潜水泵安装及调试方案学习资料
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潜水泵安装说明
*概述
轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时,将水泵由水池内提升,松下叶轮螺母、扣片拆出定位销,转动叶片,使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线,然后装好定位销拧紧螺母,从而达到调节目的(各叶片安放角应一致)。一般在产品出厂时,已根据用户的需要,调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式,随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。
潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式,随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。
*注意事项
1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆!
2.下水前应确定水泵转向,严禁反转!
3.严禁将电缆线头入水、吸潮!
4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中!
5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!
*电气接线
1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工,并应按照当地的安全规程操作。
2.将电缆封头去除,再用接线端子套上并压紧,保证牢固可靠,并按规定的接线方式接线。
3.注意标牌上的参数,并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时,不能开启电机。
4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置,确保其接线的正确:
a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头(YS)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。
b).检测三相绕组的过热保护探头(WC)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为零,即电路为接通状态。
c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器(JS)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。
d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器(XL)在正常状态下,用万用表检查,其阻值为无穷大。
5.水泵安装前,在无水状态下,电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。
*安装
水泵是整个泵站系统中的重要设备,系统未安装前(管道、阀门、电控系统),不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。
1.安装前的准备
a)打开水泵包装箱,检查水泵规格、型号与装箱单是否一致,检查水泵底部有无漏油现象(如有漏油现象,请与我厂联系),用手转动叶轮看是否卡滞,检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔,检查水泵各结合面的螺栓有无松动。池内无杂物、积水、池底应平整。
c)电缆槽的检查
①从池口到端子箱安装点,清除电缆槽内的杂物,电缆槽的走向应合理。
②固定好电缆槽内的托架,配齐必要的软管,其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口,动力线软管与信号线软管必须分开,电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管,信号电缆及动力电缆不得混穿,管子直径需足够大。
d)检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。
e)工具与起重机具应齐全。
f)参看安装示意图,检查泵基础,使泵叶轮中心线至最低进水位之距离,满足安装示意图上允许最低水位的要求。
2.安装
(1)、按用户土建图,安装钢制井筒或藕合装置,注意钢制井筒的垂直对中和藕合装置导杆的垂直。
(2)、在地面上将水泵瞬间接通电源,观察水泵转向,是否与转向标志一致,不得超过壹分钟,如不一致可将电源的任意两相对调。注意:对潜水轴流泵严禁在水中试车,在水中反转时会造成严重后果。
(3)、将电缆线按需要穿好并固定好,应注意防止电缆线被划伤、割破。
特别提醒:电缆线不可用力拉动,更不可当作起吊用,以防止电缆和密封破坏。
3.运行前的测试
检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,用500V兆欧表测量,其值不得低于
2MΩ,并检查接地是否牢固可靠。
*维护保养
1.定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻,其值不得低于2MΩ,否则应拆机检修,同时应检查接地是否可靠牢固,电缆表皮是否破裂等。
2.对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙,具有密封功能,当磨损间隙在直径方向的最大值超过1.5mm时,应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定,可向我公司工程服务部维修人员咨询。
3.电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,应及时更换10~30号机油和机械密封。
4.电泵长期(如3个月以上)不用时,不宜静态浸泡在水中,备用泵应定期替换运行,以减少电动机定子绕组受潮的机会,当气温较低时,需将水泵提出,防止冰冻。
*储藏与维护
1.储藏
检查交付的机器,接前面叙述,是否有运输损坏,并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护,如为长时间(6个月以上)储藏,请定期自行保养。
2.防潮保护
产品出厂时,已采取措施密封电缆端部,以达到防潮的作用。严禁电缆头没入水中。
3.机械密封保护
每月必须将转子转动一到二圈以上,从而形成一层新的保护润滑膜,使机械密封不互相粘附。