9管道支架制作安装检查记录
气体灭火系统质量记录
资料名称
编号
页数 页数
号
25 气体灭火系统其他装置安装检查记录 26 气体灭火系统电磁阀模拟试验记录 27 气体灭火系统手动报警按钮模拟试验记录 28 气体灭火系统紧急启停按钮模拟试验记录 29 气体灭火系统自动控制模拟喷气试验记录 30 气体灭火系统手动控制模拟喷气试验记录 31 气体灭火系统备用灭火剂手动操作切换试验记录 32 气体灭火系统联动试验记录
工程造价 计划工期 开工日期
40 天 2005 年 3 月 6 日
工 程
气体灭火系统安装、调试 内 容
序 工程开工条件
号 1 施工图会审、技术交底情况 2 施工组织设计（方案）批准交底情况 3 施工图预算编制情况 4 物资供应、设备材料落实情况 5 三通一平、土建条件情况 6 施工机械设备落实情况 7 劳动力落实情况 8 安全技术措施落实情况 9 10
施工员
气体灭火系统管道隐蔽验收记录
第 册第 页 编号:E-9
工程名称 施工单位 防护区域 管道编号
主机房
UPS 间
扬州国税局计算机中心机房
江苏中安工程设备安装有限公司
起---终
全长 (m)
钢瓶间-主机房
钢瓶间-UPS 间
建设单位 扬州市国税局
验收日期
材质
无缝 钢管 无缝 钢管
管径 (mm) 25-100
江苏中安工程设备安装有限公司
认可证
主要证件及编号
合格证
备案证
有
有
有
有
有
有
有
有
有
有
有
靖江宝江物质
有
其他
无缝钢管
60、76×6
无锡兴亚
靖江宝江物质
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装技术交底005
技术交底记录编号：005制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割不得采用氧乙炔切割。
支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。
钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。
管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝；但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。
管卡宜用镀锌成型件，单管管卡由扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。
具体见后。
支、吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸；确认无误后再进行组对和点固焊。
点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。
并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。
支吊架制作、安装流程如下：支吊架制作具体要求如下：3.1.1 铸铁管支吊架间距要求如下：当立管管材长度大于1.2m时，每根立管上必须安装1个支架；层高大于3m时，每层设置两个支架，支架宜安装在立管接头以及立管与弯头三通四通连接接头的下方且与接头间的净距不宜大于300mm。
对超过6层的中高层建筑当立管采用卡箍连接铸铁排水管时从底层或地下室往上每隔5层宜在立管上安装一节承重短管，承重短管应牢固锚固在墙、板或立柱上。
对于横管吊架托架的安装当管材长度不小于1.2m时每根管材上必须安装1个。
横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距不得大于300mm。
两个吊架的间距不得大于3m。
当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架，吊架不得安装在卡箍上，吊架用钢吊杆的直径不得小于下表的规定：管道公称直径吊杆直径≤100mm≤10mm125-200 ≥12mm备注：管材长度指管材的有效长度。
3.2 管道支吊架选型除12/E,26/E轴铸铁管安装，制作，安装高度距结构完成面1.8m,按照如下图：。
消防内业资料
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录编号:C-4
工程名称
东海华城
建设单位
华都房地产开发有限公司
设计单位
连云港市建筑设计院
施工单位
镇江安装工程有限公司
安装日期
2007年12月2007年12至2008年3月
检查日期
2008年 4月16日
施工依据
GB50242-2002及86S164
制
作
简图（并说明要求）
9
蝶阀
D71XS-10
只
70
天津鑫岳
新康消防
√
检测报告
10
闸阀
Z45T-16/DN100
只
8
天津大站
新康消防
√
检测报告
11
安全阀
A48Y-16C
只
4
永一阀门
新康消防
√
检测报告
12
瑞孚管件
件
上海瑞孚
上海瑞孚
√
检测报告
技术负责人
质 检 员
填报日期
2008年9月23日
注：各种证件整理附后。
设备开箱检查记录编号：8
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
垂直
合格
XL-2-2
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
垂直
合格
XL-2-3
一层•••顶层
48
DN100
镀锌钢管
固定牢固
沟槽连接
清理
机械大小头
B自动喷水灭火系统报验资料 (2)
附录四— B自动喷水灭火系统施工安装质量记录目录自动喷水灭火系统质量保证资料核查表编号：B-1第册第页图纸会审记录编号：1注：设计修改应由设计单位另发变更通知单。
表内不够填写时，可附后。
第册第页设计变更明细表编号：2注：后附设计变更通知单份第册第页技术交底记录编号：3第册第页施工技术核定单编号：4第册第页施工组织设计（方案）编号：5注：如本页不够填写，可附后。
第册第页开工报告编号：6第册第页喷淋系统设备、材料相关证件汇总表编号：7注：各种证件整理附后。
第册第页喷淋系统设备开箱检查记录编号：8第册第页喷淋系统材料检查记录编号：9第册第页自动喷水灭火系统喷头抽样检查试验记录编号:B-2自动喷水灭火系统报警阀组检查试验记录编号:B-3第册第页自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录编号:B-4自动喷水灭火系统管道安装检查记录编号:B-5第册第页续表编号:B-5第册第页自动喷水灭火系统管道支架制作安装检查记录编号:B-6自动喷水灭火系统管道试压记录编号:B-7自动喷水灭火系统管道冲洗记录编号:B-8自动喷水灭火系统管道防腐记录编号:B-9自动喷水灭火系统管道保温记录编号:B-10喷淋系统消防配电线路敷设检查记录编号：10自动喷水灭火系统管道隐蔽验收记录编号:B-11第册第页喷淋系统消防配电线路隐蔽验收记录编号：11第册第页自动喷水灭火系统水源设施安装检查记录编号：B-12第册第页自动喷水灭火系统水泵安装检查记录编号：B-13第册第页自动喷水灭火系统稳压装置安装检查记录编号：B-14第册第页自动喷水灭火系统水泵接合器安装检查记录编号：B-15第册第页自动喷水灭火系统报警阀组安装检查记录编号：B-16第册第页编号：B-17第册第页自动喷水灭火系统喷头安装检查记录编号：B-18第册第页续表编号：B-18第册第页第册第页自动喷水灭火系统末端试水装置安装检查记录编号：B-19第册第页续表编号：B-19第册第页自动喷水灭火系统充气装置安装检查记录编号：B-20第册第页自动喷水灭火系统水泵试验记录编号：B-21第册第页自动喷水灭火系统稳压装置试验记录编号：B-22第册第页自动喷水灭火系统末端试水装置放水试验编号：B-23第册第页续表编号：B-23第册第页自动喷水灭火系统报警阀组动作记录编号：B-24第册第页自动喷水灭火系统联动试验记录编号：B-25自动喷水灭火系统调试报告编号：B-26第册第页自动喷水灭火系统自检报告编号：B-27第册第页续表编号：B-27第册第页喷淋系统竣工报告编号：12第册第页喷淋系统设备移交清单编号：13。
(支架制作及安装)检验批质量检验记录表
支架安装的应符合以下规定。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道支架中心线的位置
室外
15
1
室内
10
1
2
支架顶标高
0
-10
1
3
相邻支架高差
4
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（支架制作及安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检检验记录
主要检验项目
1
2
3
一般检验项目
1
管道金属支架的型式和尺寸应满足设计要求，支架安装面与支承面应平整，不得有明显扭曲和变形。
2
支架焊接的质量应符合第2.2.2节的有关规定。
安装工程检查要点
1、桥架安装（1）观感检查：桥架安装横平竖直，水平桥架顺直，桥架无变形现象。
桥架三通、转角等必须采用成品连接件，不得采用现象随意切割组装。
成排桥架间距一致，安装平行。
（2）桥架与支架安装协调，桥架固定在支架横担中间，吊架吊筋垂直，吊筋平行，不得出现上宽下窄等现象。
（3）桥架盖板要扣盖严密，不得出现漏盖和翘起现象。
（4）桥架支架安装吊筋必须垂直，安装支架时必须拉通线，保证桥架安装顺直。
吊筋不得过长，过长部分应切除，吊筋伸出横担长度2-3丝。
（5）支架安装间距不不小于2米，当桥架支架采用吊筋时，安装必须在首尾、转角、三通等500mm处设置角钢固定防晃支架。
（6）桥架与支架间必须所有用螺栓连接，不得遗漏。
（7）桥架不能安装在水暖管道下面，严禁平行安装在管道旳下方。
当与水暖管道交叉安装时，应上翻至管道上方安装。
当桥架上方无安装空间时，应将给水等有压管道下返穿过，当为无压等重力排水管道，无法翻越时，应在管道上设置防护套管，套管两端伸出桥架不不不小于100mm。
（8）室外桥架安装应采用镀锌防水桥架，不可采用一般桥架。
（9）桥架直线安装长度超过30m，应设置伸缩节。
桥架跨越变形缝时，也应设置伸缩节。
（10）桥架连接板固定螺栓应设置齐全，紧固，伸缩节处连接板要设长孔，以利伸缩。
（11）桥架跨接线不能压在连接板上旳螺栓上，必须压在连接板之外旳螺栓上，且压接要紧固。
（12）桥架进出电缆沟，应在穿电缆沟部位桥架内外进行防火封堵。
（13）桥架接地，桥架应在首尾两端，中间每隔15-20m应与竖井内旳竖向接地干线连接。
（14）竖井内旳竖向接地干线首尾两端与接地装置或引下线连接及中间每三层与楼板钢筋连接一次。
（15）桥架与配电箱必须用跨接线连接。
（16）水平桥架穿越防火卷帘、防火墙等防火分区时，桥架内外需做防火封堵。
（17）竖向桥架穿楼板时，应设置挡水台，挡水台高度不低于50mm，宽度40-50mm，与桥架间隙20-30mm。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点得地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比，应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。
管道支架安装规范１、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合，当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求；滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-５～Omm，活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为－10—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给水管道安装及附件检查记录注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定实行；镀锌钢管严禁焊接。
消火栓管道防腐施工记录
GB 50319—2000管道防腐报验申请表工程名称：中海国际社区项目四期9#地块二区消防工程编号致：山东新昌隆建设咨询有限公司我单位已完成了中海国际社区项目四期9#地块二区消防工程管道支架及丝扣防腐工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、中海国际社区项目四期9#地块二区消火栓管道支架及外漏丝防腐施工记录施工单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构山东新昌隆建设咨询有限公司总/专业监理工程师山东省建设监理协会统一印制第十一包CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）防腐施工记录鲁SN山东省建设工程质量监督总站监制防腐施工记录鲁SN—第十一包CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）山东省建设工程质量监督总站监制第十一包CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）防腐施工记录鲁SN山东省建设工程质量监督总站监制第十一包CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）防腐施工记录鲁SN山东省建设工程质量监督总站监制第十一包 CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）8防腐施工记录山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN第十一包 CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）8防腐施工记录山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN第十一包 CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）8防腐施工记录山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN第十一包 CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）8防腐施工记录山东省建设工程质量监督总站监制 鲁SN第十一包 CO2灭火装置一套（涂装车间、包括安装调试验收）8防腐施工记录山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN。
消火栓灭火系统施工安装全程验收记录
消火栓灭火系统施工安装质量记录目录序资料名称编号页数号1消火栓灭火系统质量保证资料核查表C-1 2图纸会审记录1 3设计更改明细表2 4技术交底记录3 5施工技术审定单4 6施工组织设计（方案）5 7动工报告6 8设备资料有关证件汇总表7 9设备开箱检查记录810资料检查记录911消火栓灭火系统阀门抽样试验记录C-212消火栓灭火系统管道安装检查记录C-313消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录C-414消火栓灭火系统管道试压记录C-515消火栓灭火系统管道冲刷记录C-616消火栓灭火系统管道防腐记录C-717消火栓灭火系统管道保温记录C-818消防配电线路敷设检查记录1019消防配电线路隐蔽查收记录1120消火栓灭火系统水源设备安装检查记录C-1021消火栓灭火系统水泵安装检查记录C-1122消火栓灭火系统稳压装置安装检查记录C-1223消火栓灭火系统消火栓箱安装检查记录C-1324消火栓灭火系统水泵试验记录C-1525消火栓灭火系统稳压装置试验记录C-16序资料名称编号页数号26消火栓灭火系统启泵按钮启泵试验记录C-1727消火栓灭火系统屋顶放水试验记录C-1828消火栓灭火系统调试报告C-1929消火栓灭火系统自检报告C-2030完工报告1231设备移交清单13工程名称施工单位类型先期出厂查验隐蔽查收记录施工检查试验记录消火栓灭火系统质量保证资料核查表编号：C-1建设单位核查日期项目份数核查状况图纸会审、技术交底记录1交底完成设计更改、技术审定单1施工组织设计（方案）1已编制动工报告1已编制设备（资料）有关证件汇总表1有关证件齐备设备（资料）检查记录1检查记录齐备管道隐蔽查收记录1记录齐备消防配电线路隐蔽查收记录1记录齐备各种安装检查记录1检查记录齐备各种测试、试验记录1记录齐备调试报告1已调试自检报告1已自检完工报告1已填写设备移交清单1已填写其余核查建议：经检查质量资料齐备切合要求。
管道支架制作安装施工方案
管道支架制作安装施工方案目录1一、综合解释1、保证按要求施工，并在各方面满足业主，遵守业主的一切合理指令和要求。
2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。
3.质量目标：实现一次验收，确保工程质量达标。
4.安全目标：实现无工伤、无事故、无危险，搞好文明施工。
2二、施工技术措施1.工艺流程机械调试、材料选择基层处理（除锈）验收底漆涂层漆膜厚度检查(中间验收)构件制作（焊接）构件安装涂刷面漆图1施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1色谱柱拆除：钢管的拆除应在装载机的协助下进行，并在拆除、装载和运输后及时清理干净。
32.1.2基础拆除：用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。
2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材料、加工尺寸、精度和焊接质量应符合设计文件和相关施工验收规范的要求。
2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。
2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
2.3、支架制作施工前的准备工作1.工艺文件的编制。
按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。
2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。
3.焊工考试及资格确认。
4.探伤人员的资格确认。
4劳动人员进场计划如下表：工种项目负责人技术员安全员制造和安装工人除锈剂油漆工电工普工按施工阶段投入劳动力（人）111103215制造和安装的现场准备1.根据工程需要，准备好所有安装机械、设备、工具和材料，并在现场做好检查验收工作，确保设备正常使用。
管道支架制作安装检查记录
自动喷水灭火系统管道支架制作安装检查记录
建设单位
编号：B-6
设计单位
施工单位
安装日期
检查日期
施工依据
GB50240-2002
制 简图（并说明要求） 作
制 简图（并说明要求）
直径大于DN50 50*50*5角铁 作
直径小于DN50 40*40*4角铁
焊 接 要 求
备
焊接质量要求 无咬边、无夹渣、无焊瘤、无气孔
表面平整
加强高度（㎜）（附图或标注）
注
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿锯或钻床，严禁使用气割。
管道编号
支吊架
应设数量
安装数量
防晃支架
应设数量
安装数量
地库防火分区一
150
150
50
52
地库防火分区二
150
150
50
52
地库防火分区三
150
150
50
52
地库防火分区四
150
150
50
52
地库防火分区五
150
150
50
52
地库防火分区六
150
150
50
52
存在问题及处理： 技术负责人
经检查无问题存在 质量员
施工员Leabharlann 第册第页
管道支架吊架安装验收要点
浅谈管道支架及吊架安装验收要点[摘要] 支架安装是管道安装工程的重要组成局部，是整个管道工程安装质量的根本前提。
对于一个安装技术人员，必须在全面了解设计图纸之后，才能对支架、吊架正确定位和安装。
[关键词] 支架吊架位移包箍式支架现实管道安装工作中，由于支架、吊架安装方式不正确，支架间距、位置不符合标准要求，安装不牢固等各种原因都可能使得后续的管道安装出现倒坡、上凸、下凹、扭曲等变形，严重时使管道产生集中应力，造成管道接口渗漏，对整体管道安装质量带来巨大的损害。
在多年的管道安装实践中，经过细心揣摩，认真学习体会，总结了一些安装方法和经验，认为必须作好以下各项相关工作：一、安装前准备1、按支架、吊架种类、型号加以清点整理。
2、阅读设计图和各项技术文件，了解管道工程的工作性质，根据设计图纸确定支架、吊架的安装位置。
3、反复检查支架、吊架安装位置是否符合设计要求，检查预埋、检查预留位置、构筑物位置等。
4、检查支架、吊架的制作质量，对不合格制件加以修整或更换。
5、支架、吊架的标高必须符合设计标高和坡度，并根据两支架间的距离和坡度大小，高瞻远瞩算出两架高度差，然后在两点间拉一直红，在建筑物或构筑物上标出每个支架的位置，室外管道两点间允许偏差为±10mm；室内两点允许偏差±5mm。
同一管红上的支架标高允许偏差要一致。
二、安装1、管道安装时，应及时进行支架、吊架的固定和调整工作。
支架、吊架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触应良好，一般不得有间隙。
无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。
有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值△的一半倾斜安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用同一吊杆。
2、固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿哭预拉伸前固定。
在无补偿装置、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。
3、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。
(表格)CJJ-28-2014-城镇供热管网工程施工及验收规范
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告J28026 6D7A 浺19989 4E15 丕?39466 9A2A 騪4!表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录VD|p20797 513D 儽u27579 6BBB 殻21244 52FC 勼表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录)34108 853C 蔼25793 64C1 擁20520 5028 倨P38295 9597 閗"表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范：管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5〜Omm，活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10 —0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
(表格)CJJ28_2014城镇供热管网工程施工和规范验收
范文范例指导参考表格目录表 A.0.2 隐蔽工程检查记录 表 A.0.6:基础/主体结构工程验收记录表 A.0.8 支架、吊架安装调整记录 表 A.0.9 固定支架制作检查记录 表 A.0.13 阀门试验记录 表 A.0.15 焊工资格备案表 A.0.16 焊缝表面检测报告 表 A.0.21 超声波检测报告表 A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录） 表A.0.23 焊缝综合质量记录表 表A.0.24 焊缝排位记录及示意图 表A.0.25 固定支架安装检查记录 表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录 表A.0.28 供热管道水压试验记录 表A.0.29 设备强度/严密性试验记录 表 A.0.30 供热管网工程清洗检验记录 表 A.0.31 工程竣工验收鉴定书 表 A.0.34 供热管网工程竣工交接书、开工报告1、2、 3、4、5、6、7、8、9、 10 11 12 13 14 15161718 19表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录监理（建设）单位----------------- ---- 7' -----------------项目负责人质检员试验员注：该表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份表A.0.15 焊工资格备案2本表应附焊工证书复印件表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表注：本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位保存表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书验收意见：验收组组长（签字）建设单位（签字、公章）：监理单位（签字、公章）设计单位（签字、公章）：施工单位（签字、公章）其他说明：注：本表由建设单位填写，城建档案馆、建设单位、监理单位、施工单位保存。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装就是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。