垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案
垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案1电气工作内容热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。
1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。
2、供电、配电、直流、控制、保护系统。
3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。
4、电气二次、继电保护及自动装置安装。
5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。
6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。
7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。
电气工程主要质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程主要质量目标（1）电缆托架布置整齐、美观。
（2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。
（3）盘柜布置平整。
（4）接地符合要求。
（5）电气保护装置投入率100%。
2、电气安装工程质量保证措施（1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。
（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。
盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。
搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。
（5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。
电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。
（6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目电气系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目电气系统设计方案生活垃圾焚烧发电厂建设项目电气系统设计方案1.1.1 电气设计内容和原则1.1.1.1 电气设计范围设计内容包括厂区红线内所有子项的电气设计，包括发电、接入系统、厂用电、室内外照明、防雷与接地、消防、电信等。
厂区红线外10kV上网线路、外部应急电源线路及调度通讯线路均由业主另行委托设计。
1.1.1.2 设计原则设计原则是在电气主接线方面力求简单、可靠；电气设备布置以便于运行维护为原则，尽量紧凑集中，达到节约投资及运行费用，降低成本的目的；继电保护的配置采用微机保护，以便准确、迅速的切除故障并满足电厂自动化要求。
1.1.2 接入系统1.1.2.1 周边电力系统概述1.1.2.2 接入系统方案选择本工程距离郑家营变电站约7~8公里，郑家营变电站为110kV变电站，根据厂址周边电力系统情况，本工程上网系统有以下三个方案：方案一：将发电机出口电压由10kV升至110kV，再以双回路与110kV郑家营变电站联网。
该方案可靠性高，但造价极其昂贵。
方案二：采用110kV单回路上网，另设一路应急备用电源（增设一路10kV备用电源线路或设置应急柴油发电机组）。
该方案可靠性较高，但投资也较高。
方案三：采用双回10kV线路直接与110kV郑家营变电站联网，厂内不设升压变电站和应急备用电源，运行可靠性高，投资最少。
本工程推荐采用方案三。
即采用双回10kV线路直接与110kV变电站联网，厂内不设升压变电站和应急备用电源。
方案一、方案二和方案三对应的电气主接线方案见附图18。
1.1.2.3 计量与测量在110kV变电站设专用计量表对上网电量进行计量。
计量系统可采用电子式多功能电能表，确保电能量数据的准确性，可靠性和可核对性。
1.1.3 发电机电压选择根据本项目工艺情况，厂内所有厂用负荷均为额定电压为～380/220V的低压负荷。
考虑到**网配电电压为10kV，为减少垃圾焚烧发电厂电气设备的电压等级，以利于系统运行、维护管理和减少投资，发电机出口额定电压选择为10.5kV。
垃圾发电工程电气设备试验及调试
垃圾发电工程电气设备试验及调试摘要：电力系统的不断完善使得人们对能源的需求也在日益增长。
而目前的火电机组大多数是高耗能、高污染的传统火力发电厂，这些电站的建设不仅会造成环境的严重恶化，而且还增加了电厂的运营成本。
本文主要研究垃圾发电工程电气设备试验及调试。
关键词：垃圾发电工程；电气设备；试验及调试垃圾发电工程电气设备安装技术研究在电力系统中，电气设备是其重要的组成部分之一，它直接影响到供电网络的安全运行，对整个电网的电能质量和可靠性有决定性的作用；同时也对电气设备的寿命和功能起着关键的作用。
目前，我国主要的垃圾发电方式是火电站，火电的发电量占总发电量的60%以上，而火电厂的用电量约占总用量的70%左右。
垃圾发电厂的配电设施一般采用的都是双电源型，其中有蓄电池作为稳定的直流控制电源。
2.垃圾发电工程电气设备安装形式根据不同的分类方式，可以将电气设备安装分为以下几种类型：（1）集中式电气设备。
在整个电力系统中，集中式的电气设备是比较常见的一种型式。
这种结构的电器通常由开关、插座和配电箱组成，其中配电箱的作用是对各种电源进行合理分配，同时还具有-定的保护功能。
（2）独立式的电气设备。
与集中式相比，它主要包括了断路器、负荷开关和避雷器等。
这些电器的特点在于其能够实现自动控制，并且通过相应的接口电路与外部的线路连接，因此在供电可靠性方面有较高的要求；另外，由于其占地面积小，便于运输，所以被广泛使用。
（3）全自动化的电气设备。
全自动化的电气设备一般都由机械部分以及照明部分构成，而其组成部分则包含着土建及供热等相关的机电设施。
从总体上来看，这几种形式的电气设备安装的目的都是为了提高电能质量，降低成本，使之更加安全可靠。
3.垃圾发电工程电气设备试验及调试策略3.1加强电气设备安装工程施工管理电气设备安装工程是指将电气设备安装到架空线或电缆沟上，并使其与埋在地面的管线相连接。
电气设备安装工程的主要任务是：（1）根据图纸和相关的技术要求，对所需的电气设备进行检查，确保其符合设计规格和规范的规定；（2）按照施工图纸的具体内容，对所需的各种电器元件的型号、数量、材料质量等进行确认，并做好相应的记录；（3）按国家的有关标准，对配电线路的开关盒的位置及高度等参数，在配电箱中的连接方式，以及敷设方法做出合理的选择；（4）按专业的施工方案，编制安全，经济且实用的工艺流程，保证操作人员的人身及机械的安全性和可靠性。
垃圾焚烧发电项目调试方案
垃圾焚烧发电项目调试方案1.1. 调试方案1.1.1. 调试依据及原则1.1.1.1. 工程调试的原则和目标目前，国家正在制定有关规范、规定，对垃圾焚烧发电的启动、调试、运行进行必要的指导和规范。
本项目所有设备的启动、调试、运行将严格按照制造厂以及国家电力、环保、消防等部门的规范、规定和的要求进行。
1.1.1.2. 启动调试大纲编制依据《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T 5437；《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294；《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1~8；调试参数的指标见本投标文件主要设计参数。
1.1.1.3. 调试程序及原则方案主要调试程序贯穿了从厂用电受电开始至试运行结束的整个调试工作，包括分部试运和整套启动试运。
主要调试程序及原则方案如下：1) 厂用电受电2) 焚烧炉烘炉3) 余热锅炉化学清洗4) 废水处理系统的投运5) 各专业的分部调试6) 整套启动试验1.1.2. 工程调试机构及人员配置1.1.2.1. 调试机构根据垃圾焚烧电厂工程调试方式的实际情况，并结合电力部有关启动调试的规定，垃圾焚烧电厂工程的调试工作中将组建试运行项目公司以及下属的各类分支机构，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理地展开。
按照垃圾焚烧电厂工程项目的具体情况，试运行项目公司由垃圾焚烧电厂项目公司、调试单位、安装公司、设计院现场工作组及各单位负责人组成。
同时为保证本项目的调试工作安全、顺利，本项目将专门设立由项目公司、政府用户、调试单位、主要设备制造商、安装公司、设计单位以及其他各方代表组成的调试技术领导小组。
调试技术领导小组负责制定调试大纲及技术措施、编制机组启动和试运行计划，以确保本项目正确无误地启动运行。
1.1.2.2. 调试组织机构图1.1.3. 调试大纲及调试方案1.1.3.1.各专业调试工作1) 焚烧锅炉专业 a 垃圾接收系统垃圾池、垃圾吊、一次风机及其管道系统。
垃圾焚烧发电厂电气自动化仪表安装施工方案
垃圾焚烧发电厂电气自动化仪表安装施工方案1.1 电气安装施工方案(1）工程概况电气控制系统主要包括对垃圾称量、接收系统；垃圾焚烧、余热回收及烟气处理系统；发电系统；仪控系统；灰渣填埋系统；给排水系统；点火系统；吹灰系统；液压系统；公用辅助系统及维修设备等提供电源及传动控制。
与之配套的主要电控设备有：①110KV 配电装置GIS 气体绝缘组合电器9 台②升压变压器31500KVA 1 台③10KV 开关柜户内金属铠装抽出式18 台④电站综合自动化系统 1 套⑤图像监控系统 1 套⑥厂用变压器S9-1600/10 1600KVA 3 台⑦低压开关柜GGD 型28 台⑧低压MCC 柜GGD 型28 台⑨应急柴油发电机组600GFZ-1 1 套⑩火灾自动报警器JB-QB 1 台○11调度电话总机JSQ 60 门 1 套○12有线对讲机YZ-8 26 台○13工业监控电视11 台(2）施工准备在组织全体施工人员认真消化图纸资料和方案，切实做好施工技术交底的前提下，重点抓好电气设备的“四预”工作，即将所装设备进行预清洗、预检查、预修配改、预调试。
对照原理图，认真清理成套设备的内部线路、线号以及元器件的缺损情况，切实做到心中有数，确保工程有序推动，并为后期安装和调试创造有利条件。
(3）施工顺序（见本节后图1、图2）①第一阶段工序：a.电气接地系统施工。
b.电气线管预埋。
c.设备基础支架及各种分线盒制作。
d.设备基础及支架安装。
e.明敷电气线管。
f.电缆桥架安装。
②第二阶段主要工序：a.室内配电柜、控制柜、继电器柜、端子柜及操作台安装。
b.现场电控设备安装。
c.动力及控制电缆敷设。
e.电气线路校线、接线。
f.照明系统安装。
③第三阶段主要工序a.低压供配电系统调试。
b.控制系统（含电机及与地面控制室的联锁）调试。
c.电气控制系统与计算机接口调试。
d.配合计算机联调。
(4）施工工艺①防雷接地预埋a.主厂房利用地梁内主筋及挖孔桩内主筋连接，以挖孔桩内主筋作接地极，地圈梁作接地干线，形成接地网，以钢柱作避雷引下线，屋顶采用钢架作避雷接闪器，用镀锌扁钢把钢柱、钢屋架、接地网可靠连接。
垃圾焚烧发电厂项目电气安装工程专项方案
垃圾焚烧发电厂项目电气安装工程专项方案一、项目背景垃圾焚烧发电厂是利用垃圾焚烧产生的高温热能驱动蒸汽机组发电的设备，对于城市垃圾的处理和能源的利用具有重要意义。
电气安装工程专项方案的编制是为了确保垃圾焚烧发电厂项目的电气安装工程可以顺利进行，达到设计要求并满足安全、环保、经济等方面的要求。
二、项目目标1.确保垃圾焚烧发电厂项目的电气设备安装符合相关的法规、标准和规范要求；2.保证垃圾焚烧发电厂项目的电气工程能够有效地运行，达到设计要求；3.加强电气安装工程的质量控制，确保工程质量；4.保障项目的安全和环保要求。
三、项目准备1.明确项目的电气安装工程范围和要求；2.组建项目电气安装工程专项方案编制小组；3.确定专项方案编制的时间计划和任务分工；4.收集垃圾焚烧发电厂项目的相关信息和数据。
四、方案编制1.进行电气安装工程的需求分析，明确需要安装的电气设备和系统；2.制定电气安装工程的施工方案，包括施工组织、施工方法、施工工艺等；3.确定电气设备的选型和采购计划，包括设备参数、使用寿命、供应商选择等；4.制定电气设备的安装方案，包括设备布置、接线、调试等；5.制定电气工程的安全管理措施，包括施工安全、用电安全、防雷安全等；6.制定电气工程的质量控制方案，包括检测、验收、验收标准等；7.制定电气工程的环保措施，包括噪声、振动、废气等的防控措施；8.编制电气安装工程的施工图纸和技术文件。
五、安全保障1.制定施工现场安全管理制度和安全操作规程，确保施工过程中的安全；2.配备必要的安全设施和设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等；3.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能；4.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患；5.加强与其他专业工程的协调，确保安全施工。
六、质量控制1.制定电气设备的质量验收标准，确保设备的质量符合要求；2.严格执行施工图纸和技术文件的要求，确保施工的质量；3.加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时整改；4.进行定期的质量检测和抽检，确保项目的质量达标。
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施
垃圾焚烧发电项目电气调试专业施工方案电气专业调试及试运行方案及措施河南行政区域内垃圾焚烧发电工程处理规模为800吨/日，采用两套400吨/日的焚烧线本期工程配置1×15MW凝汽式汽轮机+1×18MW发电机组发电，该电厂的单体调试和分部试运，是安装施工过程中的重要环节，检查设备安装的质量保证，是对电力工程的设备制造、工程设计的动态检验和考核，是机组能否顺利进行整套启动实现设计标准的关键工序。
单体调试和分部试运是从电气专业的厂用受电开始，到机组联合启动为止。
在单体调试和分部试运开始前，需要对配电装置的检查、设备各项试验，蓄电池组的带电调试，DCS供电电源UPS进行安装调试，待电源UPS具备稳定输出后即可对DCS 送电，进行分散控制系统的静态调试即复原性试验，然后即可进行厂用受电控制系统的联调。
1 电气专业调试范围及项目1.1 编制电气调试方案和措施a.厂用电系统受电调试措施。
b.主变保护静态调试措施。
c.同期系统调试措施。
d.直流系统调试措施。
e.发电机励磁系统调试措施。
f.发电机保护静态调试措施。
g.发电机启动试验调试措施。
h.电气整套启动方案。
1.2 高压配电装置和厂用受电的调试工作a.编制厂用电高、低压系统受电方案。
b.检查了解电气设备的试验记录是否满足（电气设备交接试验标准）规定的要求。
c.检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。
d.检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光是否正确。
e.检查了解各变压器保护装置的保护定值整定是否正确。
f. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。
g.检查了解ECS（或DCS）电气系统组态情况，是否具备送电条件。
h.启动备用电源、保安电源系统调试。
i.厂用变压器、厂用电源系统调试。
j.检查了解各变压器冷却控制系统的调试。
（配合制造厂进行）。
k.直流电源系统调试。
l.配合线路、母差及对侧变电站调试（包含安全自动装置调试）。
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案-(1)
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案-(1)
一、项目概述
本方案旨在详细阐述垃圾焚烧发电项目的电气安装与调试施工方案，确保项目的电气设备能够顺利安装并调试成功，保障项目顺利实施。
二、电气设备安装
1. 设备搬运与吊装
•根据设备重量和尺寸进行合理分配吊装点，确保吊装过程平稳可靠。
•严格按照搬运要求进行操作，避免设备损坏或人员受伤。
2. 电缆敷设
•根据设计要求进行电缆敷设，注意保护电缆绝缘，避免损坏。
•各类电缆按规定规格连接，确保连接牢固可靠。
3. 设备接地
•按照规范要求进行设备接地，确保设备安全可靠地接地，保证运行安全。
三、电气设备调试
1. 开关设备调试
•逐一对各种开关设备进行检查和调试，确保其正常运行。
•注意设置正确的参数和保护装置，确保设备安全可靠。
2. 控制系统调试
•对控制系统进行逐步调试，确保各项控制功能正常。
•定期检查控制系统运行状态，确保项目顺利进行。
四、安全保障
1. 安全意识培训
•对施工人员进行安全意识培训，强化施工安全管理意识。
•建立并落实施工安全管理制度，确保施工作业安全有序进行。
2. 紧急应急预案
•制定完善的紧急应急预案，做好应急演练工作，提高施工应急处置能力。
•配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
五、总结
本方案通过对垃圾焚烧发电项目的电气安装与调试施工方案详细叙述，旨在有
效指导实际项目施工过程中的电气设备安装与调试，确保项目的顺利实施。
在项目实施过程中，需严格按照本方案进行操作，加强安全管理，保证项目安全顺利完成。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目仪表及自动控制设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目仪表及自动控制设计方案1.1.1 设计总则（1）垃圾焚烧发电厂自动化控制的目的是要获得最佳的垃圾焚烧效果，满足严格的烟气净化要求，实现稳定的垃圾热能利用和防止事故发生。
同时还实现对工厂各种辅助设备，公用设施的运行控制。
（2）垃圾焚烧发电厂的自动化控制将采用成熟的控制技术和冗余容错设计，具有高可靠性且采用性能价格比适宜的设备与元件，包括必需的系统硬、软件。
自动化控制采用适用可靠的技术，根据垃圾焚烧设施的特点设计，能够满足设施安全、经济运行和防止对环境二次污染的要求。
（3）垃圾焚烧发电厂的自动控制将具有较高的自动化水平，采用分散型控制系统。
使得电厂工作人员能在少量就地操作和巡回检查配合下，在中央控制室内通过分散型控制系统实现对垃圾焚烧线、汽轮发电系统、烟气净化等工艺过程及辅助系统的集中监视和分散控制。
（4）对于不影响整体工艺控制的辅助装置，将设立现场就地控制柜，实现就地控制，但重要的现场信息将全部送入中央控制室集中监视。
（5）对于重要的工艺环节，将设置现场工业电视监视系统，能在中央控制室内集中监视。
（6）设置独立于主控系统的事故停车系统，一旦主控系统发生故障或需要紧急停车时，系统将确保人员和设施的安全。
1.1.2 主控系统1.1.2.1 工艺控制自动化控制系统将对全厂进行控制，实现对工艺系统的检测、调节、保护、联锁以及报警，保证垃圾全量完全燃烧并达到环保标准，实现汽轮发电机组并网发电，保证系统安全、经济运行。
垃圾焚烧工艺控制系统见图5-6。
1.1.2.2 工艺控制系统的构成工艺自动化控制系统将采用先进成熟的分散型控制系统，系统采用分级网络结构：监控级、过程控制级、现场设备级和数据通讯系统。
（1）监控级垃圾焚烧发电厂监控级由工业控制计算机与人机接口（显示器、键盘、鼠标等），操作台、打印机、彩色硬拷机等构成，其主要功能如下：●连续动态模拟流程图显示装置各部分运行状态、报警和模拟量参数等；●数据的存储、复原和事故追忆；●报表编辑、历史和实时曲线记录与打印；●报警信息的显示、编辑与打印，对于重要的报警信号可配置声响、闪光等装置；●实时信息编辑与打印；●组和点的显示和设定值调整；●自动执行所有程序、管理功能和维护行为（操作指导、运行维护、操作步骤）；●提供开放性的数据链接。
电气仪表工程安装方案与调试工作分析
电气仪表工程安装方案与调试工作分析建筑工程项目中的电气仪表工程占有相当大的比例，其施工量也比较大。
电气仪表具有很广的应用范围，例如，在自动化设备、高压供气设备等各种设备中应用了大量的电气仪表。
1 电气仪表工程安装工程的前期准备工作电气仪表工程安装工程需要完成的主要目标就是将电缆、仪表、管线以及其他附属设备等各个基本部件构成一个完整的电气仪表，同时，并根据工程的设计要求来构成完成的系统或者回路来完成电气仪表的调节任务、检测任务以及显示任务，同时，依照电气仪表工程的设计要求和设计标准实现不同电气仪表之间的连接、电气仪表和工艺管道之间的连接、中央控制室与现场电气仪表的连接以及不同现场控制室之间的连接。
有鉴于电气仪表工程的复杂性和系统性，在安装相应的电气仪表时必须要认真、细致地阅读尤其是掌握工程的设计图纸和施工图纸的各种要求，并根据该要求来进行详细地施工准确工作。
前期准备工作的主要内容包括以下几点：首先，认真、详细地分析电气仪表安装设计图纸中的各个分支项目，例如工程设计的具体说明、电气仪表一览表、电气仪表的汇总、电气仪表的加工组件明细、电气仪表的布局图示、调节阀设备、节流装置布局图示、供电原理图示等等，对于重点问题或者在以往的施工过程中容易出现疏忽和失误的地方需要重点关注。
除此之外，应该根据设计要求来认真检测仪表及其相关组件的质量，防止因为仪表质量问题或者其相关组件质量问题导致整个系统出现故障或者问题。
2 电气仪表工程的安装流程为了确保整个电气仪表安装工程的顺利和流畅，非常有必要对整个施工流程进行科学合理地划分。
只有工程施工流程的各个环节相互配合、前后紧密衔接，只有如此才能够保证电气仪表工程施工质量保持较高的水平。
本文总结了相关人员的经验和资料信息，提出了安全高效的电气仪表工程的安装流程。
简单来说，电气仪表安装工程应该开始于土建阶段，一直贯穿到整个建筑工程的竣工阶段。
其中土建阶段施工工作非常关键，电气仪表工程安装过程中需要的预留孔以及预埋件的数目、具体位置、尺寸、坐标和标高等等均需要在土建施工阶段认真准备完成。
垃圾焚烧电厂电气安装调试技术要点分析
电力系统24丨电力系统装备 2020.10Electric System2020年第10期2020 No.10电力系统装备Electric Power System Equipment在垃圾焚烧电厂电气安装调试中，不仅要关注电气设备的安装与调试工作，还要重视电气设备安装与调试工作对周围环境的影响，保证电气设备符合实际的生产工作需求。
在垃圾焚烧电厂电气设备的安装调试工程阶段，首先对电气设备的整体质量进行检测与把控；然后根据电气调试结果对相关的二次回路进行梳理；最后对垃圾焚烧电厂电气设备的不同运行状态进行调试，根据相关的调试运行记录数据，制定出不同的应急方案，确保垃圾焚烧电厂电气设备不出现任何安全隐患[1]。
1 垃圾焚烧电厂电气安装调试电气安装调试是指对电气设备展开安装、调整、试验等一系列工作，使电气设备在生产系统中平稳运行。
正常来说，电气设备在正式的运行当中，需要做好前期的安装施工和相应的调试，只有这两个环节都符合国家电力行业的相关规定，才可以正常使用。
总结起来，垃圾焚烧电厂电气设备的调试流程主要有5个步骤：（1）对电气设备的一次设备、二次设备全面核查；（2）检查电气连接是否正常，相关仪表上电后是否正常；（3）分别对垃圾焚烧电厂电气设备在正常运行状态之下、过负荷的运行条件下进行全面测试，为后期的正常运行提供依据，而且测试必须严格依照国家颁布的技术标准和调试准则进行；（4）垃圾焚烧电厂电气设备全部调试完毕后，还需要进一步在过载的运行状态下运行一些时间，从而调整垃圾焚烧电厂电气设备的最大运行负荷；（5）重视继电保护定值、运行方式调整的计算工作，垃圾焚烧电厂电气设备正常运行之前，必须严格核查继电保护定值的正确性，然后编写送电方案以及合格的操作工作票。
2 垃圾焚烧电厂电气设备安装调试方法2.1 安装2.1.1 电机接线在电气设备的施工安装过程中，电机安装是不可忽视的，特别是电气连接线环节，连接线的线鼻子与接地之间的面积要足够大，以此来增加两者的接触面积，避免出现接地短路以及跳闸现象。
垃圾焚烧发电项目(电气专业主要施工方案)
生活焚烧垃圾发电项目电气施工方案电气专业主要施工方案1 工程概括：河南行政区域内垃圾焚烧发电项目，本期工程处理规模为800吨/日，采用两套400吨/日的焚烧线,工程配置1×15MW凝汽式汽轮机+1×18MW发电机组。
发电机组接入10kV母线（10kV系统采用单母线接线型式），高压厂用电电压采用10kV电压（母线电压10.5kV），与发电机母线为同一系统，发电机中性点经消弧线圈接地。
厂内设1台35/10kV升压变，通过线路-变压器单元接线，出线1回接入35kV变电站35kV侧。
10kV备用电源引自与上网35kV线路独立的另一变电站。
0.4kV保安负荷通过一台1250kVA的10.5±2X2.5%/0.4kV的降压变压器降压供电。
厂内0.4kV保安负荷段设置双电源供电，正常用电取自厂内400V母线段，当全厂停电时，自动切换到保安变低压段。
2 电气主要工作内容及主要施工方案a.主要工作内容电气工程包括：发电机电气检查、引出线安装，油浸变压器就位及附件安装，高、低压配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架、电缆支架制作及电缆保护管、电缆防火安装，设备及构筑物照明，全厂接地及设备防雷接地系统，直流系统包括直流屏、蓄电池组、充电装置。
b.电气主要施工方案根据本工程电气专业安装工程的设计、施工等情况，我们着重提出了以下主要施工方案，简要介绍如下：1）发电机电气安装方案。
包括了发电机定、转子清扫、检查、引出线、滑环、碳刷、接地的安装工艺要求。
2）主变压器卸车、就位方案。
确定了主变压器卸车、就位方法，选用了工具，强调了卸车、就位的关键步骤及技术要求。
3）主变压器附件安装方案。
简要介绍了变压器内检项目内容，阐明了安装过程中的关键工序和必须达到的质量标准。
4）浇注式母线的安装过程，浇注方法的工艺和质量检验的方法和标准。
5）高压配电装置盘柜的安装工序和开关检查调整的项目。
垃圾焚烧电厂电气安装调试技术要点探究
垃圾焚烧电厂电气安装调试技术要点探究摘要：电气设备自身运行状况对于垃圾焚烧有着最为直接的影响，其安装与调试质量对电气设备运作安全性有着直接影响，因此，在垃圾焚烧电厂建设过程中，需加大对电气设备安装与调试工作的关注力度。
基于此，本文将主要针对垃圾焚烧电厂电气设备安装调试技术要点展开相关探讨研究。
关键词：垃圾焚烧发电；发电厂；电气设备随着社会经济和科技的发展，人们的物质生活水平得到了极大的提高，但是同时也产生了大量的生活垃圾，给自然环境带来了巨大的污染和损害，生态环境的恶化导致了人们对生活垃圾的重视，因此，如何进行循环利用已经成为了当今社会的一个热点问题。
垃圾焚烧发电技术的问世，给城市生活垃圾焚烧发电厂的发展提供了新的思路，但是，在建设过程中，必须注重设备的安装质量，明确其安装要点，如此方能确保生活垃圾焚烧发电厂运行的安全性与稳定性，实现生活垃圾焚烧发电厂经济效益、社会效益与环境效益的最大化。
1生活垃圾焚烧发电厂的建设优势首先，垃圾处理的无害化程度很高。
垃圾焚烧发电厂的建设，主要是围绕着垃圾焚烧技术和设备构成展开的，它的主要目标是将垃圾焚烧产生的热量转换为机械能，然后将机械能转换为电能，这样不仅可以达到对生活垃圾的无害化处理，还可以节约大量的资源。
在垃圾焚烧发电时，垃圾经过850℃以上的高温焚烧，可以将垃圾中的有毒物质和细菌、病毒全部消灭，剩下的废渣都是无机物，燃烧后的烟尘经过烟气净化处理后达到了无害化排放的程度，对土壤资源、大气环境和水环境的污染程度能够降至最低。
其次，垃圾数量减少了。
传统的垃圾处置方法是填埋，不能达到减量的目的，而垃圾焚烧发电厂可以达到95%以上的减容，达到75%的废渣，可以循环使用[1]。
2生活垃圾焚烧发电设备组成垃圾焚烧发电厂使用的是一种新型的设备，它的运行非常的方便，它可以将垃圾作为原料，经过一座焚烧炉来燃烧，从而达到发电的目的。
这种设备的主要组成部分包括：焚烧炉、余热锅炉、汽轮机、发电机、烟气净化、电气、热控、电气和自动控制[2]。
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施电气调试试运行方案及措施主要包括以下几个方面：设备准备、调试方案、试运行策略、安全措施和调试过程。
一、设备准备：1.确保焚烧发电项目的设备已经安装完毕，并且联网接通电源。
2.确保所有的电气设备已经通过验收，并且符合国家相关标准。
3.安装好接地设备，并进行接地测试。
二、调试方案：1.根据焚烧发电项目的电气系统图纸，编制详细的调试方案，并进行评审和确认。
2.按照调试方案，逐步进行电气设备的调试，从低压设备到高压设备，依次进行。
3.调试时，需要使用相关的测试设备和仪器，确保调试数据的准确性。
4.在调试过程中，需要进行设备的参数调整和校准，保证设备运行的稳定性和高效性。
三、试运行策略：1.在调试完成后，进行试运行前的检查，确保设备调试完成，并且运行正常。
2.试运行前，进行设备的负载试验，检查设备在负载情况下是否稳定运行。
3.在试运行阶段，需要对设备的运行状态进行监测和记录，及时发现和解决问题。
4.在试运行阶段，逐步提高负载，直至达到项目设计要求，检查设备的运行是否稳定。
四、安全措施：1.在进行电气设备调试和试运行时，严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
2.在设备调试和试运行前，开展安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3.在整个调试和试运行过程中，设立专人负责设备的安全监测和处理，确保设备运行的安全性。
4.在试运行阶段，设立应急预案，及时处理设备故障和紧急情况，保证人员和设备的安全。
五、调试过程：1.在调试过程中，按照调试方案逐步进行，对每个设备进行详细的测试和校验。
2.检查设备的接线是否牢固，电路是否连通，并使用仪器测试电气参数的准确性。
3.对控制系统进行测试和校准，确保系统的可靠性和稳定性。
4.对发电设备进行负载测试，检查发电机的输出功率和电压是否符合要求。
5.在调试过程中，记录和汇总各项数据，及时解决问题，确保设备的正常运行。
总结：电气调试试运行方案及措施是保证焚烧发电项目电气设备顺利运行的重要方面，通过合理的调试方案和措施，可以确保设备的安全和稳定性，提高发电效率，减少故障发生的概率。
生活垃圾发电场区电气设备安装施工方案
生活垃圾发电场区电气设备安装施工方案1. 引言本文档旨在详细说明生活垃圾发电场区电气设备的安装施工方案。
该方案旨在确保电气设备的安全可靠运行，为生活垃圾发电场的正常运作提供支持。
2. 设备安装前的准备在开始电气设备的安装施工前，应确保以下准备工作已完成：- 确定电气设备的类型和规格，以满足生活垃圾发电场的需求；- 进行相关材料的采购，包括电缆、接线盒、开关设备等；- 制定施工计划，并组织相关人员参与施工。
3. 设备安装步骤3.1 铺设电缆在生活垃圾发电场区域内，根据设计要求和设备布局图，进行电缆铺设工作。
确保电缆的走向合理，并保持与其他设备的安全距离。
同时，应注意保护电缆，避免损坏和外界干扰。
3.2 安装接线盒根据设备布局图和电缆的走向，安装相应的接线盒。
确保接线盒的固定牢固，并与电缆连接良好。
同时，应对接线盒进行防水处理，以防止受潮等意外情况发生。
3.3 设置开关设备根据设计要求，安装开关设备，如断路器、接触器等。
确保开关设备的选择和安装符合相关安全标准和规范。
同时，应进行相应的电气连接和试运行，确保开关设备正常工作。
3.4 连接电源根据电源引入的设计要求，进行电源连接工作。
确保电源接线正确无误，并对接线处进行绝缘处理，防止电气事故发生。
同时，应进行相应的电气检测和试验，确保电源供应的稳定性和可靠性。
4. 安全措施在进行电气设备安装施工过程中，应严格遵守相关安全操作规范和标准。
以下是一些常见的安全措施：- 工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套等；- 施工区域应设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全；- 施工人员应熟悉电气设备的操作手册，并按照要求进行操作；- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和阻碍安全通道；- 施工人员应进行必要的培训和安全教育，增强安全意识。
5. 总结本文档详细介绍了生活垃圾发电场区电气设备的安装施工方案。
通过合理铺设电缆、安装接线盒、设置开关设备和连接电源，确保电气设备的正常运行。
垃圾发电工程电气设备试验及调试
《垃圾发电工程电气设备试验及调试》【摘要】近几年，国家“十二五规划”对节能减排提出更高标准要求，对能源结构进行了进一步调整，火电建设提倡上大压小，对新建火电项目审批更加严格！而垃圾发电作为一种综合利用新能源，不仅为越来越多的生活垃圾、工业垃圾处理指明了方向，而且可以发电、供热，使垃圾变废为宝，为国民经济可持续发展和人们生活、工作环境的改善发挥了良好的经济效益和社会效益！作为一名工程技术人员，本人参与了某垃圾热电厂工程建设的全过程。
如何保证电厂移交后的安全、经济与稳定运行，电气设备的安装与调试工作十分重要，而一个科学、合理的专业组织及技术方案，是严肃性的，对施工安装及调试具有指导性的意义，它可以大大提高施工效率、缩短工期，能起到事半功倍之效。
【关键词】垃圾电厂电气设备试验及调试1 工程概况该垃圾电厂属市政环保项目，建设规模为3×35t/h（焚烧垃圾200t/d）中温中压循环流化床垃圾焚烧炉和装机容量为2×6000kW抽凝式发电机组，配有35kV变配送电装置。
安装工程包括3×35t/h（焚烧垃圾200t/d）中温中压循环流化床垃圾焚烧炉，2×6MW抽凝式汽轮发电机组，35kV变配送电装置，垃圾前置（预处理）系统，化水系统，输送燃料系统以及相应的辅助机械设备、各种管道及电缆等。
与大型火电相比，垃圾热电厂的规模要小得多，但各个系统与大型火电大同小异。
由于机组小，综合考虑投资，在电气设备选型上可能稍逊一等，保护的配置方面没有大型机组过于复杂。
该厂的电气工程主要包括：接地施工；照明施工；电缆及其设施施工；35kV、6kV、380V屋内配电装置安装；主控制室设备安装及接线；主变压器安装；发电机引出线设备安装；电气设备试验及调试。
下面我就简要谈一谈该垃圾热电厂电气设备的试验、调试、并网发电的主要技术内容，以供参考。
（如图1）2 电气设备试验及调试2.1 电气设备试验及调试包括电气设备单体试验、电气设备受电、发电机及变压器分系统调试、发电机整套启动试验、发电机与系统并网、发电机带负荷试验。
仪表调试方案
目录1.简要概述 (3)2.仪表调试的目的和任务 (3)3.主要仪表技术规范 (4)4.编制依据及标准 (10)5.调试启动应具备的条件 (11)6.仪表调试的主要原则 (11)7安全注意事项 (17)8.调试组织分工 (17)发放范围:董事长□份总经理□份副总经理□份锅炉□份电仪□份汽机□份值长□份安全组□份调试□份施工单位□份监理单位□份行政部□份财务部□份档案室□份工程部□份1.简要概述工程简要概述福州红庙岭垃圾焚烧发电厂，建设规模为2×600t/d生活垃圾焚烧发电生产线，采用国外先进的德国马丁SITY2000垃圾焚烧发电技术和半干式烟气净化处理技术，日处理生活垃圾1200吨，年处理39.6万吨，占福州垃圾的2/3，利用余热年发电量约为170，000，000kWh,实现城市垃圾处理资源化、减量化、无害化，防止垃圾填埋的二次污染。
烟气排放指标不仅达到国家环保标准，而且能达到欧洲相关环保标准。
福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表系统采用重庆川仪总厂有限公司研发设计的仪表。
系统简介福州红庙岭垃圾焚烧发电有限公司仪表系统压力变送器、差压变送器、绝对压力变送器采用PDS、PES智能压力（差压）变送器共计159台，交直流不间断电源3套，热电偶82支，热电阻33支，压力开关36个，弹簧压力表48个，电动调节阀、气动调节阀23套，自力调节阀9套，电磁流量计2套，超声波液位计、雷达料位计8套，氧化锆2套等仪表。
2.仪表调试的目的和任务调试目的仪表系统调试的目的是对仪表安装质量以及各检测点能否正确反应工艺参数的确认。
通过调试检验仪表满足工艺检测的要求，对工艺设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并得以消除，以安全、可靠、稳定运行优良性能将设备由建设移交生产。
调试的任务对每个检测回路的启动、调试、运行，并通过168小时满负荷试运行。
检测、调试每个仪表回路硬件设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案-----------------------作者：-----------------------日期：垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案1电气工作容热电站电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建围），直流系统，电缆支架制作、安装。
1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。
2、供电、配电、直流、控制、保护系统。
3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。
4、电气二次、继电保护及自动装置安装。
5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。
6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。
7、接地：机组及本标围的室地下接地网、室地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。
电气工程主要质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程主要质量目标（1）电缆托架布置整齐、美观。
（2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。
（3）盘柜布置平整。
（4）接地符合要求。
（5）电气保护装置投入率100%。
2、电气安装工程质量保证措施（1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。
（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。
盘面及部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。
搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。
（5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。
电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。
（6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。
电缆在进入设备前应整理有序，绑扎牢固。
每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。
（7）对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施，如涂刷防火涂料，采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。
对电缆遂道通往竖井处设置防火门，电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙；对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。
（8）电缆的二次接线严格按部颁规要求进行。
盘柜的导线不应有接头，导线芯线无损伤。
盘柜的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列，不得任意歪斜、交叉连接。
电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。
字头用英文烫号机打印，要求字迹工整不易脱色。
利用计算机进行电缆管理，在电缆敷设前，搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆，避免中间接头，在电缆敷设前设计好其敷设路径，在关键点处预先作出其断面图。
引入盘柜的电缆应排列有序，电缆编号正确清晰避免交叉并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
铠装电缆在进入盘柜后应将钢带切断，并将钢带接地。
使用于静态保护控制及测量回路的屏蔽电缆按设计要求可靠接地。
每个接线端子的每侧接线不超过两根，对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
导线在盘柜中排列应做到整齐、美观，预留弧度一致。
（9）厂区主接地及设备接地严格按照设计进行。
在过公路或建筑物应穿保护管，焊接接头处应刷防腐漆。
设备接地的导体截面应按设计进行选择，不得随意减小或改动。
接触面的搭接应符合规要求。
电气安装施工工艺流程图10KV厂用配电装置安装1、施工流程2、施工程序和容（1）基础槽钢加工及安装1）基础槽钢在制作前先调整平直和除锈。
2）及时与土建部门联系确定地面二次抹面后的标高，基础槽钢敷设后高度与二次抹面后的高度关系按厂家成套柜产品技术要求执行，手车式高压柜基础槽钢面宜与二次抹面高度相同。
3）根据施工图纸提供槽钢（[10槽钢]的规格、尺寸进行加工制作。
4）用水平仪找出屋最高点的预埋件及测量出其与二次抹面高度差，再确定基础槽钢的基准面，然后找正各排槽钢。
5）基础槽钢埋设时，应按图纸要求找出槽钢埋设中心线，成列的配电盘柜的基础一般为2根，埋设时一定要注意其间平行度，当确定尺寸无误后焊牢。
6）基础槽钢应可靠接地，基础槽钢与主地网之间均采用一50×6扁钢连接。
（2）设备开箱检查1）盘柜装卸和运输过程中，不应有倾倒或遭受剧烈震动，不应受到雨淋，以防止开箱受潮。
2）盘柜应存放在室或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
3）设备的开箱检查地点，应选择在离设备安装点最近的场地，且场地应较为平整。
4）设备开箱检查应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加，检查后各单位参加人员应在开箱记录表上签字。
5）设备或器材到达现场后，应在规定的期限作验收检查，并符合下列要求：包装及密封良好；开箱检查设备型号及规格符合设计要求；检查电流互感器的变比是否符合设计要求；设备无损伤，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；设备外观检查合格。
6）设备开箱检查过程中如发现缺陷、缺件，应将其规格型号，数量作好记录。
（3）设备就位1）柜体就位应在浇灌基础槽钢的混凝土强度达到要求之后方能进行，就位前应将现场清理干净。
2）按施工图纸规定的顺序将柜体安装位置作好标记，用人工将其搬到安装地点，将它们各就各位，以有母线桥连接的柜体为基准，再依次调整其他各柜，调整后其垂直度、水平度应符合规定要求。
3）盘柜固定：盘柜调整符合要求后，与基础槽钢焊牢。
（4）母线加工及安装1）母线安装前应对其外观进行检查，若有编号应严格按编号安装。
2）母线加工：母线加工时，其平弯、立弯以及其最小弯曲半径应符合规要求，母线接触面加工必须平整，无氧化膜。
3）母线搭接面的处理应符合以下规定要求：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室必须搪锡，在干燥的室可直接连接。
铝与铝：直接连接；钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
铜与铝：在干燥的室，铜导线应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
4）母线与母线或母线与电气设备接线端子有螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。
母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
贯穿螺栓连接时，母线两侧应装有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹垫或销紧螺母。
螺栓受力应均匀，不应使电气设备端子受到额外的应力。
母线接触面应连接紧密，对连接螺栓紧固力矩要求如下：M10：17.7~22.6N·m M12：31.4~39.2N·mM16：78.5~98.1N·m M20：156.9~196.2N·m5）母线在支持绝缘子上固定应符合下列要求：母线固定金具与支持绝缘子之间应平整牢固，不应使其支撑的母线受到额外的应力。
交流母线的固定金具或其它支撑金具不应成闭合磁路。
6）双母线间应保持不小于母线厚度的间隙。
7）母线安装结束后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相及对地的绝缘电阻。
（5）开关设备调整1）高压真空断路器柜的调整。
a、真空断路器柜手车开关出厂前均经过厂方认真装配，仔细调整和试验、检查，现场施工不须自行解体，只需检查各连接螺栓有无松动，若有松动应将其拧紧。
b、断路器柜的调整，使用时务必详细阅读安装使用说明书，按要求进行安装调试。
c 、设备安装后需用清洁的抹布擦掉真空断路器上的尘垢，绝缘子、绝缘拉杆、灭弧室外壳均应擦干净，否则会影响绝缘强度。
d、为慎重起见，开关安装后应作如下一些项目的检查。
检查电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
手车推拉灵活、无卡涩、碰接现象，相同型号的小车能互换。
手车推入位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。
e、接地开关应按使用说明书要求进行，并调整检查接地电阻不大于100μΩ。
f、开关柜体二次回路检查。
将所有指示仪表校验。
对照原理图检查所有控制保护接线是否正确。
用1000伏兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻不低于0.5MΩ。
g、真空开关柜手车和柜体的配合应进行下列检查：手车进柜前先将接地开关处于分开位置，手车上的断路器处在分闸位置，踩下联锁踏板，这时档板被打开，插入螺栓摇把摇动蜗轮转动，使本体左、右侧拐臂处于水平位置，放下外轨道，往柜推动手车至柜“移开位置”顺时针摇动摇把，手车应能前进，至“试验位置”联锁杆能自动插入定位孔，与此同时应观察柜体的触头盒的活门应随着手车的推进而自动打开。
拉开二次插入档板，在二次插头盒取出二次插头，并插入手车插座上，此时断路器应能进行电动操作试验。
踩下联板踏板使联锁杆从定位孔抬起后，摇动摇把便手车继续前进，脚离踏板，车体前进到工作位置时，联锁杆又自动插入定位孔，一次隔离触头被插上后，这时应检查柜车配合的以下部位是否正常：手车位置行程开关应可靠闭合；二次插头应锁住不能拔出；断路器合闸后手车联锁踏板不能插入孔，手车不能被移动；手车底侧接地触片应与柜体可靠接触，接地电阻应符合要求；一次隔离触头和静刀的配合间隙为2~6mm，动、静触头水平中心线相差不大于4mm。
手车退出柜外：当手车处于柜“运行位置”，如要将手车退出柜外，首先要使断路器处于断开位置，踏下联锁板，插入摇把，反时针方向转动，手车后退到“试验位置”，联锁杆落入定位孔，用手拔下二次插头，放进柜二次插头盒，关闭二次插头的档板，再踏下联锁板，摇动摇把将手车退出到“移开位置”手车能够拉出。
柜照明应完整。
柜的安全隔板应开启灵活，随手车的推拉而相应动作。
h、主回路电阻测量：手车的动静触头之间接触电阻应应符合技术要求的规定。
i、手动操作隔离开关，接地开关、断路器，机械联锁等动作3~5次，应灵活，无卡阻现象，且动作正确，程序无误后，再用电动合闸检查，待试验合格，确认完全可靠后，方可运行。
j、安装调整结束后，应将一次、二次电缆孔封堵，以防潮气和小动物侵入柜。
2）高压真空接触柜（F—C）调整。
a、本期工程采用双回路，左右布置手车开关形式的开关柜。
b、设备就位后，对柜如下部分应进行调整、检查：所有紧固螺钉和锁钉有无松动，接地有无脱落。
测量三相静触刀，下静刀中心离地距离、静刀中心离柜中侧距离均应符合厂家说明书要求。
将所有指示仪表的指示针调整至零位，信号继电器复位。
按照接线图检查回路是否正确，并根据继电保护整定值对各继电器进行整定。
c、手车入柜及调整检查打开柜大门，使手车处于柜前准备状态，拆下辅助运输轮。