杰克数控磨床使用说明书
数控打磨机床操作规程最新
数控打磨机床操作规程最新《数控打磨机床操作规程》一、操作前准备1. 确认数控打磨机床处于停机状态，关闭主电源。
2. 检查机床各零部件是否完好，如有损坏或异常现象及时报修。
3. 检查磨料盘、砂轮是否安装正确并紧固，磨料盘平面度是否符合要求。
4. 保证工件夹紧牢固，不得有松动情况。
5. 准备所需的刀具、砂轮、工件夹具等。
二、开机操作1. 打开主电源，按照机床的开机操作流程，启动数控打磨机床。
2. 按照程序设定要求，选择正确的加工程序和参数。
3. 检查各轴、润滑系统是否正常工作，确保数控打磨机床处于正常运行状态。
三、手动操作1. 根据工件要求，通过数控系统手动操作各轴移动到所需位置。
2. 用手轮调节砂轮的位置和前进速度，精细调整工件的加工尺寸和表面粗糙度。
3. 在手动操作时，需注意安全，严禁手指或其他物品接近磨料盘和砂轮。
四、自动操作1. 确认工件夹紧牢固，开始自动加工。
在自动过程中，监控数控打磨机床的运行情况，及时调整参数和程序。
2. 定期检查磨料盘和砂轮的磨损情况，及时更换磨具。
五、加工完成1. 当工件加工完成后，停止数控打磨机床的运行，关闭主电源。
2. 清除加工区域的切屑和磨具残留，保持机床的清洁。
3. 记录加工参数和工件尺寸，做好加工记录。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护用具，严格按照操作规程操作机床。
2. 严禁未经培训的人员操作数控打磨机床。
3. 注意机床周围的安全防护设施是否完好，如有异常及时报修。
4. 加工过程中，如遇到异常情况，需立即停机并报告维修人员。
以上为《数控打磨机床操作规程》的最新内容，希望操作人员严格按照规程执行，确保安全生产。
磨床操作说明书
磨床操作说明书一，启动准备正确安装砂轮，并固定好砂轮。
收拾磨床上所有杂物，将磨床轨道上及有碍磨床正常运行的物品进行清理，若有关人员有碍磨床的运行应在其离开后方可启动。
启动磨头电机，观察运行正常后，再启动进给电机，观察是否可以完好运行，检查正常运行方可进入工件加工。
二，启动接通电源并按下启动按钮，在触摸屏页面上进行翻页操作，选择操作方式（手动/自动）。
1，手动操作在手动操作的界面对需要加工的材料板进行各项的设置选择，将磨头放在需要加工材料板上。
1）小车进给设置确定小车的进给速度，可调节电控箱内电阻大小，调节小车前进/后退的速度。
小车前进/后退（面向工作台右手方向为前进，左手方向为后退）、停止，将横梁移至起始点。
2）磨头位置的设置根据需要将磨头放置需要加工的材料上，将磨头移至所需要加工材料的一侧。
3）磨头高低的设置根据工件的厚度，调整磨头的高低位置。
抛磨薄板工件时，应先在床身台面垫一厚板，使磨头下降至最低位置时能抛磨工件。
2，自动操作在手动模式中进行磨头位置、高度的确定，符合加工工件的要求后进入自动模式。
1）正/反向运行将磨头移至需要加工工件的起始位置，按下正/反加工按钮，电机运行并加工工件。
每个纵向行程终了，磨头会自动抬起并横向进给值S（S值可调，建议参数80~90mm）。
三，加工完毕加工完毕后，先停止纵向进给电机，再停止磨头电机。
四，注意事项1，启动前及运行中应关好电控箱及其中继盒，以保证安全。
2，在开机前或使用中若遇到下列情况应立即按下急停按钮，并采取相应措施：1）机器发出异常声音措施：检查是否有螺钉或部件松动或碰撞等。
2）接触部分冒烟措施：检查电线是否短路。
3）一个电机出现故障或需要一个电机单独工作时措施：选择适合的磨头进行单个加工。
磨床操作说明
磨床操作说明磨床是一种专门用于金属加工的机床，广泛应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、机械制造等。
本文将对磨床的操作进行详细说明，帮助使用者正确、安全地操作磨床，提高工作效率和产品质量。
一、操作前的准备1. 磨床的周围应清洁整齐，避免杂物阻碍操作。
2. 确保磨床的电源已接好地，插头处无松动。
3. 检查磨床的各个部件是否正常运转，如磨盘、磁盘、进给系统等。
4. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换或修磨刀具。
二、正确操作步骤1. 调整磨盘和夹具- 根据加工需求，选择合适的磨盘和夹具。
- 将工件夹紧在磨盘上，确保夹持牢固稳定。
- 调整磨盘的高度和倾斜角度，以达到预定的加工要求。
2. 调整磨削参数- 根据被磨工件的材质、尺寸和要求，确定磨削参数，如转速、进给量、进给速度等。
- 选择合适的冷却液，并将其添加到磨削区域，以减少摩擦和热量产生。
3. 启动磨床- 打开磨床的电源开关，待磨床启动完成后，检查各项指示灯的正常工作情况。
- 启动液压系统和冷却系统，确保其正常运行。
4. 调整加工位置- 在操作面板上设定加工起点和终点，确保加工区域的覆盖范围。
- 使用手动控制装置，将磨盘移到预定位置，确保与工件保持适当的距离。
5. 开始加工操作- 启动自动进给系统，磨盘开始进行磨削。
- 观察加工过程中的磨损情况，及时调整磨削参数，以获得理想的加工效果。
- 注意观察工件的加工质量，如有异常情况，应及时停机检查和调整。
6. 结束加工操作- 当加工达到预定要求后，停止自动进给系统，使磨盘停止旋转。
- 将工件取下，并结束操作。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 磨床操作时应保持专注，严禁喧哗和玩笑等行为，以免影响操作的集中度。
3. 注意保持磨床和操作区域的清洁，避免因杂物滑倒或掉入机床引起事故。
4. 在操作过程中，不得随意触摸磨盘或其他旋转部件，以免造成伤害。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入磨削区域，确保人身安全。
数控磨床操作方法教程
数控磨床操作方法教程
数控磨床是一种精密加工设备，操作方法较为复杂，需要经过专门的培训和指导。
虽然无法在此提供详细的教程，但下面是一般数控磨床的基本操作步骤：
1. 准备工作：首先确认磨床有足够的电源供应，并检查冷却液和润滑油的供应情况。
清理工作台和磨床周围的杂物，确保工作区域安全整洁。
2. 打开电源：按照磨床的操作手册上的要求，打开电源开关，并确保主轴电机、进给电机和冷却系统等都正常工作。
3. 设置刀具：根据具体加工工件的要求，选择合适的砂轮或刀具，并将其正确安装到主轴上。
确保刀具安装稳固，并进行必要的调整。
4. 设置加工参数：使用数控磨床的控制面板或电脑软件，设置加工参数，包括加工深度、进给速度、旋转速度等。
这些参数应根据具体工件的要求进行调整。
5. 定位工件：将待加工的工件固定在工作台上，并进行必要的调整，以确保工件与刀具的相对位置正确。
6. 开始加工：确认刀具和工件的位置正确无误后，按下启动按钮或指令，开始加工过程。
在加工过程中，操作人员需要密切关注加工进度和加工质量，并及时调整加工参数或进行必要的修正。
7. 完成加工：当加工完成后，停止磨床的运行，并进行必要的清理和整理工作。
检查加工结果，如果有需要，可以进行二次加工或修磨。
需要注意的是，以上只是数控磨床操作的基本步骤，具体操作方法还需要根据实际情况和不同型号的磨床来进行调整。
因此，在操作数控磨床之前，需要充分了解和掌握相关的操作手册和培训资料，并在专业人员的指导下进行实际操作。
杰克逊工业公司BC18磨床刀梳器操作手册说明书
MODEL BC18BOWL CUTTEROPERATOR'S MANUALPersons under age 18 are not permitted to operate or have accessibility to operate this equipment per U.S. Dept. of Labor Employment StandardsAdministration Fact SheetNo. ESA91-3.BC18 Revision A 04/07/2009TABLE OF CONTENTSSafety Statement (3)Operational Parts Identification (4)Choosing the Right Location (4)Bowl Cutter Operation (5)PTO Operation (5)Cleaning (6)Warranty Statement (7)SAFETY IS OUR TOP PRIORITYIt is a Federal Violation of United States Department of Labor regulation to permit operation of the BC18 by any person(s) under the age of 18 years.Read and make sure that you understand the instructions and safety warnings in this booklet before attempting to operate this machine.Choose a location, which provides a level, stable working surface with safe operating clearance around the machine.NEVER put fingers, hands or foreign objects under the cover while the Bowl Cutter is operating or plugged in, or serious injury could result. Shut off the power, unlock and raise the bowl cover to remove any food jams. ONLY FOOD IS TO GO THROUGH THE BLADE CUTTING ZONE.NEVER attempt to clean or service the Bowl Cutter without first shutting off the power, and then disconnecting the electrical plug from the outlet or shutting off the circuit breaker at the electrical panel.WARNING: Blades are sharp. Take care in removing and cleaning blades. They can cause serious personal injury.BC18 OPERATIONAL PARTS IDENTIFICATIONCAUTION: Before plugging the unit in or connecting to electrical source, make sure that the power source matches the voltage of the BC18 specifications plate rating. The Bowl Cutter is shipped fully assembled from the factory and requires no set-up.FIGURE 1 BC18 BOWL CUTTER1. ON/OFF SWITCH2. SUPPORT LEGS3. PTO (ATTACHM ENTMOUNTING)4. BOWL COVER LOCK/LATCH5. BOWL COVER6. CUTTING BOWL7. CUTTING BOARDCHOOSING THE RIGHT LOCATIONMake certain that the BC18 is placed on a stable and level surface. Make sure the area has easy access to a power outlet and allows the operator ample room for operation and cleaning of the unit.PB18 OPERATIONMake sure the BC18 is cleaned before using. See cleaning instructions at the end of this manual.Operating Tips:1. All products should be clean and prepped for cutting beforehand.2. Product should be cut so that it fits into the opening between the bowl coverand the bowl.3. For course cuts, allow product to only pass through the blades once.4. For finer cuts, allow the product to pass through the blades multiple timesuntil consistency is met.The stainless steel bowl (Figure 1, Item 6), locks into place with a counterclockwise twisting motion. When the bowl is properly seated, it will activate the bowl safety switch, which allows the unit to operate. If the bowl is not securely fastened, the switch will not engage and the unit will not run.Locate the BC18 Bowl Cover Latch (Figure 1, Item 4) at the rear of the cover. This locks into place by closing the cover securely and turning the handle in a clockwise motion. The “T” shaft activates a safety switch, which enables the unit to operate if the bowl is securely fastened. Both safety switches must be engaged for the unit to operate.The bowl cover conceals the blades and is designed to insure that only the food product being sliced comes in contact with the blades. Do not attempt to clear a jam with hands or a foreign object reaching under the cover. This can result in damage to the machine and or serious injury. If a jam occurs, shut the machine off, unplug the unit from the outlet, open the cover and remove jam. Make sure you are careful when removing the jammed product from the blade area. Blades are sharp and can result in serious injury.PTO OPERATIONThe BC18 Bowl Cutter is equipped with a PTO (P ower T ake-O ff) (Figure 1, Item 3) for the additional operation of a Vegetable Slicer/Shredder or Meat Grinder. Take the chrome cap off the front of the PTO Housing. Make sure the “square” drive PTO Adapter is in place. This adapter connects the square shaft ends together in order for the attachment to operate. The Square drive PTO Adapter is slid over the PTO shaft on the BC18 and is held in place by a spring loaded ball bearing. This is similar to a ratchet to socket connection. Loosen the thumbscrew and slide the attachment into the housing, taking care to align the alignment pin into the hole on the face of the PTO housing. The attachment shaft will slide into the PTO Adapter to allow the unit to be slid into place. Once in position, tighten the thumbscrew. Be sure to read the operations manual for the attachment being used before using the PTO feature of the BC18.SAFETY NOTESAlways turn the power off to the BC18 when installing any attachments to the PTO. Cover the PTO hub with the chrome cap when not in use.CLEANING1. Before cleaning the unit, make sure the BC18 is switched off and the powercord is disconnected from the power outlet.2. Rotate the bowl cover-locking knob (Figure 1, Item 4) counterclockwise torelease the bowl cover. Remove the cover from the unit by lifting it off theshaft.3. Slowly turn the knife blade shaft to ensure that it turns smoothly and toposition the blades so that there is clearance between the blades and thebowl. DO NOT TURN THE SHAFT BY HOLDING ONTO THE BLADES.THE BLADES ARE SHARP AND CAN CAUSE SERIOUS INJURY.4. Unscrew the knife shaft knob to release the blade assembly.5. Carefully slide the knife assembly off the shaft.6. Twist the bowl in a clockwise direction to release it from the support cleats.7. Remove the blade comb from the BC18 housing.8. Hand wash these items in mild detergent, rinse and sanitize. Do not run in adishwasher or use abrasive cleaners or pads.9. Clean the blade shaft and base with a warm, soapy water solution. Do notuse a spray hose when cleaning. Dry thoroughly and immediately.10. Install the bowl, blade assembly, blade knob, comb and cover in this order. NOTEIt is important that all operators of the BC18 be thoroughly trained on the breakdown, components, cleaning and operation of the unit by a qualified food equipment technician or operator. Improper use of this unit can cause serious injury and damage that will void the manufacturer’s warranty.WarrantyThe UNIVEX BC18 Bowl Cutter carries aone-year, on-site parts and labor warrantyagainst any defects in materials orworkmanship. The one-year period beginson the date of purchase by the end user andremains in full effect provided the unit is usedproperly in accordance with our instructions.Any work to be performed under this warrantymust be performed between the hours of8:00 a.m. and 5:00 p.m. local time, Mondaythrough Friday. UNIVEX will not coverovertime charges of any kind. Please callthe UNIVEX Warranty Service Departmentat 800-258-6358 to report warranty claimsbefore arranging repair or attempting to return.the unit to UNIVEXDamages incurred in transit or incurred becauseof installation error, accident, alteration ormisuse are not covered. Transit damages shouldbe reported to the carrier immediately.UNIVEX will not be liable for anyconsequential, compensatory, incidental orspecial damages.。
数控磨床操作指导书【操作指南】
数控磨床操作步骤一大特点是其准确性。
机器将始终以可能的最佳形状精加工工件而不会造成任何损坏。
本文将对数控磨床的操作步骤以及数控磨床在操作时的注意事项进行介绍。
数控磨床又称CNC磨床，是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。
数控磨床的操作步骤是磨削加工的关键之一，只有在熟知设备的操作步骤和注意事项的基础上才能做好日常的维护工作，保证设备运行状态良好，将其功能发挥至一定程度。
对于操作数控磨床的操作人员，需要经过考核合格，并取得相应的操作证才能进行数控磨床的常规操作。
同时，在操作数控磨床前，还需要对数控磨床的结构及工作原理有一定的了解。
只有熟悉机床的性能、结构、原理，并遵守安全操作规程，才能正确有效地操作数控磨床，并保证操作人员的安全。
数控磨床操作步骤：预启动—>打开机器电源并进行控制—>加载工具—>将零件安装在虎钳中—>设置刀具长度偏移—>设置零件偏移XY—>载入CNC程序—>空转—>运行程序—>根据需要调整偏移—>关机。
都知道数控磨床和普通磨床的是不一样的，数控磨床属于自动磨床，普通磨床有手动的，需要有工人才能使用好，如果产品是精密的，那就要老师傅们才能完成的，不然工件的返工率会很高。
但是数控磨床就不一样了，程序编程好了，把工件放好就可以使用了，即使是一个人也可以同时看管两至三台设备的一，工作前1、查验交班记录，穿着工作服等必要的防护。
2、检查安全装置及电源等是否良好，查看液压油箱油量以及压缩空气压力等是否在正常范围内，并按润滑图表规定加油。
3、查看机床防护罩内各运动部件上是否有工具等物品。
工具或者其他物品都不要摆放在主轴箱、台尾、盖板或类似的位置上，操作机床加工零件之前一定要关闭机床防护罩。
4、必须在机床起动后进行“返参”操作。
停机两周应及时给机床通电，防止数据丢失。
5、空车低速运转15-20分钟，待润滑正常及热平衡后再工作。
数控磨床操作规程
数控磨床操作规程数控磨床是一种高精度的加工设备，操作规程严格，以下是数控磨床操作规程的详细内容：一、安全操作规程：1.操作前应认真检查磨床各部位的紧固情况，确保设备稳定运行。
2.磨床操作时，操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全眼镜、口罩、手套等。
3.禁止戴手套、项链、手表等物品接近磨床刀具和转动部位。
4.当设备发生异常情况时，应立即关闭电源，并及时报告维修人员进行维修。
5.操作人员应熟悉急停按钮和应急处理方法，以避免事故发生。
二、设备操作规程：1.将加工零件放置在磨床工作台上，并确保零件与夹具的位置固定。
2.启动电源，检查液压、润滑系统是否正常运行。
3.打开磨床操作面板，将零件的加工程序输入到数控系统。
4.检查磨轮的磨损情况，选择合适的磨轮进行加工。
5.在操作面板上选择合适的工艺参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
6.进行自动调整，确保磨轮和工件之间的间隙正确。
7.启动数控磨床，进行试车操作，检查各项功能是否正常，并进行相关调整。
8.当设备正常运行后，进行手动调整，根据磨削过程中的加工情况，对加工参数进行微调。
9.注意观察磨削过程中的刀具磨损情况，及时更换磨轮或进行修整。
10.加工完成后，关闭磨床电源，清理加工区域，并及时对设备进行保养和维护。
三、日常维护保养规程：1.磨床使用一段时间后，应对设备进行一次全面的检查和维护。
主要包括润滑系统、传动系统、夹具、刀具等部位的检查和维护。
2.做好润滑系统的维护，定期更换润滑油，并保持油品的清洁度。
3.定期检查磨床刀具的磨损情况，及时更换磨轮或进行修整。
4.清洁磨床的工作台、导轨、夹具等部位的花样板。
5.定期对数控磨床进行校准和调整，确保设备的精度和稳定性。
6.做好设备的安全防护，定期检查各种安全装置是否正常。
如安全门、急停按钮等。
7.定期对磨床进行精确度检测，及时调整和修复。
四、应急处理规程：1.当设备发生故障时，首先及时关闭电源，并将故障现象和处理方法记录下来，以供维修人员分析。
磨床操作说明范文
磨床操作说明范文
一、磨床的安装
1.1了解磨床的使用要求
磨床的使用要求主要有以下几个方面：
（1）机床的稳定性要求：机床必须安装在一个安装稳定的基座上，防止由于外力和振动造成机床移动；
（2）机床和环境的要求：磨床必须受到良好的通风排污，确保机床温度不高，并且环境中不能有太多的灰尘和杂质；
（3）连接电源的要求：机床的电源是交流电，所以必须确保电源的稳定性和安全性，以免出现电流温度过高的情况；
（4）调整机床的要求：必须按照机床的设计要求进行调整，保持机床的正确使用状态。
1.2机床安装和使用注意事项
（1）安装前，需要对机床进行静态和动态检查，包括外观、油路、电气和传动方面，确保机床正常；
（2）安装时，应考虑磨床在运行过程中周围环境的影响；
（3）机床安装时，要进行正确的调平和调整，确保机床在安装完成后具有正确的运行方向；
（4）机床安装完成后，要进行严格的检查，如噪音的检查、电源的检查，确保机床在运行中安全可靠；
（5）安装完成后，要严格按照有关规定，正确配置机床上的安全报警装置；
（6）安装完成后，要进行试车。
数控磨床操作规程
数控磨床操作规程一、前言数控磨床是一种高精度的磨削设备，适用于加工高难度和高精度的工件，如研制各种高速轴承、航空航天、汽车、机械等领域的工件的制造。
本文档旨在制定一份操作规程，规范数控磨床的使用，确保操作安全和磨削质量。
二、数控磨床的操作步骤1. 开机操作•将机床电源插头插入电源插座；•按下数控磨床电气柜上的“主电源”按钮。
2. 进入自动模式•调节主轴转速，主轴轴承预热5分钟以上，启动冷却水泵，在急停钮复位后，按回车键进入自动模式；•初始化数控磨床，输入加工工件的程序，调整加工工件的位置，调整好镜面和边角位置的触发器。
3. 磨削工件•点击“启动”按钮开始磨削工件；•磨削前，按规程进行测量，并控制电解液中砂轮和工件之间的间隙，调整加工工件的位置等。
4. 结束运行•磨削结束后，首先按下急停钮，使数控磨床停止运行；•等待镜面或边角修整完成并断电，将电源插头从插座中拔出。
三、数控磨床的维护保养数控磨床是一种高精度、精密的加工设备，要求操作人员在使用过程中要做好维护保养工作。
1. 清洁与润滑•经常清洗磨床和气动设备的减压阀、减震器和油雾分离器，以保持其灵活性和正常工作状态；•注意检查各个运动轴承的状态，喷涂适量的润滑油，确保运转稳定。
2. 常规检查•定期检查加工工件的磨损情况，及时更换磨削工具和配件；•检查各个部件的紧固程度，防止松动；•定期检查电控系统的连接是否良好，保证系统正常运行。
四、数控磨床的安全注意事项为了保障使用人员的人身安全和设备的正常运转，在操作数控磨床时需要注意一些安全事项。
1. 穿戴防护用品操作人员在操作前需穿戴防护用品，包括防护眼镜、手套、口罩等，以保障自身的安全。
2. 正确操作操作数控磨床时，必须按照规程要求，遵循正确的操作流程，避免出现操作错误带来的安全隐患。
3. 维护保养定期对数控磨床进行维护保养，检查设备的运转状态，防止发生故障。
4. 禁止离开操作人员不得轻易离开数控磨床，除非设备处于关闭状态。
数控磨床操作规程
数控磨床操作规程一、总则为确保数控磨床的正常运行，保证操作人员的人身安全以及产品的质量，制定本操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须具备相关机械知识，并通过培训考核合格。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，服从指挥，不得擅自更改操作程序。
3.操作人员必须经常检查设备的使用情况，发现异常及时报修。
4.操作人员必须认真查阅图纸和工艺文件，了解工作要求和工序。
三、操作流程1.开机准备（1）操作人员着工作服及劳动防护用品，检查防护设备的可靠性。
（2）检查机床润滑油、气源和冷却液的充足性。
（3）开启电源，按照机床的使用说明检查各个电气设备是否正常。
（4）加载磨削工具。
2.程序设置（1）根据工艺要求调整磨削速度、进给速度和磨削深度。
（2）通过数控系统输入工艺图纸中的相关数据。
（3）核对参数是否符合工艺要求。
3.加工操作（1）将待加工工件放置在工作台上，并用压块夹紧。
（2）调整工作台和磁盘的水平度，使其符合要求。
（3）启动数控系统，按照设定的程序进行加工操作。
（4）观察加工过程中的磨削效果和机床的运行情况，如有异常及时停机检查。
（5）定期清理磨床，保持机床的干净整洁。
四、注意事项1.操作人员在使用数控磨床时必须注意人身安全，不得将手部或其他身体部位靠近磨削部位。
2.在操作磨床时，应该经常检查磨削剩余量，避免过度磨削。
3.发现机床振动过大或异常噪音，应立即停机检查，并报修。
4.操作过程中如发生电源故障、液压故障等异常情况，应立即断电、切换关键部位的液压、气动设备，及时报修。
五、异常处理1.机床停机时，应检查砂轮是否有破裂、磨损等情况，如有破损应及时更换。
2.如发现零件加工精度不达标，应检查数控系统设置是否正确，磨削工具是否磨损、破损等原因。
3.发现机床运行不稳定，应立即停机检查故障原因，并向维修人员报修。
六、设备保养1.每天结束工作后，应清理磨床表面及周围环境的铁屑和切屑，确保机床干净整洁。
2.定期检查及更换磨床的刀具、砂轮等易损件。
数控磨床操作规程
数控磨床操作规程数控磨床是一种精密加工设备，操作规程的严格执行可以确保磨床的安全、稳定和高效运行。
下面是一个关于数控磨床操作规程的示范，共 1200 字。
一、安全操作规程1. 操作前应检查磨床的电源、气源和冷却液供应是否正常，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作者必须穿戴好安全防护装备，包括护目镜、面罩、手套等。
3. 操作者不得穿戴松散的衣物，如围裙、长袖等以防被卷入磨床机械部件造成伤害。
4. 在操作数控磨床前，必须熟悉操作手册和相关的安全规范，了解磨床的基本原理和操作流程。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位靠近磨床转动部件，以防发生事故。
6. 不允许在设备运行过程中进行修理或维护，若发现设备故障或异常，应立即停机并报告维修。
7. 操作过程中应保持专注，避免分心或疲劳操作导致操作失误。
8. 操作后应关闭磨床的电源和气源，以及清理机器和工作区域，确保设备和周围环境的整洁和安全。
二、操作流程1. 打开电源和气源，确保数控磨床处于正常工作状态。
2. 检查磨床工作台和夹具，确保其处于稳定且无杂物的状态，避免影响加工精度和安全性。
3. 将待加工的工件放置在夹具上，并根据工艺要求进行夹紧。
夹紧力应适中，避免过紧或过松导致工件变形或脱落。
4. 打开数控磨床控制系统，根据加工要求设置相关参数，如加工深度、加工速度等。
5. 启动磨床，等待磨石达到正常的工作转速。
注意观察磨床的运行状态，确保无异常振动和噪音。
6. 根据设定的加工参数，开始进行数控磨削操作。
操作者应密切关注磨削过程中的工件和机床，及时调整加工参数以达到理想的加工效果。
7. 在加工过程中，定期检查工件和刀具的磨损情况，若发现问题及时修理或更换。
8. 加工完成后，关闭磨床，清理加工区域并检查工件是否符合要求。
9. 将磨床控制系统恢复到初始化状态，清除设定的参数和数据。
10. 关闭电源和气源，离开工作区域。
三、故障处理1. 如果发生数控磨床无法启动或停止运行异常的情况，应先关闭电源和气源，并检查设备的电源和气源连接是否正常。
数控磨床作业指导书
数控磨床作业指导书1. 引言本指导书旨在帮助操作人员正确使用数控磨床进行作业。
数控磨床是一种高精度的机械设备，需要谨慎操作以确保安全和有效的作业。
2. 设备概述数控磨床是一种自动化的磨削设备，其主要部件包括主轴、床身、磨削头等。
操作人员需要了解并熟悉这些部件以便正确操作。
3. 安全操作在使用数控磨床之前，请确保已经接受相关的安全培训，并掌握以下安全操作要点：- 戴上适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套等。
- 确保磨削头和机床附件已经安全安装，不松动。
- 遵循正确的操作步骤，不要强行进行任何操作。
- 遵守机床规定的最大载荷限制，不要超负荷操作。
4. 操作步骤下面是数控磨床的一般操作步骤：1. 打开数控磨床电源，并确保设备正常启动。
2. 通过操作面板设置磨削参数，如磨削深度、速度等。
3. 确保材料已经正确夹持于机床上，并紧固夹具。
4. 启动自动运行模式或手动操作模式，根据需要选择合适的模式。
5. 观察磨削过程，确保机床运行平稳，无任何异常现象。
6. 执行完磨削任务后，关闭数控磨床电源。
5. 常见故障处理数控磨床可能会出现一些常见的故障，操作人员需要了解如何识别和处理这些故障：- 磨削头卡住：停止操作并检查磨削头部件是否松动或卡住，重新调整并紧固。
- 磨削不均匀：检查磨削参数设置是否正确，根据需要进行调整。
- 运行异常噪音：检查机床各部件是否松动或需要润滑，进行相应的维护和保养。
- 电源故障：检查电源连接是否松动或供电是否正常，必要时联系维修人员。
6. 维护与保养定期维护与保养是确保数控磨床正常运行的重要措施。
操作人员应该按照设备制造商提供的维护指南定期进行保养工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
7. 总结本指导书提供了对数控磨床的操作指导，希望能帮助操作人员准确、安全地进行作业。
在使用数控磨床之前，请务必详细阅读设备操作手册，并按照相关安全规定进行操作。
数控磨床操作规程
数控磨床操作规程《数控磨床操作规程》一、设备及工具准备1. 确保数控磨床设备处于正常工作状态。
2. 准备好所有需要使用的工具和刀具。
3. 检查工作区域，确保没有杂物和危险物品。
二、开机准备1. 打开数控磨床主电源，并按照设备说明书操作进行开机准备。
2. 检查润滑系统的工作状况，确保油液充足。
3. 检查冷却系统是否正常工作。
三、工件夹持1. 根据加工工件的形状和尺寸选择合适的夹具，并将工件夹持到数控磨床工作台上。
2. 调整夹具位置，确保工件夹持牢固，不会出现移动或摆动。
四、程序设定1. 启动数控系统，并输入相应的加工程序。
2. 检查程序设定的参数，确保与工件加工要求相符。
3. 对数控系统进行手动操作，检查机床各轴的运动是否正常。
五、刀具安装1. 选择合适的砂轮和刀具，并进行安装。
2. 调整刀具位置和角度，确保刀具与工件接触正确。
六、加工操作1. 启动数控磨床进行加工操作。
2. 观察加工过程，注意刀具与工件的接触情况，及时调整加工参数。
3. 定期检查加工表面质量，确保加工效果满足要求。
七、结束操作1. 加工结束后，关闭数控磨床主电源。
2. 清洁工作区域和数控磨床设备，清除切屑和废料。
3. 记录加工参数和加工结果，以备将来参考。
八、安全注意事项1. 在操作数控磨床时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好防护用具。
2. 操作人员必须接受严格的培训，并持证上岗。
3. 在加工过程中，保持机床稳定和周围环境整洁，严禁磨床操作人员擅自改变机床运转程序和操作方式。
以上就是关于数控磨床操作规程的一些内容，希望能对相关人员在操作数控磨床时提供一些帮助和参考。
磨床使用说明书
磨床使用说明书一、产品概述磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
本使用说明书将详细介绍磨床的结构、安装、操作步骤以及维护保养等内容。
请您仔细阅读本文档，并按照说明进行正确的操作和维护。
二、产品结构1. 主体结构：本磨床主要由床身、主轴箱、工作台、控制台等组成。
2. 控制系统：采用先进的数控系统，可进行程序控制、自动加工等功能。
3. 附件及配件：磨盘、夹具、刀具等。
三、安装步骤1. 确保安装场所的环境整洁，无明火和易燃易爆物品。
2. 将磨床主体稳固地安装在指定位置，可使用锚栓或螺栓固定。
3. 连接主轴箱和控制台的电源线，并检查线路是否正常。
4. 调整床身水平，保证水平度符合要求。
5. 安装附件及配件，并检查是否牢固。
四、操作步骤1. 打开电源，启动磨床控制系统，待系统自检完成后，进入待机状态。
2. 检查磨盘是否安装牢固，调整工作台高度，使磨盘离工件适当距离。
3. 手动输入或导入加工程序，进行设定。
4. 根据工艺要求选择加工模式，如粗磨、精磨等。
5. 启动主轴，开始工件的加工。
6. 在加工过程中，要注意观察工件状况，及时调整参数以确保加工质量。
7. 加工完成后，关闭主轴，存储数据，并关闭电源。
五、维护保养1. 定期检查磨盘磨损情况，若有磨损严重需更换。
2. 清洁磨床内外表面，保持机器整洁。
3. 定期检查传动部件及润滑系统，确保正常工作。
4. 注意防护措施，避免工作过程中的伤害。
5. 如遇到故障或异常情况，应及时停机并联系售后服务。
六、安全注意事项1. 操作前请戴上防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 严禁使用损坏的磨盘，以免造成工作事故。
3. 使用过程中，严禁将手指或其他物体伸入磨盘工作区域。
4. 长时间工作后，应停机降温，避免过热现象。
5. 在操作过程中，不得随意更改加工程序或参数。
七、故障排除1. 若磨床无法启动或显示异常，检查电源供应是否正常，重新启动尝试。
2. 如出现机床运行不稳定、加工效果不理想的情况，检查磨盘是否安装正确、有无磨损等。
磨床操作操作规程
磨床操作操作规程一、引言磨床是一种用来加工金属零件的重要机床，它具有高精度、高效率的特点。
为了确保磨床操作的安全性和加工质量，制定本操作规程，对磨床的操作流程、安全注意事项、操作规范等进行详细说明。
二、适合范围本操作规程适合于各类磨床的操作人员，包括新手和有经验的操作者。
三、操作前的准备工作1. 检查磨床的机械设备是否完好，各部件是否安装坚固。
2. 检查磨削工具的磨损情况，如有损坏或者磨损严重应及时更换。
3. 检查磨床的冷却液、润滑油等液体是否充足，并确保其正常工作。
4. 清理磨床工作区域，确保没有杂物和障碍物。
四、操作流程1. 根据加工要求选择合适的磨削工具，安装并调整好。
2. 打开磨床的电源，确保磨床的各项功能正常。
3. 将待加工的工件放置在磨床的工作台上，并固定好。
4. 根据加工要求选择合适的磨削方式和参数，如进给速度、磨削深度等。
5. 启动磨床，进行初始磨削，观察磨削情况，并根据需要进行调整。
6. 在磨削过程中，及时观察工件的表面质量和尺寸精度，根据需要进行调整和修正。
7. 磨削完成后，关闭磨床电源，切断电源供应。
8. 清理磨床的工作区域，清除工件和磨削工具上的碎屑和油污。
9. 完成磨床操作后，填写相关记录，包括磨削工艺参数、磨削结果等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉磨床的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训人员操作磨床。
3. 在操作磨床时，应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
4. 在操作过程中，严禁戴手套、手指等物品接近磨削区域，以免造成伤害。
5. 操作人员应注意磨床的冷却液和润滑油的使用情况，确保其正常工作。
6. 在调整磨削参数时，应先住手磨削，并确保磨削工具彻底住手后进行调整。
7. 磨床操作结束后，应切断电源供应，确保磨床处于安全状态。
六、常见故障及处理方法1. 磨削过程中浮现磨削效果不理想的情况，应检查磨削工具是否磨损或者安装不当，并进行相应的调整。
磨床操作说明
磨床操作说明一、磨床概述磨床是一种高精度加工设备，主要用于对金属、陶瓷、塑料等材料进行精密磨削加工。
它通过磨石与工件之间的相对运动，实现对工件形状、表面粗糙度和尺寸精度的加工要求。
本文将介绍磨床的操作方法与注意事项。
二、磨床的基本结构1. 主机部分：包括床身、主轴箱、主轴、导轨等；2. 磨削系统：包括磨轮、磨石等；3. 控制系统：包括操作面板、控制柜等。
三、磨床操作流程1. 准备工作：(1) 检查磨床各部件是否正常运转，确保设备安全可靠；(2) 清理工作台面和工件夹紧装置，保持干净整洁；(3) 确保加工工具和夹具选择正确并安装妥当。
2. 调整磨削参数：(1) 根据加工要求，选择合适的砂轮和工艺参数；(2) 使用操作面板控制系统，调整主轴转速、进给速度等参数。
3. 启动磨床：(1) 打开总电源开关，保证设备通电；(2) 启动主轴电机，确保主轴正常运转；(3) 启动磨削系统，砂轮开始旋转。
4. 安全操作：(1) 佩戴个人防护装备，如护目镜、耳塞等；(2) 遵守工艺规程和安全操作规范；(3) 注意观察磨削过程中的工件表面质量和温度变化；(4) 禁止乱动操作台和磨削系统，防止意外发生。
5. 关闭磨床：(1) 停止磨削系统，砂轮停止旋转；(2) 停止主轴电机，确保主轴停止转动；(3) 关闭总电源开关。
四、磨床操作注意事项1. 注意设备安全：磨床操作时，必须确保设备处于稳定状态，防止因机械故障引发事故。
2. 严格遵守操作规范：按照磨床的操作规程进行操作，严禁擅自更改工艺参数，避免对工件和设备造成损坏。
3. 定期检查设备：定期检查磨床的各部件，如主轴箱、导轨、润滑系统等，确保设备正常运转。
4. 注意磨削质量：操作过程中需经常观察工件表面的质量，确保满足要求的精度和表面粗糙度。
5. 注意个人安全：在操作时必须佩戴安全防护用品，如护目镜、耳塞等，确保自身安全。
免责声明：本文为磨床操作说明，仅供读者参考，需按照实际操作规程和设备要求进行操作。
杰克 H5 系列产品使用说明书
H5系列产品使用说明书H5series product instruction manual使用说明和零件样本下载地址：PLEASE DOWNLOAD THE MANUAL AND SPARE PARTS FROM THE FOLLOWING WEBSITE: ÇäŇÌÇÁ Èfåêä ãÊêÈ ÇäÈÙäêåÇÈ èâXÙ ÇāÈĖÏêä åæ ÇäåèâÛÇäÊÇāé:POR FAVOR DESCARGAR EL MANUAL Y LIBRO DE PARTES Y REPUESTOS LO SIGUIENTE ENSITIO WEB:Пожалуйста,загрузитеинструкциюпоэксплуатацииидеталировку（списокзапасныхчастей ) соследующеrовебсайта:产品标准代号：Q/T K001-2017Standard code of the products: Q/T K001-2017杰克缝纫机JACK SEWING MACHINE杰克科技股份有限公司JACK TECHNOLOGY CO.,LTD.●公司地址（Address of Company):中国浙江省台州市椒江区三甲东海大道东段1008号NO.1008,DONGHAI AVENUE EAST,JIAOJIANG DISTRICT,TAIZHOU CITY,ZHEJIANG邮编：318000●国内销售部（Domestic Trade Department):电话（TEL):0086-0576-881177788 88177789传真（FAX):0086-0576-881177758●国贸部（International Trade Department):电话（TEL):0086-0576-881177782 88177774传真（FAX):0086-0576-881177787●免费售后服务电话：400-8876858●资料如有更改，恕不另行通知，以实物为准。
高MK1320数控外圆磨床使用说明书20101201-V5.0讲解
JKMK20系列数控（端面）外圆磨床（试用版V5.0）数控部分操作说明同志们：你们好！非常感谢您使用本操作说明，本操作说明的编写方式模仿了一些常用软件的帮助文件的文档结构。
力求简单、通俗、易懂。
您对本操作说明的编写方式、内容有什么意见？您对磨床数控部分有什么意见？请告诉我们。
我们将努力改进，直到完全让您满意为止。
这是试用版V4.00希望给您带来更多的方便与效益。
如果您觉得还有什么麻烦与不便告诉我们，我将竭诚为您服务。
此致敬礼！联系人：浙江杰克机床有限公司高思帅华中科技大学国家数控中心王平江武汉华中数控股份有限公司2010年12月目录1 如何使用本说明书 (1)2 基本知识 (2)2.1 磨床的坐标系 (3)2.2 磨床的三个主要动作 (5)2.3 磨床的三个基本文件： (6)2.4 磨床必须的基本参数： (7)2.4.1 使用量仪的情况下 (7)2.4.2 不使用量仪的情况下 (7)2.5 复杂砂轮基本参数 (8)2.6 复杂砂轮形状参数 (10)2.7 砂轮定型 (12)2.8 砂轮修整 (14)2.9 工件坐标原点设置 (16)2.10 砂轮原点设置 (17)2.10.1 原理 (17)2.10.2 操作 (18)2.11 砂轮左端面到端面测头之间距离的测定 (19)2.12 端测工位参数的设置 (21)2.13 磨削加工文件 (23)2.13.1 M指令集、T指令集 (23)2.13.2 G指令集 (24)2.13.2.1 直线运动指令G01 X?? Z?? F120 (24)2.13.2.2 顺时针圆弧指令G02 X?? Z?? I?? K?? R?? F?? (24)2.13.2.3 逆时针圆弧指令G03 X?? Z?? I?? K?? R?? (24)2.13.2.4 端测工位指令G80 Z??? (24)2.13.2.5 单切入磨指令 (24)2.13.2.6 单切入磨指令砂轮运动轨迹 (27)2.13.2.7 纵磨指令 (27)2.13.2.8 端面磨指令 (29)2.14 磨削加工参数文件 (30)3 外圆磨床操作步骤 (31)3.1 使用量仪情况下的外圆磨床操作步骤 (31)3.2 不使用量仪情况下的外圆磨床操作步骤 (31)3.3 正常情况下的外圆磨床操作步骤 (32)3.4 砂轮定型与修整的高级技术 (33)3.4.1 什么情况下需要重新设置砂轮原点和工件坐标原点 (33)3.4.2 砂轮改型（略） (33)4 操作界面、菜单、按钮介绍 (34)4.1 启动界面 (35)4.2 磨床编程F4界面 (36)4.2.1 界面 (37)4.2.2 (44)4.2.3 (53)4.2.4 (61)4.3 (64)4.3.1 (65)4.3.2 (68)4.3.3 (68)4.3.4 (69)4.3.5 (72)4.3.5.1 734.3.5.2 774.3.5.3 (81)4.3.5.4 (85)4.3.6 (88)4.4 (88)4.5 关机――退出系统ALT＋X (97)1 如何使用本说明书本说明书分为三个部分：（1）基本知识：从知识和原理的角度，介绍本外圆磨床的动作、参数、文件等。
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JKMK1320数控外圆磨床操作说明书
武汉华中数控股份有限公司
2007年12月
一砂轮编程
1先按磨床编程F4
2 砂轮编程F1
3 新砂轮F1
4 Enter
5 复杂砂轮F3
6 Enter
7
8 Enter
9 例从右到左修砂轮
(X值为大外径减小外径除2 ，Z值为相对值砂轮从右往左修A0点X .Z为金刚笔起点X坐标Z坐标. 金刚笔X对刀点为砂轮左边外圆)同时注意X.Z正负方向
10 例从左到右修砂轮
(X值为大外径减小外径除2 ，Z值为相对值砂轮从左往右修A0点X .Z为金刚笔起点X坐标Z坐标. 金刚笔X对刀点为砂轮右边外圆)同时注意X.Z正负方向
二砂轮修整
1 磨削加工F8
2 砂轮修整F4
3 选定要用的修整砂轮程序
4 按Enter
5 降低进给倍率
6 按启动按钮
三加工编程
1 磨床编程F4
2 加工编程F2
3 新建加工文件F1
4 输入新加工文件名（123）按Enter
5 将光标移到单切入磨G200处，然后按循环参数F4，可以看到G200所隐藏的循环加工参数如下图
M代码表
加工程序举例
O111(跳段磨）
O222(行磨）
O333(单切入磨）在程序短前加分号可跳过该段。