重大危险源辨识评估报告
重大危险源评估报告
重大危险源评估报告一、引言。
重大危险源评估是指对工业企业、建筑工地等生产经营单位所存在的重大危险源进行全面评估，以确定其对人身安全、财产安全和环境安全可能造成的危害程度和可能性。
本报告旨在对某工业企业的重大危险源进行评估，并提出相关的风险控制措施，以确保生产经营单位的安全生产。
二、重大危险源的识别。
1. 生产设备。
该工业企业主要生产设备包括锅炉、压力容器、化工设备等，这些设备在生产过程中存在爆炸、火灾、中毒、窒息等危险。
2. 物质危险。
工业企业使用的化工原料、燃料等物质具有易燃、易爆、腐蚀等特性，一旦泄漏或不当操作将造成严重的后果。
3. 作业环境。
作业环境中存在高温、高压、有毒有害气体等危险因素，工人在作业过程中可能遭受伤害。
4. 火灾隐患。
工业企业存在火灾隐患，如电气设备老化、用电过载、作业人员违章操作等，容易引发火灾事故。
5. 安全管理。
工业企业安全管理体系不健全，安全意识薄弱，安全培训不到位，存在一定的安全隐患。
三、风险评估与分析。
1. 风险等级划分。
根据重大危险源的可能性和危害程度，将其风险等级划分为低风险、中风险和高风险。
2. 风险分析。
对每个重大危险源进行详细分析，确定其可能引发的事故类型、危害程度和可能性，以及对人员、设备、环境的影响。
3. 风险评估。
综合考虑各项风险因素，对各个重大危险源的风险进行评估，并确定其风险等级。
四、风险控制措施。
1. 技术控制。
对生产设备进行定期检查、维护和更新，确保设备的安全可靠性。
2. 管理控制。
建立健全的安全管理体系，加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3. 应急控制。
建立健全的应急预案和应急救援体系，确保一旦发生事故能够及时有效地进行应急处置。
4. 安全监测。
加强对重大危险源的安全监测，及时发现和排除隐患，确保生产经营单位的安全生产。
五、总结与建议。
通过对工业企业的重大危险源进行评估，发现了一些安全隐患和风险点，并提出了相应的风险控制措施。
重大危险源评估报告1
重大危险源评估报告前言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20041.7《建筑设计防火规范》（GBJ16）、1.8《仓库防火安全管理规则》1.9-《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》GBl8071-20001.10《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》GB11658-19891.11国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
1.1新乡神马正华化工有限公司《5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC树脂技改项目安全评价报告》。
2、重大危险源的范围是：本公司的5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC 树脂生产装置。
二、重大危险源的基本情况：新乡神马正华化工有限公司三、重大危险源辨识：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009标准辨识确定我公司生产装置中发生危险的化学品主要有：可燃性化学品有氢气、乙炔、氯乙烯、聚氯乙烯和电石(遇湿易燃物品)等。
其中氢气、乙炔、氯乙烯、与空气易形成爆炸性混合物。
具有毒性的化学品主要有液氯。
腐蚀性化学品主要有烧碱、盐酸、氯化氢、次氯酸钠溶液以及硫酸等。
生产装置中具有可燃性、有毒性的化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况、及燃烧后放出的热量。
1可燃性化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况该生产装置中乙炔、氯乙烯、二氯乙烷、电石(遇湿易燃物品)和聚氯乙烯均属于可燃性化学品，液氯属于毒性物质。
危险化学品重大危险源辨识报告
危险化学品重大危险源辨识报告一、报告目的本报告旨在对企业中存在的危险化学品重大危险源进行全面辨识和评估，为企业的安全生产提供参考和指导。
二、背景危险化学品是一类具有燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等危险性质的化学物质。
企业在生产过程中使用大量的危险化学品，这些化学品可能会对人员、设备和环境造成重大危险。
因此，对危险化学品重大危险源进行辨识和评估是企业安全生产的重要环节。
三、辨识方法1.数据收集：收集企业中使用的危险化学品的相关数据，包括化学品名称、用途、储存方式、物理性质、安全数据表等信息。
2.风险因素分析：通过对危险化学品的物理性质、化学性质和使用条件进行分析，确定危险化学品的风险因素。
包括燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性等风险因素。
3.扩散传播分析：通过对危险化学品的扩散传播特性进行分析，确定危险化学品在事故发生时可能对周围环境造成的影响范围和程度。
4.事故可能性评估：根据企业的生产工艺和设备条件，对危险化学品的事故发生可能性进行评估，包括事故发生频率、事故发生可能性等。
5.事故后果评估：通过模拟危险化学品事故的发生过程和后果，评估事故发生后可能对人员、设备和环境造成的损害程度。
四、重大危险源辨识结果根据以上的辨识方法和分析评估，我们对企业中存在的重大危险源进行了辨识，并给出如下结果：1.危险化学品A：该化学品具有燃烧性和爆炸性，使用过程中需要严格控制温度和压力，以防止事故发生。
同时，储存和运输时需要采取防火防爆措施，确保安全。
2.危险化学品B：该化学品具有毒性和腐蚀性，使用过程中需要严格遵守操作规程，佩戴个人防护装备，防止接触皮肤和呼吸道。
储存和运输时需要采取防漏防溢措施，以避免对环境造成污染。
3.危险化学品C：该化学品具有毒性和可燃性，使用过程中需要避免与其他物质混合，以防止产生有害反应。
储存和运输时需要采取密封、通风等措施，确保安全。
4.危险化学品D：该化学品具有腐蚀性和燃烧性，在使用过程中需要避免与水接触，以防止发生危险反应。
9.2重大危险源评估报告
重大危险源评估报告
1、本单位成立以安全生产委员会成员为主的危险源评估小组，对本单位的危险源进行评估、分级，并制定相对应的控制措施。
评估小组成员：
主任：某某（总经理）
副主任：某某（副总经理兼行政办公室经理）
组员：某某（人事主管）、某某（财务主管）、某某（运营部经理）、某某（运行值班长）、某某（主值电工）
安全员：某某（主值电工）
2、重大危险源辨识情况
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，经检查验证，本单位的乙炔、氧气列入《危险化学品重大危险源辨识》的危险化学品目录中，本单位在生产经营过程中，生产现场存放量和库房存放量极少，最大量为不超过100kg，远小于其临界值。
因此，本单位不存在重大危险源。
3、评估结论
尽管本单位目前无重大危险源，但是本单位仍然建立了《危险化学品及重大危险源管理制度》，如将来本单位因发展需要，本单位将定期对重大危险源进行监控，采取有效的控制措施，制定《应急预案》并定期演练，配备应急救援器材和物资等方式进行严格控制。
某某有限公司
20XX年3月5日。
重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告
重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1 环境风险评价1.1 重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。
对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m，储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。
表1-1 重大危险源及评价等级判定考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。
该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。
风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。
表1-2 项目周边敏感目标一览表1.2 物质危险性识别硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放出大量热。
浓硫酸具有极强的脱水性。
硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。
其理化性质见下表。
表1-3 硫酸的理化性质1.2.4 风险单元识别生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。
根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：（1）原料运输过程；（2）液体输送过程；（3）原料储存过程；本项目风险类型主要为泄漏。
不考虑自然灾害引起的风险事故。
1.3 源项分析1.3.1 事故风险源分析本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。
重大危险源辨识评估报告
重大危险源辨识评估报告天然气管道、锅炉房、维修车间（氧气丙炔）量（t）30未超过临界量未超过临界量3.2重大危险源设备辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB-2018，辨识危险化学品重大危险源，公司危险设备主要有硫酸储罐、天然气管道、锅炉、氧气丙炔切割设备等。
硫酸储罐：储罐为单壁立式圆柱形，容积30t，设计压力0.05MPa，设计温度40℃，使用年限为20年，目前使用年限为4年。
储罐设有液位计、压力表、温度计等安全设施，安装在储罐上方的平台上，平台高度为4.5m。
储罐位于电池化成包装车间北侧，周围无建筑物，距离最近的建筑物为极板化成车间，距离为30m。
天然气管道：公司锅炉房使用天然气作为燃料，天然气通过埋地管道输送，管道直径为φ133mm，管道埋深为1.5m，管道长度为50m，最高使用压力为0.1MPa，最高使用温度为40℃。
锅炉：公司锅炉房有两台锅炉，使用天然气作为燃料，额定蒸发量为4t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃，最高使用温度为205℃。
氧气丙炔切割设备：公司维修车间使用氧气丙炔切割设备，氧气、丙炔的最大存量为各15瓶，存放在室外，设有防火墙，距离最近的建筑物为维修车间，距离为10m。
3.3重大危险源场所辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB-2018，辨识危险化学品重大危险源，公司危险场所主要有电池化成包装车间、极板化成车间、锅炉房、维修车间等。
电池化成包装车间：车间内设有1个30t的硫酸储罐，储罐设有液位计、压力表、温度计等安全设施，安装在储罐上方的平台上，平台高度为4.5m。
车间内还有其他危险化学品，如氢氧化钠、氢氧化锂等。
极板化成车间：车间内有罐酸工艺，使用经过稀释的硫酸（36%、40%），使用量较小。
锅炉房：公司锅炉房有两台锅炉，使用天然气作为燃料，额定蒸发量为4t/h，额定蒸汽压力为1.25MPa，额定蒸汽温度为194℃，最高使用温度为205℃。
重大危险源安全评估报告
重大危险源安全评估报告施工项目部二〇二二年四月目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (2)3、危险源定义 (4)4、管理机构及职责 (4)5、重大危险源评估辨识、评估 (5)6、重大危险源对策措施 (7)1.编制说明安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础，危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。
安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点，因此，开展危险源辨识并评价其风险大小，针对评价确定的较大、重大风险，制定、落实有针对性的控制措施，是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作，也是核心工作。
危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。
1.1 评价目的为有效识别、管控工程建设施工过程中的危险源及风险，杜绝施工生产安全事故，工程管理处、代建部组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组，全面辨识工程建设施工过程的危险源，逐项评价其风险值，确定一般危险源、较大危险源、重大危险源，形成《重大危险源辨识评价报告》，为工程安全管理奠定基础。
1.2评价依据1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号修订）2）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）3）《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部今第26号）4）《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》（安监[2013]189号）5）《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准（试行）》6）《危险化品目录（2015版）》及使用指南7）《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）9）《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》（DL/T5274- 2012）10）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861-2009）11）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）12）《山东省生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第347号）13）《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第177号）1.3评价范围本次危险源辨识与评价的范围:工程的管道引水工程标段、取水泵站、橡胶坝等主体工程及配套的土方开挖、混凝土拌合、管道安装、施工道路、施工营地等生产生活设施，辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、人员活动及周边环境等方面存在的危险源。
重大危险源评估报告
企业重大危险源安全评估汇报年月日评估人员目录一、评估旳重要根据二、重大危险源旳基本状况三、事故发生旳也许性及危害程度四、个人风险和社会风险值（仅合用定量风险评价措施）五、也许受事故影响旳周围场所、人员状况六、重大危险源辨识、分级旳符合性分析七、安全管理措施、安全技术和监控措施八、事故应急措施九、评估结论与提议编制阐明为认真贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”旳安全生产方针，加强重大危险源旳管理，根据《安全生产法》第三十三条规定，“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和有关人员在紧急状况下应当采用旳应急措施。
生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理旳部门和有关部门立案。
”重大危险源安全评估是以辨识旳重大旳重大危险源为目旳旳安全评估过程，它是运用系统安全工程旳措施对重大危险源存在旳危险性进行定性和定量分析，得出该重大危险源发生危险旳也许性及其后果严重程度旳过程，是寻找用至少旳安全投资，最具有效旳控制重大危险源旳途径，使过程存在旳风险程度控制在可接受范围旳全过程。
为做好重大危险源安全评估工作，企业组织有关技术人员构成安全评估组，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2023），评估组认真对企业所辨识出旳重大危险源进行了全面旳研究，查阅了有关资料。
对现场进行了实地勘察、征询调研，对这些重大危险源在生产运行中也许存在旳危险、有害原因及其危害程度进行了全面旳识别与分析。
进行重大危险源等级划分。
在此基础上，根据评估需要，选择科学、合理旳评估模型对也许发生旳事故种类极其严重程度进行定性、定量评估。
对照有关规范和原则规定，提出防备事故旳安全对策措施和提议；最终得出评估结论。
在本次重大危险源安全评估工作中难免存在疏漏旳局限性之处，请予以指正。
评估组一、评估旳重要根据（一）根据（或参照）旳国家及行业有关法律、法规、规定1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号）；3、《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）；4、《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号）；5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；7、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；8、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《国务院有关修改<特种设备安全监察条例>旳决定》（国务院令第549号）；9、《国务院有关深入加强企业安全生产工作旳告知》（国发[2023]23号）。
水利水电工程施工重大危险源辨识评价报告
水利水电工程施工重大危险源辨识评价报告一、前言水利水电工程作为国家基础设施建设的重要组成部分，其施工过程具有复杂性、长期性和高风险性。
为了有效预防和控制施工过程中的安全事故，保障施工人员的生命财产安全，对水利水电工程施工中的重大危险源进行准确辨识和科学评价显得尤为重要。
二、水利水电工程施工特点水利水电工程通常建设在江河湖泊等水域附近，施工环境复杂多变。
施工过程中涉及到土石方开挖、爆破、高处作业、水下作业、大型机械设备使用等多种高风险作业。
同时，受自然气候条件的影响较大，如洪水、暴雨、泥石流等自然灾害，给施工安全带来了极大的挑战。
三、重大危险源辨识方法（一）现场观察法通过对施工现场的实地观察，了解施工工艺、设备设施、作业环境等情况，发现潜在的危险源。
（二）安全检查表法依据相关的法律法规、标准规范和以往的事故经验，制定详细的安全检查表，对施工过程中的各个环节进行逐一检查，识别危险源。
（三）事故树分析法从可能发生的事故出发，分析导致事故发生的原因和逻辑关系，从而找出重大危险源。
四、水利水电工程施工重大危险源辨识（一）高边坡作业在水利水电工程建设中，常常需要进行高边坡的开挖和支护。
如果边坡设计不合理、施工方法不当或防护措施不到位，容易发生坍塌、滑坡等事故，造成人员伤亡和财产损失。
（二）深基坑作业深基坑开挖和支护是水利水电工程中的常见作业。
在施工过程中，可能会遇到地下水涌出、坑壁坍塌等危险情况。
（三）爆破作业爆破作业是水利水电工程中用于土石方开挖和岩石破碎的重要手段。
但爆破作业具有高度的危险性，如果炸药的储存、运输、使用不当，或者爆破设计不合理，可能引发爆炸事故。
（四）大型机械设备作业如起重机、塔吊、混凝土搅拌车等大型机械设备在施工中广泛使用。
如果设备存在缺陷、操作人员违规操作或维护保养不到位，容易发生机械伤害、起重伤害等事故。
（五）临时用电施工现场临时用电线路复杂，如果电气设备安装不规范、接地接零保护不良或漏电保护器失效，容易发生触电事故。
重大危险源安全评价报告
1.重大危险源评估概述1.1 安全评估目的贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定,重大危险源需定期进行安全评估的要求。
依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供翔实依据。
通过对重大危险源安全现状评估,判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患,确保安全生产.1.2 安全评估依据1。
2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范（1)《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014版)；（2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）；（3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）；（4）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号)；（5）《中华人民共和国职业病防治法》(主席令第52号）.(6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；（7)《工伤保险条例》（国务院令第586号）；(8)《监控化学品管理条例》(国务院令第190号）；（9）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号)。
（10)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）；(11)《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令)；（12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年）；（13)《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局，2015）；（14)《剧毒化学品目录》（2015年版）(国家安全生产监督管理局,2003第2号）;（15）《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府141号令）;（16）《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》（鲁安监［2007］115号);（17）《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第80号）；1.2。
2 标准规范（1)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；(2)《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005）；（3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010）；(4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012)；（6)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）;（7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—2010)；（8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）；（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009)；（10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）；（11)《安全标志》（GB2894-2008）;(17)《安全色》(GB2893—2008）;（18)《低压配电设计规范》（GB50054-2009）;1。
重大危险源评估报告
重大危险源评估报告重大危险源评估报告一、评估目的本次评估旨在对企业内部存在的重大危险源进行全面评估，识别潜在的风险隐患，并提出相应的预防和应对措施，确保企业的生产经营安全。
二、评估方法本次评估采用多种方法，包括现场调查、观察、检测、访谈等，结合相关资料分析，全面了解企业的生产工艺流程、设备状况、人员操作规范以及应急准备情况。
三、评估重点本次评估以以下重要危险源为评估重点：1.化学品储存和使用风险：对企业现有的化学品储存仓库进行了全面检视，确保化学品存储的区域是否符合国家相关标准，并评估了化学品的储存方式、容量和管理措施的合理性。
2.机械设备使用风险：对企业现有的主要生产设备进行了检测和评估，包括设备的安全性、维护状况以及操作人员的培训情况。
3.人员安全培训风险：对企业内部的员工安全培训情况进行了评估，包括对灾害事故的应急预案、操作规范和紧急救援知识的掌握情况。
4.消防设备及消防安全风险：对企业的消防设备进行了检测和评估，确保设备的完好性和功能性，同时评估了企业的消防安全措施和应急预案的完善程度。
四、评估结果1. 化学品储存和使用风险：企业的化学品储存区域存在一定的问题，储存方式不符合国家标准要求，在日常管理方面存在一定的风险隐患。
2. 机械设备使用风险：企业的机械设备整体状况良好，但部分设备的保养和维护不到位，存在一定的安全隐患。
3. 人员安全培训风险：企业内部员工对灾害事故的应急预案和紧急救援知识了解不全面，需要加强对员工的安全培训和教育。
4.消防设备及消防安全风险：企业的消防设备较为完善，但在日常维护和检修方面存在不足，消防安全措施需要进一步完善。
五、评估建议1.化学品储存和使用风险方面的建议：企业应对储存区域进行改造，确保符合国家标准要求，加强化学品的分类、存储和标识。
同时建议加强日常管理，建立相应的安全检查制度。
2.机械设备使用风险方面的建议：企业应建立健全设备的维护和保养制度，定期对设备进行检修和维护，并加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
重大危险源评估报告
xxxx焦化有限责任公司危险化学品重大危险源安全评估报告内蒙古xxxxx有限公司资质证书编号：二0一七年十二月五日xxxxxx焦化有限责任公司危险化学品重大危险源安全评估报告法定代表人：审核定稿人：评估负责人：二0一七年十二月五日编制说明依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）（【2015】79号令修订）第十一条第二款“构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的危险化学品单位应当对重大危险源进行辨识、安全评估及分级”。
xxxxxx焦化有限责任公司成立于2008年8月，其年产100万吨捣固焦项目属于新建项目，粗苯罐区构成重大危险源，因此委托我公司对其重大危险源进行辨识、安全评估及分级。
按照危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）（【2015】79号令修订）的相关规定和要求，我公司组织安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2017年11月10日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理、安全技术和监控、重大危险源事故应急救援预案建立情况以及应急措施到位情况等，审查项目安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，并对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。
本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。
可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。
在本次评估过程中，得到了xx市、海南区安全生产监督管理局及xxxxxx焦化有限责任公司有关人员的指导和大力支持，在此表示衷心的感谢。
xxxxxx有限公司2017年12月目录第1章危险化学品重大危险源评估的主要依据 (1)1.1 目的、原则 (1)1.2 评估范围 (1)1.3 评估依据 (1)1.4 评估程序 (6)第2章危险化学品重大危险源的基本情况 (7)2.1 项目单位基本情况 (7)2.2 生产项目基本情况 (7)第3章事故发生的可能性及危害程度 (38)3.1 危险、有害因素分析 (38)3.2 主要危险、有害因素存在场所及分布 (49)3.3 可能发生的较严重的安全事故 (50)3.4 事故危害程度分析 (51)第4章可能受事故影响的周边场所、人员情况 (57)4.1 项目外部条件 (57)4.2 构成危险化学品重大危险源的储存设施与厂外重要设施的距离 (58)第5章危险化学品重大危险源辨识、分级的符合性分析 (59)5.1 危险化学品重大危险源辨识 (59)5.2 危险化学品重大危险源评估指标体系 (61)5.3 危险化学品重大危险源分级方法 (61)5.4 危险化学品重大危险源分级 (63)第6章个人风险和社会风险值 (65)第7章安全管理措施、安全技术和监控措施 (74)7.1 危险化学品重大危险源安全管理措施评估 (74)7.2 危险化学品重大危险源安全技术措施评估 (83)7.3 危险化学品重大危险源安全监控措施评估 (87)第8章事故应急措施 (94)第9章评估结论与建议 (97)9.1 评估结论 (97)9.2 措施与建议 (98)附件1 主要物质的理化性质及危险性 (101)附件2 企业提供的有关资料 (117)第1章危险化学品重大危险源评估的主要依据1.1 目的、原则危险化学品重大危险源安全评估的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范企业的安全生产活动，促进其整体安全管理水平的提高，同时为安全生产管理部门全面掌握该企业及本地区重大危险源的基本状况、风险等级提供依据。
重大危险源安全评估报告
重大危险源安全评估报告危险化学品重大危险源安全评估报告评估人员名单：姓名职务证号签字目录：一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论前言：为了贯彻执行XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我们对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB-2004XXX第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。
二、重大危险源的基本情况：重大危险源基本特征表：重大危险源所在单位：场站全称场站详细地址：场站负责人姓名：场站职工总数(人)：占地面积(m2)：储罐区面积(m2)：两罐间最小距离(m)：有无防护堤：1有□√2无□防护堤高度(m)：防护堤所围面积(m2)：有无视频监控设备：监控设备数量(个)：视频监控设备名称：储罐序号储罐材质储罐形状储罐形式安装形式公称直径(m) 容积(m3) 联系电话1 0Cr18Ni9 1 1 1 3 105.32 0Cr18Ni9 1 1 13 105.3三、重大危险源辨识：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB-2009）的要求，我们对本公司的L区域及相关管道阀门进行了辨识。
四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析：我们对重大危险源事故发生的可能性及危害程度进行了分析，结论如下：（此处省略具体内容）五、重大危险源事故影响周边场所人员情况：我们对重大危险源事故可能对周边场所人员造成的影响进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施：我们对重大危险源的安全管理措施、安全技术和监控措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）七、重大危险源事故应急措施：我们对重大危险源事故的应急措施进行了评估，结论如下：（此处省略具体内容）八、重大危险源评估结论：我们对本公司的L区域及相关管道阀门的重大危险源进行了定量安全评估，结论如下：（此处省略具体内容）化气储罐是本公司的重大危险源之一。
重大危险源评估报告
XXXXX有限公司重大危险源评估报告我公司安全生产领导小组经过认真细致的辨识得出结论我司不存在重大危险源，辨识过程如下：一、评估目的对公司范围内的所有危险源进行评估，确定是否存在重大危险源，提升公司预防性安全管理能力。
二、相关概念本次评估进行重大危险源辨识所依据的是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）。
在《危险化学品重大危险源辨识》标准中明确了下列术语和定义：危险化学品（hazardous chemicals）具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
单元（unit）涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
临界量（threshold quantity）某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。
危险化学品重大危险源（major hazard installations for hazardous chemicals）长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。
生产单元（production unit）危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
储存单元（storage unit）用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以防火堤为接线划分为独立的单元，仓库以独立厂房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。
混合物“由两种或者多种物质组成的混合体或者溶液。
”某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
”单元内存在的危险化学品为多品种时，如果各类物质的量满足下式，构成重大危险源。
N i1qi1 Qi=≥∑式中：qi——单元中危险化学品i的实际存在量；Qi——危险化学品i的临界量；N——单元中危险化学品的种类数。
《危险化学品重大危险源辨识》标准列出了属于危险物质的名称并给出了在生产单元与储存当的临界量，本评估据此来判定项目危险化学品的重大危险源。
重大危险源评估综合报告
xxx发电（厂）公司重大危险源评估综合报告一、基本情况（一）企业概况（1）位置和环境。
xxx发电公司位于我国xxx省xxx部位，由中国大唐集团公司xxx 分子公司管理，直接并入xxx电网送电。
（2）装机容量：该发电公司分xx期建设，目前安装有xxx年投产的xxxMW和xxx年投产的xxxMW燃煤机组，共计装机容量为xxxMW。
（3）主要设备及系统情况： xxxMW机组的锅炉和汽轮发电机组主设备均由xxx公司生产。
xxxMW机组的锅炉和汽轮发电机组主设备均由xxx公司生产。
锅炉均为煤粉炉，采用半露天布置，燃用本地和xxx省无烟煤，制粉系统方式为xxx，出灰和排渣方式为xxx。
汽轮发电机组为室内整体布置，属中间再热冷凝式机组。
主变压器均布置在汽轮机房例柱外，属室外布置，一期#1、2主变为SFP9—360000/220型，二期#1、2主变为DFP10-240000/550(单相双绕组)，均为强迫油循环风冷方式； 2X300MW 机组出线通过220KV外送；2X600MW机组以发电机－变压器组单元方式接入厂内500KV配电装置，出线2回500KV线路外送至500KV变电站。
循环水采用冷却塔闭式循环或海、河水开式循环；化学制水和化验配套单设公用，并配有露天燃煤场、制氢站、燃油泵房、灰场和xx个xx吨的燃油罐。
（二）重大危险源基本情况根据集团公司重大危险源评估标准和重大危险源评估辅导材料，对照集团公司重大危险源评估类别目录进行了分项查评，目前，该企业重大危险源基本情况为：（1）当前不存在的重大危险源项目有11个。
分别为石油气；氨；氯罐及加氯间；起爆器材；爆炸危险原材料和工业炸药；水电厂大坝；客货两用电梯；大型施工机械；俱乐部、歌舞厅和礼堂；商场；通勤船等只重大危险源。
（2）当前存在的国家规定的重大危险源项目有8个。
分别是锅炉；压力容器；汽油罐及加油站；#0柴油罐及油区；制氢站及罐区；乙炔；化学试验室；放射源等重大危险源。
重大危险源辨识报告
重大危险源辨识报告第一部分辨识和评估的依据及流程（一）既有的辨识和评估《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）已重新修订并发布实施。
按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安全监管总局令第40号颁布，原国家安全监管总局令第77号修订）第十一条规定“有下列情形之一的，危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的”。
（二）辨识与安全评估的主要依据1.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）2.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（原国家安全监管总局令第40号颁布，原国家安全监管总局令第77号修订）。
3.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条：危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
（三）辨识与评估小组成员第二部分公司基本简介（一）XXX有限公司基本情况XX有限公司（以下简称“XXX公司”）成立于XX年XX月，注册地址：XX市XX镇XX大道XXX号，注册号XXXX，注册资本XXX万元，企业类型为有限责任公司，法人代表：XXX，其主要经营范围为XXX、XXX的生产以及塑料、化工原料(不含化学危险品)、五金机电的销售。
XXX公司厂区占地面积约XXXm2，呈矩形，四周设置实体围墙与外界相隔；设置两个安全出口，分别为东面厂区主大门和南面的生活区出入口，主大门南侧设门卫室。
厂内主要建筑有甲类生产车间、丙类生产车间、甲类仓库、办公楼、宿舍、地下储罐区及消防泵房。
办公楼位于厂区东北角，五层混凝土结构，建筑面积XXXm2，办公楼西北角设配电房；办公楼往西为三层丙类生产车间，钢筋混凝土结构，高21.6m，建筑面积XXX m2，主要用于大豆油胶印油墨、水性印铁涂料等的生产；丙类车间三楼西南角设有一丙类仓库，用于储存精己二酸等丙类固体原物料，厂房与丙类仓库之间以防火墙相隔；丙类车间一楼东北侧设热油锅炉房；丙类车间的西面为甲类车间，三层钢筋混凝土结构，高21.3m，建筑面积1527.9m2，主要用于XXX的生产，甲类车间南北两侧设宽2.5m独立的楼梯间；车间的西南角设160 m3地下消防水池和消防泵房，消防泵房与甲类车间以防火墙相隔；甲类车间再往西为地下储罐区，主要用于储存乙酸乙酯、亚麻油、桐油、乙二醇（甘醇）、二甘醇等原料；甲类仓库位于厂区西南角，单层钢筋混凝土结构，高7.4m，建筑面积661.2 m2，甲类仓库平均分三个防火分区，每个分区东西侧各设有一出入口，三个防火分区由北至南分别用于储存原物料、丙类产品、甲类原物料和产品，甲类仓库设一隔间储存MDI。
重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告
关于重大危险源辨识及评价等级确定-环境风险评估报告————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:环境风险评估报告【最新资料，WORD文档，可编辑修改】１环境风险评价１．1 重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1６9-20０4）和《危险化学品重大危险源辨识》(ＧB18218-２０0９)“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。
对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GＢ１8２18－2009)中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m，储存量为1０t,浓硫酸不属于重大危险源。
表1-1 重大危险源及评价等级判定危险化学品名称GB１８２１8-200９临界量（ｔ)HＪ/T16１0－2004 实际量（t）是否重大危险源危险性环境风险评价等级生产场所贮存场所生产场所贮存场所浓硫酸2０0 -- -- -- 10 否腐蚀性二级评价考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。
该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。
风险评价范围内村庄分布情况见表1-２，风险评价范围及敏感目标分布见图１-１。
表1-2 项目周边敏感目标一览表序号保护目标方位相对距离(m）１张庄SW 50０2 高庄村SＷ8003 江庄SE 1０004 胡庄ＳW 1０005 李海村W １4０06 西李海Ｗ14507 陈庄ＳＷ1800８北何楼NW 12０09 石店村NW 160010 李史庄ＮE 180０1１张庄村NＥ1100１2 郭楼村NＥ2500１3 孙庄村Ｅ160014 金乡镇SE 20001．２物质危险性识别１.2.1浓硫酸硫酸为无色透明的油状液体,能与水以任何比例混合放出大量热。
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山东xxxx有限公司重大危险源辨识
山东xxxx有限公司
二〇二〇年七月
1.辨识的依据
1.《中华人民共和国安全生产法》（主席令70号发布，2014年第13号修订）
2.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令，2015年修订）
3.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）
4.《危险化学品目录》（2015版）
5.《危险化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物》（GB30000.2-2013）
6.《危险化学品分类和标签规范第14部分：氧化性液体》（GB30000.4-2013）2.危险化学品储存及使用说明
公司涉及到的危险化学品主要有硫酸和天然气，检维修用到氧气丙炔。
公司电池化成包装车间北侧设有1个30t的硫酸（98%）储罐，极板化成车间罐酸工艺使用经过稀释的硫酸（36%、40%）。
公司有个锅炉房，锅炉使用天然气作为原料，天然气通过管道输送。
公司维修车间使用氧气丙炔，氧气、丙炔的最大存量为各15瓶。
3.重大危险源辨识
3.1重大危险源物质辨识
依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，辨识危险化学品重大危险源，公司危险物品中硫酸、天然气、丙烷属于需要辨识的重大危险源物质。
（1）硫酸：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，表2未在表1中列举的危险化学品类比及其临界量，氧化性固体和液体；《危险化学品分类和标签规范第14部分：氧化性液体》（GB30000.4-2013）表B.1氧化性液体标签要素的分配，核实硫酸为类别1，对应GB18218-2018表2中的W9.1，故其重大危险源临界量为50t。
（2）天然气：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，表1 危险化学品名称及其临界量，天然气的重大危险源临界量为50t。
（3）丙炔：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，表2未在表1中列举的危险化学品类比及其临界量，爆炸物；《危险化学品分类和标签规范第2部分：爆炸物》（GB30000.2-2013）表B.1爆炸物标签要素的分配，核实丙炔为类别1.3项，对应GB18218-2018表2中的W1.2，故其重大危险源临界量为10t。
公司涉及的重大危险源物质的量及临界量
3.2重大危险源单元划分及计算
依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018，重大危险源辨识单元分为生产单元和储存单元。
3.2.1储存单元辨识
公司硫酸储罐区为1个独立单元，维修车间为一个独立单元。
（1）硫酸储罐辨识计算
1个硫酸（98%）储罐，30t，硫酸的临界量50t。
30/50=0.6＜1，故硫酸罐区不构成危险化学品重大危险源（2）维修车间辨识计算。
15个丙烷储罐，大约0.225t，丙烷的临界量10t
0.225/10=0.0025＜1 ，故维修车间不构成危险化学品重大危险源。
3.2.2生产单元辨识
生产系统中锅炉房使用燃气，极板化成车间罐酸工艺使用硫酸。
（1）天然气辨识计算
公司燃气管道长度按50m，管径DN32计算，天然气存在量大约为0.04m3，天然气密度为0.714kg/m3，计算成重量为0.02856kg，即0.00002856t。
0.00002856/50=＜1，故天然气使用单元不构成危险化学品重大危险源。
（2）罐酸工艺辨识计算
罐酸工艺车间内管道长度按20m，管径DN50计算，硫酸管道存在量大约为0.0,39m3，天然气密度为1.7kg/m3，计算成重量为0.06672kg，即0.00006672t
0.00006672/50=＜1，故天罐酸工艺单元不构成危险化学品重大危险源
3.3辨识结果
危险化学品辨识表
经辨识，公司生产单位和储存单元均不构成危险化学品重大危险源。