cmm2-25两臂锚杆钻车操作规程

CMM2-25锚杆钻车操作规程

一、一般规定

1.锚杆钻车司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

2.工作面风流中瓦斯超过0.5%时不许送电；瓦斯浓度超过1%时必须停机；瓦斯浓度超过1.5%时必须断电撤人。

3.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。

4.在检修或更换电气部件之前，一定要确保切断上一级电源。

5. 在断开液压管路前，先要停机并释放压力。

6. 在液压油缸支撑的部件下方工作时，严格采用可靠的机械辅助支撑，否则严禁人员在此作业。

7.锚杆钻车司机必须穿工作服，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。

8.锚杆钻车作业时，确保工作范围内无闲杂人员。

9.锚杆钻车行走时，行走区域内严禁站人；行走时要与两帮保持一定距离，设备不得碰撞煤壁，以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。

10.锚杆钻车应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。

二、操作程序

一）开机前检查

1.检查所有控制器、急停开关及其它电气保护装置是否齐全可靠。

2.检查各手柄、按钮、旋转开关是否在零位或中位、是否灵活可靠。

3.检查液压油箱及各齿轮箱的油位是否处在正常水平，各密封部位是否有渗油、漏油现象。

4.检查拖曳电缆、液压管是否有损坏现象。

5.检查各结构件是否齐全，连接件是否可靠。

6.检查集尘系统是否正常，密封是否良好。

二）开机操作

1.将电控箱断路器打到“合”位置。

2.按下机身左侧操作箱上电机启动按钮，泵电机启动（操作右工作台上操作箱电机启停开关同样可以启动泵电机）。

3.按下前灯、后灯启动按钮，前、后照明灯亮（再按一次照明灯灭）。

三）行走操作

1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“行走”位置。

2.操作前后行走切换手柄选择行走操作位置。

1）机尾行走

根据工况拨动行走调速手柄选择高速或低速行走。操作行走手柄，实现前进、后退以及转弯。

2）工作台行走

（1）将右工作台上行走确认手柄打到准许行走位置。

（2）操作左操作台上的行走先导控制手柄。

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（3）行走到位后，将右工作台行走确认手柄打到禁止行走位置。

四）锚钻操作

1.将“行走/锚钻”切换手柄打到“锚钻”位置。

2.支好临时支护。

3.将顶棚、工作台调整到合适位置。

4.把钻箱降到最低位置，放置钻杆，用手动阀定位。

5.启动风机，启动钻箱旋转，调整油量控制阀控制上升进给速度，启动自动旋转开始钻孔。

6.钻孔到位后，按下钻箱急停按钮，关闭风机，停止打钻，退出钻杆。

7.将树脂、锚杆依次装入钻孔。

8.启动钻箱旋转，启动手动进给，搅拌药卷，紧固锚杆。

五）停机操作

1.收起临时支护。

2.放下升降臂，收回升降臂，收起工作台翻板。

3.停泵

1）工作台控制：

将右工作台上操作箱的电机起停按钮打到停止位置，泵电机停止。

2）机尾控制：

（1）取出升降臂摆动油缸限位装置

（2）操作机尾升降臂先导手柄，收回升降臂

（3）按下机身左侧操作箱的停止按钮，泵电机停止。

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4.断开主断路器，并上锁。

三、安全注意事项

1.要保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的灵敏、可靠。

2.严禁擅自改动、拆除或短接任何保护装置。。

3.锚杆钻车故障停机后，应查明停机原因并处理后方可送电，禁止强行送电。

4.必须严格按润滑要求加注润滑油脂。

5.必须经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机。

6.锚杆钻车正在行走或锚钻作业时，除必须操作的装置外，任何人不得随意操作其它动作机构。

7.操作踏板、顶棚、滑轨、钻架等活动元部件时，注意其伸缩、摆动状态，以免造成人员伤亡或设备损坏。

8.防护顶棚上严禁滞留人员或放置任何物品。

9.锚钻过程中如有任何异常或紧急情况应先按操纵阀组上的急停手柄，必要时按压电控系统中的急停按钮使整机停车，然后再检查原因。

10.行走时注意设备周围的工作人员和巷道情况，防止人员及设备发生意外。

11.锚杆钻车前进时，卷电缆换向阀手柄必须切换到放缆位置。

12.锚杆钻车在锚钻过程中严禁人员任何部位触碰正在旋转的钻杆。

13.严禁在钻箱上站人，在处理钻架间管路及故障时必须停机闭锁后执行。

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14.严禁用钻杆、锚杆及其它硬物磕砸钻套、锁紧盘、加油堵板、配液板、碰撞阀、箱体、马达。

15.禁止随意拆解钻箱及碰撞阀内部结构。

16.如果巷道湿度比较大，应定期对旋流器、除尘箱、钻箱、连接管、风管等处清理淤灰。

17.严禁进入锚杆钻车平台下方作业。如检修时需要进入，必须有人监护，且对平台进行有效的机械支护后方可操作，否则不允许作业。

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