凝结水泵 选型计算
水泵的选型和总扬程的计算
水泵的选型和总扬程的计算引言：水泵是一种将机械能转化成液体能量的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
在进行水泵选型和总扬程计算时，需要考虑多种因素，包括流量、扬程、介质属性等。
本文将从水泵选型和总扬程计算两个方面进行详细介绍。
一、水泵选型：1.流量要求：根据实际使用场景和需求量确定所需的流量。
流量单位一般为立方米/小时（m3/h）或升/秒（L/s）。
流量=使用场景的需求量/使用时间2.扬程要求：扬程是指水泵将水抬升到所需高度的能力。
扬程单位一般为米（m）。
扬程=抬升的高度+阻力或摩擦损失引起的压头+增压设备引起的压头3.介质属性：介质包括水、油、气体等，不同介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）将影响水泵的材质和密封方式的选择。
4.装置方式：水泵可以分为水平、垂直和倾斜三种装置方式。
根据使用场景和要求选择适合的装置方式。
5.动力要求：根据实际情况选择适合的动力形式，如电动、液压、气动等。
6.经济性考虑：在选型时需要综合考虑价格、维护成本、能耗等因素，选择性价比最高的水泵。
二、总扬程计算：总扬程是指水泵将液体运送到指定高度所需的扬程。
计算总扬程时需要考虑以下因素：1.抬升高度：即将液体抬升到所需高度的高度差。
例如，将水从地面送到楼顶，高度差即为楼高。
2.摩擦损失和阻力：液体在输送过程中会产生摩擦损失和阻力，增加了所需的扬程。
这些损失和阻力与管道的材质、长度、直径等因素有关。
3.增压设备引起的压头：在一些特殊情况下，需要使用增压设备，如压力罐、压力泵等。
这些设备会产生附加的扬程。
总扬程=抬升高度+摩擦损失和阻力+增压设备引起的压头在实际计算过程中，可以使用以下公式来计算总扬程：总扬程=高度差+摩擦损失+增压设备引起的压头其中1.高度差可以根据实际场景和需求量来确定。
例如，将水从地面抬升到楼顶，楼高即为高度差。
2.摩擦损失可以通过流体力学方程和管道特性曲线进行估算。
3.增压设备引起的压头可以根据所选用的设备参数和性能曲线来确定。
超超临界1000MW机组凝结水泵及高压变频器的计算与选型
３ 杭州 电子科技大学 自动化研究所 ，杭州 ３０ １ ） ． １０ ８
摘 要 ：为 了 降 低 发 电厂 的厂 用 电 率 ，实 现 节 能 减 排 ，大 容 量 电 机 的 变 频 运 行 是 首 选 措 施 之 一 。介 绍
பைடு நூலகம்
了超超临界 １ ０ ０ＭＷ 发 电机 组 配 置 的凝 结 水 泵 及 其 高 压 变 频 器 和 相 关 配 套 设 备 的 计 算 与 选 型 ，提 出 ０
３ Ｉｓｉ ｔ ｆ ｔｍａｉｎ。Ｈａ ｇｈ ｕＤｉｎ ｉ ｎｖ ｒｉ ，Ｈａ ｇｈ ｕ ３ ０ １ Ｃ ｉａ ． ｎ ｔｕｅｏ ｏ ｔ ｔ Ａｕ ｏ ｎ ｚｏ ａ ｚ Ｕ ｉｅｓ ｙ ｔ ｎ ｚ ｏ １ ０ ８， ｈｎ ）
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｉ ｖ ｒｉｎ ｏ ｒ ｔ ｎ ｏ ａ ｇ — ａ ａ ｉｙ ｍｏ ｏ ｓｉ ｎ ｆｔ ｅ ｆｒｔｃ ｏｃ ｓａ ａ ｕ ｅ ｔ ｅ ｕ ｅ ｔ ｅ ｔ ａ ｔ ｎ ｅ ｓｏ ｐｅａ ｉ ｆｌｒ ｅ ｃ ｐ ｃｔ ｔｒ ｓ ｏ ｅ ｏ ｈ ｉｓ ｈ ｉｅ ｓ ａ ｍｅ ｓ ｒ ｏ ｒ ｄ ｃ ｈ ｏ ａ ｘｌａｙ ｐ ｗｅ ａｉ ｎ ｐ ｗｅ ｌ ｎｓ ａ ｄ ｒａ ｉｅ ｅ ｅ ｇ ａ ｉｇ ａ ｄ ｅ ｓ ｉｎ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ｕ ｉ ｒ ｏ ｒｒ ｔｏ ｉ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｎ ｅ ｌ ｎ ｒｙ ｓ ｖ ｎ ｎ ｍｉｓｏ ｅ ｕ ｔ ．Ｔｈ ａ ｅ ｅ ｃ ｉｅ ｉ ｚ ｏ ｅ ｐ ｐ ｒｄ ｓ ｒｂ ｓ ｔ ｅ ｃ ｌ ｕａｉ ｎ ａ ｄ ｔｐ ｅｅ ｔｏ ｏ ｈ ｏ ｄ ｎ ａｅ ｐ ｍｐ，ｈ ｇ ｏｔｇ ｎ ｅ ｔｒａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｐ ｏ ｉ ｇ ｆｃｌｔ ｓ ｈ ａｃ ｌ ｔ ｎ ｙ ｅ ｓ ｌｃｉｎ ｆｒｔｅ ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ｕ ｏ ｉ ｈ ｖ ｌ ｅ ｉ ｖ ｒｅ ｎ ｈ ｕ ｐ ｒ ｎ ａ ｉ ｉ ａ ｔ ｉｅ ｏ ｈ ０ ｆ ｒｔ ｅ １０ ０ ＭＷ ｎ ｔ ｎ ｒ ｓ ｎ ｓｔ ｅ ｃ ｎ ｉ ｅ ａｉｎ ｒｔｐ ｅｅ ｔ ｎ ｏ ｉｈ ｖ ｈ ｇ ｎ ｅ ｅ ｓ ｕ ｉｓａ ｄ ｐ ｅ ｅ ｔ ｈ ｏ ｓｄ ｒ ｔｏ ｓｆ ｙ ｅ ｓ ｌｃｉ ｆｈ ｇ ｏ ａ ｅ ｉｖ ｒ ｒ． ｏ ｏ ｔ Ｋｅ ｒ ｓ ０ Ｗ ｎ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ：１ ０ ０ Ｍ ｕｉ ｓ；ｃ ｎ ｅ ｓ ｔ ｕ ｏ ｄ ｎ ａｅｐ ｍｐ；ｈｇ — ｏｔｇ ｎ ｅ ｅ ；ｔｐ ｅ ｅ ｔ ｎ ｉｈ ｖ ｌ ｅ ｉ ｖ ｒ ｒ ｙ ｅ ｓ ｌｃｉ ａ ｔ ｏ
凝结水泵选择计算
1.0056
9
凝结水泵设计扬程计算
编号
项目
符号
单位
数值
备注
1
8号低加阻力
ΔP1
MPa
0.114
东方汽机厂提供
2
7号低加阻力
ΔP2
MPa
0.091
东方汽机厂提供
3
6号低加阻力
ΔP3
MPa
0.091
东方汽机厂提供
4
5号低加阻力
ΔP4
MPa
0.091
东方汽机厂提供
5
凝结水精处理装置
ΔP5
MPa
0.35
化学专业提供
6
除氧器工作压力
P1
MPa.a
1.15
参照一期工程
7
凝汽器真空
P2
MPa.a
0.0045
东方汽机厂提供
8
凝汽器最低水位标高
H1
m
－0.634
9
除氧器凝结水入口标高
H2
m
34.9
11
轴封加热器阻力
ΔP6
MPa
0.05
12
除氧器喷嘴压降
ΔP7
凝结水泵选择就算书
1凝结水系统建
凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、轴封冷凝器和四台低压加热器后进入除氧器。每台机组安装2台100％容量的电动凝结水泵。
每台机组设有3台50％容量的高速混床中压凝结水精处理装置，两台机组合用一套再生装置。凝结水系统中凝结水精处理装置设有100%容量的电动旁路；轴封冷凝器也设有旁路管道，用于机组试运行凝结水管道冲洗时旁通轴封冷凝器；两台复合式7&8号低压加热器设有一个共用电动旁路，6、5号低压加热器各设有一个电动旁路。
泵计算方法及电机选型的几个要点
泵功率的计算方法以及选电机时注意的几个要点一、泵功率的计算方1、根据功率的计算公式：P=mgh/t=（ρv/t)gh=ρ(v/t)gh=ρQhg得出泵的轴功率为：P泵轴=ρQhg/（1000η）其中各参数的单位如下：功率Kw密度kg/dm3流量l/s扬程m重力加速度9.8m/s22、例如：水泵流量为7000l/min，扬程为25m，泵的效率为0.83。
则水泵的轴功率为：P=1.0*（7000/60）*25*9.8/（0.83*1000）=34.5KW相匹配的电机功率则为：37KW3、水泵轴功率的经验公式（密度为1）：P泵轴=流量（l/min）*扬程（m）*0.164 /（效率*1000）（该公式中的0.164=9.81/60，注意这里流量的单位是l/min，但有时候给出的流量单位l/s）二、泵的流量、扬程、轴功率和转速之间的关系泵的流量正比于转速：Q1/Q2=n1/n2<转速高一点点，流量也只大一点点>；泵的扬程正比于转速的平方：H1/H2=(n1/n2)2 <转速高一点点，扬程会按平方关系增大！>; 所以泵的轴功率正比于转速的立方（仍然可以从前面的公式得出）：P1/P2=(n1/n2)3 <转速高一点点，轴功率会按立方关系增加！！> 所以变频控制的泵会根据生产的实际需要调节转速，以满足流量和扬程需要（自控阀就不具备这个能力了），从而以最合适的轴功率运行，可以节约大量的电能，还能延长泵子叶轮的更换周期。
三、泵在水试中电流的表现特点：对于浆泵，因调试时以水为介质，水的密度比浆大（特别是中浓浆），从公式可以看出：中浓浆泵在水试时稍微超点电流是允许的，正式开机时密度会降低，所以电流会趋于正常；但低浓浆泵与水试时的电流差别很小（但正式开机后应不会比水试时电流大）。
（主要看浆密度大小）四、选电机时需要的曲线或数据：我们自己根据各种泵的参数选择电机时，泵厂通常会提供泵曲线——即扬程<横坐标>流量<纵坐标>曲线；对于变频控制的泵，有些大公司如苏尔寿、安德里兹、肯福来，尽可能向其索要供泵的速度——转矩曲线。
热电厂凝结水泵的选型设计
热电厂凝结水泵的选型设计本文针对湛江晨鸣及福建赛得利两个项目的凝结水泵选型设计及布置，提出了热电厂凝结水泵选型设计及运行过程中应该注意的问题，防止和减轻凝结水泵运行时产生汽蚀，保证汽轮发电机组长期安全稳定运行。
标签：热电厂;凝结水泵;选型;汽蚀;1实际工程概况湛江晨鸣4#锅炉、5#汽轮发电机组项目，汽轮机采用青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产的CC70-8.2/1.3/0.7型抽凝式汽轮机，配套5200m2 凝汽器，汽轮机纯凝工况凝结水排出量211.88t/h，凝汽器压力0.009MPa.a;最大中压抽汽工况凝结水排出量99.94t/h，凝汽器压力0.0065MPa.a;最大低压抽汽工况凝结水排出量125.71t/h，凝汽器压力0.0065MPa.a;夏季纯凝工况凝结水排出量217.22t/h，凝汽器压力0.0127MPa.a;凝汽器最低水位标高+0.22m，最高水位标高+1.32m。
凝结水泵选型为150N150，卧式泵，正常运行点（保证效率点）流量110 m3/h，扬程120m;最大运行点流量120 m3/h，扬程120m; 泵必须汽蚀余量NPSHr≤1.3m，转速2950r/min，电机采用变频电机，三用一备，生产厂家为沈阳第一水泵有限责任公司。
赛得利（福建）纤维有限公司环保提升改造项目，汽轮机采用青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产的N30-0.7型低压纯凝式汽轮机，配套5200m2 凝汽器，汽轮机正常纯凝工况凝结水排出量193.58t/h，凝汽器压力0.0068MPa.a;最大纯凝工况凝结水排出量223t/h，凝汽器压力0.0076MPa.a;凝汽器最低水位标高+0.17m，最高水位标高+1.27m。
凝结水泵选型为6.5LDTN-7，立式泵，正常运行点（保证效率点）流量195 m3/h，扬程133m;最大运行点流量230 m3/h，扬程133m; 泵必须汽蚀余量NPSHr≤2.4m，转速1500r/min，电机采用变频电机，两用一备，生产厂家为上海凯泉泵业（集团）有限公司。
凝结水泵再循环管道上调节阀和节流孔板的选型计算分析
ｌＰａ；△ｐｓｌ＝
ＭＰａ；卸ｓ２＝Ｏ．４０７７８
ＭＰａ，机组运行良好。
ｌＶｌＰａ；
△ｐｌ＜△ｐｓｌ，△ｐ２＜△ｐ鸵，调节阀后压力ｐ】≥
０．８０４８４
调节阀前的压力为０．８０４８４＋０．８４６７＝
１．６５１５４
大于此值），卸ｓ＝０．８ｌ（２—０．９５５３
１．６１５ ｌ ｔ／ｈ，△ｐ＝０．５３５３４ ＭＰａ＜１．６１５１
问题的办法，选择合适的节流孔板，控制缩流断面处 的压力Ｐ，。，保持该压力不低于液体的饱和蒸汽压力 Ｐ。，才是防止汽蚀产生的根本措施。对于压降较大 的管道，可通过多级降压，确保介质经过每一个缩流 断面时压力都大于液体的饱和蒸汽压力Ｈ－。
２
为Ｃ。值，国内一般称为凰值【８】。Ｃ。值的计算
公式
多级节流孔板的选择计算
游的压力差，ｌｂｆ／ｉｎ２。
凰值的计算公式 Ｋ，＝ｑｖ［ｐＡｐｏ／（ｐｏ△ｐ）］∽ 式中：凰——流通能力，ｍ３／ｈ； ｑｖ——实测流体的流量，ｍ３／ｈ； ｐ——实测流体密，ｇ／ｃｍ３； Ａｐｏ——单位压差，Ａｐｏ＝０．１
游的压力差，ＭＰａ。
ＭＰａ；
阻塞压差卸。。当节流孔板的实际压差卸小于其
对应的△＝Ｐ。时，就可避免汽蚀的发生。当管道两端 压差较大时，可采用多级减压，但每一级节流孔板的 实际压差△：Ｐ均应小于本级人口对应的△ｐ。。
系统的要求调节不同压力，但管道的前后压差较大
时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体 在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的 压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现
入疏水箱等的压力调节管道，由于阻塞压差的存在， 单级节流孔板已不能使用，必须采用调节阀、多级节 流孔板、调节阀和节流孔板结合的方式Ｂｊ。采用孔
凝结水泵变速运行参数的定量计算
近年来, 随着大型电机变频调速技术的成熟, 其 性价比得到不断提升, 这使得它在热力发电行业大 规模的应用成为可能[ 1] . 在节能减排力度不断加大 的宏观背景下, 研究者开始对不同容量等级的煤电
机组[ 224] 与燃气机组[ 5] 的水泵和风机等主要辅助设 备进行变频改造工作, 其中以凝结水泵变频改造最 常见. 程伟良等人从热经济学角度对凝汽机组凝结 水泵运行调节方式的选择进行了分析[ 6] , 设计了 6
图 1 凝结水系统示意图 Fig. 1 Schem at ic diagram of t he condens at e s yst em
2. 2 凝结水泵变速运行工况分析 在理想情况下, 凝结水泵变速 运行时, 除氧器
主、副水位调节阀均处于全开状态, 除氧器水位仅依 靠凝结水泵 转速 调节, 凝结 水泵出 口压 力满 足式 ( 4) , 并按图 2 中 XOA 曲线变化; 考虑到部分设备 要求凝结水压力不低于某一数值, 有的机组会确定 一个凝结水泵变速运行最低出口压力值 p0 min , 此时 凝结水泵出口压力按图 2 中 XOC 曲线变化, 其中 XO 段满足式( 4) ; 有的机组为了提高节能效果, 其 设定的凝结水 泵出口最低压力值随负 荷变化而变 化, 一般设置为一条斜线, 如图 2 中的 XOB 曲线, 其中 X O 段满足式( 4) . 在图 2 中的 OC 段与 OB 段, 除氧器水位调节阀均参与调节.
也就不会发生变化, 两者总称凝结水管路损失, 记为
$ p1 , 则有:
$ p1 = p0 - $ pn - pcy - $H
( 6)
如 果 除氧 器 主、副水 位 调节 阀 均全 开, 则 有
$ pm < $p n, 此时Leabharlann 式( 7) 可以计算得到额定负荷下
凝结水泵容量和台数的选择原则
(3)最大凝结水流量的计算方法如下：
①正常情况下补给水不补入凝汽器时，按最大抽汽工况计算，不计人补给水流量后，与按纯凝汽工况 计算值比较，取较大值。
②正常情况下补给水补人凝汽器时，按最大抽汽工况计算，计入补给水流量后，与按纯凝汽工况计算 值比较，取较大值。
凝结水泵容量和台数的选择原则
凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出，升压后流经低压加热器等设备输送到除氧器。我 国的凝结水泵均采用定速电动机拖动的离心式泵，属于中、低压冷水泵范畴。凝结水泵抽吸的是处于高度 真空状态下的饱和凝结水，吸人侧是在真空状态下工作，很容易产生汽蚀和吸人空气。凝结水泵的运行条 件要求泵的抗汽蚀性能和良好的轴密封装置性能。
2.供热机组的凝结水泵台数和容量选用要求
(1)工业抽汽式供热机组或工业、采暖双抽式供热机组，每台宜装设两台或三台凝结水泵。
①当机组投产后即对外供热时，宜装设两台 110%设计热负荷工况下凝结水量或两台 55%最大凝结水 量的凝结水泵.两者比较取较大值。
②当机组投产后需较长时间在纯凝汽工况或低热负荷工况下运行时，宜装设三台 110%设计热负荷工 况下凝结水量或三台 55%最大凝结水量的凝结水泵，两者比较取较大值。
1.凝汽式机组的凝结水泵台数和容量选用要求
每台凝汽式机组宜装设两台凝结水泵，每台容量为最大凝结水流量的 110%。一台运行，一台备用。当 运行中的凝结水泵发生故障时，备用凝结水泵自动投入。大容量机组也可装设三台凝结水泵，每台容量为 最大凝结水流量的 55%。但应进行技术经济比较后确定。机组高负荷时，两台ห้องสมุดไป่ตู้结水泵运行，一台为备用。
(4)设计热负荷工况下的凝结水量应为：
水泵选择参数及其计算公式
水泵选择参数及其计算公式水泵是一种用于输送液体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
选择合适的水泵参数对于提高工作效率、节约能源、延长设备寿命都具有重要意义。
本文将介绍水泵选择参数及其计算公式，帮助读者更好地了解水泵的选择原理和方法。
一、流量。
流量是水泵选择的重要参数之一，通常用来表示单位时间内通过管道或设备的液体体积。
流量的大小直接影响着水泵的工作效率和输送能力。
计算公式如下：Q=3600×q。
其中，Q表示流量，单位为m³/h；q表示流量，单位为L/s。
二、扬程。
扬程是水泵输送液体时所能克服的液体静压力高度，也可以理解为液体从进口到出口所克服的压力。
扬程的大小直接影响着水泵的输送距离和输送高度。
计算公式如下：H=ρgh。
其中，H表示扬程，单位为m；ρ表示液体密度，单位为kg/m³；g表示重力加速度，单位为m/s²；h表示液体静压力高度，单位为m。
三、功率。
水泵的功率是指水泵在单位时间内输送液体所做的功，通常用来表示水泵的工作能力和能耗情况。
功率的大小直接影响着水泵的运行成本和能源消耗。
计算公式如下：P=ρQgHη/3.6×10^6。
其中，P表示功率，单位为kW；ρ表示液体密度，单位为kg/m³；Q表示流量，单位为m³/h；g表示重力加速度，单位为m/s²；H表示扬程，单位为m；η表示水泵的效率，为无量纲。
四、效率。
水泵的效率是指水泵输送液体时所转换的有效功率与输入功率之比，通常用来表示水泵的能源利用率和工作效率。
效率的大小直接影响着水泵的能耗情况和运行稳定性。
计算公式如下：η=QH/75P。
其中，η表示效率，为无量纲；Q表示流量，单位为L/s；H表示扬程，单位为m；P表示功率，单位为kW。
五、选择方法。
在实际工程中，选择合适的水泵参数需要综合考虑流量、扬程、功率和效率等因素。
通常可以按照以下步骤进行选择：1. 确定流量和扬程要求，根据具体工程需要确定所需的流量和扬程，以及工作条件和环境要求。
660MW机组凝结水泵变频经济性数据分析
660MW机组凝结水泵变频经济性数据分析摘要本文分析了凝结水泵的变频调速相比于工频运行的节能原理，并结合某660MW机组凝结水泵的变频运行进行了节能计算，通过计算发现凝结水泵的变频节能随着负荷的降低，效果愈加明显；即使100%负荷运行，变频调速也有一定节能空间；按照给定的运行状态，每台660MW机组采用凝结水泵变频技术可以年节约电量301万KWh。
关键词凝结水泵；变频；调速；节能前言一般火（热）电厂机组，无论调峰或带基本负荷的机组，在运行中都要进行负荷调节，因而风机、水泵流量必须相应调节。
若不采用先进的调节方式，实际运行效率可能很低，这部分损耗往往被人们忽视，长年累月无形中的能源浪费非常严重，因此需要大力推行各种行之有效的节能技术和调节方式。
而风机、水泵的变频调节方式，是采用调速调节流量代替节流调节，具有较好的節能效果。
1 凝结水泵变频节能原理凝结水泵在电厂中主要负责将凝结水输送到除氧器中，中间需要克服管道、轴封加热器、低压加热器等设备阻力，同时要保证一定的流量，以满足除氧器的水源源不断地送往锅炉中。
电厂中，凝结水泵一般采用电动机拖动，传统的凝结水泵一般为定速运行。
近年来随着变频技术的发展，200MW及以上机组凝结水泵多采用变频调节。
通过增加独立的高压变频装置，输出可变频率的电源，接到凝结水泵电机上，从而来调节凝结水泵的转速。
目前，这一技术已经相当成熟，在大型发电厂中一般采用2×100%的凝结水泵，此时配置一台电机变频器，一拖二运行[1]。
1.1 工频电机下泵的运行调节方式凝结水泵是将水送入除氧器中的，一般来说，因为汽轮机是滑压运行，当负荷降低时，凝结水流量减小，汽轮机各级抽气压力和除氧器压力都随着降低；同时，由于凝结水流量减少，凝结水流动至除氧器过程中的阻力也随之减少。
因此凝结水输送过程中所需要的扬程是减小的。
在运行过程中，因为工频电机只在额定转速下运行，其H-Q曲线是固定的，当负荷降低时，凝结水流量减小，泵的扬程增加。
凝结水泵再循环管道上调节阀和节流孔板的选型计算分析
的选型计算分析
聂 方， 张 贤， 董 君 １０ ９ ） ００４ （ 国核 电力规 划设 计研 究 院 ， 京 北
摘
要 ： 文根 据 国内大型 火 电机 组启 动过 程 中凝 结水 泵再 循 环 管道 经常振 动剧 烈 、 汽 器 内 本 凝
部 噪音 大 的特点 ， 分析振 动 和噪 音产 生 的原 因 ， 究单极 节流 孔板 汽 蚀 产 生 的机 理 ， 过 对再 循 环 研 通 管道 调 节 阀和节 流孔板 进行 合理 选型 ， 保证 机 组安全 运行 。 关键 词 ： 汽蚀 ； 流孔板 ； 节 阻塞压 差 ； 节流孔板 计 算 ； ｖ Ｃ 值 中图分 类号 ：Ｋ ２ ． ３ 文献 标识 码 ： 文章 编 号 ：０ ２— ３ ９（ ０ １ ５— ４ ０— ４ Ｔ ２３２ Ａ １ ０ ６ ３ ２ １ ）０ ０ ７ ０
水泵选型计算公式(实用)-水泵选型的方法和步骤
水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.71.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。
水泵选型计算公式(实用)
水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.71.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。
水泵选型计算方法全解
+535水泵选型一、+535水泵选型基本参数正常涌水量：Qz=200m 3/h 正常涌水期Rz=320天 最大涌水量：Qmax=400m 3/h 最大涌水期Rman=45天 排水高度： 从+535水平至+610水平总计75米 二、水泵选型 1、水泵选型依据：《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，主要排水设备应符合下列要求： 水泵：必须有工作、备用和检修水泵。
工作水泵的能力，应能在20h 内排水矿井24h 的正常涌水量，(包括充填水及其他用水)。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。
2、水泵的选型计算①、正常涌水期，水泵必须的排水能力Q B ≥Qz=1.2×200=240 m3/h②、最大涌水期，水泵必须的排水能力Qmax ≥Qmax=1.2×400=480 m 3/h ③、水泵必须的扬程H B =(75+5) ×(1.25~1.35)=100~108m ④、初选水泵 根据涌水量Q B 和排水高度H B ,查泵产品目录选取MD280-43×3型号泵,其额定流量Qe=280 m 3/h,额定扬程He=129m.额定效率为0.77工作泵台数:n 1≥QeQ B =280200=0.85, 取n 1=1台备用泵台数：n 2=0.7 n 1=0.7 取n 2=1台 检修泵台数：n 3=0.25n 1=0.25 取n 3=1台 共计3台泵三、确定管路系统、计算管径1、管路趟数确定：《煤矿安全规程》第二百七十八条规定：水管：必须有工作和备用的水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在 20h内排出矿井24h的最大涌水量。
水泵选型计算公式
水泵选型计算公式一、流量的计算在水泵选型前，首先需要确定所需的流量，即单位时间内通过水泵的液体体积。
一般来说，流量的计算公式如下：Q=V/t其中，Q表示流量，单位是m³/h；V表示液体的体积，单位是m³；t表示流动的时间，单位是小时。
二、扬程的计算扬程是指液体从低处被抽到高处时所需要克服的高度。
通常情况下，扬程的计算公式如下：H=(P1-P2)/ρg其中，H表示扬程，单位是m；P1表示液体的起始压力，单位是Pa；P2表示液体的终止压力，单位是Pa；ρ表示液体的密度，单位是kg/m³；g表示重力加速度，单位是m/s²。
三、综合计算公式综合考虑流量和扬程的计算，可以得到水泵选型的综合计算公式如下：Q=3600×(Qv/n)H = Hf + hl + hm + hd其中，Q表示流量，单位是m³/h；Qv表示实际流量，单位是m³/s；n表示效率，范围在0到1之间；H表示扬程，单位是m；Hf表示吸头扬程，单位是m；hl表示泵站损失，单位是m；hm表示主管线损失，单位是m；hd表示生活供水高度，单位是m；P表示所需功率，单位是kW；ρ表示液体的密度，单位是kg/m³；g表示重力加速度，单位是m/s²。
四、其他参数的考虑除了流量和扬程之外，还需要考虑一些其他参数以确定最适合的水泵型号和规格，如液体的温度、粘度、酸碱性等。
根据液体的特性，选择合适的材质和结构的水泵，以确保水泵的性能和寿命。
五、案例分析假设一些项目需要抽水的流量为50m³/h，扬程为25m，抽水时间为8小时。
根据给定的流量和时间可以计算出实际流量：Qv=Q/3600×t=50/3600×8≈0.111m³/s。
假设液体的密度为1000 kg/m³，泵队整体效率为0.85，可以计算出所需的泵头：H = (P1 - P2) / (ρg) = 25将以上数据代入综合计算公式：Q=3600×(Qv/n)≈3600×(0.111/0.85)≈470.6m³/h。
完整水泵选型计算公式
0.50
0.01
3.25
11.86
215.15 1.23 0.044
备 注:
kg/cm2 a 5.10 0.33
m 21. 计算泵
3.38
扬22程. 最大H计泵 扬程 H最
Re 264798.0
Re>2100,f(变 量)
0.01608
目标值，为~0 f( 最终值 )
-0.003941075
0.01608
5
旋启式止回阀 ,m 数量x200x公称直径
6பைடு நூலகம்
升降式止回阀 , m 数量x450x公称直径
7
90°弯头 , m 数量 x 30 x 公称直径
8
45°弯头 , m 数量 x 16 x 公称直径
9
直通三通 , m 数量 x 20 x 公称直径
10
支通三通 , m 数量 x 60 x 公称直径
11
过滤器 , m
14. 终点处 压15力. 出P口2处 位16高. 管线H2摩 擦损管失线(规最格 (外径管*内壁径厚) mm 直管段长 m
350.0 60.74
二 . 泵入口压力及 NPSHa 计算 kg/cm2 a
m
弯头数量
7. 起始点处 压8. 力起始P处1 位 高9. 管H线1 摩擦 损失管(线最规大格 (外管径内*壁径厚) mm 直管段长 m
工程名称
项目名称
设备位号 P-2201A/B 设备名称 H2S浓缩塔上塔出料泵
一 . 物流数据
三 . 泵出口压力
1. 正常流量 Q2.N最or 大流量 Q3.M流ax 体温度 T4. 密 度 ρ5. 粘 度 μ6. 蒸 汽 压 Po
387.15 426.00 -69.55 973.4 1.583
凝结水泵 选型计算
凝结水泵选型计算书一、凝结水泵的选型条件凝结水泵要根据进口压力、背压和进水高度及排量负荷来选择合适的泵。
二、选型方法先计算相对于冷凝水被回收位置的整个有效扬程。
总有效扬程=泵至回收管的垂直扬程+回收管压力+下游管道摩擦压降知道了总有效扬程，通过凝结水泵选型图表（选型图表是基于进水压头0.3m）即可选择泵：1．沿纵轴（动压）上泵运行时的蒸汽压力画一水平线；2．标出扬程曲线；3．沿两者交点向下画一垂直线与横轴相交；4．记录横轴上读数,此读数为泵的排量,拿此排量和已经计算出的凝结水排量进行比较就可以选择合适的泵了。
注：如果进水高度不是0.3米,以上计算得出的流量需经相应表中系数修正。
三、选型计算按照以上方法和斯派莎克产品应用手册进行选型计算，本工程内凝结水泵动力气均采用0.35Mpa蒸汽：（一）成型车间1.目前成型车间内有4台空调机组,按每台每小时产生360Kg,凝结水计算,4台每小时产生凝结水1440Kg/h。
2.总扬程=7米(垂直扬程)+5米(延程阻力加局部阻力)+2米(末端余压)=14米因为是开式凝结水箱,总扬程只要满足将凝结水抬升到垂直高度及克服延程摩擦阻力及局部阻力后稍有余压既可。
3.根据以上计算, 当动力气为0.35Mpa蒸汽,扬程为15米时从选型表上可以查出DN50，MFP14自动泵的排量为3400Kg/h(进水高度0.3米,不需要修正)>1440Kg/h，满足使用要求。
4.故成型车间选用一台MFP14自动单泵，规格DN50,进水高度0.3米。
（二）压延压出裁断车间1.目前该车间内有8台空调机组，加上成型车间内有3台空调机组放置在本车间，所以一共有11台空调机组，按每台空调机组凝结水量为360Kg/h计算，每小时产生凝结水=11*360=3960Kg/h,动力管道每小时产生凝结水1000Kg/h,合计4960Kg/h。
2．总扬程=7米(垂直扬程)+6米(延程阻力加局部阻力)+2米（末端余压=15米因为是开式凝结水箱,总扬程只要满足将凝结水抬升到垂直高度及克服延程摩擦阻力及局部阻力后稍有余压既可。
凝结水泵配置专题研究
凝结水泵配置专题研究摘要：凝结水泵是汽轮机热力循环中不可缺少的重要设备，本文就某300MW级火电机组工程的凝结水泵选型及变频做专题研究，对容量、技术方案和经济性等进行对比分析论述，从而选择最佳配置方案。
关键词：凝结水泵配置1 引言凝结水泵是凝结水系统的主要设备，凝结水泵同给水泵一样，在电厂尤其是在热电厂系统中有很重要的地位，其运行可靠性和经济性对于机组的安全、经济运行影响很大，因此需认真选择凝泵的配置方案。
2 凝结水泵台数及容量的选择目前，国内投运的300 MW级机组凝泵配置大部分为：2×110%最大凝结水量容量凝结水泵或者3×55%最大凝结水量容量凝结水泵。
在新版《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011) 第12.5.2条中这样规定“3 工业抽汽式供热机组或工业、采暖双抽式供热机组，每台机组宜装设2台凝结水泵；每台泵的容量应分别按100%设计热负荷下凝结水量和50%最大凝结水量计算，应取较大值。
”本工程设计中进入凝汽器的凝结水主要包括：汽轮机排汽凝结水，低加疏水，热网加热器疏水，其它补水。
在旧版《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）第10.5.2条中这样规定“供热式机组的凝结水泵台数、容量应满足下列要求：1、工业抽汽式供热机组或工业、采暖双抽式供热机组，每台宜装设两台或三台凝结水泵。
1）当机组投产后即对外供热时，宜装设两台110％设计热负荷工况下凝结水量或两台55％最低凝结水量的凝结水泵，两者比较取较大者。
2）当机组投产后需要较长时间在纯凝汽工况或低热负荷工况下运行时，宜装设三台110％设计热负荷工况下凝结水量或三台55％最大凝结水量的凝结水泵，两者比较取较大者。
2、采暖抽汽式供热机组，可装设三台凝结水泵，每台泵的容量为最大凝结水量的55％”。
本工程为超临界供热式机组，从五段抽汽对外供热，补给水正常补入凝汽器，供热抽汽凝结水冷却后回水暂全部回到凝汽器。
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凝结水泵选型计算书
一、凝结水泵的选型条件
凝结水泵要根据进口压力、背压和进水高度及排量负荷来选择合适的泵。
二、选型方法
先计算相对于冷凝水被回收位置的整个有效扬程。
总有效扬程=泵至回收管的垂直扬程+回收管压力+下游管道摩擦压降
知道了总有效扬程，通过凝结水泵选型图表（选型图表是基于进水压头
0.3m）即可选择泵：
1．沿纵轴（动压）上泵运行时的蒸汽压力画一水平线；
2．标出扬程曲线；
3．沿两者交点向下画一垂直线与横轴相交；
4．记录横轴上读数,此读数为泵的排量,拿此排量和已经计算出的凝结水排量进行比较就可以选择合适的泵了。
注：如果进水高度不是0.3米,以上计算得出的流量需经相应表中系数修正。
三、选型计算
按照以上方法和斯派莎克产品应用手册进行选型计算，本工程内凝结水泵动力气均采用0.35Mpa蒸汽：
（一）成型车间
1.目前成型车间内有4台空调机组,按每台每小时产生360Kg,凝结水计
算,4台每小时产生凝结水1440Kg/h。
2.总扬程=7米(垂直扬程)+5米(延程阻力加局部阻力)+2米(末端余
压)=14米因为是开式凝结水箱,总扬程只要满足将凝结水抬升到垂
直高度及克服延程摩擦阻力及局部阻力后稍有余压既可。
3.根据以上计算, 当动力气为0.35Mpa蒸汽,扬程为15米时从选型表上
可以查出DN50，MFP14自动泵的排量为3400Kg/h(进水高度0.3米,
不需要修正)>1440Kg/h，满足使用要求。
4.故成型车间选用一台MFP14自动单泵，规格DN50,进水高度0.3米。
（二）压延压出裁断车间
1.目前该车间内有8台空调机组，加上成型车间内有3台空调机组放置
在本车间，所以一共有11台空调机组，按每台空调机组凝结水量为
360Kg/h计算，每小时产生凝结水=11*360=3960Kg/h,动力管道每小
时产生凝结水1000Kg/h,合计4960Kg/h。
2．总扬程=7米(垂直扬程)+6米(延程阻力加局部阻力)+2米（末端余压=15米因为是开式凝结水箱,总扬程只要满足将凝结水抬升到垂直高
度及克服延程摩擦阻力及局部阻力后稍有余压既可。
3.根据以上计算,当动力气为0.35Mpa蒸汽,扬程为15米时从选型图表上
可以查出DN80*50的MFP14自动泵的排量为4700Kg/h,该泵选用进水高度为0.9米的凝结水泵,所以查进水高度排量系数为1.15,所以泵的排量为4700*1.15=5405Kg/h>4960Kg/h,满足使用要求。
4.故压延压出裁断车间暖通及动力共同选用一台MFP14自动单泵，规格
为DN80*50，进水高度为0.9米。
（三）炼胶车间
1．前该车间内有2台空调机组，按每台空调机组凝结水量为360Kg/h 计算，烘胶房每小时产生凝结水400Kg/h,动力管道每小时产生凝结水
1000Kg/h,合计=360*2+400+1000=2120Kg/h。
2．总扬程=7米(垂直扬程)+8米(延程阻力加局部阻力)+2米（末端余压）=17米因为是开式凝结水箱,总扬程只要满足将凝结水抬升到垂
直高度及克服延程摩擦阻力及局部阻力后稍有余压既可。
3.根据以上计算,从选型图表上可以查出,当动力蒸汽为0.35Mpa,总扬
程为17米时,DN50的MFP14自动泵的排量为3100Kg/h(进水高度选取
0.3米不需要修正)＞2120 Kg/h,满足使用要求。
4.故炼胶车间暖通加动力共同选用一台斯派莎克MFP14自动单泵,规格
DN50,进水高度0.3米。