GMP概述ppt课件
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GMP基本知识ppt课件
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3
GMP作为制药企业药品生产和质量的法规, 在国外已有四十几年的历史。美国FDA于1963 年首先颁布了GMP,这是世界上最早的一部 GMP,在实施过程中,经过数次修订,可以说 是至今较为完善、内容较详细、标准最高的 GMP。现在美国要求,凡是向美国出口药品的 制药企业以及在美国境内生产药品的制药企业 ,都要符合美国GMP要求。
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6
2.我国GMP推行的过程
我国提出在制药企业中推行GMP是在八十年代初,比最早提出 GMP的美国,迟了二十年。
1982年,中国医药工业公司参照一些先进国家的GMP制订了 《药品生产管理规范》(试行稿),并开始在一些制药企业试行 。
1984,中国医药工业公司又对1982年的《药品生产管理规范 》(试行稿)进行修改,变成《药品生产管理规范》(修订稿) ,经原国家医药管理局审查后,正式颁布在全国推行。1988年, 根据《药品管理法》,国家卫生部颁布了我国第一部《药品生产 质量管理规范》(1988年版),作为正式法规执行。精选来自1“海豹婴儿”
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2
这场灾难的罪魁祸首正是“反应停”,由于该药品在 正式投产前未经过严格的临床药理试验,导致其不良 反应被隐藏下来,种下祸根。
“反应停”事件是一次惨痛的教训。据资料记载,人 类社会先后经历过12次较大的药物灾难,而“反应停 ”事件被称为“二十世纪最大的药物灾难”。此次事 件的严重后果在公众中引起不安,人们终于开始认识 到药品监督管理的重要性。一些国家的政府部门不得 不加强对上市药品的管理,相继制订法规来强化药品 监督。
一、药品生产质量管理规范-GMP 的发展简史
1.GMP的由来: GMP是从药品生产经验中获取经验教训的总结。
人类社会在经历了12次较大的药物灾难,特别是20世纪出现了最大的药物 灾难“反应停”事件后,公众要求对药品制剂严格监督的法律。再此背景下, 美国于1962年修订了《联邦食品药品化妆品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).
GMP基础知识介绍PPT
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过程的开发和生产管理。
GMP是药品生产和质量管理的 基础,是制药企业提高产品质 量、保障人民用药安全有效的
可靠保证。
GMP是药品生产和质量管理的 基本准则,也是制药企业提高 产品质量、保障人民用药安全 有效的可靠保证。
GMP的实施可以促进制药行业 健康发展,提高产品质量和竞 争力,满足人民用药需求。
gmp基础知识介绍
• gmp概述 • gmp规范与要求 • gmp认证与检查 • gmp实施与改进 • gmp案例分析
01
gmp概述
gmp的定义
GMP,全称Good Manufacturing Practice,中文译为良好生产规范,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全 的自主性管理制度。
gmp检查与监督
检查方式
GMP检查可以采用定期检查、专 项检查、飞行检查等多种方式进
行。
检查内容
检查内容主要包括企业的生产设 施、设备、人员资质、生产过程
控制、质量管理体系等方面。
监督要求
企业应接受认证机构的监督检查, 并按照要求进行整改和提升。同 时,认证机构也会对企业的生产 和质量管理情况进行定期评估和
生产过程控制
企业应建立严格的生产过程控 制制度,确保产品质量稳定可 靠。
设施与设备
企业的生产设施和设备应符合 安全、卫生和效能方面的基本 要求。
文件管理
企业应建立完善的文件管理制 度,确保生产全过程有章可循、 有据可查。
质量管理体系
企业应建立完善的质量管理体 系,确保产品质量符合相关法 规和标准要求。
文件审核
认证机构对企业提交的GMP相关文件进行审核,确保其 符合GMP标准。
现场检查
认证机构对企业的生产设施、设备、操作过程等进行现场 检查,核实其是否符合GMP要求。
GMP是药品生产和质量管理的 基础,是制药企业提高产品质 量、保障人民用药安全有效的
可靠保证。
GMP是药品生产和质量管理的 基本准则,也是制药企业提高 产品质量、保障人民用药安全 有效的可靠保证。
GMP的实施可以促进制药行业 健康发展,提高产品质量和竞 争力,满足人民用药需求。
gmp基础知识介绍
• gmp概述 • gmp规范与要求 • gmp认证与检查 • gmp实施与改进 • gmp案例分析
01
gmp概述
gmp的定义
GMP,全称Good Manufacturing Practice,中文译为良好生产规范,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全 的自主性管理制度。
gmp检查与监督
检查方式
GMP检查可以采用定期检查、专 项检查、飞行检查等多种方式进
行。
检查内容
检查内容主要包括企业的生产设 施、设备、人员资质、生产过程
控制、质量管理体系等方面。
监督要求
企业应接受认证机构的监督检查, 并按照要求进行整改和提升。同 时,认证机构也会对企业的生产 和质量管理情况进行定期评估和
生产过程控制
企业应建立严格的生产过程控 制制度,确保产品质量稳定可 靠。
设施与设备
企业的生产设施和设备应符合 安全、卫生和效能方面的基本 要求。
文件管理
企业应建立完善的文件管理制 度,确保生产全过程有章可循、 有据可查。
质量管理体系
企业应建立完善的质量管理体 系,确保产品质量符合相关法 规和标准要求。
文件审核
认证机构对企业提交的GMP相关文件进行审核,确保其 符合GMP标准。
现场检查
认证机构对企业的生产设施、设备、操作过程等进行现场 检查,核实其是否符合GMP要求。
GMP基础知识介绍 ppt课件
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PPT课件
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GMP防污染基本问答
为什么要随手关门? --保持风平衡,防止空气交叉污染,防止蚊虫鼠的侵入
为什么从事接触药品生产的工作要戴口罩 --防止口腔内的微生物污染药品
为什么要经常洗澡、进入洁净区要穿连体洁净工衣 --防止体表、毛发中微生物污染洁净区环境及药品
注意:必须戴帽子,因为头发中有大量的微生物,如发癣菌属、表皮癣菌 属、小孢子菌属及念珠菌属微生物。
人员卫生
在洁净区
严格控制进入洁净室 的人数
工作时关闭操作间的 门,并尽量减少出入 次数。
仅限于该区域生产操作人员及经 批准的人员进入
对临时外来人员应进行指导和监 督。
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26
人员卫生
我觉得不舒服
快告诉老板 !
如果我在一个和产品直接接触的区域工作,我必须向我的主管报 告我的每一次生病和伤口。
每一平方米皮肤可产生0.3微米或更大的微粒103~3x108。 每一平方米外衣可产生0.3微米或更大的微粒108~3x108。 每一个在洁净室工作的人就相当于一个拥有20亿个微粒的
粒子库。 会影响药品生产过程的是人体口腔及皮肤上的微生物
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18
差的卫生状况
看起来很干净吗 !
微生物污染
说明。附纸上应有记录人签名及日期
•记录内容应填写齐全,不得留有空格。如无内容时要用 “N/A”
表示或说明原因。
• 内容与上项相同时应重复抄写,不得用简写符号或“同上”表示。 • 批生产记录应及时填写、字迹清晰、内容真实、数据完整,并由
操作人及复核人签名。
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42
记录的修改
记录不得撕毁和任意涂改,
• 1963年美国首先开始实施GMP制度。 • 1969年世界卫生组织采用GMP体系作为药品生产的监督制度。 • 1979年第28届世界卫生大会上世界卫生组织再次向成员国推荐
《GMP概论》课件
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质量控制
GMP实践有助于提高充足的质量控制和质量保证 水平。
GMP在药品质量管理中 的应用
药品质量管理系统的建立和 实行,确保药品质量。
GMP在医药企业发展中 的价值
彰显企业形象,增加消费者 信心,树立生产标准的品牌 形象。
质量检测
<> 对药品的质量控制和管理有严格的要求。
制药行业
制药行业的发展,离不开良好的GMP实践与标准。
总结
GMP作为药品生产的标准规范,无疑在确保药品生产质量和安全方面发挥了至关重要的作用。
质量控制实验室
规范实验室管理,确保检测结果准确可靠。
洁净室
确保生产环境极为清洁和卫生,避免外部因素 污染生产。
熟练的技术人员
GMP原则
1 质量管理
确保生产的药品符合预期的质量标准。
2 原料和辅料的控制
控制原料和辅助材料的来源、品质和存储。
3 生产过程的控制
确保生产符合要求,完成所需程序。
4 文件和记录管理
2
的实践和标准的符合。
确立验证计划,包括人员的培训和设备
的校准。
3
验证结果的分析和评估
评估验证结果和数据是否符合预期。
改进措施的实施
4
根据验证结果和分析,实施必要的改进 措施。
验证计划
检查Байду номын сангаас和验证报告
GMP在制药行业中的应用
GMP在药品生产中的应 用
确保生产的药品符合预期的 质量标准。遵守GMP可以防 止不合格、未经认可的药品 进入市场。
确保操作人员和设备符合GMP标准。
常见问题与解决方法
对于问题和风险,通过建立解决方案来保证 GMP实践。
GMP培训
GMP的基本概念及主要内容 ppt课件
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保健食品良好生产规范(GMP)
GMP的基本概念及主要内容
1
培训内容
GMP的基本概念 实施GMP的意义 GMP的主要内容
GMP的基本概念及主要内容
2
GMP的基本概念
(1)定义 GMP:保健食品良好生产规范 (2)GMP三大目标要素: 1 将人为的差错控制在最低的质量保证体系,确保产品质
静压差大于10帕。
生产固体保健食品的洁净区、粉尘较大的工 房(粉碎、制粒、混合、压片、胶囊充填等) 应该保持相对负压,并设有除尘设施。
GMP的基本概念及主要内容
20
空气净化级别必须满足生产保健食品净化需要
固体保健食品:片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、 散剂达到三十万级要求。
液体保健食品:口服液、饮料等最终产品可灭 菌的按三十万级的要求,最终产品不灭菌的按 十万级的要求。
从业人员上岗前必须经过卫生法规、卫生知 识培训,并建立培训及考核档案。
企业负责人及生产、品质管理部门负责人应 接受省级以上卫生监督部门有关保健食品的 专业培训,并取得合格证书。
从业人员必须每年须进行一次进行健康检查, 取得健康证后方可上岗。
GMP的基本概念及主要内容
8
3、从业人员个人卫生要求
1.建立必要的管理制度和相应的纪录 2.建有专用的副产品处理设施
环境卫生管理
厂区道路通畅,路面硬化,裸露地面绿化。
GMP的基本概念及主要内容
11
第三部分 原 料
保健食品原料的购入、使用等有验收、贮存、 使用、检验等制度、记录,并由专人负责。
原料的品种、来源、规格、质量应与批准的 配方及产品企业标准相一致。
采购原料必须索取有效的检验报告单
食品新资源原料需提供卫生部批准证书。
GMP的基本概念及主要内容
1
培训内容
GMP的基本概念 实施GMP的意义 GMP的主要内容
GMP的基本概念及主要内容
2
GMP的基本概念
(1)定义 GMP:保健食品良好生产规范 (2)GMP三大目标要素: 1 将人为的差错控制在最低的质量保证体系,确保产品质
静压差大于10帕。
生产固体保健食品的洁净区、粉尘较大的工 房(粉碎、制粒、混合、压片、胶囊充填等) 应该保持相对负压,并设有除尘设施。
GMP的基本概念及主要内容
20
空气净化级别必须满足生产保健食品净化需要
固体保健食品:片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、 散剂达到三十万级要求。
液体保健食品:口服液、饮料等最终产品可灭 菌的按三十万级的要求,最终产品不灭菌的按 十万级的要求。
从业人员上岗前必须经过卫生法规、卫生知 识培训,并建立培训及考核档案。
企业负责人及生产、品质管理部门负责人应 接受省级以上卫生监督部门有关保健食品的 专业培训,并取得合格证书。
从业人员必须每年须进行一次进行健康检查, 取得健康证后方可上岗。
GMP的基本概念及主要内容
8
3、从业人员个人卫生要求
1.建立必要的管理制度和相应的纪录 2.建有专用的副产品处理设施
环境卫生管理
厂区道路通畅,路面硬化,裸露地面绿化。
GMP的基本概念及主要内容
11
第三部分 原 料
保健食品原料的购入、使用等有验收、贮存、 使用、检验等制度、记录,并由专人负责。
原料的品种、来源、规格、质量应与批准的 配方及产品企业标准相一致。
采购原料必须索取有效的检验报告单
食品新资源原料需提供卫生部批准证书。
《GMP》文件培训资料PPT课件
![《GMP》文件培训资料PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7b00cc6b182e453610661ed9ad51f01dc2815721.png)
培训计划制定
根据需求分析结果,制定详细的培训计划,包括培训目标、内容、时间、方式 等。
培训内容和方式的选择
培训内容
包括GMP文件的概述、编写要求、审查要点等,以及实际操作案例和经验分享。
培训方式
采用线上或线下授课、专题讲座、小组讨论、案例分析等多种形式,以满足不同 员工的需求。
培训的实施和效果评估
操作规范
在执行过程中,员工应严格遵守GMP 文件的规定和要求。
文件的监督和检查
定期检查
定期对GMP文件的执行情况进行检查,确保其得到有效执行 。
监督反馈
建立有效的监督机制,及时发现并纠正执行过程中出现的问 题。
05
GMP文件的培训和教育
培训需求分析和计划制定
培训需求分析
通过调查问卷、访谈等方式,了解员工对GMP文件的认知程度和培训需求,为 制定培训计划提供依据。
GMP源于美国FDA(食品药品监督管理局)的要求,旨在确保药品生产过程中的质量和安全性。它是一套针对制 药、生物制品、医疗器械等行业的质量管理体系标准,要求企业具备完善的质量管理体系和严格的监控措施,以 确保产品的质量和安全性。
GMP的主要目标和原则
总结词
GMP的主要目标是确保药品生产过程中的质量和安全性,其核心原则包括防止污染、 交叉污染、混淆和差错。
持续改进和优化
GMP文件管理将更加注重持续改进和优化,不断调整和完善文件 管理制度和操作流程,以适应新的法规要求和市场变化。
谢谢观看
规定客户投诉的处理流程,包括投诉 接收、调查、处理和回复等方面的要 求。
退货处理流程
规定产品退货的处理流程,包括退货 原因调查、退货产品检验、退货处理 等方面的要求。
设备和设施管理文件
根据需求分析结果,制定详细的培训计划,包括培训目标、内容、时间、方式 等。
培训内容和方式的选择
培训内容
包括GMP文件的概述、编写要求、审查要点等,以及实际操作案例和经验分享。
培训方式
采用线上或线下授课、专题讲座、小组讨论、案例分析等多种形式,以满足不同 员工的需求。
培训的实施和效果评估
操作规范
在执行过程中,员工应严格遵守GMP 文件的规定和要求。
文件的监督和检查
定期检查
定期对GMP文件的执行情况进行检查,确保其得到有效执行 。
监督反馈
建立有效的监督机制,及时发现并纠正执行过程中出现的问 题。
05
GMP文件的培训和教育
培训需求分析和计划制定
培训需求分析
通过调查问卷、访谈等方式,了解员工对GMP文件的认知程度和培训需求,为 制定培训计划提供依据。
GMP源于美国FDA(食品药品监督管理局)的要求,旨在确保药品生产过程中的质量和安全性。它是一套针对制 药、生物制品、医疗器械等行业的质量管理体系标准,要求企业具备完善的质量管理体系和严格的监控措施,以 确保产品的质量和安全性。
GMP的主要目标和原则
总结词
GMP的主要目标是确保药品生产过程中的质量和安全性,其核心原则包括防止污染、 交叉污染、混淆和差错。
持续改进和优化
GMP文件管理将更加注重持续改进和优化,不断调整和完善文件 管理制度和操作流程,以适应新的法规要求和市场变化。
谢谢观看
规定客户投诉的处理流程,包括投诉 接收、调查、处理和回复等方面的要 求。
退货处理流程
规定产品退货的处理流程,包括退货 原因调查、退货产品检验、退货处理 等方面的要求。
设备和设施管理文件
药品质量管理(GMP)PPT课件
![药品质量管理(GMP)PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/7175793baeaad1f347933f7e.png)
▪ 第四,要求制药企业实施药品生产质量 管理规范(GMP)。
第二章 GMP组织与人
Organization and Personnel
▪ 第一节 基本要求 ▪ 第二节 关键人员 ▪ 第三节 培训 ▪ 第四节 人员卫生
第一节 基本要求
▪ 一、人员素质的基本要求
▪ (1)企业应建立、保持良好的质量保证系统,配 备足够数量并具有适当资质(Qualifications) (指有学历、培训和实践经验)的称职人员从事 各项操作。
不同岗位的负责人员应有详细的书面工作职责 ,并有相应的职权,其职能可委托给资质良好的指 定代理人。每个人所承担的职责不应过多,以免导 致质量风险。岗位的职责不得有空缺,重叠的职责 应有明确的解释。
第二节 关键人员(Key personnel)
一、关键人员的含义 关键人员至少包括企业负责人、生产管理负责人
(2)确保完成和监督批记录的放行审核;
(3)确保完成所有必要的检验;
(4)批准质量标准、取样方法、检验方法和其它质量管理 规程;
(5)审核和批准所有与质量有关的变更;
(6)确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到 及时处理;
(7)批准并监督委托检验; (8)监督厂房和设备的维护情况; (9)确保完成各种必要的验证工作,审核和批准验证方案
董事会 总经理
财务副总经理
生产系统副总经理
行政副总经理 销售副总经理
综销 合售 审 财财 计 务务 部
设备部经理
生产部经理
公 用 设
维计 修量
制 水 班
施 管
部
管 理
电 工
理主主 班
主 管
管管
锅 炉
生生 原
产产 料
第二章 GMP组织与人
Organization and Personnel
▪ 第一节 基本要求 ▪ 第二节 关键人员 ▪ 第三节 培训 ▪ 第四节 人员卫生
第一节 基本要求
▪ 一、人员素质的基本要求
▪ (1)企业应建立、保持良好的质量保证系统,配 备足够数量并具有适当资质(Qualifications) (指有学历、培训和实践经验)的称职人员从事 各项操作。
不同岗位的负责人员应有详细的书面工作职责 ,并有相应的职权,其职能可委托给资质良好的指 定代理人。每个人所承担的职责不应过多,以免导 致质量风险。岗位的职责不得有空缺,重叠的职责 应有明确的解释。
第二节 关键人员(Key personnel)
一、关键人员的含义 关键人员至少包括企业负责人、生产管理负责人
(2)确保完成和监督批记录的放行审核;
(3)确保完成所有必要的检验;
(4)批准质量标准、取样方法、检验方法和其它质量管理 规程;
(5)审核和批准所有与质量有关的变更;
(6)确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到 及时处理;
(7)批准并监督委托检验; (8)监督厂房和设备的维护情况; (9)确保完成各种必要的验证工作,审核和批准验证方案
董事会 总经理
财务副总经理
生产系统副总经理
行政副总经理 销售副总经理
综销 合售 审 财财 计 务务 部
设备部经理
生产部经理
公 用 设
维计 修量
制 水 班
施 管
部
管 理
电 工
理主主 班
主 管
管管
锅 炉
生生 原
产产 料
GMP基础知识.ppt
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(一)照章办事:我们的质量管理体系文件制定已 经包含了GMP条款要求,所以我们只要仔细地遵守 文件中的每一步骤,那么我们也就符合GMP条款要 求。
(二)规范记录:记录填写要求:及时,准确,真 实,完整,按规定修改。
第二章 人员健康管理
• GMP规定: • 企业应采取适当措施,避免体表有伤口、患有传
GMP规定:对从事药品生产的各级人员应按GMP规范 要求进行培训和考核。
切记:我们药品生产行业的所有员工必须经过培训。 合格后才能上岗。
培训对象: 1、在岗人员;
2、新进人员; 3、转岗、换岗人员; 4、企业临时聘用人员
人员岗位操作要求 GMP规定:从事药品生产操作必须具有基础知识和 实际操作技能。
GMP各要素也可归类为:人、机、料、法、环。 即:人员、设备、物料、文件、环境
第二部分 基本概念
物料:指原料、辅料和包装材料等。 原辅料:除包装材料之外,药品生产中使用的任何物
料。 包装材料:药品包装所用的材料,包括与药品直接接
触的包装材料和容器、印刷包装材料,但不包括发运 用的外包装材料。 包装:待包装产品变成成品所需的所有操作步骤,包 括分装、贴签等。但无菌生产工艺中产品的无菌灌装, 以及最终灭菌产品的灌装等不视为包装。
员工日常身体感到不适,应及时、主动的向上级 报告,必要情况下应安排进行身体检查。
员工有义务保持自身身体健康,避免因健康问题 对药品造成污染。
第三章 人员卫生管理
第一节 污染和污染媒介 常见的污染形式:尘粒污染、微生物污染、遗留
物污染。 常见的传播媒介:空气、水、表面、人。 a) 空气应进行过滤和消毒 b) 水应经过处理 c) 表面应经过灭菌和消毒 d) 人应注意健康卫生 • 人是最大的污染源,因此,防止污染,应首先从
(二)规范记录:记录填写要求:及时,准确,真 实,完整,按规定修改。
第二章 人员健康管理
• GMP规定: • 企业应采取适当措施,避免体表有伤口、患有传
GMP规定:对从事药品生产的各级人员应按GMP规范 要求进行培训和考核。
切记:我们药品生产行业的所有员工必须经过培训。 合格后才能上岗。
培训对象: 1、在岗人员;
2、新进人员; 3、转岗、换岗人员; 4、企业临时聘用人员
人员岗位操作要求 GMP规定:从事药品生产操作必须具有基础知识和 实际操作技能。
GMP各要素也可归类为:人、机、料、法、环。 即:人员、设备、物料、文件、环境
第二部分 基本概念
物料:指原料、辅料和包装材料等。 原辅料:除包装材料之外,药品生产中使用的任何物
料。 包装材料:药品包装所用的材料,包括与药品直接接
触的包装材料和容器、印刷包装材料,但不包括发运 用的外包装材料。 包装:待包装产品变成成品所需的所有操作步骤,包 括分装、贴签等。但无菌生产工艺中产品的无菌灌装, 以及最终灭菌产品的灌装等不视为包装。
员工日常身体感到不适,应及时、主动的向上级 报告,必要情况下应安排进行身体检查。
员工有义务保持自身身体健康,避免因健康问题 对药品造成污染。
第三章 人员卫生管理
第一节 污染和污染媒介 常见的污染形式:尘粒污染、微生物污染、遗留
物污染。 常见的传播媒介:空气、水、表面、人。 a) 空气应进行过滤和消毒 b) 水应经过处理 c) 表面应经过灭菌和消毒 d) 人应注意健康卫生 • 人是最大的污染源,因此,防止污染,应首先从
药品生产质量管理规范培训(GMP)课件
![药品生产质量管理规范培训(GMP)课件](https://img.taocdn.com/s3/m/eefb3b63bc64783e0912a21614791711cc7979f2.png)
实验室仪器等是否符合规 定。
环境卫生
4
检查生产区域、仓库、实 验室的卫生状况是否达标。
软件资料
2
检查生产记录、检验报告、
培训档案等是否齐全、规
范。
操作规范
3 检查员工操作是否符合
SOP(标准操作程序)要 求。
GMP认证与审核
GMP认证流程
申请与受理
企业向认证机构提交申请,并按照要求提供相关资料。认 证机构对资料进行审核,决定是否受理申请。
制定详细的操作规程, 规范员工的操作行为, 确保其遵循正确的操作 程序,避免产生混淆和 差错的风险。
建立完善的记录管理制 度,包括生产记录、检 验记录等,确保记录准 确、完整、可追溯。
定期对生产过程进行检 测和监控,以及时发现 并纠正潜在的混淆和差 错问题。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是GMP的核心要求,旨 在通过系统的方法来确保药品生产全 过程的质量可控、可追溯。
GMP认证失败案例分析
案例一
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能通过现场检查,导致认
证失败。
案例二
某企业在GMP认证过程中,由于 质量管理体系存在重大缺陷,被 认证机构要求限期整改,但整改 后仍未达到要求,最终认证失败。
案例三
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能提供完整、准确的质量
管理资料,导致认证失败。
GMP检查中发现的问题案例
案例一
某企业在生产过程中,由 于未严格遵守GMP要求, 导致药品受污染,最终被 召回。
案例二
某企业在GMP检查中,发 现其质量管理体系存在严 重缺陷,导致药品质量无 法得到保障。
案例三
某企业在GMP检查中,发 现其生产设备未按规定进 行维护和保养,导致药品 生产过程中出现故障。
环境卫生
4
检查生产区域、仓库、实 验室的卫生状况是否达标。
软件资料
2
检查生产记录、检验报告、
培训档案等是否齐全、规
范。
操作规范
3 检查员工操作是否符合
SOP(标准操作程序)要 求。
GMP认证与审核
GMP认证流程
申请与受理
企业向认证机构提交申请,并按照要求提供相关资料。认 证机构对资料进行审核,决定是否受理申请。
制定详细的操作规程, 规范员工的操作行为, 确保其遵循正确的操作 程序,避免产生混淆和 差错的风险。
建立完善的记录管理制 度,包括生产记录、检 验记录等,确保记录准 确、完整、可追溯。
定期对生产过程进行检 测和监控,以及时发现 并纠正潜在的混淆和差 错问题。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是GMP的核心要求,旨 在通过系统的方法来确保药品生产全 过程的质量可控、可追溯。
GMP认证失败案例分析
案例一
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能通过现场检查,导致认
证失败。
案例二
某企业在GMP认证过程中,由于 质量管理体系存在重大缺陷,被 认证机构要求限期整改,但整改 后仍未达到要求,最终认证失败。
案例三
某企业在申请GMP认证过程中, 由于未能提供完整、准确的质量
管理资料,导致认证失败。
GMP检查中发现的问题案例
案例一
某企业在生产过程中,由 于未严格遵守GMP要求, 导致药品受污染,最终被 召回。
案例二
某企业在GMP检查中,发 现其质量管理体系存在严 重缺陷,导致药品质量无 法得到保障。
案例三
某企业在GMP检查中,发 现其生产设备未按规定进 行维护和保养,导致药品 生产过程中出现故障。
GMP基本概念ppt课件
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整理ppt
23
5、验证是GMP质量管理的第二块里 程碑
• 验证应由工程,生产和质量管理人员共同参与;
• 根据监控或再验证的结果修订有关规程,完善标 准,使质量保证落到实处;
• 对验证过的状态进行监控,监控包括生产的日常 监控以及间隔一定时间企业组织的自检和审计生 产的各种条件和运行状态
• 必须保持在已验证的条件和状态之下生产,偏离 已验证的状态,产品的质量就可能受到影响。
• 世界上近百个国家、地区实施GMP,具有广 泛性;GMP是药品进入国际市场的通行证, 加入WTO后,GMP证书将成为外国药品进 入中国市场的通行证;也是中国药品进入别 国的通行证
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2、GMP的标准化
• 不同国家或地区的GMP向国际化的GMP 标 准靠拢,等同或直接采用国际标准。 欧盟GMP、WHO GMP、美国GMP等 在原则上,基本内容上,编写格式上基 本一致;
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• 药品质量管理的三个里程碑
• GMP的诞生是制药工业质量管理史上的第 一块里程碑。美国FDA于1963年颁布了世 界上第一部GMP
验证是制药工业质量管理的第二块里程碑, 它标志着药品监督管理“质量保证”概念 的成熟,是药品生产质量管理“治本”的 保证
• 参数放行是制药工业质量管理史上的第三 块里程碑。最终灭菌产品参数放行法已收 入欧洲药典(1997年版)
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• 落实五个“一切”
• 一切要有文字规定,口说无凭,有
章可循,有法可依;
• 一切要按规章办事,照章办事,执
法必严,违法必究;
• 一切活动要记录在案,内容真实,
记录及时,字迹清晰;
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质量控制职责(GMP)
1. 制定和修订物料、中间产品和成品的内控标准和检验操作规程,制
定取样和留样制度 2. 制定检验用设备、仪器、试剂、试液、标准品(或对照品)、滴定
液、培养基、实验动物等管理办法
3. 4. 5. 对物料、中间产品和成品进行取样、检验、留样,并出具检验报告 检测洁净区尘粒数和微生物数 评价原料、中间产品和成品的质量稳定性,为确定药物贮存期/药品 有效期提供数据
度。
质量管理的发展历程
质量检验阶段 事后检验
统计质量管理阶段 过程控制 最终检验
事前预防 全面质量管理阶段 过程控制 最终检验
质量控制与质量保证
质量控制(QC)定义:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。 -ISO 9000:2000 质量控制的目标:确适用性、可靠性、安全性等)。
药品质量管理体系
药品生产质量管理规范GMP(Good Manufacturing Practice)
适用于药品制剂生产的全过程、原料药生产中影响成品质量的关键工序。 是为了保证药品质量万无一失,对药品生产中影响质量的各种因素所规定 的一系列基本要求。中药材生产质量管理规范(GAP)适用于中药材的 种植、加工和生产等过程。
质量控制与质量保证
质量保证(QA)定义:质量管理的一部分,致力于提高质量要求会得
年间,先后在原联邦德国,澳大利亚,加拿大,日本以及拉丁美洲,
非洲的28的国家,发现畸形胎儿12000余例,其中西欧就有6000— 8000例,日本约有1000例,患儿的上肢、下肢特别短小,甚至没有臂
部和腿部,手脚直接连在身体上,其形状酷似“海豹”,部分新生儿
还伴有心脏和消化道畸形、多发性神经炎等。
GMP的五大要素
的规定。 5 年以内:按规定报告所有不良反应
5 年以上:报告药品发生的严重、罕见、和新的不良反应
质量的定义与概念
一组固有特性满足要求的程度(ISO 9000:2000)。
特性:可区分的特征,可以是固有的或赋予,可以是定 性或定量的。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
影响质量的四个方面
的药品制剂和无菌原料药生产企业将一律不准进行药品生产。
因此,GMP关系到药品生产企业的生存和发展以及国际市场的准入资 格,是制药企业的生命线。
1.3药品的特殊性
• 药品的专属性:对症治疗,患什么病用什么药,较难互相替代 • 药品的复杂性:要在种类繁多的药品中选择对症药品非常复杂,稍 有不慎就会造成严重后果。 • 药品的两重性:防病治病、不良反应。 • 药品质量的隐蔽性:药品质量的优劣只能由专业人员采用专业的 设备和方法进行鉴别,一般人不具备鉴定能力。
• 药品检验的局限性:再完善的检验方案也只是抽检,无法完全代表
整批药品的质量。 • 药品的限时性:及时提供、过期报废。
2.药品质量管理体系
药品质量管理是一个复杂的体系,是一个大的系统工程。至少 包括五个子系统,从药品的研究开始,经过生产、经营、使用、最 后是药品上市后的再评价。只有这五个阶段的质量都得到可靠的保 证,整个药品的质量才可万无一失。它们构成了药品质量管理的完 整链环。
1.开发设计过程质量:该过程质量是形成产品固有质量的先行性和决定
性因素。 2.制造过程质量:该过程质量是指形成的产品实体符合设计质量要求的
程度,其取决于制造过程中每一个环节、每一个步骤的质量。
3.服务过程质量:提高服务过程质量是使产品固有质量得到有效发挥的 重要环节。
4.使用过程质量:指产品在使用过程中,其使用价值得以充分发挥的程
GMP是世界卫生组织(WHO)对所有制药企业质量管理体系的具体要 求。该组织规定,从1992年起,世界各国的出口药品都必须按照GMP 规定进行生产,药品出口必须出具GMP证明文件。
1999年6月18日制定、2001年2月28日修订发布的《中华人民共和国
药品管理法》规定,药品必须按照GMP组织生产,并对监督实施办法 和实施步骤提出具体细则和要求,规定到2004年底,未通过GMP认证
药品经营质量管理规范GSP(Good Supplying Practice)
是控制药品流通环节所有可能发生质量事故的因素,从而防止质量事故发 生的一整套管理程序,是经营企业质量管理的基本准则。包括对药品批发 及零售环节的购进、储运和销售等环节实行质量管理。
药品后续管理
药品上市后的再评价:是根据药学的最新学术水平,从药理学、
药物流行病学、药物经济学及药物政策等方面,对已批准上市的 药品在社会人群中的疗效、不良反应、用药方案、稳定性及费用
是否符合安全、有效、经济、合理的用药原则做出科学评价和评
估。 药品不良反应(ADR)监测是药品上市后评价的重要内容,药品不
良反应监测制度对ADR的收集、报告、监测、管理等方面都做出了明确
是药物在人体上进行生物医学研究的基本准则,是对临床实验全过程的 标准规定。其目的是保证药品临床实验过程规范、结果科学可靠,保证 受试者的权益并保证其安全。临床阶段包括:Ⅰ期(确认药学作用和安 全性,20-30病例)、Ⅱ期(剂量研究,100病例)、Ⅲ期(对照试验, 300-500病例)、Ⅳ期(广泛监测,2000-5000病例)。
GMP概述
1.1 什么是GMP
GMP是药品生产质量管理规范,英文名是Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是良好作业规范,本次课程主要介 绍为什么优良药品作业规范为什么对我们如此重要,以及如何实 现它。
1.2GMP的形成
20世纪50年代后期原联邦德国格伦南苏制药厂生产的一种声称可 以治疗妊娠反应的镇静药沙利度胺或者反应停的药,该药在出售的六
药品质量管理体系
药品非临床研究质量管理规范GLP(Good Laboratory Practice)
适用于新药的研制开发阶段(临床前实验室研究阶段),主要开展化学 研究、药学研究和毒理学研究。国家加强药品研究的监管,以保证提高
药品非临床研究的质量,确保实验资料的真实性、完整性和可靠性。
药品临床实验质量管理规范GCP(Good Clinical Practice)