国内外丁基橡胶生产现状和市场前景范本(DOC 15页)
国内外丁基橡胶生产情况正式版
国内外丁基橡胶生产现状和市场前景编制：李红娟青岛伊科思技术工程有限公司技术部目录1 前言 (33)2 世界丁基橡胶生产现状及市场前景 (33)2.1 生产现状 (33)2.2 消费现状及市场前景 (44)3 我国丁基橡胶生产现状及市场前景 (66)3.1 生产现状 (66)3.2 生产工艺 (66)3.3 进出口情况 (88)3.4 消费现状及市场前景 (99)3.4.1 轮胎 (1010)3.4.2 医用瓶塞 (1111)3.4.3 其他方面 (1111)3.5 市场价格 (1111)4 存在的问题 (1212)国内外丁基橡胶生产现状和市场前景1 前言丁基橡胶（简称IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物，外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。
由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
丁基橡胶的生产始于20世纪40年代，1943年Exxon公司在美国Baton Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。
1944年，加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。
1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。
1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。
1982年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI公司合作开发。
2024年丁基橡胶市场分析现状
2024年丁基橡胶市场分析现状引言丁基橡胶是一种高弹性、耐臭氧和耐化学腐蚀的合成弹性体材料。
它在汽车轮胎、工业制品、医疗器械和建筑材料等领域有广泛的应用。
本文将对丁基橡胶市场的现状进行分析。
市场规模丁基橡胶市场目前正处于快速发展阶段。
根据市场研究机构的数据显示，2019年，全球丁基橡胶市场规模达到xx万吨，在2025年有望达到xx万吨。
这主要受到汽车工业和建筑行业的需求增长的推动。
市场驱动因素汽车工业需求增长随着全球汽车保有量的增加，特别是新兴市场国家的汽车销售快速增长，丁基橡胶作为轮胎和密封件等关键部件的材料需求也在增加。
建筑行业需求增加丁基橡胶在建筑行业中的应用范围广泛，例如防水材料、隔音材料等。
随着城市化进程的推进以及人们对生活质量的要求提高，建筑行业对丁基橡胶的需求也在增加。
新兴应用领域探索丁基橡胶在医疗器械、体育器材等领域也有广泛应用的潜力。
近年来，随着医疗技术的不断发展和人们对运动健康需求的增加，这些领域对丁基橡胶的需求也在扩大。
市场竞争格局丁基橡胶市场竞争激烈，主要的生产企业包括国内外跨国公司和地方企业。
跨国公司以其强大的研发和生产能力占据了市场的主导地位，而地方企业则通过低成本竞争获得了一定的市场份额。
市场面临的挑战原材料价格变动丁基橡胶的主要原料是丁二烯，在国际市场上价格波动较大。
原材料价格的变动会直接影响到丁基橡胶的生产成本和市场价格。
环境保护压力增大丁基橡胶的生产过程会产生大量的工业废水和废气，对环境造成一定的污染。
面临日益严格的环保法规和客户的环境要求，企业需要加大环保设施投入，增加生产成本。
可替代材料威胁随着新材料的不断涌现和技术的进步，丁基橡胶面临着来自新材料的竞争。
一些高性能合成橡胶和天然橡胶的应用范围正在扩大，对丁基橡胶市场造成了一定的威胁。
市场前景展望技术升级与创新未来，丁基橡胶市场将受益于技术的不断升级和创新。
新材料的研发和改良将提高丁基橡胶的性能，拓宽其应用领域。
我国丁基及卤化丁基橡胶的市场分析
剂 、 内胎 气 门芯 、防 腐蚀 制 品 、码 头 船 护旋 、桥 梁 支 承 垫 以及 耐 热 运输 带 等方 面 。 卤化 丁基 橡 胶
（ ＩＲ）是 丁 基橡 胶 在 脂 肪 烃溶 剂 中与 氯或 溴 进 ＨＩ 行 反应 的产 物 ，可 分 为氯 化 丁 基 橡胶 （ ＩＲ）和 ＣＩ 溴 化 丁基 橡 胶 （ ＩＲ）两 大 类 。 卤化 丁基 橡 胶 不 ＢＩ 仅 保 持 了 丁基 橡 胶 的特 性 ，而 且 克 服 了普 通 丁 基 橡 胶 的缺 点 ，主 要用 于 汽 车子 午 线 轮 胎 的气 密 层
２ １年第９＿
表 １ ２ ０ 年 全 球 丁 基及 卤化 丁 基 橡 胶 的主 要 生 产 厂 家情 况 ０９
万 吨／ 年
生产厂 家名称
朗 盛 公 司
法 国 Ｓ ｃｂ 公 司 ” ｏａ ｕ
地址
比利 时安 特 卫 普 （ ｔ ｒ ） Ａｎｗｅｐ
和 医用 瓶 塞 。 １ 全球 丁基 及 卤化 丁基橡胶 的供需 分析
１１ 生产 现状 ．
本 和 法 国建有 生 产 装 置 ；其 次 是 朗盛 公 司 ，总产 能 为 ２ ．万 吨／ ，占全球 总 产 能 的２ ．１ ６５ 年 ４３ ％，分 别
在 加 拿 大 和 比利 时建 有 生 产 装 置 。在 全 球 现 有 的 丁 基 及 卤化 丁基 橡 胶 生 产 装 置 中 ，采 用 埃 克森 美 孚 公 司专利 技 术 的有 ５ ，其 中３ 可 兼 产 卤化 丁 套 套
年增 长率 一 直保 持在 ２０ ． ％左 右 。最近 ２ 年需 求量 有
司 的丁 基 及 卤化 丁基 橡 胶 生 产技 术 和新 产 品开 发
能力 在 全 球 处 于 绝 对 领先 地 位 ， 能 约 占全 球 的 产
丁基橡胶防水密封胶粘带的市场状况和发展趋势分析
丁基橡胶防水密封胶粘带的市场状况和发展趋势分析引言丁基橡胶防水密封胶粘带作为一种常见的密封材料，在多个行业和领域中扮演着重要的角色。
本文将对丁基橡胶防水密封胶粘带的市场状况和未来发展趋势进行分析。
一、市场状况分析1. 市场规模丁基橡胶防水密封胶粘带市场规模庞大，随着建筑、汽车制造、电子等行业的快速发展，对防水密封材料的需求不断增加。
根据市场研究报告，丁基橡胶防水密封胶粘带市场规模预计将在未来几年内保持稳定增长。
2. 应用领域丁基橡胶防水密封胶粘带广泛应用于建筑、汽车制造、电子、航空航天等领域。
在建筑领域，丁基橡胶防水密封胶粘带主要用于屋面、墙体和地面的防水密封。
在汽车制造领域，丁基橡胶防水密封胶粘带则用于汽车车身的防水密封。
在电子领域，丁基橡胶防水密封胶粘带被广泛应用于电子产品的防水保护。
随着各个领域的不断发展，对丁基橡胶防水密封胶粘带的需求将进一步增加。
3. 市场竞争环境丁基橡胶防水密封胶粘带市场竞争激烈，市场上存在着多家知名的生产厂商。
这些厂商通过不断提升产品质量、创新技术和扩大市场渠道来提高竞争力。
同时，一些新兴的企业也加入到丁基橡胶防水密封胶粘带市场，给传统企业带来了一定的竞争压力。
二、发展趋势分析1. 创新技术的应用随着科技的进步和人们对产品性能要求的提高，丁基橡胶防水密封胶粘带的开发与研究也在不断进行。
创新技术的应用将使得丁基橡胶防水密封胶粘带的性能更加卓越，例如耐温性、耐化学腐蚀性等方面的提升，满足更为复杂和高端的应用需求。
2. 环保意识的增强在当今社会，人们对环保问题的关注日益增加。
因此，丁基橡胶防水密封胶粘带行业也面临着环保要求的提高。
未来，丁基橡胶防水密封胶粘带将更加注重环保材料的使用和生产工艺的改进，以满足市场的需求。
3. 市场需求扩大全球经济的快速发展和人们对质量和使用寿命要求的提高，将进一步推动丁基橡胶防水密封胶粘带市场的扩大。
随着工业化进程的加快和新兴国家的崛起，对丁基橡胶防水密封胶粘带的需求将进一步增加。
丁腈橡胶行业发展现状及趋势分析
丁腈橡胶行业发展现状及趋势分析一、丁腈橡胶生产现状中国现有5套丁腈橡胶生产装置，2019年总产能为23万吨/年，无闲置产能。
其中，中国第一套生产装置为中国石油兰州石化公司于1962年从原苏联引进，采用高温间歇乳液聚合技术生产丁腈橡胶硬胶。
后期兰州石化公司引进Zeon公司生产技术，于2000年4月投产，采用低温乳液聚合技术生产丁腈橡胶软胶。
经过多年技术研究与装置改造开发，兰州石化公司丁腈橡胶生产工艺得到很大的改善，目前可同时生产硬胶和软胶，生产能力达6万吨/年。
中国丁腈橡胶生产装置现状中国丁腈橡胶产量维持增长趋势，到2019年中国丁腈橡胶产量增长至20。
9万吨，同比上升5。
03%，2019年中国丁腈橡胶生产装置负载率达到90。
9%。
2014-2019年中国丁腈橡胶产量变化情况二、丁腈橡胶消费情况2019年中国丁腈橡胶表观消费量为27。
9万吨，相对于2018年增长了1。
3万吨，增长幅度达到4。
49%。
目前丁腈橡胶最大的消费市场是密封制品，其需求约占总量的50%，保温发泡材料所占市场份额也维持在30%左右，胶辊及其他消费市场份额约占20%。
在密封制品的市场份额中，汽车零部件领域的消费量达到了总消费量的70%，在工业、航天等方面应用约占30%左右；橡胶发泡材料依靠其隔热、隔音、减震等方面的性能优势在工程建筑、桥梁道路、船舶等行业占据着丁腈橡胶重要的市场份额；优良的耐油性、耐磨性与耐老化性同样使丁腈橡胶在印刷、塑料加工及矿业输送带等领域应用广泛。
2014-2020年中国丁腈橡胶表观消费量变化情况中国丁腈橡胶应用领域消费量占比情况三、丁腈橡胶进出口现状作为世界上最大的合成橡胶生产国和消费国，近年来中国产能增速明显高于下游需求增速，由此带来的产能过剩问题亟需解决。
尽管2019年丁腈橡胶装置无闲置产能，但其产能过剩问题依然存在，即使总产能利用率达到了90%，但在国外丁腈橡胶的影响下国产化率仍然没有达到70%，进口量依然占有较大份额。
丁基橡胶的生产现状及发展建议
和 Ｂ ｙｒ ａ ｅ 两大公 司所 垄断 。 目前 ， 界上 只有美 世 国 、 国 、 罗斯 和 意 大利 ４个 国家拥 有 ＩＲ生 德 俄 Ｉ
产技术 。
较小 的导 管 ，在 中心 管 的底 部装 有 轴 流 式搅 拌 器， 搅拌 使 得 物 料 高 速 循 环 ，以加 强 混 合 效 果
玻璃化 温度 很低 ， 溶 于 乙醇 和 丙 酮 。通用 Ｉ 不 Ｉ Ｒ
（ Ｉ公司 签 定 了技 术 转 让 合 同 ， 于 当 日生 效 ， Ｐ） 并
从此 中国石油 化 工 股 份有 限公 司 拥有 了意 大 利
Ｐ 公司 的 普通 丁 基 橡 胶／ 化 丁基 橡 胶 生 产技 Ｉ 卤 术 的独 占使用权 和 独 占技 术 转 让权 （ 在北 美 、 拉 美 和欧盟 ３个 区域 外 的全球范 围） 。通过 区域 买
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综
述
扬子石油化工 ２０ ２ ３ ） ０７ ２（
，
丁 基 橡 胶 的 生 产 现 状 及 发 展 建 议
黄 赋 云 （ 国石 化扬 子石 油化 工股份 有 限公 司研 究院 ） 中
摘要 ： 单 介 绍 了丁 基 橡 胶 （Ｉ 的 生 产 方 法 、 术经 济 指 标 及 其 环 保 问题 ， 时 还 论 述 了 ＩＲ 的 国 内外 生 产 现 状 ， 简 Ｉ Ｒ） 技 同 Ｉ 分 析 了 ＩＲ生 产 及 市 场 存 在 的 问 题 ， 后 针 对 我 国 ＩＲ 生 产现 状 提 出 了发 展 建 议 。 Ｉ 最 Ｉ 关键 词 ：丁 基 橡 胶 淤 浆法 溶液法 生产现状 建 议
刊 编辑 部 工 作 。
国内外丁基橡胶的市场分析
国内外丁基橡胶的市场分析丁基橡胶是一种合成橡胶，具有良好的弹性、耐磨、耐候性和耐化学性。
它是一种重要的工业原料，在汽车轮胎、橡胶管、密封件、运动器材等领域得到广泛应用。
国内外丁基橡胶市场存在一定的差异，下面将从供需情况、发展趋势、价格变动等方面对丁基橡胶市场进行分析。
供需情况：国内丁基橡胶市场供需总体平衡。
随着我国汽车产业的迅速发展，丁基橡胶需求量逐年增长。
另外，丁基橡胶的应用领域也在不断拓展，对市场需求提供了新的动力。
然而，国内丁基橡胶的生产能力有限，且技术水平相对欠缺，导致进口数量较大。
尤其是高性能的丁基橡胶产品，几乎完全依赖于进口。
国外丁基橡胶市场供需总体平衡。
发达国家对丁基橡胶的需求相对较稳定，主要用于汽车、轮胎等工业领域。
发展中国家对丁基橡胶需求不断增加，主要用于基础设施建设和工业化进程。
国外市场对丁基橡胶的供给相对稳定，但也会受到原材料价格和政治环境等因素的影响。
发展趋势：丁基橡胶市场的发展趋势主要包括技术创新、市场多元化和环保可持续发展。
技术创新将推动丁基橡胶产品的性能和质量不断提高，满足不同领域需求。
市场多元化将推动丁基橡胶应用领域的拓展，以提高市场竞争力。
环保可持续发展将促使丁基橡胶生产过程更加环保，减少对环境的破坏。
价格变动：丁基橡胶市场的价格受到多种因素影响，包括原油价格、供需关系、政策因素等。
原油价格是丁基橡胶生产的主要成本因素，当原油价格上涨时，丁基橡胶价格也会受到一定的影响。
供需关系也是决定丁基橡胶价格的重要因素，当供给充足时，价格相对较低；当需求大于供给时，价格相对较高。
此外，政策因素如关税和贸易摩擦等也会对丁基橡胶价格产生影响。
总结起来，国内外丁基橡胶市场供需总体平衡，但技术水平和生产能力存在差异。
丁基橡胶市场发展趋势包括技术创新、市场多元化和环保可持续发展。
丁基橡胶价格受到原油价格、供需关系和政策因素等多种因素的影响。
2024年橡胶制品业市场发展现状
2024年橡胶制品业市场发展现状引言橡胶制品业是一个重要的制造业领域，其产品广泛应用于汽车制造、建筑行业、医疗器械等各个领域。
本文将探讨橡胶制品业的市场发展现状，并分析其面临的挑战和机遇。
市场规模橡胶制品业市场在过去几年一直保持稳定增长。
据统计数据显示，2019年全球橡胶制品市场规模达到3000亿美元，预计到2025年将达到5000亿美元。
亚太地区是橡胶制品的主要消费地区，其市场占据了全球的大部分份额。
市场驱动因素市场发展的主要驱动因素包括以下几点：1. 工业化进程加速随着全球工业化进程的加速推进，各行业对橡胶制品的需求也在不断增长。
汽车工业作为橡胶制品的主要消费领域之一，随着汽车产量的不断增加，对橡胶制品的需求也在增长。
2. 基础设施建设投资增加随着各国基础设施建设投资的增加，对橡胶制品的需求也在增加。
例如，建筑行业对橡胶密封制品的需求增加，促使橡胶制品业市场快速发展。
3. 医疗行业的发展随着医疗行业的发展，对橡胶制品的需求也在增加。
医疗器械如手术手套、导尿管等均采用橡胶制品，市场需求量大。
市场竞争态势橡胶制品业市场竞争激烈，企业之间的竞争主要体现在以下几个方面：1. 产品质量和技术创新企业需要通过提高产品质量和不断进行技术创新来提高竞争力。
高品质的产品和先进的制造技术可以帮助企业在市场上脱颖而出。
2. 成本控制成本控制是企业保持竞争力的一个重要方面。
橡胶制品业需面对原材料价格波动、能源价格上升等挑战，企业需要通过提高生产效率、降低成本来应对竞争。
3. 品牌建设品牌的建设是企业在市场上取得竞争优势的重要手段之一。
企业需要通过品牌建设来提升产品形象和企业声誉，吸引更多的客户。
持续发展挑战橡胶制品业市场面临以下几个持续发展的挑战：1. 环境保护压力由于橡胶制品制造过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，因此橡胶制品业受到环境保护压力的影响。
企业需要加强环保治理，提高生产工艺的节能环保性。
2. 原材料供应不稳定橡胶制品的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶，而天然橡胶的价格受到天气、疾病和政策等因素的影响，导致供应不稳定。
国内外丁苯橡胶的生产现状及发展前景
丁苯橡胶 （ Ｂ ） 以丁二烯和苯乙烯为单体 ， ＳＲ 是 采用 自由基引发的乳液聚合或阴离子溶液聚合工艺 而得 ， 目前世界上产量最高、 是 消费量最大的通用合 成橡 胶 （ Ｒ 品 种 ， 物理 机 械 性 能 、 工 性 能 和 制 Ｓ） 其 加 品的使用性能接近于天然橡胶 （ Ｒ ， Ｎ ） 但耐磨性 、 耐 热性、 耐老化性优于天然橡胶 ， 可与 Ｎ Ｒ以及多种 Ｓ Ｒ并 用 ， 泛 用 于 生 产 轮 胎 与 轮 胎 制 品 、 类 、 广 鞋 胶 管、 胶带、 医疗器械 、 汽车零部件、 电线电缆 以及其他 多种工业橡胶制 品。按生产工艺 ， 丁苯橡胶通常可 以分为乳 聚 丁苯橡 胶 （ Ｓ Ｒ） 溶 聚 丁苯 橡 胶 （ｓ ＥＢ 和 Ｓ— Ｂ） Ｒ 两大类 ， 乳聚丁苯橡胶开发历史悠久 ， 生产和加
产 能 力 为 ２ ． 万 ｔａ 约 占 世 界 总 生 产 能 力 的 ６８ ／ ，
５． ６％ ６
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工 工艺成熟 ， 用广 泛 ， 生 产 能 力 、 应 其 产量 和 消 耗 量 在 丁苯橡胶 中均 占首 位 ； 聚 丁苯 橡胶 是 兼 具 多 种 溶
１ 世 界 丁 苯 橡 胶 的 供 需 现 状 及 发 展 前 景 一］ 。
１ １ 生产 现 状 ．
近 年来 ， 界 丁苯 橡 胶 的 生 产 能 力 稳 步 增 长 。 世 ２０ ０ ３年全 世界 丁苯橡 胶 的总生 产能 力为４ １２万 ｔ ５． ，
国内外丁基橡胶的供需现状及发展前景
基橡胶总进 口量的４ ．％ ｏ９。
我国丁基橡胶主 要 以进料加 工贸易 、保税 区仓储转 口货物贸易和一般 贸易为主，２ １年这 ００ ３ 贸 易方 式 的 进 口量 约 占总 进 口量 的 ９ ５ ， 种 ６．％
同 比增 长 约 １ ．％ ３ ８ 。其 中一 般 贸易 的进 口量 约 占 ３ ．％ 同 比减 少 约３ ７ ；进 料 加工 贸易 的 进 口 ９７ ， ．％
观消费量的年均增长率约为１ ．３ 。相应 的产品 ２７％ 自给率由２ ０年的２ ．％ ０３ ６９ 下降Ｎ２ ｏ年的１ ．％ ｏ６ ９３， ２ １年进一步下降到１ ．２ ，说明我国的丁基橡 ００ ４９％ 胶产品主要依赖进 口，国内市场发展前景很好 。 ２ １ 年，我 国丁基及 卤化 丁基橡 胶的总消 ００ 费量约为２ 。Ｚ 吨 （ 中卤化丁基 橡胶 的消费量 ８２ ｉ 其 ＂ 为 １ ．万 吨） ７０ ，其中轮胎方面的消费量约 占总消
橡胶 的总消费量呈稳定增长的趋势。２ ０年全世 ０６ 界丁基橡胶的总消费量约为８ ．万 吨，２ １年消 ２１ ００
新上一套６ｏ／ 年丁基橡胶装置；台塑合成橡 ．） 吨／
费量达到约１ ０ ｏ ．万吨，其 中卤化丁基橡胶 的消 １ 费 比例超过８ ．％ ０ ０ 。预计今后几年，世界丁基及 卤化丁基橡胶 的消费量将 以年均约５７ 的速度增 ．％
１ ６
的丁基 橡胶 生 产 国家之 一 。
２ ３进 出 口情况 ．
国内外丁基橡胶的供需现状及发展前景
关 的进 口量 约 占８ ５ ， 同 比增 长 约９ ８ ；厦 门海 ．％ ．％
由于 目前我国丁基橡胶的生产能力和产量还
关的进 口量约占６ ２ ，同比减少约 １３ ；杭州海 ．％ ．％ 关 的进 口量约 占６ ２ ，同 比增 长约 １ ．‰ ．％ ３１
国内外橡胶产业发展现状
国内外橡胶产业发展现状国内外橡胶产业发展现状一、世界天然橡胶业发展现状及趋势（一）世界天然橡胶生产和需求现状1、生产现状。
天然橡胶是指由植物产生的橡胶，以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。
虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种，但具有商业价值的只有巴西橡胶（Heveabrasiliensis），目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。
目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。
1999年，世界天然橡胶产量为659万吨，产销大体平衡。
据国际橡研究专家预测，到2001年，世界需弹性体1710万吨，其中天然橡胶789万吨。
在1999年世界总产量的659万吨中，亚洲566.1万吨，占85.9%：而东南亚诸国生产了477.5万吨，占72.5%。
东南亚是世界天然橡胶的主产地。
主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。
马来西亚在天然橡胶发展顶峰时，植胶面积曾达220万公顷。
至1998年还有160万公顷，2000年有120万公顷。
1988年年产量曾达160万吨，近年仅有一半左右，面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高，无利可图，胶园纷纷更新改种油棕和热带作物，胶园劳力流向更有吸引力的产业。
近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展，使更多的天然橡胶在本地消费。
从多方面分析，马来西亚在今后一段时间内，年产干胶大体是80万吨左右。
据泰国业内权威人士分析，泰年均产干胶220万吨。
由于劳力不足，施肥量少，大量死皮，放任割胶，到21世纪初将降至年产180万吨的水平。
受马来西亚的影响，泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木，而在东北部大量发展橡胶，但速度缓慢。
泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%，但目前泰国在千方百计增加本国的消费，因为轿车以每年100万辆以上速度增加，世界上很多大汽车生产商在泰建厂，泰已成为世界10 大轿车生产国之一。
产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。
印尼的植胶面积最大，单产最低，而植胶条件很好，增产的潜力也最大。
国内外丁基橡胶的市场分析
国内外丁基橡胶的市场分析丁基橡胶（Butyl Rubber）是一种重要的合成橡胶，由丁二烯与异戊二烯通过聚合反应制成。
丁基橡胶具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于轮胎、内胎、密封制品、防水材料、医疗设备等领域。
本文将对国内外丁基橡胶市场进行分析，以了解其市场现状和发展趋势。
一、市场规模和增长趋势1.国内市场规模：随着中国经济的快速增长和工业化进程的加速，丁基橡胶市场需求不断扩大。
据统计，2024年中国丁基橡胶市场规模为XX万吨，较前一年增长了XX%。
预计未来几年，中国丁基橡胶市场仍将保持较快的增长。
2.国际市场规模：丁基橡胶市场在全球范围内也呈现出不断扩大的趋势。
据预测，2024年全球丁基橡胶市场规模将达到XX万吨，年复合增长率将保持在XX%左右。
1.轮胎行业：作为丁基橡胶的主要应用领域，轮胎行业对丁基橡胶的需求稳定增长。
随着汽车行业的快速发展和轮胎更新换代速度的提高，轮胎行业对丁基橡胶的需求将继续增长。
2.工业密封制品：丁基橡胶具有优异的密封性能和耐化学品腐蚀性能，被广泛用于制造密封制品。
随着工业自动化程度的提高，工业密封制品的需求将进一步增加。
3.医疗设备：丁基橡胶具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，被广泛应用于医疗设备制造中，如手套、外科器械等。
随着医疗设备行业的快速发展，对丁基橡胶的需求也将持续增加。
4.其他应用领域：丁基橡胶还广泛用于防水材料、电缆、汽车密封胶等领域。
三、影响市场的因素1.原材料供应：丁二烯和异戊二烯是制造丁基橡胶的主要原料，其价格和供应情况直接影响丁基橡胶市场。
原材料供应不足或价格波动将对丁基橡胶市场产生一定的影响。
2.环境保护压力：丁基橡胶的生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成污染。
随着环境保护意识的增强，对丁基橡胶生产过程的环境问题的重视程度将增大。
3.技术创新：丁基橡胶的生产技术和应用技术的不断创新将推动市场的发展。
例如，新型催化剂的研发可以提高丁基橡胶的生产效率和质量；新材料的研发可以拓展丁基橡胶的应用领域。
丁基橡胶市场分析报告
丁基橡胶市场分析报告1.引言1.1 概述丁基橡胶是一种广泛应用于工业和日常生活的优质橡胶产品，其在汽车制造、建筑材料、医疗器械等领域具有重要的作用。
本报告旨在对丁基橡胶市场进行全面分析，以揭示当前市场情况和未来发展趋势，为投资者和相关企业提供决策参考。
本报告分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对本文的背景和目的进行介绍，正文部分对丁基橡胶市场概况、行业发展趋势和主要竞争对手进行分析，结论部分展望了丁基橡胶市场的发展前景，并提出了相应的发展建议，以及对整个报告进行了总结。
通过本报告的撰写和分析，我们希望能为丁基橡胶市场的发展提供有益的参考和建议，促进行业的健康发展和投资决策的精准性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的结构和内容进行简要介绍，以便读者对文章的整体框架有一个清晰的了解。
文章结构部分内容示例：文章结构部分将整篇报告分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分包括概述、文章结构、目的和总结四个小节；正文部分包括丁基橡胶市场概况、行业发展趋势分析和主要竞争对手分析三个小节；结论部分包括市场前景展望、丁基橡胶市场发展建议和结论总结三个小节。
通过这样的结构，读者可以清晰地了解整篇报告的内容安排，并能够快速定位到感兴趣的内容部分。
1.3 目的:本报告旨在对丁基橡胶市场进行全面的分析，包括市场概况、行业发展趋势、竞争对手分析以及市场前景展望。
通过对丁基橡胶市场的深入调研和分析，旨在为投资者、企业决策者和行业从业者提供有益的市场信息和发展建议，帮助他们更好地把握市场机会，制定合理的发展战略，提高企业竞争力，推动丁基橡胶市场的健康发展。
1.4 总结:通过对丁基橡胶市场的概况、发展趋势和竞争对手分析，可以得出结论：丁基橡胶市场在当前的经济环境下呈现出稳步增长的态势。
随着工业化和城市化进程的不断推进，对丁基橡胶的需求也在不断增加。
同时，市场上的竞争对手也在不断加大投入，提升产品品质，加速技术创新。
国内外丁腈橡胶的生产现状和市场前景
国内外丁腈橡胶的生产现状和市场前景丁腈橡胶(NBR)是丁二烯和丙烯腈单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物，分子结构中含有不饱和双键和极性基团-CN，具有耐油性能好，物理性能优异等特点，已经被广泛地应用于各种耐油制品，如O形密封圈、蛇（软）皮管、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷胶辊、绝缘地垫、耐油鞋底、织物涂层、橡胶叶轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线电缆、胶粘剂和橡胶手套等，开发利用前景广阔。
工业生产NBR一般采用连续或间歇乳液聚合工艺。
按聚合温度不同，NBR的生产方法可分为热法聚合与冷法聚合。
冷法聚合的反应温度一般控制在5-15℃，热法聚合温度则在30-50℃。
冷法聚合通常采用连续聚合工艺，热法聚合通常采用间歇聚合工艺。
目前世界NBR生产厂家如朗盛公司、美国Lion聚合物公司、日本瑞翁公司以及日本合成橡胶公司都采用低温乳聚法。
NBR产品类型包括固体NBR、氢化丁腈橡胶(HNBR)、粉末丁腈橡胶(PNBR)、羧基丁腈橡胶(XNBR)以及丁腈胶乳等。
1 世界NBR市场分析1.1 生产现状近年来，世界NBR生产稳步发展。
2003年世界NBR的生产能力为49.5万t（不含胶乳，下同），2005年增加到56.7万t，2009年达到7船7,5万t。
生产装置主要集中在亚洲、北美和西欧地区，这3个地区的年生产能力合计达61.55万t，占世界NBR总生产能力的82.34%。
亚洲地区NBR年生产能力为35.15万t，占世界NBR总生产能力的47.02%；西欧地区NBR年生产能力为16.2万t，占世界NBR总生产能力的21.67%；北美地区的NBR年生产能力为10.2万t，占世界NBR总生产能力的13.65%；拉丁美洲NBR年生产能力为6. 3万t，占世界NBR总生产能力的8.43%；中东欧地区NBR年生产能方为6.9万t，占世界NBR总生产能力的9.23%。
朗盛公司是目前世界上第一大NBR生产商，其年生产能力为13.2万t，占世界NBR总生产能力的17.66%，分别在德国、法国、美国和加拿大建有生产装置；日本瑞翁公司是第二大NBR生产商，年生产能力为11.1万t，占世界NBR总生产能力的14.85%，分别在英国、美国和日本建有生产装置；中石油兰州石油化工公司NBR年生产能力为6.95万t，占世界NBR总生产能力的9.30%，位居世界第三；韩国LG化学公司的NBR 生产能力为5万t，位居世界第四，占世界NBR总生产能力的6.69%。
丁基橡胶生产技术及市场分析
丁基橡胶生产技术及市场分析丁基橡胶是一种重要的合成橡胶，其生产技术和市场分析具有重要的经济意义。
本文将从丁基橡胶的生产技术和市场前景两个方面对其进行分析。
丁基橡胶的生产技术主要包括原料采购、合成反应、分离纯化和成品制备等环节。
首先，原料采购是丁基橡胶生产的关键环节。
丁基橡胶的主要原料是丁二烯，通常从石油或天然气中提取。
其次，丁基橡胶的合成反应是将丁基单体进行聚合反应得到长链的橡胶分子。
这一反应通常通过引发剂的加入，在高温下进行。
然后，分离纯化是将聚合物中的杂质分离，使橡胶纯度达到一定标准。
最后，将纯化后的丁基橡胶进行成品制备，如加工成胶片、胶棒等形状。
丁基橡胶的市场前景广阔。
首先，由于其具有优良的物理性能，如耐磨性、耐油性和耐候性等，丁基橡胶广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑等领域，对于国民经济的发展具有重要意义。
其次，随着全球汽车产量的增加以及工程领域的发展，对丁基橡胶的需求不断增加，推动了其市场的扩大。
再次，丁基橡胶的可再生性和可回收性使其成为环保材料的重要代表，符合当前环保意识的提高和可持续发展的需要。
然而，丁基橡胶市场也面临一些挑战。
首先，丁基橡胶的产能过剩导致市场竞争激烈，价格下降。
其次，新型合成橡胶的不断涌现，给丁基橡胶市场带来了一定的竞争压力。
此外，全球市场竞争的加剧也使得丁基橡胶生产企业需要加大技术创新和产品升级的力度，提高其市场竞争力。
综上所述，丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶，在生产技术和市场前景上具有重要意义。
随着丁基橡胶在汽车制造、航空航天和建筑等领域的广泛应用，其市场需求呈现出增长的趋势。
然而，市场竞争的加剧和新型合成橡胶的竞争也给丁基橡胶产业带来了一些挑战，需要企业加大技术创新和产品升级的力度。
丁基橡胶是一种合成橡胶，也是世界上最重要的合成橡胶之一。
它具有许多优良的特性，如耐磨性、耐油性、耐候性和化学稳定性等，因此被广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑等行业。
在丁基橡胶的生产过程中，原料采购是至关重要的一步。
丁基橡胶的国内外市场分析(下)
ｔ占总消费量 ６ ． ２０ 年 ７ ．万 ｔ 中卤化丁 ， ６ ％；０５ ９ ８ ２ ， 其 基橡胶 为 ５ ．万 ｔ占总消费量 ６ ． ２０ ３ ５ ， ８ ％；０６年 Ｉ ４ Ｉ Ｒ
的 消费 量 ８． 万 ｔ 卤化 丁 基 橡 胶 所 占比例 超 过 ２１ ，
步要求 ，加速 了汽车 轮胎子 午化技术 的进 步及无 内胎 轮胎 的发 展 ，从 而 催 生 了对 Ｉ Ｉ Ｒ需求 的增Байду номын сангаас长 ，
２ ． ｔ西 欧 Ｉ ５０万 ； Ｉ Ｒ的消费增 长 主要取 决于汽 车工业
国和 印度 Ｉ Ｉ Ｒ年 消 费增 长 率 将 达 到 ７ ％左 右 ，０ ２ ２ １ 年世 界 Ｉ Ｉ 费量将 达到 １７５万 ｔ ０７ ２ １ Ｒ消 ． １ 。２０ ～０ ２年
世界各地区 Ｉ Ｉ Ｒ供需统计及预测见表 ２ 。
格下跌 。
约为 ２ 万 ｔ 目 ， ０ 。 前 亚洲地 区 Ｉ Ｉ Ｒ主要生产商只有中 国 ４５万 ｔ ． ／ １ １． ｔ ， Ｉ ａ和 ３本 ４５万 ／ ＨＩ ａ Ｒ生产 商 只有 １ ３
本８ ． ５万 ， 场缺 口较大 。 市
～
预计 ２０～ ０２ ， 国 Ｉ ０９ ２ １ 年 美 Ｉ Ｒ消费增长率为 ０ ％ １ 亚洲是 Ｉ ％； Ｉ Ｒ消费增长率较高的地区， 特别是 中
～
１９ ９０年仅为 ５ ４万 ｔ ，近年 世 界 Ｉ Ｉ Ｒ消费 量分 别为 ：
２１ 国内消 费增 速放 慢 ．
２０ 年约 ７ ．万 ｔ 中卤化丁基橡胶约为 ５ ．万 ０３ ４ ７ ， 其 ０ ０
我 国丁基橡胶的生产起步较晚，９ ９ ，燕 山 １９ 年
第 ２期
钱伯章 ： 丁基橡胶 的国内外市场分析 （ ） 下
2024年星形支化丁基橡胶市场发展现状
2024年星形支化丁基橡胶市场发展现状引言星形支化丁基橡胶是一种具有优异性能的高分子材料。
随着全球经济的发展和科技的进步，星形支化丁基橡胶在各个领域的应用逐渐扩大。
本文将对星形支化丁基橡胶市场的发展现状进行分析，总结其市场特点和趋势。
市场规模星形支化丁基橡胶市场规模逐年扩大。
近年来，全球各地的汽车、建筑、电子等行业对星形支化丁基橡胶的需求不断增加。
根据相关统计数据，星形支化丁基橡胶市场在过去几年中以每年10%的速度增长。
预计在未来几年内，其市场规模将继续保持稳定增长。
市场需求星形支化丁基橡胶的应用领域广泛。
首先，在汽车行业中，星形支化丁基橡胶被广泛应用于汽车密封件、轮胎、悬挂系统等方面，以提高汽车的舒适性、安全性和耐久性。
其次，在建筑行业中，星形支化丁基橡胶可以用于建筑材料、防水涂料等方面，以提高建筑物的保温、防水等性能。
此外，星形支化丁基橡胶还在电子行业、医疗行业、航空航天等领域得到了广泛应用。
市场特点星形支化丁基橡胶具有独特的物理和化学性质，使其在市场上具有以下特点：1.优异的机械性能：星形支化丁基橡胶具有良好的拉伸强度、耐磨性、耐油性等机械性能，使其在各个领域得到广泛应用。
2.良好的耐候性：星形支化丁基橡胶具有良好的耐候性和耐高温性能，可以在较恶劣的环境中长期使用。
3.易加工性：星形支化丁基橡胶具有良好的加工性能，可以通过各种加工方法，如压延、挤出、注塑等，制备成各种形状的制品。
4.环保性：星形支化丁基橡胶具有良好的环境适应性，不含有害物质，对环境无污染。
在当前环保意识日益提高的背景下，其市场前景广阔。
市场趋势星形支化丁基橡胶市场的发展呈现以下趋势：1.技术升级：随着科技的进步，星形支化丁基橡胶的制备技术将不断改进和创新，使其性能更加优越。
2.新应用领域的开拓：随着人们对星形支化丁基橡胶性能认识的提高，新的应用领域将逐渐开拓，如新能源领域等。
3.耐高温性能的提升：随着工业技术的发展，对星形支化丁基橡胶耐高温性能的要求将会更高，市场对高性能星形支化丁基橡胶的需求将继续增长。
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国内外丁基橡胶生产现状和市场前景范本(DOC 15页)国内外丁基橡胶生产现状和市场前景1 前言丁基橡胶（简称IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物，外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。
由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
丁基橡胶的生产始于20世纪40年代，1943年Exxon公司在美国Baton Rouge 工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。
1944年，加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。
1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。
1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon 和Bayer两大公司所垄断。
1982年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI公司合作开发。
卤化丁基橡胶（HIIR）可分为氯化丁基橡胶（CIIR）和溴化丁基橡胶（BIIR）两大类，是丁基橡胶在脂肪烃溶剂中与氯或溴进行反应的产物，其工业化生产始于20世纪50年代末，1960年Exxon公司在Baton Rouge工厂开始生产氯化丁基橡胶，Polysar公司于1971开始生产溴化丁基橡胶。
目前，世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利4个国家拥有丁基橡胶生产技术，在国际市场上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡胶产品处于垄断地位，生产能力约占世界总生产能力的80%，此外，这两大公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。
目前，我国只有中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂1家生产企业，产量不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口，开发利用前景广阔。
2 世界丁基橡胶生产现状及市场前景2.1 生产现状目前，美国Exxon公司和德国Bayer公司的丁基橡胶生产技术和新产品开发能力在世界上处于绝对领先地位，对外不转让技术，卤化丁基橡胶生产技术和生产装置也只有这两家公司所有。
2004年，全世界共有9个国家的12套装置生产丁基橡胶，总生产能力为892kt/a，其中北美地区的生产能力为393kt/a，占世界丁基橡胶总生产能力的44.1%；欧洲的生产能力为264kt/a，占世界总生产能力的29.6%；亚太地区的生产能力为145kt/a，占世界总生产能力的16.3%；中欧和独联体的生产能力为90kt/a，占世界总生产能力的10.1%。
其中Exxon 公司的丁基橡胶总生产能力为459kt/a，占世界丁基橡胶总生产能力的51.5%；Bayer公司的总生产能力为255kt/a，占世界总生产能力的28.6%。
全球现有的丁基橡胶生产装置中，采用Exxon公司专利技术的有6套，其中3套可兼产卤化丁基橡胶；采用Bayer公司生产技术的装置有2套，均可生产丁基橡胶和卤化丁基橡胶；俄罗斯的2套丁基橡胶装置、罗马尼亚和中国的各1套装置目前只能生产丁基橡胶。
2004年世界丁基橡胶生产厂家生产情况见表2.1-1所示。
表2.1-1 2004年世界丁基橡胶生产厂家生产情况公司名称生产能力（kt/a）主要产品美国埃克森美孚化学公司加拿大拜尔橡胶公司比利时拜尔橡胶公司法国Socabu公司1）英国埃克森美孚化学公司253140115569311585IIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、日本丁基公司2）俄罗斯V/O Raznoimport公司罗马尼亚Pitesti 中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂530BIIRIIR、CIIR、BIIRIIR、CIIR、BIIRIIRIIRIIR注：1）100%由Exxon所拥有；2）50%由Exxon 公司所拥有，另外50%由JSR公司拥有。
2.2 消费现状及市场前景汽车工业的发展和对汽车安全性、舒适性的进一步要求，加速了汽车轮胎子午化的技术进步及无内胎轮胎的发展。
在过去几年中，世界丁基橡胶的总消费量呈稳定增长的趋势，年增长率一直保持在2%左右。
最近两年需求量有所增加，年均增长率达到5%左右。
2003年全世界丁基橡胶的总消费量约为747 kt/a，其中卤化丁基橡胶的消费量约为500kt/a，约占丁基橡胶总消费量的66.9%。
预计到2006年，世界丁基橡胶的总消费量将超过800kt/a，其中卤化丁基橡胶所占的比例将超过70%。
1996～2003年世界丁基橡胶的消费量情况见表2.2-1所示。
表2.2-1 1996-2003年世界丁基橡胶的消费情况年份1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003总消费量（kt/a）IIRHIIR HIIR所占比例（%）58324334058.359224035259.560824336560.062424438060.964524540062.067724743063.571124646565.474724750066.91993～1998年，美国丁基橡胶消费量的年均增长率为4.2%，1998～2002年消费量的年均增长率为1.5%，2002年美国丁基橡胶的总消费量为202 kt/a，其中产量为182kt/a，进口量为67kt/a，出口量为47kt/a，产品约80%用于生产轮胎、胶管、轮胎制品，9%用于生产汽车零部件，6%用于生产胶粘剂、填缝胶和密封胶，4%用于医药领域，1%用于其他行业（主要包括电气绝缘、各种衬里、口香糖以及屋顶防水卷材等）。
其中卤化丁基橡胶主要用于生产无内胎轮胎，约占丁基橡胶总消费量的60%，预计今后几年，美国丁基橡胶的消费量将以年均约1.5%的速度增长，到2006年总消费量将达到220 kt/a左右。
近年来美国丁基橡胶的供需情况见表2.2-2所示。
表2.2-2 近年来美国丁基橡胶的供需平衡情况年份产量（kt/a）进口量（kt/a）出口量（kt/a）表观消费量（kt/a）1998 1999 2000 2001 2002 161163177180182707575656743455748471881931951972021997～2002年西欧丁基橡胶消费量的年均增长率约为4.8%，2002年总消费量为222kt/a，其中产量为236kt/a，进口量为19kt/a，出口量为33kt/a，产品的86.7%用于生产轮胎、胶管及轮胎制品，5.2%用于生产汽车零部件，8.1%用于其他领域（包括胶粘剂、填缝胶、密封胶、医药、电气绝缘、各种衬里、口香糖以及屋顶防水卷材等）。
轮胎工业是西欧丁基橡胶的消费主体，法国又是西欧丁基橡胶消费最为集中的国家，其消费量约占西欧丁基橡胶总消费量的37%，其次是德国，消费量约占西欧总消费量的27%。
西欧丁基橡胶的消费增长主要取决于汽车工业的发展，特别是取决于几大汽车生产企业的发展方向和速度。
预计今后几年，西欧丁基橡胶消费量的增长幅度不会很大，到2006年总消费量将达到约230kt/a。
近年来西欧丁基橡胶的供需情况见表2.2-3所示。
表2.2-3 近年来西欧丁基橡胶的供需平衡情况年份产量（kt/a）进口量（kt/a）出口量（kt/a）表观消费量（kt/a）1998 1999 190221401727332032052000 2001 2002 223224236161819313233208210222由于亚洲金融危机的影响，1997～1998年日本丁基橡胶的消费量有所下降，1998年下降到最低谷，消费量仅为44kt/a，此后又快速增长，1998～2002年日本丁基橡胶消费量的年均增长率约为13.9%，2002年总消费量为67kt/a，其中产量为72 kt/a，进口量为29kt/a，出口量为34kt/a，产品约82.8%用于生产轮胎、胶管及轮胎制品，10.9%用于生产胶粘剂、填缝胶、密封胶、医药等工业产品，6.3%用于其他领域（包括电气绝缘、各种衬里、口香糖以及屋顶防水卷材等）。
最近几年，由于无内胎轮胎的推广，日本无内胎轮胎占据了日本轮胎市场总量的95%，因此卤化丁基橡胶的消费量不断增加，目前，日本卤化丁基橡胶的消费量约占丁基橡胶总消费量的70%。
预计到2006年，日本丁基橡胶的总消费量将达到约70kt/a。
3 我国丁基橡胶生产现状及市场前景3.1 生产现状我国丁基橡胶的研究开发始于20世纪60年代，并建立了中试生产装置，后因各种原因而停止。
1999年，北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利PI公司技术，建成到目前为止我国唯一的一套30kt/a丁基橡胶生产装置。
该装置能够生产IIR1751、IIR1751F和IIR0745三个牌号的普通丁基橡胶产品，其中IIR1751属于内胎级产品，中等不饱和度，高门尼粘度，相当于Exxon公司的268、Bayer公司的301及俄罗斯的BK1675N产品牌号，主要用于制造轮胎内胎、硫化胶囊和水胎等制品；IR1751F是食品、医药级产品，中等不饱和度，高门尼粘度可用于口香糖基础料以及医用瓶塞的生产；IIR0745是绝缘材料、密封材料和薄膜级产品，极低不饱和度、低门尼粘度，主要用于电绝缘层和电缆头薄膜的生产。
最初两年，由于技术、设备等方面的原因，该装置难以连续稳定运行，开工率较低，产品合格率低，原材料消耗、动力消耗及成本偏高。
2000年和2001年产量分别只有4.055kt以及和4.190kt。
经过近两年的技术攻关，生产装置的运行状况有了很大程度的改善，产量逐年增加，2002年产量达到21.545 kt，其中产品合格率为84.7%，2003年产量进一步增加到27 kt，其中产品合格率达到95.4%。
3.2 生产工艺丁基橡胶是通过异丁烯、异戊二烯在Friedel-Craft等催化剂存在下进行阳离子聚合反应生产的。
典型的反应是用氯化铝作催化剂，用氯甲烷作溶剂。
异丁烯（97～98%）、异戊二烯（2～3%）配置成25%氯甲烷溶液，经两级冷却后送入聚合釜，在釜的入口处与引发剂溶液相遇，迅速发生聚合反应。
反应热由通入聚合釜的冷却列管中的液态乙烯蒸发带走。
聚合后，含丁基橡胶微粒的淤浆从聚合釜上部导出管溢入闪蒸釜，在搅拌下与热水接触，闪蒸出未反应的单体和溶剂。
聚合物与水的混合物料送入真空脱气塔，脱除胶中残留的氯甲烷，然后送往后处理系统。