反渗透膜清洗演示
反渗透系统清洗操作规程
，待排气J5，关闭3-5分钟随着过滤器运行时间的增加，过滤器进出口压差也逐步增大，当进出口压差增大0.05-0.07MPa时，要进行反洗操作。
视进水水质而异，工作周期一般为8～24小时（也可根据产水量制定规律的操作计划，比如产500T水反洗一次）。
A、反洗松层与放水反洗前先用反洗水将滤层松动，开启反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，开启反洗水泵，控制流量使滤层膨胀10～25%（初期流量宜小，慢慢加大），时间5～10分钟，然后停止进水，将过滤器内水排至滤层上200mm处。
B、空气擦洗与气水擦洗打开排气阀J7，打开并调节进气阀J6，通入0.2MPa无油压缩空气，控制强度10～15L/m2·s，流量4.2～6.4m3/min，吹洗5～8分钟后，适当调小排气阀J7，慢慢打开反洗排水阀J4和反洗进水阀J3，打开反洗水泵，送入反洗水，控制滤层膨胀率50％，反洗5～8分钟。
C、水力擦洗关闭进气阀J6，调节反洗进水阀J3，慢慢加大反洗流量，强度6～8L/m2·s，流量153～203T/H，注意：观察石英砂的浮动情况，以滤料不被冲出为控制点，反洗约20～30分钟直到水清。
D、水力分层慢慢关闭反洗进水阀J3至还剩打开量的1/3（甚至1/4），此操作完成时间至少在30秒以上，然后关闭反洗水泵，再完全关闭反洗进水阀和反洗出水阀。
此举目的是逐渐减少反洗进水流量，以利滤料分层沉降。
（3）正洗待滤料分层沉降后需正洗，开启正洗排水阀J5和进水阀J1，控制流量70～80T/H左右，正洗10～15分钟，出水清澈透明为合格。
开启出水阀J2关闭正洗排水阀J5，转入正常工作状态，倘若发现预处理出水质量不符合要求，应提前清洗或反复清洗，直到水质符合要求。
二、炭滤罐反洗及再生操作其操作方法基本同多介质过滤器，但正常运行后，反洗频次也可根据进出口压差及产水量定，且活性炭较轻易碎，无须用压缩空气擦洗。
相对多介质过滤器不需“空气擦洗”和“气水擦洗”操作步序，“水力擦洗”时间应延长至30～40min，反洗流量及强度仍以滤料不被冲出为控制点，洗至产水清澈透明，浊度达标。
反渗透膜清洗演示1.
碱洗药洗流程图注：蓝色管为碱洗管路色管为碱洗管路为碱碱洗时间约３０分钟，需注意下列事项：碱洗时间约３０分钟，需注意下列事项：３０分钟 PH 碱性液清洗泵 P2 ＜３KG/CM2 P3 ＜２KG/CM2 T1 ＜３５ 0C PH ＜１２ Q ＜１２3/H １２M PH 5µm过滤器过滤器纯水 CD RO泵泵 P1 FI2 FI1 T1 P2 RO膜組膜組 26 酸性液 5µm过过原水泵滤器排水 P3 进水北京海德能科技有限公司
酸洗药洗流程图注：红色管为酸洗管路 PH 酸洗时间约３０分钟，需注意下列事项酸洗时间约３０分钟，３０分钟 P2 ＜３KG/CM2 P3 ＜２KG/CM2 T1 ＜３５ 0C PH ＞２.５ .５ Q ＜１２M3/H 碱性液清洗泵 PH 5µm过滤器过滤器純水CD 排水 P1 FI2 FI1 RO泵泵 27 酸性液原水泵 5µm过过滤器 T1 P2 进水北京海德能科技有限公司 RO膜組膜組 P3
专业维护现场拆装北京海德能科技有限公司 28
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反渗透膜化学清洗技术
反渗透膜化学清洗技术摘要：本文介绍了反渗透膜污堵的原因，反渗透装置清洗的方法以及清洗时应该注意的问题。
关键词：反渗透膜CＩＰ化学清洗污染１、概要在反渗透系统运行过程中,反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。
我们都知道,反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染,所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Ｃleaning In Pｌａce）。
反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。
但由于反渗透设备在使用过程中,影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化,膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。
目前，市面上大部分芳香聚酰胺反渗透复合膜,在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以用户可以对反渗透系统进行非常有效的清洗。
多年的工程实践表明,若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理,想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。
一般在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点:■ 应把清洗排放废液对环境的影响(EDＴＡ,杀菌剂等)降低到最低限度。
■ 应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。
■应在清洗时对膜的损伤最小化(应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂)。
■ 在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化2、反渗透膜发生污染的原因■ 不恰当的预处理•系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适,或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
•预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDＩ成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
RO反渗透膜清洗柯灵展新PPT课件
➢ 纯化：除去杂质 ➢ 分离：将混合物分成两种或多种目的产物 ➢ 反应促进：把化学反应或生化反应的产物连续取出，能
提高反应速率或提高产品质量
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膜的应用
海水淡化 工业废水处理 城市废水资源化
天然气
生物质利用
燃料电池
水资源
膜
传统工业
能源 生态环境
冶金
制药
食 品 化工与石化 电 子
CO2 控制
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错流过滤
➢ 标准的清洗程序将有助于恢复膜通量 ➢ 水动力是至关重要的
– 在低压力下高流量 ➢ 如果沉积在膜表面的污垢非常严重，那么想要去除就不能
使用标准清洗程序了 ➢ 如果发生膜损伤，应该立刻采取相应实施，这种情况的发
生是不可逆的
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膜的用途
➢ 浓缩：目的产物以低浓度形式存在，因此需要除去溶剂；
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基本过滤方式
➢ 死端过滤
– 砂滤
– 多介质过滤
– 保安过滤器
Product
➢ 错流过滤 – 反渗透 – 纳滤 – 超滤 / 微滤
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死端过滤特点
产水
过滤介质表面快速形成污染
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错流过滤特点
MEMBRANE
高速流动-减缓膜的污染及结垢速度
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错流过滤
• 注入液以剪切面通过过滤膜表面 • 污垢一般聚集在膜的表面
>100,000
蛋白质 胶体 有机物
有机物 高价离子 病毒
10,000 - 100,000 200 - 20,000
小分子有机物 金属离子 盐
<300
压力
10psig
10 - 60psig
100 -250psig 100 - 800psig
反渗透膜清洗与消毒讲解
1.在下列各章节中，当使用任何清洗化学品时，必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
2.当准备清洗液时，应确保在进入元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3.在清洗化学药品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗(最低温度>20ºC)，推荐用膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀问题时，可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前，必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。
Vct= V10+ Vp=520+30 =550加仑(2.08m3)
因此，所需配制的清洗液体积约为550加仑(2.08m3)，由于清洗箱完全装满可能产生溢流，一般应考虑20%的裕度，本例应选择公称体积为700加仑(2.5m3)的耐腐蚀水箱作清洗箱。
对于一般污染情况：每支4040型膜元件需配制8.5升清洗液；
以上的标准(基准)比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差(ΔP)，随着元件内进水通道被堵塞，ΔP将增加。需要注意的是，如果进水温度降低，元件产水量也会下降，这是正常现象并非膜的污染所致。预处理、压力控制失常或回收率的增加将会导致产水量的下降或透盐量的增加。当观察到系统出现问题时，此时元件可能并不需要清洗，但应该首先考虑这类原因。为了对选用FILMTEC膜元件的系统性能数据进行标准化，陶氏FilmTec公司开发了一个计算机标准化软件FTNORM，这个软件程序可以帮助您决定何时应该清洗系统，它可从陶氏液体分离部的网站()上下载。
二级反渗透膜清洗方法
二级反渗透膜清洗方法《二级反渗透膜清洗方法：超实用秘籍大放送》嘿，小伙伴们！今天我要跟你们唠唠二级反渗透膜清洗这事儿。
这就像是给咱们家里那个特别娇贵又超级重要的“水卫士”做个全身SPA一样。
我可有着不少独家经验呢，且听我慢慢道来。
首先呢，在清洗之前，咱们得先做好准备工作。
这就好比打仗之前得先整好装备一样。
你得先把要用到的东西都准备齐了。
需要啥呢？比如说，专门用于清洗反渗透膜的清洗剂，这个可不能随便乱拿别的东西代替啊，就像你不能用洗洁精去洗头发一样不靠谱。
还有，干净的、没有杂质的水，这是清洗的主力军嘛。
再有呢，就是一些防护用具，像手套啥的，毕竟咱得保护好自己的小手，可别让清洗剂给伤到了。
准备好东西之后，咱们就开始第一步操作啦。
先把二级反渗透膜设备停下来，这就像是让一个正在狂奔的骏马突然停下来休息一样。
要按照设备的操作规程来停，可别乱按一气，不然设备会闹小脾气的。
我有一次就心急，没按正规步骤停，结果设备还“嘟嘟嘟”地响了几声，吓我一跳呢。
停好之后呢，要把里面的水排出来一部分，大概排到能看到膜元件的时候就差不多了。
这一步就像是给“水卫士”先松松绑，让它准备接受清洗。
接下来，就是配置清洗剂啦。
按照清洗剂的说明书，把清洗剂和水按照合适的比例混合。
这就像调一杯特制的魔法药水一样，比例可千万不能错。
我曾经不小心把比例弄错了，结果清洗效果那叫一个惨不忍睹，就好像你把盐当成糖放到蛋糕里，整个味道全变了。
配置好清洗剂后，把它缓缓地倒入设备里，要让清洗剂均匀地接触到反渗透膜。
这时候你可以想象清洗剂像一群勤劳的小蚂蚁，慢慢地爬满整个反渗透膜，把上面的脏东西都一点点吃掉。
然后呢，让清洗剂在设备里浸泡一段时间。
这个时间长短得根据实际情况来定，就像不同的菜需要不同的烹饪时间一样。
一般来说，说明书上会有个大概的范围，咱们就按照那个来就行。
在浸泡的时候，你可以隔一会儿去看看，就像看锅里炖的肉熟了没一样。
我每次看的时候，就感觉自己像个期待孩子长大的老母亲，心里盼着清洗剂把膜洗得干干净净的。
反渗透膜的清洗
反渗透膜的清洗一、清洗条件一般地，当反渗透系统产水量下降10-15%或段间压差上升10-15%的时候，理论上我们就需要对反渗透装置进行化学清洗。
二、清冼剂的选择和清洗程序清洗程序如下：1.在60psi（4bar）或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入清洁水然后排放掉，运行5分钟。
冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。
2.在清洗箱中配制特定的清洗溶液。
配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。
温度和PH应调到所要求的值。
3.启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约一小时或是要求的时间。
在起始阶段，清洗液返回至RO清洗箱之前，将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水对清洗溶液造成稀释。
在最初的10分钟内，慢慢地将流速调节到最大设计流速的1/3，这可以减少由污染物的大量沉积而造成的潜在污堵。
在第二个10分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，然后，再增加流速至设计的最大流速值。
如果需要，当PH的变化大于0.5，就要重新调回到原数值。
4.根据需要，可交替采用循环清洗和浸泡程序。
浸泡时间可根据具体选择1至8小时。
要谨慎地保持合适的温度和PH。
5.化学清洗结束之后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置/部件中去除化学药剂的残留部分，排放并冲洗清洗箱，然后再用清洁水完全注满清洗箱以作冲洗之用。
从清洗箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器至排放。
如果需要，可进行第二次清洗。
6.一旦RO系统已用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。
给水压力应低于60psi(4bar)，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。
通常这需要15～60分钟。
操作人员可用干净的烧杯取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。
洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10～20%以内，可认为冲洗已接近终点。
RO膜常规清洗方法Word文档
RO膜常规清洗方法当反渗透系统没有遭受到严重污染，只是定期进行清洗处理的情况下，采用常规清洗方法即吋，这也是在RO膜污染后试洗的方法之一，一般最先使用。
清洗的方式一般有两种，物理清洗和化学清洗。
物理清洗是使用机械性的冲刷去除膜元件中的污染物，恢复膜元件的性能，有时采用湍流、振动、气水混合，直至超声波等各种物理方法把吸附污染物冲洗掉。
化学淸洗是使用相应的化学药剂与污染物发生反应，使其溶丁-水中，然后排出膜元件，恢复膜元件的性能。
吸附性低的粒子状污染物，如机械杂质颗粒、砂粒、活性炭、铁屑等可以通过冲洗的方式达到一定的效果，污染严重或者对胶的吸附性较强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。
冲洗已经很难去除污染物吋，应伃止装莨并采用化学淸洗。
为丫提高化学淸洗的效果，选择合适的清洗药品是清洗成功的关键问题。
如图5-15所示依次为：被污染的反渗透膜元件整体、被污染的反渗透膜元件端头、被污染的反渗透膜元件膜壳内部、被污染的反渗透膜元件膜片内部。
化学清洗与物理清洗是可以相互配合的两种清洗手段。
几乎在所有清洗中都是一起进行的，在面对轻度污染时，采用物理清洗时添加一些化学药品可以成倍地增加清洗的效果；同样在面对严重污染时，采用化学清洗时也对以使用一些物理性的强化手段来增强化学清洗的效果。
(一）物理清洗1.物理清洗的原理物理清洗是通过适当压力、离流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附者的污染物和堆积物清洗掉的方式。
清洗时的要点是高流速、适当压力和加大清洗频率。
清洗时膜面的状态示意图案如图5-16所示。
2.物理清洗的流速装置运行时，附着性高的粒子状污染物逐渐堆积在膜表面。
如果清洗时的流速与运行时的流速相等或更低，则很难把这些污染物从膜元件中清洗出来。
因此，清洗时应使用比正常运行时更高的流速，单支膜管最高流速不超过15m3/h 最好。
清洗泵的流量是固定的，膜元件越脏压力越大，流量越小，而在线清洗时以流量为主，压力为辅，清洗初期，由于污堵造成的阻力大，清洗压力大，清洗流量小，随清洗过程的进行，污染物逐渐疏松并清理出膜体，膜通道逐渐通畅，阻力减小，使压力变小，流量增大。
反渗透系统的化学清洗ppt课件
2、反渗透系统清洗说明（4）
2.4 清洗的有效性评估
上面只是简要介绍了几种清洗程序。遵守所建议 的清洗方法，通常都会得到较好的效果，如整个膜系 统的压差应该减小到初始值，产水流量和脱盐率可以 得到恢复。如果清洗之后系统的性能没有得到足够地 改善，那么建议采用另外的推荐方法，这样可能会得 到比较理想的结果。污染容易附在膜表面或者在进水 流到中。在许多案例中，清除膜污染需要采用几种连 续的清洗方法。适宜地交替使用清洗剂的清洗方法比 单独使用任何一种药剂进行清洗更加有效。
(3)0.5%磷酸
1.0%Na2S2O4溶液 温度<35℃ PH值：11-12 温度<30℃ (1)0.5%磷酸 (2)2.0%柠檬酸 SHMP浓度1%
不溶于酸的垢 0.1%NaOH溶液+ (CaF2、BaSO4、 SrSO4、CaSO4) 1.0%Na4EDTA溶液
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一、反渗透化学清洗概述
表1.2反渗透膜化学清洗剂的选择（2）
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一、反渗透化学清洗概述
3、不使用化学物质的清洗程序（1）
采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普 通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该法方，对于 消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗 透系统停机后冲洗几个小时，以便于从膜表面分离污 垢层。
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一、反渗透化学清洗概述
3、不使用化学物质的清洗程序（2）
无机胶体 (如淤泥) 硅垢 微生物 0.1%NaOH溶液+ 0.025%Na-SDS PH值：11-12 温度<30℃
清洗流速
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一、反渗透化学清洗概述
表1.1清洗注意事项（2）
尽可能高，但是最高温度为45℃，通常选择为30清洗液温度 35 ℃，如果清洗溶液的温度超过45 ℃，应安装 了冷却设备。 清洗类型 循环周期 浸泡时间 清洗方法 每支压力容器分别交替进行再循环和浸泡 建议每0.5-1小时(重复2-3次) 2-24小时(取决于污垢程度) 最好进行分段清洗
反渗透膜如何反向清洗
如何进行反渗透膜的反向清洗一、背景历史上的CIP 系统设计是清洗液从压力容器进水端流入，经过膜元件后从压力容器浓水端流出。
这个流向与 RO 系统正常运行时是一样的。
这种清洗方式通常是常见且有效的。
但是在某些清洗时发现反向清洗是有益的的。
当有严重的生物、胶体、颗粒污染时，污染物能在进水端的首支膜上大量富集。
使这些污染物破碎并流过压力容器中的全部膜元件是非常难的。
但在多数情况下，清洗液从反向流入能更容易洗脱污染物(见下面流程图) 。
反向清洗有一些注意事项，本文中会指出。
二、去除末端结垢如果有结垢存在，建议采用常规(正向)方向清洗。
当难溶盐析出并沉积在膜系统末端时，就产生结垢。
在做反向清洗前，这些盐必须被去除掉。
结垢的盐晶体边缘非常锋利，能损伤膜表面。
因此如果晶体没有先去除，反向清洗可能比常规清洗造成更严重的损害。
三、清洗流量限值在常规方向清洗时，末端 RO 膜元件受到止推环的支撑保护，不会受到挤压变形。
但是反向清洗时首支膜不会有止推环保护。
因此，我们建议清洗时限制清洗流量。
8 英寸膜元件常规清洗流量为 136-182 L/min，我们建议反向清洗流量限制在常规清洗流量的 2/3，也就是 91-121 L/min。
如果压差很高污染很严重时，清洗流量降至 1/3 即45-61 L/min 来降低膜元件变形可能性。
对于采用 34mil 进水隔网的膜元件，清洗流量比传统膜元件大一些（请见下表）。
开始清洗时应先采用较低流量，然后根据实际压差值再缓慢提高。
当污染物脱除且压差降低时，流量才能缓慢提高，然后在常规流量下进行反向清洗是最后一步。
单支 RO 压力容器常规（正向）清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网36-48 136-182 8.2-10.98 英寸 - 34mil 隔网40-53 151-201 9.1-12.1单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网24-32 91-121 5.5-7.38 英寸 - 34mil 隔网27-36 101-135 6.1-8.1污染严重时单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m 3/h 8 英寸 - 非 34mil 隔网 12-16 45-61 2.7-3.7 8 英寸 - 34mil 隔网13-1850-673.0-4.0注意:任何时候都不能从产水侧清洗膜元件。
反渗透膜清洗工艺原理演示ppt课件
Feed water 原水
Tricot 导布
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Concentrate 浓缩液
Mesh spacer 导网
Reverse Osmosis membrane RO 膜
Permeate carrier 渗透液流向
3-2-6. ＲＯ膜排列构造图
Pressure Vessel 耐压膜壳
公司自成立以来一直奉行“领先科技，追求无限”的 企业精神，力求制造品质高超、性能稳定、耐久使用的膜元 件，真正实现“为客户创造价值”的目标。
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二、服务项目
水处理设备/系统设计、规划、制造 ＲＯ/ＵＦ膜管制造 ＲＯ/ＵＦ膜管再生－化学清洗 水处理药剂－絮凝剂、杀菌剂、清洗剂、RO保护剂 进口膜管销售及服务 相关零配件、耗材买卖
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3-5.膜管堵塞位置分布
生物污染
有机物 金属氧化物
碳酸盐、硫酸盐
二氧化硅、污泥、胶体
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3-6.何时该清洗 ？
产水量低于正常值 脱盐率降低 膜管压差过大
\
10～15% 90%以下
>10%
\
进水压力: 15kg/cm2
排水压力-正常: 14.5kg/cm2 异常: 13.5kg/cm2以下
北京海德能科技有限公司
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目录
一、公司简介 二、服务项目 三、膜管再生服务 四、研讨时间
2
一、公司简介
北京海德能科技有限公司专业致力于反渗透膜元件的生 产，反渗透设备的开发、生产和应用。公司产品有各型聚丙 乙烯复合材料制成的反渗透膜、纳滤膜和超滤膜元件。公司 的膜产品及技术可广泛应用于食品加工用水、酒类及饮料生 产用水、医疗制药、市政水处理、工业水处理、锅炉补给水、 海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩及 提纯等多种行业。Biblioteka recovery ratio
水处理培训资料 第七讲 RO膜的清洗
第七讲反渗透膜的清洗一. 反渗透膜元件的污染物在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
二. 反渗透膜的清洗原则污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1. 在正常压力下如产品水流量降至正常值的10 ～15% 。
2. 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10 ～15% 。
3. 产品水质降低10 ～15% 。
盐透过率增加10 ～15% 。
4 . RO各段间的压差增加明显三. 常见污染物及其去除方法1 碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至 3.0 ～5.0 之间运行1 ～ 2 小时的方法去除。
对沉淀时间更长的碳酸钙垢,则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于2.0否则可能会使RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0,使用氨水来提高PH，使用盐酸来降低PH 值。
2 硫酸钙垢结垢是微溶或难溶盐类沉积在膜的表面，一般出现在预处理较差且回收率较高的苦咸水系统中，常常发生在RO系统的最后一段，然后逐渐向前一段扩散。
含钙、重碳酸根或硫酸根的原水可能会在数小时之内出现结垢堵塞膜系统，含钡和氟的结垢一般形成较慢。
辨别是否结垢的方法：查看系统的浓水侧是否有结垢；取出最后一支膜元件称重，存在严重结垢的膜元件一般比较重,分析原水水质数据.3 金属氧化物垢金属氧化物污堵主要发生在第一段，通常的故障原因是：进水中含铁和铝，进水中含H2S并有空气进入，产生硫化盐；管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物。
反渗透清洗操作规程
反渗透清洗操作规程
清洗条件:
一般一月清洗一次.(或视实际运行情况而定)
方式:自动和手动
自动清洗:必须在操作屏上设置好参数(事先也必须把相应的手动阀门切换到正确的位置),点击ON即可.
手动清洗步骤：（所有泵或阀门均处于手动状态）
1打开反渗透清洗罐放空阀，放尽。
（注意液面过低时会报警）
2关闭放空阀，打开自来水阀，放水至液位1米左右。
3检查清液出水阀和浓液出水阀所处处的位置是否正确(即让清液和浓缩液均进入清洗罐)。
4依次打开清洗泵的进水阀,清洗泵，待流量稳定后，再打开循环泵（不必打开高压泵）。
5若是化学清洗，开始向清洗罐中加化学药剂，调节罐中的清洗液PH值为1-2(酸洗)左右或11(碱洗)左右。
（从取样
口取样测试）
6按照记录本做好各个记录的填写。
7当清洗水温达到400C时，应停止清洗。
（设备从后向前依次关即先关循环泵和清洗泵，进水阀门），清洗结束。
8将清洗罐中的清洗液放空，加自来水后按上述步骤重复2次，结束后将手动阀门切换到正常运行位置。
注意：正常情况下一般自动清洗反渗透系统。
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二、服务项目
水处理设备/系统设计、规划、 水处理设备 系统设计、规划、制造 系统设计 ＲＯ/ＵＦ ＵＦ膜管制造 ＲＯ ＵＦ膜管制造 ＲＯ/ＵＦ膜管再生－ ＵＦ膜管再生 ＲＯ ＵＦ膜管再生－化学清洗 水处理药剂－絮凝剂、杀菌剂、清洗剂、 保护剂 水处理药剂－絮凝剂、杀菌剂、清洗剂、RO保护剂 进口膜管销售及服务 相关零配件、 相关零配件、耗材买卖
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Feed water 原 水
Tricot 导 布
Permeate carrier 渗透液流向
3-2-6. ＲＯ膜排列构造图
Pressure Vessel 耐压膜壳 Element 膜元件 Connector 连接件 Concentrate 浓缩液
Feed water 原 水 Brine seal 密封件 Product tube 集水管 Permeate 渗透液
KG/CM2 KG/CM2
0C
P2 : KG/CM2
碱性液
清洗泵
µS/CM M3/H M3/H CD
PH
纯水 排水
酸性液 P1 原水泵
5µm过 过 滤器
FI2 FI1 T1 P2 RO泵 泵
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进水
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RO膜組 膜組
P3
碱洗药洗流程图
注：蓝色管为碱洗管路 色管为碱洗管路 为碱
碱洗时间约３０分钟，需注意下列事项： 碱洗时间约３０分钟，需注意下列事项： ３０分钟
\
进水压力: 进水压力: 15kg/cm2
排水压力-正常: 排水压力 正常: 14.5kg/cm2 正常 异常: 异常 13.5kg/cm2
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3-7. 膜管清洗步骤
步骤三 步骤二 步骤一 OK 记录测试前OK 化学清洗 湿润膜管 碱洗 OK DATA
ＮＧ
步骤三 重复化学 清洗碱洗
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Feed water
Concentrate 浓 缩 水
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3-3.膜管堵塞易产生的现象 3.膜管堵塞易产生的现象
低去除率
膜管堵塞
低产水量 膜损坏变形 高压差
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3-4. ＲＯ膜积垢原因
无机盐积垢 (scale formation) 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、 氟化钙、 氟化钙、硅化物 金属氧化物积垢 (metal oxide deposition) 铁、锰、铝等金属之氢氧化物 胶体积垢 (colloidal fouling) 悬浮固体物积垢 (suspended solid fouling) 生物积垢 (biological fouling) 有机物积垢 (organic fouling)
OK 步骤五 浸泡 真空包装 装箱 OK OK 步骤六 出厂
NOTE: 步骤一.清洗前湿润膜 步骤二.上机后记录测试前DATA 步骤三.化学清洗(使用RCB-碱)→记录 步骤四.化学清洗(使用RCA-酸)→记录 步骤五.浸泡保存液/包装-真空包装.装箱 步骤六.出厂
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步骤四 化学清洗 酸洗
进口各厂牌RILMTEC , GE
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清洗设备
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膜管测试流程图
注：绿色管为测试管路
测试运转十分钟后，记录 测试运转十分钟后，记录DATA :
PH
P1 : P3 : T1 : 5µm过滤器 过滤器 CD : FI1 : FI2 :
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LOGO
目
录
一、公司简介 二、服务项目 三、膜管再生服务 四、研讨时间
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一、公司简介
北京海德能科技有限公司专业致力于反渗透膜元件的生 产，反渗透设备的开发、生产和应用。公司产品有各型聚丙 乙烯复合材料制成的反渗透膜、纳滤膜和超滤膜元件。公司 的膜产品及技术可广泛应用于食品加工用水、酒类及饮料生 产用水、医疗制药、市政水处理、工业水处理、锅炉补给水、 海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩及 提纯等多种行业。 公司自成立以来一直奉行“领先科技，追求无限”的 企业精神，力求制造品质高超、性能稳定、耐久使用的膜元 件，真正实现“为客户创造价值”的目标。
3-9. 如何延长膜管使用寿命? 如何延长膜管使用寿命 延长膜管使用寿命?
前处理改善：SDI LSI PH ＜ ４ ＜ ０ ５～６ NTU
＜
０.２ 设备系统操作及设备养护 适当的化学药洗
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3-10. 本公司竞争优势
清洗设备/系统介绍
清洗系統流程 清洗记录
专业维护
膜管化学药洗 现场拆装维护 专业技术咨询
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3-5.膜管堵塞位置分布 5.膜管堵塞位置分布
生物污染
有机物 金属氧化物 二氧化硅、污泥、 二氧化硅、污泥、胶体 碳酸盐、 碳酸盐、硫酸盐
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3-6.何时该清洗 ？ 6.何时该清洗
产水量低于正常值 脱盐率降低 膜管压差过大
\
10～ 10～15% 90%以下 90%以下 >10%
原水泵
5µm过 过 滤器
T1 P2
进水
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RO膜組 膜組
P3
专业维护 现场拆装
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感谢您参与研讨会
北京海德能科技有限公司祝您事事顺心！ 北京海德能科技有限公司祝您事事顺心！
LOGO
ＮＧ
OK
ＮＧ
步骤四 重复化学 清洗酸洗
ＮＧ
不良品 报废
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3-8. 膜管常见不良现象? 膜管常见不良现象?
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望远镜现象-机械性高压差 望远镜现象 机械性高压差
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氧化铁污染
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碳酸钙结垢
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胶体及污泥污染
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3-2-5.卷式ＲＯ膜解剖图 5.卷式ＲＯ膜解剖图 卷式ＲＯ
Product tube 集水管
Permeate 渗透液
Brine seal 密封件 Concentrate 浓缩液 Mesh spacer 导 网 Reverse Osmosis membrane RO 膜 Feed water 原 水
基材 Substrate
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3-2-4.卷式膜片结构图 4.卷式膜片结构图 Spiral wound leaf construction 导
网 VEXAR SPACER
复合膜 THIN FILM 聚 砜 POLYSULFONE XIN NONWOVEN POLYES 导 布 TRICOT
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三、膜管再生服务
3-1. 源起
有鉴于国内水资源日益短缺及RO/UF 有鉴于国内水资源日益短缺及RO/UF膜管使用量 RO/UF膜管使用量 与日俱增， 与日俱增，并考虑需求者于更新时之成本负担及环 保回收等问题；经本公司研发并参考国外实例后， 保回收等问题；经本公司研发并参考国外实例后， 为国内首家提出膜管清洗再生方案之产业。 为国内首家提出膜管清洗再生方案之产业。
膜管化学清洗规划
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3-2 ＲＯ薄膜简介 3-2-1. 依功能孔径分类
RO NF UF MF ED DD GA
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OSMOSIS)----(REVERSE OSMOSIS)----- 逆渗透 (NANOFILTRATION)-----(NANOFILTRATION)------ 纳滤过滤 (ULTRAFILTRATION)----(ULTRAFILTRATION)----- 超过滤 (MICROFILTRATION)----(MICROFILTRATION)----- 微孔过滤 DIALYSIS)---------电渗析 (ELECTRO DIALYSIS)-----电渗析 DIALYSIS)-(DIFFUSION DIALYSIS)-- 扩散渗析 SEPARATION)-----(GAS SEPARATION)------ 气体分离
PH
碱性液
清洗泵
P2 ＜３KG/CM2 P3 ＜２KG/CM2 T1 ＜３５ 0C PH ＜１２ Q ＜１２ 3/H １２M
PH
5µm过滤器 过滤器 纯水 CD RO泵 泵 P1 FI2 FI1 T1 P2 RO膜組 膜組
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酸性液
5µm过 过 原水泵 滤器
排水
P3
进水
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酸洗药洗流程图
注：红色管为酸洗管路
PH
酸洗时间约３０分钟，需注意下列事项 酸洗时间约３０分钟， ３０分钟 P2 ＜３KG/CM2 P3 ＜２KG/CM2 T1 ＜３５ 0C PH ＞２.５ .５ Q ＜１ ２M3/H
碱性液
清洗泵
PH
5µm过滤器 过滤器 純水 CD 排水 P1 FI2 FI1 RO泵 泵
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酸性液
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3-2-2. ＲＯ逆渗透原理
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3-2-3.多层复合膜结构-剖面图 3.多层复合膜结构 多层复合膜结构膜剖面图 Cross-section of Membrane 分离机能层 Salt rejecting layer (0.2 µm)
支持层 Supporting layer (60 µm)
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3-2-7. ＲＯ设备排列方式
回收率 Total system recovery ratio 1 set Bank 供 给 水 2 set Bank 回收率≦ 50% recovery ratio 回收率≦ 75~80% recovery ratio 回收率≦ 85~90% recovery ratio 3 set Bank 透 过 水 Permeate