机械加工自由公差
机械加工自由公差
机械加工自由公差何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
② 自由尺寸公差在工作图上不标注。
③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级)- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50>50～120>120～400>400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5' m(中等级)c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10' v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
各种机械加工自由公差范围
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
② 自由尺寸公差在工作图上不标注。
③ 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级)±0.2±0.3 ±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级)- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50>50～120>120～400>400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）之阿布丰王创作基本尺寸分段公差品级0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗拙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差品级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗拙 e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差品级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等 m粗拙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗 v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差品级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差品级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差品级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差品级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.概况粗拙度零件的概况都应该注明粗拙度的品级.如果较多的概况具有相同的概况粗拙度品级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样.粗拙度品级的选择,一般可以根据对各概况的工作要求和尺寸精度品级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高品级. 1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra (μm)Rz (μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.02)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040,0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0,1.25,2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最年夜高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630饱食终日，无所用心，难矣哉。
机械加工自由公差表
机械加工自由公差表集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2,6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32,0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
机械加工自由公差标准
机械加工自由公差标准机械加工是指利用机床或其他加工设备对工件进行切削、成形、磨削等加工方法，以达到工件尺寸、形状和表面粗糙度要求的一种加工方法。
在机械加工过程中，尺寸公差是非常重要的，而自由公差则是其中的一种常见标准。
本文将对机械加工自由公差标准进行详细介绍。
首先，自由公差是指在一定尺寸范围内，工件允许的最大和最小尺寸偏差。
在实际加工中，由于加工设备、加工工艺、材料特性等因素的影响，工件的尺寸往往无法完全精确到设计要求的尺寸，因此需要设置一定的公差范围来容许尺寸偏差的存在。
其次，自由公差的选择需要根据具体的加工要求和工件功能来确定。
一般来说，对于要求严格的零部件，如精密仪器、航空航天零部件等，通常会选择较小的自由公差，以保证零部件的精度和可靠性；而对于一些一般要求的零部件，可以选择较大的自由公差，以降低加工成本和提高生产效率。
另外，自由公差的标准化对于提高机械加工的效率和质量具有重要意义。
通过制定统一的自由公差标准，可以减少因不同厂家、不同地区之间的公差标准不一致而导致的加工误差和浪费，同时也便于工程师和操作人员进行加工工艺的设计和操作。
在实际应用中，机械加工自由公差标准通常遵循国家标准或行业标准，如GB/T 1804-2000《机械制造工程中的尺寸公差和配合》等。
这些标准对于不同类型的工件和加工要求，都有详细的规定和说明，包括公差的计算方法、公差的表示方法、公差的选择原则等，为机械加工提供了重要的参考依据。
总的来说，机械加工自由公差标准在机械制造领域具有重要的意义，它直接影响着工件的质量、成本和生产效率。
因此，对于机械加工从业人员来说，熟练掌握自由公差标准的内容和应用方法，对于提高加工质量和效率具有重要的意义。
同时，不断完善和规范自由公差标准，也是提高机械制造水平和国际竞争力的重要举措。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6＞6~3＞30~12＞120~40＞400~100＞1000~200精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗 v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
机械加工自由公差表
机械加工自由公差表 Prepared on 22 November 20201.线性尺寸的极限偏差数值（G B/T1804-2000）（m m）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 , , , , , , , , , , , 25, 50, 100第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 , , , , , , , , , , 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（G B/T1804-2000）（m m）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm ）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm ）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm ）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm）
公差等级
基本尺寸分段
0.5~3
＞3~6
＞6~30
＞30~120
＞120~400
＞400~1000
＞1000~2000
精密 f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
中等 m
±0.1
±0.1
±0.2
粗糙 e
±0.4
±1
±2
±4
最粗 v
3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级
基本尺寸分段
~10
＞10~50
＞50~120
＞120~400
＞400
精密 f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
中等 m
粗糙 e
±1°30′
±1°
±30′
±20′
±10′
最粗 v
±3°
±2°
±1°
±30′
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）
Ra (μm)
Rz (μm)
取样长度l(mm)
评定长度l n(mm)
＞0.003~0.02
＞0.025~0.10
0.08
0.4
＞0.02~0.10
注：尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995） （μm）
第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，
机械加工自由公差表
机械加工自由公差表文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]1.线性尺寸的极限偏差数值（G B/T1804-2000）（m m）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 , , , , , , , , , , , 25, 50, 100第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列 , , , , , , , , , , 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自由尺寸公差
旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为：极限（+）或（-）、对称（±）二种。
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；
角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：
·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
·括号内的参考尺寸；
·矩形框格内的理论正确尺寸。
1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）
2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm
3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
4.未注形位公差按GB/T1184-K
4.1
4.2
4.3
4.4圆跳动的未注公差值（
5.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
1)
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80
注：尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）
第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，
第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630
另附：基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。