钢筋分类等级连接

钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少，从占构件截面面积的1%（多见于梁板）至6%（多见于柱）不等。

钢筋的截面为圆型。

在美国从0.25至1英尺，每级1/8英尺递增；在欧洲从8至30毫米，每级2毫米递增；在中国大陆从6至50毫米（6~22每级2毫米递增，25、28、32、36、40、50）共分为15等。

在美国，根据钢筋中含碳量，分成40钢与60钢两种。

后者含碳量更高，且强度和刚度较高，但难于弯曲。

在腐蚀环境中，电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。

钢筋级别划分一级钢通常就是指的建筑上用的圆钢和盘元，他们表面没有螺纹，这个很好分别，一般规格较小。

但是，三级和二级钢两者在表面没有区别的，是材质上的区别及因此的物理性能上的区别。

但两者是都表面有螺纹的螺纹钢。

大小规格都有。

不过，最小的都不会小过盘元及圆钢的规格。

在建筑行业中，Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋是过去（旧标准）的叫法，新标准中Ⅱ级钢筋改称HRB335级钢筋，Ⅲ级钢筋改称HRB400级钢筋。

简单的说，这两种钢筋的相同点是：都属于普通低合金热轧钢筋；都属于带肋钢筋（即通常说的螺纹钢筋）；都可以用于普通钢筋混凝土结构工程中。

不同点主要是：1）钢种不同，（化学成份不同）。

HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；2）强度不同，HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa，HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。

3）由于钢筋的化学成份和极限强度的不同，因此在韧性、冷弯、抗疲劳等性能方面也有不同。

两种钢筋的理论重量，在公称直径和长度都相等的情况下是一样的。

建筑上使用的钢筋主要是按照抗拉强度分的。

抗拉强度2400kg/c m2称1级钢筋，图纸上用ф表示；抗拉强度2800kg/cm2也属1级钢筋，图纸上用圆圈中两竖的ф表示；抗拉强度3400kg/cm2的16Mn钢属2级钢筋，图纸上用下加一横的ф表示；抗拉强度3800kg/cm2的25MnSi钢属3级钢筋，图纸上用中间两竖、下加一横的ф表示。

现在资料是旧标准，现行标准应力单位是MPa，1MPa＝10Kg/cm2，需换算。

大家也许习惯于一级钢，混合结构工程用一级钢的量比较大，如带型基础、构造柱、圈梁、现浇楼板或者屋面板等；现浇框架结构的民用或者工业建筑物、构筑物以及水利桥梁等用二、三级钢比较多。

热轧钢筋根据其力学指标的高低分为四个种类：HPB235，HRB335，HRB400和RRB400。

HPB--热轧光圆钢筋的英文缩写并不是一级钢的代号。

通常称HPB235为一级钢筋，HRB335为二级钢筋，HRB400和RRB400为三级钢筋。

一、二、三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。

一级钢屈服强度235MPa,极限强度310MPa；二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa；三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa。

1、2、3级钢筋每米的理论重量=d（直径）*0.00617Kg/mm。

一级钢筋：热轧光圆钢筋（俗称圆钢）HPB235（Q235）。

一般采用的直径为6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最为常用，一般用做箍筋。

二级、三级钢筋：热轧带肋钢筋（俗称螺纹钢）HRB335、HRB400冷轧扭钢筋冷拔低碳钢丝其中以前两者应用最广泛，后两者一般用在高强混凝土中。

圆钢标识为HPB235，螺纹钢常见标识是HRB335，一般采用的直径为12到22的偶数、25、28、32、40、50，再粗的一般出现在大体积混凝土工程中，不常用，一般在25以下的最为常用，而且砖混结构中16以下的常见。

至于HRB400、HRB500一般也不常见，至少一般工业、民用建筑中不常用。

钢筋按轧制外形可分为：光圆钢筋和变形钢筋（月牙形、螺旋形、人字形钢筋）；按供应形式可分为：盘圆钢筋（直径不大于10mm）和直条钢筋（长度为6－12mm，根据需方要求，可按尺寸定供）一级钢筋（HPB235）普通是光面钢筋，俗称盘条，6—12个圆的最常见。

建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、马镫、墙拉筋等等。

二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋，直径12—25的最为常见，用于梁、柱、剪力墙等等。

直径再大的极少用于工民建，常用于大体积混凝土，例如水工。

钢筋直径允许偏差距目前关于钢筋原材的标准规范，已经有了新标准分别为《GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》和《GB1499.2-2007)钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》。

GB 1499.1-2008中热轧光圆钢筋允许偏差GB 1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。

公称尺寸：是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。

允许误差正规叫做：允许偏差，是指在公称尺寸的基础上的尺寸波动范围（标准中有规定）。

举例：公称直径的为φ10mm的钢筋。

内径公称尺寸就是9.6mm，允许偏差为正负0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差正负0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为正负0.5mm。

GB 1449.2-2007（16）（钢筋混凝土用带肋钢筋）中有明确的规定。

钢筋连接的方式随着我国建筑业和经济形势的不断发展，整体性更好的现浇钢筋混凝土工程日益增多，而钢筋的连接方式也成为影响工程结构质量、进度、投资、操作方便程度等的重要因素之一。

当前常用的钢筋连接方式主要有：绑扎搭接、焊接连接、机械连接等。

下面针对这几种钢筋连接方式进行分析和探讨，从长远利益和综合效益评价各种连接方式的优缺点。

一、钢筋连接的要求为保证钢筋混凝土结构中钢筋的受力承载性能，钢筋的连接区段与整体钢筋相比，应有相似的传递应力的性能。

应能够保持钢筋连接后的强度、刚度(变形模量)、延性(伸长率和冷弯性能)、恢复性能(残余应变)、耐久性(接头位置的钢筋保护层厚度较小影响耐久性)和抗疲劳性能等。

通过接头间接传力的钢筋连接，无论是何种形式，与整体钢筋的直接传力相比始终是一种削弱。

因此，无论采用何种形式的钢筋接头，都应尽量设置在受力较小处，同一根钢筋应少设接头，接头位置应相互错开，钢筋连接接头区域应采取必要的构造措施。

二、钢筋连接方式大于或等于25的钢筋要用机械连接方法来连接，小于25可以焊接。

1．绑扎搭接连接直径不大于28㎜的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭接，受拉钢筋搭接长度见下表，受压钢筋搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。

钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

2．焊接钢筋焊接方法分类及适用范围，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）的规定。

表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋。

钢筋焊接有6种焊接方法，有的适用于预制厂，有的适用于现场施工，有的两者都适用。

电渣压力焊、电阻焊、帮条焊、对焊。

焊接基本上淘汰了，因为焊接会导致钢筋的脆性增加，有可能在接头处脆断。

电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。

电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。

1）电阻点焊将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。

特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。

以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。

适用范围：适用于Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，Ф3～5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm冷轧带肋钢筋。

2）闪光对焊将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。

特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊。

适用范围：适用于Ф10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ф10～25mm的Ⅳ级钢筋。

3）电弧焊以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用范围广。

适用范围：适用于构件厂内，也适用于施工现场。

可用于钢筋与钢筋，以及钢筋与钢板、型钢的焊接。

4）电渣压力焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。

特点：操作方便、效率高。

适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。

主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构（建筑物、构筑物）中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）受力钢筋的连接。

5）气压焊采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。

特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。

适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或径差不大于7mm的不同直径钢筋间的焊接。

6）埋弧压力焊将钢筋与钢板安放成Ｔ型形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。

特点：生产效率高，质量好，适用于各种预埋件Ｔ型接头钢筋与钢板的焊接，预制厂大批量生产时，经济效益尤为显著。

适用范围：适用于Ф6～25mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，钢板为厚度6～20mm的普通碳素钢Q235A，与钢筋直径相匹配。

3．机械连接钢筋机械连接常用有3种方法：直螺纹、锥螺纹、冷挤压等，主要适用于现场施工。

机械连接又分为直螺纹连接、锥螺纹连接、冷挤压连接。

直螺纹一般用在16以上36以下的钢筋，优点比较多，施工方便、节约钢筋。

锥螺纹基本上用的很少。

冷挤压造价较高，一般用在直径40的粗钢筋上，因为直螺纹很难保证40钢筋接头的强度。

1）径向套筒挤压连接将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。

特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。

操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。