外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡

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外墙膨胀珍珠岩保温技术交底记录样板

外墙膨胀珍珠岩保温技术交底记录样板

4)在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布,铺贴方向为45°;5)涂料饰面建筑物首层外保温宜在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。

6.1.11 补洞及修理1)当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞,对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补,并用1∶3微膨胀水泥砂浆找平;2)根据孔洞尺寸切割膨胀珍珠岩保温板,板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置;3)修补区域耐碱玻纤网布与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接100mm;4)在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆,压入修补的耐碱玻纤网布,再涂抹面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。

6.1.12外墙饰面层施工应符合以下要求:1)抹面层施工完毕,至少养护7d后,方可进行饰面层施工;2)涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定,应采用柔性耐水腻子和弹性底涂;6.2 细部处理6.2.1 托架1)托架采用凸缘锚栓固定于基层墙体,锚栓孔距托架端部不大于120,其余锚栓间距不大于500mm。

6.2.2 勒脚1)膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统与散水间600mm高范围内,采用挤塑聚苯板进行保温处理;2)在散水与保温层下端收口处留设20mm宽变形缝,先压入聚乙烯泡沫塑料棒,然后用耐候防水密封胶嵌缝;1-基层墙体;2-找平层、粘结层;3-锚栓;4-膨胀珍珠岩保温板;5-抹面胶浆; 6-增强网;7-外饰面层;8-其它防水性能好的保温材料;9-增强网翻包;10-聚乙烯塑料棒;11—防水密封材料;12-散水;13-防腐专用托架及锚栓; 14-密封胶;6.2.3女儿墙按设计文件要求进行保温工程施工;6.2.4门窗1)门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙宜为8~10mm,并用耐候防水密封胶嵌缝;2)门窗上端应设置滴水线;3)窗台面应内高外低,泛水坡度宜控制在10~15﹪左右。

6.2.5系统变形缝根据设计图纸及文件要求,本工程每隔两层在楼层托架位置设置系统变形缝(暗缝),缝宽20mm。

珍珠岩施工安全技术交底模板

珍珠岩施工安全技术交底模板

一、交底编号编号:_______二、工程名称工程名称:____________________三、交底日期年月日四、施工单位施工单位:____________________五、分项工程名称分项工程名称:珍珠岩施工六、交底提要本次安全技术交底旨在确保珍珠岩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生。

七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求:根据施工现场总平面图,合理规划珍珠岩堆放区、运输通道及施工区域,确保施工区域安全、畅通。

- 材料准备:检查珍珠岩材料的规格、质量是否符合施工要求,确保材料无破损、污染。

- 设备检查:对施工所需设备进行安全检查,包括搅拌机、输送泵、输送管道等,确保设备完好、安全可靠。

2. 施工过程中的安全措施- 人员培训:对施工人员进行安全教育培训,使其了解珍珠岩施工的安全操作规程。

- 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 设备操作:操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁违规操作。

- 现场管理:施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

3. 施工过程中的安全注意事项- 高空作业:进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带的正确使用。

- 机械伤害:操作机械时,注意观察周围环境,防止机械伤害。

- 粉尘危害:珍珠岩施工过程中会产生大量粉尘,施工人员应采取防护措施,如佩戴口罩、保持通风等。

- 火灾防范:施工现场严禁烟火,确保消防设施齐全有效。

4. 应急处理- 火灾应急:一旦发生火灾,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并使用灭火器等消防设备进行灭火。

- 其他事故:一旦发生其他安全事故,立即停止施工,及时报告相关部门,并采取相应措施进行处理。

5. 施工结束后的清理工作- 现场清理:施工结束后,对施工现场进行全面清理,确保无残留物。

- 设备维护:对施工设备进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。

八、责任分工- 项目经理:负责整个施工过程中的安全管理工作。

屋面保温层膨胀珍珠岩施工技术交底

屋面保温层膨胀珍珠岩施工技术交底

屋面保温层膨胀珍珠岩施工技术交底一、施工准备1。

材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料.2。

板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

二、操作工艺1.基层清理:现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

2。

弹线找坡:按设计要求及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围.3。

保温层铺设:松散膨胀珍珠岩铺设,应按设计及规范要求的配比,并控制珍珠岩不能太湿,膨胀珍珠岩铺设完毕,铺设珍珠岩保温板.保温板铺设完后,按3×6m切割分格缝,沿错误!~错误!轴按6m设分割缝,沿错误!~错误!轴按3m设分格缝,分格缝必须切到混凝土面,缝内填碎石,分格缝交叉处设出气孔。

4、砂浆找平层施工:以上项目按要求施工完后,做砂浆找平层。

三、质量标准1.膨胀珍珠岩保温层适当压实,表面平整,找坡正确.2。

板状保温层应紧贴膨胀珍珠岩保温层,铺平垫稳,找坡正确。

3.分格缝必须按要求留设。

4.保温层厚度允许偏差为所检查保温层厚度的+1/10。

四、成品保护1。

在已铺好的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏,2.保温层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平。

3.在未铺抹水泥砂浆找平层之前,应随时注意天气预报,遇雨应及时用雨布将已做保温层遮盖,防止被雨浸泡。

五、应注意的质量问题1。

铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。

应拉线找坡,铺顺平整。

2。

板状保温层铺贴不实:影响保温,防水效果,造成找平层裂缝。

3。

分格缝内未按要求填碎石或做假缝,导致找平层裂缝、防水层起鼓。

外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底

技术交底记录表B2 编号:
向线条可不粘贴抗裂网片,其他部位竖向线条铺贴抗裂网片,抹抗裂砂浆;
7、铺贴耐碱玻纤网格布应延伸在水平线条上表面,线条上表面根部应用抗裂防水砂浆做成圆角,下口做成鹰嘴线,鹰嘴线应整齐顺直,始终点应设断水口,断水口离墙边20mm,水平线条粉刷厚应小于等于15mm,线条应顺直平整,且上下应保持一致厚度; 8、外墙水平线条及窗口上檐滴水线做成鹰嘴线详下图,雨棚、挑板做水平滴水线设好断水口,断水口离墙20mm
9、厨卫间为防潮墙面做法为:界面砂浆保温层抗裂砂浆 1.5厚JS防水涂料
10、外墙外保温系统的保温浆料,用手按保温层按不动时(7天左右),方可进行抗裂防护面层的施工。

抗裂层砂浆成型后,达到养护条件后,及时进行浇水养护,养护时间不得小于 7 天,每天养护次数不小于 4 次,如气温较高时,养护次数及天数必须增加;
11、外墙槽钢洞、脚手架洞等均需用微膨胀混凝土封堵密实。

抹灰完成后,应将顶板砂浆清理干净。

12、当天抹灰完成后及时清理残留在门窗框上的砂浆,不得破坏门窗框上的保护膜,做好成品保护及工完场清。

屋面膨胀珍珠岩保温层技术交底

屋面膨胀珍珠岩保温层技术交底
技术交底
年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称
膨胀珍珠岩保温层
交底内容:
一、材料要求
膨胀珍珠岩必须有产品合格证,并按规定进行取样复试,合格后方可使用。
二、作业条件
涂膜防水层已干燥。
三、操作工艺
1.清理基层→用10厚1:3水泥砂浆铺砌膨胀珍珠岩→保温层验收→找平层施工。
2.保温块铺设:保温块不应有破碎、缺楞掉角,铺设时遇到缺楞掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
四、成品保护
1.保温块铺砌完成后应待其砂浆粘结达到一定的强度方可进行下一步找平层的施工。
技术பைடு நூலகம்责人
交底人
接受人

外墙膨胀玻化微珠保温技术交底

外墙膨胀玻化微珠保温技术交底

一、图纸要求1、保温要求做法为:①、刮(抹)0.5厚天然安石粉面层②、1.5厚天然安石粉③、抹30厚膨胀玻化微珠保温④、钢筋混泥土墙(混泥土砌块墙),墙面界面处理2、屋顶机房女儿墙等要求墙体装修做法为:1、刷喷外墙涂料2、12厚1:3厚水泥砂浆抹平3、8厚1:2水泥砂浆所以综合之后屋顶机房外墙及女儿墙等墙面做法为:1、刷喷外墙涂料2、抹30厚膨胀玻化微珠保温3、钢筋混泥土墙(混泥土砌块墙),墙面界面处理二、施工准备1、材料准备:水泥:32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。

玻化微珠保温砂浆、界面剂、耐碱玻纤网格布(4×4)抗裂砂浆、外墙涂料、pvc塑料分格条、滴水槽2、机具准备孔径5mm筛子、窄手推车、平锹、灰槽、胶皮管、小水桶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5~7mm厚方口靠尺、方尺、钢丝刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、线坠、电动搅拌器等。

3、作业条件3.1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。

门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

3.2、基层表面的油污、隔离剂、及墙角杂物清理干净。

3.3、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3.4、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉,对于表面存有油污、脱模剂等应10%火碱清除干净。

对砌块表面要清除浮尘,缺陷大处提前砂浆修补。

3.5、界面砂浆的配置:保温砂浆界面处理剂是一种以水泥等硅酸盐材料为主,采用高分子材料改性的粉末状产品,经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体,可使基层与保温层结合牢固,提高耐久性。

产品配制:按照干粉料:水=4:1(重量比)的配料比,使用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用。

无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底教学文稿

无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底教学文稿

1. 工程做法(2012331设计变更):基层界面砂浆T 30mm 厚无机保温砂浆,保温砂浆分两遍成活, 第一遍厚度15~20mm 24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度T 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 一层(用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层弹性底涂、柔性耐水腻子T 外墙涂料2. 做保温部位:按设计图纸及变更要求的所有部位,包括门窗洞口四侧面,悬挑板的上下、端部等。

3. 材料产品要求3.1保温层:膨胀珍珠岩采用成品保温砂浆胶粉,保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆,现场不得添 加除水以外的其他材料。

具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

3.2 检测项目及性能符合安徽省地方标准 DB34/T1279 — 2010《无机保温砂浆墙体保温系统》,同时满足 以下标准要求:《安徽省居住建筑节能设计标准(夏热冬冷地区) 》(DB34/T754-2007 ),玻化微珠保温砂 浆物理性能达到 GB/T26000-2010《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》及JG/T283-2010《膨胀玻化微珠轻质砂 浆》标准中各项指标,其中燃烧性能达到国家 A 级标准,燃烧性能等级依据GB8624-2006《建筑材料及 制品燃烧性能分级》。

3.3中华人民共和国公安部关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知公消[2011]65号要求执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 (公通字[2009]46号)第二条规 定,民用建筑外保温材料采用燃烧性能为 A 级的材料。

3.4保温系统、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆等均需要提供型式检验报告,保温系统、实体检测、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆按《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 标准现场见证取样进行性能复试,其中保温砂浆要进行燃烧性能复试。

3.5复试检查数量:依据GB50411-2007规定,同一厂家同一品种的产品, 当单位工程建筑面积在 20000 平方米以下时各抽查不少于 3次;当单位工程建筑面积在 20000平方米以上时各抽查不少于 6次。

珍珠岩工人安全技术交底模板

珍珠岩工人安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工单位:[填写施工单位名称]三、分项工程名称:珍珠岩加工与安装四、交底日期:[填写日期]五、交底人:[填写交底人姓名]六、接受交底班组或员工:[填写班组或员工姓名]一、安全注意事项1. 进入施工现场,必须佩戴好安全帽,扣好帽带,穿着符合规定的安全鞋,禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处作业时,必须系好安全带,佩戴安全帽,并严格遵守高空作业的相关安全规定。

3. 作业区域应设置安全警示标志,操作人员应严格遵守警示标志的规定。

4. 珍珠岩原料的搬运过程中,应使用专用工具,严禁用手直接抓取,以免造成伤害。

5. 加工珍珠岩时,应确保设备运行正常,操作人员不得擅自调整设备参数。

6. 操作切割设备时,应站在设备侧面,防止切割过程中产生的飞溅物伤人。

7. 在珍珠岩粉体作业区域,应保持良好的通风,避免粉尘吸入。

8. 作业现场不得存放易燃易爆物品,禁止吸烟。

二、操作规程1. 珍珠岩原料的搬运:使用专用工具,轻拿轻放,确保原料不洒落。

2. 加工珍珠岩:按照设备操作规程,正确设置加工参数,确保加工质量。

3. 珍珠岩安装:按照设计要求,进行珍珠岩的安装工作,确保安装牢固。

4. 清理现场:作业结束后,对现场进行清理,确保无剩余原料和工具。

三、应急处置1. 如遇设备故障,应立即停止操作,切断电源,报告上级领导,待修复后方可继续作业。

2. 如遇火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报告消防部门。

3. 如遇人员受伤,应立即停止作业,对受伤人员进行急救,并报告上级领导。

4. 如遇突发事件,应按照应急预案进行处置。

四、总结1. 珍珠岩工人应充分了解本安全技术交底内容,严格遵守各项安全规定。

2. 施工单位应定期对珍珠岩工人进行安全技术培训,提高安全意识。

3. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。

4. 珍珠岩工人应自觉遵守安全生产法规,确保自身和他人的生命安全。

本安全技术交底自[填写日期]起实施,请全体珍珠岩工人认真学习并严格遵守。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底施工准备为了进行保温施工,需要准备以下主要工具:电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、壁纸刀、方尺等。

在施工前,需要与相关部门确认外墙验收,并检查外墙面基层的垂直度和平整度是否符合国家施工及验收规范要求。

如果基层面不符合要求,必须采取有效措施进行处理,例如清理干净、剔除干净等。

同时,混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物也需要清除,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

另外,主体结构的变形缝也需要提前做好处理。

施工工艺流程保温施工的工艺流程包括基础处理、安装岩棉板、胀栓固定钢丝网、抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平以及抹抗裂砂浆压入网格布等步骤。

操作工艺在进行保温施工时,需要先吊垂直、套方、弹控制线,然后做灰饼。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,同时弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m。

粘贴岩棉板时采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜,侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。

施工步骤包括:将岩棉板轻柔、均匀挤压贴在墙面上,检验垂直平整,清除挤出的粘结砂浆,水平粘贴,保证连续结合,上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。

根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。

施工完成后,进行找平层保温浆料施工,待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。

在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需要专人专职进行搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

在进行建筑施工过程中,需要进行多种不同的检查。

其中包括使用2米靠尺和塞尺来检查平整度,使用2米托线板来检查墙体的垂直度,使用20厘米方尺和塞尺来检查墙面的平整度,以及使用探针和钢尺来检查材料的质量。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底
(2)聚合物砂浆胶粘剂,可操作时间1。5—4小时。
(3)聚合物抗裂砂浆:可操作时间1。5—4小时。
(4)耐碱玻纤网格布网:160g/㎡,热镀锌电焊网122g/m².
(5)岩棉界面处理剂。
(6)机械锚固件:不锈钢膨胀钉、塑料套管、角钢托架、膨胀螺栓,保温钉规格:Ø10*162,所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DB11/T584-2008)的要求。
外墙保温施工
一、施工准备
(1)主要施工工具
电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等.
二、施工工艺流程:
基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图:
三、施工技术要求:
3.1材料要求:
(1)保温板厚度为80㎜厚A级岩棉板、70mmA级厚及50mmA级厚岩棉板(1#、 3#、9#楼为80mm厚,2#楼为85mm厚,10#楼为70mm厚,18#及19#楼为50mm厚),
容重为150kg/m³,板尺寸为1200㎜×600㎜;无机保温砂浆:350kg/m³。
⑤施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检.安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作.
注:黑点为阳角、门窗洞口部位加密。
注:一般在阳角、门窗洞口边缘区和檐口下加密处理,距离间隔 300mm。图中黑点为阳角加密。

珍珠岩保温屋面技术交底

珍珠岩保温屋面技术交底

膨胀珍珠岩保温层施工方案一、作业条件及施工准备1、材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验质料。

2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完成后,屋面基层处理好经检查验收合格,方可铺设保温材料。

3、铺设保温层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;保温层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4、穿过结构的管根部位,应用细石砼堵塞密实,以使管子固定。

二、操作工艺1、工艺流程→→→→→A、基层清理:预置或现浇砼结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

B、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围。

C、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石砼塞堵密实。

2、保温层铺设A、松散保温层:本工程采用膨胀珍珠岩保温层,是保温层,也是找坡层,是一种干做法施工的方法,使用时必须控制含水率。

铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定,每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

松散膨胀珍珠岩保温层的珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。

B、本工程的膨胀珍珠岩保温层也是找坡层,坡度要求2%,最薄处不小于30,在此层中设Φ400水平排气管,沿屋面或露台边,每6000设置一个。

3、其他A、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

B、在已铺好的松散或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

C、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层(或细石砼层),以保证保温效果。

D、保温层功能不良:主要由于保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

E、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。

应拉线找坡,铺设平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

SF憎水膨胀珍珠岩技术交底

SF憎水膨胀珍珠岩技术交底
1.材料及主要工具:
1.1.SF憎水膨珠保温砂浆:憎水率大于98%,有出厂合格证,检测报告。
1.2.水泥:P.O 42.5普通硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书及复试报告,存放期应防止受潮。
1.3.主要机具:手提电动搅拌器,手推车,灰斗,水桶,抹子,靠尺板。
2.作业条件
2.1.基层处理完毕。
2.2.基层面平整用长直尺检查与基层间隙不超过5mm。
3.5.保温砂浆应用机械搅拌,在砂浆搅拌机中投入SF膨珠保温砂浆干料后加水搅拌5分钟
直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在70㎜左右,视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大时应拌得干一些,基体吸水少时也应拌得干一些,太稀会使浆料往下流淌,造成SF膨珠保温砂浆与基层之间有“水幕”,无法粘住基体;基体吸水快时应拌的稍稀稠一些,因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走,造成SF膨珠保温砂浆失水,影响水泥水化反应,造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。
4.3.表面平整、洁净,平整度误差不大于±5mm。
5.成品保护
5.1.SF憎水膨珠保温砂浆尽快完成施工,夏季有暴雨和大风天气时不得进行施工作业。
5.2.如有下雨和大风天气时,应对SF憎水膨珠保温砂浆及时覆盖。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
分项工程名称
装饰工程
交底提要
墙面SF憎水膨胀浆料保温施工技术交底
3.6.楼梯间保温层厚25mm,女儿墙和飘板保温层厚30mm,将SF憎水膨胀保温砂浆分两遍抹压,每遍抹压15~20mm为宜,待第一遍初凝后抹第二遍,24小时后淋水养护。
4.质量标准

无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底(2).doc

无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底(2).doc

一、图纸设计:本工程设计采用(单组份)无机膨胀玻化微珠外墙外保温和外墙内保温系统,1#、2#楼内墙设计20mm厚无机保温砂浆---5mm厚聚合物抹面抗裂砂浆--厨卫间钢丝网(其他采用耐碱网格布)、4#、6#、9#、10#楼内墙设计为15mm厚无机保温砂浆;外墙设计为30厚无机保温砂浆--5厚聚合物抹面抗裂砂浆---耐碱网格布一道---锚栓加强。

二、规范及做法:本工程外墙保温构造参见《外墙外保温建筑构造》10J121、07J212《JA膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙保温系统》、合肥市工程建设技术标准DBHJ/T001-2011《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》。

1. 工程做法:基层界面砂浆→30mm厚无机保温砂浆,保温砂浆分两遍成活,第一遍厚度15~20mm,24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层(用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层)→弹性底涂、柔性耐水腻子→外墙涂料2. 做保温部位:按设计图纸及变更要求的所有部位,包括门窗洞口四侧面,悬挑板的上下、端部等。

3. 材料产品要求3.1 保温层:无机膨胀玻化微珠保温,保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆,现场不得添加除水以外的其他材料。

具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

3.2 保温系统、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆等均需要提供型式检验报告,保温系统、实体检测、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆按合肥市工程建设技术标准DBHJ/T001-2011《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》现场见证取样进行性能复试,其中保温砂浆要进行燃烧性能复试。

4. 主要机具4.1 常用工具为砂浆搅拌机、抄灰板、铁抹子、木抹子、靠尺、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

5. 作业条件5.1 外墙抹灰经有关质量部门验收合格。

工种之间己办好交接手续。

5.2 水源、电源、机械设备、施工人员准备到位。

已完B地块膨胀自闭珍珠岩保温板外墙保温施工技术交底

已完B地块膨胀自闭珍珠岩保温板外墙保温施工技术交底

一、施工概况本工程外墙外保温采用复合材料保温板(即闭孔珍珠岩保温板),产品规格为长*宽*厚。

在大面积施工之前,两家施工队伍在各自区域制作外墙外保温样板区,样板区域河南队为楼西山墙整面墙,包括阳角拐角一部分,湖北队楼西山墙整面墙,包括阳角拐角一部分。

本工程实行样板先行,经验收合格择优标准执行施工作业。

如外保温样板达不到质量要求,不许大面积施工,直至整改至满足质量验收要求。

二、作业条件、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要求。

基层应坚实、平整。

基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。

保温层施工前应进行基层处理,基层表面应清洁,无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。

空鼓、疏松部位应剔除。

外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。

、混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。

以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。

、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求,外门窗辅框应安装完毕。

伸出墙面的水落管、各种进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外墙保温系统厚度留出间隙。

、在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层窗台位置弹水平线,以控制保温板的垂直度和平整度(如不垂直平整,安装门窗时问题就出来了);、保温工程施工前应根据设计要求、技术交底等制作保温系统样板墙,基层已自检合格,且已上报项目部质量部检查验收合格,并得到监理单位的认可,方可大面积施工。

、施工人员应经过培训并经考核合格方可上岗,上岗作业人员已阅读并理解技术交底有关技术要求,大面积施工前组织作业人员参观学习样板区。

三、机具准备主要施工机具:手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠,根据需要配备齐全。

外墙保温施工时应配备的检测工具有:经纬仪、水准仪、靠尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检查小锤等。

钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底

钢丝网架珍珠岩复合保温墙板施工技术交底
序号
项目
单位
指标
表观密度
3
抗压强度
含水率
导热系数
/)
燃烧性能

钢丝网架膨胀珍珠岩夹心板墙性能指标
检验项目
标准要求
检验结果
抗弯承载,板自重倍数
(跨距墙板
坏)
放射性核素含量
内照射指数W
工程名称
交底部位
二次结构墙板安装
施工单位
日期
2018年6月20日
交底提要:柱、梁、内外墙体安装及施工工艺。
外照射指数r
吸水率()
面密度(m2)
V
V
空气隔声性能
耐火极限()


传热系数/
V
V
抗冲击性
承受砂袋,自落高度的冲击次不断裂
3技术准备
工程名称
交底部位
二次结构墙板安装
施工单位
日期
2018年6月20日
交底提要:柱、梁、内外墙体安装及施工工艺。
熟悉图纸,建筑、结构结合,有不明确之处提前与项目总工沟通。
安装技术负责人提前进入施工现场进行现场勘杳;负责了解施工任务特点,了解结构情况及现场实际情况,制定切实的施工方案,掌握施工工艺,因地制宜制定施工技术保证措施,保证我单位承诺的质量目标及工期目标;
工程名称
交底部位
二次结构墙板安装
施工单位
日期
2018年6月20日
交底提要:柱、梁、内外墙体安装及施工工艺。
项目概况:
工程名称为三层,建筑高度米,建筑面积m2,一二层层高米,三层层高
米,门卫水泵房地下一层,地上一层,建筑高度米,建筑面积ml本工程户内、
外墙体采用了钢丝网架珍珠岩夹芯板与传统技术相比其施工方便进度加快且有效地增大了楼房使用面积提高了墙体的使用性能。

外墙颗粒保温安全技术交底模板

外墙颗粒保温安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、施工部位:[请填写施工部位]四、交底时间:[请填写交底日期]五、交底人:[请填写交底人姓名及职务]六、参与人员:[请填写参与交底人员名单]七、交底内容:一、工程概况1. 本工程采用外墙颗粒保温系统,保温材料为[请填写保温材料名称],厚度为[请填写保温层厚度]。

2. 施工范围:[请填写具体施工范围]。

二、安全技术要求1. 施工现场安全(1)施工前必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(2)施工过程中,所有人员必须正确佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品。

(3)施工现场应设置安全警示标志,并确保其可见性。

2. 高处作业安全(1)高处作业人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。

(2)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带固定牢固。

(3)高处作业平台应设置防滑措施,并定期检查维护。

3. 保温材料安全(1)保温材料进场前,应检查材料质量,确保符合设计要求。

(2)保温材料堆放应远离火源,避免高温和潮湿环境。

(3)保温材料切割、搬运过程中,应避免粉尘飞扬,采取湿法作业或使用防尘口罩。

4. 施工工具安全(1)施工工具应定期检查,确保其完好无损。

(2)施工过程中,不得使用损坏的施工工具。

(3)施工工具应妥善存放,防止丢失或损坏。

三、施工工艺及注意事项1. 保温层施工(1)基层处理:施工前,应对基层进行清理、修补,确保表面平整、干净。

(2)保温材料铺设:根据设计要求,将保温材料铺设在基层上,注意搭接长度和方向。

(3)粘结剂涂抹:在保温材料表面均匀涂抹粘结剂,确保粘结牢固。

2. 注意事项(1)施工过程中,严禁立体交叉作业。

(2)施工结束后,应及时清理施工现场,确保整洁有序。

(3)保温材料堆放时,不得超高、超宽,防止倾倒。

八、交底记录1. 本交底记录由交底人[请填写交底人姓名]负责填写,参与交底人员[请填写参与交底人员名单]签名确认。

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底大全卡

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底大全卡

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡(2)真石漆饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图:(3)膨胀珍珠岩板外墙保温系统施工:挂基准线、托架设置、胶粘剂设置、粘贴保温板前应先预站翻包耐碱玻纤网布、膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应采用条框粘法、钻孔及安装膨胀锚栓、抹面胶浆、耐碱玻纤网布(4)薄抹灰外墙保温系统基本构造:(5)幕墙饰面膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造:(6)膨胀珍珠岩保温板建筑保温系统采用锚栓锚固加强,其设置应符合下列要求:①膨胀珍珠岩保温板抹灰外墙外保温系统锚栓数量应满足:建筑高度60m以下的墙面每平方米不少于8个,60m至100m墙面每平米不少于10个,且每块整板不少于 1个,并锚在加强型耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网上②对封闭式幕墙饰面的膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统,锚栓数量每平方米不少于6个;③距保温系统收头部位、阳角80mm--100mm处锚栓应作加密处理,锚栓间距不大于 300mm;(7)门窗豆蔻部位的外保温构造应符合以下规定:①门窗框外侧洞口四周墙体的保温层不便使用膨胀珍珠岩保温板时,可选择胶粉聚苯颗粒保温浆料或其他无机保温浆料,厚度应符合设计要求且不应小于25mm,保温层与门窗框间应预留小于10mm宽的缝,缝内应塞入聚乙烯泡沫棒或施打发泡聚氨酯并用硅酮防水耐候密封胶封实;②门窗洞口侧边和转角部位应增设一层普通型耐碱玻纤网布,门洞口上角及窗洞口四周,应按45°方向加贴一层尺寸为300mm×400mm的普通型耐碱玻纤网布;③门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带网布塑料护角条;④凸窗非透明部位外侧面、板底,应采用膨胀珍珠岩保温板保温,其传热系数不应大于2.2W/m2•K,锚栓设置应与墙面要求一致;(8)外墙勒脚部位外保温构造如图:注:外保温系统底部第一排膨胀珍珠岩保温板的下侧板端与散水间600mm高范围内,应采用挤塑聚苯板等防水性能好的保温材料进行保温处理,并在第一排膨胀珍珠岩保温板的板端下侧设置一道经防腐处理的专用托架,托架采用凸缘锚栓固定,锚栓孔距托架端部不大于120mm,其余间距不大于500mm;外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙,缝隙内用防水密封材料设置防水带。

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)
排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理.具体做法如图4所示:
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”.板缝拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1。5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
11、严禁重物撞击外墙保温,对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。
12、项目部及施工队设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。
13、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。
14、所有手持电动工具,必须有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。
(5)粘贴翻包网格布
凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处),都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布,至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将80~100mm的加固丝网埋入,再在加固丝网上涂抹粘合剂,保证丝网无裸露部分,施工中确保没有埋入的网清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位;勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位;变形缝等需要终止系统的部位.
(6)粘贴聚苯板
粘贴保温板时采用框点法粘贴,并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面,抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽,厚度不小于1cm,在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口,使粘贴中排气,每一粘点直径不小于8cm,抹制厚度不小于1cm,粘结面积不小于40%。板材横向粘贴,粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴,门窗洞口采用整板切割粘贴.保温板宽度小于200mm不得使用,宽度在200~600mm之间的保温板应粘贴在墙体中间部位,门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布.具体做法如图 所示:
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外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡
(2)真石漆饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图:
(3)膨胀珍珠岩板外墙保温系统施工:
挂基准线、托架设置、胶粘剂设置、粘贴保温板前应先预站翻包耐碱玻纤网布、膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应采用条框粘法、钻孔及安装膨胀锚栓、抹面胶浆、耐碱玻纤网布
(4)薄抹灰外墙保温系统基本构造:
(5)幕墙饰面膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造:
(6)膨胀珍珠岩保温板建筑保温系统采用锚栓锚固加强,其设置应符合下列要求:①膨胀珍珠岩保温板抹灰外墙外保温系统锚栓数量应满足:建筑高度60m以下的墙面每平方米不少于8个,60m至100m墙面每平米不少于10个,且每块整板不少于 1个,并锚在加强型耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网上
②对封闭式幕墙饰面的膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统,锚栓数量每平方米不少于6个;
③距保温系统收头部位、阳角80mm--100mm处锚栓应作加密处理,锚栓间距不大于 300mm;
(7)门窗豆蔻部位的外保温构造应符合以下规定:
①门窗框外侧洞口四周墙体的保温层不便使用膨胀珍珠岩保温板时,可选择胶粉聚苯颗粒保温浆料或其他无机保温浆料,厚度应符合设计要求且不应小于25mm,保温层与门窗框间应预留小于10mm宽的缝,缝内应塞入聚乙烯泡沫棒或施打发泡聚氨酯并用硅酮防水耐候密封胶封实;
②门窗洞口侧边和转角部位应增设一层普通型耐碱玻纤网布,门洞口上角及窗洞口四周,应按45°方向加贴一层尺寸为300mm×400mm的普通型耐碱玻纤网布;
③门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带网布塑料护角条;
④凸窗非透明部位外侧面、板底,应采用膨胀珍珠岩保温板保温,其传热系数不应大于2.2W/m2•K,锚栓设置应与墙面要求一致;
(8)外墙勒脚部位外保温构造如图:
注:外保温系统底部第一排膨胀珍珠岩保温板的下侧板端与散水间600mm高范围内,应采用挤塑聚苯板等防水性能好的保温材料进行保温处理,并在第一排膨胀珍珠岩保温板的板端下侧设置一道经防腐处理的专用托架,托架采用凸缘锚栓固定,锚栓孔距托架端部不大于120mm,其余间距不大于500mm;外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙,缝隙内用防水密封材料设置防水带。

(9)檐沟部位的上下及侧面应采用膨胀珍珠岩保温板整体包覆,其构造如图:
檐沟部位构造示意图
(10)外保温系统应在墙身变形缝处断开,缝中嵌填难燃型模塑聚苯板或其他保温材料,缝口设变形缝金属盖板,并应有防坠落及防止生物侵害等措施,变形缝设置如图:
墙体变形缝部位构造示意图
(11)系统变形缝部位构造示意图:
注:涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面、幕墙饰面应结合建筑外立面设计、楼层高度和承托架位置,设置膨胀珍珠岩保温板博抹灰外墙外保温系统的水平、竖向系统变形缝,系统变形缝家奴不宜大于6m。

变形缝宽度不大于20mm,并采用耐候防水硅酮密封胶进行防水密封,背衬聚乙烯泡沫棒。

密封胶厚度不小于10mm。

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