车间级安全教育培训教案
车间生产安全培训方案
车间生产安全培训方案•相关推荐车间生产安全培训方案（精选5篇）为了确定工作或事情顺利开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编帮大家整理的车间生产安全培训方案（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间生产安全培训方案1一、培训要求：1、必须对单位所有从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、员工每年必须接受不少于20小时的安全生产教育和培训。
二、培训内容：1、“安全生产法”规定的相关员工教育和培训内容。
如：从业人员规定、主要负责人和安全生产管理人员规定、特种作业人员规定等内容进行培训。
2、对本单位生产过程中存在的危害因素进行识别分析，并提出有效的防范措施。
（有毒有害气体、触电、片帮冒顶、机械伤害等）3、“安全生产法”、“劳动法”等其他法律法规中规定的从业人员个体防护用品的要求、配备规定、佩戴要求等相关内容进行培训。
4、班前班后会记录、设备运行、维护、检修记录、安全检查记录、监测记录、检验记录、会议记录、隐患上报规定、事故上报规定等内容进行培训。
5、《安全生产许可证》、《工商营业执照》、《民用爆炸物品储存证》、《民用爆炸物品使用证》、《采矿许可证》、《企业主要负责人安全资格证》等证件的法律法规要求进行培训。
6、特种设备监测检验规定进行培训。
（空压机、钢丝绳、安全阀、绞车等）7、员工法律法规意识的调查表反映出的法律法规问题。
8、国家新出台的安全政策、规程等相关法律法规。
9、员工日常工作中暴露出欠缺的法律法规。
三、培训准备1、根据培训主要内容收集整理资料编写讲议。
2、制定“培训计划安排表”。
（要求：培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、组织单位、培训参加人数。
）3、制定培训管理制度。
车间班组安全教育培训(三篇)
车间班组安全教育培训1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
l2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
车间级安全培训课件
车间级安全培训课件一、教学内容本节课我们将学习教材《现代企业安全与管理》的第三章“车间级安全”，具体内容包括：车间安全基础知识，车间常见安全隐患与预防措施，车间安全操作规程及应急预案。
二、教学目标1. 理解车间安全的重要性，提高安全意识。
2. 掌握车间常见安全隐患及其预防措施。
3. 学会车间安全操作规程和应急预案。
三、教学难点与重点难点：车间常见安全隐患的识别与预防措施。
重点：车间安全操作规程和应急预案的学习。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、车间安全操作规程手册、应急预案手册。
2. 学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：通过展示车间事故案例，让学生认识到车间安全的重要性。
2. 知识讲解（15分钟）：a. 车间安全基础知识b. 车间常见安全隐患与预防措施c. 车间安全操作规程及应急预案3. 例题讲解（10分钟）：讲解车间安全事故案例，分析原因及预防措施。
4. 随堂练习（10分钟）：学生分组讨论，识别车间安全隐患，并提出预防措施。
六、板书设计1. 车间安全基础知识2. 车间常见安全隐患与预防措施3. 车间安全操作规程及应急预案七、作业设计1. 作业题目：结合本节课内容，分析你所在车间的安全隐患，并提出预防措施。
2. 答案：学生需提交一份分析报告，包括车间安全隐患、原因及预防措施。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：教师针对课堂教学效果进行反思，改进教学方法。
2. 拓展延伸：鼓励学生在课后深入了解车间安全操作规程和应急预案，提高自身安全素养。
同时，关注行业动态，了解新技术、新设备在车间安全中的应用。
重点和难点解析1. 实践情景引入2. 车间常见安全隐患与预防措施的识别3. 车间安全操作规程和应急预案的学习4. 作业设计一、实践情景引入实践情景引入是激发学生学习兴趣、提高安全意识的关键环节。
在此环节中，应选择具有代表性的车间事故案例，通过多媒体手段展示，使学生身临其境，感受到事故的严重后果。
车间安全教育培训教材
车间安全教育培训教材第一章车间安全意识和责任1.1 安全意识的重要性车间是一个高风险的工作环境，安全意识是确保员工身心安全的基础。
只有每个员工都具备了正确的安全意识，才能有效地预防事故的发生。
1.2 车间安全责任每个员工都有车间安全的责任。
雇主需提供安全信息和培训，并建立相应的安全制度；员工则需要严格遵守安全规定，主动发现并汇报潜在的安全隐患。
1.3 安全培训的目标通过车间安全教育培训，使员工掌握正确的安全知识和技能，增强安全意识，提高安全素养，以便预防事故的发生，保护自己和他人的生命安全。
第二章车间安全管理制度2.1 安全管理体系建立完善的安全管理体系是预防事故的重要措施。
车间应制定和执行一系列安全管理制度，包括安全生产规章制度、安全操作规程、紧急情况与灾害处理预案等。
2.2 安全生产规章制度安全生产规章制度是车间内部安全管理的基础，需明确员工的安全责任、安全操作要求、安全防护措施、事故报告和应急处理等内容。
2.3 安全操作规程安全操作规程是针对特定作业进行安全管理的具体指导文件，详细描述作业步骤、注意事项、风险评估和防护措施等要求，保障员工在操作过程中的安全。
2.4 紧急情况与灾害处理预案车间应建立紧急情况与灾害处理预案，明确各类事故的应急措施和处理流程，策划逃生路线和疏散预案，确保员工在突发情况下能够及时撤离和自救。
第三章车间安全设施与防护措施3.1 安全标识车间内应设置明显的安全标识，包括禁止标志、警示标志、指示标志等，以提醒员工注意安全、遵守规定，降低事故发生的概率。
3.2 安全设施车间内应配置合适的安全设施，如灭火器、急救箱、紧急停止装置等，确保在紧急情况下能够及时应对和处理。
3.3 个人防护装备根据车间的特点和工作环境，员工需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，保护自身免受潜在风险的伤害。
3.4 安全设施检查与维护车间管理人员应定期对安全设施进行检查与维护，及时修复损坏设备，确保安全设施始终处于良好状态，发挥应有的作用。
车间安全教育培训大纲(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高员工的安全意识，增强车间安全管理水平，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命财产安全，特制定本培训大纲。
二、培训对象本培训对象为车间全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工等。
三、培训时间根据车间实际情况，每年至少组织一次安全教育培训。
四、培训内容1. 国家安全生产法律法规（1）安全生产法（2）安全生产许可证条例（3）安全生产责任追究条例2. 车间安全生产管理制度（1）车间安全生产责任制（2）车间安全操作规程（3）车间安全检查制度3. 安全生产基础知识（1）事故案例分析（2）安全防护用品的使用（3）危险源辨识与风险评价4. 车间常见事故预防与处理（1）火灾事故预防与处理（2）触电事故预防与处理（3）机械伤害事故预防与处理（4）高处坠落事故预防与处理（5）中毒和窒息事故预防与处理5. 应急救援与自救互救（1）应急救援组织与职责（2）应急救援器材与设施（3）应急演练（4）自救互救技能6. 车间环保与职业健康（1）环保法律法规（2）车间环保要求（3）职业健康危害因素及防护措施五、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行安全生产法律法规、车间安全生产管理制度、安全生产基础知识等方面的讲解。
2. 视频教学：播放安全生产事故案例视频，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 实地教学：组织员工参观车间安全设施，学习安全操作规程，提高员工的安全技能。
4. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工了解事故原因，提高安全意识。
5. 考试：对培训内容进行考核，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
六、培训考核1. 考核方式：笔试、口试、实操相结合。
2. 考核内容：安全生产法律法规、车间安全生产管理制度、安全生产基础知识、车间常见事故预防与处理、应急救援与自救互救、车间环保与职业健康等。
3. 考核结果：考核合格者颁发培训合格证书，不合格者进行补考。
七、培训总结1. 对培训情况进行总结，分析培训效果。
2. 针对培训中发现的问题，提出改进措施。
车间的安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、引言安全是企业的生命线，车间作为企业生产的核心环节，其安全管理工作尤为重要。
为了提高员工的安全意识，降低事故发生率，确保生产顺利进行，特此开展车间安全教育培训。
本次培训旨在使员工掌握基本的安全知识和技能，养成良好的安全习惯，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想观念。
2. 使员工掌握车间安全生产的基本知识和技能。
3. 提高员工应对突发事件的能力，降低事故发生率。
4. 培养员工良好的安全习惯，确保生产顺利进行。
三、培训内容1. 车间安全生产法律法规（1）国家有关安全生产的法律法规和政策；（2）企业内部安全生产规章制度；（3）车间安全生产操作规程。
2. 车间安全基础知识（1）车间安全生产的基本概念；（2）车间安全生产的五个要素（人、物、环境、管理、意识）；（3）车间安全生产的六个原则（预防为主、综合治理、以人为本、依法管理、持续改进、全面参与）。
3. 车间常见危险源及预防措施（1）机械伤害：机床、起重机械、运输车辆等；（2）电气伤害：高压设备、低压设备、线路等；（3）火灾爆炸：易燃易爆物品、电气设备、静电等；（4）中毒窒息：有毒有害物质、缺氧环境等；（5）高处坠落：高空作业、设备检修等；（6）物体打击：飞溅物、掉落物等。
4. 车间安全操作技能（1）个人防护用品的使用；（2）安全操作规程的执行；（3）紧急情况下的应对措施；（4）事故处理流程。
5. 车间消防安全（1）火灾分类及灭火方法；（2）消防器材的使用；（3）火灾应急疏散和逃生；（4）消防安全责任制。
6. 车间职业健康（1）职业病危害因素识别；（2）职业病防治措施；（3）个人防护措施；（4）职业健康检查。
7. 车间环保知识（1）环保法律法规；（2）车间环保要求；（3）污染物排放控制；（4）绿色生产理念。
1. 讲座：邀请专业人士进行授课，讲解安全生产知识；2. 视频教学：播放安全教育培训视频，直观地展示安全操作技能；3. 案例分析：分析车间安全事故案例，总结经验教训；4. 实操演练：组织员工进行安全操作技能演练，提高应对突发事件的能力；5. 互动交流：组织员工进行安全知识问答、讨论，增强安全意识。
车间安全培训教案范文
车间安全培训教案范文一、培训目的1、了解车间安全的重要性；2、掌握车间安全操作规程；3、学习常见车间事故的预防措施；4、提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、培训内容1、车间安全意识培养2、车间作业规程和操作规范3、常见车间事故及预防方法4、紧急情况下的应急措施三、培训流程1、车间安全意识培养通过讲解车间安全的重要性，引导员工认识到安全意识的重要性，宣传车间安全知识和常见事故案例。
2、车间作业规程和操作规范介绍车间作业规程和操作要求，包括机器操作、设备使用、化学品防护等方面的规定，引导员工掌握相关操作技能。
3、常见车间事故及预防方法分析车间常见事故，如机械伤害、化学品中毒、火灾等，讲解预防措施和紧急处理方法，提高员工预防事故的意识和能力。
4、紧急情况下的应急措施介绍车间发生紧急情况时的应急措施，包括逃生路线、紧急报警、自救互救等，引导员工掌握应对紧急情况的方法。
四、培训方法1、理论教学：通过讲解、讨论、互动等形式进行安全知识的传授；2、实地演练：组织员工进行车间安全操作规程和紧急情况应急演练；3、案例分析：通过案例分析车间事故，引导员工总结经验，提高认知。
五、培训效果评估1、通过问卷调查、考试等方式对员工进行培训效果评估；2、收集员工在实际工作中的安全表现和意识，及时给予肯定或纠正；3、定期组织车间安全演练，加强员工的安全意识和技能。
六、培训后的跟进1、定期组织车间安全会议，总结工作中出现的安全问题和事故，及时进行改进；2、建立车间安全管理制度，明确责任和权限，强化安全管理；3、通过奖惩制度等方式激励员工积极参与安全管理，共同维护车间安全。
七、培训后的管理和监督1、建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强对车间安全工作的组织和领导；2、建立常态化的安全监测和评估机制，定期进行安全隐患排查和安全风险评估；3、加强对员工的安全教育和培训，定期组织安全知识的再培训和考核，不断提高员工的安全意识。
培训是提高员工安全意识和自我保护能力的关键环节，在车间安全管理工作中扮演着重要的角色。
车间安全教育培训范本（2篇）
车间安全教育培训范本一、车间安全教育培训的重要性车间安全教育培训是为了提高职工对车间安全的认识和自我保护能力，降低事故发生的概率，保障职工的生命财产安全。
车间是生产的重要场所，也是事故发生的高风险地区，因此，加强车间安全教育培训是保障企业安全生产的重要环节。
二、车间安全教育培训的内容1. 了解车间环境在车间安全教育培训中，首先要让职工了解车间环境，包括工作场所、设备和工具的使用方法、安全预警设施的位置等。
只有了解了车间环境，职工才能更好地进行安全控制和风险防范。
2. 学习安全操作规程职工在进行工作时，必须严格执行安全操作规程，按照规程进行操作，确保自己的安全和他人的安全。
在车间安全教育培训中，要重点强调安全操作规程的重要性，并进行实际操作演示，让职工理解和掌握规程。
3. 掌握应急处理方法事故时刻难以预料，但是我们可以通过应急处理来减少事故损失。
在车间安全教育培训中，要教会职工正确的应急处理方法，包括逃生技巧、紧急停机操作等。
只有掌握了应急处理方法，职工才能在事故发生时迅速反应，减少伤害。
4. 学习安全保护知识车间中存在各种安全风险，如电气、机械、化学等。
在车间安全教育培训中，要给职工介绍各种安全保护知识，如穿戴防护用品、正确使用消防器材、防止化学品泄漏等。
只有掌握了安全保护知识，职工才能有效地保护自己的安全。
三、车间安全教育培训的方法1. 理论宣讲首先，可以通过理论宣讲的方式进行车间安全教育培训。
通过使用图表、图片和实际案例，向职工讲解车间安全知识，并提醒职工注意事项和风险预防措施。
同时，可以设立问答环节，让职工参与讨论和互动，加深对安全知识的理解和记忆。
2. 模拟演练其次，可以通过模拟演练的方式进行车间安全教育培训。
可以设置模拟车间，让职工模拟真实的工作环境，进行安全操作演练，如正确穿戴防护用品、使用紧急停机设备等。
这样可以让职工亲身体验安全操作的重要性和正确方法。
3. 奖惩措施此外，在车间安全教育培训中，还可以借助奖惩措施来加强职工的安全意识。
车间安全生产教育培训计划(三篇)
车间安全生产教育培训计划为加强我公司安全生产管理，不断提高职工安全意识和安全素质，全面____“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要求，特制定____年度安全生产教育培训计划。
一、基本思路1、加强“一岗双责、岗岗有责”的安全意识教育培训，对公司各级管理人员及各岗位员工进行全员培训，提高全员参与的积极性。
2、将安全生产教育培训贯穿于生产的全过程中，确保培训的长期性，并结合“安全生产月”、“消防日”等开展特色主题培训活动。
二、培训目标通过安全生产教育培训，增加全员安全生产素质和安全管理水平，提高作业人员的安全技能，熟悉安全操作规程，提高安全行为的自觉性，从而实现我公司安全生产教育培训工作规范化、制度化、科学化管理，有效地促进我公司的安全生产事业的发展，为确保安全生产打下良好的理论基础。
三、指导思想加强安全第一、预防为主的安全意识教育。
安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作，帮助员工端正态度，提高他们对安全生产的重要性认识。
在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极将安全生产教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。
做到全员、全面、全过程的安全教育。
因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。
杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。
对于新进公司的员工，应严格按要求进行厂级安全教育（公司级、车间组、班组级安全教育）并经考核合格后方可进入工作岗位，考核情况要记录在案。
四、培训人员及培训标准公司主要负责人、分管负责人、安全管理人员，持证上岗率为____％。
新进员工参加公司级安全培训，转岗换岗员工，培训合格率为____％。
特种作业人员，特种设备操作人员，持证上岗率为____％员工每年安全再培训率为____％一次培训合格率大于等于____％。
五、安全教育的形式车间安全生产教育培训计划（二）一、指导思想认真____集团公司“三会”和安全一号文件精神，围绕中心，把握大局，坚持“安全第一、预防为主”的方针，以“营造安全氛围，建设平安企业”为主题，着力建设本质安全型企业，大力开展安全宣传教育和安全文化创建活动，全面提升干部职工安全工作意识和安全文化素质，为推动____公司安全经营持续稳定发展、构建和谐文明企业提供强有力的安全思想保障。
车间安全教育培训范本
车间安全教育培训范本第一篇：车间安全意识的重要性一、引言车间安全是企业的一项重要工作，关系到员工的人身安全和企业生产运营的顺利进行。
因此，加强车间安全教育培训是非常必要的。
二、车间安全的意义1. 保证员工人身安全：车间通常存在着各种各样的安全隐患，如果员工没有足够的安全意识，就有可能因为不慎而发生事故，甚至造成生命的损失。
2. 保证企业的正常运作：如果车间发生事故，不仅会对企业的生产造成影响，还会造成资产的损失，甚至引起舆论的不良影响，对企业的声誉造成不良影响。
3. 提高工作效率：安全意识的培养可以避免员工因为安全问题而犹豫不决，导致工作效率低下。
三、安全岗位责任分工企业应该明确车间安全岗位责任的分工，明确每个岗位的安全责任。
例如，车间主管负责车间的整体安全管理，车间生产工人负责自己岗位的安全生产。
四、加强车间安全的方法1. 增加安全培训的次数和深度：企业应该定期组织安全培训，提高员工对安全的认知和意识。
2. 明确安全制度和规程：企业应该建立健全安全制度和规范，明确安全操作流程和标准，让员工严格按照规定操作。
3. 加强安全设备的配备和维护：企业应该投入足够的资金购买和维护安全设备，确保设备处于良好的状态，能够有效保护员工的安全。
4. 加强安全隐患的排查和整改：企业应该定期组织安全检查，发现问题及时整改，杜绝事故的发生。
五、落实车间安全教育的方法1. 建立安全培训体系：企业应该建立一套完整的安全培训体系，包括入职培训、在职培训和定期培训等，确保员工的安全知识能够得到全面而有效的传达。
2. 制定安全培训计划：企业应该制定年度安全培训计划，明确培训的内容、时间和对象，并按计划进行安排和落实。
3. 多种方式进行培训：企业应该采取多种方式进行安全培训，既包括理论培训，也包括实地演练、案例分析等，以增加培训的针对性和可操作性。
4. 培训成果的评估：培训结束之后，应该对培训的成果进行评估，查看培训效果如何，以便及时调整培训方案，提高培训的效果。
车间安全教育培训讲义
车间安全教育培训讲义一、车间安全意识1. 安全意识的重要性- 意识到车间安全的重要性- 了解车间中的潜在风险和危害2. 安全责任与义务- 公司的安全政策和安全责任- 车间员工的安全责任和义务- 安全纪律的重要性3. 安全意识的培养方法- 定期安全培训- 加强员工的安全观念- 持续跟踪安全工作二、车间安全管理1. 安全管理体系- 确定车间的安全管理体系- 制定安全管理制度、规章制度和操作规程2. 安全设施与装备- 检查和维护安全设施和装备的工作- 灭火器的使用和维护3. 事故报告与应急预案- 事故报告的程序和要求- 应急预案的制定和演练三、车间常见安全隐患及防范措施1. 电气安全- 高压设备和设施的安全操作- 避免电气设备短路和过载2. 机械安全- 机械设备的正确使用方法- 使用防护装置和避免操作失误3. 化学品安全- 化学品的储存、使用和处理- 防止化学品泄漏和事故4. 火灾安全- 防止火灾的发生- 熟悉火灾逃生路线和灭火器的使用5. 高处安全- 在高处操作时的注意事项- 使用合适的安全设备四、车间安全的检查和评估1. 安全巡查的重要性- 定期巡查车间安全隐患- 及时发现并处理安全问题2. 安全检查的方法- 检查安全设施和装备的状况- 检查车间的工作环境和作业方式3. 安全评估的程序- 进行安全风险评估- 制定相应的改进计划五、车间安全的纠察与改进1. 安全纠察的方法- 及时发现和纠正安全违规行为- 加强员工的安全培训和教育2. 安全改进的实施- 根据安全检查和评估的结果，制定改进计划- 加强安全管理和规范工作流程3. 安全绩效的考核与奖惩- 根据安全绩效，奖励或惩罚员工- 建立安全绩效评估制度六、车间安全案例分析1. 案例一：电气事故- 事故原因分析- 防范措施和改进建议2. 案例二：机械事故- 事故原因分析- 防范措施和改进建议3. 案例三：化学品泄漏- 事故原因分析- 防范措施和改进建议七、车间安全的问题与解答1. 员工对车间安全的问题进行提问2. 专业人员对问题进行解答3. 强调重要问题的解决方法以上是车间安全教育培训讲义的大致内容，通过这次培训，希望能提高车间员工的安全意识和安全管理水平，从而减少事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。
车间安全培训教材
车间安全培训教材为提升车间工作人员的安全意识和技能水平，确保车间工作环境的安全与稳定，本次车间安全培训教材将全面介绍车间安全相关知识和操作规范。
请车间全体员工严肃对待，积极参与，从而保障个人安全和车间整体安全。
一、安全意识的重要性安全意识的培养是保障个人和集体安全的基础。
车间作为一个高风险环境，掌握正确的安全意识对所有工作人员而言至关重要。
只有明白安全意识的重要性，才能将安全作为首要任务，有效预防和应对突发事故。
二、车间常见安全隐患及应对措施1. 电气设备安全（1）了解车间电气设备的基本知识，明确设备的工作原理和操作规程。
（2）遵循电气设备的操作规范，禁止擅自更改设备接线、开关和保护装置。
（3）定期检查电气设备的绝缘状态，确保设备正常运行。
2. 火灾安全（1）掌握灭火器等灭火设备的使用方法，确保能够迅速有效地扑灭火源。
（2）遵守禁烟规定，禁止在车间存在明火和吸烟等行为。
（3）定期检查车间消防设施，确保其正常运行状态。
3. 化学品安全（1）了解各类化学品的基本性质和安全操作要求，严格按照使用说明进行操作，杜绝混用和随意倒掉。
（2）正确使用个人防护装备，如穿戴防酸碱手套、护目镜等。
（3）妥善储存和处理废弃化学品，防止对环境和人的伤害。
4. 机械设备安全（1）严格按照机械设备使用手册进行操作，杜绝超负荷使用和非法改装。
（2）定期检查机械设备的安全保护装置，确保其正常运行。
（3）佩戴合适的个人防护装备，防止机械设备操作过程中的伤害。
5. 人身安全（1）严禁在车间奔跑、打闹等行为，保持良好的工作秩序。
（2）注意工作姿势，避免长时间保持相同姿势导致的人体疲劳和伤害。
（3）发现他人存在问题时，及时提醒或寻求相关人员的帮助。
三、事故应急处置措施1. 车间事故分类根据事故的性质和危害程度，将车间事故分为一般事故、较大事故和重大事故三个等级，并针对不同等级制定相应的应急处置措施。
2. 应急预案与组织（1）制定详细的车间事故应急预案，明确各岗位的职责和应急流程。
车间级安全教育培训教材
车间级安全教育培训教材第一章：引言车间级安全教育培训教材对车间中的员工进行安全知识培训和技能提升是至关重要的。
本教材将提供全面的安全教育内容，旨在帮助车间员工了解并遵守安全标准，减少事故风险，保障工作场所的安全与健康。
第二章：职业安全与健康意识2.1 什么是职业安全与健康意识职业安全与健康意识是指员工对工作场所潜在危险的认识，以及采取正确措施保护自己和他人免受伤害的能力。
了解不同类型的危险和安全规范是培养职业安全与健康意识的关键。
2.2 职业安全与健康意识的重要性职业安全与健康意识的培养对于预防工作场所事故、保护员工的身体健康以及提升工作效率至关重要。
只有通过加强安全意识，员工才能更好地面对工作中的挑战和风险。
第三章：职业安全规范3.1 安全设备的正确使用车间中的员工应熟悉并正确使用所提供的安全设备，如安全帽、眼罩、耳塞等。
本章将详细介绍各种安全设备的使用方法和注意事项。
3.2 危险物品的储存和处理危险物品的储存和处理不当可能引发灾难性事故。
员工需要了解不同类型的危险物品，并采取适当的储存和处理方法，以确保工作场所的安全。
第四章：火灾安全与防控4.1 火灾的原因与危害火灾是一种严重的工作场所安全问题，可能造成人员伤亡和财产损失。
了解火灾的原因和危害是预防火灾的第一步。
4.2 灭火器的使用与火灾逃生本章将介绍如何正确使用灭火器并对不同类型的火灾采取相应的灭火措施。
同时，还将详细讲解火灾逃生的方法和步骤。
第五章：机械安全5.1 机械设备的安全操作机械设备的不正确操作可能导致严重的事故。
员工需要了解机械设备的工作原理和操作规程，并严格按照操作程序进行操作。
5.2 机械维修与保养机械设备的维修和保养是保证其正常运行和员工安全的重要环节。
了解机械维修与保养的基本知识，能够延长设备的使用寿命并降低事故风险。
第六章：环境安全与防护6.1 危险废物的处理危险废物的正确处理对于环境保护和员工健康至关重要。
员工需要了解危险废物的分类、储存和处理方法，并正确使用相关设备。
车间安全生产教育培训（三篇）
车间安全生产教育培训是指在车间内对员工进行安全生产知识的介绍、操作规程的讲解、危险源识别和防范的培训等活动。
其目的是提高员工的安全意识和风险防范能力，促进车间的安全生产。
一、培训的目标和重要性车间安全生产教育培训的目标是培养员工的安全意识和责任意识，提高他们对危机风险的认识，掌握正确的操作规程和紧急事故处理方法，并且能够按照规定的要求进行操作，避免事故的发生。
车间安全生产教育培训的重要性主要表现在以下几个方面：1. 保障员工的人身安全和财产安全，减少事故的发生。
2. 提高员工的生产效率和工作品质，减少工伤事故对生产造成的影响。
3. 增强员工的团队协作能力和应变能力，在突发情况下能够做出正确的反应。
4. 降低企业风险，并减少相关的法律责任和经济损失。
二、培训内容车间安全生产教育培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全管理制度和政策的介绍：介绍企业的安全管理制度和政策，包括相关的法律法规和标准要求，明确员工在生产过程中应遵守的安全规定。
2. 危险源识别和防范：介绍车间内常见的危险源以及事故案例，讲解危险源的识别和防范方法，如机械设备的安全操作、电气设备的使用注意事项等。
3. 急救知识和应急处理：介绍常见事故和伤害的急救方法，如心肺复苏、止血、烧伤处理等，讲解如何正确地使用急救箱和应急设备，提高员工在事故发生时的应急处理能力。
4. 操作规程的讲解：对车间内各种工作操作的规程进行详细讲解，包括机械设备的正确使用、防护用品的佩戴、有害物质的储存和处理等，确保员工按照标准操作，减少事故的发生。
5. 安全培训考核：通过培训考核的形式检验员工对安全知识的掌握情况，及时补充和强化培训内容。
三、培训方法车间安全生产教育培训的方法应根据实际情况选择，可以采用以下几种方法：1. 讲座式培训：由专业人员在教室中进行讲解，结合案例进行分析和讨论，强调安全知识的重要性和应用。
2. 现场观摩培训：引导员工参观车间，了解实际生产环境和工作过程，并向他们展示安全规范的操作和注意事项。
车间级安全教育培训教材(2篇)
第1篇第一章：安全教育培训的重要性一、引言安全教育培训是保障企业安全生产的基础工作，是提高员工安全意识和安全技能的重要手段。
通过安全教育培训，可以降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高企业的经济效益。
本教材旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，为企业的安全生产奠定坚实基础。
二、安全教育培训的意义1. 提高员工安全意识：使员工充分认识到安全生产的重要性，自觉遵守各项安全规章制度，养成良好的安全习惯。
2. 提升员工安全技能：通过培训，使员工掌握必要的安全知识和技能，提高应对突发事件的能力。
3. 预防事故发生：通过培训，及时发现和消除安全隐患，降低事故发生率。
4. 保障企业利益：降低事故损失，提高企业经济效益。
三、安全教育培训的目标1. 使员工掌握安全生产的基本知识。
2. 培养员工良好的安全习惯，提高安全意识。
3. 提升员工应对突发事件的能力。
4. 促进企业安全生产，实现可持续发展。
第二章：车间安全教育培训内容一、车间安全生产基本知识1. 国家安全生产法律法规及政策。
2. 企业安全生产规章制度。
3. 车间安全生产操作规程。
4. 安全生产事故案例分析。
二、车间常见危险源及危害1. 机械伤害：如刀具、夹具、旋转部件等。
2. 高处坠落：如平台、屋顶、梯子等。
3. 触电：如电气设备、线路等。
4. 火灾爆炸：如易燃易爆物品、电气设备等。
5. 物体打击：如飞溅物、抛射物等。
6. 化学品伤害：如腐蚀性、毒性、刺激性化学品等。
三、车间安全操作技能1. 正确穿戴个人防护用品。
2. 正确使用机械设备。
3. 正确操作电气设备。
4. 正确使用化学品。
5. 正确处理突发事件。
四、车间应急处理及救援1. 事故报警及应急响应。
2. 伤员急救及转运。
3. 火灾扑救及疏散。
4. 其他突发事件处理。
第三章：安全教育培训方法一、课堂讲授1. 邀请专业人士进行专题讲座。
2. 结合案例分析，深入浅出地讲解安全知识。
3. 组织观看安全警示教育片。
2024年车间安全教育培训(三篇)
2024年车间安全教育培训一.介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析.二.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
车间的特点是电气设备多、起重设备、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的设备擦伤和绞伤。
告诉工人在设备巡检、卫生清理时要防止碰伤、绞伤、烫伤等；检修时要切断电源，并悬挂警告牌，工作场地应保持整洁，道路畅通；在车道上行走时应注意车辆的通行.三.介绍车间防火知识，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，遇到火险如何处理等。
1.车间的易燃易爆物品主要是润滑油类.2.车间灭火器主要配置在磨机房内.3.车间可能发生火灾的地方主要是润滑油的摆放部位,设备检修使用割炬和电焊所产生的火源等.4.灭火器的使用:现场实际操作讲解.四.组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6.现场各种物料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要保持足够的照明.8.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9.特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
车间级安全培训内容_共10篇.doc
★车间级安全培训内容_共10篇范文一：车间安全培训内容培训内容成型、普验、自动包装安全操作规程1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。
3、严禁酒后上岗。
4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。
5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。
6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。
7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。
提前进岗做好班前准备工作。
当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。
8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。
9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。
10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。
11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。
12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。
13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。
14、正确使用消防器材。
电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。
15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。
16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。
17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。
18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。
19、作业现场，严禁烟火。
（现场有易燃塑料袋和使用液化气）20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。
21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。
22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。
23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。
24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。
25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。
26、梭车上不能站人。
27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。
28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。
新员工车间级安全教育基础培训课件
新员工车间级安全教育基础培训课件一、教学内容本节课为新员工车间级安全教育基础培训，依据《企业职工安全生产培训教材》第四章“车间安全操作规程”展开，详细内容包括：车间常见危险源识别、个人防护用品的正确使用、应急处理常识、安全操作规程及注意事项。
二、教学目标1. 让学生掌握车间常见危险源的识别方法，提高安全防范意识。
2. 使学生了解并正确使用个人防护用品，降低事故发生风险。
3. 培养学生遇到紧急情况时的应急处理能力，确保事故发生时能迅速采取有效措施。
三、教学难点与重点教学难点：车间危险源的识别及应急处理能力的培养。
教学重点：个人防护用品的正确使用、安全操作规程及注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、车间安全操作规程手册、个人防护用品实物展示。
2. 学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）通过展示车间事故案例，让学生了解车间安全的重要性，激发学习兴趣。
2. 知识讲解（10分钟）介绍车间常见危险源识别、个人防护用品的正确使用、应急处理常识等内容。
3. 例题讲解（10分钟）结合实际案例，讲解如何正确使用个人防护用品及遇到紧急情况时的处理方法。
4. 随堂练习（10分钟）让学生模拟操作，学会正确使用个人防护用品，并进行现场点评。
5. 小组讨论（5分钟）分组讨论车间安全操作规程及注意事项，培养学生的团队协作能力。
7. 课后作业布置（5分钟）布置课后作业，巩固所学知识。
六、板书设计1. 车间安全操作规程2. 个人防护用品正确使用方法3. 常见危险源识别4. 应急处理常识七、作业设计1. 作业题目：（1）简述车间常见危险源识别方法。
（2）列举并描述个人防护用品的正确使用方法。
（3）遇到紧急情况时，如何进行应急处理？2. 答案：（1）车间常见危险源识别方法：观察、询问、分析、评估。
（2）个人防护用品正确使用方法：根据实际工作环境选择合适的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并按照说明书正确佩戴。
车间安全教育培训教案
教学目标：1. 使员工了解车间安全生产的重要性，提高安全意识。
2. 掌握车间常见安全隐患及预防措施。
3. 学会使用车间常用安全防护设备。
4. 增强员工在紧急情况下的自救互救能力。
教学对象：车间全体员工教学时间：2课时教学准备：1. 安全教育培训教材2. 安全防护设备展示3. 实际操作演示设备4. 紧急疏散演练场地教学过程：第一课时一、导入1. 播放车间安全事故案例视频，引起学员对安全生产的重视。
2. 讲师简要介绍本次培训的目的和重要性。
二、车间安全生产知识讲解1. 车间安全生产的基本概念和原则2. 车间安全生产的法律、法规和标准3. 车间常见安全隐患及预防措施a. 机械设备安全隐患b. 电气设备安全隐患c. 消防安全隐患d. 物料储存安全隐患e. 人员操作安全隐患三、安全防护设备讲解及操作演示1. 个人防护装备（如：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等）2. 机械设备防护装置（如：防护罩、防护网、安全阀等）3. 电气设备防护装置（如：漏电保护器、接地线等）4. 演示安全防护设备的使用方法四、紧急疏散演练1. 讲师讲解紧急疏散的注意事项和疏散路线2. 员工进行紧急疏散演练，观察并纠正不当行为第二课时一、复习与巩固1. 复习上一节课的内容，检验学员对安全知识的掌握程度2. 针对学员提出的问题进行解答二、案例分析1. 讲师选取典型车间安全事故案例，分析事故原因和教训2. 学员分组讨论，总结事故教训，提出预防措施三、实际操作演练1. 员工分组进行实际操作演练，如：正确佩戴个人防护装备、操作机械设备等2. 讲师现场指导，纠正不规范操作四、总结与考核1. 讲师对本次培训进行总结，强调安全生产的重要性2. 进行书面考核，检验学员对安全知识的掌握程度教学评价：1. 学员对安全生产知识的掌握程度2. 学员在实际操作中的表现3. 学员对培训的满意度课后作业：1. 撰写一篇关于车间安全生产的心得体会2. 制定一份车间安全生产整改方案，提交给相关部门教学反思：1. 分析本次培训的优缺点，总结经验教训2. 针对不足之处，调整教学方法，提高培训效果备注：1. 教学过程中，注意观察学员的学习状态，及时调整教学进度2. 鼓励学员积极参与互动，提高培训效果3. 注重理论与实践相结合，提高学员的实际操作能力。
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承德承钢正桥矿业开发有限公司安全教育培训教案（车间级）目录第一章现场危险、危害因素1第一节危险、危害的概念及产生1第二节有害因素的分类5第二章危险源辨识及风险评价11第一节基本知识11附：岗位危险危害因素预知牌16第三章岗位职责及安全操作规程24一、司窑工岗位操作规程24二、放料、破料工工岗位操作规程27三、上料工岗位操作规程29四、布料工岗位操作规程31五、出灰工岗位操作规程36六、皮带工岗位操作规程40七、放灰工岗位操作规程42附1：班组成员安全职责及考核44附2：岗位通用安全规程55附3：安全生产100条禁令59附4：河钢集团安全生产十大禁令64附5：安全生产应知应会常识65第四章事故现场自救互救知识65第一节窒息后的心脏复苏66第二节火灾自救常识79第三节其他事故自救互救常识82 第五章劳动保护用品的使用97第六章事故案例及分析110第一章现场危险、危害因素现场是形成良好工作秩序和作业环境的综合，是各种危险、危害因素展开的主要场所。
因此了解现场不安全因素，进而加深理解形成事故的规律性，对防止发生事故至关重要。
第一节危险、危害的概念及产生一、危险、危害因素的概念危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
总的说来，危险、危害因素是指能对人造成伤亡、对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病、对物造成慢性损坏的因素。
通常为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。
有时对两者不加以区分，统称危险因素。
客观存在的危险、有害物质和能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险因素。
二、危险、危害因素的产生所有危险、危害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、危害后果（伤亡事故、损害人身健康和物的损坏等）均可归结为存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放或有害物质泄漏、散发的结果。
故存在能量、有害物质和失控是危险、危害因素产生的根本原因，都是危险、危害因素。
1、能量、有害物质能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。
一般地说，系统具有的能量越大、存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。
另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括有害物质），因此所产生的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的。
（1）能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。
例如，锅炉、爆炸危险物质爆炸时产生的冲击波、温度和压力，高处作业（或吊起的重物等）的势能，带电导体上的电能，行驶车辆（或各类机械运动部件、工件等）的动能，噪声的声能，激光的光能，高温作业及剧烈热反应工艺装置的热能，各类辐射能等，在一定条件下都能造成各类事故。
静止的物体棱角、毛刺、地面等之所以能伤害人体，也是人体运动、摔倒时的动能、势能造成的。
这些都是由于能量意外释放形成的危险因素。
（2）有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。
例如，作业场所中由于有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、窒息性气体等有害物质的存在，当它们直接、间接与人体与物体发生接触，能导致人员的死亡、职业病、伤害、财产损失或环境的破坏等，都是危害因素。
2、失控在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及有害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。
如果发生失控：（没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就会发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。
所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障（或缺陷）、人员失误和管理缺陷三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象和状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。
（1）故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）故障（含缺陷）是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能（含安全性能）低下而不能实现预定功能（包括安全功能）的现象。
在生产过程中故障的发生是不可避免的，迟早都会发生；故障的发生具有随机性、渐近性或突发性，故障的发生是一种随机事件。
造成故障发生的原因很复杂（认识程度、设计、制造、磨损、疲劳、老化、检查和维修保养、人员失误、环境、其他系统的影响等），但故障发生的规律是可知的，通过定期检查、维修保养和分析总结可使多数故障在预定期间内得到控制（避免或减少）。
掌握种类故障发生规律和故障率是防止故障发生造成严重后果的重要手段，这需要应用大量统计数据和概率统计的方法进行分析、研究（可参考有关书籍、资料）。
系统发生故障并导致事故发生的危险、危害因素主要表现在发生故障、误操作时的防护、保险、信号等装置缺乏、缺陷和设备在强度、刚度、稳定性、人机关系上有缺陷两方面。
例如，电气设备绝缘损坏、保护装置失效造成漏电伤人，短路保护装置失效又造成交配电系统的破坏；控制系统失灵使化学反应装置压力升高，泄压安全装置故障使压力进一步上升，导致压力容器破裂、有毒物质泄漏散发、爆炸危险气体泄漏爆炸，造成巨大的伤亡和财产损失；管道阀门破裂、通风装置故障使有毒气体浸入作业人员呼吸带；超载限制或起升限位安全装置失效使钢丝绳断裂、重物坠落，围栏缺损、安全带及安全网质量低劣为高处坠落事故提供了条件等，都是故障引起的危险、危害因素。
（2）人员失误人员失误泛指不安全行为中产生不良后果的行为（即职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法）。
人员失误在一定经济、技术条件下，是引发危险、危害因素的重要因素。
人员失误在生产过程中是不可避免的。
它具有随机性和偶然性，往往是不可预测的意外行为；但发生人员失误的规律和失误率通过大量的观测、统计和分析是可以预测的（其方法可参考有关书籍、资料）。
由于不正确态度、技能或知识不足、健康或生理状态不佳和劳动条件（设施条件、工作环境、劳动强度和工作时间）影响造成的不安全行为，各国根据以往的事故分析、统计资料将某些类型的行为各自归纳为不安全行为。
我国GB6441-86附录中将不安全行为归纳为操作失误（忽视安全、忽视警告）、造成安全装置失效、使用不安全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危险场所、攀坐不安全位置，在吊物下作业（停留）、机器运转时加油（修理、检查、调整、清扫等）、有分散注意力行为、忽视使用必须使用的个人防护用品或用具、不安全装束、对易燃易爆等危险品处理错误等13类。
如误合开关使检修中的线路或电气设备带电、使检修中的设备意外启动；未经检测或忽视警告标志，不配带呼吸器等护具进入缺氧作业、有毒作业场所；注意力不集中、反应釜压力越限时开错阀门使有害气体泄漏，汽车起重机吊装作业时吊臂误触高压线；不按规定穿戴工作服（帽）使头发或衣袖卷入运动工件；吊索具选用不当、吊重绑挂方式不当，使钢丝绳断裂、吊重失稳坠落等，都是人员失误形成的危险、危害因素。
（3）管理缺陷职业安全卫生管理是为保证及时、有效地实现目标，在预测、分析的基础上进行的计划、组织、协调、检查等工作，是预防事故、人员失误的有效手段。
管理缺陷是影响失控发生的重要因素。
（4）温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误，也是发生失控的间接因素。
第二节有害因素分类对危险、危害因素进行分类，是为便于进行危险、危害因素分析。
危险、危害因素的分类方法有许多种。
这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分类的方法。
一、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中危险、危害因素分为六类。
此种分类方法所列危险、危害因素具体、详细、科学合理，适用于各行业的在规划、设计和组织生产时，对危险、危害因素的预测和预防、伤亡事故统计分析和应用计算机管理、职业安全卫生信息的处理和交换。
也可用于职业安全卫生工作中的危险、危害因素的分析。
1、物理性危险、危害因素：（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）；（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；（4）噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）；（5）振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）；（6）电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）；（8）明火；（9）能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；（10）能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；（11）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；（12）作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；（13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号与缺陷）；（14）标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；（15）其他物理性危险和危害因素。
2、化学性危险、危害因素：（1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易煤性物质）；（2）自燃性物质；（3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；（4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质；（5）其他化学性危险、危害因素。
3、生物性危险、危害因素：（1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；（2）传染病媒介物；（3）致害动作；（4）致害植物；（5）其他生物性危险、危害因素。