风电场检修文件包格式
SF断路器检修作业文件包模板DOC
XXXX
XXXX
日至第 日 计划工日 本次检修自第 日至第 日 (2)检修工作票 许可开工时间 工作终结时间 天
工作票名称
编号
工作负责人
(3)设备状况及检修前主要缺陷
(根据实际情况填写)
(4)安全措施 1、工作前办理好工作票手续,确认隔绝措施已执行。 2、上脚手架工作前,对脚手架要认真检查,对不合格的脚手架要重新加固。 3、拆下的螺栓及设备上的部件,要放在安全的地方并保存好,防止遗失或损坏。 4、对运行人员执行的断电措施进行检查确认。 5、湿手不得从事接引电源工作 6、使用的检修电源插座必须装有漏电保护器;电动工具在使用前应检查、确认无绝缘破损并在有效 的检验期内 7、与运行人员核实缺陷位置 8、在同一立面上应避免上下交叉作业。 9、在同一立面上必须上下交叉作业时,中间应设隔离层防止高空落物。 10、吊物下方不准人员通行,下方设安全围栏或派专人监护。 (特殊安全措施按实际情况填写) (5)主要检修项目 断路器内 SF6 气体的含水量测量 绝缘电阻的测量 测量每相导电回路电阻 分合闸线圈及控制回路间对地绝缘电阻 分、合闸电磁铁动作电压值 气压表、液压表、气体密度继电器校验 SF6 气压及液压操动机构、空气操动机构各压力值校对 SF6 气体湿度(20℃,μ L/L) SF6 气体年泄漏率(%) 电气试验: 测量每相导电回路电阻 10. 分合闸线圈及控制回路间对地绝缘电阻 分、合闸电磁铁动作电压值 (6)特殊项目
修前
修后
风场点检员(甲方)
日期:
10
ห้องสมุดไป่ตู้
名称
接触器铁芯表面清洁、无锈 迹,离合灵活无卡死现象, 无电磁声 修前 修后
接触器检修记录卡(002) 接触器动静触头清洁,无烧毛 和凹陷,触头三相同期良好, 线圈电阻(欧姆) 触头接触后弹簧行程应大于0. 5mm 修前 修后 修前 修后
二次风机检修文件包清单
****检修文件包清单
页:1/17
设备编码:
序号
文 件 名 称
页码
备 注
□1
文件包清单
□2
检修工作任务单
□3
修前准备
□4
检修工序卡
□5
检修技术记录卡
□6
质量监督签证单
□7
不符合项处理单
□8
设备试运行单
□9
完工报告单
□10
修改记录(文件包如需修改,应填写此记录。)
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
□20
注:在“□”内打“√”页示本次检修所应用的文件,如用计算机管理,未打“√”的文件就不打出来。
××××××××
检 修 工 作 任 务 单
页:2/17
设备编码:
设备名称
****
年度
检
修
计
划
设备检修级别: □A级 □B级 □C级 □D级 □维修
计划检修时间:年月日 至年月日
□1.3
检查联轴器有无裂纹及其他损坏现象
联轴器应无裂纹及其他损坏
□1.4
用加热法和专用工具拆装联轴器
联轴器加热温度80-100℃
□1.5
检查联轴器螺栓和弹性胶圈。
螺栓应齐全,无裂纹和弯曲,胶圈无老化及严重磨损,否则更换。
□1.6
待转子检修回装完毕后,测量轴径及联轴器孔径。
R2
××××××××
检 修 工 序 卡
修前交底
试运行要求
□需要
计划在 月 日至 月 日
□不需要
甲
乙
方Hale Waihona Puke 会签甲方:
风电机组检修文件包
□拆卸与解体
版 次:第1版
三 检 修 工 序 卡
页码:6/10
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
签字
4
5
修后试验
□试验项目
结束阶段
□整理工具
□工完场清
□工作票终结确认。该设备或设备所属系统已终结工作票。
版 次:第1版
四检修验收单
页 码:7/10
设备现状:
检修简要记录:
验
收
情
况
验收人员:时间:
其它:
检查结果
备注
1
2
3
4
5
工 具 准 备
序号
工 器 具 名 称
工 具 编 号
检查结果
备 注
1
2
3
4
5
6
工 作 票 准 备
序号
工 作 票 种 类
检查结果
备 注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
版 次:第1 版
二 修 前 准 备 卡(续)
页码:4/10
材 料 准 备
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□封堵打开□隔离措施□围栏设置
□安全网□其它
修后目标
修后验收
工作负责人
检修副厂长
版 次:第1版
二 修 前 准 备 卡
页 码:2/10
设备基本参数:
检修前交底(检修前主要缺陷):
版 次:第1版
二 修 前 准 备 卡(续)
页 码:3/名
实际完成工日
主要材料备件消耗统计
检修作业文件包(模板)
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损,开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损,焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次:3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1
#2炉A一次风机A级检修文件包
M20
M24
M30
M36
M42
力矩
170
282
496
864
1350
□3.7检查失速探针,检查管路连接处是否有堵塞和松动。
□4液压缸中心调整
□4.1用3个或4个螺钉把支撑盖紧固到轮毂盖上,要紧固到足以容许支撑盖与固定的调节油缸的轻微径向位移为止;
□4.2把液压缸和支撑盖的中心定至最大为0.05 mm的偏心度,使千分表固定在扩散筒和塞尺处,塞尺位于从支撑盖突出的液压油缸的阀腔上,见图;
□3.2.4风机叶片与机壳间隙测量并记录。(填写检修记录卡)
□3.3检查旋转油封
□3.3.1检查旋转油封的所有软管,如需要,应更换软管;
□3.3.2如发现旋转油封运行不正常、噪音过大或漏油,则应更换旋转油封;
□3.3.3每次从液压缸控制阀上拆下旋转油封后均应更换铜垫圈;
□3.3.4铜垫圈在安装前应退火处理。
外径千分尺150-200
1
只
□
12
外径千分尺0-25
1
只
□
13
百分表0-10
3
只
□
14
磁力表座
3
只
□
15
钢丝绳1m
4
条
□
16
大锤18磅
1
把
□
17
手锤2磅
1
把
□
18
行灯
1
台
□
19
铁剪子
1
把
□
20
钢板尺300
1
把
□
21
倒链1T
3
台
□
22
撬棍1000
2
风电场检修文件包格式讲解
4
专用工具:滤油机
□
5
试验工具:全自动油介电强度测 试系统、介质损耗测试仪、直流 高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻 测试仪
□
工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次:第1版二 检修准备卡(续)页码:4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
取高压侧套管油样做耐 压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
油枕外璧应清洁干净,
外部表面漆层无漆层脱落及 锈蚀现象,油枕无渗漏油现 象, 与瓦斯继电器之 间的蝶 阀不应渗漏油,各螺栓连接 牢固,油位指示正确。
□4.2呼吸器的检查
呼吸器筒应清洁干净, 完整无裂纹及破损,呼吸器 及连接管应密 封良好, 变色 硅胶成兰色, 呼吸器 底部油 封碗应注油至油面线。
3 缺陷处理情况:
4 设备异动情况:
5 不符合项情况:
6 遗留的问题及采取的措施:
7 备品配件及主要材料消耗情况
序号
名称
型号规格
实耗量
1
D
3
8 检修作业文件包关闭意见
工作负责人:
工作联系人:
检修单位:
生产管理部门:
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
风电机及台变检修、维护安全施工作业票范本(2篇)
风电机及台变检修、维护安全施工作业票范本作业票编号:作业日期:施工单位:施工负责人:作业地点:作业内容:1. 检修台变2. 维护风电机作业人员:1. 电工:姓名,工号,岗位2. 技术员:姓名,工号,岗位3. 引导员:姓名,工号,岗位4. 安全员:姓名,工号,岗位作业工具:1. 扳手2. 电钳3. 螺丝刀4. 电线剥皮器5. 绝缘胶带6. 隔离开关7. 绝缘手套8. 头盔9. 工作手套施工安全措施:1. 操作前,必须穿戴好个人防护装备。
2. 作业前需与现场领导进行安全交底,明确施工要求和风险防范措施。
3. 施工现场必须设置警示标志,确保安全区域的划定。
4. 要保持施工现场的整洁和通行畅通,杜绝乱堆乱放。
5. 施工现场应设置灭火器和应急照明设备。
6. 严禁酒后作业,操作人员需要保持清醒状态。
7. 施工人员必须遵守操作规程,严禁违章操作。
8. 施工完成后,清理现场,恢复正常。
作业流程:1. 检修台变a. 切断电源,关闭主接触器。
b. 检查线路是否上电,并确认无电后,使用绝缘电源工具进行拆卸。
c. 根据维护手册的要求,对台变进行检修和维护。
d. 完成检修后,重新安装台变,按照规范连接电器设备。
e. 进行带电试运行,确保台变正常工作。
2. 维护风电机a. 穿戴好个人防护装备,切断电源,关闭主接触器。
b. 检查风电机叶片、主轴、齿轮箱等部件的磨损情况,并进行维护和更换。
c. 检查风电机塔基及基础固定情况,进行维护修补。
d. 检查风电机的发电效率,并进行调整和优化。
e. 完成维护工作后,重新启动风电机,并进行带电试运行,确保正常工作。
施工注意事项:1. 在操作过程中,必须严格按照操作规程要求进行操作,确保人员安全和设备正常运行。
2. 在拆卸和安装过程中,应注意控制力度,避免对设备造成损坏。
3. 在进行带电试运行前,必须进行安全检查,确保设备无故障和隐患。
4. 在施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
5. 作业前应进行安全交底,明确工作任务和风险防范措施。
300MW机组一次风机检修文件包
300MW一次风机A级检修文件包1本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
密封风机设备技术标准2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2电气接线已拆除。
2.3清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
2.4风机检修时严禁损伤设备及其部件。
2.5现场工具柜工具、零部件放置有序,风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
2.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
2.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
2.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
2.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
2.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.11开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
3备品备件准备4现场准备及工具W14.2工作准备□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W24.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
项目签证程序W31.1联轴器解体检修(此数据根据成都电力机械厂产品说明书)□拆下联轴器保护罩,松下联轴器螺母与柱销。
摆放整齐。
□测量对轮的轴向间隙与径向误差,记录好,并做好回装标记。
两对轮轴向间距3—10mm,轴向、径向误差不大于0.08mm。
□检查对轮与轴的配合是否松动,对轮表面应无裂纹变形。
2011_3机组送风机检修文件包资料
#3、#4 炉送风机
名称 设备规范 检修作业技术交底 检修作业安全交底 检修工艺标准 质控标准及质量监控点 检修记录 试运报告 备件、材料清单 设备检修质量控制点(W、H 点)验收单 分段验收报告 检修总结
附件选项 序号 1 热力外包工作票 2 二级动火工作票 3 备注
附件名称
是否使用 是 ( √ ) 否( 是( ) 否(
工艺标准
质量标准
2.修前设备状况描述 曾出现的较重大设备缺陷 上一次检修至今运行情况 现在存在的设备问题
备注: 3.工期要求 3.1 起止日期: 年 月 日— 年 月 日 3.2 确保本次检修工作在检修期间内完成,并且一次启动成功,一个检修间隔内无临检。 3.3 检修准备: 天, 实际工作 天,试运 天,收尾工作 天。
华能大连电厂设备检修文件包
WJB.B2.402-2010-1-3U
#3、4 机组送风机检修文件包
2010-06-29 发布
2011-08-05 实施
华能大连电厂 发布
WJB.B2.402-2011-1-3U
目
目 前
次
次 ............................................................................... 1 言 ............................................................................... 2 检修文件包清单信息 ................................................................. 3 设备规范 ........................................................................... 4 检修作业技术交底 ................................................................... 5 检修作业安全交底 ................................................................... 6 检修工艺标准 ....................................................................... 7 质控标准及质量监控点 .............................................................. 11 检修记录 .......................................................................... 12 试运报告 .......................................................................... 16 备件、材料清单 .................................................................... 17 设备检修质量控制点(W、H 点)验收单 ................................................ 18 分段验收报告 ...................................................................... 28 检修总结 .......................................................................... 29
二次风机检修文件包清单
1X X X X X X XX修前准备页:3/17 设备编码:序 号准备项目名称及具体要求检査 结果项 目 负责 人 签 字人员准备序 号 工种 职称 名额1锅炉辅 机检修工高级 工1人□( ) 2锅炉辅 机检修工中级 工2人□( ) 3 焊 工2人□( ) 4起 重工2人□( )匸器具准备 序 号称规 格单 位 数 量1活扳手12 把 6□( ) 2螺 丝 刀300 mm把 2□( )一般工具注:本页由作业负责人填写,施工单位项H负责人验收,并在开工前逐页检查, 达到要求的在"内打",并标明日期和时间。
"()”内填写检查落实时间。
检修技术记录卡页:11/17 设备编码:质检点工序名称标准值修刖实际值或简图确认人确认人E注:根据需要可另附简图,也可采用其他形式(如试验报告)。
注:此单山施工方提岀申请,主要指山于客观原因无法达到技术标准和无法完全执 行作业标准的项LI 。
空试电机,测量振动:联轴器连接后,试运风机,测量轴承振动及轴承温度。
一、注意事项:1、设备确实已具备试运条件。
2、试运行时,设备启动时检修及运行人员必须到现场,待设备运行稳定后,交由运行人员定期检查检测。
试 运 行 范 及 注 意 事 项试运行情况:空试电机,测量振动;联轴器连接后,试运风机,测量轴承振动及轴承温度。
试运行:二、试运行前运行人员检查确认情况(确认打V):1、相关工作票已全部收回,设备均已送电。
()2、启动前的检查工作已结束,检查均合格,无影响设备启动和运行的缺陷。
()3、人员已全部撤离到安全场所。
()三、空试电机:电机运行方向是否与风机运行方向一致:_________ ;电流:___________ ;电机振动值:__________________________________ ,是否合格: ______ 。
试运行结果: □合格□不合格□让步需要改进的标准(包括丄时和消耗修理)(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。
风电场风力发电机组定检文件包
检修程序---维护记录
xx 风电
xx风机
定检工作文件包
版次:A
年月前检修使用有效
设备检修前状况
检修情况说明
设备检修异常情况描
述
检修专工意见
检修异常报告单
签名:
运行专工意见
签名:
报告人
报告人签名日期
班组
检修专工
检修异常报告关闭单
XX风机
定检工作文件包
版次:A
年月前检修使用有效
设备检修异常
处理措施
设备修后健康
状况分析
设备检修异常处理措施是否得当:是口,否口。
设备检修异常处理是否得当:是口,否口。
关闭人签名日期
检修班组
关闭人
设备检修质量后评估
xx 风电
XX 风机 定检工作文件包
版次:A
年 月前检修使用有效。
标准检修文件包
*** 电厂检修文件包
编号:Q/WYJX.ZY.RK066-2010 #1机组大机TSI控制系统A(B/C)级修
设备部主管:
专业组长:
工作联系人:
检修承包商:
检修负责人:
计划检修时间: 2011/4月 8 日—— 2011/6 月 15 日
****发电责任有限公司
2011 年 2 月 2 日
2537383255.doc Page4
2537383255.doc Page5
2537383255.doc Page6
说明:对不是质检点的工序,检修负责人,可自行在“□”内打“√”,无须签字,即可进行下道工序。
电缆绝缘检查表
审核人:检查人:日期:年月日
附件一(可选)不符合项通知及处理单
检修承包商:检修工作负责人:页码:14/17不符合项事实陈述
检修单位负责人(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废设备部诊断师(签字):
日期:年月日纠正、预防措施意见:
同意不同意设备部(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:监理(签字):
日期:年月日纠正和预防措施验证意见:设备部点检(签字):
日期:年月日
附件二(可选)项目调整申请单
附件三(可选)****发电有限有限责任公司
重大问题反馈表
附件四 (可选):文件包修改记录。
检修文件包
检修文件包编制与使用
内容提要:
• • • • 一、检修文件包的基本概念 二、检修文件包分类及典型框架 三、检修文件包管理 四、检修文件包编制
一、检修文件包基本概念
1、产生背景
• (1)新型电厂在新形式下机组检修质量控制的需要; • (2)火电企业实施检修文件包制度情况; • (3)检修规范化管理的需要。
结束语
谢
谢
望大家提出宝贵意见和建议!
四、检修文件包编制
(3)修前准备工作
人员准备应将加检修所需人员的工作、工作岗位、人数及总共日 描述清楚。 施工现场准备应将工作票中安全措施逐条列出,根据加你许工序 列出现场需要列出的辅助工器具如:检修照明、起吊设备、检修配包括开工前准备(安全措施确认)、检修工序与质量标准、质 检点、技术监督等内容。检修工序要细化、量化至检修过程中的每道 工序,杜绝漏项 ,要使检修人员明确检修工作内容、工程程序、工 作标准及验收要求等。
2、编制原则 原则上是一个设备一个作业文件包,与主设备相连的附属 小设备可与主设备合用一个文件包。
四、检修文件包编制
3、编制依据
现行国家标准和行业标准 发电企业设备检修导则 电业安全工作规程 现场安全规程 检修工艺规程 厂家图纸及说明书 各项检修项目及技术监督计划 检修质量检验验收计划
四、检修文件包编制
二、检修文件包分类及典型框架
1、检修文件包分类
• • • • • • (1)检修文件包按照实施项目的类型可分为五类: (2)标准项目检修作业文件包; (3)特殊项目检修作业文件包; (4)技术改造项目检修作业文件包; (5)设备消缺的检修文件包; (6)试验调试作业检修文件包。
2、检修文件包典型框架
4、概念定义
检修作业文件包编写及应用
3.6 检修报告
检修报告为检修完成情况的整体总结,包括检修情况说明、检修更换的备品备件 清单、检修所用工时、设备检修异常及消除缺陷记录、尚未消除的缺陷及未消除原 因、设备变更和改进情况、技术监督记录、信息反馈等内容。检修报告的编写简明 扼要,除了信息反馈外,其余内容具有附件支持。 限于检修报告页幅限制,无法详细说明的问题,可在后续页:“检修情况说明、检 修记录、检修更换的备品备件统计、消耗材料统计、检修实际所用工时”中进行具 体描述,这些页同时作为检修报告支持性材料。
4.2 检修作业文件包的目录
目录页包括序号、内容、页码等。
4.3 前言
检修作业文件包的前言涵盖了文件包编制说明、编制目的、确保目标、设备结构 概述。
4.4 概述
检修文件包正文的第一页为“概述”页,是对检修工作任务总体的概
略性介绍。概述包括检修作业文件包编号、检修计划名称、检修等级、 检修项目类型、验收方式、技术监督项目、项目变更情况、质检点设置、
3. 检修作业文件包种类
检修文件包按照实施项目的类型可分为五类: 第一类为标准项目的检修作业文件包; 第二类为特殊项目的检修作业文件包; 第三类为技术改造项目的检修作业文件包;
第四类为设备消缺的检修作业文件包;
第五类为试验、调试作业文件包。 对于标准项目、特殊项目、技术改造项目等作业应编制检修文 件包,将相关的安全、技术、组织措施等内容纳入其中,形成完 善、规范化作业程序文件指导检修。对于较大的设备消缺,涉及 设备解体等检修工序较复杂的应编制文件包。对于定期春、秋季 检查校验,机组启动过程中的各种试验如超速试验、机炉电大联 锁和水压试验等特种作业,应编制文件包规范作业行为。
三、检修作业文件包的编制
1. 编制范围
所有发电设备的检修作业。
检修文件包编制使用导则
检修文件包编制使用导则1 检修文件包的组成1.1 检修文件包包括以下固定内容:1.1.1 封面1.1.2 检修文件包编审表1.1.3 检修文件包清单1.1.4 检修工作任务单1.1.5 修前准备卡1.1.6 检修工序卡1.1.7 检修技术记录卡1.1.8 设备试运记录1.1.9 完工报告单1.2 检修文件包包括以下选择内容:1.2.1 不符合项通知及处理单1.2.2 检修项目调整申请单1.2.3 检修文件包修改记录2 检修文件包编制内容及使用方法:检修文件包中的“□”为选择项或应检查确认的项目。
对选择项,检修负责人或设备专业主管根据实际情况选择,在“□”中用“✓”标记;对于应检查确认的项目,由工作负责人在确认完成后在“□”中用“✓”标记进行下一步。
2.1 封面2.1.1 第二行为文件包编号,也是文件包的受控编号。
第一组字母“SDXX”为公司代号,后两个字母由各生产单位所在地名简称拼音的第一个大写字母组成,萨拉齐电厂(GJW);第二组字母“XX”为专业代号,由专业名称的第一个大写字母组成,汽机(QJ)、锅炉(GL)、电气(DQ)、热控(RK)、燃运(RY)、除灰(CH)、脱硫(TL)、化学(HX);第三组数字“000/00”为该专业文件包的序号,序号为流水号,编排原则:XXX是文件包种类编号,YY是同类设备编号,如:一级凝结水泵文件包的序号为008,#2(B)一级凝结水泵的检修文件包编号为008/02。
2.1.2 第三行为检修设备名称,设备名称应使用全称。
2.1.3 第四行为设备的KKS码。
2.1.4 第五、六、七、八行为签字部分,“设备专业主管”是生产技术部。
2.1.5 第九行为计划检修时间,用阿拉伯数字表示,如:2009年08月25日(文件包中的所有年月日均要求按该格式填写)。
2.1.6 第十行为发电单位的名称,必须使用全称。
2.1.7 第十一行为文件包开始交付检修单位使用的时间。
2.2 检修文件包编审表2.2.1 检修单位(部门)编审人员:“编写人”应为编写该文件包的班组技术员,“审核人”应为单位(部门)的专业主管,“审定人”为检修单位(部门)负责人或总(副)工程师或分管生产的领导。
气化风机检修文件包
600MW机组检修文件包GL-049 气化风机大修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-049气化风机检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。
3检修费用:计划:万元,实际:万元。
4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。
一次风机检修文件包
□2.1.14 风机轴承箱油站送电建立油压,选取一片叶片作为代表,分别在机壳叶片全关、全
开、置处画出位置记号,同时在轮毂上的厂家标记处标出记号(很重要!)。完成标注记号后
油站停电。
□2.1.15 旋转轮毂仔细倾听风机主轴承箱内部、两侧叶轮内部、动调头内部有无明显异声。
□2.1.16 宏观检查动调头进回油管、泄漏油管、传动轴及指示轴的联轴器簧片、螺丝有无磨
______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号:
是否合格 ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
□携带型短路接地线 □其他( )
备注:
四、检修施工现场安健环交底表
一.检修施工地点及项目: 安全技术交底人员(技术支持部):
二.检修施工地点周围危险有害因素
检修施工现场负责人及成员: 防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置: 五.作业中禁止行为:
工具编号
存放位置
检查结果 □ □ □ □ □
6)
梅花扳手
17-19
□
7)
梅花扳手
19-22
□
9)
梅花扳手
22-24
□
10)
梅花扳手
27-30
□
11)
梅花扳手
14-17
□
12)
梅花扳手
30-32
□
13) 梅花敲击扳手
55
□
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
检
点
分
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□2主变本体油位检查及油质化验
H-1
□13电气预防性试验
W-2
□4.压力释放阀检查
H-2
W-3
□5.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
H-3
W-4
□6.检查处理散热器及其风扇电机
H-4
W-5
□12.瓦斯继电器检查
H-5
验收
人员
版次:第1版
检修单位:
生产管理部门:
高、低压套管清扫干净无破裂现象,检查高压侧管油位是否正常,油位低于油表1/4位置时,从注油塞处补充油,其油应与套管本身的油相同并做混油试验;清扫检查高、低压套管瓷套,无油污,表面清洁、应无裂纹及损伤。
取高压侧套管油样做耐压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
□4.2呼吸器的检查
□5.压力释放阀检查
□4、压力释放阀密封情况检查
□5、检查、处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
□6、检查、处理冷却器铜管(用压缩空气吹扫),风扇电机检查
□7、各就地控制箱内一、二次回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理;双路电源切换试验
□8、检查和清扫外壳,包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、滚轮等。
变压器滚轮及夹板应连接牢固,检查器身表面有无油垢,有无锈蚀及脱漆;各连接部份螺栓是否连接牢固,所有阀门和塞子是否渗漏油;高、低压侧母线连接处是否接触良好,有无过热.烧蚀痕迹;所有仪表是否指示正确。
取主变本体油样做耐压,微水及色谱分析试验。
检查主变油枕油位是否正常,油位低于正常值时需补油,其油应与主变本体的油相同并做混油试验。
压力释放阀应清扫干净,无油污;连接法兰的固定螺栓应紧固并且密封良好,无渗漏油及进水现象;
信号装置应经继保校验,连线应紧固,无接地及短路现象。
拆下电机接线,记录电源相序,用500V摇表测强迫油循环泵电机绝缘,不得低于0.5MΩ并做好记录。
检查油流继电器位置及其接点动作是否正确。
运行检查油泵声音是否正常,有无震动。
检查结果
1
施工区域设置围拦
□
2
检修现场照明充足
□
3
做好检修现场保卫措施
□
4
准备好通讯工具
□
5
做好防止污染、破坏地面的保护措施
□
6
做好防雨、防尘措施
□
版次:第1版
三检修工序卡
页码:5/15
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1准备工作:
□1.1技术资料、图纸的
准备,组织人员学习。
□1.2检修项目的准备。
页码:8/15
设备名称
#1主变
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
试运中发现的缺陷
试运情况记录:
检修单位专业主管
风电场检修负责人
风电公司生产管理部门专业主管
不符合项目通知及处理单(可选附录1)
版次:第1版
页码:9/15
工期
年月日至年月日
工日
主
要
材
料
备
件
消
耗
统
计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷
处理
情况
变更
情况
让步
接受
情况
遗留
问题
及采
取措
施
修后
总体
评价
各方
签字
检修单位
风电场
风电公司
编号:XXXX-XXXX(设备编码)-(年)-(月)-(日)-X(数字)
检修承包商:
检修工作负责人:
项目名称:
不符合项发现时间:
严重程度:(严重不符合/一般不符合,严重性不可让步,一般性可让步)
接地引出线套管干净、紧固,无渗漏油现象。
转动分接开关至各位置,检查完后再转回原运行位置,配合试验。
瓦斯继电器校验合格,装复后无渗漏油现象,并排气多次。
装复后指示正确,无渗漏油现。
象。
W-5
□13电气预防性试验
□14收工前验收。
□15清理工具,仪表及材料,打扫现场卫生
□16办理工Biblioteka 票终结手续符合电气预防性试验规程
申请验收合格后方可收工
现场清洁无杂物
H-1
版次:第1版
四检修技术记录卡(A)
页码:6/15
设备名称
#1主变
设备
编号
检修技术记录:
应记录的其他内容:
版次:第1版
C四检修技术记录卡(B)
页码:7/15
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
1
2
3
4
5
施工作业负责人:
年月日
版次:第1版
五设备试运记录
版次:第1版
一检修工作任务单
页码:1/15
设备名称
#1主变
设备
代码
检修
计划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作
时间
年月日至年月日
计划
工日
主
要
检
修
项
目
□1、器身检查,消除漏油、渗油缺陷,
□2、套管检查及油质化验
□3、油枕密封性检查、各连接蝶阀检查、油枕内外锈蚀情况检查、油枕进油管呼吸器出气管检查
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具:梅花扳手、开口扳手、活扳手、钳子、螺丝刀(各种规格)
□
2
起重工具:
□
3
检验仪器:绝缘电阻表、钢板尺、塞尺、温湿度表、万用表
□
4
专用工具:滤油机
□
5
试验工具:全自动油介电强度测试系统、介质损耗测试仪、直流高压发生器、高压试验变、全自动变比测试仪、变压器直流电阻测试仪
□
工具票准备
□6.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
油枕外璧应清洁干净,外部表面漆层无漆层脱落及锈蚀现象,油枕无渗漏油现象,与瓦斯继电器之间的蝶阀不应渗漏油,各螺栓连接牢固,油位指示正确。
呼吸器筒应清洁干净,完整无裂纹及破损,呼吸器及连接管应密封良好,变色硅胶成兰色,呼吸器底部油封碗应注油至油面线。
风扇电机检修,检修后空转合格方可装复。
控制箱内外清理干净,无异物,柜门开关灵活;
一、二次回路端子紧固,无锈蚀及发热现象;
继电器校验合格,双路电源切换试验动作正确。
W-4
□9检查接地装置
□10分接开关检查
□11瓦斯继电器检查
□12各测温表记校验
变压器铁芯只允许一点接地各接地线连接牢固,无锈蚀,发热现象。
申请调整后的项目:
检修单位专业主管
检修单位负责人
风电场检修负责人
风电场场长
风电公司生产管理部门
专业主管
风电公司生产管理部门
领导
附录3:可选:文件包修改记录
版次:第1版
文件包修改记录
页码:11/15
本文件包修前准备修改
本文件包中检修工序卡修改
本文件包中检修技术记录卡修改
本文件包检修工序中质检点修改
本文件包其他页面格式修改
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次:第1版
二检修准备卡(续)
页码:4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
□
□
2
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
施工现场准备
序号
施工现场准备
□9、检查接地装置,接地电阻测量
□10、检查并清扫高压侧瓷裙,高、低压侧母线连接螺栓紧固
□11、中性点接地刀闸检查处理
□12、瓦斯继电器及各测温元件校验
□13、电气预防性试验
工
作
许
可
□电气工作票
□其它工作许可条件
□继保工作票
□围栏等设置
□动火工作票
□封堵打开
工作票编号:
修后
目标
1、消除运行中及检修过程发现的缺陷,在一个检修周期内安全稳定运行。
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
七、完工报告单
1实际完成工期:年月日至年月日
2检修情况:
3缺陷处理情况:
4设备异动情况:
5不符合项情况:
6遗留的问题及采取的措施:
7备品配件及主要材料消耗情况
序号
名称
型号规格
实耗量
1
D
3
8检修作业文件包关闭意见
工作负责人:
工作联系人:
不符合项情况描述:
检修单位专业主管签字:年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施:
不