胀破强度仪
纺织品胀破强度和胀破扩张强度的测定
纺织品胀破强度和胀破扩张强度的测定拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度试验来代替。
织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破强度：作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力，以千牛顿/平方米(kN/㎡)表示。
胀破扩张度：在承受胀破压力下的试样膨胀程度，为试验时试样表面中心的最大高度，以毫米(mm)表示。
胀破时间：从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需要的时间，以秒(s)表示。
测试原理：将一定面积的试样覆在弹性膜片上，并用一个规定尺寸的环形夹具夹住，在膜片下平缓地增加流体压力，直到试样破裂。
本实验参照采用国际标准ISO 2960-1974《纺织品——胀破强度和胀破扩张度的测定——弹性膜片法》。
1 适用范围1.1 本标准规定弹性膜片为纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定方法。
1.2 本标准适用于针织、机织等工艺生产的织物。
1.3 本方法允许采用符合本方法规定技术条件的胀破强度仪。
2 引用标准国际羊毛局IWS TM No 29(1982 年4 月)《纺织品破裂强力试验法》GB 6529-86《纺织品的调湿和试验用标准大气》日本工业标准JIS L 1079-1978《化学纤维织物试验》美国试验与材料协会ASTM D 3786-80《液压胀破强度标准试验方法》3.仪器和工具3.1 胀破强度仪应满足下列要求：3.1.1 类型符合本方法标准测试要求的胀破强度仪均可适用。
3.1.2 胀破强度仪的要求胀破强度仪应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂。
测定结果应能显示。
3.1.3 在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%。
指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。
mullen胀破仪
mullen胀破仪用于测定编织物、针织物和无纺布的胀破强度或接缝胀破强度，同时应用于纸张、皮革顶破所需的爆破力。
仪器为测定纺织品、纸等因受多方面外力而破损时的抵抗力（胀破强度）的试验机。
铺在试验片下的橡胶膜通过油压而膨胀，测定使试验片胀破时的压力，通过下式计算出胀破强度。
胀破强度（kPa）= A－BA = 橡胶膜使试验片胀破时的压力B = 被胀破的试验片取出后，只是橡胶膜时的压力Mullen胀破强力机备有不同量程的型号供选择，常用型号为C、A。
常用型号C最高可以测量200psi。
独特的变速箱装置可以使压力保持稳定。
电动驱动，手动把柄可以进行快速准确的样品夹持。
ASTM D3786，AS 2001.2.4，BS EN ISO 13938-1，GB/T 7742，ISO 13938-1，JISL1018/L1093，IWS TM170·快速试样夹持装置；·标准压力校正铝薄片；·理想的加注液压介质方式及排除空气结构；·互锁运转的变速箱可以使压力保持稳定。
·型号：C，A;·测试范围：0-200psi（C型），0-1500psi（A型）；·油压速度：150±10ml/min；·显示方式：指针显示；·表头数量：2个；·样品夹具：手动；·小表量程范围：0-87psi·大表量程范围：0-233psi·夹头直径：31mm·液压介质：80%甘油，20%蒸馏水·标准配置：校正铝薄片，标准橡胶膜·外形尺寸：600×400×450mm·重量：35kg·电源：1∮，AC220V, 50HZ,3A。
平针织物胀破强力的影响因素解析
平针织物胀破强力的影响因素解析胀破强力是棉针织面料的一项重要物理测试指标，找到其影响因素，有利于更好地开发棉针织面料。
本文按照通用的ASTM D 3786—01《薄膜法测定纺织品的鼓破强力》的测试方法，对棉纬平针织物从纱线强力、线圈长度和染整3个方面分别进行了分析。
1 、ASTM D 3786-01测试方法简介ASTM D 3786—01采用常规油压测试方法。
测试前要进行仪器的校准。
校准后.将面料平整固定在圆形卡盘上，在面料的下部.紧贴一弹性橡胶片，其直径为48 mm.该弹性橡胶片为一油压装置的对外施力部分，当加压时.橡胶片被油压鼓起，继而作用在覆于其上的面料上。
随着压强的不断增大.弹性橡胶片形变越来越大.上部的面料也被越顶越紧.当压力增大到一定程度的时候，面料被鼓破.这时就可以在压强表盘上读出胀破时候的总强力，再减去施加在弹性橡胶片上的强力，就是面料的胀破强力。
如达到测试仪器的最大形变.面料依旧没有破裂.则结果显示为“Not Burst’’。
2、试验结果及分析2.1纱线强力对胀破强力的影响从ASTM D 3786—01测试仪器的设计原理可以看出，胶片是呈球形的形变来对面料施力.面料被固定在卡盘上.所以面料受力之后也是以近似球面的形式变化.如当面料被鼓起来后，其纵向线条也由直线变成了弧线。
假定直线C为通过底面的直径，设半径为d，则列便是包含弧E，切线为日的图上的弦长.因d为弦切角，所以弧E所在圆的半径为d/sina，并且弧E所对的角度为2a，这样可以求得弧E的长度为：d/sina·1T·20d180。
这样可以求得伸长率如式(1)所示。
同理，当取样分析的线段不是直径，而是其他任意线段D的时候，将C替换成D，则G替换成E、n替换成口，也可以得到类似式(1)的计算结果叮T·∥(si邶·180。
)一1。
即不论在测试样品中的任何位置，任何线段，虽然他们伸长的绝对量有区别，但是伸长率是完全相同的，也就是每条纱线受到的力是完全等价的。
GBT 887 织物胀破强度实验方法
GBT 887 织物胀破强度实验方法试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪，测定织物的顶破强力。
通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征，并熟悉仪器的使用方法。
标准采用标准GB/T 8878《棉针织内衣》、GB 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》试验仪器与用具试验仪器：电子式织物顶破强力试验仪，夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。
液压式胀破强度仪，应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%，指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。
用具：弹子式顶破强力仪试样夹持用具，如图42-1所示。
液达式胀破强度仪配备的环形夹具，内径为30.5±0.05mm，外径至少55mm，或内径为113±0.1mm，外径至少140mm，底面要平整光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接并能均匀受压;夹具加压的工具要有足够的压力，以防止试样滑脱。
符合规定技术指标的橡皮膜片液体，规定采用浓度85%的甘油(丙三醇)。
剪刀、钢尺、样板、划粉工作原理弹子顶破法:弹子式顶破强力仪是用一对如图1所示的支架代替电子织物强力仪的上下夹持器，上支架及下支架可以作相对移动，将试样固定在夹布圆环内。
当下支架按一定速度下降时，顶杆上的弹子垂直顶向试样，直到试样顶破为止，仪器自动显示顶破强力和顶破伸长值。
弹性膜片法：是用液体来顶破织物的。
如图42-2所示，一定面积的织物试样1放在压罩2和气压箱3之间，试样下面放上适当厚度和韧性较好的橡皮衬垫(弹性膜片)4，并用一个规定尺寸的环形夹具夹住。
打开进液开关，在膜片下平缓地增加流体压力，直到试样破裂。
从液压表5上读出胀破强度值，并在伸长计上读出试样在胀破时的顶破伸长。
纺织品胀破性能试验条件
纺织品胀破性能试验条件董晶泊;杨志敏;梁海保;盛艳霞【摘要】在对胀破强度测试标准GB/T 7742.1-2005<纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法>的试验条件进行研究时发现:试验面积与胀破强度有一定的反比例关系,对于同一试样,旧标准推荐试验面积7.3 cm2下的胀破强度约为现行标准推荐试验面积50 cm2下胀破强度的3倍;胀破速度对胀破强度影响较小,胀破速度提高时胀破强度会略微增加;胀破速度和胀破时间在小范围内调整时具有一定的线性关系,按比例调整胀破速度可以快速获得标准规定的胀破时间;该测试方法具有较好的精密度,均匀试样测试结果的变异系数CV值小于1%.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2011(039)006【总页数】3页(P53-55)【关键词】纺织品;胀破强度;胀破时间;试验面积【作者】董晶泊;杨志敏;梁海保;盛艳霞【作者单位】深圳市计量质量检测研究院,广东,深圳,518131;深圳市计量质量检测研究院,广东,深圳,518131;深圳市计量质量检测研究院,广东,深圳,518131;深圳市计量质量检测研究院,广东,深圳,518131【正文语种】中文【中图分类】TS101.923为了保证纺织品能够进行正常的生产和使用，织物必须具有一定的力学性能，胀破性能试验就是表征织物综合力学性能的有效方法之一。
目前，胀破性能在国内毛针织品性能测试中得到了广泛应用，但实际上胀破性能也适用于各类针织物、机织物、非织造布和层压织物等。
胀破性能测试设备根据力传导介质不同分为气压型和液压型，由于气压型设备在测试压力较大时气体介质易被压缩，增加了测试结果的校正难度，因此液压型测试设备具有更广的使用范围。
本文将依据GB/T 7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》，重点研究使用液压型测试设备时，试验条件对测试结果的影响。
该标准对“胀破强力”的提法与含义有一定偏差，“力”的单位应为N，而该标准中“胀破强力”的单位为kPa，为避免理解上的偏差，本文将用“胀破强度”替代。
织物液压胀破强力试验详细步骤介绍
织物液压胀破强力试验详细步骤介绍一、范围1、本方法用液压胀破强度测试仪来测试织物的耐胀破性能。
此方法被广泛用于各种纺织品的生产测试中。
2、此方法也可用于弹性机织物和工业用布。
3、数值使用S.L单位作为标准。
二、原理1、把试样夹固定在可变形的薄膜上﹐然后通过液压挤压薄膜直至织物被胀破。
胀破样品所需的总压力和挤压薄膜所需压力的差就是织物胀破强度。
三、意义和用途1、按照测试方法D3786得到的测试结果和实际的性能没有关联。
因为此标准已广泛地用于贸易中﹐所以本测试方法还是被作为纺织品贸易的胀破强力的标准测试。
当供应采购双方在使用测试方法D3786作为接受标准测试时﹐如有分歧﹐则需从被评估的原料中取一个试样并随机剪取样品进行对比测试来发现双方化验室间的统计偏差。
2、这个用于测定针织物﹐无纺布和机织布的薄膜胀破强力的方法具有广泛的产品适用性。
注﹕为了防止已经使用过的针织物或无纺布在测试过程中发生负荷的转移或伸长﹐需按照方法中描述来夹持样品。
四、设备和原料1、液压薄膜胀破测试仪--适用于①-④标准要求的测试机器。
夹具﹐使样品在两个环形的互相平行的平面间可以稳定均一固定﹐最好是不锈钢表面﹐在测试中不可以滑动。
用足够的力使其达到最小的滑动。
①、上下夹具的表面应该是一个直径为75mm(3in)的圆环形﹐同轴孔直径为31±0.75mm﹐夹具的表面有一些同心槽﹐槽间距不小于0.8mm﹐深度不小于0.015mm。
下夹具为金属的﹐同心圆的间距不小于0.4mm。
下夹头的空腔内可以提供给薄膜恒定均匀(95±5ml/min)的液压。
注﹕考虑到夹具及表面可能磨损和变形﹐应定期检查﹐维修或必要时更换。
夹具表面沟槽的具体形式没有规定。
②、薄膜﹐直径为48mm﹐厚度为1.80±0.05mm(0.070±0.002in)的合成橡胶薄膜﹐中间部分加固。
把薄膜固定在下夹具和设备之间﹐使薄膜在被下面的压力胀起之前﹐它的表面低于夹具的平面。
GBT 1539 纸板胀破强力测试方法解析
GBT 1539 纸板胀破强力测试方法解析一、主题内容与适用范围本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。
本标准适用于测定耐破度在360～5500kPa(3.6～56.1kgf/cm2)的各种类型纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。
本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。
二、引用标准GB/T450纸和纸板试样的采取GB/T451.2纸和纸板定量的测定法GB/T4687纸、纸板、纸浆的术语第一部分GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气三、术语耐破度、耐破指数见GB/T4687—1984中7.36和7.37。
四、原理符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。
五、仪器1、夹盘系统为牢固而均匀地夹持试样，上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹(见附录A)，附录A内给出了夹盘系统的尺寸。
2、上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。
2、上下夹盘内孔应同心，同心度的最大误差不得超过0.25mm，两夹盘表面应平整而相互平行，夹盘的检查方法见附录B。
3、为防止试样滑动，两平盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm2)(见附录C)。
在测定瓦楞纸板时，压力在690kPa(7kgf/cm2)，虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，所以在试验报告中，应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。
4、胶膜5、胶膜是圆形的，由橡胶弹性材料制成，其规格尺寸见附件F。
6、固定夹紧胶膜时，胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm。
7、胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面10mm时，其阻力范围为170～220kPa(1.7～2.2kgf/cm2)，凸出18mm时，其阻力范围为250～350kPa(2.5～3.6kgf/cm2)。
专家解读织物的顶破性能和胀破性能测试
54中国纤检 2020年 11月监督专家Experts纤·检测园地Fiber · Testing Garden我们平时穿衣的毛衫肘部特别容易变形，针织裤子的膝盖是最先磨破出洞，更别说穿的袜子时不时有脚趾钻出来观察世界，消费者往往会发出疑问，这些情况是织物的质量问题？还是织物本身的特性？实际上，这些问题归根结底是织物是否耐用。
强力测试作为纺织品力学性能测试项目之一，对考核织物的耐用性能有着关键作用。
目前，我国普遍用胀破性能或顶破性能来考核针织物和无纺布等织物的强力。
那么，这项性能是如何测试的？针对哪些产品？测试步骤是什么？对检测人员有什么要求呢？本期我们邀请广检集团的检测专家对检测方法进行解读。
1 纺织品胀破测试和顶破测试的原理是什么？国内外有哪些测试方法和对应标准？顶破强力的原理是将试样夹持在固定基座的圆环试样夹内，圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样，使试样变形直至破裂，测得顶破强力。
胀破测试原理是将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力及胀破扩张度。
顶破强力常用的国内外测试标准主要有3个：GB/T 19976—2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》；ISO 3303—1:2012《橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 第1部分:钢球法》；GB/T 8878—2002《棉针织内衣》的5.4.1条。
胀破测试常用的国内外标准主要有： GB/T 7742.1—2005《纺织品 织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法》、GB/T 7742.2—2015《纺织品 织物胀破性能 第2部分：胀破强力和胀破扩张度的测定 气压法》、ASTM D3786/D3786M —2018《纺织品胀破强力测试方法 膜片法》、ISO 13938—1:2019《纺织品 织物的胀专家解读：织物的顶破性能和胀破性能测试Expert Interpretation: Bursting Properties andBursting Strength of Fabrics钟江，男，1978年出生，2001年7月毕业于东华大学，获工学学士学位，2015年获东华大学工程硕士学位，高级工程师职称。
YG（B）032D型数字式织物胀破强度仪操作规程
YG(B)032D型数字式织物胀破强度仪操作程序
1.接通电源。
按“功能”键将状态指示灯切换至调速指示灯亮，按
“◢”键和“◣”键设定测试油压速率，按“读入”键确认设定数据。
2.将试样平放在下压环上，旋动手轮，将上压环下降压紧试样，使
压力表的指示值达到1.2—1.5Mpa即可。
3.按“功能”键将状态指示灯切换至测试指示灯亮。
按“启动”键，
弹性膜片对试样加压直至胀破。
观察时间指示器，若不符合标准中胀破时间，即按“清零/删除”键，并重新设定油压速率直至符合为止。
4.几次确定性试验后，按“功能”键将状态指示灯切换至平均值指
示灯亮，可显示平均胀破强度、平均扩张度及平均胀破时间。
5.按“功能”键，将状态指示灯切换至校正指示灯亮。
6.取下试样，旋转手轮使上压环下降压在下压环上，按“清零/删除”
键，将扩张度显示器、强度显示器清零。
按“启动”键，当扩张显示器中数值达到平均扩张度时，立即按“停止”键，此时强度显示器中的值即为膜片校正数。
按“读入”键保存此数据，并作记录后按“返回”键。
7.同时按下“◢”键和“功能”键，打印数据并计算胀破强度（KN/m2）
=平均胀破强度—膜片校正数。
说明：
1.弹性膜片在使用过程中不得有明显变形，否则应调换新膜片。
2.夹装试样时，必须使上压环下降有足够的压力压紧试样，以免试
样在胀破过程中滑动。
3.关闭电源开关1分钟内不能马上重新启动电源开关。
织物的顶破涨破性能测试方法
织物的顶破涨破性能测试方法一、概述在织物四周固定的情况下，从织物的一面给予垂直作用力使其破坏的现象，称为顶破。
顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同，它属于多向受力破坏。
织物顶破时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力，特别是某些针织品具有纵向延伸、横向收缩的特征，纵向和横向相互影响较大，如采用拉伸强力试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而顶破试验可对织物强力做一次性综合评价。
另外，由于破裂试验各向均等受力，不会产生“颈缩”现象，所以这项检测特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布。
顶破强力是考核部分针织物内在质量的项目之一，也是反映某些织物机械性能的重要指标。
顶破强力试验仪有弹子式、液压式及气压式等类型。
弹子式顶破强力试验仪测得的指标是顶破强力和顶破伸长;液压式和气压式织物顶破强力试验仪测得的指标有胀破强度、胀破扩张度和胀破时间。
胀破强度是作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力，以kN/m2表示;胀破扩张度是在承受胀破压力下的试样膨胀程度，为试验时试样表面中心的最大高度，以mm表示;胀破时间是指从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需的时间，以s表示。
气压式织物顶破强力试验仪试验结果比较稳定，但需用压缩空气作为动力，设备比较复杂，故一般采用液压式。
二、试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪，测定织物的顶破强力。
通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征，并熟悉仪器的使用方法。
三、标准3.1采用标准GB/T 8878《棉针织内衣》、GB 7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》3.2相关标准GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》四、试验仪器与用具4.1 试验仪器：4.1.1 电子式织物顶破强力试验仪，夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。
4.1.2 液压式胀破强度仪，应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置，并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点，精确度要求达到±1%，指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。
全自动破裂强度试验机操作说明书
設備型號版次一、机械简介：213456設備型號版次1、功能按钮：用来操作仪器工作；2、显示屏：用来显示设置参数及测试数据；3、上、下压盘：固定待测物；4、气压表：用来调整、显示气源压力大小；5、电源开关：用來接通或斷開主電源；6、电源插座：连接电源220V/50Hz；二、操作步骤：1、接通气源，调整气压表之气压≧0.6Mpa(即6K g/c㎡)气压，如下图所示：2、接上电源AC220V/50Hz，打开电源开关（如右图所示），待设备显示屏显示到输入密码时，直接按ENTER按键进入测试待机界面（最好将设备预热20-30分钟）; 如下图：3、将待测试的纸板（试件）放入上下压盘中（作业前或作业中，切记手/手指不能在压盘范围内），如下图：設備型號版次纸板放置处4、按下【测试】按键后（切不可在没有气源的情况下操作），进入测试加压显示界面，如下图显示：5、观察液晶显示的当前力值，纸板打破后设备自动卸压，待气缸返回后，同时画面显示“等待中”后（如下图），再按下【存储】按键，保存测试值（最多能保存10次测试结果）。
即完成纸箱测试。
設備型號版次保存文件数6、若需取样多点测试，重复3-6步骤完成测试（同一样品需测试5次，求平均值，其平均值就是此样品的耐破裂强度）。
7、测试完毕后，按【查看】按键，进入结果保存界面，按【Shift】分别查看测试组数对应测试结果，如下2图：8、按【打印】按键，打印测试结果；9、按【删除】按键，清除上次测试结果。
設備型號版次三、参数设置与异常处理：1、设置参数步骤：(1)打开【电源开关】出现密码设置界面（默认密码0000000，如下图：（2）然后按【ENTER】键进入待机界面，如下图：（3）再按【ENTER】键进入测试参数设置界面，如下图：当前键“1”：设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到最大力值与断点比率胡乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机，若将断点比率设为0%，则不会自动停机，此时必须要靠手动按“停止”键来停机；当前键“2”：按此按键后再按“1-3”键切换选择“当前力”和“最大力”显示的小数点后的位数；当前键“3”：按此按键后再按“Shift”键切换测试模式：比例、载荷、位移；当前键“4”: 按此键设定测试日期;例如: 将断点比例90%改为95%，首先按键“1”选择断点比例，然后按数字键“9”与按数字键“5”来调节断点比例值，以此类推来调节其它参数项（4）然后按“Shift”键，切换到下一个界面，如下图：設備型號版次当前键“1”：标准值当前键“2”：当前测试值（如我司纸箱耐破力与客户测试值误差有1Kg/c㎡以上时，请确认：1、加持力是否一致；2、测试的校正片值是否在正常范围内；3、进气压力为多少Kg/c㎡）当前键“3”：夹持力（根据测试要求来调节其大小，一般调为006.000Kg/c㎡）当前键“4”：定量值设定完成后按确定键进入主界面；键“Enter”:确定保存并退出；进入到当前待机界面，进行测试，测试步骤按照3-6步骤进行测试。
解析气压式耐破强度力测试仪的适用标准
解析气压式耐破强度力测试仪的适用标准气压式耐破强度/力测试仪能够用于纸或纸板、无纺布、纺织品的顶破强度和高度的测试。
标准集团（香港）有限公司供应的G229P气压式耐破强度/力测试仪能够适用国标、美标、日标等多个标准。
现对应用最广的国际标准ISO13938-2做出解析。
ISO13938-2纺织品-织物胀破性能-第2部分：测定胀破强度和胀破扩张的气压方法1范围此标准描述气动压力的方法测定织物胀破强度和胀破高度。
注：ISO13938-1描述了使用液压胀破的方法。
该方法适用于针织物，机织物，无纺布和叠层织物。
它可适合于通过其他技术制作的织物。
该试验是适用于调湿或湿态样品测试。
从现有的数据显示在使用液压或气动胀破测试所取得的破裂强度结果无显著差异，压力达800Kpa，这种压力范围涵盖了大部分一般服装的性能水平。
特种纺织品需要高胀破压力，所述液压装置更合适。
3 术语3.1测试面积：圆形夹紧装置内的试样的面积。
3.2胀破压力：施加于试样的直到夹在底层隔膜试样破裂最大压力。
3.3顶破强度（强度脉冲）：平均胀破压力减去隔膜压力的压力。
3.4膜片：压力施加到隔膜，没有试样存在，将其扩张至试样的胀破平均值。
3.5胀破扩张：试样胀破时体积突发变化。
3.6胀破高度：胀破前试样上表面和胀破时试样顶端的距离。
3.7胀破时间：试样胀破所花时间。
4 原理试样被一个圆形夹紧环夹紧装置夹持在膜片上，增加的气体压力施加到膜片下边，使膜片和试样膨胀，气体的体积在单位时间内以恒定的速度增加直到试样胀破。
测定胀破强度和胀破高度。
5 取样根据规范规定的选择试样或者利益方之间的约定选择试样都是可行的，附A中给出了一个合适的抽样程序。
避免试样折叠或者起皱，取样时避开布边，夹紧系统不能超过试样的大小。
6 设备6.1 胀破测试仪胀破测试仪的计量确认，应按照EN 30012-1:1993.仪器爆破测试应符合下列要求：6.1.1气体体积增加实现（20±5）S胀破。
mullen胀破强度仪实验操作方法
标准集团（香港）有限公司
StandardInternationalGroup(HK)Limited
标准集团（香港）有限公司
mullen 胀破强度仪实验操作方法
1、样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。
2、仪器
MULLENC 型胀破强力仪，M229AUTOBURST 型胀破强度仪。
3、试验方案
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。
GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s;试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积
[3];FZ/T01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。
其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2;试验条件选为定油压速率95mL/min 和定胀破时间20s;仪器设备选定为MULLENC 型胀破强力仪和M229AUTOBURST 型胀破强度仪。
纺织品胀破测试实验方法
纺织品胀破测试实验方法织物胀破强度仪用于检测梭织、针织、无纺布、纸或板材的顶破强度和高度，采用液压鼓爆的方式。
通过智能控制算法精准控制胀破时间，具备手动和自动两种控制方式。
配备PC端控制软件，操作简单，可对测试结果进行数据分析并打印，支持所有的标准要求测试面积，完全满足不同标准的要求。
一、试验方案1、样品的选取随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。
2、仪器MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。
3、试验方案选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。
GB/T7742.1–2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030–1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。
本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。
其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。
二、试验结果及分析1、不同试验面积的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。
当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。
因此进行胀破试验时必需注明试验面积。
2、不同试验条件的结果比较及分析选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。
采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。
针织物顶破强力指标测试方法的探究
胀破 强力 。顶破 与衣着 用织物 的膝部 、 肘部 、 套 手 及袜 子等 的受力情 况相 似 。顶破 试验 可提供织 物 多 向强伸特 征 的信 息 ， 适用 于针织 物 、 向织 特别 三
液 压法 的测 试原 理 是 ： 将一 定 面积 的试 样 夹
持 在可 延伸 的膜 片 上 ， 在 膜 片下 面施 加液 体压 并 力。 后， 然 以恒 定 的速度 增加 液体 的体 积 ， 膜 片 使 和 试 样膨 胀 ， 到试 样 破 裂 ， 得 胀 破 强 力 和胀 直 测
这 个 因素是 织物 在制 造 ， 染整 及后 处 理等 过
程 中形 成 的 ， 与测 试者无 关 。有 如下 几个方 面 ：
纱线的断裂强力和断裂伸长的影响 ， 当织物
中纱 线 的 断裂 强 力 大 、 长率 大 时 ， 伸 织物 的顶 破
强力高 。
度仪 ， 它是利用气泵提供气体 的压力 ， 通过弹性 膜鼓 胀来 胀破 织物 的。它 由一个 气 泵 ， 试 仪 和 测 打印机三大部分组成 ，测试仪又包含了测试杯 ， 弹性 膜 ， 安全 罩等 。而 常用 的测 试杯 有 两种 。大
顶 杆 的直径是 ２ 毫米 。 Ｏ
多 功 能 弹子 式 电子 织 物 强 力 机 Ｉｓ ｏ 的 取 ｎｔ ｎ ｒ
样要求， 在取样机上取面积大于或等于１０ ０ 平方 厘 米 的 圆形 试 样 五个 ， 样 应 具 有代 表 性 ， 验 试 试 区域应 避免 折叠 、 褶皱 ， 避 开布边 ， 并 最好 延对 角
着 或使用情 况 ，顶破强 力是其 重要 的考 核指标 之
一
形 是 各 向异性 的 ， 在顶 力 作 用 下各 向伸 长 ， 经 沿 纬 或直 横两 方 向张 力 复合 的剪 应力 ， 先在 变他 陛能再好 ， 目前
土工合成材料测试规程
1 总则1.0.1为推动土工合成材料在工程建设中的应用，统一材料测试的技术要求，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于水利、铁路、公路、水运、建筑、环境等工程中所用的土工合成材料的测试。
1.0.3土工合成材料性状受试验方法、荷载性质、试样尺寸、加荷速率、试验温度等因素的影响，测试时应按本规程有关规定进行。
1.0.4土工合成材料的测试除应遵守本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 等效孔径(或称表观孔径)以土工织物为筛布对颗粒料进行筛析，当一种颗粒料的过筛率(通过织物的颗粒料重量与颗粒料总重量之比)为5％时，则该颗粒粒径尺寸定为土工织物的等效孔径。
2.1.2 垂直渗透系数水流垂直于土工织物平面水力梯度等于1时的渗透流速。
2.1.3透水率水流垂直于土工织物平面水位差等于1时的渗透流速。
2.1.4水平渗透系数水流沿土工织物平面水力梯度等于l时的渗透流速。
2.1.5导水率水力梯度等于1时水流沿土工织物平面单位宽度内输导的水量。
2.1.6抗拉强度试样拉伸时能承受的最大拉力，发生在断裂时或断裂前。
2.1.7延伸率试样拉伸时对应最大拉力时的应变。
2.1.8 握持强度在试样宽度范围内试样在局部被夹持的条件下进行拉伸的过程中出现的最大拉力。
2.1.9撕裂强度试样沿规定的切缝逐渐扩展裂口至整个试样的过程中出现的最大撕裂力。
2.1.10胀破强度在试样的垂直方向上施加液压，使试样扩张直至破坏，破坏时的液压称为胀破强度。
2.1.11 CBR顶破强度一直径50mm的圆柱顶杆垂直顶人试样过程中的最大顶压力。
2.1.12刺破强度一直径8mm的刚性顶杆垂直刺人试样过程中最大刺破力。
2.1.13压屈强度塑料排水带的芯带在外力作用下抵抗压裂、倾倒破坏的能力。
2.1.14 排水带通水量排水带的芯带与滤膜复合体在侧压力作用下沿排水带截面的纵向通水能力。
2.1.15 扁平率软式透水管在上复压力作用下透水管的径向变形量与管径之比。
Mullen顶破强度测试仪
儀表 Mullen 儀表顯示了 PSI，KPA，或 kg/cm2 每平 方厘米。全部的精度都校準至 0.5％，配有一個 外置的指針，儀表玻璃上有可用拇指調整的指針。 儀表的校準在最小讀數的 50％。避免使用兩端的 讀數。涉及量程太寬的測試時，就要使用 Mullen 多隔距儀表。
對於從 200 PSI 到 1500 PSI 的壓力 A 型和 AH 型用於從 200 PSI 到 1500PSI 壓力，測試紙板，瓦楞板，重量級 紡織品等等。J 型是使用 500 PSl 壓力。在所有型號的測試程序都是相同的， 型號間不同的地方是在自動化的程度上。
靜液壓測試儀 靜液壓測試儀用於測試壓力逹到 1500 PSI 的液體 滲透測試，型號 HA。
儀器規格
壓力感器規格 請告知您的壓力範圍
運行電壓 非線性 遲滯 重複性 平衡 零點溫度錯誤 量程溫度錯誤 操作溫度 安全超壓 爆破壓力 液體連接 電力連接
10 伏直流 0.35％ F.S.O. 0.15％ F.S.O. 0.05％ F.S.O. + / - 2.0％ F.S.O. 0.0045％ F.S.O./° F 0.0030％ F.S.O./° F -100 至 325° F 150％的容量 300％的容量 1/4-18 NPT 綠 + 輸出 白 - 輸出 黑 - 輸入 紅 + 輸入
手動 電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 * 電動馬逹 115 伏 /61 赫茲單相 *
手動 電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 * 電動馬逹 115 伏 /61 赫茲單相 *
手動 電動馬逹 115 伏 /60 赫茲單相 *
長
YG(B)032E-2型电子胀破强度仪
★配液晶电脑、彩色喷墨打印机；
★采用液压助力夹样系统，无需另置其他辅助设备；仪器具备定速、定压力、定扩张度三种测试模式
★测试软件要求为开放式平台，可设定不同的标准程序，并提供全面的分析方式，包括全曲线、散点图、立方图等；
★所投产品原生产厂家须提供营业执照扫描件，代理商须另附授权书；
★要求产品原生产厂家获得ISO9001质量管理体系认证；（须提供证明材料）
★为了确保测试结果准确可靠，要求提技术成熟可靠，得到市场认可，要求提供50家以上用户名单，并提供联系方式及联系人；
★要求在南通本地有办事处或者直属服务点，确保服务及时；（须提供证明材料）
YG(B)032E-2型电子胀破强度仪
★符合GB/T7742.1、FZ/T60019、FZ/T60019、ISO2960、ISO13938.1、ASTMD3786、JIS1018.6.17等
★大屏幕液晶显示，中文菜单式操作；
★量程：0-2.00Mpa，测试面积：Φ79.8±0.05mm（50cm2），Φ30.5mm（7.3cm2）；最大扩张度：70±0.02mm，最大胀破时间：99.9±0.1S，加压速率：100ml/min～500ml/min
南京织物胀破强力测试仪
南京织物胀破强力测试仪顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】不同的测试方法对结果的比较如下：1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理定义：织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。
织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。
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mullen 胀破强度仪
mullen
胀破强度仪符合标准：
ASTM D3786，AS2001.2.4，BS EN ISO 13938-1，GB/T 7742，ISO 13938-1，JIS L1018/L1093，IWSTM170 mullen 胀破强度仪适用范围：
用于测定编织物、针织物和无纺布的胀破强度或接缝胀破强度，同时应用于纸张、皮革顶破所需之爆破力。
mullen 胀破强度仪产品详细：
备有不同量程的型号供选择，常用型号为C 、A 。
选择我们的理由：
1、我们拥有售后服务团队，公司从事检测行业长达十余年，积累了丰富的实践经验，能够及时、快速处理好各种问题，为客户解除后顾之忧;
2、零配件齐备，解决订购零配件货期长的;
3、提供外包维修保养服务;
4、我们紧跟行业标准更新，及时提供符合更新的标准的测试仪器，提供贴身的检测咨询服务;
5、长年大量现货供应，欢迎广大客户致电查询!。