!暖通施工工艺
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暖通施工工艺
1、组织有关人员熟悉图纸,对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照,绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进,加工顺序依先上后下,先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况,无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象,并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;角钢要等型均匀,无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程
5、咬口形式采用单咬口或转角咬口,如右图所示:
咬口宽度表
钢板厚度平咬口宽B 角咬口宽B
0.7以下6—8 6—7
0.7—1.0 8—10 7—8
6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定
长边尺寸或直径(mm)园形风管中低压矩形风管
80~320 0.5 0.5
340~450 0.6 0.6
480~630 0.8
670~1000 0.8
7、风管及管件表面应平整,纵向接逢应错开,咬逢应紧密,宽度均匀,无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
8、法兰制作时,同规格要采用统一模具,以保持法兰规格尺寸一致和表面平整,法兰要成对钻螺栓孔,间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时,要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米,钻孔时应注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心,排列原则,正法兰任意旋转时,四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰,两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、风管与角钢法兰的连接,管壁厚度小于或等于1.5毫米,可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整,不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差,用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为确保工程质量,风管制作后采取加固框加固措施,确保风管的平整度和风管的刚度,当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时,采取加固框,加固框角钢与风管法兰同规格。
14、风管与管件按实测尺寸制作,按系统部位编号,防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定,待现场安装时按现场实际尺寸调整。
(二)风管安装
1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统,水平运输用自制的双轮小车,垂直运输用电梯,运输中注意成品保护。
2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否,有无遗漏现象,预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。
3、将风管和部件按编号组对,复核无误后即可连接和安装。
连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素,但尽量在地面上进行连接,一般可接至10-12米长左右,但不准将可拆卸的接口,装在楼板或墙体内。
4、工艺流程
5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上,但位置要正确,牢固可靠,吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量,以便风管标高、水平度的调整。
6、吊架的间距定为3米,吊杆直径为10毫米圆钢,横梁用角钢,横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间,垫经防腐处理的50毫米厚的木方,长与横梁相同,且与吊梁用木螺栓连接。
7、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡(面层采用防潮抗拉贴面),搭接处采用胶带封接。保温前要检查管道部件是否合格,保温层表面要平整密实,不得有裂纹空隙,保温钉数量为:侧面20只/m2,上面为10只/m2。
8、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板,每吊装长度控制在12米之内,组对和保温在搭设的脚手架上进行,吊装操作站在三角合梯上。
9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装,调节阀等安装在便于操作位置,防火阀是系统安全装置,有水平、垂直、左、右式区别,安装时不得弄错,为防止易熔片脱落,安装时格外小心,当安装在垂直气流风道中的防火阀时,易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。10、风管安装后水平度允许偏差3/1000,总偏差不大于20毫米。垂直度的允许偏差2/1000。总偏差不大于20毫米,沿墙敷设时,为便于操作管壁距墙距离为大于150mm。
11、各种风口安装要与装饰密切配合,与吊顶同步,同时要达到横平竖直,表面平整,与顶棚平行,拉线使风口怎么看都在一条直线上。
(三)风机盘管及冷媒水管道安装
1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管丝扣连接,DN>50mm采用无缝钢管,电焊连接;冷凝水管采用给水塑料管,连接为胶接。
2、阀门要求:≤DN50采用全铜闸阀,丝扣连接;DN50<管径采用对夹式手动蝶阀,法兰连接。
3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架,其余为吊架,管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托,吊架横担为10A槽钢。
4、材料要求:
(1)管材:必须出厂合格证或质量鉴定文件,并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。
(2)管件:必须有出厂合格证,无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
(3)阀门:必须有出厂合格证,铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。(4)其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。选用时应符合设计及施工规范要求。
5、操作工艺
A:工艺流程
B:安装准备
(1)认真熟悉图纸,检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。弄清有关技术要求及施工规范,并严格贯彻执行。
(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等。
C:干管安装
(1)按施工草图,进行管段的加工预制,核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。