焊工考试规则
电焊工实作考试考场规则
电焊工实作考试考场规则
焊工实操考试考场规则;
焊工实操考试考场规则
1、考生必须穿戴好劳保护品才可以进入考场参加考试。
2、按要求准备好所使用的工具，在考场中不得串工位借工具。
3、按照通知的时间提前准备,点名抽签后进入考场，3次点名不到者视为放弃考试。
4、进入考场区域后,应按照抽签号领取焊件，进入对应的考场工位。
5、领到试件后先检查焊件有无缺陷，有问题立即报告考评人员，工件点固后发现缺陷的试件不予更换。
6、待监考人员发令开始操作时才可进行操作。
7、不得在电焊桌上引弧,否则酌情扣分。
8、焊接中要遵守考场规则，不得说话和串工位。
9、焊接应在规定的时间内完成，超时将酌情扣分。
10、焊接结束，关闭电源，将试件表面清理干净后，交到指定的位置。
交件后应将所在考试工位清理干净。
12、工位清理结束立即离开，不得在考场区域逗留。
焊工技能考核实施细则
焊工技能考试实施细则一、等级划分及技术要求焊工技能等级参照国家职业标准及本公司实际情况， 从低到高依次设有六项级别， 分别是一级、二级、三级、四级、五级、和六级，具体级别划分和相应的技术要求标准见下表：焊工技能等级及技能要求明细表序等 材料号技能要求级1一 压力容器板材不锈钢 级 对接 及以上压力容器 不锈钢 二板材对接及以上2级压力容器板材 不锈钢角接头 / 搭接及以上压力容器不锈钢 焊接 方法GTAW SMAWGTAWSMAWGMAW指导书编号 试件及试件尺寸 位置KJ-S1-1 1G8X100X300KJ-S1-2 1G8X100X300KJ-S2-1 2G8X100X300KJ-S2-2 2G8X100X300KJ-S2-3 1F8X100X300KJ-S3-1 焊接 要求1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、三管材对接及以上3压力容器 不锈钢级GTAW管 φ25X3KJ-S3-26G2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面管板角接头及以上四 压力容器 不锈钢 4板材对接级及以上GTAWGTAWSMAWGMAW板 8X100X100 6FG 管 φ60X4KJ-S4-1 3G8X100X300KJ-S4-2 3G8X100X300KJ-S4-3 1G8X100X3002、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、 熔化极气体保护焊填充、盖面、2、背面不允许修磨 压力容器 不锈钢管材对接 及以上 五5GTAWSMAWKJ-S5-1 管 φ60X4 KJ-S5-26G背面不允许修磨1、钨极氩弧焊打底，级压力容器 不锈钢 管板角接头 及以上压力容器 不锈钢 六 管材对接及以上6级压力容器 不锈钢 管板角接头及以上GTAWSMAWSMAWSMAW板 8X100X100 6FG 管 φ60X4KJ-S6-1 6G管 φ60X4KJ-S6-2板 8X100X100 6FG 焊条电弧焊填充盖面 2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨1、打底、填充、盖面、2、背面不允许修磨注：（1）本表各技能等级中所列出的焊接方法，要求申报该级别的焊工必须具有可独立操作并合格的能力。
焊工现场考试规章制度内容
焊工现场考试规章制度内容一、考试目的为了保证焊工在现场的安全生产，并提高焊工技术水平，特制定本考试规章制度。
二、考试对象1. 所有从事焊接作业的焊工，包括初级焊工、中级焊工和高级焊工。
2. 所有需要在现场进行焊接作业的人员。
三、考试内容1. 理论考试：包括焊接原理、焊接技术、焊接工艺、焊接安全等内容。
2. 实际操作考试：包括焊接材料准备、焊接设备操作、焊接工艺控制等内容。
3. 安全知识考试：包括焊接现场安全规章制度、紧急处理措施等内容。
四、考试流程1. 报名：考生提前报名参加考试，并提交相关材料。
2. 资格审核：考试机构对考生进行资格审核，确定符合考试条件。
3. 理论考试：考生参加理论考试，通过成绩合格后方可参加实际操作考试。
4. 实际操作考试：考生参加实际操作考试，完成指定任务后由考官评分。
5. 安全知识考试：考生参加安全知识考试，答题合格后方可颁发证书。
五、考试要求1. 身体健康：考生须身体健康，无传染病史，符合现场作业的健康要求。
2. 严格按照规章制度操作：考生须严格按照现场规章制度进行焊接作业，确保作业安全。
3. 熟练掌握焊接技术：考生须熟练掌握焊接技术，能够按照工艺要求完成焊接任务。
4. 遵守考场纪律：考生须遵守考场纪律，不得作弊，不得干扰其他考生。
5. 着装规范：考生须着装规范，穿戴好个人防护用品，保持焊接作业环境整洁。
六、考试评定1. 理论考试和实际操作考试成绩合格者，可颁发相应级别的焊工证书。
2. 不合格者可按照要求进行补考，补考合格后方可颁发证书。
3. 通过考试的焊工需要定期进行复审和考核，确保技术水平和安全意识的提高。
七、违规处理1. 作弊者一经查实，取消考试资格，终身不得再参加焊工考试。
2. 干扰他人作弊者一经查实，取消考试资格，限制再次参加焊工考试。
3. 未遵守规章制度作业者，一经查实，给予警告、罚款或停职等处罚。
八、附则本考试规章制度自颁布之日起正式实施，如有不符合之处，将视情况进行调整。
特种设备焊工考试规则
特种设备焊工考试规则
特种设备焊工考试规则是根据国家相关法规和标准制定的。
一般来说，特种设备焊工考试规则包括以下内容：
1. 考试报名：考试人员必须提前在规定的时间内报名，符合报名条件和资格要求。
2. 考试内容：考试内容主要包括理论知识和实际操作两部分。
理论知识考试主要考察考生对特种设备焊接工艺、焊接质量要求、焊接材料和设备使用等方面的掌握程度；实际操作考试主要考察考生的焊接技术和操作规范等。
3. 考试时间和考试地点：考试时间和地点由主管部门统一安排，一般会提前通知考生。
4. 考试评分和合格标准：考试评分一般按照考试内容的分值进行评定，达到合格标准才能通过考试。
5. 考试证书：通过考试的考生可以获得特种设备焊工证书，该证书是特种设备焊工从业的重要证明。
6. 考试违规行为和处理：对于违反考试规则的行为，考试机构有权采取相应的处理措施，如取消考试资格、作弊认定等。
特种设备焊工考试规则是为了保障特种设备焊工从业的安全和质量，确保特种设备焊工具备必要的专业知识和技能，提高特种设备焊工整体素质水平的重要规定。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容：•操作流程：熟悉特种设备焊接工作的操作流程；•焊接技术：熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范；•安全操作：遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时，考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准，按照操作要求进行设备的焊接操作；理论考试时，考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下：•报名：考生需在设备管理单位或主管部门报名，并提交报名表和相关证明材料；•抽签：设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员；•实操考核：考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作，操作速度、品质和焊接技术将被考核记录；•理论考核：考生需要参加理论考试，考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等；•成绩公布：设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分，按如下要求评分：实操考核成绩：•操作品质：评定焊接接头质量，包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等；•操作速度：根据工艺规程和要求要求焊接速度；•焊接技术：评定焊接技术成熟度，焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩：•相关规范：掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等；•技术要求：掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等；•常识：了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识；•操作安全：遵守特种设备操作安全规程和操作标准，理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力：•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程，了解焊接的工艺、工具、设施等；•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求，严格按标准操作，保护设备的质量和安全；•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施；•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力；•具备认真负责和一定的团队合作能力，与其他员工协作，共同完成任务。
焊工入场技能考试管理规定
焊工入场技能考试管理规定一、考试对象本规定适用于所有准备参加焊工入场技能考试的人员，包括但不限于新入职焊工、焊工职业资格考证人员等。
二、考试要求1.考试内容涵盖焊接工艺基础知识、焊接技术操作能力等方面，考生需全面掌握。
2.考试形式主要包括理论考试和实操考试，考试内容根据不同级别确定。
3.考试通过标准由专业评审委员会制定，并公示于考试相关通知中。
三、考试流程1.考试报名：考生需提前在规定时间内完成网上或线下报名，并提交相关材料。
2.考试安排：考试时间、地点将提前通知考生，考试流程由考试管理人员负责组织和安排。
3.考试过程：考试按规定要求进行，如有特殊情况需提前向考试管理人员请假或调整考试时间。
4.考试成绩：考试成绩将根据评审委员会标准进行评定，考生可在规定时间内查询成绩并申请复查。
四、考试成绩1.考试成绩评定标准严格执行，考生需按规定达到及格线方可获得考试证书。
2.各级别考试通过标准将分别公示于考试公告中，考生可据此自行评估考试表现。
五、考试管理1.考试管理权由考试机构或单位负责，相关规定为执行依据，任何形式舞弊行为均不得发生。
2.考试过程中需服从考试管理人员指挥和要求，如有违反纪律情况将受到相应处理。
六、考试奖惩1.考试优胜者将获得相应奖励或荣誉称号，并公示于相关平台。
2.考试作弊、违规行为者将受到取消成绩、禁止再次参加考试等处罚。
七、考试协议考生参加焊工入场技能考试即视为同意遵守本管理规定，任何违反事宜将依据规定给予相应处理。
以上为焊工入场技能考试管理规定，各项规定实行后于有效期内，如有特殊情况需调整将提前发布通知。
焊工考试规则
第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：（一）受压元件焊缝（二）与受压元件相焊的焊缝（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝（四）受压元件母材表面堆焊其它设备的焊工考试可参照本规则第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：（一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；（二）核对焊工考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；（五）对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（区）两极安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
焊工考试规程
焊工考试规程
1、焊接方法；手工加丝钨极氩弧焊，单面焊双面成形。
2、考试材料；铝镁合金（5A02）
3、试板数量；两组（四件）坡口尺寸；坡口角度7002钝边厚度0-2毫米
4、试板规格；长400、宽80-120、厚度8-12
5、考试纪律；
1）试板焊接层数；β=8时焊接两层，β=10时焊接三层，β=12时焊接允许焊接四层
2）每块试板均应焊工自己完成
3）打底层的上表面允许修磨和补焊
4）试板焊接完成后，试板的背透成形及焊缝盖面层表面应保持原始状态，不得有任何修整痕迹。
试板验收及检验标准；
6、试件总分数为100分、焊缝表面质量40分、焊缝内部质量60分外表面评判标准；
正面焊缝表面质量满分20分；焊缝成形高度要求1-3毫米，高度底于0时判废、高度大于3毫米时判废，允许局部大于3毫米长度小于30毫米
1）焊缝宽窄差等于小于1毫米10分，
2）焊缝宽窄差等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
3）焊缝高度差等于小于1毫米10分，
4）焊缝高度差等于小于2毫米5分、大于2毫米0分。
反面焊缝表面成形质量满分20分；成型高度要求1-3毫米，允许局部高度大于3毫米，长度且不超过20毫米。
高的低于0时判废5）焊缝高低差等于小于1毫米10分、等于小于3毫米5分、大于3毫米0分。
试板做X射线探伤检验；评判执行GB/T3323标准，探伤比例100%、Ⅲ合格，试板两端各20毫米缺陷不计。
暂不做机械性能试验
1）一级无缺陷片60分
2）一级有缺陷片50分
3）二级片40分
4）三级片30分
注;经检验过的试板作为公司永远保留,并可作超声波试块使用。
焊工考试细则
焊工考试细则1 总则1.1 公司锅炉、压力容器、压力管道焊工考试执行国质检锅【2002】109号文件《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称《规则》）的有关规定。
1.2 从事手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自动埋弧焊、下向焊的焊工，必须按《规则》经基本知识和操作技能考试合格后，方准许担任锅炉和钢制压力容器、压力管道受压元件、长输管道的焊接工作。
1.3 焊工操作技能考试应在考试单位所做的焊接工艺评定合格之后进行。
考试用的钢材、焊接材料、焊接设备和检测设备应符合有关技术标准的要求，测量仪表应经检定合格。
2 考试的组织和监督2.1 为保证公司焊工基本知识和操作技能考试顺利进行，公司组成焊工考试委员会。
焊工考试委员会由十人组织：主任委员由公司总工程师担任，副主任委员由质量管理处、技术管理处处长担任，其他成员由焊接责任工程师、焊接技师、检验责任工程师、无损检测责任工程师等组成。
焊工考试委员会的常设办公机构设在公司质量管理处，由质量管理处负责其日常事务。
2.2 焊工考试委员会的职责：2.2.1审批焊工考试计划；2.2.2审查焊工资格；2.2.3确定考试内容；2.2.4检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；2.2.5组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；2.2.6负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；2.2.7办理焊工合格证延期和注销手续；2.2.8发放焊工钢印；2.2.9建立、管理焊工焊接档案；2.2.10评定或确认焊工考试用焊接工艺。
2.3 焊工考试工作由市锅炉压力容器、压力管道质量监督机构进行监督，焊工考试委员会派专人组织协助和配合。
2.4 焊工考试委员会应在焊工考试十日前，将考试人员、日期和地点通知焊工和市锅炉压力容器、压力管道质量监督机构。
2.5 焊工的基本知识考试试题由市锅炉压力容器、压力管道质量监督机构命题。
3 焊工培训3.1 公司新招聘的焊工，必须经半年以上的基本知识和操作技能培训，成绩合格者方准参加考试取证。
焊工考试规定
焊工考试规定焊工考试规定为了测试焊工的技术水平和操作能力，确保他们能够胜任工作岗位，很多公司都会对焊工进行考试。
以下是一些常见的焊工考试规定。
一、报名条件1. 符合法律法规规定的年龄要求，具备完全民事行为能力；2. 持有相关焊工资格证书；3. 具备良好的身体素质，能够适应焊工工作的长时间站立和体力劳动。
二、报名方式考生需提前填写报名表格，并提交以下材料：1. 身份证复印件；2. 焊工资格证书复印件；3. 体检证明复印件。
三、考试内容1. 理论考试：主要测试考生的理论知识水平，包括焊接原理、焊接材料、焊接工艺等内容；2. 实际操作考试：通过让考生进行一定的实际焊接操作，测试其焊接技术和操作能力。
四、考试时间和地点1. 考试时间将提前通知考生，一般在工作日的上午或下午进行；2. 考试地点通常在公司内部的焊接车间或指定的考试场地。
五、考试评分标准1. 理论考试：根据题目数量和难度，确定总分和及格分数；2. 实际操作考试：根据焊接质量和操作规范，评定合格分数。
六、考试后的处理1. 理论考试：成绩将根据及格分数进行排名，并评定合格、优秀等级别；2. 实际操作考试：考试通过者将被认定为合格焊工，颁发合格证书。
七、考试违纪处理1. 迟到：考生迟到超过规定时间后将不得进入考场，该科目成绩作废；2. 作弊：一经发现作弊行为，将取消该科目的成绩，并在一年内不得再次参加考试。
八、考试注意事项1. 考试前要提前了解考试地点和具体时间，并携带相关证件和工具；2. 在考试中要认真听讲，仔细阅读题目并按时完成；3. 在考试过程中要遵守纪律，不得与他人交流，不得互相影响。
通过以上考试规定，能够对焊工的技术能力进行客观评估和测试，确保他们胜任工作，提高焊接质量和工作效率。
同时，对违规行为也作出了明确的处理措施，保证考试的公正性和严肃性。
只有通过考试的合格焊工，才能获得合格证书，成为受雇于相关企业的焊工。
总之，焊工考试规定的实施，对于提高焊接质量、减少事故发生具有重要意义，也为实现焊工的个人能力提升和职业发展奠定基础。
焊工考试的管理制度
焊工考试的管理制度一、考试目的焊工是一种高危职业，对焊工的技术水平和安全意识有着较高的要求。
为了确保焊工具备良好的技术水平和安全意识，提高焊接质量，减少事故的发生，保护员工的生命和财产安全，制定焊工考试管理制度，是十分必要的。
二、考试内容1.技术考试：包括焊接原理、焊接工艺、焊接设备操作等方面的知识。
2.安全考试：包括焊工安全知识、防护用具的使用等方面的知识。
3.操作考试：根据焊工的实际工作要求，开展现场操作考试，测试焊工的操作技能。
三、考试对象1.公司在职焊工：对公司在职的焊工进行定期考试，确认其技术水平和安全意识。
2.外聘焊工：公司外聘的焊工也需要进行技术考试和安全考试，确保其具备一定水平的技术和安全意识，不会给公司的生产和安全造成任何风险。
四、考试要求1.技术考试要求：焊工需要掌握焊接工艺的基本知识，了解不同材料和焊接材料的特性和焊接工艺的选择，熟练运用焊接设备，能够独立进行常见的焊接工艺。
2.安全考试要求：焊工需要了解和掌握焊接作业的安全操作规程，使用防护用具，对焊接作业的安全风险有清晰的认识，遵守公司的安全管理规定，做到安全第一。
3.操作考试要求：焊工需要能够根据实际工作要求，熟练操作焊接设备，迅速准确地完成焊接作业，保证焊接质量。
五、考试流程1.报名登记：焊工需提前报名参加考试，并提供相关资料和证明。
2.资格审查：公司进行焊工的资格审查，确认报名人员符合参加考试的条件。
3.考试安排：根据报名人员的具体情况，公司安排相应的考试时间和地点，提前通知考试人员。
4.考试宣布：在考试当天，考官宣布考试规则和流程，提醒考试人员注意事项。
5.技术考试：进行笔试和面试，测试焊工的理论知识和实际能力。
6.安全考试：进行相关安全知识的考试，测试焊工的安全意识和操作规程的掌握程度。
7.操作考试：现场操作考试，测试焊工的操作技能和速度。
8.成绩公布：公司对考试成绩进行公布，确认合格人员。
9.发放证书：合格人员颁发考试合格证书，确认其具备一定水平的技术和安全意识。
工程焊工考试方案
工程焊工考试方案一、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法2. 焊接材料3. 焊接设备4. 焊接安全5. 焊接质量控制6. 焊接缺陷分析7. 焊接标准和规范二、考试对象1. 从事工程焊接工作的人员2. 拥有相关焊接工作经验或培训经历的人员三、考试要求1. 理论知识要求：考生需熟悉并掌握焊接的基本知识和原理，包括焊接工艺和方法、焊接材料、焊接设备、焊接安全、焊接质量控制、焊接缺陷分析以及相关标准和规范。
2. 技能要求：考生需要具备一定的焊接技能，包括焊接准备、焊接操作、焊接质量检测和焊接缺陷修复能力。
3. 安全要求：考生需要遵守焊接安全规定，熟悉并掌握焊接过程中的安全操作要点。
四、考试形式1. 理论考试：采用笔试形式，包括选择题、填空题和简答题等。
2. 技能考试：采用实习操作形式，考核考生的焊接操作和技能。
五、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法- 熟悉并掌握常见的焊接方法，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊等。
- 理解各种焊接方法的特点和适用范围，能够根据工程要求选择合适的焊接方法。
- 熟悉并掌握焊接参数的调节和控制方法，能够进行标准的焊接操作。
2. 焊接材料- 熟悉并掌握常见的焊接材料，包括钢材、铝材、铜材、镍基合金等。
- 理解各种焊接材料的特点和适用范围，能够根据工程要求选择合适的焊接材料。
- 熟悉并掌握焊接材料的预处理和后处理方法，能够进行标准的焊接质量控制。
3. 焊接设备- 熟悉并掌握常见的焊接设备，包括焊接机、气体保护装置、焊接辅助设备等。
- 理解各种焊接设备的工作原理和使用方法，能够进行常见故障的排除和维护。
- 熟悉并掌握焊接设备的操作规程和安全要点，能够进行标准的焊接操作。
4. 焊接安全- 熟悉并掌握焊接安全规定，包括焊接场所的安全要求、焊接作业的安全操作要点以及焊接作业的危害和防护措施等。
- 理解焊接作业中的常见安全事故和事故原因，能够识别和避免潜在的安全风险。
- 熟悉并掌握紧急救援措施和自救方法，能够有效应对突发情况。
焊工理论考试考场规则
焊工理论考试考场规则
(一)参赛选手须提前 10 分钟进考场。
入考场前，由监考人员查验准考证，经认可后方可进入考场。
(二)参赛选手应按指定座位号入座。
(三)笔试用的笔、稿纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何东西(包括手机及其他通讯工具)进入考场，违反者取消考试资格。
(四)试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号。
考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。
(五)正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理，开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围逗留。
(六)参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。
选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其他作弊行为，违反者取消考试资格。
(七)考试过程中有事可举手向监考人员示意，由监考人员负责处理。
监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
(八)考场中除指定的监考人员外，其他人员应经组委会特许并佩戴标志方可进入(视察或开展新闻工作不得超过10分钟)。
(九)考试时间结束一律交卷(应连同草稿纸一起上交)，否则试卷作废。
(十)考试结束，由监考人员封卷后交保密员。
焊工考试细则
焊工考试细则焊工考试管理办法一、组织项目部成立专门的焊工考试领导小组，负责检查落实、组织、协调人员本项目机具、设备、材料，考试现场的布置等工作，对焊接质量进行指导检查。
二、考前需要提交的资料1、焊工考试名单2、焊工证复印件一套3、参加考试内容清单三、焊工考试项目要求根据设计要求对于涉及无损检测的施工部位的焊接均进行焊工上岗前考试，要求焊工考试试件的材质、规格、必须与施工材质、规格一致。
四、试件检查内容考试结束后除对试件进行外观检测，填写焊缝外观质量检查记录表外，同时还需对焊口进行无损射线检测，检查其内部质量是否合格，无损检测标准按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》及相关标准规范执行。
五、其他要求1、设备的熟悉和使用：在焊工考试前，应给焊工一定的时间熟悉和调整焊接设备；发现设备故障应及时更换。
2、准备工作：考试前做好准备工作：考试现场设置警戒线、消防器材；检查人员及质检员到位；考试前认真检查焊接劳保服装、防护手套、头套及脚套等；检查配电情况；核对焊工证件；合适焊工考试的焊接方法。
3、焊口放置及标记：考试前应把考试试件放置并点固，在监考人员检查认可并做好标记后方可允许开焊。
4、考试时间：焊工在考试时必须使用和安装焊接相同的焊接技术和焊接速度。
不得超时，若超时严重，监考人员有权取消其考试资格。
5、考试纪律：考试期间需爱护考试设备，禁止替焊、补焊；禁止在试件附近母材上起弧；焊后禁止打磨焊缝表面的缺陷。
若有上述情况，取消考试资格。
6、试件处理：考试完成后，试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锉刀或扁铲去除，焊缝必须保持原始状态，不得打磨。
7、考场清理：考试完成后清理考试现场，注意关闭焊接电源，整理焊接把线，清扫本单位及周边场地卫生。
焊工考试规则
⑥表
4.4
(3)中Ⅲp的焊工，可替代表
4.4
(1)和
4．4
(2)中所有类别所规定的适用工作范围。
4.5定位焊工操作技能考试要求，见附件五。
4.6除非母材另有要求，试件在焊接前后，均不得作任何处理(包括热处理、锤击、预热等)。
4.7焊接电源，可用直流，也可用交流。
4.8立焊的焊接方向应由下向上，平焊、仰焊和横焊的焊接方向应始终一致，不得变更。
5.2考试试件的钢种应和焊工所要焊的产品钢种相同。
5.3考试用的焊接材料，应与母材匹配。
第六章试件和试样要求(略)
第七章试验与评定
7.1各考试科目的弯曲试验项目及数量见第四章表
4．4
(1)～
4.4
(3)，其试样尺寸应符合第六章
6.5条的规定。
7.2试件经外观检查合格后，方可切取试样。
7.3试样应采用机械加工方法切取。若用气割方法，则每侧应留有不少于5mm的机加工余量。
(2)撤销证书。
第三章焊工考试资格
3.1具备下列条件之一者，经考试委员会审查同意，方可参加考试。
(1)持有技校焊接专业毕业证书，现从事焊接工作者。
(2)能独立担任焊接工作，具有熟练操作技能，现仍在焊接工作岗位上者。
(3)经过基本知识和操作技能培训的优秀学徒工。
3.2从事定位焊工作的人员，经培训后具有一定操作技能者，可参加定位焊工考试。
①表
4.4
(2)中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类焊工，可替代表
4.4
(1)和表
4.4
(3)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类相应厚度和科目所规定的适用工作范围。
②表
4.4
(3)中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类焊工，可替代表
4.4
(1)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类相应厚度和科目所规定的适用工作范围。
焊工考试规范
焊工考试规范第一条：焊工考试的申请、施考、评判、发证、建档、管理都应符合《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求。
第二条：焊工参加考试应写出书面申请，由考试委员会审查焊工资格合格后，方能参加考试。
第三条：焊工参加考试，应按考试委员会制定的考试计划遂项进行，并严格遵守考试纪律。
第四条：考试委员会只进行与本委员会资质规定相符的项目施考，不允许超范围组织焊工考试。
第五条：焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能考试两部分。
第六条：焊工申报考试时，属下列情况之一的，必须进行相应的基本知识考试。
1、首次申请考试。
2、改变焊接方法。
3、改变母材种类（如：钢、铝、钛等）4、基本知识考试合格有效期内，未进行焊接操作技能考试的。
第七条：焊工的基本知识考试，应符合焊工所从事的焊接工作范围内容，并严格按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》第三章要求的内容出题。
第八条：焊工考试过程中，考工应严格按考场要求进行答题考试。
如发现作弊现象，考试委员会有权取消当年的考试资格。
第九条：焊工基本知识考试满分为100分，80分以上定为合格。
第十条：焊工基本知识考试情况应记入《焊工考试基本情况表》。
第十一条：焊工考试（除《规则》允许的情况除外）必须基本知识考试通过后方可进行焊工操作技能考试。
第十二条：焊工操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工两种。
第十三条：焊工操作技能考试前，应严格核对焊接方法，试件材料、焊接材料及试件形式，防止错漏。
第十四条：操作技能考试应根据焊工所报的考试种类准条试件和焊材，编好编号，必要时要打上钢印，一个试件只允许一人操作，完成一种焊接方法的考试。
如果需要一个试件多人操作、多种焊接方法考试的，必须考试委员会按规定特许批准方可进行。
第十五条：考试试件应严格按《管理规则》中要求的材质和尺寸准备，不允许随意改变材质和尺寸。
第十六条：评判焊工考试的试件，其标准严格按《焊工考试与管理规则》要求评定、评判中要突出科学公正的原则。
焊工考试规则
第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：（一）受压元件焊缝（二）与受压元件相焊的焊缝（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝（四）受压元件母材表面堆焊其它设备的焊工考试可参照本规则第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、磨擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅压力容器安全监察机构（以下简称省级安全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会（以下简称焊工考试监管会）。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：（一）全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；（二）核对焊工考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；（五）对《焊工考试基本情况表》（附件一）签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地（区）两极安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。
（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担任主任或副主任，具有2名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。
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焊工考试规则
一、船体焊工考试科目代号
二、不同焊工等级的考试科目
试板平焊F立焊V横焊H仰焊O
1G管子水平滚动焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊
管子对接尺寸及图
管径Φ≤60
壁厚t3～6
V型坡口角度≤70°
间隙δ≤2～3mm
钝边≤2mm
限制环的外径比壁厚较大的管子的外径至少大300mm，且安装在该管子的外缘，距两管子接缝及壁厚较大的管材的端面距离不大于13mm.
5G管子水平固定焊6G管子倾斜45°固定焊6RG带有限制环的管子倾斜45°固定焊
三、焊工考试试板制作尺寸：（船体加工）
四、船舶焊工考试要求：（有垫板的单面焊双面成型）
1、按焊接工艺进行焊接，焊接参数符合WPS要
求。
2、按规定进行破口制备、试件装配和焊前清理。
3、试样焊接过程中，各种焊接方向应始终保持一制，不得变更。
4、试样坡口两端一律不准安装引弧板及熄弧板。
5、试样在焊接前应打上焊工代号钢印、焊接位置代号及ＣＣＳ钢印，并保持至试验
的所有阶段，水平固定和45度固定的管子应有焊接位置的钟点符号。
6、试样一经施焊，不得任意更换和改变焊接位置。
7、试件应至少在盖面层有一个街头，当进行无衬垫单面焊双面成型考试时，还需在
打底层设置一个接头。
8、焊接后焊缝表面一律不许打磨，修补。
五、试件弯曲试样的截取加工：（见下图）。
（机械加工）
1.试样应采用机加工方法切取。
2.焊缝余高和垫板应采用机械加工方法加工至与母材轧制面平齐，及去除焊缝
边缘的咬边。
3.加工试样前，应将钢印复制到试样上。
4.每块试板取样四个，余下试板保留。
六、不同形式的试件试验、检验项目和试样数量规定。
七、焊缝外观检查要求：
用肉眼直接观察或用不大于5倍的放大镜检查焊缝表面的缺陷性质，位置，数量和尺寸，并作记录。
焊缝外观应满足下列要求：
1．焊缝表面成型良好，焊缝边缘应圆滑过渡到母材。
焊缝宽度均匀、平直，光顺。
2．焊缝不得有裂纹，未熔合，夹渣，气孔和焊瘤等缺陷。
3．焊缝咬边深度不得大于0.5mm，两侧咬边累计总长不超过焊缝全长的10%，对于管试件不超过焊缝全长的20%。
4．平焊位置的焊缝余高不大于3mm；其他位置营不大于4mm，每侧焊缝宽度不大于坡口宽度2.5mm。
5、无衬垫的试件焊接后，不应有未焊透，但允许有深度不超过0.1t(t
为板厚)且不大于1.5mm、累计长度不超过焊缝全长的10%的局部内凹。
6、无衬垫的试件，焊接后其根部焊瘤应不大于3mm。
八、弯曲试验：（计量室）
1．弯曲试样要求
t为试样厚度
2．弯曲试样放置要平，受力要均匀，弯曲要缓慢，试样一次弯曲成型。
3．弯曲后试样的受拉面，在任何方面上，不得有超过3mm的裂纹或其他开口缺陷。
九、复试与重新考试：
1．在每一考试科目中，有一个试样不合格，可允许在原料上双倍取样复试一次，复试结果全部合格，则该科目为合格。
2．在每一考试科目中，有两个试样不合格，则该科目为不合格，且不允许复试。
3．不合格的考试科目，允许在一个月内进行一次补考，补考的全部试样合格才算该科目合格。
4．焊工考试科目全部不合格，应在一个月后重新考试，全部科目合格后，才发给证书。
重新考试仍不合格，则应经过培训后，才可再重新考试。
5．由于试件加工不当，或因非焊接因素造成缺陷而导致试验不合格者，试件作废并重新焊接后进行试验。
大连松辽船厂焊工考试委员会。