供应商管理流程
供应商的管理流程
供应商的管理流程供应商管理流程是指企业与供应商之间建立和维护合作关系的一系列步骤和措施。
良好的供应商管理流程可以帮助企业降低采购成本、提高供应链效率，确保供应商的稳定供应和产品质量。
本文将就供应商管理流程的重要步骤进行详细介绍。
一、供应商选择供应商选择是供应商管理流程的首要步骤。
企业需要根据自身的需求和要求，制定供应商选择的评估标准。
评估标准可以包括供应商的质量管理体系、交货能力、售后服务等方面。
通过对潜在供应商的评估和筛选，企业可以选择到最适合自己的供应商。
二、合同签订在选择好供应商后，企业和供应商需要签订合同。
合同应明确双方的权利义务、交货时间、价格、质量要求等内容。
合同的签订可以有效保护企业的利益，确保供应商按照约定的条件和要求履行合同。
三、供应商评估与监控供应商评估与监控是供应商管理流程中的重要环节。
通过对供应商的定期评估，可以了解供应商的绩效表现，及时发现和解决供应商存在的问题。
评估内容可以包括供应商的交货及时性、产品质量、服务态度等方面。
对于评估不合格的供应商，企业可以采取相应的措施，如提出整改要求、暂停合作等。
四、供应商培训与协作供应商培训与协作是提高供应商绩效的重要手段。
企业可以与供应商共同制定培训计划，提升供应商的技术水平和管理能力。
同时，企业也要与供应商保持良好的沟通和协作，共同解决问题，提高供应链的整体效率。
五、供应商退出与替换有时候，企业可能需要退出或替换供应商。
供应商可能因为质量问题、交货延误等原因无法满足企业的需求，或者企业需要寻找更具竞争力的供应商。
在进行供应商退出或替换时，企业需要根据合同约定和相关法律法规进行操作，确保退出或替换过程的合法合规。
六、供应商奖惩机制为了激励供应商提高绩效，企业可以建立供应商奖惩机制。
对于绩效优秀的供应商，可以给予奖励，如订单优先处理、长期合作等；对于绩效不佳的供应商，可以进行惩罚，如罚款、暂停合作等。
供应商奖惩机制可以促使供应商不断提高，提升整个供应链的绩效。
供应商管理制度及流程（3篇）
供应商管理制度及流程一、目的二、适用范围三、供应商分类四、供应商管理流程七、附则八、附件附件2、供应商信息变更清单附件3、合格供应商名录一、目的____公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为“本制度”)，旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。
二、适用范围____公司采购业务部门三、供应商分类按照采购策略，对供应商分类编号供应商类型分类特征1、战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作;反之，仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。
2、优先供应商针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作;反之，仍必须进行询价、比价工作;(3)同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时，需就该笔采购签订单独的采购合同。
3、普通供应商与其有过合作或交易，但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。
需就每次采购申请进行采购询价、比价，然后根据有关规定签订单独的采购合同。
4、临时供应商在现有合格供应商数据库中，不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急，没有时间开发新的供应商，执行常规的询价比价过程，而采用的供应商。
供应商管理 流程
供应商管理流程
供应商管理是组织或企业与供应商建立、维护和改进关系的过程。
下面是一个常见的供应商管理流程：
1. 供应商评估与筛选：确定所需的供应商特征和要求，收集和评估潜在供应商的信息，筛选出符合要求的供应商。
2. 合同签订：与选定的供应商进行合同谈判和签订，明确双方的权益和责任，确保供应商提供的产品或服务符合需求和标准。
3. 供应商绩效评估：定期对供应商进行绩效评估，包括交货质量、交货时间、售后服务等方面的考核，确保供应商的稳定性和可靠性。
4. 监控和改进：监控供应商的绩效和服务质量，及时发现问题并采取措施进行改进，确保供应链的顺畅和高效。
5. 供应商沟通和协调：与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时反馈需求变化和问题，并共同解决和改善。
6. 风险管理：对供应商的风险进行评估和管理，预防和减少供应链中的潜在风险，保障业务的持续性和稳定性。
7. 供应商发展：与关键供应商建立长期合作关系，共同发展和进步，促进供应链的协同和创新。
8. 终止关系：根据合同约定或供应商绩效进行评估，如果供应商无法满足要求或存在重大问题，及时终止合作关系，并寻找替代供应商。
以上是供应商管理的基本流程，具体的流程可能因组织或企业的不同而有所差异。
供应商管理流程
供应商管理流程供应商管理流程是指对企业的供应商进行选择、评估、合作、协调和监控等一系列活动的过程。
它可以帮助企业优化供应链管理、提高供应链效率、降低供应链风险等。
下面是一个常见的供应商管理流程：1. 供应商选择：企业首先需要明确自身的需求，然后通过市场调研、询价、招标等方式来筛选合适的供应商。
在选择供应商时，需要考虑供应商的信誉度、产品质量、价格、供货能力等因素。
2. 供应商评估：在选择供应商之后，企业需要对供应商进行评估，以了解其实际能力和合作意愿。
评估内容包括供应商的财务状况、生产能力、品质管理体系、环境和社会责任等方面。
3. 合同签订：在评估完供应商之后，企业需要与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格、交货时间、付款方式等。
合同签订后，双方都应按照合同履行自己的义务。
4. 供应商协调：合同签订后，企业需要与供应商保持密切的沟通和协调。
双方要及时交流各自的需求和问题，解决合作中的困难和冲突。
企业应及时向供应商提供订单和需求信息，供应商要及时向企业提供产品和服务。
5. 供应商监控：企业需要对供应商进行监控，以确保其履行合同和提供符合质量要求的产品和服务。
监控内容包括供应商的交货准时率、产品质量、客诉率等。
如果供应商出现问题，企业需要及时采取措施解决，包括追究责任、终止合作等。
6. 供应商改进：企业应定期与供应商进行评审和改进，以提高供应商的能力和合作效果。
评审可以包括供应商绩效评估、供应商满意度调查等。
改进可以包括提供培训、共同研发新产品、开展合作项目等。
7. 供应商关系管理：企业需要积极管理供应商的关系，建立互信互利的合作关系。
可以通过双向沟通、定期会议、联合解决问题等方式来加强与供应商的合作关系。
综上所述，供应商管理流程是一个包括选择、评估、合作、协调和监控等环节的系统工作。
通过科学有效地管理供应商，企业可以提高供应链效率、降低供应链风险，从而获得竞争优势。
供应商管理制度及流程范本
供应商管理制度及流程范本1. 引言供应商管理制度是为了确保企业能够与供应商建立良好的合作关系，并提供高质量的产品和服务。
本文将介绍一套完整的供应商管理制度及其流程，包括供应商选择、评估、合同管理、绩效评价等方面。
2. 供应商选择2.1 基本原则- 透明、公正、公平的原则是供应商选择的基础。
- 选择供应商应根据其产品/服务的质量、价格、交货能力等要求。
- 供应商应具备合法资质和良好信誉。
2.2 供应商准入流程2.2.1 采集供应商信息- 收集供应商的基本信息，包括企业名称、注册资本、经营范围等。
- 收集供应商的质量管理体系文件、认证证书等相关资料。
2.2.2 初步筛选- 根据企业的需求对供应商进行初步筛选，排除不符合条件的供应商。
2.2.3 资质审核- 对通过初步筛选的供应商进行资质审核，核查其合法资质。
- 同时，审核供应商的质量管理体系文件，确保其具备一定的质量保证能力。
2.2.4 供应商评审- 组织专业团队对通过资质审核的供应商进行综合评审，考虑其产品/服务的质量、价格、交货能力等要素。
- 根据评审结果，确定供应商的准入资格。
3. 合同管理3.1 合同签订- 确定供应商后，企业与供应商签订正式的合同。
- 合同内容应明确商品/服务的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等。
3.2 合同履行- 企业与供应商应共同遵守合同约定的履行义务。
- 供应商应按时按量供货，保证产品/服务的质量。
3.3 合同变更- 如果需要变更合同内容，应经过双方协商一致，并签订变更协议。
4. 绩效评价4.1 绩效指标设定- 企业应制定明确的绩效指标，评估供应商的质量、交货准时率、服务水平等方面的表现。
4.2 绩效评估- 定期评估供应商的绩效，收集数据并进行分析。
- 根据评估结果，将供应商分类，确定是否需要采取改进措施。
4.3 激励与奖惩- 对绩效良好的供应商，可以给予激励或奖励，如提供更多的订单或延长合作期限。
- 对绩效不佳的供应商，可以采取惩罚措施，如暂停订单或中止合作。
供应商管理、选择流程及采购管理流程
供应商管理、选择流程及采购管理流程供应商管理是指对供应商进行全面管理以确保供应商能够符合组织的需求并持续为组织提供高质量、合理价格的产品或服务。
供应商管理流程可以分为以下几个步骤：供应商选择、供应商评估、合同签订、供应商绩效评估和供应商关系管理。
采购管理流程是指对采购活动进行全面管理以保证采购的效率和质量，并最大限度地降低采购成本。
采购管理流程包括需求分析、寻找供应商、询价、谈判、合同签订、采购执行和采购绩效评估。
首先，供应商选择是供应商管理的第一步。
在供应商选择过程中，首先要明确组织的需求并制定合适的采购策略。
然后，根据采购策略寻找潜在的供应商，并对供应商进行初步评估，包括考察供应商的信誉、财务状况、生产能力、品质控制等方面。
接下来，从初选供应商中筛选出若干候选供应商，进行更为细致的评估和比较。
最后，选择出最佳供应商，并与其签订合作协议。
其次，供应商评估是确保供应商能够持续满足组织需求的重要环节。
评估包括定期对供应商进行绩效评估，以监控供应商的表现，并针对不合格供应商采取相应的措施。
评估的指标可以包括供货及时率、产品质量、售后服务等。
评估结果可作为与供应商进行业务洽谈的依据，以帮助供应商不断改进。
合同签订是供应商管理的核心环节，通过签订合同规定双方的权责和义务，确保双方的合作能够顺利进行。
合同中应明确商品或服务的数量、质量、价格和交付时间等关键条款，并约定双方的违约责任和解决争议的方式。
采购管理流程中的需求分析是指对组织的需求进行全面评估，明确采购的目的、数量和质量等。
在需求分析的基础上，可以制定合理的采购计划并确定采购预算。
寻找供应商是确定供应商的过程。
通过市场调研和供应商数据库等途径，了解潜在供应商的能力和资源，并邀请符合要求的供应商参与投标或报价。
询价是采购管理流程中的重要环节，通过向供应商询价获取产品或服务的价格和交付条件等信息，以便对比和选择最适合的供应商。
谈判是双方就采购条件和交付方式等进行协商的过程，以达成双方满意的合作协议。
供应商管理流程及注意事项
供应商管理流程及注意事项供应商管理是企业为了确保供应链的稳定和高效运行而进行的一系列管理活动。
一个好的供应商管理流程可以帮助企业选择和维护高质量的供应商，降低采购风险，提高采购效率。
下面将介绍供应商管理的一般流程及相关的注意事项。
一、供应商管理流程1.供应商筛选与评估供应商筛选与评估是供应商管理流程的第一步，企业需要建立一套供应商评估指标体系，将供应商的能力、质量、服务、价格等方面进行评估，选择最符合企业需求的供应商。
2.供应商合同签订当选择好供应商后，企业需要与供应商签订正式的合同，明确双方的权益与责任，确保供应商能按照要求提供产品或服务。
3.供应商绩效管理绩效管理是供应商管理中非常重要的一环，通过对供应商的绩效进行评估和考核，可以了解供应商的优势和不足，并及时调整与之合作的策略。
4.供应链风险管理供应链风险管理是为了应对各种供应链风险，保障供应链的稳定运行。
企业需要对供应商进行风险评估，制定相应的应对措施，如备份供应商、建立备货计划等。
5.供应商关系管理供应商关系管理是为了建立长期稳定的合作关系，促进供应商与企业之间的合作。
企业需要与供应商建立沟通机制，保持良好的合作关系。
二、供应商管理的注意事项1.了解需求在选择供应商前，企业需要明确自己的需求，并制定清晰的采购策略。
只有了解自己的需求，才能更好地选择合适的供应商。
2.评估供应商企业在评估供应商时，除了考虑价格外，还需要考虑供应商的质量、服务、交付能力等因素。
不仅要看供应商现在的表现，还要考虑其潜力和未来发展。
3.与供应商建立合作关系与供应商建立合作关系是供应商管理中非常重要的一环。
企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系，积极沟通，及时解决问题，共同发展。
4.监督供应商绩效对供应商的绩效进行监督和评估是供应商管理过程中的关键环节。
企业需要建立一套有效的绩效评估机制，及时发现问题，并与供应商共同解决。
企业应该在供应商选择过程中考虑多个供应商，以降低供应链风险。
采购部门供应商管理流程
采购部门供应商管理流程1. 引言在现代企业运营中，供应商管理是一个关键的环节。
采购部门负责与供应商建立和维护联系，确保企业能够获得高质量的产品和服务。
本文将介绍一个完整的采购部门供应商管理流程，包括供应商选择、合同签订、供应商绩效评估等各个环节。
2. 供应商选择2.1 供应商市场调研在选择供应商之前，采购部门需要对市场进行调研，了解各个领域的供应商情况。
这包括收集供应商的基本信息，如供应能力、产品质量、价格水平等。
2.2 供应商筛选根据市场调研结果，采购部门将筛选出一批潜在的供应商进行进一步评估。
评估的指标可以包括公司规模、技术实力、信誉度等。
2.3 供应商评审采购部门将组织供应商评审会议，邀请相关部门参与。
评审会议中，供应商将介绍自己的公司情况、产品服务等，并回答评审人员的提问。
评审人员根据供应商的回答和表现，对供应商进行综合评价。
2.4 供应商选择最终，采购部门将根据市场调研、筛选和评审的结果，选择最适合的供应商合作。
选择的标准可以包括价格、产品质量、交货时间等。
3. 合同签订3.1 确定合作条款采购部门与选定的供应商将就合作细节进行深入讨论和协商。
包括产品价格、交货周期、售后服务等事项。
双方需达成一致，并明确写入合同。
3.2 编写合同文本采购部门将与法务部门合作，编写合同文本。
合同内容应该明确具体，包括双方的权责、违约处理、保密协议等条款。
3.3 签订合同采购部门与供应商代表进行合同签订，并保留相关文件作为备份。
合同签订后，双方应遵守合同内容并履行合同义务。
4. 供应商绩效评估4.1 确定评估指标采购部门将与其他相关部门一起确定供应商绩效评估的指标，如交货准时率、产品质量、售后服务等。
4.2 收集绩效数据采购部门将定期收集与供应商相关的数据，包括供应商的产品质量记录、交货情况等。
这些数据可以由采购部门自行收集，也可以要求供应商提供。
4.3 绩效评估采购部门将根据收集到的数据，对供应商的绩效进行评估。
供应商管理制度及流程范文（4篇）
供应商管理制度及流程范文第一章总则第一条为规范供应商管理工作，建立健全供应商管理制度，提高供应商管理水平，保障公司运营稳定有序进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司所有供应商的甄选、合同签订、执行和评估等相关管理工作。
第三条供应商管理原则：公正公平、公开透明、互利共赢、质量优先、安全可靠、依法合规。
第四条供应商管理目标：确保有质量、安全的产品或服务供应，提高供应商的管理水平和质量，降低采购成本，形成可持续合作关系。
第五条供应商分类：按照采购的重要程度和特殊要求，将供应商分为一级供应商、二级供应商和三级供应商。
第二章供应商甄选第六条供应商资质审核：采购部门根据公司所需的产品或服务的特点和要求，对供应商进行资质审核。
审核内容包括但不限于企业资质、质量管理体系、技术能力、生产能力和服务能力等。
第七条供应商信用评估：采购部门对申请成为供应商的企业进行信用评估，评估内容包括但不限于企业信用状况、经营历史、财务状况等。
评估结果作为供应商资质审核的参考。
第八条供应商现场考察：对通过资质审核和信用评估的供应商，采购部门可以安排进行现场考察，考察内容包括但不限于生产设备、工艺流程、产品质量等。
考察结果作为供应商评估的参考。
第九条供应商评估：采购部门对已合作的供应商进行定期评估，评估内容包括但不限于供应商质量、服务、交货准时率等。
评估结果作为供应商绩效考核和续签合同的依据。
第三章合同签订第十条合同起草：采购部门按照公司的采购流程，起草供应商合同，合同内容包括但不限于供方、需方、产品或服务名称、数量、价格、交货期限、质量标准、保修期等。
第十一条合同审核：合同起草完成后，需要由法务部门进行合同审核，确保合同内容符合法律法规的要求，保护公司的合法权益。
第十二条合同签订：经过合同审核后，采购部门与供应商进行合同签订，签订方式可以是书面签订或电子签订，签订后相关部门归档存储。
第十三条合同执行：供应商按照合同约定的内容和要求执行合同，包括但不限于提供产品或服务、按时交货、提供质量合格的产品等。
供应商审核管理流程
供应商审核管理流程一、供应商筛选1.确定需求：明确采购需求，并对供应商的种类进行初步分类。
2.收集信息：通过供应商数据库、互联网、行业协会等渠道，获取供应商相关的信息，如企业名称、产品介绍、经营范围、信用状况等。
3.初步筛选：根据公司的采购政策及需求，对供应商进行初步筛选，排除与公司要求不符的供应商。
4.调查核实：对初步筛选合格的供应商进行调查核实，了解其实际情况，包括企业规模、生产能力、质量管理体系、资金实力等。
5.供应商评估：根据调查核实的结果，对供应商进行评估，并编制供应商评估报告。
二、资质评估1.文件评审：对符合公司要求的供应商，进行文件评审，核对其营业执照、生产许可证、质量体系认证证书等资质文件的真实性和有效性。
2.现场考察：对文件评审合格的供应商进行现场考察，了解其生产设备、生产工艺、员工素质等情况。
3.质量能力评估：根据现场考察的结果，评估供应商的质量能力，包括质量管理体系、产品质量控制、问题处理及改进能力等。
4.供应能力评估：评估供应商的生产能力和供应能力，包括生产设备、原材料供应、制造周期、供货能力等。
5.风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、法律风险、市场风险等。
6.评审决策：根据资质评估的结果，对供应商进行评审决策，决定是否与其建立合作关系。
三、合同签订1.商务洽谈：与供应商进行商务洽谈，明确双方的权责义务、价格、交付期限、品质标准等具体内容。
2.合同起草：根据商务洽谈的结果，起草合同草案，明确合同条款和各方责任。
3.法务审查：将合同草案提交给法务部门进行审查，确保合同的法律合规性和风险控制。
4.合同签订：根据法务审查意见，对合同进行修改，并由双方代表或授权人签署合同。
5.归档存档：将已签订的合同进行归档存档，以备查阅和管理。
四、供应商绩效评估1.建立考核指标：根据合同约定和公司要求，制定供应商绩效评估的考核指标和评分标准。
2.数据收集：定期收集供应商的相关数据，包括供货及时性、产品质量、配合度、服务水平等。
供应商库管理制度和流程
供应商库管理制度和流程供应商库管理制度和流程主要涵盖以下几个方面:一、供应商库管理制度1.适用范围:该制度适用于各类工程及非工程采购业务，包括但不限于材料设备供应商、工程承包商、咨询、营销、设计等服务的提供商。
2.权麦单位:集团成本管理中心负责组织供应商库的建立、评估、维护，并负责组织地产的战略采购供应商集中采购供应商的建立、评估、维护体系。
成本管理中心招标采购部门负责在集团招采系统中录入招标项目供应商信息并组织考察，组织对中标供应商的履约评估，并及时将考察评估资料保存至供应商管理系统中。
3.供应商资质管理:要求供应商提供相关的资质证明，如营业执照、食品卫生许可证等,如资质过期应立刻更新，并将新的资质材料复印件送至公司备案。
同时，供应商如有资料变更，应立即通知公司相关人员。
二、供应商库管理流程1.确定业务目标和目的:在开始供应商管理流程之前，需要确定供应商所需的一组业务目标和目的。
这将有助于将供应商与每个需求相匹配，避免重复资源和工作。
2.确定供应商选择标准:根据企业的类型及其对供应商的需求，定义选择标准，以选择能够为要求提供最大价值的供应商。
这些标准可能包括定价、过去工作的质量、行业认可.法律声誉等。
3.评估和选择供应商:根据确定的选择标准评估所有相关供应商。
这可能包括查看供应商的报价、过去的项目经验、客户反馈等。
4.与选定的供应商谈判并签订合同:一旦选择了合适的供应商，就需要与他们进行谈判，以达成双方都能接受的合同条款，并最终签订合同。
5.评估供应商绩效:与供应商建立合作关系后，需要定期评估他们的绩效，以确保他们继续满足公司的需求。
这可能包括评估供应商的产品质量交货时间、售后服务等方面。
以上是一个基本的供应商库管理制度和流程概述。
具体的制度和流程可能会因公司的具体需求和行业特点而有所不同。
制表：审核：批准：。
供应商管理制度及流程范本（2篇）
供应商管理制度及流程范本1. 引言供应商管理制度是为了确保企业能够与供应商建立良好的合作关系，并提供高质量的产品和服务。
本文将介绍一套完整的供应商管理制度及其流程，包括供应商选择、评估、合同管理、绩效评价等方面。
2. 供应商选择2.1 基本原则- 透明、公正、公平的原则是供应商选择的基础。
- 选择供应商应根据其产品/服务的质量、价格、交货能力等要求。
- 供应商应具备合法资质和良好信誉。
2.2 供应商准入流程2.2.1 采集供应商信息- 收集供应商的基本信息，包括企业名称、注册资本、经营范围等。
- 收集供应商的质量管理体系文件、认证证书等相关资料。
2.2.2 初步筛选- 根据企业的需求对供应商进行初步筛选，排除不符合条件的供应商。
2.2.3 资质审核- 对通过初步筛选的供应商进行资质审核，核查其合法资质。
- 同时，审核供应商的质量管理体系文件，确保其具备一定的质量保证能力。
2.2.4 供应商评审- 组织专业团队对通过资质审核的供应商进行综合评审，考虑其产品/服务的质量、价格、交货能力等要素。
- 根据评审结果，确定供应商的准入资格。
3. 合同管理3.1 合同签订- 确定供应商后，企业与供应商签订正式的合同。
- 合同内容应明确商品/服务的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等。
3.2 合同履行- 企业与供应商应共同遵守合同约定的履行义务。
- 供应商应按时按量供货，保证产品/服务的质量。
3.3 合同变更- 如果需要变更合同内容，应经过双方协商一致，并签订变更协议。
4. 绩效评价4.1 绩效指标设定- 企业应制定明确的绩效指标，评估供应商的质量、交货准时率、服务水平等方面的表现。
4.2 绩效评估- 定期评估供应商的绩效，收集数据并进行分析。
- 根据评估结果，将供应商分类，确定是否需要采取改进措施。
4.3 激励与奖惩- 对绩效良好的供应商，可以给予激励或奖励，如提供更多的订单或延长合作期限。
- 对绩效不佳的供应商，可以采取惩罚措施，如暂停订单或中止合作。
供应商管理流程
供应商管理流程一、前言随着市场竞争与供需关系的加剧，商业伦理、供应链管理以及法律合规性已经成为企业生存的重要保障和竞争力。
而采购与供应商之间的关系也是商业活动中不可或缺的一部分。
为了更好地管理供应商，建立合作关系，提高效率和效益，我们需要建立一套科学、合理的供应商管理流程。
本文将介绍供应商管理流程的主要内容及其管理方法。
二、供应商管理流程的基本流程1、供应商选型针对公司自身的规模、需求与战略规划，我们需要根据成本、质量、交货期等要求，进行供应商的初步筛选。
我们可以从官方网站、行业展会、口碑等渠道获取一些供应商的信息，并初步评估他们的优劣。
我们可以考虑以下几个因素：a. 对质量的要求：产品价格的高低往往直接关系到产品质量。
选择供应商时，需要考虑到采购成本与产品品质的平衡。
b. 对交期的要求：交期是影响制造与销售进程的重要指标。
对于有紧急需求的产品而言，交期的重要性无法低估。
c. 供应商的历史及实力：选择供应商时，不仅要考虑到其专业能力，还需要考虑到供应商是否有经验，能否满足收货方的各种需求。
d. 成本计算：成本计算是企业采购流程中的重要环节。
考虑到采购成本是否具有可控性、能否降低成本、如何管理成本等问题，是选择合适供应商的重要因素。
2、实地考察在初步筛选后，需要进行实地考察，以了解供应商的经营实力、工作环境和真实产能等。
a. 公司经营状况：主要通过询问供应商实际的资产规模、生产能力、技术实力以及质量、成本等问题，来了解其经营状况。
b. 工作环境考察：无论是办公室、生产车间还是员工宿舍，都需要进行实地考察，以了解现场工作的环境，是否符合当地环境标准。
c. 产能状况考察：通过实地考察公司现有生产线、设备等来了解公司的生产能力和质量控制情况。
d. 产品质量考察：通过询问供应商质量标准、检验方法、检验设备、联合检查等方式，了解产品质量控制的情况。
3、签订合同经过筛选和实地考察后，可以选择适合的供应商，签订正式合同，明确供应商与购货方之间的责任与义务。
供应商管理流程
供应商管理1、建立合格供应商名录1.1成本合约部、材料采购部组织相关部门对与公司合作的工程及材料设备供应商进行信息调查，征求相关部门对合作供应商的评价意见；1.2成本合约部、材料采购部根据信息调查以及各部门反馈的评价意见，建立公司工程及材料设备《合格供应商名录》，并针对每一合格供应商建立档案；1.3工程及材料设备合格供应商名录报分管领导审核、董事长审批后正式生效。
2、合格供应商选择2.1工程技术部、材料采购部根据采购计划优先选择合格供应商名录中的供应商；2.2合作供应商名录中的同类供应商名额不能满足当前采购的需要时，由成本合约部、材料采购部利用多种渠道（包括各种媒体、各部门推荐等）寻找潜在可合作的供应商；2.3成本合约部、材料采购部向潜在可合作供应商发出信息调查表收集该供应商的详细信息，并根据《工程供方资质评审指引》对供应商进行资质资审；2.4根据合格供应商名录和通过资质预审的潜在可合作供应商拟定该次采购的入围供应商名单，并填制《入围单位审定表》；2.5入围供应商名单分管领导审核后生效；2.6成本合约部、材料采购部、相关部门对入围单位进行现场考察，选择确定采购的合作供应商，报分管领导审核，董事长审批。
3、合作供应商的过程监督3.1根据《合同管理流程》与合作供应商签订合同后，由项目公司工程部负责该供应商的现场管理，并通过项目月报向工程技术部、材料采购部汇报供应商的合作情况；3.2在工程及材料设备供应商的管理过程中，被证实有下列情形之一的供应商，可取消其合格供应商资格，直接列入工程及材料设备《不合格供应商名录》：●提供虚假材料，骗取合格供应商资格的；●提供虚假投标材料的；●采用不正当竞争手段诋毁、排挤其他供应商的；●与相关人员或者社会中介机构违规串通的；●中标后无正当理由不与公司签订合同的；●拒绝公司的检查或不如实反映情况、提供材料的；●其它触犯国家法律法规的行为。
4、合作供应商的履约评价4.1合同履行结束后，由成本合约部、材料采购部组织相关部门对该合作供应商进行履约评估；4.2成本合约部、材料采购部组织对工程、设备供应商进行履约评估；组织对材料供应商的履约评估；4.3履约评估等级为不合格的，成本合约部、材料采购部将其直接列入工程及材料设备《不合格供应商名录》。
工程供应商管理制度及流程
工程供应商管理制度及流程一、引言工程供应商是工程项目中至关重要的一部分，其质量和服务态度直接影响到工程项目的质量和进度。
因此，建立科学规范的工程供应商管理制度及流程，对于提高工程项目的效率、保障工程质量具有重要意义。
本文将就工程供应商管理制度及流程进行详细探讨，旨在有效管理供应商，确保工程项目的顺利进行。
二、工程供应商管理制度1. 供应商准入管理（1）选择供应商：对于工程项目需要的材料、设备和服务，项目经理应根据工程项目的具体要求，选择相应的供应商。
供应商的选择通常需要考虑价格、质量、服务等多个方面因素，并应遵循公平、公正的原则进行选择。
（2）供应商评估：在选择供应商之前，项目经理应对潜在供应商进行评估，包括评估其资质、信誉、服务能力等方面。
评估结果将作为选择供应商的重要依据。
2. 合同管理（1）签订合同：在与供应商达成协议之前，项目经理应与供应商签订正式的合同，明确双方的权利和义务，确保合同内容合理、明确。
（2）履约监管：项目经理应定期对供应商的履约情况进行监管，如供货时间、质量要求、服务质量等，确保供应商按照合同履行职责和义务。
3. 供应商绩效评估（1）建立评估体系：项目经理应建立完善的供应商绩效评估体系，包括评估指标、评估周期、评估方法等方面，确保评估结果客观、公正。
（2）评估结果反馈：项目经理应将供应商绩效评估结果及时反馈给供应商，激励供应商改进服务质量，提高绩效水平。
4. 问题处理机制（1）问题识别：当与供应商合作中出现问题时，项目经理应及时发现并识别问题，了解问题的原因和影响。
（2）问题解决：项目经理应与供应商协商解决问题，共同找出解决方案，确保问题得到及时有效处理。
5. 知识管理（1）信息共享：项目经理应与供应商建立良好的信息共享机制，定期交流沟通，共同解决问题，提高工作效率。
（2）经验总结：项目经理应及时总结工程供应商管理经验，形成案例库和经验库，为今后的工程供应商管理提供经验借鉴。
供应商管理制度流程
供应商管理制度流程一、供应商评估1.确定需求：明确公司对供应商的需求，包括产品的种类、数量、质量等要求。
2.筛选供应商：通过市场调研、网络等方式，筛选出符合公司需求的潜在供应商。
3.评估供应商：对潜在供应商进行评估，评估指标包括企业实力、信誉度、生产能力、质量管理体系等。
4.选定供应商：根据评估结果，选定符合公司要求的供应商进行合作。
二、签订合同1.编写合同：制定供应商合作合同，明确双方的权责和条款，包括产品价格、交货日期、质量标准、违约责任等。
2.审核合同：由相关部门对合同进行审核，确保合同内容符合公司的法律法规和政策要求。
3.签订合同：供应商和公司代表共同签署合同，并归档备查。
三、供应商管理1.供应商信息管理：建立供应商档案，记录供应商的基本信息、合作情况、信用记录等，并及时更新信息。
2.供应商评价：定期对供应商进行评价，评估供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等绩效指标。
3.供应商沟通：定期与供应商进行沟通，了解供应商的问题、需求和改进意见，并及时解决存在的问题。
4.供应商培训：为了提高供应商的技能和质量管理能力，开展供应商培训，提升其服务水平。
四、风险管理1.风险评估：对供应商进行风险评估，评估指标包括供应商的经营风险、合规风险等。
2.风险应对：根据评估结果，制定相应的风险应对措施，例如增加备用供应商、建立应急物资库存等。
3.风险监控：定期进行风险监控，及时发现和应对供应链风险，确保采购过程的稳定性和可靠性。
五、绩效评估1.建立评价指标：制定供应商绩效评价的指标体系，包括交货准时率、产品质量合格率、服务响应时间等。
2.绩效考核：按照评价指标对供应商进行绩效考核，并给予评价结果反馈。
3.奖惩措施：根据供应商的绩效，进行相应的奖励或惩罚，激励供应商提供优质的产品和服务。
以上是一套完整的供应商管理制度流程，通过严密的流程管理，可以确保公司与供应商之间的合作关系稳定，提高采购过程的效率和质量。
供应商管理制度及流程(4篇)
供应商管理制度及流程是指企业为了确保供应商能够达到一定的标准，提供稳定可靠的供应品质和服务，而制定的管理制度和执行流程。
下面是供应商管理制度及流程的一般步骤：1. 供应商选择与评估：企业首先需要根据自身需求和要求，制定供应商选择的标准和评估方法，对潜在供应商进行筛选和评估，包括考察供应商的资质、规模、质量管理体系、生产能力、价格水平、交货期等。
2. 签订合同：选择合格的供应商后，企业与供应商签订合同，明确双方的权利和责任，包括供货规格、数量、价格、支付方式、交货期限、保质期等。
3. 供应商管理：企业建立供应商档案，包括供应商的基本信息、注册资料、资质证书、监督检验报告等。
同时，通过定期的供应商绩效评估，对供应商的供应能力、质量水平、服务态度等进行跟踪监控，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 品质控制：企业对供应商提供的产品进行检验和质量控制，包括验货、检验报告、不合格品的处理等。
同时，建立供应商投诉处理机制，及时处理供应商的投诉和纠纷。
5. 供应商培训与发展：企业与供应商合作期间，可以定期组织供应商培训，提升供应商的管理水平和生产技术，共同提高产品质量和服务水平。
6. 供应商退出与替换：若供应商长期表现不佳或违反合同约定，企业可以根据合同条款或协议解除与供应商的合作关系，并及时寻找新的供应商替换。
总结起来，供应商管理制度及流程涉及供应商选择和评估、合同签订、供应商管理、品质控制、供应商培训与发展、供应商退出与替换等各个环节，通过规范和有效的管理来确保供应商的质量和服务达到企业的要求，实现供应链的稳定和可靠性。
供应商管理制度及流程（2）一、引言随着经济的全球化和市场的竞争加剧，供应商的选择和管理对企业的运营和发展起到了至关重要的作用。
良好的供应商管理可以提高企业的采购效率和成本控制，保证供应链的稳定和可靠性，提升产品质量和服务水平，增强企业的竞争力。
为此，制定和实施一套科学有效的供应商管理制度及流程势在必行。
供应商管理制度及流程模版（三篇）
供应商管理制度及流程模版一、引言供应商管理是一个组织的重要环节，它涉及到与供应商的合作关系、合同管理、质量管理、供应链管理等多个方面。
建立一套科学、规范的供应商管理制度和流程对于提高供应商绩效、降低采购成本、确保产品和服务质量具有重要意义。
本文将介绍一套供应商管理制度及流程模板，供参考使用。
二、供应商管理制度1. 目的和范围（1）目的：建立供应商合作关系规范，提高供应商管理绩效，确保产品和服务质量。
（2）范围：适用于所有与供应商有合作关系的部门和人员。
2. 供应商分类（1）根据供应商提供的产品或服务性质进行分类，如原材料供应商、零部件供应商、设备供应商等。
（2）根据供应商在供应链中的地位进行分类，如核心供应商、战略供应商、常规供应商等。
3. 供应商评估与选择（1）设立供应商评估标准，包括质量管理体系、交货能力、价格竞争力、供应稳定性等方面。
（2）建立供应商评估制度，根据评估标准对供应商进行定期评估，确定合格供应商。
（3）根据业务需求和供应商评估结果选择供应商，并签订供应合同。
4. 合同管理（1）建立供应合同管理制度，明确合同签订、履约、变更和终止的流程和责任。
（2）合同签订：根据业务需求制定合同模板，确保合同内容准确、合法。
（3）履约管理：建立供应商履约考核机制，对供应商的履约情况进行定期评估，并给予相应奖惩。
（4）变更和终止：对于涉及合同变更和终止的情况，应按照制度规定的流程进行处理。
5. 质量管理（1）建立供应商质量管理制度，明确供应商质量要求、验收标准和责任。
（2）供应商质量评估：制定供应商质量评估标准，定期对供应商进行质量评估，并记录评估结果。
（3）供应商质量改进：对于评估结果差异较大的供应商，要求其进行质量改进，并提供相应支持。
6. 供应链管理（1）建立供应链管理制度，对供应链进行规划和控制，确保供应链的高效运作。
（2）供应链协调：与供应链中的各个环节进行协调和沟通，确保货物的顺利流转。
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供应商管制程序1.0目的1.1选择合格供应商,以符合本公司对物料需求的质量,确保配合稳定性。
1.2确保往来供应商良好的配合,且由适当的管理,得到稳定的质量、交期及交货数量,进而达成良好互助关系,促进共同发展。
2.0范围凡本公司新开发供应商、已成交供应商(包括客户指定供应商)、外包厂商管理均属之。
3.0权责3.1采购:3.1.1主导新供应商开发, 供应商评审计划制定和实施安排,以及合格供应商名册建档登录和审核。
3.1.2往来供应商质量、交期、价格、综合配合度综合评估与辅导。
3.1.3与供应商洽谈,相关采购合约签定。
3.1.4 协同品质进行供应商品质异常回复及处理追踪。
3.2研发:3.2.1新开发供应商评估及供应商送样确认。
3.2.2合格供应商评定,供应商技术能力鉴定以及合格供应商名册会签审核。
3.3品质管理部:3.3.1供应商进料状况,质量不良信息反馈,辅导及改善效果之确认。
3.3.2 参与新供应商开发、评审及合格供应商会签审核。
3.3.3供应商品管制度、品管能力、检验设备能力评估与辅导。
4.0定义无5.0作业内容5.1供应商开发5.1.1基本数据收集与建立采购应作采购前作业准备，通过他人介绍或网络等其他渠道搜集供应商信息，联系供应商并让其填写或由采购依据供应商提供的资料填写《供应商资料表》。
经采购初步审查,选定综合能力较好之供应商,向公司相关单位提出书面数据,然后安排时间对其评审。
5.1.2潜在供应商首次筛选对需要评审的潜在供应商初次筛选主要依据地理位置（与光电距离原则上不能超过200km）、资质（“三证”、代理资质、ISO9001等证书）的齐全度（原则上至少满足2条，辅料供应商可适当放宽）以及产能（至少能够满足光电目前物料需求量的20％）这三个指标来进行第一次删选，原则上以上3个指标至少满足其中的2个的供应商才能进入下一阶段的评审流程。
5.1.3调查评估项目(一般供应商)SQE按照《潜在供应商评审报告》上的评估标准（品控能力、技术水平、生产能力（供给能力）、地理位置和价格优势）对潜在供应商进行综合评价。
5.1.3.1生产/供给能力（20％）:主要由采购部/生产部对其生产规模、设备产能进行评估,必要时可请生产协助。
如果是贸易型企业，则按照其单月最大供给能力来评估。
5.1.3.2技术能力(40％):主要由研发部对其开发能力、生产工艺水平、过程改善能力进行评估。
5.1.3.3品质能力（20％）:主要由品质管理部对其品质监控体系、检验量测设备能力等进行评估。
5.1.3.4 地理位置（10％）:空间地理位置的远近直接关系到响应的及时性以及运费等。
5.1.3.5 价格优势（10％）:一定的价格优势是保持必要的成本优势的必要条件。
5.1.3.6如果供应商为贸易型而非生产型企业，其中技术水平这一非相关指标按满分计算，生产能力由供给能力这一指标替代。
潜在供应商得分在70分以上予以考虑作为临时供应商，得分70分以下直接淘汰。
其中关于各项指标的分解及得分原则详见《潜在供应商评审报告》。
通过评估的临时供应商应按照SQE 开出的《银禧光电审核不符合项改善追踪报告》逐条进行改善，改善进程由我司SQE人员全称跟进，直至不符合项全部关闭。
5.1.4样品确认潜在供应商成为临时供应商之后,则进入下一道程序——通知供应商打样，并将供应商交回的样品、图纸等数据，交由工程部对样品进行确认。
5.1.5试单通过样品确认的临时供应商，可进行试单（一般情况下小批量试单最多3 次）。
试单过程中由工程师、品质、采购对其来料质量、交期、价格、配合度等进行监控和评估。
5.1.6合格供应商核准、登录：5.1.6.1以上过程评审确认合格者,采购对合格供应商名单造册,经品质,研发,采购主管共同审核后,交总经理批准后生效。
试单不合格供应商,则取消登录。
合格供应商名录由采购建档管理。
按照对产品质量影响的重要程度将供应商分为一级管制和二级管制供应商，一级管制供应商主要为原材料、模具等供应商，二级管制供应商主要为包材等供应商。
一级供应商应重点监控。
为了便于对供应商进行重点管理，辅料类（如办公耗材等）和交易频次较低（季度交易总次数少于两次）的供应商不再出现在合格供应商目录中，也不再对此类供应商进行单独的绩效考核和年审。
合格供应商目录生成后采购可依需要以内部通知、邮件等方式知会其它相关单位。
出于方便建档管理和保密要求，供应商名称以代码形式出现。
5.1.6.2经评定合格供应商,在中断交易超过一年时间需再交易时,须按新供应商评审流程重新评审。
5.1.6.3特殊登录:客户指定供应商，有能力，有信用符合本公司要求且为总经理指定供应商，国内外知名且为垄断卖方市场供应商，可直接登录。
5.2供应商文件数据、质量、交期管理:5.2.1文件数据管理5.2.1.1公司提供给供应商订购单须清楚地说明订购产品的数据,包括品名、规格、数量、交期、单价、订单号码及交货规则,所规定内容须经双方审查确认后生效,相关记录应保存备查;提供的文件如检验规范、图面、制程要求及其它技术数据须注明适用版本,并加盖 外用文件 章。
若有版本变更,须及时知会供应商至本公司更换版本,采购在文件归档之前,就必须将最新图面分发给供应商,并做签收记录(如附件8.5供应商图面分发记录表)。
若有作废,则及时知会供应商自行作废,同样需作签收。
5.2.2质量管理:5.2.2.1在质量检验作业上应先确立共同检验标准或限度样品。
5.2.2.2对供应商每批交货质量状况作统计、评比,并将相关信息定期反馈给各供应商,以及对供应商交货物料质量目标达成状况评估,以供日常管理用。
5.2.2.3对各供应商交货质量异常、改善动作作协助、跟催及效果确认。
5.2.2.4实行供应商质量系统开发，并要求供应商制订推动计划通过质量体系认证。
并依据规定方式对供应商评价。
虽采用客户指定供应商或其它特殊供应商，本公司仍应负责确保外包零件、材料及服务质量。
5.2.2.5对各供应商质量改善状况,目标达成及提升状况,以及供应商辅导效果做综合评定,确认。
5.2.2.6 当公司环境物质管控标准发生变更时,由品质管理部知会采购通知供应商,同时相关文件也做相应变更;5.2.3交期管理:5.2.3.1采购部应在采购单发出前与供应商确定交期,并要求厂商回传订单确认。
5.2.3.2 采购根据供应商回签订单管制交期, 要求供应商准时交货，并提供适当规划信息及给予采购承诺，使供应商达成此要求。
若未达成采购交期并影响生产排程及延误客户交期时,需提前通知生产计划、客服相关人员。
5.2.3.3 供应商为达成客户交期而产生额外运输费用，采购部门应予以统计．超过一定比率时，应与厂商作分析与检讨。
5.2.4 技术管理：5.2.4.1 在与供应商试单之前，研发部应与供应商确定产品图纸、规格参数、包装方式等工程文件。
5.2.4.2 在正常供货后，如因工艺生产、客户要求或其他原因需要进行结构更改或材料变更时，应先得到公司同意并重新签样后方可进行变更5.2.5其他管理，为了对合格供应商进行初步管理，在新的供应商登陆《合格供应商目录》后，采购部均会与供应商在友好协商的基础上签订通用的《购销合同》，对供应商的权利和义务进行初步界定。
特别指出，为了保证光电模具和塑胶原料的供给得到有效保障，光电会与此类供应商在《购销合同》的基础上再次签订《战略合作框架协议》，让双方共担风险，共享利益，保证光电此类物料的需求始终被充足灵活地供给。
5.3 供应商考核（按季度进行）5.3.1本公司以质量、交期、价格、综合配合度四个评估项目,采计分方式(共计100分)。
5.3.1.1品质(45%)：此指标的目标值为92％，每低于目标值1个百分点，扣1分。
来料合格率的计算公式为：当季来料合格的批次/当季来料的总批次*100％5.3.1.2交期(30%)：此指标目标值为95％，每低于目标值1个百分点，扣1分。
交期达成率的计算公式为：当季按时来料的批次/当季来料的总批次5.3.1.3价格(15%)：此指标目标值为3％，每低于目标值1个百分点，扣1分。
成本降低率的计算标准为对当季该供应商至多三款占采购总金额比重最大的物料的成本降低率进行加权平均。
单一物料成本降低率的计算公式为：（当季均价—上季均价）/上季均价，其中，当季均价为当季该物料所有波动价格的平均值。
5.3.1.4配合度(10%)：此指标目标值为90％，每低于目标值1个百分点，扣1分。
配合度的计算公式为：供应商当季及时响应的次数/当季联系供应商的总次数。
特别指出，这里的联系与响应特指因品质异常和交期异常而发生的联系。
每批物料（不按订单）发生一次异常为发生一次联系。
5.3.1.5总得分:质量分数+交期分数+价格分数+配合度5.3.1.6以上评估每季度一次，由采购部及品质部根据《供应商异常记录表》打分，评级。
《供应商异常记录表》每个月统计一次数据，品质异常数据来源于品质部存档文件，交期和配合度数据来源于采购部内部统计。
供应商得分分为A、B、C和D四个等级。
如果供应商得分为D，则应由SQE小组专门予以辅导，如果下个季度此供应商得分依然未能达到C等（包含C等）以上予以淘汰。
5.4供应商年审：现有的合格供应商，要定期（一级管制的供应商每年审厂一次，二级管制的供应商每两年审厂一次）对其进行审查，并根据审查中出现的问题提出整改意见，并辅导供应商改善。
5.4.1制定年审计划：每年年初（3月份之前）根据现有的《合格供应商目录》制定《供应商年度审核计划表》，并根据计划要求逐步推进，在规定期限内完成列入《合格供应商目录》里的供应商年审。
5.4.2 供应商年审：对供应商进行年审，主要从资质、环境保护能力、产能、供方服从管理等几个指标来进行。
SQE小组根据《供应商年审表》上面的细则进行打分和评级，并就审厂发现的不符合项整理归纳在《银禧光电审核不符合项改善追踪报告》中，后续由SQE全程跟进供应商不符合项的整改进度，直至所有列出的不符合项全部关闭。
如果年审中供应商得分等级为D，则应由SQE小组对其予以专门辅导，如果此供应商后续三个月内仍未能达到C等（包含C等）以上则直接淘汰。
5.5 供应商辅导5.5.1日常辅导：供应商单批次来料出现异常时,由IQC开立《品质异常联络单》要求厂商改善并回复,由IQC跟进下批实际进料状况以确认改善结果,如供应商来料连续三批均出现相同品质异常且不良比例无下降时,则视为改善无效,则需由品质管理部至供应商进行实地评审以对供应商进行辅导改善.如此后进料时之异常状况仍未见明显改善时,则需由品质主管会同工程、采购主管对该厂商进行再次评审,以确定该厂商之改善空间及意向,并提出具体改善建议及要求,限期必须改善,如厂商无法作出对应配合改善,则直接取消其供应商资格.如厂商有意识配合改善,则在其要求改善期间,由采购调整该厂商为限量采购厂商,同时由IQC对其进料品作加严检验.直至完全改善后连续五批进料均为合格时方可恢复正常检验并转为正常供应商。