技术负责人）是否取得安全资格证，是否按规定入井带班；4.特种作业人员数量是否满足要求，是否具有相应资格；5.是否制定岗前安全培训计划，安全教育培训是否符合要求；6.是否建立健全安全生产责任制，并是否得到落实；7.是否存在“五假”、“五超”行为等；8.是否建立以总工程师为首的技术管理体系，技术管理职责是否落实，是否设置采掘技术管理、“一通三防”、地质测量、防治水等安全技术管理机构，配齐专业技术管理人员；9.是否使用国家明令禁止使用或者淘汰的生产工艺；10.是否落实煤矿安全监管监察部门行政执法指令以及开展隐患排查治理等。
11.煤矿企业自检自改是否认真，是否存在走过场；对安全体检发现的隐患和问题整改是否做到“五落实”，重大隐患是否由地方政府挂牌督办；12.煤矿安全生产标准化新标准新办法是否宣贯培训，是否开始达标创建，是否建立安全风险分级管控制度，正常生产煤矿是否达到三级以上安全生产标准化；13.煤矿企业是否严格对照新《煤矿安全规程》进行逐条对标检查、整改落实；14.停产停工矿井是否落实专人盯守或巡查责任，复工复产煤矿是否严格执行验收内容，标准及履行签字程序，是否存在违抗停产停建指令擅自生产建设行为，9万吨/年级以下矿井是否列入去产能淘汰退出计划；三、通风系统1.是否存在生产水平和采区未实现分区通风；2.矿井、采区、采掘工作面通风系统是否符合规定；3.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和易自燃煤层的采区是否至少有一条专用回风巷，低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区是否至少设置一条专用回风巷；4.突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面以及采区变电所、井下充电硐室、爆炸材料库是否实现独立回风；5.是否存在违规串联通风；6.高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入二期工程前（其他建设矿井进入三期工程前）是否形成主要通风机供风的全风压通风系统；7.是否存在总风量或者采掘工作面等主要用风地点风量不足以及巷道无风、微风、风流不稳定等情况8.井下风门、风桥、密闭等通风设施设置位置、数量是否满足通风安全需要，构筑质量是否达到标准，突出煤层采掘工作面风门是否安装防逆转装置等；9.是否安装备用主要通风机，两台主要通风机工作能力是否匹配；10.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风机是否实现“双风机、双电源”，是否实现自动切换。
地下矿山安全检查表
1.11
严格执行敲帮问顶制度。
查现场，不符合要求不得分。
3
2
井巷掘进及维护
2.1
竖井掘进
2.1.1
竖井施工，必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，盖门两端必须安装栅栏。
查现场，一处不合格扣1分。
3
2.1.2
竖井施工应采用双层吊盘作业。
查现场，不符合无得分
1
2.1.3
竖井施工时，必须设悬挂式金属安全梯
地下矿山安全检查表（开采综合部分目标总分80分）
序号
检查内容和标准
评分办法
目标分数
实际得分
评价及意见
1
采矿及地压管理
1.1
提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间，梯子间符合《规程》要求
现场检查，无梯子间不得分。
4
1.2
行人的运输斜井及水平巷道应设人行道，有效净高不得小于1.9m，宽度和安全间隙应符合《规程》。
现场检查，一处不符合要求扣2分，扣完为止。
3
1.3
井口及行人巷道要有明显的安全出口标志。井巷的岔道口必须设置路标。
现场检查，一处没有明显的安全标志扣1分。
3
1.4
地下采矿必须按采矿设计和作业规程进行
按作业规程和设计查现场，一项不符合扣1分，少一项扣1分
4
1.5
矿柱回采和采空区处理必须按设计进度要求进行。
查现场，一项不合格扣1分，扣完为止。
4
2.5
报废旧井巷和硐室入口，必须及时封闭。封闭前设明显禁止入内标志，报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设不低于1.5m的栅栏并标明井巷名称。
一处不封闭扣1分，无标志和栅栏扣1分。
3
采场顶板管理
初 撑 力 工作阻力 支护强度 操纵方式 重 量
运输尺寸
长5980、宽1430、高 2055
为保障支架的支护强 度，每组支架的立柱 高压腔安设压力传感 器，监测数据通过通 信系统直接传入地面
三、巷道掘进断面及支护规格
• 1. 机巷沿煤层顶板施工，为矩形断面，按机轨合一布置，宽×高 =4.6×3.0m；采用锚杆、锚索、金属网、W型钢带联合支护。顶锚 杆选用￠22×2400mm的高强让压锚杆，帮锚杆选用 ￠20×2400mm的左旋高强锚杆，锚杆间排距800×800mm；金属 网采用热镀钵低碳丝经纬编织网，网孔为40×40mm，全断面挂网； 锚索规格为￠17.8×8000mm，锚固力不低于200KN，间排距 1500×2400mm，“三三”布置。 • 2. 风巷沿煤层顶板施工，矩形断面，宽×高=4.2×3.0m。采用锚杆、 锚索、金属网、W型钢带联合支护。顶锚杆选用￠22×2400mm的高 强让压锚杆，帮锚杆选用￠20××2400mm的左旋高强锚杆，锚杆间 排距800×800mm；金属网采用热镀钵低碳丝经纬编织网，网孔为 40×40mm，全断面挂网；锚索规格为￠17.8×8000mm，锚固力不 低于200KN，间排距2000×2400mm，“二三”布置。
一、工作面概况
• 试验工作面为己16-17—12041综合自动化工作面，该工作面位于己二采区西 翼上部，东靠中央回风井，西至F6正断层，北面和南面均未开采。该采面可 采走向长1545m，倾斜长163m，回采高度4.0m，可采储量112.6万吨。煤层 埋深710.7m～751.9m。 • 工作面安装ZY6400/2.35/4.5支架109架，风巷安设ZT3600-20/42型自移超前 支护支架10组进行顶板支护。采面采用MG500/1200-WD型采煤机双向割煤， 往返一次割两刀，采取端头斜切进刀方式。采用SGZ900/1050型刮板输送机 运煤，机巷选用SZZ900/315型转载机将煤转运至皮带输送机中。工作面采用 单一走向长壁后退式采煤法，综合自动化采煤工艺，全部陷落法管理顶板。
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检查时间
公司安全检查计划执行原始记录表
受检单位
检查部位
名称： 检查部门
采空区及顶板管理 检查人签字
被检单位签字
序号 项目
检查内容标准
确认
存在问题
整改措施
整改时限
1
是否编制采空区及其顶板安全管理制度
基础资
2
料 对于采空区是否有相应的台账记录（是否有采 空区登记表）
对未充填的空区，进入采空区的通道是否悬挂 有安全警示牌
有回采作业的采空区，应事先处理顶板和两帮 的浮石，确认是否安全
对有民采破坏的矿山，矿区稳定水位以下是否 进行超前探空、探水
采空区及 采空区的冒落情况（冒落所占比例、冒落方 其顶板管 式，是否引起了地表塌陷和下沉）
理 采空区的顶板稳定情况:顶板是否经常掉块， 是否持续间断性冒落，矿柱是否受压破坏
采用留矿法、空场法采矿的矿山，是否采取充 填、隔离或强制崩落围岩的措施，及时处理采 空区
对于因采空区引起的地表塌陷，通往塌陷区的 井巷是否封闭，人员不应进入塌陷区和采空区
说明: 对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“×”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写。
编制人：
审核人：
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