创意烟灰缸数控加工工艺分析
烟灰缸典型铣削零件在MasterCAM数控加工中的应用
困 ｚ 量 堡 箍
ＷＷ ｍａ ｈｎｓ ． ｏｎ． Ｗ． ｃ ｉ ｔ ｃ ｒ ｉ
缸域 冷工 ｌ 力 口
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界 ，在俯视图中 ， 设定 Ｚ ３ ，绘制一个 比内表 面稍小 为 Ｏ 的矩形 ，作为修剪边界 ；主功 能 中选择 Ｔｏ ａ ｓ Ｎ ｘ ｏｌ ｔ — ｅｔ ｐｈ
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烟 灰 缸 典 型 铣 削 零 件 在 Ｍａｔｒ ＡＭ 数 控 加 工 中 的应 用 ｓｅＣ
宜宾职业技术学 院 （ 四川 １ 烟灰缸典型铣削零件加工工艺分析 ．
（ ）烟灰缸零件图，如 图 １ １ 所示 。烟灰缸材料 选择 铝 ，毛坯尺寸 １０ ４ ｍｍＸ１ ０ ｍＸ３ ｍ ４ ｍ ８ ｍ。
６４ ０ ） 肖善 华 ４ ０ ３
（）实体挖槽 粗加 工 １ 在主功能 中选择 Ｔｏ ａ ｓ ｏｐｔ － ｌ ｈ＊
Ｓｒ ｃ Ｒ ｈ Ｐ ｃｅ— ＳＪ ｓ 设 置 （ 图 ２ ｕｆ ｅ ａ ｏｇ — ｏｋｔ ０ ｄ一 ｊ 如 ）一 单
击选 中实体一 单击 Ｄ ｎ 完成。 ｏｅ
烟灰缸加工程序单 工 件 操作者 ： 编程 人 员 ： 名 称： 开始时间： 编程时间 ： 烟灰缸 完成时间：
点 ，Ｔ ｏ ｐ ｔｓ￣ ｏｓｔＤ ｏｌ ａｈ－ Ｊｂｅｕ ，设 置 边 界 ｋ ｓ ｓ － ａｔ
２ｎ 为 １０ ｍ Ｘ１０ ８ ４ ｍ ４ ｍｍ Ｘ３ ｍｍ，加工 原 Ｊｏ ｅ
点为上平面的中心 。
图 ２ 实体 选择参数
３ 编制刀具路径 ．
烟灰缸加工程序单如下附表 。
Ｖｅ ｉ ｒｆ ｙ
③刀具参 数设 置 ： 在所选 的刀具上单 击 鼠标右 键一
可设置刀具参 数 、刀具类型 、切削参数 、见 图 ３ 。
烟灰缸实体设计与加工
第五章烟灰缸实体设计与加工一、烟灰缸实体设计过程1.1零件设计思路设计如图5-1所示的正方形设计锌合金烟灰缸。
该烟灰缸模型零件比较简单，同时形状也较为规范。
虽然简单但也很有特色，该烟灰缸是正方形设计，中间搭配圆形锌合金烟缸，更显得大气，高档。
图5-1烟灰缸实体创建烟灰缸时，通过以下步骤：拉伸生成烟灰缸外形实体140*140*32mm的毛坯；通过删除拉伸得到烟灰缸深30mm的圆形凹槽；通过删除拉伸得到搁置香烟的直径为φ10的通槽；实体圆角生成烟灰缸地面圆角；实体圆角生成烟灰缸圆形凹槽顶面左右两边圆角。
设计过程具体的流程图的每一步骤的结果如图2-2所示。
12345 6图2-2 烟灰缸设计流程2.2 拉伸生成烟灰缸外形实体2.2.1新建文件零件①在桌面上双击CimatronE8.0的快捷方式，打开CimatronE。
②在工具条上单击“新建文件”按纽。
系统弹出如图2.3所示的新建文档对话框。
③在新建文档中选择“单位”为毫米，“类型”为零件，单击“确定”按纽新建一个零件文件。
图2.3 “新建文档”对话框2.2.2作外形拉伸的草图①单击“草图”按纽，系统直接以默认的XOY平面为绘画平面，进入草图绘制状态。
②绘制矩形。
单击草图工具栏上的“矩形”按钮，浮动菜单上提示矩形创建方式为“自由的”，单击“自由的”改变为“尺寸”，并设置高度=140，宽度=140。
移动鼠标到坐标系原点附近，系统将自动捕捉到该原点，并预显示矩形位置。
单击鼠标左键确定创建矩形。
③退出草图状态。
单击草图工具栏上的“退出草图”按纽，退出草图绘制状态。
单击视图工具栏上的“轴侧图”按纽，在轴侧图中显示的草图如图 2.4所示而在特征树中将显示“草图11”。
图2.4 完成的矩形草图2.2.3利用新建--拉伸生成拉伸体①选择拉伸功能。
选择主菜单上“实体”→“新建”→“拉伸”，系统将弹出拉伸实体特征向导栏。
并且自动选择了刚生成的草图，绘制区上出现浮动菜单，显示参数并自动预览一个拉伸实体。
烟灰缸注塑模设计及其数控加工毕业设计(论文) 推荐
分 类 号密 级宁波大红鹰学院毕业设计(论文)烟灰缸注塑模设计及其数控加工所在学院机械与电气工程学院 专 业机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 指导老师诚信承诺我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《烟灰缸注塑模设计及其数控加工》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。
承诺人（签名）：2013 年 3 月15 日摘要本文是关于烟灰缸塑料件注塑模的设计，主要内容包括塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定，浇注系统的形式和浇口的设计，成形零件的结构设计和计算，模架的确定和标准件的选用，合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。
在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、三维软件等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。
塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、三维软件来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。
综合运用了专业基础、专业课知识设计，其核心知识是塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD/CAM/CAE等。
关键词：模架，标准件，脱模，没推出机构AbstractThis paper is about thedesign of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts formingprocess analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc.此后内容已删，需要详细内容（论文，图片，CAD图纸，开题报告），联系QQ506681511 Key Words:formwork, standard parts, stripping out ,institution design目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1 模具的作用与地位 (1)1.2 本次毕业设计研究目的及意义 (2)第2章塑件分析 (3)2.1塑件--烟灰缸分析 (3)2.1.1塑件的立体图建模（图2-1） ...................................... 错误！未定义书签。
(数控加工)数控技术专业毕业设计烟灰缸
（数控加工）数控技术专业毕业设计烟灰缸2013年1月10日目录内容摘要1关键词1Abstract1Key words2前言3壹、数控加工概述4（壹）、数控加工原理4（二）、数控加工的特点4二、烟灰缸数控加工的工艺分析5（壹）、烟灰缸的整体设计5（二）、零件图分析6（三）、确定加工方法6三、烟灰缸的程序编制和仿真14（壹）、烟灰缸的程序编制14（二）、烟灰缸数控仿真17四、烟灰缸的加工23（壹）、烟灰缸在数控车床上车削操作23（二）、烟灰缸在数控加工中心铣槽操作24（三）、成品展示26结论27谢辞28参考文献29内容摘要：没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的壹些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程仍是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对壹些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做壹些处理。
且在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对加工烟灰缸的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词：工艺分析理论指导进给路线手工编程Abstract:notheoryguidancepracticeisblindpractice,nopracticetheory isemptytheory.Alongwithnumericalcontroltechnologyunceasingdevelopment andapplicationdomainexpansion,CNCprocessingtechnologytothepeople'sliv elihoodsomeimportantprofessions(IT,automobile,lightindustry,medicalse rviceandsoon)developmentplaysmoreandmoreimportantrole,forefficiency,q ualityisthemainbodyofadvancedmanufacturingtechnology.Highspeed,highprecisionmachiningtechnologycangreatlyimproveefficiency,improvethequali tyandgradeoftheproducts,shortenproductioncycleandimprovethemarketcomp etitionability.Forthenumericalcontrol(NC)machining,whethermanualprogr ammingorautomaticprogramming,enrolledChengQianaretotheprocessingofpar tsforprocessanalysis,drawsuptheprocessingplan,choosetherighttool,tode terminethecuttingdosage,forsometechnologyproblems(suchasthecuttingpoi nt,processingroute,etc.)alsoneedtodosometreatment.Andintheprocesstoco ntroltheaccuracyofthemethod,wecanworkoutqualifiedproducts.Inthispaper,accordingtothecharacteristicsofthenumericalcontrolmac hinetool,inviewofprocessingtheashtrayparts,thetechnologyschemeanalysi s,theschemedeterminationoftools,cuttingtoolsandselectionofcuttingpara meter,determinetheprocessingsequenceandprocessingroute,ncmachiningpro gramming.Throughthewholeprocessoftheformulationoftheprocess,fullyembo diesthenumericalcontrolequipmentintheguaranteemachiningaccuracy,proce ssingefficiency,simplifytheadvantagesoftheprocess.Keywords:processanalysistheoryguidefeedlinemanualprogramming前言数控技术是壹门综合性专业技术，涉及到设计、工艺、机床、夹具、材料、数字控制、电机、检测等等。
数控铣烟灰缸实训报告
本次数控铣烟灰缸实训旨在使学生掌握数控铣床的基本操作技能，熟悉数控编程方法，提高学生对数控加工工艺的理解和实际操作能力。
通过实训，使学生能够独立完成烟灰缸的加工，提高学生的综合素质。
二、实训环境实训地点：数控铣床实训室实训设备：数控铣床、烟灰缸毛坯、刀具、夹具、量具等三、实训原理数控铣床是一种自动化程度较高的加工设备，通过CNC（计算机数控）系统实现对工件的自动加工。
本次实训采用数控铣床加工烟灰缸，需要掌握以下原理：1. 数控铣床的工作原理：数控铣床主要由机床本体、CNC控制系统、伺服驱动系统、刀具及夹具等组成。
通过CNC控制系统对机床本体进行精确控制，实现对工件的加工。
2. 数控编程原理：数控编程是数控加工的基础，通过编写加工程序，实现对工件的加工。
数控编程包括工艺分析、刀具路径规划、编程指令编写等。
3. 烟灰缸加工工艺：烟灰缸加工主要包括底面、侧面、孔加工等工序。
底面加工采用面铣刀进行粗加工和精加工；侧面加工采用立铣刀进行粗加工和精加工；孔加工采用钻头进行钻孔、扩孔等。
四、实训过程1. 工艺分析：根据烟灰缸图纸，分析其加工工艺，确定加工方法、装夹定位方式、刀具选择、切削参数等。
2. 编程：根据工艺分析结果，编写加工程序。
包括主程序、子程序、刀具路径规划等。
3. 设备准备：将数控铣床调整至适当位置，安装刀具、夹具，确保设备正常工作。
4. 加工：启动数控铣床，根据加工程序进行加工。
加工过程中，注意观察机床运行状态，确保加工质量。
5. 检验：加工完成后，对烟灰缸进行尺寸检验，确保加工精度。
1. 成功加工出符合图纸要求的烟灰缸。
2. 熟练掌握数控铣床的基本操作技能。
3. 掌握数控编程方法，能够独立编写加工程序。
4. 提高学生对数控加工工艺的理解和实际操作能力。
六、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了数控铣床的基本操作技能，提高了学生的实际操作能力。
2. 学生通过数控编程，提高了对数控加工工艺的理解。
烟灰缸的设计与数控加工毕业设计
烟灰缸的设计与数控加工摘要全球科技文化水平正在日新月异地变化，机械化程度更是呈突飞猛进的发展趋势。
数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术。
对此,我们学院提倡培养技术型人才的基本理念更是符合当代国情的发展要求。
为达到这一目标,我们应将理论知识和实际操作紧密联系起来。
带凸台和盖子的烟灰缸是一种综合型零件。
它能够有效的把我们三年所学的各类知识综合在一起运用，如设计与制造运用到的《数控编程与加工》、《数控加工工艺》、《机械制图》、机械制造与设计以及数控刀具等。
经过查阅各类书籍，得出了该零件合理的数控加工工艺方案。
为使零件经过数控加工得到最佳的精度和设计要求，该零件的设计和制造都利用到了数控加工工艺方面的许多知识。
关键词：烟灰缸；铣削加工；工艺设计；机械设计。
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录1 绪论12零件的分析22.1结构分析 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2精度分析 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.3毛坯、余量分析 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3设备的选择 54工艺文件的编制64.1定位基准的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 64.1.1 粗基准的选择 64.1.2 精基准的选择 64.2 夹具、刀具以及冷却液的确定74.2.1 夹具的确定74.2.2 刀具的选择84.2.3冷却液的确定94.3工艺方案的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 94.4切削用量的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------------104.4.1切削速度Vc104.4.2确定主轴转速114.4.3切削进给速度114.4.4 背吃刀量的确定124.5进给速度的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------------124.6填写工艺文件 -------------------------------------------------------------------------------------------------134.6.1 机械加工工艺过程卡 ------------------------------------------------------------------------------134.6.2 数控加工工艺卡 -------------------------------------------------------------------------------------14 5零件的加工215.1数控加工过程 -------------------------------------------------------------------------------------------------215.2部分手工编制的程序单-----------------------------------------------------------------------------------22 6零件的质量分析24总结25致谢26参考文献271 绪论随着机械行业的不断发展，近年来数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进的趋势。
中小学趣味零件“烟灰缸”图纸设计及编程教学设计公开课教案教学设计课件试题卷案例练习
草图绘制、三维造型软件使用（CAD等）
7.课外延伸
参考以上图形，自行设计烟灰缸尺寸图纸，并在数控铣床上加工完成
（四）板书设计
“烟灰缸”图纸设计及编程
1.常规烟灰缸缺陷：
2.图纸设计：
3.工艺设计;
刀具安装、对刀
夹具设计
4.编程设计：
五．教学反思
所谓“行则思，思则进”。有思考才有进步。本节课我采用任务驱动和多课程融合的教学思路，结合实物、网络等资源，使得课堂内容生活化、枯燥内容趣味化、理论内容实践化，在学习方式上，实现了学生由被动接受向主动学习的逐步转变。评价过程既是学生回顾零件设计的过程，又是展现学生自身素养、提升专业综合能力的过程。
设计意图：实现高效课堂“关键人物”“承上启下”的作用
兵带兵、兵练兵、兵强兵
（二）教学流程
创设情境激发兴趣导入任务
工艺分析（ppt）3D打印 分组 设计图纸 分析问题，修改方案
程序编制 答辩、小结
（三）教学过程
1. 创景激趣
设计意图：知识来源于生活，用学生生活中的烟灰缸激发学习兴趣、刺激思维，创造温馨愉悦的学习环境。同时，准备不同结构的烟灰缸让学生类比，找出优缺点，为工艺分析埋下伏笔。
2 尽量减少烟灰的散落和飘散遍地。
3 尽量消除或者是减少烟灰带来的烟灰和异味。
4 尽量减少剩余烟灰对我们身体健康带来的又一次的伤害。
5 使我们的工作、生活和学习环境更加理想。
设计意图：此环节考验学生的识图能力，需要有《机械制图》、《机械基础》等理论功底。通过让学生认识“烟灰缸”，达到知识间的互通和互用。也让学生知道理论课程能学有所用。
子项目
内容
课时
地点
学生需完成内容
1
烟灰缸的数控铣削加工
烟灰缸的数控铣削加工摘要：本文通过数控实习教学过程，利用有限的教学设备，对烟灰缸的加工工艺分析，介绍了数控铣削烟灰缸的加工过程。
结合模拟软件Mastercam，阐述了数控铣削烟灰缸的教学实例，使得在教学条件有限的情况下能完成数控铣削示范加工过程。
关键词：数控加工(digital control processing)模拟软件(simulation software)烟灰缸加工示教(ashtray processing teaching)刀具半径补偿(cutter radius compensation)前言数控设备的方便、高精度、高效率等优良性能，使其普及率越来越高，特别是在模具制造业中应用越来越广泛，企业急需一大批数控编程、操作及其维修人员。
从事数控铣实习教学的探索、实践和研究，深深感觉到传统授练结合的教学模式已经不能满足现在对数控技术人员的需要，必须进行改革，充分锻炼和培养学生的自主创新能力。
1、中职数控专业加工实例教学的背景1.1数控应用技术的现状近些年来，数控机床以其加工精度高、生产率高、柔性高、适应中小批生产而日益受到重视。
由于数控机床无需人工操作，只是靠数控程序完成加工循环、调整方便，适应灵活多变的产品，使得中、小批量生产自动化成为可能。
数控机床和自动换刀的各种加工中心机床已经成为当今机床发展的趋势。
目前我国已能生产100多种数控机床，并研制出六轴五联动的数控系统，可以用于更加复杂型面的加工。
国产数控机床的分辨率已经提高到1µm。
虽然我国机床工业已经取得了巨大的成就，但与世界先进水平相比，还有较大的差距。
主要表现在：大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求，精度保持性也较差，特别是高效自动化和数控机床的数量不到总机床的5％，我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等，而精密的、大规格及超大规格或小规格的还远远不能满足需要。
至于航天、航空、冶金、汽车、造船和重型机器制造先进工业部门所需要的多种类型的特种数控机床基本上还是一片空白。
烟灰缸的数控铣削加工
烟灰缸的数控铣削加工摘要：本文通过数控实习教学过程，利用有限的教学设备，对烟灰缸的加工工艺分析，介绍了数控铣削烟灰缸的加工过程。
结合模拟软件Mastercam，阐述了数控铣削烟灰缸的教学实例，使得在教学条件有限的情况下能完成数控铣削示范加工过程。
关键词：数控加工(digital control processing)模拟软件(simulation software)烟灰缸加工示教(ashtray processing teaching)刀具半径补偿(cutter radius compensation)前言数控设备的方便、高精度、高效率等优良性能，使其普及率越来越高，特别是在模具制造业中应用越来越广泛，企业急需一大批数控编程、操作及其维修人员。
从事数控铣实习教学的探索、实践和研究，深深感觉到传统授练结合的教学模式已经不能满足现在对数控技术人员的需要，必须进行改革，充分锻炼和培养学生的自主创新能力。
1、中职数控专业加工实例教学的背景1.1数控应用技术的现状近些年来，数控机床以其加工精度高、生产率高、柔性高、适应中小批生产而日益受到重视。
由于数控机床无需人工操作，只是靠数控程序完成加工循环、调整方便，适应灵活多变的产品，使得中、小批量生产自动化成为可能。
数控机床和自动换刀的各种加工中心机床已经成为当今机床发展的趋势。
目前我国已能生产100多种数控机床，并研制出六轴五联动的数控系统，可以用于更加复杂型面的加工。
国产数控机床的分辨率已经提高到1µm。
虽然我国机床工业已经取得了巨大的成就，但与世界先进水平相比，还有较大的差距。
主要表现在：大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求，精度保持性也较差，特别是高效自动化和数控机床的数量不到总机床的5％，我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等，而精密的、大规格及超大规格或小规格的还远远不能满足需要。
至于航天、航空、冶金、汽车、造船和重型机器制造先进工业部门所需要的多种类型的特种数控机床基本上还是一片空白。
数控铣床项目四烟灰缸的制作加工教案
2
项目四烟灰缸的制作加工教学设计方案
环关 线
编 程等
高
加
线
工粗
加 工
轮 廓 线 精 加 工
操作图示
操 作 步骤
造型技术要求分析： 1. 未注明圆角R3. 2. 材料选用45钢，选料尺寸为70mmx70mmx35mm. 3. 侧面及孔壁表面粗糙值为1.6，其余为3.2 4. 去除工件表面毛刺。
3. 在加工管理中选择刚刚生成的刀路参数，右键选择“实 体仿真”进入仿真加工界面。
28 课时
授课:
项目四烟灰缸的制作加工教学设计方案
项目四 烟灰缸模型的制作加工
学 材：自编校内学生工作页软件《Mastercam9.0》 授课班级：2010 级数控高级班，学生人数：41 人 一、项目分析 1．本项目的地位和作用：本项目是烟灰缸的制作加工教学在本课程中是学生第 一次接触曲面零件加工方法。在此之前，学生已经学过普通平面零件的加工方法，现在 学习本项目是一个“从点到面”的学习过程，学好此知识也为接下来学习复杂零件的加 工方法打好扎实的基础，因此它在知识体系上起着承上启下的作用。另外 Mastercam 软件已广泛应用于社会生活和生产技术领域，它是当前世界应用较为广凡的 CAM 系统之 一，它所代表的创新加工体系，是近年来 CAM 技术发展的突破。 2.学情分析及教材处理：本人所授课的班级为高级班二年级的学生，他们的特点是 学习基础差，对学习缺乏自信，而且对理论课堂的内容容易产生厌烦感。不过他们也有 自身的优点，那就是好奇心强，对专业学习很感兴趣。针对学生的实际情况，本着因材 施教的原则，我采用项目教学法，把命令讲解放到案例的学习中，让学生在完成项目的 过程中学习到命令的操作和应用。这样的设计打破了传统概念教学的规律，从关注概念 本身转移到注重学生的应用能力上。同时体现了教学的多元化和学生的主体性。 3．教学目标： Ø 知识目标：理解四种曲面加工方法，能熟练掌握各种参数的设置和灵活运用 Ø 能力目标：让学生能够通过造型的特点选择加工方法，培养学生观察分析、解 决问题的能力。 Ø 情感目标：从课堂渲染的特定氛围中培养学生团队合作和语言组织表达能力， 引导学生进行职业生涯规划。 4．教学重点：四种常见的曲面加工方法应用。教学难点：仿真软件的模拟加工。 5. 关键点：仿真软件的对刀操作。以仿真软件的对刀操作为入手点来突破难点， 通过示范操作加深学生的印象，尤其是对刀操作的精确度要求。 6.指导思想：以学生乐学、会学为中心，展现做中学、做中教的职教特色，创建 互动、高效、欢乐的和谐课堂。 二、教法、学法： 1.教法
毕业设计（论文）-烟灰缸的设计与数控加工
烟灰缸的设计与数控加工摘要随着科学技术的进步，现代机械产品日趋精密复杂，改型换代频繁，发展现代数控机床是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路。
数控机床当中数控车床应用比较广泛,该设计内容是对数控车床简单了解。
本文主要讲述烟灰缸的加工工艺，通过UG 5.0 画出三维图，对零件图的工艺性分析、加工刀具的选择。
然后用Ø50mm的面铣刀铣平面，用Ø8mm的立铣刀曲面粗加工挖槽，用Ø6mm立铣刀进行曲面等高外形精加工和浅平面精加工，在用Ø5mm球刀进行最后的曲面残料清角等。
最后导出程序。
关键词：工艺分析、装夹方案、工艺流程、三维造型、自动编程全套图纸加扣 3012250582AbstractWith the progress of science and technology, modern mechanical product is becoming more and more sophisticated, modification and updating of frequent, the development of modern CNC machine tools is the route one must take the machinery manufacturing industry technological transformation, update technology. CNC machine tools, CNC lathe application more widely, the design is simple to understand for CNC lathe.This paper focuses on the sheet metal parts CNC machining technology, three dimensional map draw by Master CAM X5 , parts diagram of the process of analysis, processing and tool selection. Then with 50 mm flat face milling cutter, milling cutter with 16 mm and the outer contour roughing boss, with 3 mm center-point diamond drill holes. With 5.8 mm twist drill pilot hole with a 10 mm end mill milling grooves, etc… with 3.8 mm ball milling R25 fillet knife, and finally export procedures.Key words: Process analysis, clamping scheme, process flow, three-dimensional modeling, automatic programming目录摘要 (1)Abstract (1)目录 (1)1 绪论 (3)1.1 本课题的目的及意义 (3)1.2 数控机床及数控技术的应用与发展 (4)1.3 本课题的主要任务 (5)2 零件的工艺规程设计 (6)2.1 零件的工艺分析 (6)2.1.1 零件的结构特点工艺性分析 (6)2.1.2 零件的技术要求分析 (6)2.2 毛坯的选择 (7)2.3 定位基准的选择 (7)2.4 装夹方式的选择 (7)2.5 工序及工步的划分 (8)2.6 刀具的选择 (9)2.7 切削用量的选择 (9)2.8 本章小结 (10)3 零件的三维造型设计 (11)3.1 软件的选择及介绍 (11)3.2 零件的三维造型设计 (12)3.3 本章小结 (12)4 零件的Mastercam自动编程及加工 (13)4.1 毛坯的设置 (13)4.2 刀具的设置 (13)4.3 刀路的设计 (14)4.3.1 铣削下平面刀路设计 (14)4.3.2 曲面挖槽粗加工 (15)4.3.3 曲面等高外形精加工 (19)4.3.4 曲面精加工浅平面 (21)4.3.5 曲面残料清角 (24)4.3.6 粗铣79X79内轮廓的刀路设计 (26)4.3.7 精铣79X79内轮廓的刀路设计 (31)4.4 后处理设置（加工程序的生成） (35)总结 (38)谢辞 (39)参考文献 (40)1 绪论1.1 本课题的目的及意义目的：通过这次设计可以使我们学会对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高综合分析问题和解决问题的能力，以及培养科学的研究和创造能力。
烟灰缸成型设计及加工工艺技术
烟灰缸成型设计及加工工艺技术在设计和加工烟灰缸的过程中，需要考虑到形状、大小、材料以及加工工艺等因素。
下面将讨论一种常见的烟灰缸成型设计及加工工艺技术。
首先，在设计阶段，需要确定烟灰缸的整体形状。
常见的烟灰缸形状有圆柱形、立方体、椭圆形等。
根据不同的设计需求，可以选择合适的形状。
其次，在确定形状后，需要考虑烟灰缸的大小。
大小主要取决于烟灰缸的容量要求和使用场景，一般来说，烟灰缸的直径应该能够容纳大部分烟蒂和烟灰。
接下来，在材料选择方面，常见的烟灰缸材料包括金属、玻璃、陶瓷等。
不同的材料具有不同的质感和外观效果，可以根据个人喜好和设计风格选择合适的材料。
例如，金属材料可以为烟灰缸增添一份现代感，而玻璃材料则可展现出透明和优雅的特点。
然后，在加工工艺方面，有几种常用的加工工艺。
首先是注塑成型工艺，这是一种将热塑性塑料通过注塑机加热融化，然后注入模具中形成烟灰缸的工艺。
其次是铸造工艺，这是一种将熔融金属注入到砂模或金属模具中，通过冷却凝固而形成烟灰缸的工艺。
最后是手工制作工艺，这是一种通过手工剪裁、折焊等工艺对金属或玻璃材料进行成型的工艺。
综上所述，当设计和加工烟灰缸时，需要考虑到烟灰缸的形状、大小、材料以及加工工艺等因素。
通过合理的设计和选择适合的加工工艺，可以制作出具有吸引力和实用功能的烟灰缸。
烟灰缸作为一种生活用品，常常被人们低估了其设计和加工工艺的重要性。
然而，在现代设计中，烟灰缸已经不再仅仅是一个功能性的容器，而是一个可以展现个性和时尚的艺术品。
因此，设计和加工工艺对于制作出高质量、独特的烟灰缸至关重要。
首先，设计师在烟灰缸的形状上可以展现出自己的创意和个性。
不再局限于传统的圆柱形或立方体形状，设计师可以尝试更多的抽象形状或有机曲线，通过独特的形状设计，使烟灰缸在视觉上更加吸引人，并且更符合现代审美的需求。
此外，不同形状的烟灰缸还具有不同的功能特点，例如，圆柱形烟灰缸容易清理，而立方体烟灰缸则更稳定。
烟灰缸数控铣实训报告
一、实训目的1. 熟悉数控铣床的操作原理及加工工艺；2. 掌握数控铣床编程及加工方法；3. 提高动手实践能力，培养解决实际问题的能力；4. 为后续相关课程学习打下基础。
二、实训内容1. 烟灰缸加工零件图分析烟灰缸零件图如图1所示，该零件为圆柱体，两端有通孔，材料为铝合金。
加工要求如下：（1）加工出圆柱体表面粗糙度R0.8；（2）两端通孔表面粗糙度R0.4；（3）两端通孔的尺寸精度为Φ20±0.02。
2. 数控铣床加工工艺分析（1）加工顺序：先加工两端通孔，再加工圆柱体表面。
（2）刀具选择：采用立铣刀加工圆柱体表面，中心钻加工两端通孔。
（3）加工参数：主轴转速为1500r/min，进给量为100mm/min。
3. 数控铣床编程（1）编程指令：采用G代码进行编程。
（2）编程步骤：①程序开头：O0001②设置刀具：T2③设置加工参数：G90G40G17G71G54G94④加工圆柱体表面：G00X0Y0Z100；G01Z-5.0F100；G42D1X50.0Y0F100；G01X0Y50；G01X-50.0Y0；G01X5Y65；G40G00Z100；G00X0Y0⑤加工两端通孔：G00X0Y0Z100；G00Z5；G01Z-4.0F100；G00Z100；G00X0Y0⑥程序结束：M304. 数控铣床操作（1）启动数控铣床，打开机床电源。
（2）设置加工参数，包括刀具选择、主轴转速、进给量等。
（3）输入编程指令，检查无误后进行加工。
（4）加工过程中，注意观察加工情况，确保加工质量。
（5）加工完成后，关闭机床电源，清理加工现场。
三、实训结果与分析1. 实训结果本次实训，通过编程、操作数控铣床，成功加工出烟灰缸零件。
加工出的零件表面粗糙度、尺寸精度均达到要求。
2. 实训分析（1）编程方面：编程过程中，注意编程指令的正确性和合理性，确保加工精度。
（2）操作方面：操作数控铣床时，严格按照操作规程进行，注意观察加工情况，确保加工质量。
烟灰缸典型铣削零件在MasterCAM数控加工中的应用
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数控铣教学策划-烟灰缸的加工-2
“烟灰缸的加工-2”教学策划江西省电子信息技师学院数控教研组陶光2015年8月一、学习目标1.能根据任务周期及试加工成果实际情况制定产品改进计划；2.能读懂标准垫块零件图；3.能正确使用机床；4.能以合作方式分析烟灰缸试加工产品的缺陷；5.分析并改进烟灰缸的铣削加工工艺；6.能使用铣削加工常用夹具装夹零件，并使用检举检测是否合格；7.能独立根据改进后的工艺工艺要，操作数控机床完成零件调试程序、仿真模拟、自动加工；8.能对首件零件进行质量检验并填写记录单；9.能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示二、建议课时：6课时三、工作情境描述：为方便数控铣能够正常有序完成后续教学，数控加工教研室按教学计划准备完成烟灰缸成品检验，工艺改进并确定最终加工方案并且完成加工，为机床配备齐全加工辅助通用工具，现根据零件加工图纸及毛坯，要求我方严格按照零件图纸技术要求加工，需在10课时内完成该标准件加工改进任务。
产品加工完成后进行质量检验及功能验收，质量合格后将投入大批量使用，并由我方承接加工任务。
四、工作流程与内容：教学活动1：试加工产品的零件检测与问题分析教学活动2：确定质量改进方向及目的性教学活动3：改进烟灰缸的加工工艺与程序制定教学活动4：改进后的工艺与程序模拟教学活动5：实践加工检测，评价总结五、教学过程设计：表格式学习任务教学设计学习任务名称烟灰缸的加工学习活动制定产品改进计划学习课时6课时学习地点一体化专业教室起止时间设计者一、学习目标1、能根据6S管理要求进行现场管理；2、组织并分组，选出小组长；；3、能以合作方式分析烟灰缸试加工产品的缺陷；4.、分析并改进烟灰缸的铣削加工工艺；5、能使用铣削加工常用夹具装夹零件，并使用检举检测是否合格；6、能独立根据改进后的工艺工艺要，操作数控机床完成零件调试程序、仿真模拟、自动加工；7、能对首件零件进行质量检验并填写记录单；8.、能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示二、学习者特征分析此教学活动学生是针对已经学习了数控铣削加工课程及相关专业基础课程的学生，但却反产品零件加工经验。
数控技术专业毕业设计烟灰缸
数控技术专业毕业设计烟灰缸烟灰缸是一种用于收集烟草燃烧产生的烟灰和烟蒂的容器。
传统的烟灰缸设计单一，功能有限。
而随着人们对环境保护的重视和对生活品质的追求，烟灰缸的设计也逐渐得到了改进和创新。
本篇毕业设计将设计一款智能烟灰缸，旨在解决传统烟灰缸存在的问题，并提供更加便捷、智能化的使用体验。
一、设计目标1.提供完整的烟灰收集功能，防止烟灰外溢，保持周围环境的整洁。
2.设计具备防火功能，确保烟灰缸不会引发火灾。
3.将智能技术应用于烟灰缸中，实现自动清洁功能，减少用户的维护工作。
4.设计简约、美观的外观，使烟灰缸能够与不同环境相匹配。
二、设计要点1.金属材质：为了提高烟灰缸的耐用性和防火性能，选择具有良好耐高温特性的金属材质作为主要材料。
2.多功能收集系统：设计多层结构，每层都有自动吸附烟灰的功能，并且能够防止烟灰外溢。
3.自动清洁系统：利用机械或电动装置，定期清除烟灰缸内的烟灰，减少用户的维护工作。
4.防火安全设计：在烟灰缸内部设置防火装置，如温度感应器、自动断电装置等，以确保烟灰缸不会引发火灾。
5.智能控制系统：引入智能控制技术，通过传感器和电子元件，实现对烟灰缸的自动检测和控制，提高使用的便捷性和安全性。
6.美观外观设计：注重烟灰缸的外观设计，使其成为环境的一部分，提供不同形状和颜色的选择，以满足不同用户的需求。
三、设计方案及实施步骤1.确定烟灰缸的整体结构和大小。
选择合适的金属材料并进行加工，制作各组件，并进行装配。
2.设计和安装各层烟灰吸附器，确保烟灰可以被完全吸附并存储在缸内。
通过层层过滤，防止烟灰溢出。
3.设计自动清洁系统，利用机械或电动装置，定期清除烟灰缸内的烟灰。
开发控制程序，实现自动清洁功能。
4.设计防火安全装置，通过温度感应器、自动断电装置等，确保烟灰缸不会引发火灾。
5.引入智能控制技术，通过传感器和电子元件，实现对烟灰缸的自动检测和控制。
编写控制程序，实现自动检测和控制功能。
6.设计美观的外观，提供不同形状和颜色的选择，使烟灰缸能够与不同环境相匹配。
(数控加工)数控技术专业毕业设计烟灰缸
(数控加工)数控技术专业毕业设计烟灰缸一、设计意图设计并加工一个烟灰缸，通过本次毕业设计，我能够掌握数控加工的基础知识，例如CAD绘图、CNC编程、机器工作等，并能够将这些知识应用于一个实际的项目中。
同时，这个项目能够使我更好地了解和掌握数控技术下的设计和加工流程，从而更好地服务于未来的工作和学习。
二、设计要求1. 设计一款简洁、美观的烟灰缸产品。
2. 必须采用数控加工工艺，并且需要使用CAD等软件进行3D建模和制图。
3. 必须使用合适的材料，保证产品的质量和耐用性。
4. 设计符合实际要求的尺寸和形状，能够满足用户的实际使用需要。
5. 确保设计方案的实用性和创新性。
三、设计思路根据设计要求，我选择使用高强度的不锈钢材料制作烟灰缸。
这种材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够保证产品的质量和使用寿命。
在烟灰缸的设计上，我采用了简洁美观的方框造型，并在框架中加入了一个大小适中的圆形烟灰盘作为装饰，既方便了用户的使用，又增强了产品的美观性。
在数控加工方面，我先使用CAD等软件进行3D建模，并将图纸转换成数控编程。
例如，在数控编程中，我将刀具半径和切削走刀速度等参数设置为合适的数值，以保证加工仿真和实际操作的精度和效果。
同时，我还要特别注意机器的正确操作和安全性，以确保设计方案的顺利实施。
四、制作过程1. 设计并建模：首先，我在计算机上使用CAD等软件进行了产品的3D建模和草图设计。
在这个过程中，我不断进行修改和调整，以求最终设计方案的合理性和美观性。
2. 生成G代码：在设计完成之后，我将图纸转成了数控编程，生成了G代码并保存到磁盘中。
3. 准备工作：在开始加工之前，我首先需要对机器进行保养和清洁，并将机器设置为正确的参数。
例如，我针对不同的切削要求，不断调整了切削刀具的位姿和速度等参数。
4. 加工：经过准备工作之后，我开始进行加工。
在加工的过程中，我根据G代码设置机器的加工路径和速度等参数，控制机器准确地完成切削和清理工作。
创意烟灰缸数控加工工艺分析毕业论文
顺德职业技术学院毕业设计题目创意烟灰缸数控加工工艺分析系别机电工程系年级专业学生姓名指导教师专业负责人答辩日期 2013年6月11日：创意烟灰缸数控加工工艺分析顺德职业技术学院毕业设计任务书（学生任务书-----由指导教师填写）机电工程系数控技术专业11数控02 班同学：谢家伟指导教师：袁华系主任：陈学峰11级数控专业毕业设计制作说明书目录摘要 (4)第一章创意烟灰缸的分析 (5)1.1 Cimatron8.5零件绘制软件介绍 (5)1.2 烟灰缸的工程图分析与设计思路 (5)第二章烟灰缸的编程加工与工艺分析 (7)2.1 制定加工工艺路线 (7)2.2 机床选取 (8)2.3 毛坯选取 (8)2.4 刀具清单 (8)2.5 装夹方式和定位基准 (8)2.6 加工步骤 (9)2.7 数控机床加工烟灰缸上盖的编程与加工 (9)2.8 数控机床加工烟灰缸底座的编程与加工 (19)第三章烟灰缸的工艺总结 (28)3.1烟灰缸加工工艺总结 (28)3.2成品形状图 (28)致谢 (29)参考文献 (30)：创意烟灰缸数控加工工艺分析摘要通过采用CimatronE软件对烟灰缸进行外形设计、数控编程，并进行加工产品；采用自动编程方法加工，在加工产品中可以大大缩短加工效率；设计产品为装配类产品。
由于产品为装配类工件，编程时应注意工件上盖和底盖配合关系，在加工操作中要注意装夹，防止损坏产品表面精度。
关键词：烟灰缸；Cimatron软件；数控编程；加工操作11级数控专业毕业设计制作说明书第一章烟灰缸的分析烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。
纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸就应运而生了。
最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃或金属材料制作的。
其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。
烟灰缸除了具备实用功能之外，还是一种艺术品，具有一定艺术欣赏价值。
MasterCAM烟灰缸数控铣床的加工毕业设计论文
摘要数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
数控铣床是目前功能强大、简便、高效的加工机床，只需输入加工程序便可自动加工的自动化程度很高的数控加工中心之一。
MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM 系统，现已广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。
采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。
烟灰缸是日常用途广泛的环保工具，为了彰显烟灰缸的个性化和功能性，因此希望利用现有知识和能力，制造一个外观美丽并且实用的烟灰缸。
为此，用PROE 做出烟灰缸零件图，将其导入MasterCAM软件中进行模拟仿真加工，利用MasterCAM自动编程功能，导出烟灰缸数控加工程序，并在FANUC仿真软件中仿真模拟加工，最后将导出的数控加工程序输入数控铣床中，加工出我们需要的烟灰缸凸模实体模型。
关键词：数控铣床，MasterCAM，烟灰缸，仿真，加工AbstractCNC milling machine is in the common milling machine with integrated digital control system in the program code, can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system, main transmission system, feed servo system, cooling and lubrication system of several major components. CNC milling machine is the most powerful, simple, efficient processing machine, only need to input the processing program can automatically processing, high degree of automation of CNC machining centers.MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware company，which developed the PC platform based on CAD / CAM system,now it has been widely used in machining, mold manufacturing, automobile industry and the aerospace industry and other fields。
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顺德职业技术学院毕业设计题目创意烟灰缸数控加工工艺分析系别机电工程系年级专业学生姓名指导教师专业负责人答辩日期 2013年6月11日顺德职业技术学院毕业设计任务书（学生任务书-----由指导教师填写）机电工程系数控技术专业11数控02 班同学：谢家伟指导教师：袁华系主任：陈学峰11级数控专业毕业设计制作说明书目录摘要 (4)第一章创意烟灰缸的分析 (5)1.1 Cimatron8.5零件绘制软件介绍 (5)1.2 烟灰缸的工程图分析与设计思路 (5)第二章烟灰缸的编程加工与工艺分析 (7)2.1 制定加工工艺路线 (7)2.2 机床选取 (8)2.3 毛坯选取 (8)2.4 刀具清单 (8)2.5 装夹方式和定位基准 (8)2.6 加工步骤 (9)2.7 数控机床加工烟灰缸上盖的编程与加工 (9)2.8 数控机床加工烟灰缸底座的编程与加工 (19)第三章烟灰缸的工艺总结 (28)3.1烟灰缸加工工艺总结 (28)3.2成品形状图 (28)致谢 (29)参考文献 (30)摘要通过采用CimatronE软件对烟灰缸进行外形设计、数控编程，并进行加工产品；采用自动编程方法加工，在加工产品中可以大大缩短加工效率；设计产品为装配类产品。
由于产品为装配类工件，编程时应注意工件上盖和底盖配合关系，在加工操作中要注意装夹，防止损坏产品表面精度。
关键词：烟灰缸；Cimatron软件；数控编程；加工操作11级数控专业毕业设计制作说明书第一章烟灰缸的分析烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。
纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸就应运而生了。
最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃或金属材料制作的。
其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。
烟灰缸除了具备实用功能之外，还是一种艺术品，具有一定艺术欣赏价值。
根据上述的资料背景，本人这次毕业设计的烟灰缸，主要是追求外形独特。
图1-1 图1-21.1Cimatron E8.5零件绘制软件介绍Cimatron软件系统是以色列Cimatron公司开发的CAD／CAM集成化的软件系统，它的前身是以色列为了研发幼狮战斗机而专门设计的CAD／CAM软件。
Cimatron系统是一个关于计算机辅助设计、计算机辅助制作、数据转换接口、产品数据管理、系统二次开发的软件系统，适用于各行业模具设计和制作的全功能无缝集成系统。
Cimatron 在世界范围内的知名客户包括MOTOROLA、BENZ、BMW等，在日本、美国、意大利、中国台湾等国家和地区是占有率第一的CAD／CAM软件。
利用Cimatron系统强大的产品设计与数控编程的功能可以帮助我们将事情做得更多、更快、更好。
Cimatron提供了灵活方便的轨迹编辑方法，可以对已有的刀具轨迹进行复制，还可以用手工的方式对生成的刀具轨迹进行方便的修改：删除选择的走刀步骤，裁减选择的走到步骤和增加用户指定的走刀，对刀具进行投影等。
为了满足对加工质量和效率日益提高的要求，Cimatron提供了高速铣削技术。
同时，还支持2.5轴、3轴、4轴、5轴、的数控机床程序编制，提供多种的刀轨形式。
1.2烟灰缸的工程图分析与设计思路利用Cimatron软件设计出产品外形：产品设计思路是以动漫为主题，选取变形金刚头像为主要外形，产品底盖部分中间部分加了一个凹形“肺部”形状，外形生动，可用于提醒吸烟者吸烟有坏身体健康。
1.2.1烟灰缸设计的零件尺寸图见图1-3、图1-4图1-3 烟灰缸上盖图1-4 烟灰缸底座11级数控专业毕业设计制作说明书根据零件的CAD二维图，利用Cimatron软件绘制出零件的三维图，如下图所示。
图1-5 烟灰缸上盖三维图图1-6 烟灰缸底盖三维图第二章烟灰缸的编程加工与工艺分析2.1 制定加工工艺路线烟灰缸上盖加工工艺过程表，见表2-1烟灰缸底座加工工艺过程表，见表2-22.2机床选取铣床的种类很多，根据结构特点及用途可以分为：升降台式铣床、龙门铣床、万能工具铣床和各种专门化铣床等。
本次毕业设计根据学校现有设备选用南通机床法兰克系统的数控加工中心。
2.3毛坯选取根据产品设计要求，毛坯材料选取铝件。
铝件常用于配置铝合金或制作强度要求不高但有具有导热、耐大气腐蚀的器皿，而且铝件具有银白色金属光泽，很适合本产品外观上的要求。
毛坯选取：120×110×40 两件2.4刀具清单表2.1 选用刀具2.5装夹方式和定位基准装夹方式：尽量减少装夹次数，尽可能一次定位装夹后，加工出全部待加工表面；因本产品加工批量不大，应该采用虎钳夹紧。
定位基准：力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一；2.6加工步骤1、烟灰缸在加工中心上的装夹11级数控专业毕业设计制作说明书（1）把虎钳装在机床上；（2）调整虎钳使其与工作台平行后，将它锁紧在工作台；（3）把工件装夹在虎钳上，用高垫铁把工件底面垫起，并使工件加工部位最低处高于虎钳顶面（避免加工时刀具撞到虎钳）；（4）夹紧工件，如果是未加工平面，应该使毛坯表面与虎钳尽量保持平行；如果是已加工平面，要在加工平面上垫些东西防止损坏工件；2、加工中心对刀采用方法本次加工都采用碰刀对刀法：（1）X、Y向对刀①启动机床主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定的安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
靠近工件时，应改用微调操作，让刀具慢慢地接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧（听取切削声音和观察工件左侧表面，如出现异常声音和表面出现切痕或者切屑，即表示刀具接触到工件）。
记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，如（-250,500）等。
沿Z正方向退刀。
至工件表面一上，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示X的坐标值，如（-350,500）等。
据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值为{（-250,500）+（-350,500）}/2=（-300,300）。
②同理可得工件坐标系原点W在机床坐标系的Y坐标值。
（2）Z向对刀将刀具快速移至工件上方，启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件上表面有一定的安全距离的位置，然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面。
靠近工件时改用微调操作，让刀具端面慢慢接近工件表面，使刀具端面恰好碰到工件上表面（听取切削声音和观察工件上表面，如出现异常声音和表面出现切痕或者切屑，即表示刀具接触到工件），记下此时机床坐标系中的Z值，如（-140,300）等，则工件坐标系原点W在机床坐标系中的Z坐标值为（-140,300）。
（3）数据存储将测得的X、Y、Z值输入到机床工件坐标系存储地址到G54中。
3、用Cimatron E 8.5软件输出自动加工程序，在用CIMCO Edit v5软件将已输出的自动加工程序从电脑中输入到数控加工中心加工。
2.7数控机床加工烟灰缸上盖的编程与加工本部分对烟灰缸上盖加工，需要选对一面进行加工，然后反面再加工，直到工件加工出来，因上盖上表面要求表面粗糙度很高，故反面加工时，要加东西垫着已加工好的平面，上盖上表面加工，因有较小的槽，对刀具选择要求也高，要硬度高。
由Cimatron8.5软件的测量工具选项中可以测出。
得到的结果选出最小刀具，又有工件的高度，选出最大刀具和最合适刀具。
2.7.1创建加工坐标在Cimatron8.5软件主菜单中选择“文件”--“输出”--“加工到”，点击“确定”。
2.7.2 创建道具库点击“刀具”，选择刀具库，导入直径为2、3和12 的平底刀2.5.2 创建刀路轨迹点击“刀具轨迹”，选择“3轴”，输入Z=（安全平面）50，点击“确定”按钮，如图2-2所示。
2.5.3 构建初始毛胚点击右边的“毛胚”，毛胚类型选择“曲面”，点击“确定”按钮，建立毛胚如图2-3所示。
图2-2 图2-32.5.4 加工程序的创建一、精加工烟灰缸上盖上平面点击“加工程序”，选择“2.5轴”——“型腔铣削-环切”（1）点击“进刀和退刀”，弧线半径5（2）点击“进刀和退刀点，”进刀角度2（3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0.3，轮廓精度0.01（4）点击“刀路轨迹”， Z值最大值0.2，Z值最小值-1，切削深度1，精铣侧向间距，切削方向“混合铣”，铣削方向“由外向内”，清理行间间隙，铣削外部轮廓（5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。
（6）点击“机床参数”,输入主轴转速1000，进给500。
（7）点击“零件”，零件轮廓，选取工件上限定的矩形，按鼠标中键确定，如图2-4所示。
11级数控专业毕业设计制作说明书图2-4二、粗加工烟灰缸上盖的外形点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工环行铣”（1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5”（2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0.3，轮廓精度0.01（3）点击“刀路轨迹”，切削方向“混合铣”，固定垂直步进1，侧向步长8，真环切为半精轨留余量0.3（4）点击“限制Z值”,Z值最大值0.2，Z值最小值-30（5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。
（6）点击“机床参数”,输入主轴转速1000，进给500。
（7）点击“零件”—零件曲面，选取工件所有面，按鼠标中键确定，如图2-5所示。
图2-5 所示（8）实际加工后如图2-6所示。
图2-6所示工艺分析：考虑到毛坯量大，故选择D12平底刀，加工方向选混合铣，让其来回走刀，对开粗效率效果趋向最好效率。
三、精加工烟灰缸上盖上平面11级数控专业毕业设计制作说明书点击“加工程序”，选择“2.5轴”——“型腔铣削-环切”（1）点击“进刀和退刀”，弧线半径5（2）点击“进刀和退刀点，”进刀角度2（3）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0，轮廓精度0.01（4）点击“刀路轨迹”， Z值最大值0.2，Z值最小值-1，切削深度1，精铣侧向间距，切削方向“混合铣”，铣削方向“由外向内”，清理行间间隙，铣削外部轮廓（5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。
（6）点击“机床参数”,输入主轴转速1800，进给400。
（7）加工路线图如图2-7所示四、精加工烟灰缸上盖的外形点击“加工程序”，选择“体积铣”——“粗加工环行铣”（1）点击“进刀和退刀”→进刀角度输入“5”（2）点击“精度和曲面偏移”，零件加工余量0，轮廓精度0.01（3）点击“刀路轨迹”，切削方向“顺铣”，固定垂直步进1，侧向步长8，真环切为半精轨留余量0（4）点击“限制Z值”,Z值最大值0.2，Z值最小值-30（5）点击“刀具与卡头”，选择D12（直径为12的平底刀）刀具。