半自动打包机为什么老是不出带

半自动捆扎机故障及维修

半自动捆扎机故障及维修当自动打包机出现故障的时候，操作人员总是很头痛，找不到原因，更不用说解决办法了，既影响工作积极性，同时还耽误工作进度。

今天青岛麦格小编就半自动捆扎机常见故障以及解决办法，为大家简单做一下介绍，希望对您有一定的帮助。

一、不自动送带：1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。

如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。

不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。

如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。

退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

四、连续打包动作1、LS1故障，可能是LS1接触未放开，也可能是接点及弹片间有赃物。

2、LS4故障，延迟，微开关接点没有放开。

3、可能是离合器间隙过小，加点垫片就行。

4、检查LS3、5和TD，如果有故障，就要更换了。

以上都是一些常见的问题，还有捆扎机粘合效果不佳的问题，你可以阅读网站相关的文章，也可以致电青岛麦格，我们有专业人士为您解答！。

打包机的故障问题以及解决办法

打包机的故障问题以及解决办法打包机的故障问题以及解决办法打包机是打包机的一种，因为打包机操作简单方便，价格低廉，是大多数企业选择的打包设备之一，打包机出现的故障问题有很多，再出现故障时，我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题，麦格小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法：打包机打包带粘合效果欠佳时，我们应该如何解决：1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。

温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。

很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

8.打包机捆紧力调的太大。

适当调整捆紧力。

以上就是麦格小编介绍的打包机的故障问题以及解决办法，其中主要讲的就是打包机打包带粘合效果不好时我们应该采取的解决办法，这是我们在使用打包机是会经常遇到的问题，麦格小编提出了解决办法，希望对您的打包机解决这个故障能够有所帮助，你有故障问题可以咨询我们。

打包机在使用时的故障问题

打包机在使用时的故障问题
现在很多公司因为生产包装效率不高，都会选择打包机进行打包，打包机的种类介绍，我们都知道的打包机的工作效率比较高，人工没有办法完成企业的生产包装效率，因此选择打包机设备。

打包机作为包装行业的代表,能够体现他的使用价值。

它所具有的独立的连续工作能力与那个配套在不同行业设备上使用的特性受到众厂家的青睐。

1.机器使用的时候可能会出现卡主打包带的情况。

在刀盒松动的初期，可能切不断带的情况还不是特别明显，但是卡带现象一定是经常出现的，因为刀盒松动之后，带道就不再是一条平滑的带道，有缝隙的地方就会夹住打包带，因此经常出现卡带现象。

2.机器工作有异响。

这是比较明显的，如果刀盒松动，在打包机电机转动的过程中，就会出现异响，单纯的异响，用户可能无法判断出是哪里的故障，那么可以结合以下情况，具体分析。

3.切不断带。

当打包机的刀盒松动时，刀与刀之间的间隙就会增大，尤其是中刀与右刀，如果这两把刀的间隙增大，将无法切断打包带。

目前中国除了钢带的打包机，气动的打包机和一些小型全自动的打包机，半自动打包机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套生产线，在世界包装市场中均被几大包装机械企业所垄断。

打包机械市场的需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新，改变落后的经营理念和发展思维，只要企业能够抓住机遇，相信在不久的将来我国打包机行业会站立在世界包装行业的前端。

半自动打包机故障检修方法

半自动打包机故障检修方法
打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。

但长时间使用，小故障出现是难免的，如何进行检修呢？现在麦格小编就为您介绍半自动打包机故障检修方法。

一、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

二、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。

5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。

三、压带、切带、搭焊不正常：原因：1、电机传动带断；排除方法，换新。

2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。

3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。

打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

以上就是半自动打包机故障检修方法，如有问题，可以致电我们青岛麦格！。

如何维修半自动打包机不切带的问题

如何维修半自动打包机不切带的问题
如何更好的使用半自动打包机？我们都知道我们在购买了机器设备之后，我们首先面临的问题就是关于机器的使用问题，我们在对机器进行一定时间的使用之后，我们的机器肯定会出现不同情况的故障问题，但是针对于故障来说，我们应该如何解决呢？如何保证我们的机器不出问题呢？今天麦格小编就简单介绍一下：
该种机器机如果使用时间较长的时候，会经常出现不自动切带断带，这让很多使用者非常苦恼，我先告诉大家其实这个问题是由于常规的机械结构非常复杂，又加上不定期的进行保养和维护的状态下，零件松动、生锈等故障的情况会经常出现。

原因一：打包带的带厚调节间隙过大，不能满足打包机退带束紧的要求力度，故而退带轮一直会处于打滑状态而拉不紧不切带断带。

原因二：打包机的束紧力较大，半自动打包机的使用需按照产品的要求进行调节束紧力，束紧力调节装置为设备内部右后端的大弹簧将拉簧越紧束紧力就越大。

原因三：刀组不能正常的工作，主要故障是顶刀的凸轮坏掉。

原因四：刀组缺油尤其是中顶刀和有顶刀有一个缺油生锈不能增长工作的情况下都会影响打包带的粘合和切带效果。

原因五：皮带过松，半自动和全自动的机器长期使用皮带会宋在退带束紧的时候不能给打包机最佳的动力来源，皮带打滑，打包机就不回切带另外还会影响束紧力。

其实针对于我们的机器在使用的时候会出现的故障问题，我们在日常的使用中一定要注意，因此我们的操作人员在我们的操作过程中，一定要注意我们的机器出现的任何问题，在出现问题之后要及时的进行解决，还有就是应该注意，我们在使用完之后对我们的机器进行保养，这样才能延长我们的使用期限，保证我们的机器的长久使用。

打包机常见故障现象及排除办法

(3)塑料带宽度偏大。
(4)塑料带穿反（卷曲方向应朝向轨道内侧面），送带阻力大。
(5)延时时间短。
重新调整预送带机构，详见第五节三款。
整理带盘。
将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调宽。
按“走带示意图”重新穿带。
调整RP1电位器。
检查，修理阀。
修理或更换。
2、不送带
(1)三位四通电磁阀不换向（Y1灯不亮）。
(2)门开关不复位（Y1灯不亮）。
A、积灰阻塞触动杆，不灵活。
B、门开关扭簧疲劳变形或断。
C、触动杆疲劳断裂。
(3)三位四通电磁阀芯卡死，不换向（Y1灯亮）。
(4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。
(5)带子前端窜入活动切刀下（导向板同步未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住切刀）。
(6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位，挡住固定切刀口，使送带受阻。
检查Y1相关电路，修理。
检查门开关。
清除灰尘。
更换弹簧。
更换触动杆。
检查、修理阀。
检查带盘，重新穿带。
重新调整节流阀L1，详见第五节一款3条。
点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑或异物。
3、送带不到位（塑料带未送到承压板下并触动门开关）
(1)储带盒内塑料带储存量太多或太少（储量多带子变形严重，储量太少送带受阻）。
(2)带盘绕乱，送带阻力大
打包机常见故障现象及排除办法
2-1
1、打包机液压系统无压力或压力低
(1)油泵电机转向有误。
(2)溢流阀Y1—10B阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀22E2—B4B阀芯卡死不动作。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备，用于将产品进行包装。

然而，由于长时间使用或操作不当，打包机也会遇到各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供相应的解决方案。

一、机器无法启动1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，以及电源是否正常供电。

若电源正常，但机器仍无法启动，则可能存在电路板或线路接触不良的问题，需要联系维修人员进行检修。

2. 开关故障：检查打包机上的开关是否损坏或卡住。

若有开关故障，可尝试将开关拨动几次，或更换新的开关。

二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误：检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。

若张力过高，包装带容易断裂；若张力过低，包装带容易松动。

根据包装需求，调整合适的张力。

2. 包装带质量问题：更换质量好的包装带，避免断裂和松动的问题。

三、打包不牢固1. 设备调整错误：检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。

若设置过大，可能会损坏产品；若设置过小，打包不牢固。

根据产品要求，调整合适的压力。

2. 打包带位置不准确：确保打包带在正确的位置上进行固定，避免打包不牢固。

四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当：检查打包机上的输送带是否平整，并调整好输送带的位置。

2. 机械部件故障：检查打包机的机械部件是否正常运作，如有故障可联系专业维修人员进行检修。

五、打包机噪音过大1. 润滑问题：检查打包机的润滑情况，如需要，添加或更换润滑油。

2. 机械部件损坏：检查打包机的机械部件是否有损坏，如需要，更换或修复损坏部件。

六、其他常见故障1. 界面显示异常：重启打包机，并检查控制面板上的显示屏是否有异常。

2. 温度过高：检查打包机的散热系统是否正常运作，并保持其周围的通风良好。

总结：在使用打包机时，经常会遇到各种故障。

本文以常见的故障为例，提供了解决方案。

然而，不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。

因此，在遇到无法解决的故障时，建议联系专业维修人员进行检修。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言：打包机作为现代物流行业中的重要设备之一，用于将货物进行包装和封装，提高物流效率。

然而，由于长时间的使用或不当操作，打包机在工作过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障，并提供解决方案，以帮助用户更好地维护和使用打包机。

一、打包机故障现象及原因1. 打包机无法启动：故障现象：按下启动按钮后，打包机没有任何反应。

可能原因：- 电源故障：检查电源插座是否供电正常，是否有短路或断路现象。

- 过载保护触发：检查打包机是否超出额定工作负荷。

- 开关故障：检查启动开关是否损坏或接触不良。

2. 打包机发生卡纸：止运行，并出现卡纸现象。

可能原因：- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其恰到好处。

- 打包带过细：使用过细的打包带容易卡纸，选择适当的粗细度的打包带。

- 打包带过旧：打包带老化后易断裂，更换新的打包带。

3. 打包带张力不均匀：表现不均匀，导致包装效果不理想。

可能原因：- 打包带绷紧装置失效：检查并调整打包带绷紧装置。

- 打包带碰撞物体：检查是否有异物影响打包带的张力分布。

- 打包带松弛：调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

二、打包机故障解决方案1. 打包机无法启动的解决方案：- 检查电源插座是否供电正常，并修复电源故障。

- 检查打包机的额定工作负荷，如超载可以减轻负荷或更换更大功率的打包机。

- 检查启动开关的状态，如有损坏或接触不良，及时更换或修复开关。

2. 打包机发生卡纸的解决方案：- 调整打包带的绷紧度，保持适当的紧度，避免松弛或过紧。

- 确保打包带的粗细度适中，避免选择过细的打包带，更换时可选择更加耐用的材料。

- 定期更换打包带，避免使用老化或破损的打包带。

3. 打包带张力不均匀的解决方案：- 检查打包带绷紧装置，调整合理的张力分布，确保整个打包过程中打包带保持均匀的张力。

- 检查并清除打包带周围的异物，避免打包带受到外界物体的干扰。

- 调整打包带的紧度，使其在整个打包过程中保持均匀的张力。

打包机故障

打包机故障打包机又被叫做捆包机，捆扎机，打带机，主要是利用捆扎带来捆扎产品或包装件。

在使用中，打包机经常会出现一些不同的故障，我们应该怎样排除及维修呢?以下是店铺为你整理的打包机故障及维修方法，希望能帮到你。

打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。

温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。

很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。

然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。

本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。

1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。

1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。

•继电器故障：打包机继电器可能损坏。

•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。

1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。

2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。

3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。

2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。

2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。

•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。

•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。

2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。

2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。

3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。

3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。

3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。

•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。

•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。

3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。

2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。

液体半自动包装机的几种故障及解决办法

液体半自动包装机的几种故障及解决办法导语：液体半自动包装机采用不锈钢制造,热封温度可自动控制,包装袋热合、送袋长度、包装重量、加热温度的调整简便可靠,主要适用于袋装豆浆、酱油、醋、水、洗衣液等液体。

那么液体半自动包装机都有哪些故障和解决办法都是怎样的呢？
液体半自动包装机采用不锈钢制造,热封温度可自动控制,包装袋热合、送袋长度、包装重量、加热温度的调整简便可靠,主要适用于袋装豆浆、酱油、醋、水、洗衣液等液体。

那么液体半自动包装机都有哪些故障和解决办法都是怎样的呢？
液体半自动包装机的几种故障及解决办法介绍如下：
1、液体包装机的封口不良、漏水怎么解决？这可能是由于刀模没有调节好，压力不够。

或者是封口时间过短，导致封口不紧，把封口时间调长一些就可以了。

2、液体包装机在进行液体作业时日期部位压不出来，不开没事，是哪里的故障？对于这个问题，一般是气压不够导致的，或者是储气罐太小，导致供气不足，检查是否是这方面的原因。

3、液体包装机灌装不精确的问题。

具体问题具体分析，不同的计量方式对配套的东西要求不尽相同。

一般来说，供料压力的稳定性、介质密度的均匀性、计量部分的选用是否合理、调整是否合理全面等等，都有可能影响到zui终的灌装结果。

液体半自动包装机出现上面的一些故障，我们可以按照上面的解决办法来解决，希望对大家有帮助。

自动打包机常见故障

自动打包机常见故障设备长时间的时候，出现其零件磨损，设备磨损，也是不可避免的，由于磨损出现，故障也可能随之产生，所以操作人员有必要了解，简单维修自动打包机的方法，其实大都时候只需要简单的调整就可以了。

现在最常见的故障就是打包机在困紧时不进行切带。

出现这种情况，主要是因为调整的不准确，需要重新调整。

主要原因是，松紧调整的太紧；或者由于长时间的使用，打滑片或者打滑皮带出现油，这时需要人工擦掉油；或者皮带太紧，这时需要将皮带的传动座稍往下调节，或者操作人员需要往后调节马达。

再者就是设备出现卡带的情况，出现这种情况的现象处理方法如下，一般带子卡带就是卡在滚轮中间，或者有些异物塞住造成无法取出的情况，操作人员只要拆开六角螺帽的垫圈，松开中间的连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些，然后取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上的方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲版保持0.3-0.5mm的间隙。

粘合效果不佳也是客户经常出现的问题，造成这种情况的原因如下。

一是排烟的微风扇出现故障，使得产生的稳定比较高。

二是粘合时稳定太高或者没有达到要求，或者客户使用的带子比较特殊，粘合性比较差，温度必须准确才行。

三是电热钢片过高或者过低，或者出现偏左偏右的情况，调整因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况。

四是使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

还有个常见的故障就是全自动打包机不出带问题：遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确;如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

相对而言，性能稳定的打包机出现的故障比较低，而我们麦格的全自动打包机就是这样的。

半自动编带机故障列表及排除方法

2、请调整至“适当的温度”。
3、保险丝F1Leabharlann F2烧毁时。3、请更换保险丝。
4、SSR烧毁。
4、请更换SSR。
5、加热器烧毁。
5、请更换加热器。
6、温度控制器故障。
6、请更换温度控制器。
夹带张力无法夹带
1、气源是否正常。
1、请调整至正常位置。
2、气源压力调整是否正常。
2、请更换。
3、面板上夹带张力是否正常。
5、调节节流阀旋扭。
两刀片的开度不一致
气缸螺栓松动。
重调气缸活塞杆螺母。
无法计数时或计数不准
1、计数光纤讯号强弱调整是否正常。
1、调节光纤传感器灵敏度。
2、计数光纤传感器是否损坏。
2、更换放大器或者光纤。
3、计数光纤传感器与PLC的X0端子是否正常连接
3、用工具使其可靠连接
马达无法动作
1、面板上开关是否在“启动开”的位置。
2、拧紧螺旋，并使两刀片平行。
3、刀片轴与轴承间隙大
3、更换刀片转轴或轴承。
4、刀片位置不佳
4、通过测微头调整刀片位置。
热封带两边拉力不均匀
1、两刀片温度不一致。
1、重设置两刀片的温度。
2、附加在两刀片上的压力不一致。
2、重调两刀片对应气缸压力。
载带在轨道内跑偏
载带在轨道内间隙太大
重新调整轨道
或拉不动
载带型腔与回到配合太紧
同上
盖带盘压的太紧
送开盖带压盘。
盖带热封后起皱
刀片压力太大
重新调整气缸的压力
盖带导向轴歪斜
校正导轨
盖带压杆两边力不均匀
校正压杆，使盖带的力均匀。
5.维护和修理
5.1维护

半自动打包机常见故障及排除办法

半自动打包机常见故障及排除办法故障现象故障原因排除方法及修理要点不自动送带1、控制送带长度的电位器，在零线位置2、穿带不正确3、上下分机内有异物4、送带滚轮间隙不正确5、选用的PP带太厚或太薄6、横杆电磁铁工作不正常1、调整控制面板上左起第二个旋钮，每一个刻度长度大约1m，顺时针方向调整，则出带长度越长，反之则越短，如果在零线位置则不出带。

2、打开右门，按照说明书上第4页上标明的“穿带方法”，或者右门内侧的穿带示意图，正确穿带。

3、机器长期使用，未能及时清洁与保养致使机器内积满垃圾赃物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁保养。

4、一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第5页的说明，仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。

5、PP带生成厂家多，厚度也不一致，最好选择合适宽度的打包带。

6、横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带，发生这种情况，首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏，如两者都无异常，应检查电磁铁是否移位，或是被带屑、赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

不退带1、上下分机内有异物2、横杆轴承（635轴）破裂3、退带滚轮间隙调整不当1、上下分机内有异物或是送带槽沉头螺丝松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此情况处理方法如下：1）拆下L型曲板上面的2个内六角螺帽和垫圈；2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm固定螺丝，将螺丝旋上些；3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的固定螺丝拧紧；4）依3-2-1的方法装配复原；5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙，不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂原因，主要是调整不当造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用油漆将调节螺帽封好，零点位置对整部机器正常工作极为重要，故在不熟悉机器性能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度不能超过1mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带归零为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.10mm时即可。

半自动打包机不自动送带怎么办

半自动打包机不自动送带怎么办
很多使用半自动打包机时都会遇到，半自动打包机不自动送带的问题，那我们遇到这种问题时应该怎样去做呢，下面我们一起来分析一下半自动打包机出现不自动送带时的解决方法。

1、电磁铁不工作，不能使子弹头活动。

检查是否有脏乱异物堵住，再看线圈有没有被烧坏，最后看看连接焊接头是否连接，有没有松掉。

2、打包带输送不顺畅，很大的原因可能是半自动打包机内有异物，很多使用半自动打包机的企业都出过这个问题。

3、材料的选用不正确，选用过厚或者过薄的打包带。

一定要跟厂家说明白需要用什么样的打包带。

4、送带长度控制的电位器在零位。

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。

顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

打包机总是卡带怎么办

打包机总是卡带怎么办随着打包机的普及，越来越多的企业意识到打包机的好处，纷纷采购打包机。

现在，不只是大中型企业使用打包机，一些小的企业和个人，也选择用打包机来进行捆包。

打包机虽然方便，但是，也会出现一些故障，影响打包效率。

之前小编介绍过打包机不自动送带的原因，用户在使用自动打包机的时候，可能会遇到卡带的现象，如果遇到打包机卡带，应该怎么办呢?首先，打包机会出现卡带问题，带子卡在滚轮中间，或有异物塞住造成卡带。

应该螺帽的垫圈。

松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。

其次、打包机不切带。

打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。

自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。

先检查送带长度控制的电位器是否在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带。

穿带不正确也会造成不出带，打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，也会造成不出带，对机器进行全面的清扫即可。

1、拆开六角螺帽的垫圈;2、开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些;3、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出异物;4、依以上c-b-a方式装配复原;5、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

更重要的是要对打包机经常进行维护，才能够让机器稳定顺畅的运转。

要做到：开机前必须检查打包机部件是否完好；各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象；检查送带轨内有无杂物堵塞；检查刀组及滑板部分是否缺油；开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等。

如发现问题，则应该及时针对状况进行解决，使打包机因故障损失降到最低。

我们青岛麦格是专业生产打包机的厂家，在打包机方面有着丰富的经验，我们的机器可能在使用的时候出现故障问题，要是您解决不了的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

半自动打包机故障排除

半自动打包机功能：自动捆包机主要是用于纸箱、木箱、书刊及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛应用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。

打包机的功用是使塑料打包带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时使货物包装整齐美观。

半自动打包机常见故障及排除：一、打包完成后无限送带检查机器除了自动送带以外是否工作正常。

如其他部件无故障现象，则很可能是限位器出了问题。

限位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。

打包机限位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。

如果出现送带不止，且自动送带没问题，多半是限位器失灵所致。

调试方法，将限位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。

如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是限位器故障。

接下来就是更换限位器。

1、用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。

2、拧掉固定螺丝，从里侧将限位器拔下。

可看到限位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。

3、记住线序（2号线连接中间线位，4号线连接【正面看】左侧线位。

）用烙铁将限位器取下。

然后更换新的限位器。

4、一次将限位器重新装好。

二、打包完成后不切带有下列几种情况：1、捆紧力调得太紧，请将捆紧力调松一些。

2、电机和离合器的传动三角带太松，调整张紧。

3 、离合器传动力矩太小，凸轮磨损或损坏。

4 、使用带子较薄或退带滚轮间隙太大，调整送退带滚轮：一般来说,上分机上有4颗螺丝,上面两颗,下面两颗,一般来说如果收带后不切带，就将下面两颗向上调，但是不要太紧，上面两颗也要微调。

5 、中刀出现故障，轴承破裂，中刀刃口磨损，管肖断裂，刀内弹簧疲劳。

6 、TD开关损坏：可将上面提到的下面两颗一直向上调，看能否切带，如果能，说明TD开关没有问题，如果不能的话，TD就要更换。