余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程(2020新版)
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( 操作规程 )
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余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程(2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作
规程(2020新版)
1.目的
本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。
2.适用范围
本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。
编制依据
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》
岗位安全操作流程
4.1作业前
4.1.1按时参加班前会;
4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。
4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。
4.2作业中
4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。
4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。
4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器
回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。
4.2.7巡检给水泵设备时,检查电机及泵体前后轴承温度、振动是否正常;检查冷却水是否畅通;检查地角螺栓是否牢固、有无松动;检查水泵电机是否无异味、无异声;检查各轴承润滑是否良好;检查泵体及连接管道、阀门、法兰处有无滴漏。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击,远离高温设备,防止烫伤。
4.3.作业后
4.3.1开班后会总结工作。
4.3.2向下班交接当班设备运行情况和未完成工作
5、现场危险源辨识及控制措施
序号
危险源名称及地点
造成的危害
防范措施
1
主蒸汽管路
汽轮机本体
蒸汽烫伤、灼伤
正确穿戴好劳动保护用品
严格按照安全操作规程进行操作
管道及阀门发生轻微泄露时,应采取有效措施予以解决(安全防护措施充分的情况下),禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位,泄露严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。
2
设备旋转部件
卷入﹑挤压﹑绞伤伤害
1.保证旋转部件防护设施完好齐全
2.严禁身体接触设备运行部位
3.严禁用手探明设备内部情况
3
登高作业
高处坠落伤害
登高作业须系好安全带或安全绳正确穿戴安全防护设施
登高作业前须确认脚手架是否牢固4
输电线路
触电伤害
严格执行安全操作
正确穿戴安全劳动用品
身体不接触有高压电的场所﹑地点5
检修、巡检时设备突然启动
设备突然启动造成人身伤害
严格执行“上锁、挂牌”程序
设备启动前须确认设备现场无人
6
楼梯
楼梯湿滑造成跌倒﹑摔伤
上下楼梯须紧握栏杆
楼梯积水处须清扫干净
保证照明良好
7
清洁运转设备
卷入伤人
严禁使用抹布﹑拖把接触旋转部件
严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施
6安全注意事项
开车前注意事项
6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。
6.1.2确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。