设备三级维护保养计划最新版本
设备三级保养方案
设备三级保养方案一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
为了保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率，我们制定了设备三级保养方案。
该方案包括日常保养、定期保养和大修保养三个层次的保养内容。
二、日常保养1.清洁保养：每天按照设备清洁保养流程进行清洁，包括清扫设备表面和内部各部件的灰尘、清洗设备各部位的油污等。
2.润滑保养：根据设备的润滑图纸和说明书，定期为设备各润滑点加注润滑油，保障设备各部件的润滑工作。
三、定期保养1.检查保养：定期对设备进行全面检查，包括检查设备各部位的固定螺丝是否松动，检查电线电缆是否破损，检查传动部件是否正常运行等。
并及时做好记录和处理。
2.校准保养：定期对设备的关键参数进行校准，保证设备的工作精度。
3.零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的损耗情况，定期更换易损件和老化部件，确保设备正常运行。
四、大修保养1.设备年度维修：针对每年设备运行情况，进行全面维修。
包括设备的拆解、清洗、更换关键零部件、校准设备参数等。
2.设备寿命维修：根据设备的使用寿命和大修周期，进行全面维修。
包括设备的全面拆解、更换各部件、修复设备磨损部位等。
五、质量控制1.保养记录：每次保养都要做好详细的保养记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。
并建立保养档案，以备将来参考。
2.保养交接：每次保养结束后，要与下一班次或下一个负责人进行交接，将保养情况如实告知，以便后续保养工作顺利进行。
3.质量检查：定期对设备保养情况进行质量检查，确保保养工作的质量和效果。
六、培训和技术支持1.培训：定期对设备操作和保养人员进行培训，提高他们的专业水平和保养技能。
2.技术支持：提供设备保养的技术支持，包括保养方法、保养注意事项、保养工具和设备等。
七、预防措施1.设备操作规范：确保设备操作人员按照操作规范进行操作，杜绝因操作不规范导致的设备损坏。
2.预防维修：根据设备故障情况和设备运行数据，制定预防维修计划，提前发现和解决设备问题。
特种设备三级维保制度最新
特种设备三级维保制度最新一、总则1. 为确保特种设备的安全运行，提高设备维护保养的科学性和有效性，特制定本维保制度。
2. 本制度适用于所有特种设备，包括但不限于电梯、起重机械、压力容器、锅炉等。
3. 特种设备使用单位应根据本制度，结合设备实际情况，制定具体的维保计划。
二、维保级别划分1. 一级维保：日常保养，由操作人员或指定的维保人员负责，包括日常检查、清洁、润滑等。
2. 二级维保：定期保养，由专业维保人员负责，包括对设备进行功能性检查、调整、更换易损件等。
3. 三级维保：深度保养，由专业维保团队负责，包括对设备进行全面检查、性能测试、大修或改造等。
三、维保责任1. 使用单位负责制定维保计划，并确保维保工作的顺利进行。
2. 维保人员应具备相应的资质，按照维保计划和操作规程进行工作。
3. 使用单位应建立维保档案，记录每次维保的时间、内容、发现的问题及处理结果。
四、维保内容1. 一级维保：- 日常检查设备的运行状态。
- 清洁设备，确保无杂物、灰尘等。
- 对设备进行必要的润滑。
2. 二级维保：- 检查设备的紧固件，确保无松动。
- 检查并更换磨损的零部件。
- 调整设备的工作参数，确保设备运行在最佳状态。
3. 三级维保：- 对设备进行全面的性能测试。
- 进行设备的大修或技术改造，提升设备性能。
- 更新或升级设备的安全保护装置。
五、维保周期1. 一级维保应每天进行，具体时间根据设备使用频率和特点确定。
2. 二级维保的周期根据设备类型和使用情况，一般为每月或每季度一次。
3. 三级维保的周期一般为每年一次，或根据设备制造商的建议进行。
六、维保后的检查与验收1. 每次维保结束后，维保人员应进行自检，确保维保质量。
2. 使用单位应组织相关人员对维保结果进行检查和验收。
3. 维保结果应记录在维保档案中，并由双方签字确认。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由使用单位负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
2024年设备保养维护计划书
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品，宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。
6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练，制定演练方案。
七、暖通系统
1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。
3、锅炉给水化验人员持证上岗，水质化验(PH值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在《水质化验表》中。
（2）紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。
（3）检测接地桩头，六个月一次。
（4）检测导线绝缘等级，六个月一次。
（5）检测电机绝缘等级，一年一次。
（6）对所有电器传动部分补充润滑油。
3、维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类
1、要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。
七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。
八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。
水厂设备三级维护保养计划
水厂设备三级维护保养计划
营业科是三级维护计划制定、实施的部门
（一）日常保养：（阀门原则上在管道不停水状况下实施）
1、检查水表井、阀门井等供水设施是否符合要求，发现不符合要求的及时整改。
2、检查行车道路上井盖与井盖座吻合是否完好，不完好的应检查原因，进行修复或更换井盖。
3、对责任范围内的供水设施、设备进行经常性的维护和除尘。
4、配水管的阀门凡一年内没有启闭过的，亦宜定时活动一次。
5、阀体表面的清洗与锈蚀部位除锈、防腐。
6、阀杆密封填料（盘根）压紧。
7、消火栓接管口的维护等。
（二）一般检修（阀门检修宜在不停水或短时停水的状态下实施）
1、阀门井等砌筑物井盖的损坏与丢失，一经发现，应在4小时内更换与添补，杜绝发生安全事故。
2、调整井盖座高度，使井盖面于道路面保持一致。
3、有计划的对井内的垃圾积渣清理。
4、根据需要排除井内积水。
5、停水对设施、设备部件进行维修更换。
设施、设备安装操作维修说明书有明示的，应按照说明书要求的周期进行检修，否则应根据设施、设备的具体情况制定相应的检修周期。
6、阀杆、阀杆密封填料的更换。
7、消火栓接口等配件的更换。
（三）大修内容（阀门大修应在停水状态下实施）
1、阀门井等砌筑物井盖的损坏与丢失，一经发现，应在4小时内更换与添补，杜绝发生安全事故。
2、供水设施、设备发生故障，无法发挥正常功能的，应立即安排大修或更换。
3、阀门大修是阀门整体或主要部门的更换。
回答完毕。
设备保养和维修工作计划最新(7篇)
设备保养和维修工作计划最新(7篇)设备保养和维修工作计划精选篇1（一）公共设备设施维修保养及管理1、加大对施工单位的协调力度，争取在2月底完成对西区柴油发电机故障的维修（柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油）。
2、跟进公共设备设施保修遗留问题，提出解决方案及建议，协调相关施工单位继续维修整改。
3、对生活水池水位控制和报警的改良，加大安全系数，消除安全隐患，保障财产安全。
4、联系施工单位检修水泵监控系统，并对保安部值班员工和工程部员工进行水泵监控系统操作培训。
5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。
6、理清施工单位对L4区公共设备设施的保修期限，明确保修责任。
7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核，提出外委保养方案。
8、建立详尽的设备台账、设备清单。
9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准，要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养，使设备运行安全、可靠，延长其使用寿命，达到保值、增值的目的。
（二）营销工作的配合积极的配合销售部门的工作，保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作，给营销工作创造良好氛围与环境。
（三）户内维修服务1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作，确保设备处于良好的运行状态，同时重视户内维修服务工作，做到两手抓，两手都要硬。
结合目前人力不足的情况，每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务，主要解决影响业主正常生活的报修项目。
2、协调客服部理清装修单位、施工单位对户内装修保修范围，属保修范围的，由客服部协调相关责任单位解决，减轻户内维修压力；3、建议公司确定几家特约维修单位，当接到超出工程部业务范围或服务能力范围的项目，如业主要求，可向业主提供特约维修单位的相关信息，由业主联系上门服务维修。
（四）制度建设1、根据小区设备状况和服务特点，制定物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册，完善工程部的规章制度。
设备三级保养
设备三级保养管理制度设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同逗守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
（一）设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1.日保养日保养是由设备操作工人每班（白班、夜班）必须进行的设备保养工作，电工监督。
其内容包括：清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油（水）等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事．( l ）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
( 2 ）班中五注意：注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
( 3 ）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交班手续。
2.周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养内容为：外观、辊温控制系统、抽真空系统、减速机、操作面板、加热系统、挤出摸具、传动、仪器仪表、冷却系统、其它附属设施等，周保养电工监督。
( l ）外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
( 2 ）操纵传动：检查辊温控制系统是否正常、有无堵塞、抽真空系统是否正常、密封是否良好、减速机油位是否正常、操作面板显示是否正常、加热系统是否正常、传动是否正常。
( 3 ）液压润滑、挤出模具：轴承是否润滑正常、挤出摸具目视是否正常。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、概述设备三级保养是指对公司设备进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保保养工作的高效和安全。
二、保养周期设备三级保养的周期为每季度一次，即每年进行四次保养。
具体的保养时间由设备管理部门根据设备的使用情况和维护需求进行安排。
三、保养内容设备三级保养包括以下几个方面的工作：1. 清洁和润滑- 清洁设备表面和内部部件，去除灰尘和杂物。
- 检查润滑油的使用情况，补充或更换润滑油。
2. 零部件检查和更换- 检查设备的关键零部件，如传动带、轴承等，是否磨损或松动。
- 如有需要，及时更换磨损或松动的零部件。
3. 系统功能检测- 检查设备的各项功能是否正常，如电气系统、液压系统等。
- 如有异常情况，进行故障排查和修复。
4. 安全检查- 检查设备的安全装置是否完好有效。
- 检查设备周围的工作环境是否符合安全要求。
四、操作步骤1. 准备工作- 确认保养时间和保养内容。
- 准备所需工具和材料。
2. 清洁和润滑- 使用清洁布或吹风机清洁设备表面和内部部件。
- 根据设备说明书，找到润滑点，检查润滑油的使用情况，补充或更换润滑油。
3. 零部件检查和更换- 仔细检查设备的关键零部件，如传动带、轴承等，是否磨损或松动。
- 如有需要，使用适当的工具和方法更换磨损或松动的零部件。
4. 系统功能检测- 逐一检查设备的各项功能，如电气系统、液压系统等，确保其正常运行。
- 如发现异常情况，进行故障排查和修复。
5. 安全检查- 仔细检查设备的安全装置，确保其完好有效。
- 检查设备周围的工作环境，确保符合安全要求。
6. 记录和汇报- 将保养过程中发现的问题和处理情况记录下来。
- 汇报给设备管理部门，以便进一步处理和跟进。
五、注意事项1. 在进行保养作业前，务必切断设备的电源，并确保设备处于停止状态。
2. 使用适当的工具和个人防护装备，确保操作的安全性。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、概述设备三级保养作业指导书是为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的一套保养流程和标准。
本指导书适合于公司内的各类设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
通过定期的保养，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备的正常运行，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
二、保养等级划分根据设备的重要性和使用频率，我们将设备的保养等级划分为三级：一级保养、二级保养和三级保养。
不同等级的保养需要采取不同的措施和频率，以确保设备的正常运行。
1. 一级保养一级保养是对设备进行日常的常规保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
一级保养的频率为每日或者每周一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
2. 二级保养二级保养是对设备进行定期的维护保养，包括设备的检查、更换易损件、调整等工作。
二级保养的频率为每月或者每季度一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
3. 三级保养三级保养是对设备进行全面的大修和维护，包括设备的拆卸、清洗、更换关键部件、调试等工作。
三级保养的频率为每年一次，具体根据设备的使用情况和工作环境而定。
保养人员应按照设备的保养手册进行操作，并记录保养情况。
三、保养流程设备三级保养的流程如下：1. 一级保养流程（1）检查设备的外观是否有损坏或者变形；（2）清洁设备表面的灰尘和污垢；（3）检查设备的润滑情况，补充润滑油或者脂；（4）检查设备的紧固件，如有松动及时紧固；（5）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
2. 二级保养流程（1）检查设备的各项指标是否正常，如温度、压力、电流等；（2）更换易损件，如滤芯、密封圈等；（3）检查设备的传动系统和控制系统，如有异常及时调整；（4）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
3. 三级保养流程（1）拆卸设备的关键部件，如发动机、机电等；（2）清洗设备的各个部件，去除积尘和污垢；（3）更换设备的关键部件，如轴承、齿轮等；（4）调试设备的各项指标，确保设备的正常运行；（5）记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
(详尽版)设备三级保养需求
（详尽版）设备三级保养需求1. 概述设备三级保养是指对设备进行定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档详细介绍了设备三级保养的需求和要求。
2. 保养频率设备三级保养应定期进行，具体频率根据设备类型和使用环境的不同而异。
一般情况下，建议进行以下保养频率：- 一级保养：每天或每周进行一次。
- 二级保养：每月进行一次。
- 三级保养：每季度或每半年进行一次。
3. 保养内容设备三级保养的内容主要包括以下方面：3.1 清洁和润滑定期对设备进行清洁，包括清除灰尘、污垢和杂物。
同时，对润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转。
3.2 零部件更换定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，发现磨损或老化的部件及时更换，以防止设备故障。
3.3 参数调整根据设备使用情况，调整设备的工作参数，如压力、温度等，以确保设备的稳定性和高效性。
3.4 故障排除对设备进行全面的故障排查和检测，发现问题及时处理，避免故障扩大和影响设备正常运行。
3.5 安全检查定期进行设备的安全检查，确保设备符合相关安全标准和要求，提高工作场所的安全性。
4. 保养记录设备三级保养应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
保养记录有助于及时发现问题和追踪设备的保养历史。
5. 保养人员培训为了保证设备三级保养的质量和效果，应对保养人员进行专业培训，使其掌握正确的保养方法和技巧。
6. 结论设备三级保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过定期清洁、润滑、更换零部件、参数调整、故障排除和安全检查，可以保证设备的稳定性和高效性。
同时，保养记录和人员培训也是保养工作的关键环节。
(完整版)设备三级保养程序
(完整版)设备三级保养程序设备三级保养程序（完整版）1. 背景本文档旨在制定设备的三级保养程序，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 保养级别设备的保养分为三个级别，分别为一级保养、二级保养和三级保养。
3. 一级保养3.1 目的一级保养主要针对设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行和基本功能的稳定性。
3.2 周期一级保养定期进行，具体周期根据设备的使用情况和相关规定来确定。
3.3 内容一级保养包括但不限于以下内容：- 清洁设备表面和附件；- 检查设备的连接和固定件；- 检查设备的电源线和插头；- 检查设备的仪表显示和控制按钮；- 检查设备的润滑和冷却系统。
4. 二级保养4.1 目的二级保养主要针对设备的维护和保养，确保设备的高效运行和性能的稳定性。
4.2 周期二级保养定期进行，具体周期根据设备的使用情况和相关规定来确定。
4.3 内容二级保养包括但不限于以下内容：- 清洁设备内部和附件；- 更换设备的易损件和老化零部件；- 检查设备的传动系统和动力系统；- 校准设备的仪表和控制系统；- 检查设备的报警和安全系统。
5. 三级保养5.1 目的三级保养主要针对设备的大修和维护，确保设备的长期稳定运行和正常使用。
5.2 周期三级保养根据设备的使用寿命和相关规定来确定，通常每隔一段时间或设备达到一定使用寿命时进行。
5.3 内容三级保养包括但不限于以下内容：- 拆卸设备的各个部件进行大修和更换；- 重新安装和调试设备的各个部件；- 检查设备的完整性和稳定性；- 做好设备的保养记录和维护备忘。
6. 执行设备的保养程序应由专业技术人员或相关人员进行执行，并记录相关保养情况和维护备忘。
7. 提醒设备保养的周期和内容应根据设备的实际情况和相关规定来确定，确保保养的正确性和有效性。
8. 参考资料列出本文档参考的相关资料和规定。
设备三级保养作业指导书
设备三级保养作业指导书一、背景介绍设备三级保养是指对公司的设备进行定期的维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书旨在规范设备三级保养的操作流程和注意事项，以提高保养效果和工作效率。
二、保养周期和内容1. 保养周期设备三级保养的周期为每季度一次，即每年进行四次保养。
2. 保养内容（1）外观清洁：对设备外观进行清洁，包括清除灰尘、污渍等。
（2）润滑维护：对设备的润滑部位进行润滑维护，以确保设备运行平稳。
（3）紧固检查：检查设备的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固可靠。
（4）电气检查：检查设备的电气部分，如线路、开关等，确保其正常工作。
（5）传动系统检查：检查设备的传动系统，如皮带、链条等，确保其正常运转。
（6）故障排除：排除设备运行过程中出现的故障，如异响、漏油等。
三、保养流程1. 准备工作（1）确定保养时间：根据保养周期，确定设备三级保养的时间。
（2）准备工具和材料：根据保养内容，准备好所需的工具和材料。
2. 外观清洁（1）使用清洁布或刷子清除设备表面的灰尘和污渍。
（2）注意不要使用过于湿润的布或刷子，以免影响设备的正常运行。
3. 润滑维护（1）根据设备说明书或经验，确定需要润滑的部位。
（2）使用适量的润滑油或脂涂抹在润滑部位上，确保润滑效果良好。
（3）注意不要过量润滑，以免造成设备故障或影响工作效果。
4. 紧固检查（1）使用扳手等工具检查设备的紧固件，确保其紧固可靠。
（2）对于松动的紧固件，使用扳手适当加紧，但不要过度加力。
5. 电气检查（1）检查设备的电源线路是否正常连接。
（2）检查设备的开关是否灵活可靠。
（3）如发现电气故障，应及时通知维修人员进行处理。
6. 传动系统检查（1）检查设备的传动系统是否正常运转，如皮带是否松弛、链条是否有卡滞等。
（2）如发现问题，应及时进行调整或更换。
7. 故障排除（1）对设备运行过程中出现的故障进行诊断和排除。
（2）根据故障的具体情况，采取相应的修复措施。
设备管理制度三级保养
一、前言为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本设备管理制度三级保养。
本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。
三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：1. 日常保养：每日对设备进行检查、清洁、润滑等，确保设备正常运行。
2. 一级保养：每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于良好状态。
3. 二级保养：每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于最佳状态。
三、三级保养的具体内容1. 日常保养（1）检查设备外观：检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。
（2）清洁设备：清洁设备表面、传动部件、工作台等，确保设备表面无油污、灰尘等。
（3）润滑：根据设备说明书，对设备的润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。
（4）检查电气系统：检查设备电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
2. 一级保养（1）检查设备外观：与日常保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象，必要时进行调整或更换。
（5）检查电气系统：检查电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
（6）检查液压系统：检查液压系统是否正常，包括液压油、液压元件等。
3. 二级保养（1）检查设备外观：与日常保养和一级保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养和一级保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：与一级保养相同。
（5）检查电气系统：与一级保养相同。
（6）检查液压系统：与一级保养相同。
（7）更换易损件：根据设备使用情况和磨损情况，更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。
(完整版)设备三级保养要求
(完整版)设备三级保养要求设备三级保养要求
1. 引言
设备三级保养是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要措施。
本文档旨在确定设备三级保养的要求，以确保设备的可靠性和性能。
2. 三级保养概述
设备三级保养分为以下三个级别：
- 一级保养：定期基础保养，包括清洁、润滑和表面检查。
- 二级保养：更详细的检查和维护，包括部件更换、调整和系统测试。
- 三级保养：全面检修和维护，包括设备拆解、维修和重新组装。
3. 一级保养要求
- 清洁：定期清洁设备表面和内部区域，确保无灰尘和污垢积聚。
- 润滑：按照设备制造商的建议，在适当的部位添加润滑剂，保证设备运转顺畅。
- 表面检查：检查设备表面是否有损坏、划痕或腐蚀现象，及时处理修复。
4. 二级保养要求
- 部件更换：根据设备维护手册中的规定，定期更换易损件和老化的部件。
- 调整：调整设备的参数、位置或功能，以确保其正常工作和最佳性能。
- 系统测试：进行系统级别的功能测试和性能评估，发现潜在问题并进行修复。
5. 三级保养要求
- 设备拆解：对设备进行完全拆解，清洁内部部件，并检查是否有需要修复或更换的部件。
- 维修：修复或更换受损或老化的部件，确保设备能够正常运行。
- 重新组装：将设备部件重新组装，确保其结构稳定和功能完整。
6. 结论
设备三级保养是保持设备良好状态的关键过程。
通过执行一级、二级和三级保养要求，可以确保设备的可靠性和性能维持在最佳水平。
以上为设备三级保养的要求，请根据实际情况制定具体的保养
计划，并注意根据设备制造商的建议进行维护操作。
(完整版)设备三级保养方案
(完整版)设备三级保养方案设备三级保养方案1. 引言本文档旨在制定设备三级保养方案，确保设备的正常运转和长期使用。
本方案将设备保养划分为三个级别：定期保养、常规保养和特殊保养。
通过制定科学合理的保养措施，可有效延长设备的使用寿命，减少可能发生的故障。
2. 定期保养定期保养是基于设备制造商的建议或行业标准来进行的预防性保养措施。
具体步骤包括：- 每月清洁设备外部表面和内部。
- 检查设备的电源线、插头等是否存在磨损或松动。
- 检查设备的滤网、滤芯等是否需要更换。
- 使用合适的润滑剂对设备的移动部件进行润滑。
3. 常规保养常规保养是每日操作中需要执行的保养措施。
以下是常规保养的一些要点：- 检查设备的工作状态和指示灯是否正常。
- 清理设备内部积尘和杂物。
- 检查设备的传感器、接线等设备部件是否正常工作。
- 定期校准设备，确保准确度和稳定性。
4. 特殊保养特殊保养是针对特定设备的个别保养需求而制定的措施。
在执行特殊保养时，应参考设备制造商的说明书和要求。
以下是一些常见的特殊保养措施：- 定期更换设备中的关键部件，如电池、滤芯等。
- 进行设备的定期校验或维修。
- 针对设备的特殊问题制定相应的保养计划，如防尘、防水等。
5. 总结设备三级保养方案的制定和执行对于设备的正常运转和使用寿命具有重要意义。
通过定期保养、常规保养和特殊保养的有机结合，可以预防设备故障和损坏，并提高设备的可靠性和稳定性。
建议根据具体设备的特点和制造商的建议进行保养方案的制定和调整。
设备三级维护、保养管理制度
设备三级维护、保养管理制度上海携福电器有限公司设备三级维护、保养管理制度⼀、⽬的为建⽴设备维护保养标准，使设备安全正常运⾏，满⾜⽣产需要,根据公司实际情况，对正确、合理地使⽤设备和设备的“三级”维护保养及其具体要求予以明确规定。
⼆、范围本规定适⽤于本公司设备操作，维修和相关管理⼈员。
三、设备使⽤1、使⽤设备必须实⾏定⼈、定机、定操作规程,培训合格后⽅可操作设备。
2、操作者必须经过⼀定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执⾏、维护及使⽤设备的“四项要求”和“五项纪律”。
四、“三级”保养的划分1、⽇常保养1.1 ⼯作分⼯:设备的⽇常保养由操作者负责，相关管理⼈员跟进督促,设备维保⼈员定期检查。
１．２内容及要求：1.2．1 班前认真检查设备,按相关规定做好点检⼯作。
1.2.２班中遵守设备相关操作规程，正确使⽤设备。
１.2.3 发现隐患或发⽣故障应及时排除，⾃已解决不了的应⽴即通知维保⼈员前来处理。
1.2．３班后做好设备清扫、擦拭,并按规定进⾏润滑或加油⼯作，且设备附件、四周场地、相关⼯件摆放需做到整洁有序。
1.2.4 做好交接班⼯作,将当天设备运转情况填写在交接记录中。
1．2.5 坚持每天⼀⼩扫,周末⼤清扫，⽉底节前彻底扫,定期进⾏评⽐。
2、⼀级保养2.1 ⼯作分⼯：以操作者为主，设备维保⼈员协助及指导，相关管理⼈员跟进落实。
2.2 内容及要求:2.２．１依照设备的保养内容及要求，在规定的时间内,根据设备的使⽤情况,对设备进⾏局部解体和检查，清洗、润滑所规定的部位,更换新油、过滤器等；并对设备各部位配合间隙进⾏适当调整，且对各个部位加以紧固。
２．2．２给设备表⾯彻底除“黄袍”、去油污，需做到漆见本⾊铁见光。
2.2.3 检查调整润滑油路,保持畅通⽆泄漏。
2．2.4 清扫电⽓控制箱、电机、电器装置、安全防护装置,确保电器装置稳固齐整。
２．2.5 清洗附件及冷却装置。
3、⼆级保养3．１⼯作分⼯:以设备维保⼈员为主,操作者参加配合，相关管理⼈员跟进落实。
(精确版)设备三级保养步骤
（精确版）设备三级保养步骤
精确版设备三级保养步骤
一、初级保养
1. 日常检查：操作人员应每天对设备进行日常检查，包括检查
设备外观、紧固件、传动带等是否正常，及时发现并解决小问题。
2. 定期清洁：每周对设备进行一次全面清洁，包括内部和外部。
使用适当的工具和清洁剂，确保设备表面无污渍、油渍，各部件运
行顺畅。
3. 润滑保养：每月对设备的润滑点进行一次检查和加注润滑油，确保设备运行顺畅，减少磨损。
二、中级保养
1. 半年检查：每半年对设备进行一次全面检查，包括检查各部
件的磨损情况、松动情况、损坏情况等。
2. 部件更换：对于磨损严重、损坏的部件，应及时进行更换，避免影响设备运行。
3. 调整校准：对于设备运行中出现的不平衡、不正等情况，应及时进行调整和校准，确保设备运行在最佳状态。
三、高级保养
1. 年检：每年对设备进行一次全面检查，包括检查设备的主体结构、电气系统、控制系统等是否正常。
2. 大修：对于设备中出现的大问题，如主机故障、电气系统故障等，应请专业技术人员进行大修，确保设备恢复正常运行。
3. 升级改造：根据设备的使用情况和技术发展，可以对设备进行升级改造，提高设备的性能和效率。
以上三级保养步骤，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率。
希望各操作人员严格遵守，做好设备的保养工作。
设备三级维护保养计划
1. 目的保持公司根底设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本公司根底设施、设备的控制和管理。
3. 职责3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的根底设施、设备的管理。
3.2生产部根据公司根底设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备三级保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原那么，分为例行保养，一级保养和二级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的工程集中起来，在到达正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，到达设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的根底，直接关系到运行平安，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、平安、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、平安保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1 设备启动前的工作工程。
1) 清洁设备，去除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
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1. 目的
保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围
适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责
3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据公司基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备三级保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养和二级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3) 排除运行中发现的缺陷和故障，并填写“设备点检表”。
5.2 设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养。
5.2.1二级保养
二级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
以操作者为主，维修工为辅执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度。
5.2.2一级保养
一级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
以维修工为主，操作者协助。
主要内容有：拆检三防漆设备雾化喷头、清除杂质。
视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查。
视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.4 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。
维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.5 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，设备安全检查由总经办安排专门人员进行，一级保养和二级保养均由操作人和维修人员共同参与，提高和巩固设备完好率，二级保养每三个月进行一次，一级保养每年进行一次。
6．质量记录
SC 设备维护保养记录表
SC 设备维护保养计划表
SC 设备维修记录表
设备维护保养计划表
文件编号：
注：1、例行保养由操作工每次使用后进行；
2、一、二级保养由设备维修人员和操作人共同参与，二级保养每三个月进行一次，一
级保养每年进行一次。
编制：鲁大伟审批：日期：2016年5 月5日
设备维修记录表。