化工厂安全管理制度
化工厂安全管理制度
化工厂安全管理制度化工厂安全管理制度在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么拟定制度真的很难吗？下面是小编精心整理的化工厂安全管理制度，欢迎大家分享。
化工厂安全管理制度1第一、安全生产例会制度一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。
二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。
三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。
四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。
第二、安全生产检查制度一、节前安全生产大检查。
每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。
三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。
四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。
五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。
原则上每季度进行一次。
六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。
七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。
八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。
第三、北方汽配城安全经营投入保障制度为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的正常运行。
一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。
二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。
三、安全设施资金投入范围:1、完善、改造安全防护设备、设施支出。
安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出3、安全生产检查与评价支出。
4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。
5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
化工厂仓库安全管理制度(三篇)
化工厂仓库安全管理制度是为了保障化工厂仓库内部的安全，防止事故和危险品泄漏而制定的一系列管理措施和规定。
下面是一个化工厂仓库安全管理制度的范例：一、一般规定1. 仓库管理员应具有专业知识，熟悉化工仓库的管理规定，能够独立负责仓库的日常管理。
2. 仓库管理员必须严格按照仓库安全管理制度操作，不得擅自改动仓库的布局和物品摆放。
3. 仓库管理员必须定期进行库存盘点，确保存放的化学品数量和种类与实际情况相符。
二、物品保存规定1. 存放的化学品必须按照种类和性质进行分类，防止不同性质的化学品混放。
2. 存放液体化学品时要使用防溅、防漏的容器，并将其放置在防漏托盘内，以防发生泄漏事故。
3. 必须定期检查和维护仓库内的储存设施和容器，确保其正常使用。
三、仓库设施规定1. 仓库应配备防火、防爆系统设施，并保持设施的良好状态。
2. 仓库内应安装合适的照明设备，保持良好的照明条件。
3. 仓库应保持干燥、通风和避光等条件，以保持化学品的质量和稳定性。
四、入库出库管理1. 仓库管理员必须核对货物清单和实际货物数量，确保入库和出库的准确性。
2. 出库时必须检查货物的包装，确保不受污染和损坏。
3. 进行危险品出库时必须按照相关安全操作规程进行，不得发生泄露和事故。
五、危险品管理1. 仓库管理员要对所有的危险品进行专门的标识，并存放在专门的柜子或区域内。
2. 危险品的使用必须进行评估和许可，不得擅自使用或存放。
3. 对危险品的包装、标记、运输和处置必须按照相关法律法规和公司规定进行。
六、应急预案1. 仓库应制定化工仓库安全管理应急预案，明确各类事故的应对措施和责任人。
2. 仓库管理员必须熟悉应急预案，并能迅速有效地组织应急救援工作。
七、培训和管理1. 对仓库管理员和仓库工作人员进行安全管理培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 建立仓库安全管理台账，记录仓库安全问题和事故处理情况，及时进行整改和汇报。
以上是一个化工厂仓库安全管理制度的范例，具体的制度可以根据实际情况进行适当调整和完善。
化工厂安全站位管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂生产安全，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产区域、辅助设施和作业场所。
第三条安全站位管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，措施到位；3. 严格监督，持续改进。
第二章安全站位要求第四条安全站位是指员工在作业过程中，根据岗位特点和工作要求，正确选择作业位置，确保人身安全。
第五条员工应熟悉本岗位安全站位要求，严格遵守以下规定：1. 进入生产区域前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等；2. 不得在设备运行过程中跨越、攀爬、倚靠设备；3. 不得在设备运行过程中直接接触高温、高压、易燃易爆等危险区域；4. 不得在设备附近放置杂物，确保通道畅通；5. 不得在设备附近吸烟、使用明火；6. 不得在设备附近进行焊接、切割等动火作业；7. 不得在设备附近进行设备检修、维护等作业，除非得到相关部门的批准。
第六条作业场所安全站位要求：1. 严格按照作业指导书和设备操作规程进行作业；2. 在作业过程中，保持安全距离，防止发生碰撞、挤压等事故；3. 不得在狭窄、通风不良的场所作业；4. 不得在地面湿滑、有积水的地方作业；5. 不得在设备附近进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。
第三章安全站位检查与监督第七条安全生产管理部门负责对化工厂安全站位进行检查与监督，确保各项安全措施落实到位。
第八条定期开展安全站位专项检查，对发现的安全隐患，及时整改，消除事故隐患。
第九条对违反安全站位规定的员工，视情节轻重，给予批评教育、罚款、停工培训等处罚。
第四章附则第十条本制度由化工厂安全生产管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起施行。
第十二条本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
化工企业安全管理制度优秀6篇
化工企业安全管理制度优秀6篇随着社会一步步向前发展，制度的使用频率逐渐增多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
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化工厂车间安全生产管理制度篇一一、生产前准备在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。
2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。
四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。
五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。
2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。
六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。
1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
2、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。
3、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。
4、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。
5、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。
七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。
2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。
3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。
4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。
化工厂安全合规生产管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，依据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、管理、技术、操作等环节，是化工厂安全生产的规范性文件。
第三条本厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立健全安全生产责任制，确保安全生产各项工作落到实处。
第二章安全生产责任制第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责。
第五条总经理对本厂安全生产工作全面负责，分管安全生产的副总经理负责组织实施安全生产工作。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，确保本部门安全生产工作落实到位。
第七条各岗位操作人员对自身岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守操作规程，确保安全生产。
第三章安全生产管理制度第八条严格执行国家安全生产法律法规和标准，结合本厂实际，制定和完善各项安全生产管理制度。
第九条建立健全安全生产教育培训制度，定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十条建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十一条建立健全事故报告和处理制度，一旦发生事故，立即上报，按规定进行处理。
第十二条建立健全应急救援预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
第四章安全生产措施第十三条严格执行安全生产操作规程，确保生产过程安全。
第十四条加强设备管理，定期进行设备维护保养，确保设备安全运行。
第十五条严格控制生产现场有毒有害物质，采取有效措施降低员工职业健康风险。
第十六条加强消防安全管理，定期进行消防设施检查和维护，确保消防设施完好有效。
第十七条加强交通安全管理，确保厂区交通安全。
第五章附则第十八条本制度由安全生产管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
化工厂安全合规生产管理制度细则一、安全生产教育培训1. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
化工厂安全标准化管理制度
化工厂安全标准化管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂及其员工，旨在确保生产安全、员工健康和环境保护。
2. 化工厂应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员和员工的安全责任。
3. 所有员工必须遵守国家安全生产法律法规和本制度规定。
二、安全生产责任制1. 工厂主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各级管理人员应根据职责分工，负责本部门的安全生产工作。
3. 员工应严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全知识更新培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、安全操作规程1. 制定详细的安全操作规程，包括但不限于设备操作、化学品使用、危险作业等。
2. 规程应定期审查和更新，确保与当前生产实践和法律法规相符。
五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，包括设备设施、工作环境和安全设施等。
2. 发现的安全隐患必须立即整改，确保隐患排查治理的闭环管理。
六、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等可能发生的紧急情况。
2. 定期组织应急演练，确保员工熟悉应急流程和操作。
七、事故处理与报告1. 发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援，并及时向相关部门报告。
2. 对事故进行调查分析，找出原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
八、安全文化建设1. 鼓励员工参与安全管理，提出安全改进建议。
2. 定期开展安全文化活动，如安全知识竞赛、安全宣传日等。
九、安全设施与设备1. 确保所有安全设施和设备处于良好状态，定期进行维护和检查。
2. 严禁擅自拆除、停用或损坏安全设施和设备。
十、奖惩机制1. 对于在安全生产工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度的行为，根据情节轻重，给予相应的处罚。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由化工厂安全生产管理部门负责解释。
化工厂仓库安全管理制度（3篇）
化工厂仓库安全管理制度一、总则1. 为确保化工厂仓库的安全，保护员工生命和财产安全，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于化工厂仓库的所有工作人员和访客，并应当遵守相关的法律法规和安全方针。
3. 仓库管理人员负责制定、实施和监督本制度的执行，并为员工提供必要的安全培训。
二、仓库设施维护1. 仓库设施的维护保养由专人负责，确保设施运行正常。
2. 定期检查仓库的电气设备，及时发现并修复潜在的安全隐患。
3. 维护仓库的消防设施，确保灭火器、喷水系统等设备处于有效状态。
4. 保持仓库的通风良好，及时清除堆放物体周围的杂物和垃圾。
三、化学品存储管理1. 根据危险性等级划分化学品存储区域，明确标识和分类储存化学品。
2. 严格按照防火防爆要求储存易燃易爆化学品，并采取合适的包装和保管措施。
3. 对剧毒化学品、腐蚀性化学品等高危化学品实行封存管理，确保安全存储和使用。
4. 实施化学品台账管理制度，记录化学品的进出、存储位置和数量，并进行定期盘点核对。
四、仓库出入管理1. 仓库设立专门的入口和出口，严格控制人员和车辆的出入。
2. 所有出入仓库的人员必须通过身份验证，并佩戴有效的身份证明和个人防护装备。
3. 对不明身份或不具备出入资格的人员，严禁进入仓库，并立即报警处理。
4. 对进出仓库的车辆进行安全检查，确保不携带违禁物品进入仓库。
五、货物堆放管理1. 严格按照货物的性质、尺寸、重量等要求进行合理堆放，防止货物间相互碰撞和倒塌。
2. 对堆放的危险品采取固定和防倾倒措施，确保不发生泄漏和事故。
3. 确保货物的通道畅通，安置实体隔离设施，防止货物流动和堆放区域交叉污染。
六、作业安全管理1. 严禁将堆垛设备和起重机擅自用于非法操作，确保设备正常运行和操作安全。
2. 所有作业人员必须熟知作业规程，佩戴个人防护装备，并按规定使用工具和设备。
3. 强制执行禁止吸烟、明火和违规使用电器设备的规定，确保作业环境安全。
4. 高空、深窖、封闭空间等作业区域必须按照标准作业程序进行作业，并配备安全防护设施。
化工厂安全生产管理制度及流程
化工厂安全生产管理制度及流程一、总则1. 本制度旨在规范化工厂的安全生产管理，确保员工生命财产安全，防止和减少事故的发生。
2. 本厂所有员工必须遵守本制度，严格执行安全生产操作规程。
二、安全生产责任制1. 厂长为安全生产第一责任人，全面负责工厂的安全生产工作。
2. 各部门负责人对本部门的安全生产负责，确保部门内安全生产措施的实施。
3. 员工应严格遵守操作规程，正确使用个人防护装备。
三、安全生产教育与培训1. 新员工必须接受安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期组织安全生产知识更新培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、安全生产检查1. 建立安全生产检查制度，定期对生产设备、工作环境进行安全检查。
2. 发现安全隐患应立即整改，并记录在案。
五、事故预防与应急处理1. 制定事故预防措施，包括但不限于防火、防爆、防毒等。
2. 制定应急预案，包括紧急疏散、事故处理、报告程序等。
六、安全生产操作规程1. 明确各岗位的操作规程，包括设备使用、物料处理、危险作业等。
2. 操作规程应定期审核更新，确保与当前生产活动相适应。
七、个人防护与职业健康1. 提供符合标准的个人防护装备，并确保员工正确使用。
2. 定期对员工进行职业健康检查，预防职业病的发生。
八、安全生产记录与档案管理1. 建立安全生产记录系统，记录安全检查、事故处理、培训等信息。
2. 建立安全生产档案，保存相关文件和记录，以备查阅。
九、奖惩制度1. 对于在安全生产工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
2. 对违反安全生产规定的行为进行处罚，包括但不限于警告、罚款、解除劳动合同等。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请注意，以上内容是一个基本的化工厂安全生产管理制度及流程模板，具体实施时应根据工厂的实际情况进行调整和完善。
国家化工厂安全管理制度
第一章总则第一条为了加强国家化工厂的安全管理，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，促进化工厂的健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合国家化工厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于国家化工厂所有员工、承包商及外来人员。
第三条国家化工厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条国家化工厂建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第五条国家化工厂加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六条国家化工厂加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第七条国家化工厂加强应急救援体系建设，提高应急处置能力。
第八条国家化工厂建立健全安全管理制度，确保各项安全措施落实到位。
第二章安全生产责任制第九条国家化工厂法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第十条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第十一条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第十二条安全生产责任制实行逐级签订，层层落实。
第三章安全生产教育与培训第十三条国家化工厂定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十四条新员工必须经过安全生产教育和培训，合格后方可上岗。
第十五条定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。
第十六条对特殊岗位的员工，进行专项安全教育和培训。
第四章安全生产检查第十七条国家化工厂定期开展安全生产检查，包括日常检查、专项检查和综合检查。
第十八条安全生产检查应覆盖所有生产、作业区域和设备设施。
第十九条检查中发现的安全隐患，应及时整改，落实责任人。
第二十条对安全生产检查情况进行记录，并定期上报。
第五章安全生产设施与设备第二十一条国家化工厂按照国家规定配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
第二十二条安全防护设施和应急救援设备应定期检查、维护，确保其完好有效。
第二十三条更新、改造安全防护设施和应急救援设备，需经安全管理部门审核批准。
化工厂安全事故管理制度（5篇）
化工厂安全事故管理制度是指为避免和减少化工厂发生安全事故，保护员工、环境和财产安全而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个化工厂安全事故管理制度的简要内容：1. 安全组织机构：建立一个专门的安全组织机构，负责安全事故的预防、应急处理和救援工作等。
2. 安全生产责任制：明确责任主体，明确各级管理人员的安全生产职责，并进行定期考核和奖惩。
3. 安全生产标准：制定并贯彻执行一套完善的安全生产标准，包括设备安全标准、作业操作规程、应急预案等。
4. 风险评估和管理：对化工厂的各类工艺、设备和操作进行风险评估，识别和评估潜在的安全风险，并采取相应的预防和控制措施。
5. 安全培训和教育：加强员工的安全培训，提高员工对安全事故防范和应急处理的意识和能力。
6. 安全检查和监督：建立定期巡检和监督制度，加强对生产设备、工艺流程和操作人员的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
7. 安全设施和装备：配备必要的安全设施和装备，如防火防爆设备、紧急避险通道、各类报警装置等。
8. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地应对，减少损失和伤亡。
9. 事故调查和追责：对发生的安全事故进行调查，查明事故原因，追究事故责任，并及时采取相应的措施，防止事故再次发生。
10. 持续改进：定期评估和改进安全管理制度，吸取事故经验教训，不断提高安全管理水平。
以上是一个简要的化工厂安全事故管理制度，具体制度内容还需根据实际情况进行进一步制定和细化。
化工企业应根据国家相关法律法规和行业标准制定和执行安全生产管理制度，确保安全生产。
化工厂安全事故管理制度（二）是一个组织机构在化工厂内采取的一系列安全管理措施和规定，旨在确保在化工生产过程中，操作人员能够按照规定的程序、标准和要求进行作业，避免事故发生，保护员工的生命安全和财产安全。
化工厂安全作业管理制度应包括以下内容：1.职责分工：明确每个岗位的职责和权限，划定责任范围。
化工厂生产设施安全管理制度(5篇)
化工厂生产设施安全管理制度1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。
2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。
内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作4.3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。
化工厂安全纪律管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂生产安全，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工，包括但不限于生产、管理、技术、行政等各个岗位。
第三条本制度旨在强化安全意识，规范操作行为，确保生产过程安全、有序、高效。
第二章安全纪律要求第一节安全教育培训第四条新员工入职前必须接受安全教育培训，了解本岗位的安全操作规程和应急预案。
第五条定期组织安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条对安全知识考核不合格的员工，禁止上岗操作。
第二节安全操作规程第七条严格按照操作规程进行生产作业，不得擅自改变设备参数和工艺流程。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，确保自身安全。
第九条定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
第十条严禁在生产区域吸烟、饮酒，严禁携带火种进入生产区域。
第三节生产现场管理第十一条生产现场应保持整洁，严禁乱堆乱放物品，保持通道畅通。
第十二条严格执行“三定”（定人、定机、定岗位）制度，明确各岗位人员职责。
第十三条定期对生产现场进行检查，发现问题及时整改。
第十四条严禁私自拆装、改装设备，未经批准不得进行任何改动。
第十五条生产过程中出现异常情况，应立即停机，报告上级主管，待问题解决后方可继续生产。
第四节事故报告与处理第十六条事故发生后，立即向车间主任、安全管理部门报告，不得隐瞒、谎报。
第十七条安全管理部门接到事故报告后，应立即组织调查，查明事故原因，提出处理意见。
第十八条对事故责任人和相关责任人依法依规进行处罚。
第三章奖励与处罚第十九条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
第四章附则第二十一条本制度由化工厂安全管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在加强化工厂安全纪律管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率。
各岗位员工应认真学习并严格遵守本制度，共同营造安全、和谐的工作环境。
化工厂安全管理制度(14篇)
化工厂安全管理制度（14篇）篇1：化工厂安全管理制度一、公司领导(厂长、经理)职责1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。
2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。
3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。
4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。
对避免重大事故的有关人员实行重奖。
5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故职责者进行严肃处理。
二、安全员职责1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。
2.负责对员工进行安全生产的`宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。
3.监督检查安全生产操作规程执行情景，遇有紧急不安全情景时，有权停止生产及有关人员的工作。
4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。
5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。
6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。
7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。
8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。
9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。
10.负责动火手续的办理工作。
三、班组长安全职责1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。
2.负责对新员工进行岗位安全教育。
3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。
5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。
6.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。
7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。
化工厂节假日安全管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂在节假日期间的安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂全体员工，包括在节假日期间上班的员工、休假期间的员工及临时用工人员。
第三条节假日安全管理工作遵循“预防为主、综合治理”的原则，确保化工厂在节假日期间的安全生产。
第二章节假日前的安全准备工作第四条节假日前的安全检查1. 节假日前的安全检查由安全生产管理部门负责，对全厂进行全面的安全生产检查，确保设备、设施、环境等符合安全要求。
2. 检查内容包括：设备设施运行状态、安全防护设施、电气线路、消防设施、危险化学品储存、操作规程等。
3. 对检查中发现的问题，要及时整改，确保节假日期间安全生产。
第五条节假日前的安全培训1. 对节假日期间上班的员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 对新员工、转岗员工进行岗前安全培训，确保其具备岗位安全操作能力。
第三章节假日期间的安全管理第六条节假日期间值班安排1. 节假日期间，工厂必须安排专人值班，确保生产、安全、消防等工作正常运行。
2. 值班人员应熟悉安全生产知识和应急处置措施，确保能够及时应对突发事件。
第七条节假日期间生产管理1. 节假日期间，生产调度应根据实际情况合理安排生产任务，确保生产安全。
2. 生产过程中，严格执行操作规程，加强设备维护保养，确保设备安全运行。
第八条节假日期间安全检查1. 节假日期间，安全生产管理部门应加强对生产现场、设备设施、消防设施等方面的检查。
2. 发现安全隐患，立即采取措施予以消除，确保节假日期间安全生产。
第九条节假日期间应急处置1. 节假日期间，如发生安全事故，值班人员应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2. 确保事故得到及时控制，防止事故扩大。
第四章节假日后的安全恢复第十条节假日后，安全生产管理部门应组织对生产现场、设备设施进行检查，确保恢复正常生产。
化工厂安全应急管理制度
第一章总则第一条为加强本化工厂安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本化工厂所有生产、施工、检修、试验等环节，以及与之相关的辅助设施和人员。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合、安全第一”的原则，实行全员参与、分工负责、快速反应的应急管理体系。
第二章应急组织与职责第四条成立化工厂应急指挥部，负责应急工作的统一领导和指挥。
第五条应急指挥部下设以下工作小组：1. 应急指挥小组：负责应急工作的整体协调和指挥。
2. 应急救援小组：负责事故现场救援和应急处置。
3. 应急保障小组：负责应急物资、设备、通讯等保障工作。
4. 应急信息小组：负责应急信息的收集、整理和上报。
第六条各部门、各岗位应明确应急职责，确保应急工作有序开展。
第三章应急预案第七条制定和完善各类应急预案，包括但不限于：1. 重大危险源应急预案2. 生产安全事故应急预案3. 火灾事故应急预案4. 化学品泄漏事故应急预案5. 突发环境事件应急预案第八条应急预案应明确应急响应程序、应急资源、应急措施等，并定期组织演练，提高应急处置能力。
第四章应急响应第九条发生突发事件或事故时，立即启动应急预案，按照应急响应程序进行处置。
第十条应急指挥部应根据事故情况，及时调整应急响应等级，确保应急工作有序进行。
第十一条应急救援小组应迅速到达现场，开展救援和应急处置工作。
第十二条应急保障小组应提供必要的物资、设备、通讯等保障。
第十三条应急信息小组应及时收集、整理和上报应急信息。
第五章应急恢复第十四条应急响应结束后，应急指挥部应及时组织评估事故原因和应急响应效果，总结经验教训。
第十五条对事故原因进行调查，对相关责任人进行责任追究。
第十六条对受损设施进行修复，恢复正常生产秩序。
第六章附则第十七条本制度由化工厂应急指挥部负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行。
化工厂八大管理制度
化工厂八大管理制度化工厂是一种高风险行业，为了确保生产安全和环境保护，需要建立一系列的管理制度。
以下是化工厂常见的八大管理制度。
1.安全生产管理制度安全生产是化工厂的首要任务，该制度包括安全生产的各项规定、安全生产的组织管理、安全生产的责任制等内容。
它确保了化工厂的生产过程安全可靠，减少事故发生的概率。
2.操作规程管理制度操作规程是指对化工生产工艺、设备、操作程序等进行标准化和规范化的要求。
该制度要求制定详细的操作规程，并进行定期更新和培训，确保员工按照规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
3.设备维护管理制度设备维护管理制度包括设备的维护保养、故障排除、检修更换等内容。
该制度要求建立完善的设备维护计划，定期对设备进行检修和更换，确保设备的正常运行，减少设备故障带来的生产风险。
4.物料管理制度物料管理制度包括物料的采购、接收、储存和使用等方面的规定。
该制度要求采购合格的物料，接收时进行严格的质量检验，储存时按照规定的方式进行储存，使用时控制使用量和周期，确保物料的质量和安全。
5.废物处理管理制度废物处理管理制度包括废物的分类、收集、储存和处理等内容。
该制度要求建立废物分类收集制度，设立专门的废物储存区域，与合格的处理单位合作进行废物处理，确保废物的安全处理，减少对环境的污染。
6.突发事件应急管理制度突发事件应急管理制度包括突发事件的预防、应对和处置等方面的规定。
该制度要求制定详细的应急预案，组织应急演练，培训员工的应急技能，以便在突发事件发生时能够迅速、有效地做出应对和处置。
7.培训教育管理制度培训教育管理制度包括员工的入职培训、定期培训和安全教育等内容。
该制度要求制定培训计划，定期组织员工进行培训，培训内容包括化工生产技能、安全知识、环保意识等，以提高员工的专业素质和安全意识。
8.质量管理制度质量管理制度包括产品质量控制、质量检测和质量改进等方面的规定。
该制度要求建立质量管理体系，对产品进行质量检测和控制，及时发现和纠正质量问题，不断改进产品的质量，以提高产品的竞争力和市场份额。
化工厂员工安全管理制度
第一章总则第一条为加强化工厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂全体员工，包括直接从事生产、管理、辅助服务等各类人员。
第三条安全生产责任制：各级领导、各部门、各岗位人员都要明确安全生产责任，切实履行安全生产职责，确保安全生产。
第二章安全教育培训第四条新员工入职前，必须接受安全教育培训，了解岗位安全操作规程和事故预防措施。
第五条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第六条对特殊工种和关键岗位员工，必须进行专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第七条加强安全技能培训，提高员工应对突发事件的能力。
第三章安全生产管理第八条建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任，落实安全生产措施。
第九条加强现场安全管理，严格执行操作规程，确保生产过程安全。
第十条定期进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
第十一条加强设备维护保养，确保设备安全运行。
第十二条做好危险物品的管理工作，严格执行危险物品的使用、储存、运输等规定。
第十三条加强消防管理，确保消防设施完好有效。
第四章事故报告和处理第十四条事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
第十五条事故发生单位负责人应及时向厂部报告事故情况，不得隐瞒、谎报。
第十六条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第十七条对事故责任人和责任单位进行严肃处理，追究相关责任。
第五章奖励与处罚第十八条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第十九条对违反安全生产规定，造成事故或隐患的，依法给予行政处分或经济处罚。
第二十条对造成重大安全事故的责任人，依法追究刑事责任。
第六章附则第二十一条本制度由化工厂安全管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
第七章安全生产职责第二十三条厂长：全面负责本厂安全生产工作，组织制定安全生产规章制度，落实安全生产措施，确保安全生产。
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华盛化工安全生产规章制度二0一四年二月安全生产责任制一、公司领导（厂长、经理）责任1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。
2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。
3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。
4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。
对避免重大事故的有关人员实行重奖。
5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。
二、安全员责任1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。
2.负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。
3.监督检查安全生产操作规程执行情况，遇有紧急不安全情况时，有权停止生产及有关人员的工作。
4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。
5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。
6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。
7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。
8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防措施。
9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。
10.负责动火手续的办理工作。
三、班组长安全职责1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。
2.负责对新员工进行岗位安全教育。
3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。
5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。
6.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。
7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。
四、员工安全职责1.严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。
2.精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。
3.及时巡回检查，发现异常及时处理。
发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。
4.爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。
经常保持作业现场所整洁，搞好安全生产。
5.正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。
6.对违章指挥有权拒绝操作，险情特别严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。
安全教育制度为了认真贯彻执行国家及上级各部门有关安全教育的指示，不断提高公司员工遵纪守法的自觉性，保证生产经营的顺利进行，特制定“安全教育规定”如下：一、入公司前的教育1.新入公司的员工由公司组织一级安全教育，由公司领导负责，教育容主要是：国家有关方针、政策；本公司生产性质和安全生产的有关规定和安全知识。
2.由安全员进行二级安全教育，教育容主要是：生产特点和工艺流程，安全生产操作规程和安全生产的规章制度，重点操作部位及注意事项，预防事故发生的措施和应急的方法。
3.由班组长进行三级教育：教育容是本班组的工作性质特点，本岗位的安全操作规程。
二、现场教育1.从事重大危险工作，必须由安全员进行系统教育，容是从事此工作的危险特点，注意事项和防措施。
2.对事故现场进行调查分析，介绍经验教训。
3.推广和介绍避免事故的经验和先进安全操作技术。
安全生产检查制度开展安全生产检查是为了及时了解和掌握各个时期的安全生产情况，及时发现不安全因素，消除不安全隐患，提出防患于未然的有效方法。
为使安全生产检查经常化、制度化，制定检查制度如下：1.安全生产检查，包括公司的普查、专业检查和季节性检查。
2.每次检查必须有明确的目的要求和具体计划，由公司经理和安全员参加。
3.对查出的隐患，要逐项分析研究，制定整改方案，立即整改，不得拖延。
当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。
4.每年对锅炉、电气装置、运输车辆等分别进行专业检查。
5.视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻保温等工作，进行防预防性季节检查。
交接班制度1.交接双方的班长（或主操作工）要当面对口交接，交接容要有记录并双方签字。
2.交接要全面、认真，不得隐瞒事故隐患，否则，由此造成的事故由交班方负责。
3.接班者要及时处理上班遗留下的问题，不得拖延，当班不能处理的问题要及时上报，否则，由此造成的事故由接班者负责。
巡回检查制度1.操作人员接班后要按时巡回检查，发现问题及时处理，因巡检不及时造成的事故由当班负责。
2.巡回检查要按规定的路线和容进行，不得漏检。
3.检查要认真、仔细，不得马马乎乎敷衍应付。
4.检查情况要随时记录，记录要清晰，不得随意涂改。
华盛化工华盛化工防火管理制度华盛化工二0一四年二月防火工作管理制度逐级防火责任制为保障我公司的财产和人身安全，根据国家颁布的《消防条例》制定本制度。
一、公司主要负责人责任1.负责领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。
2.主持制定和修订防火安全制度，以及企业一切规章制度并组织贯彻执行。
3.部署和组织本单位的宣传教育，教育全体员工严格遵守防火制度，和一切与防火安全有关的规定。
4.定期检查和了解上级防火规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安因素。
5.负责指导消防器材的配置、维修、保养和管理工作。
6.主持各类重大事故的调查、处理和制定防改进措施，保证今后的安全生产。
7.决定对发生火灾事故的责任者，按有关规定进行处罚和处理；对防火工作做得好和杜绝重大火险的个人，进行表扬和奖励。
二、生产负责人、安全员责任1.领导本公司的消防安全工作，具体贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全问题。
2.定期总结部署防火、防爆安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。
3.按期组织防火、防爆安全检查和生产操作的检查。
经常听取员工对防火、防爆工作的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。
发生火情，立即上报告，并协助调查火灾原因，查明事故的性质和责任。
4.组织本部门进行消防学习和训练，正确使用消防器材。
5.负责消防设施、设备、器具的保养检修，确保正常使用。
动火管理制度根据公司生产过程中原料、产品易燃易爆的特点，必须加强对使用明火的管理，从严控制火源。
对生产中确需使用明火作业，如焊割，必须分程度申请用火，实行三级用火管理。
1.一级动火：有易燃、易爆物质的设备、管道、储罐等需动火时为一级动火。
凡能拆下的要拆下，妥善处理后，运到指定地点动火，原则上不能在本体上动火，如确需动火，由动火人员报公司领导和安全员批准。
2.二级动火：除一级和三级用火外的生产装置及划定围的用火为二级用火，由动火单位领导与安全员共同研究，搞好防火安全措施后，方可动火。
3.三级动火：指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时，可由班组长负责管理。
动火前，各种设备，容器及管线，都要认真检查，对易燃、易爆、有毒的，都要根据不同物质进行清除处理，或增加挡板，防止火串入其他系统，然后按动火要求办理手续（包括分析化验和审批）。
在动火时，必须有监护人，必要时配备消防器材或配带防护用具，作好灭火准备工作。
电气焊防火制度1.电气焊属于明火作业，操作人员必须持证上岗并严守操作规程，严禁违章作业，非电气焊工人员不得进行此项作业。
2.动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持五米以上距离。
3.氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。
4.焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子的材料必须排净，带电设备切断电源。
5.气体管线不得漏气，如漏气，应立即关闭阀门并修理。
6.电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。
7.焊割完毕，应及时清除散落的焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。
贮罐区防火制度1.罐区管理人员、操作人员必须严格执行管理制度和安全操作规程。
2.罐区电器设备必须防爆，严禁吸烟和携带火种，要有醒目的禁止烟火标志，不得用明火照明。
若使用手电筒，应选用防爆型。
3.贮罐管线要有防静电接地装置。
4.对输送管线、阀门、泵等设备要经常进行检查，保持完好，不得泄漏，开关阀门应缓慢，以免造成损坏引起事故。
5.装卸时严禁敲击碰撞，以免产生火花引起爆炸，危险品罐车装卸前要安全接地，防止产生静电火花。
6.罐区要保持清洁，附近可燃废物及时清除。
7.消防器材应固定放置，不得随意挪用。
电气防火制度1.电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。
2.电气设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。
3.具有爆炸危险的设备、装置，应根据危险程度的不同采用防爆或封闭式电器（包括照明），安装电线需与明火、采暖设备、金属设备保持一定距离。
4.禁止使用绝缘层老化、破损的电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。
5.电气设备的安全接地、防雷接地等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。
每年检查一次接地线。
6.更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。
7.配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。
操作工防火制度1.操作人员必须严格尊守岗位责任制和安全生产制度。
2.操作人员必须了解本工序的工艺流程、原料和产品的物化性能，掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。
3.操作中要严格控制温度、压力，不得超温、超压，经常检查压力表、液面计、安全阀是否处于良好状况，发现异常应立即报告，并及时采取措施进行处理。
4.严防物料的跑、冒、滴、漏，在易燃、易爆部位，禁止明火作业。
5.操作人员对本工序原料、产品的性质应全面了解，必须学会使用配备的消防器材和防毒面具等，发生事故及时采取防护措施。
6.及时维修设备，对需要润滑的机械设备要及时加油，防止摩擦生热，烧毁电器设备。
7.操作室、生产场地要保持清洁卫生，及时清除油污、杂物等易燃物。
动火的安全规定1.凡在贮存输送可燃气体、燃液体的管道容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经清洗、置换后，取样分析，符合以下标准方为合格。
爆炸下限大于4%（体积比）的可燃气体或蒸汽其浓度应小于0.5%。
爆炸下限小于4%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度应小于0.2%。
2.将动火现场的易燃或可燃物质清除干净，保持通道畅通。
3.严禁带料、带压和开车动火。
4.动火地点应设灭火器材和监护人员，动火完毕，应将余火熄灭后方可离开现场。
5.在容器和沟槽动火时，应采用安全行灯照明，并有专人监护，必要时向容器、沟槽送风或采取必要的防护措施。