垃圾坑防腐施工(2)

主厂房垃圾坑防腐工程施工作业指导书一、材料名称：H52-37环氧玻璃鳞片防腐涂料生产厂家张家港市永泰防腐涂料有限公司）、玻璃钢布（布孔为010~018）。

二、组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、优质颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。

三、性能用途：具有优异的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。

与水性富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。

四、质量参数：五、干膜厚度：150-200µm/道六、理论用量：250-300g/㎡/道七、涂装间隔：最长48小时八、施工方法：滚涂、刷涂九、施工要求：1、施工温度应高于露点温度3℃，湿度应不大于80%，雨雾霜天不可施工。

2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。

3、垃圾坑标高6.00m以下内表面，渗透液沟表面做法为：“五布七油”，玻璃钢布不少于五层，加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米）。

4、垃圾坑标高6.00m以上内壁区域，污水泵间的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。

5、垃圾坑20.5m平台楼面做法为涂环氧沥青厚浆型涂料两遍。

十一、检测工具：测厚仪、湿度仪、温度计十二、施工工序：（一）混凝土表面处理1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。

凹坑、不平处用腻子修补平整。

2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位必须凿平，用水泥砂浆修补平整。

3、砼墙板对拉螺栓必须割除、凿除塑料限位，用水泥砂浆修补平整。

4、新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。

但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，含水率低于10%，PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。

5、条件允许，新混凝土表面用5～10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果最佳。

6、霉斑污迹处理：在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤，并让洗液在表面保持10分钟，然后用清水彻底冲洗，干燥48小时后再涂漆。

这样还洗不了的顽渍，可用甲苯清洗，涂水性漆时，还须再用清水冲洗一遍。

（二）批腻子1、腻子配制：用玻璃鳞片涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由供应厂家配套的专用腻子。

如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

2、如水泥墙面光洁平整，不一定要批嵌腻子，这样涂膜粘结牢固。

3、对原来砼墙板对拉螺栓孔，必须批二遍腻子，模板接缝处第一遍腻子修补不平的必须补第二遍腻子，待腻子全部干燥，经监理验收合格后，开始刷底层涂料。

十三、H52-37环氧玻璃鳞片防腐涂料说明：1、闪点：油漆中所含溶剂量在明火情况下瞬间发光的最低温度。

2、配合比：双组份漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活性官能团数，通过理论计算和实验测试所获得的两组份混合比。

按获得理想的涂层。

说明书中部分产品配比有波动，这是因为此类产品需随季节变换和固化剂材料变动而有所波动。

加催干剂。

3、熟化期：指双（三）组份涂料，在施工现场按比例配制后，不能马上使用，在23±2℃环境下，必须熟化（化学反应）20分钟～60分钟（各产品熟化期不同）不等，气温降低，熟化期相应延长，反之缩短。

4、配合比：H52-37环氧玻璃鳞片防腐涂料加5%的稀释剂（其中50%二甲苯、30%环基酮、20%丙酮）。

5、适用期：指双（三）组份涂料配制后在规定的适用期（各产品不同，6～10小时不等）内必须用完，逾期将不能使用。

在高于、低于23±2℃情况下，则可以相应缩短和延长使用。

6、涂装间隔：涂装间隔即为二道涂层涂装过程中，对间隔时间的要求，不同类型的涂料，其间隔要求也不同。

在施工时，应按其各自的要求进行施工，不能小于或超出说明规定的间隔时间，否则，会影响漆膜层间结合力而造成漆膜咬底或漆膜剥落等弊病。

当然，在高于、低于在23±2℃环境下，则可以相应缩短和延长涂装间隔时间。

含锌粉的底漆应在漆膜表面未形成锌盐（即碱式碳酸锌，俗称白锈），故在覆涂后道漆前不应长时间曝露，不清净室内环境中，可放置数月（3月左右），在室外环境中可放置半月，但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快（3-5天）产生锌盐，所以在含锌粉底漆的涂层上，需涂覆后道涂层的时间间隔应视实际情况操作。

如已产生锌盐，不涂漆时，沁必清除；只要在涂漆前进行二次除锈，清除锌盐。

7、理论用量、漆膜厚度：理论用量是指在实验室按国家标准GB/T1727漆膜制备法按平整试板所测得的净值。

漆膜厚度是指在理论用量下漆膜的湿、干膜厚度的数据。

在涂装时，由于采用的涂装方法及蘸漆量不同，涂装一道所消耗的用漆量不一定就是理论用量中的值，所得到的涂层厚度也不一定就是说明书中所推荐的漆膜厚度。

就是按理论用量涂刷，其漆膜也会因方法、环境等因素有所偏差。

十四、涂装工艺：（一）垃圾坑防腐层采用滚涂的施工方法1、滚涂：施工简单、操作方便、施工功效快：缺点是只适宜大面种施工，较费漆，有时最后一道须经刷涂修饰。

滚涂时按W型轻轻地滚动，将涂料大致的涂布于被涂物表面，接着把滚子上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚动，滚平表面并修饰。

滚动时，初始用力要轻，防止流淌，随之渐渐用力，使涂层均匀。

（二）玻璃鳞片涂料的具体操作方法为：1、分工：操作人员16人，调漆2人；卷布、发布2人；滚涂、贴布12人（垃圾坑总高度为24m，每2m高度为1人，施工顺序由上而下。

2、操作方法：在处理好的砼基层上，涂刷第一遍配置好的玻璃鳞片涂料，涂料要涂刷均匀，不得有流淌，将混凝土表面的空隙全部涂满，控制涂层厚度（不小于300微米），中间检查，用测厚仪检查涂料层的厚度，如小于300微米的重刷第二遍直至达到厚度经监理验收合格为止。

在涂料的涂刷过程中如发现涂料流淌性叫严重，应及时调整涂料的粘度。

3、待第一遍涂料干燥后经监理同意后，贴第一层玻璃钢布，由20.5m标高向下铺贴，每步架派一个人，涂料滚涂从20.5m开始，先醮少量的涂料间隔在玻璃钢布上滚一下，使布粘帖在底层上，这样玻璃钢布不会被风吹起来，然后每步架的施工人员将布拉直、拉匀，在基坑底长度方向留出20~30cm的纵向搭接长度，横向的搭接长度为3~5cm，紧接着由上而下滚涂料，滚涂时先醮少量涂料轻轻的滚一遍，第二遍滚涂时涂刷要均匀，涂料要涂满布眼，用测厚仪检测涂层的厚度，经监理检验合格为止，玻璃钢布不能有翘曲、空鼓等现象，待涂料干燥后监理同意后，再贴第二层布、第三层布，以此类推。

十五、施工注意要点：1、水泥表面的涂装：水泥表面一般比较毛糙，有利于涂膜的附着。

但涂料的粘度，渗透性差，加上溶剂沸点低易挥发使漆液变稠，过稠的涂料很难渗透到水泥面的毛细孔中，只把毛细孔盖住。

孔中残留的空气、水分，随着气温升高面膨胀，当这股力大于涂膜的附着力时涂膜就会鼓泡。

因此在毛糙的水泥表面（包括已刮平腻子层的水泥面）施工时，把涂料适当稀释后先涂刷一遍，让稀释后的涂料渗入毛细孔，即起到锚着作用，又赶跑了空气，给后道涂刷创造良好的条件，增加涂层的附着力。

2、可能出现的问题：油性涂料在水泥面或经批腻子的表层上涂刷第一道湿涂层，含有少量起泡情况，是由于腻子层、水泥壁上毛细孔含有空气所致，属正常现象。

可在涂刷前，或在涂刷最后一道漆前，用稀释剂刷一遍，以湿润孔隙赶跑气泡。

3、涂装环境：（1）施工温度：大部分涂料能在常温下施工，一般在-5-33℃之间，温度过低，涂层干燥缓慢，功效不高；温度过高，溶剂挥发太快，气温天气也不利于施工人员健康。

常规环氧型双组份化学反应性涂料，宜在10℃以上施工（本产品出厂时已加催干剂），5℃环境固化反应缓慢，0℃以下停止固化；水性涂料应在5℃以上环境施工，0℃以下施工，涂层在未干燥前已冰结在墙上，等干燥后，涂层往往粉化脱落；无机锌，无机富锌、无机硅酸锌类底漆，不能在过热发烫的钢板上涂装，不然涂层易发生龟裂起泡现象，夏天涂装无机锌类涂料时，应选择早上、傍晚或室内进行。

在垃圾坑内用温度计检测，如气温低于零度时不能施工。

（2）在雨、雾、雪或大风天气，禁止户外施工。

聚氨脂涂层在表干前淋雨或遇露，漆膜易起泡；环氧型涂层在未表干前淋雨或遇露，涂层会发白。

施工时应掌握好天气和表干时间、尽量避免风雨雪天气。

如发生以上情况，待干燥后用砂皮打磨后再涂装装修修饰。

（3）施工必须在相对湿度85%以下进行，用湿度仪检测。

（3）严格配比、称量和掌握好熟化期：双（三）组份漆料，全为化学反应性材料，甲、乙组份一定要严格称量，严格熟化期。

不然，未经熟化期的涂料施工，除影响理化性能外，还影响漆膜的外观。

特别是浅色漆，会造成初刷时（还未熟化）色浅、后刷时（已经熟化）色深的现象。

4、涂装安全（1）施工前由项目部专职安全员进行安全技术交底，对防火、防毒、防高空坠落等制定安全措施，购买口罩等劳保用品。

（2）材料堆放：材料进场后，按防火要求堆放在远离火源地方，四周有明显的防火、防毒警示标志。

（3）火源：施工现场绝对禁止火源、火星，使用照明灯和电气设备时，必须选择具有防火、防爆性能的灯具和设备，照明电源最好采用36V低压电源，无气高压喷枪须接地装置，以防产生静电火花，在相近工场，必须停止电焊、切割等工作的。

（4）施工人员进入施工区域禁止抽烟（5）施工人员卫生注意：施工时必须戴口罩或防尘罩，防止除锈、打磨时产生的尘灰；戴手套操作防止油漆沾手，皮肤，不慎接触油漆时，应尽量用肥皂和清水清洗，尽量少用溶剂擦洗；如油漆溅入眼内，应立即用清水至少清洗10分钟，然后送医治疗；如吸入过量的溶剂和漆雾而发生晕厥，则应立即将其移至空气新鲜的地方，使其渐渐恢复并送医。