配电柜电气安装规范
电气配电箱设计安装规范
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求:铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证.配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于。
在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。
电气安装规范GB50258-96
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96目录中华人民共和国国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知建标［1996］475号根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。
本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九六年八月十六日1总则1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。
1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.0.4采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
1.0.5器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.0.5.1技术文件应齐全。
1.0.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气高低压配电柜安装规范【最新版】
电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1）配电室配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。
（建造配电室大约需要2周）2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。
（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）设备到达现场：3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。
2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时，应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求：2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。
2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】
配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。
2、检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
3、元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4、安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。
2）加装绝缘热缩套管。
如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
6、同一批产品的装配应一致。
二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表（部分）2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。
4、弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的：，是测量铜排的拉伸系数。
（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。
，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
6、矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。
7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。
配电柜接线规范
配电柜接线规范配电柜接线规范的目的是为了确保电气设备的安全可靠运行。
以下是配电柜接线规范的主要内容，供参考：1. 采用铜导线作为主要接线材料，铝导线只能在特殊情况下使用，并且需要进行专门的检测和验证。
2. 接线前，需要检查导线是否完好无损，并确保导线的截面面积符合设计要求。
3. 接线应按照电气图纸上的标示进行，确保正确连接各个设备和部件。
4. 使用合适的接线端子，确保接线牢固可靠。
接线端子应与导线的截面相匹配，并采用正确的固定方式。
5. 在接线端子上，导线应该彻底插入，并使用合适的工具进行压紧，确保导线与端子之间的接触面积最大化。
6. 在接线过程中，要注意导线的损伤和磨损，避免导线外皮受到过度的剥落和刮擦。
7. 接线板的电气连接应牢固可靠，避免存在松动和接触不良的情况。
8. 在接线完成后，需要进行仔细的检查，确保所有接线的正确性和牢固性。
尤其需要注意接地线的连接情况，确保接地线与接地设备之间的连接可靠。
9. 对于配电柜内的各个电器设备，应有清晰的标示，标明设备的名称、额定电流、额定电压等重要参数。
10. 配电柜的接线应有足够的距离，避免不同回路的导线相交或交错，以减少干扰和电磁损耗。
11. 配电柜接线的过程中，要注意安全操作，必须断电后才能进行接线操作。
所有操作人员必须戴好绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具进行操作。
12. 配电柜接线完成后，应及时进行接线的保护措施，例如使用绝缘胶带包裹接线部位，避免接线松动和短路的发生。
总之，配电柜接线规范是确保电气设备运行安全和可靠的重要保障。
只有按照规范进行接线，才能避免因接线不当而引发的事故和故障，保证电气系统的正常运行。
配电箱施工中的安装要求和电气接线规范
配电箱施工中的安装要求和电气接线规范随着电气设备的广泛应用，配电箱施工显得越来越重要。
本文将从安装要求和电气接线规范两个方面，探讨配电箱施工中需要遵守的相关规定。
一、安装要求1.1 选址安装配电箱的选址应根据使用环境和布线要求进行合理选择。
首先需要确保配电箱安装位置远离易燃易爆场所、水源和湿度过高的区域。
其次，要避免与其他设备相冲突，保证周围空间留有足够的安全距离，方便进行维护和操作。
最后，还要考虑通风、排烟等因素，确保配电箱安装的环境良好。
1.2 外观检查在进行配电箱安装前，应进行外观检查。
主要内容包括箱体外观是否完整、漆面是否有脱落、铆接钉是否松动、门锁是否牢固等。
如发现问题，应及时修复或更换。
外观检查的目的是确保配电箱的质量符合标准，避免施工后出现问题。
1.3 接地要求为了确保电气设备的安全可靠运行，配电箱的接地是必不可少的。
接地线应符合相关规范要求，接地电阻不应大于规定值。
在安装过程中，要确保接地线与配电箱的接地端子良好接触，牢固可靠，并与建筑物的大地接触良好。
同时，还需要进行接地线的专门测验，确保接地的效果符合标准。
二、电气接线规范2.1 线缆选择配电箱的电气接线要求使用优质的线缆材料，并根据不同的电流负荷选择合适的线径。
一般情况下，电源线和负载线需采用不同颜色的线缆，以便于维护和操作。
在选择线缆时，还要考虑线缆的耐抗拉、耐磨损等性能指标，确保线缆的使用寿命和可靠性。
2.2 绝缘处理电气接线的一个重要环节是绝缘处理。
所有的裸露导线和接线端子必须经过绝缘处理，以防止导线之间的短路或漏电现象。
常见的绝缘处理方法有绝缘胶带、绝缘套管等。
在绝缘处理时，要确保绝缘材料与线缆表面的贴合度良好，并进行适当的固定，防止绝缘材料脱落。
2.3 接线端子选择在进行电气接线时，正确选择接线端子也是非常重要的。
接线端子应具备良好的导电性能、耐腐蚀性能，并能够适应不同规格的导线。
在选择接线端子时，要根据实际需求选择合适的型号和规格，避免因接线端子选取不当导致接触不良、线缆松动等问题。
配电柜接线工艺规范标准
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006）电气设备安装标准规范1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） 《安装与验收标准》（GB 50171-1992） 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。
1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。
1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。
1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。
1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。
1.8本规范由负责解释。
第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象；2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。
3. 变压器的相关电气试验必须合格。
4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。
5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。
二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。
有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。
5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。
6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。
7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。
8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。
电气工程中的配电柜规范要求与设计原则
电气工程中的配电柜规范要求与设计原则配电柜作为电气工程中的重要组成部分，承担着分配、控制和保护电能的功能。
为了确保电力系统的稳定运行和安全可靠，配电柜的规范要求和设计原则显得尤为重要。
本文将从规范要求和设计原则两个方面进行探讨。
一、规范要求1. 安装位置：根据国家和行业标准，配电柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和有良好排热条件的场所。
避免阳光直射、高温和湿度过大的环境，并确保易于维护和操作。
2. 防火要求：配电柜的材料应符合阻燃要求，防止火灾扩散。
同时，配电柜应设置明显的安全出口，保证人员疏散的顺畅。
3. 接地保护：配电柜应设有可靠的接地装置，确保电气设备在正常工作时能够及时排除超过安全范围的电流，避免触电事故的发生。
4. 绝缘保护：配电柜内部应设置绝缘材料，有效隔离电气元件与外界，避免因绝缘不良导致的漏电和电弧火灾。
5. 标识要求：配电柜内部和外部应设置清晰易读的标识，标明设备的功能、电压等重要信息，方便操作和维护人员查看。
6. 安全开关：为了确保操作人员的安全，配电柜应配备安全开关，以便在紧急情况下快速切断电源。
二、设计原则1. 容量设计：根据电气负荷的需求，确定配电柜的容量。
在设计过程中，需充分考虑未来的扩展需求，并合理安排回路布置，避免电气负荷过大引发过载问题。
2. 通风散热：配电柜的设计应合理考虑散热问题，通过设置通风孔、散热风扇等方式，保持配电柜内的温度在安全范围内，避免设备过热引起故障。
3. 线缆布置：在设计配电柜时，应合理布置线缆，避免交叉干扰和短路等问题。
同时，留出足够的接线空间和标识，方便操作和维护。
4. 接地设计：配电柜的接地设计应符合国家标准，确保电气设备的正常接地。
同时，配电柜内的接地电阻应符合规定范围，确保安全可靠的接地效果。
5. 设备选择：在配电柜的设计中，应选择符合国家标准和行业要求的电气元件和设备，确保品质可靠、性能稳定。
6. 应急措施：在设计配电柜时，应考虑应急措施，并配备相应的安全设备，例如漏电保护器、过载保护器等，以应对突发状况。
电气安装施工规范
电气安装施工规范电气安装施工规范为加强电气安装工程施工过程管理，确保电气安装施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本规范：一、成套配电柜（箱）安装施工工艺标准：1、基础型钢安装：1）型钢预先调直，除锈，作防腐处理；基础型钢宜高出室内地面10MM。
2）基础型钢架按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。
用水准仪或水平尺找平，校正。
垫片最多不超过三片；焊后清理，打磨，补做防锈。
3）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。
2、明装配电箱安装：1）根据设计要求找出明装配电箱的位置，并按照外形尺寸进行弹线定位。
2）配电箱安装底口距地一般为1.5M，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10MM。
3）钢件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
4）配电箱（盘）安装应牢固、平正。
配管顺直。
5）配电箱（盘）上的电器应牢固、平正、整洁、间距均匀。
端子无松动，启动灵活，零部件齐全。
6）配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引进导线应留有适当裕度，以便于检修。
7）导线剥削处不应降阻剂损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线端部绞紧，且有中端端子或挂锡后再压接，不得减少导线股数。
8）配电箱安装允许偏差不应大于3MM，配电箱体高500MM以下，允许偏差1.5MM。
二、电缆敷设工艺标准：1、施工前对电缆进行详细检查；绝缘摇测测试合格，电缆的规格、型号、长度等均符合要求，外观无扭曲、损坏等要求。
2、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉的现象。
敷设时应敷设一根，固定一根。
3、直埋电缆敷设流程：电缆埋设要求电缆敷设电缆铺砂盖砖回填土埋标记桩4、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7M，电缆与公路、街道、厂区道路应敷设在坚固的保护管内。
管顶距障碍物不小于1M，管的两端伸出道路路基边2M；伸出排水沟0.5M。
5、直埋电缆敷设；清理沟内杂物，在沟底铺上砂层；然后敷设电缆，在铺层砂把电缆盖上。
（完整版）配电箱安装规范及使用安全事项
（完整版）配电箱安装规范及使用安全事项配电箱安装规范及使用安全事项经济、科技的发展，机房用电，离不开配电箱的，了解配电柜、配电箱的安装规范及使用安全事项是我们必须知道的。
配电箱，在机房监控中，起着重要的角色。
以下是配电箱安装规范及使用安全事项的内容：1、开关箱应由末级分配电箱配电。
2、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
3、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
4、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
5、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5mm。
6、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
7、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
8、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。
9、总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
10、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，须作特殊防护处理。
11、配电系统应设置室内总配电箱和室外分配电箱或设置室外总配电箱各分配电箱，实行分级配电。
12、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
13、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
14、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
15、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
16、配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不提歪斜和松动。
380v电气柜配电要求标准
380v电气柜配电要求标准电气柜是工业生产中不可或缺的设备，它承载着电力系统的重要任务。
而在电气柜的配电过程中，遵循一定的标准和要求是至关重要的。
本文将探讨380V电气柜配电的要求标准，以确保电气系统的安全和稳定运行。
一、电气柜的选址和安装在选择电气柜的位置时，应考虑到其与其他设备的配合和操作人员的安全。
电气柜应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，避免受到外界环境的干扰。
同时，电气柜的安装应符合相关的安全规范，确保其稳固可靠，不易受到外力的影响。
二、电气柜的外观和标识电气柜的外观应整洁、美观，表面应无明显的划痕和损坏。
柜门上应有清晰的标识，包括电气柜的名称、电压等级、额定电流和制造商信息等。
这些标识有助于操作人员正确使用电气柜，并在需要时能够快速定位和排除故障。
三、电气柜的配电线路电气柜的配电线路应符合国家电气安全标准，确保电流的稳定和安全传输。
在设计电气柜的配电线路时，应根据负载的大小和特点，合理规划线路的容量和布局。
同时，应采用合适的导线和绝缘材料，以防止电气柜发生漏电和短路等故障。
四、电气柜的过载和短路保护为了保护电气柜和负载设备的安全，必须配置过载和短路保护装置。
过载保护装置能够监测电流的变化，一旦超过额定值，就会自动切断电源，防止电气柜过载。
而短路保护装置则能够在电路发生短路时迅速切断电源，避免电气柜和设备受到损坏。
五、电气柜的接地和绝缘电气柜的接地和绝缘是保证电气系统安全运行的重要环节。
电气柜应具备良好的接地装置，以确保电流能够正常流向地面，避免触电事故的发生。
同时，电气柜的绝缘材料和绝缘性能也应符合相关标准，以防止电气柜发生漏电和火灾等危险。
六、电气柜的维护和检修定期的维护和检修对于电气柜的正常运行至关重要。
操作人员应定期检查电气柜的各项指标，如温度、电流和电压等，确保其在正常范围内运行。
同时，还应定期清洁电气柜的内部和外部，以防止灰尘和杂物对电气设备的影响。
总结：380V电气柜配电要求标准是确保电气系统安全运行的基础。
配电箱安装要求及使用规范
配电箱安装要求及使用规范一.使用前要求：1.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
2.配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。
3.配电箱、开关箱应定期检查、维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。
4.对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电谭隔离开关分闸断电，并悬挂禁止合闸、有人工作停电标志牌，严禁带电作业。
5.配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：(1)送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱;(2)停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外6 .施工现场停止作业1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
7 .开关箱的操作人员必须符合规范第3.2.3 条规定。
8 .配电箱、开关箱内不得放置任伺杂物，并应保持整洁。
9 .配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
10. 配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。
熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。
漏电保护器每天使用前应启动漏电试验技钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
11. 配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
临时用电一级配电箱二级配电箱三级配电箱中放置的东西和要求为贯彻建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ462005)，进一步规范我市建筑工地临时用电配电箱、开关箱(ACS)，保证施工现场用电安全，防止触电和电气火灾事故发生，结合本市实际，制定本细则。
二.配电箱及开关箱的设置1.施工现场的配电系统应设置总配电箱(配电柜)、分配电箱、开关箱实行三级配电，二级漏电保护。
2.总配电箱(配电柜)以下可设置若干分配电箱，分配电箱以下可设若干开关箱。
3.配电箱、开关箱应采用冷轧钢板制作，钢板厚度为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱门均应设加强筋，箱体表面应做防腐处理。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺规范\\配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2预埋件及预留孔洞符合设想请求，预埋件应牢固。
\\5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，毗连处应采用焊接且不得有渗漏征象。
6操作工艺工艺流程：6.1配电柜安装要求6.1.1配电柜的安置必需遵循安全、可靠、合用和经济等原则并应留意便于操作、搬运维修、实验监测和接线工作的举行。
6.1.2配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3成排安置的配电柜其长度跨越6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应安置在通道的两端，当两出口之间的距离跨越15m时，其间还应增加出口。
6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
配电柜设计规范
配电柜设计规范配电柜设计规范是电气设备设计中非常重要的一部分，它规定了配电柜的结构、安装、接线、电气参数等方面的要求，以确保配电柜的正常运行和安全性。
一、配电柜的结构设计规范：1. 配电柜应具有结构合理、安装方便、维修便利的特点，能够满足现场使用的需要。
2. 配电柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受设计工况下的荷载，并具有防震、防风、防火等功能。
3. 配电柜的外壳应采用防腐材料，表面应进行防护处理，以提高耐腐蚀性能和外观质量。
4. 配电柜的门锁应采用防火锁具，能够保证柜门的密封性和安全性。
二、配电柜的安装设计规范：1. 配电柜的安装应符合相关的安全规程和标准，且应按照设计图纸进行安装。
2. 配电柜的地脚螺栓应按照设计要求进行安装，并定期检查紧固状态，保证柜体的稳固性。
3. 配电柜的安装位置应与其周围的环境和设备保持一定的距离，以方便日常维护和避免发生意外事故。
4. 配电柜的配线通道应保持畅通，布置合理，并标明各线路的名称和电压等级，以方便日常维护和管理。
三、配电柜的接线设计规范：1. 配电柜的接线应按照电气设备的原理图和接线图进行，且接线应正确、牢固、可靠。
2. 配电柜的导线应具有足够的截面积和导电能力，以满足负荷的需要，并应按照相应的标准进行选择。
3. 配电柜的接线应具有良好的绝缘性能，能够防止触电、漏电等事故的发生。
4. 配电柜的接线端子应具有良好的质量，能够确保接线的牢固性和可靠性。
四、配电柜的电气参数设计规范：1. 配电柜的额定电压和额定电流应根据负荷计算和电气设备的特性进行确定，并应符合国家相关标准的要求。
2. 配电柜的额定开关容量应足够满足负荷的需求，并具有良好的短路保护功能。
3. 配电柜的接地电阻应符合国家相关规定的要求，能够确保人身安全和设备正常运行。
4. 配电柜的功率因数应保持在合理范围内，以提高能源利用效率。
以上是配电柜设计规范的一些要点，通过合理的设计和符合要求的制造，可以保证配电柜的正常运行和使用安全。
电气安装施工规范
.配电箱安装施工要点〔1〕设备要求1〕柜〔盘〕本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜〔盘〕内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2〕安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收标准GB50303-2002〕的规定。
2〕作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的根本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
3〕配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
4〕根底型钢安装1〕按图纸要求预制加工根底型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的根底型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将根底型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终根底型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2〕根底型钢接地：根底型钢安装完毕后，应将接地线与根底型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
〔5〕配电柜〔盘〕安装1〕柜〔盘〕安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在根底型钢上。
单独柜〔盘〕进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜〔盘〕各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2〕挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3〕安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4〕柜〔盘〕调整结束后，应用螺栓将柜体与根底型钢进行紧固。
5〕柜〔盘〕接地：每台柜〔盘〕单独与根底型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
6〕柜〔盘〕顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
电气工程规范要求中的电力配电柜设计与安装指南
电气工程规范要求中的电力配电柜设计与安装指南电力配电柜在电气工程中扮演着至关重要的角色。
它是电能传输和分配的关键设备，涉及到电力系统的性能、安全和可靠性。
为了确保电气工程项目的正常运行和满足规范要求，电力配电柜的设计和安装需要遵循一系列准则和指南。
本文将讨论电力配电柜设计与安装的规范要求及相关指南。
I. 设计要求在电力配电柜的设计中，首要考虑的是满足以下几个关键要求：1. 安全可靠性：电力配电柜的设计应保证设备的运行安全，并能在故障发生时迅速切断电源，防止事故的发生。
2. 承载能力：电力配电柜需要能够承受相应的负载，以保证电能的正常分配。
设计时应考虑到电流和电压的变化范围，并选取合适的设备。
3. 灵活性：电力配电柜应具备一定的灵活性，以便在需要时可以进行扩容或改造。
合理的设计要考虑到未来的扩展需求，以减少后续的维护和更新工作。
4. 维护性：设计师应该考虑到电力配电柜的维护和检修。
设备的布局应合理，易于操作和维护，并提供足够的空间来进行必要的维护工作。
II. 安装指南在电力配电柜的安装过程中，需要遵循以下指南和规范要求：1. 设备选择与配置：根据设计要求和工程项目的需要，选择合适的配电柜设备。
确保设备的质量可靠，并符合相应的国家和行业标准。
2. 安装环境：电力配电柜应安装在干燥、通风、温度适宜的环境中，远离腐蚀性气体和湿度较高的地方。
同时，确定合适的安装位置和固定方式，以确保设备的稳固性。
3. 连接和布线：正确连接设备的导线和电缆，并保证连接牢固可靠。
布线时应遵循相应的标准和规范，并保持电源线与信号线的分离，以避免干扰和电磁干扰。
4. 系统接地：为了保证电力配电柜的正常运行和安全性能，系统接地是必不可少的。
应根据相关规范要求进行接地设计，并确保接地电阻符合标准要求。
5. 标识与记录：在电力配电柜上设置合适的标识，标明设备的功率、电压等重要参数。
同时，记录设备的安装日期、型号、制造商等重要信息。
III. 规范要求电力配电柜设计和安装还需要遵循一些常见的国际和国家规范要求，如：1. 国际电工委员会(IEC)的IEC 61439系列标准：该系列标准规定了低压开关设备和控制设备的设计和测试要求，包括电气设备的插接柜、配电柜和控制柜等。
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3.2开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。
3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。
★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。
尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。
必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。
对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。
操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。
★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。
准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。
螺钉选择要与元件上的孔相配。
紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。
3.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。
3.2.15安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
3.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
3.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。
12．将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
3.2.18各种防护板应安装到位。
表1 螺栓的拧紧力矩螺纹直径mm 拧紧力矩NmⅠⅡⅢ4 0.7 1.2 1.25 0.8 2.0 2.06 1.2 2.5 3.08 2.5 3.5 6.010 - 4.0 10.012 - - 14.014 - - 19.016 - - 25.020 - - 36.024 - - 50.0注：第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直径的螺刀拧紧的其他螺钉；第Ⅱ列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母；第Ⅲ列：适用于比螺丝刀更好的工具来拧紧的螺钉和螺母。
3.2.19 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。
表2额定绝缘电压ui(V) 电器间隙（㎜）爬电距离（㎜）63A及以下大于63A 63A及以下大于63Aui≤60 3 5 3 560＜ui≤300 5 6 6 8300＜ui≤660 8 10 10 12.5★3.2.20各类元器件的安装要求如下：3.2.20.1框架式低压断路器(1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。
（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。
（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。
3.2.20.2塑料外壳式低压断路器。
(1)塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。
(2)断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。
(3)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
(4)低压断路器的静触头（上进线端）应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。
3.2.20.3接触器类(1) 检查产品的铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。
(2) 接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。
(3) 大中容量接触器动作时吸合力较大,将对周围怕震的电器产生不利影响,安装时必须考虑,一般将其安装在屏后下部。
(4) 中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
3.2.20.4熔断器类(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
(4) 接线时一个端子两根导线间应采用铜片隔离并将弹簧垫压平，以减少接触电阻，使其导电性能良好。
3.2.20.5热继电器安装：热继电器应垂直安装，调整和复位的热继电器元件安装在易于接近的地方；盖板向上，严禁倒装。
热继电器的整定电流选择要与被保护电路的电流相匹配。
3.2.20.6电力电容器(1) 检查电容器外壳质量，瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用的垫圈、螺母齐全,充油电容器箱不应有膨胀和漏油现象。
(2) 电容器分层安装,层间距离不小于50mm。
处在同一水平的电容器间距，制造厂无规定时，间距不小于100mm。
(3) 电容器必须采用多股软导线连接,且不应使电容器绝缘瓷瓶受力。
(4) 电容器的外壳必须可靠接地。
3.2.20.7端子的安装:(1) 端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线，离地距离宜大于350毫米。
(2) 强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。
(3) 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好。
接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。
3.2.20.8电流互感器安装(1)用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2)用万用表检查二次线圈是否完好,二次线圈不得开路,互感器外壳及二次线圈一端必须接地。
(3)各相电流互感器的中心线一般应安装在同一平面上，并与开关出线在同一垂直线上，穿心式电流互感器母线应位于孔中心的位置，不应使互感器受到外力，且注意互感器安装方向，不得装反。
3.3紧固件的使用3.3.1用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度2-5牙。
不接线的螺钉也应拧紧。
3.3.2用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续性的要求。
3.4 一次绝缘软母线3.4.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝缘等级，一般采用黑色铜芯导线。
3.4.2 软母线在配线时应拉紧挺直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。
3.4.3软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍,但导线线芯和绝缘都不能损坏.3.4.4根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻，独股线直接连接，不用接线鼻，4㎜2以下的BVR线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。
3.4.5根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过+（1.5~2）㎜。
导线削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。
3.4.6将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。
整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的110~120%。
3.4.7多根绝缘导线并列在接线鼻铜管中压接时，伸入铜管的裸露部分应尽可能短，绝缘处不整齐度小于1㎜。
导线芯伸出铜管部分长度在1~2㎜之间，且不应有明显的不整齐现象。
3.4.8软母线在电器元件的接线端连接时，不应使接点受到任何附加应力。
3.4.9一次软母线一般采用绑扎线进行帮扎固定，特殊情况也可采用缠绕管绕扎，控制屏（柜）则一律采用行线槽固定线束。