事故调查复习资料

名词解释：1、事故是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永久终止的一种意外事件。

2、事故的基本特征：（1）事故的因果性；（2）事故的偶然性、必然性和规律性；（3）事故的潜在性、再现性、预测性和复杂性。

3、事故的等级：（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

4、事故类型：生产事故、设备事故、质量事故、火灾事故、爆炸事故、交通事故、医疗事故、破坏事故、工伤事故。

5、燃烧是可燃物与助燃物发生的一种发光放热的化学反应。

6、细项勘察：是指初步勘察过程中所发现的痕迹与物证，在不破坏的原则下，可以逐个仔细翻转移动地进行勘察和收集。

7、木材燃点：木材的燃点是指木材式样周围流过热空气时，由于受热使式样分解出可燃性气体，当这些可燃性气体能够被一个小的外部火源点燃时热空气的最低温度。

8、物理爆炸：物理爆炸是指由于物理的原因引起的物质的撞他发生突变而导致的爆炸现象。

其爆炸前后的物质种类与化学成分均不发生变化。

9、化学爆炸：指物质发生极迅速、剧烈的化学反应而产生大量和气体产物，高温高压的产物对外膨胀做功而引起的瞬间爆炸现象。

10、痕迹与物证的概念：火灾或爆炸痕迹与物证是指证明火灾或爆炸发生原因和经过的一切痕迹和物品。

简答：1、韧性破坏：韧性破裂是指容器在压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限，使壳体产生较大的塑性变形，最终导致破裂。

主要特征：①破裂的材料具有明显的形状改变和较大的塑形变形；②压力容器断口呈暗灰色纤维状，断口不齐平；③压力容器韧性断裂一般不产生碎片；4发生韧性破裂时，其实际爆破压力与计算的爆破压力相接近。

2、脆性破裂:脆性破裂是指容器在破裂时没有宏观的塑形变形，器壁平均应力没有达到材料的强度极限，有的甚至低于屈服极限，其破裂现象和脆性材料的破坏很相似。

主要特征：①容器破裂时一般无明显的塑形变形；②断口宏观分析呈金属晶粒状并富有光泽；③容器常常破裂成若干碎块；④破坏时名义工作压力较低；⑤破坏一般在较低温度下发生。

导致的原因：①低温、②材料存在缺陷、③焊接区和焊缝处有缺陷、④材料中磷硫含量过高及应力腐蚀都将会恶化材料的机械性能，从而引起脆性破裂。

3、疲劳破裂：疲劳破裂是指材料在反复加工、卸压过程中而在低应力状态下突然发生的破坏形式。

主要特征：①破坏时无明显的塑形变化；②开裂部位一般在局部应力很高的地区，只产生开裂，不形成碎片；③疲劳破裂通常是在操作温度、压力大幅度波动且频繁启动、停车的情况下发生；④由断口宏观分析可见到疲劳裂纹产生、扩展和最后断裂等各具特色的区域，前两者较光滑，后者比较粗糙；⑤从裂纹的形成、扩展直到最后断裂，发展缓慢，不像脆断那么迅速，并破城许多碎片，只是一般的开裂，出现裂缝口。

4、蠕变破裂：蠕变破裂是指金属材料长期在高温条件下受应力的作用而产生缓慢、连续的塑性变形而产生的破裂。

5、腐蚀破坏：腐蚀破坏是指容器壳体由于受到腐蚀介质的作用而产生破裂的一种破坏形式。

腐蚀破裂的形式：均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。

应力腐蚀是金属材料在拉伸应力和特定的腐蚀环境共同作用下，以裂纹形式发生的腐蚀破坏。

6、燃烧形式：闪燃：是指在可燃液体上方，可燃蒸气与空气的混合气体遇火源发生的一闪即灭的瞬间燃烧现象。

着火：是可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生有火焰的燃烧，并在火源移去后仍能继续燃烧的现象。

自燃：指常温下物质由于受生物作用、物理变化、化学变化使温度升高，达到着火点而发生燃烧的现象，它不需要外界给予热量。

爆炸：是物质从一种状态迅速地转变为另一种状态（或者物质性质和成分发生根本变化）时，在瞬间放出大量的能量，同时产生声响的现象。

7、细项勘察的方法：观察法、比较法、剖面勘察、逐层勘察、全面勘察8、痕迹与物证的提取：笔录、照相、绘图和事物提取9、烟熏痕迹的证明作用：答：判定起火、判断蔓延方向、判断起火特征、判断燃烧物种类、判断燃烧时间、判断开关状态、判断玻璃破坏时间、判断容器或管道内是否发生燃烧、判断火场原始状态。

10、木材痕迹的种类：明火燃烧痕迹、辐射着火痕迹、受热自燃痕迹、低温燃烧痕迹、干馏着火痕迹、电弧灼烧痕迹、赤热体灼烧痕迹。

11、玻璃主要特性：稳定的物理化学性质、无固定的熔点、导热性较差、脆性较大、性质具有不同一性。

12、玻璃破坏痕迹的证明作用？答：玻璃破坏机理：玻璃的脆性破坏：在较低温度下的断裂。

火场上外力冲击破坏的玻璃痕迹一般是由于脆性断裂形成的。

玻璃的热破坏：玻璃的热破坏决定于热应力的大小、种类以及最大热应力所处部位。

当受到火灾作用引起的热应力超过玻璃能承受的强度极限时，玻璃便会破裂。

玻璃的熔融变形破坏：玻璃均匀受热，一般在470℃开始变形，740℃软化，820℃棱角圆滑；随着温度升高，粘度降低，则开始出现流淌迹象，大约在1300℃完全熔化成液体状态。

玻璃破坏痕迹的证明作用：一、证明破坏原因：被火烧、火烤而炸裂的玻璃与机械力冲击破坏的玻璃，主要区别以下三点：（1）形状不同，火烧炸裂的玻璃：裂纹呈树枝状，断面光滑，边缘不齐，很少有锐角。

冲击破坏的玻璃：裂纹呈放射状，断面有弓形线，边缘整齐平直，尖角锋利。

（2）落地点不同，火烧炸裂的玻璃：散落在玻璃框架两边的碎片数量相近；冲击破坏的玻璃：碎片往往一面偏多。

（3）残留在框架上的玻璃牢固度不同，火烧炸裂的玻璃：其残留在框架上的碎片附着不牢；冲击破坏的玻璃：其残留在框架上的碎片一般附着比较牢固二、证明打破时间（火灾前还是火灾后），（1）堆积层不同，火灾前被打破的玻璃，其碎片大部分紧贴地面，上面是杂物、余烬；起火后被打破的玻璃一般在杂物余烬的上面。

（2）底面烟熏不同，起火前被打破的玻璃，其所有碎片贴地的一面均没有烟熏；起火后被打碎的玻璃，一部分碎片贴地的一面有烟熏。

（3）断面烟熏不同，火灾前被打破的玻璃，其断面上往往有烟熏；火灾后打破的玻璃，其断面往往比较清洁或烟尘少。

三、证明火势猛烈程度，玻璃炸裂细碎、飞散，说明燃烧速度大，火势猛烈，蔓延快；玻璃出现裂纹，还留在框架上，说明燃烧速度和火势为中等程度；玻璃仅是软化，说明燃烧速度小，火势发展慢。

四、证明火场温度13、混凝土受热温度的鉴定答：1．根据颜色变化痕迹判定混凝土、钢筋混凝土构件受火灾作用后，在其外部会形成不同颜色的燃烧痕迹。

温度不超过200℃时颜色无变化，之后随着温度升高，颜色由深色向浅色变化。

虽然不同的混泥土被烧后生成的一些化合物含量不同（如铁的化合物），使颜色的变化程度有一些差别，但是总的变化规律基本上是一致的。

所以，在一般情况下，呈浅色的部位就是火灾温度高烧的重的部位。

2．根据强度变化痕迹判定混凝土受热时，在低于300℃的情况下，温度的升高对强度的影响较小，在高于300℃时，强度的损失随着温度的升高而增加。

这是因为不同混凝土加热温度超过300 ℃时，水泥石脱水收缩，而骨料不断膨胀，这两种相反的作用使混凝土结构开始出现裂纹，强度开始下降。

随着温度升高，作用时间增加，这种破坏程度加剧。

3．根据烧损破坏痕迹判定混凝土、钢筋混凝土构件受火灾温度作用后，产生起鼓、开裂、脱落、露筋、弯曲、熔结、折断等外观变化的主要原因，一是其力学性能遭到破坏，而是受热作用及冷热作用及冷却过程中产生的膨胀引力和收缩引力所致。

疏松、脱落是混凝土遭受到强烈的火灾温度作用后，混凝土的内部组织（如水泥、水泥石于骨料的界面粘接等）遭到严重破坏的一种表现。

通常混凝土、钢筋混凝土结构受热时间越长，温度越高，则烧损破坏程度越严重。

4．根据中性化深度判定：通常受热时间越长，温度越高，则中性化深度越大。

14、金属在火灾中的变化？答：①表面氧化变色：在一般情况下，黑色金属受热温度高、作用时间长的部位形成的颜色呈各种红色或浅黄色，颜色变化层次明显，特别是温度超过800℃以上的部位，在其表面上还出现发亮的“铁鳞”薄片，质地硬而脆。

起火点往往在颜色发红、浅淡或形成铁鳞的附近或对应部位。

有些金属涂有金属涂有油漆或表面采用烤漆、喷塑、不易辨别颜色变化情况，但可以通过金属表面油漆层被烧变色、裂痕、起泡等变化层次，找出温度变法顺序，判定出受高温部分，进而确定起火点或火势蔓延方向。

②强度变化：钢材强度变化与所受温度高低和受热时间长短有关。

一般受热温度达300℃时，钢材强度才开始下降；500℃时强度只是原强度的1/2，600℃时为原来强度的1/6～1/7③弹性变化：如果发现刀型开关两静片的距离增大，则说明它们在火灾时处于接通状态；如果两静片虽已失去弹性，但仍保持正常距离，说明火灾当时它们没有接通。

如果发现沙发、席梦思床垫的某一部位只有几个弹簧失去了弹性，那么这个部位一般情况下就是起火点。

④熔化变形：金属及其制品在火场上若受温度高于其熔点，便会发生由固态向液态的转变。

由此而形成的金属液体，滴到地面经过冷却，便会以熔渣形式保留下来。

熔渣的数量、形状以及被烧金属的熔融状态即是火场当时的温度记录和证明。

在现场勘察时，常根据熔化金属熔点分析火场燃烧时达到的最低温度。

15、短路痕迹的形成及其表现形式？答：形成: 电气线路中的不同相或不同点位的两根或两根以上的导线不经负载直接接触称为短路。

由于短路时的瞬间温度可达2000℃以上，而常用的铜导线的熔点为1083℃，铝导线的熔点为660℃，因此，短路强烈的电弧高温作用可使铜、铝导线局部金属迅速熔化、气化，甚至造成导线金属熔滴的飞溅，从而产生短路熔化的痕迹。

表现形式：短路熔珠：短路熔珠是指段度瞬间导线被熔断后留在熔断导线端头的圆珠溶痕。

短路不一定都形成熔珠，尤其在短路熔断的两个导线头上同时形成熔珠的机会更少，较多的机会是一端有熔珠，而另一端只出现熔痕。

其形成与电流、接触松紧、短路瞬间释放的热量有关。

凹坑状熔痕：短路导线线径上留下的熔坑。

形成：两导线并行或互相搭接，线芯靠近产生电弧时，一接触又马上离开。

特点：凹坑表面有光泽，有金属颗粒。

喷溅熔珠：喷溅熔珠是指导线短路时，从短路点飞溅出的金属溶滴在运动中冷却而形成的小圆珠状熔痕。

这种熔珠，要有就不止一个，而是数个到数十个同时产生，可在短路点附近物体或地面上找到。

有时在靠近短路点的导线上就粘有这种小熔珠，显然说明发生过严重的短路。

形成：从短路点飞溅出电火花，飞溅出后在空气中冷却形成的金属小圆珠熔痕。