土钉支护
基坑支护结构——土钉支护
• 设计步骤： （1）初拟土钉墙参数 （2）土钉墙内部稳定性分析 （3）土钉墙整体稳定性分析 （4）构造及排水系统设计 （5）现场检测和质量控制设计
1.3《铁路路基支挡结构设计规范》方 法 1. 潜在破裂面的确定
hi≤1/2H时 l=(0.3~0.35)H hi>1/2H时 l=(0.3~0.35)(H- hi) l--潜在破裂面距墙面的距离 H--土钉墙墙高 hi--墙顶距第i层土钉的高度
2. 土压力计算
hi≤1/3H Ϭi=2λaγhicos（—α） hi>1/3H时 Ϭi=2/3λaγHcos（— α） Ϭi--水平土压应力 α--墙背与竖直面间夹角 γ--边坡岩土体容重 --墙背摩擦角 λa--库仑主动土压力系数
3.土钉拉力计算 式中：
Ei
iSxS y cos
Fi 2 d g lei g
式中：ɤ--钉材与砂浆间的粘结力按砂浆标准抗压强度fck地10%取值 db--土钉抗拔力Fi取Fi1和Fi2中的小值验算 土钉抗拔力Fi取FI1和FI2最小值
（3）土钉抗拔稳定性验算按下式计算
Fi K2 Ei
K2--土钉抗拔安全系数取1.5~1.8永久工程取大值 5. 土钉墙整体稳定性检算 (1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方 法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。 （3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
1.1土钉墙的概念
土钉支护亦称锚喷支护，就是逐层开挖基坑，逐 层布置排列较密的土钉（钢筋），强化边坡土体，并 在坡面铺设钢筋网，喷射混凝土。相应的支护体称为 土钉墙，它由被加固的土体、放置在土体中的土钉与 喷射混凝土面板三个紧密结合的部分组成。土钉是其 最主要的构件，英文名叫Soil Nailing，它的设置有打 入法，旋入法，以及先钻孔、后置入、再灌浆三种法。
土钉支护施工工艺流程
土钉支护施工工艺流程本工程整个基坑开挖分2个施工剖面，边坡分层开挖，采用7-8层土钉,基坑上部采用放坡1:0.6，三层土钉，长度在9－12米，中间设置1.8米梯形平台，下部放坡系数1:1，土钉长度9.5-12米，四层土钉,上、下坡底采用Φ48花管钢管进行加固,边面采用10cm厚喷射细石混凝土C20；坑中局部采用压密注浆。
根据监理工程师要求，土钉均须采用二次注浆施工工艺。
1、土钉支护施工工艺流程挖土→修坡→初喷→成孔→安放土钉→第一次注浆→挂网、钉端焊接→二次注浆→复喷砼。
2、土钉工艺（1）边坡土方开挖及修边坡首先根据基坑放样尺寸放线，根据本方案及基坑支护图纸要求的放坡比例进行严格分层分段开挖，采用人工将边坡修整平整，铲除表面虚土。
土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
允许在距离四周边坡4m 以上的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击人钢筋和钢管或注浆加固土体。
（2）排水土钉支护应在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。
靠近基坑坡顶2～4m 的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。
在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm 的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。
土钉支护 (2)
一、定义 二、适用范围 三、工艺流程 四、优缺点
定义
•
在基坑开挖坡面，用机械钻孔或洛阳铲成孔， 孔内放钢筋，并注浆，在坡面安装钢筋网，喷射 C20厚80～100mm的混凝土，使 土体、钢筋与喷射 混凝土面板结合，成为深基坑。
适用范围
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）， 以土钉墙支护技术为主的支护结构，土钉 墙复合体可提高边坡整体稳定性和承受坡顶超载的 能力,所用的施工设备简单,占用施工场地小,而且可 随基坑开挖逐次分段实施作业,方案可行、安全、经 济。土钉支护适用于基坑深度12米以内的基坑工程。
Байду номын сангаас
谢谢
工艺流程
• 一、先锚后喷：挖土到土钉位置，打入土钉后，挖第二步土， 再打第 二层土钉，如此循环到最后一层土钉施工完毕。喷射第一 次豆石混凝土（厚 50mm)，随即进行锚网，一般为c/>12@200方 格钢筋网，然后进行第二次喷 射混凝土（厚50mm)，共厚100mm • 二、先喷后锚：挖土到土钉位置下一定距离，铺钢筋网，并 预留搭接 长度，喷射混凝土至一定强度后，打入土钉。挖第二层 土方到第二层土钉位 置下一定距离，铺钢筋网，与上层钢筋网上 下搭接好，同样预留钢筋网搭接 长度，喷射混凝土，打第二层土 钉。如此循环直至基坑全部深度。
优缺点
一、优点:
1）材料用量和工程量少，施工速度快。 2）施工设备轻便，操作方法简单。 3）对场地土层的适应性强。 4）结构轻巧，柔性大，有很好的延性。 5） 施工所需的场地较小。 6）经济 安全
二、缺点：
1）现场需有允许设置土钉的地下空间。如为永久性土 钉，更需长期占用这些地下空间。当基坑附近有地下管 线或建筑物基础时，则在施工时有相互干扰的可能。 2）在松散砂土、软塑、流塑粘性土以及有丰富地下水 源的情况下不能单独使用土钉支护，必须与其他的土体 加固支护方法相结合。 3）土钉支护如果作为永久性结构，需要专门考虑锈蚀 等耐久性问题。
深基坑开挖支护方案一：土钉支护
深基坑开挖支护方案一：土钉墙支护一、土钉墙支护的概念土钉墙支护是利用一定程度的自稳能力进行分级开挖，并随开挖分步向坑壁土体植入土钉（见图1），然后在开挖面挂钢筋网，喷射混凝土形成护面的支护体系（见图2）。
图1 土钉示意图图2 土钉墙支护示意图二、土钉墙支护的作用原理一方面由于土体的抗剪强度较低，其抗拉强度可以忽略不计，另一方面土体具有一定的结构整体性（尤其是粘性土），而以往采用的传统的支挡结构均基于被动制约机制，即以支挡结构自身的强度和刚度，承受其后的侧向土压力，防止土体整体稳定性破坏。
土钉支护有别于这类支护形式的作用机理，它是以一定程度的土体变形为代价，充分发挥土钉抗拉强度，约束土体的进一步变形的主动支护形式。
土钉支护是在土体内设置一定长度和密度的土钉，与其周围土体一起产生共同作用，即土钉、土体与喷射混凝土面层作为一个共同体，弥补了土体自身抗拉、抗剪强度之不足，提高了复合土体的整体刚度，使土体的自身结构强度潜力得到充分发挥，并有效地改变了边坡变形和破坏性态。
试验表明：直立式土钉支护边坡比素土边坡承载能力提高一倍以上，且土钉支护在受荷过程中不会发生类似于素土边坡那样的突发性滑塌，遏制了塑性区的开展，延长了塑性变形的发展时间，为边坡的修复提供了机会，并降低了边坡滑塌所造成的损失。
三、土钉墙支护的特点（1）土钉墙充分利用了土体自身的强度及自稳能力，形成主动的制约体系。
（2）土钉与护面是在开挖土坡以后施工的，土的侧壁须在竖直或者接近于竖直无支挡条件下，自稳一段时间而不倒塌。
因而对基坑的土质和地下水条件有较高的要求。
（3）土钉墙可在无构件打入坑底的情况下开挖到坑底，施工工作面开阔。
（4）其施工进度快，所需材料较省，机械设备较少，造价低廉。
（5）支护结构轻，柔性大，适应性好，抗震性好。
（6）由于土钉的数目多，一旦遇到孤石、基桩、地下结构物及其他障碍物，可以通过局部变化土钉的位置、角度和长度而避开。
（7）在基坑工程中，土钉墙已经广泛应用多年，积累了较丰富的工程经验，成为相当成熟的工法。
第三章(6)土钉支护
土钉支护
且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。土钉支护的使用要求土体具有 临时自稳能力，以便给出一定时间施工土钉墙，因此对土钉墙适用的地质条件应 加以限制。《建筑基坑支护技术规程（JGJ12021999）》规定了土钉墙适用于二、 三级基坑、非软土场地、基坑深度不宜大于12m。土钉墙支护施工速度快、用料省、 造价低，与其他桩墙支护相比，工期可缩短50%以上，节约造价60%左右；而且土 钉支护可以紧贴已有建筑物施工，从而省出桩体或墙体所占用的地面。但从许多 工程经验看，土钉墙的破坏几乎均是由于水的作用，水使土钉墙产生软化，引起 整体或局部破坏，因此规定采用土钉墙工程必须做好降水，且其不宜作为挡水结 构。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆件。通常采用钻孔，放入变形钢筋并 沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力或摩擦力，在土体发生变 形时被动承受拉力作用。它由密集的土钉群、被加固的土体、喷射混凝土面层形 成支护体系。由于随挖随支，能有效地保持土体强度，减少土体的扰动。20世纪 90年代以后，土钉墙技术开始应用于东南沿海一带，但该地区地质条件属于以淤 泥及淤泥质土为主的软土带，为适应这一特性，发展了复合土钉支护技术。加筋 水泥土墙是在水泥土桩中插入H形钢（拉森板桩、钢管等）组成的。由H形钢承受 侧向荷载，而水泥土则具有良好的抗渗性能，因此加筋水泥土墙具有良好的挡土 和止水抗渗效应。水泥土桩和H形钢的组成形式一般有2种，而且水泥土桩中插入H 形钢，设置支撑也十分方便。施工时为使H形钢可凭借自重顺利下沉至指定标高， 水泥土桩施工一般采用三轴型全深搅拌的深层搅拌机，且需提高水泥掺入比。该 技术在上海、江苏、浙江一带已推广应用。
土钉支护—注浆钉构造
基坑支护结构——土钉支护精选全文完整版
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条（块）重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
（2）土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙，按重力式挡土墙的稳定性验算方
法，进行抗倾覆，抗滑稳定性及基底承载力验算。
（3）圆弧稳定性验算 对于土质边坡，碎石土状软岩表坡，还应进行圆弧稳定性验算。
式中：
Ei
iSxSy cos
Ei--距墙顶度第i层土钉的计算拉力
Sx,Sy--水平和垂直间距
β--土钉与水平面的夹角
4. 抗拉验算
(1)土钉抗拉断验算：
Ti
1 4
db
2
fy
式中： Ti--钉材抗拉力
db--钉材直径
yf--钉材抗拉强度设计
土钉抗拉断验算按下式计算：
Fi Ti
K1
K1--土钉抗拉断安全系数取1.5~1.8永久工程取大值
土中的抗拔力低，需要很长很密的土钉。 3.土钉支护如果作为永久支护性结构，需要考虑腐蚀耐久等问题。
二、适用范围
• 土钉支护适用于地下水位以上或经人工降水措施后 的杂填土、普通粘土或弱胶结的砂土的基坑支护或 边坡加固。一般认为可用于标准贯入击数N值在5 以上的砂质土与N值在3以上的粘性土。
• 单独的土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或 边坡维护，当土钉墙与放坡开挖、土层锚杆联合使 用时，深度可以进一步加大。
5. 土钉墙整体稳定性检算
(1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
K ci LiSx Wi • cos ai • tan i • Sx Pi • cos i Pi • sin i • tani Wi • sin ai • Sx
Ci--岩地的聚力 LI--分条（块）的潜在破裂面长度 αi--破裂面与水平面夹角 Pi--土钉的抗拔能力取Fi和Ti中的小值 n--实设土钉排数 K-施工阶段及使用阶段整体稳定系数&施工阶段K≥1.3使用阶段K≥1
土钉支护施工方案
土钉支护施工方案地质工程中，土钉支护是一种常见的边坡稳定措施。
它适用于岩土边坡、高边坡、挡土墙和挡土基础等工程，能有效防止边坡和岩体的滑坡、塌方等危险情况。
本文将介绍土钉支护的施工方案，旨在提高工程施工效率、保障工程质量。
1. 施工前准备在进行土钉支护工程之前，需要做好充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体准备工作包括：•地质勘察：对工程现场进行详细的地质勘察，确定地层情况、地下水位等重要参数，为后续设计提供依据。
•设计方案：根据地质勘察结果，设计土钉支护的具体方案，包括土钉布设位置、长度、角度等参数。
•材料准备：准备好所需的土钉、锚杆、钢丝绳等材料，确保材料质量符合国家标准。
•机械设备：准备好挖掘机、起重机、搅拌机等施工机械设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工步骤步骤一：钻孔根据设计方案要求，在边坡上依次钻设土钉孔，孔深度一般为土钉长度的1.2～1.5倍，孔径和土钉直径匹配。
钻孔应该垂直于边坡面，并注意控制好钻孔的位置和间距，确保土钉的布设均匀稳固。
步骤二：灌浆在完成钻孔后，需在孔内灌入高强度灌浆材料，例如水泥浆，以增加土钉的支护力。
灌浆过程中要确保灌浆浆液的浓度、密实度，灌浆时应采用适当的灌浆设备和方法，确保灌浆效果良好。
步骤三：固定土钉将土钉插入已灌浆的孔内，使土钉的顶端留出一定长度，用以固定土钉头。
通过专用的土钉夯实机或手动套筒将土钉紧固在孔内，确保土钉与灌浆材料之间的紧密结合。
步骤四：布设防护网在土钉固定完成后，需要在边坡表面张设防护网，用以固定土钉头部，防止边坡松动。
防护网的张设密度应符合设计要求，同时注意防护网与土钉之间的连接牢固可靠。
3. 施工质量控制在进行土钉支护施工过程中，需要做好质量控制，确保工程质量达标。
主要质量控制点包括：•土钉孔直径和深度应符合设计要求，偏差控制在允许范围内。
•土钉灌浆浆液应均匀充实，无空洞和松动现象。
•土钉固定牢固，顶端露出长度符合要求。
•防护网张设紧密牢固，与土钉连接牢靠。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案
土钉墙支护是一种常见的土木工程支护方法，适用于边坡、挡土墙等土体工程。
其基本原理是利用钢筋混凝土土钉的
抗拉性能来固定土体，增强土体的稳定性。
土钉墙支护方案一般包括以下几个步骤：
1. 设计：根据工程要求和实际情况，确定土钉的设计参数，包括土钉的位置、数量、直径、埋置深度等。
2. 预处理：在进行土钉墙支护之前，需要进行一些预处理
工作，如清理边坡表面的杂草和杂物，处理边坡的地下水
问题等。
3. 钻孔：根据设计要求，在边坡上预先钻孔，形成土钉孔道。
钻孔的深度一般要超过边坡的稳定层，孔径和孔距根
据土钉的直径和设计要求确定。
4. 安装土钉：将钢筋混凝土土钉插入钻孔中，并用特殊的灌注材料填充孔道，形成土钉墙。
土钉的部分应露出边坡表面，以便与其他支护结构连接。
5. 连接支护结构：在土钉部分露出的边坡表面，可加装连接件，如横梁、护面板等，以增强土钉墙的整体稳定性。
6. 覆土：在土钉墙上覆盖一定厚度的土壤，以增加土钉墙的荷载，并提高整体稳定性。
土钉墙支护方案的具体设计和施工要根据实际情况进行调整，确保支护结构的稳定和安全。
在施工过程中要注意施工质量的控制，确保土钉墙的使用寿命和效果。
土钉支护技术
土钉支护技术研究摘要：本文主要介绍了一种护坡施工技术——土钉，从土钉支护的定义、土钉支护类型、土钉支护体系，到土钉支护方法的优点及其局限性，都进行了详细论述，从而对土钉支护技术做了一个全面的概括阐述。
关键词：土钉；土钉支护技术；土钉支护体系；土钉施工1、土钉支护的定义土钉（soil nailing）是一种全新的，适用于工程中保护边坡的施工技术。
该法是先以一定倾角在原位土中成孔，然后将细长杆件（即土钉，如钢筋、钢管等）置入孔中，注入水泥砂浆，随后在坡面挂钢筋网，并与土钉连接，最后在坡面喷射混凝土。
用此种工艺形成的支护结构称为土钉墙（soil nailing wall），是一种复合土体结构。
土钉能有效发挥土体自身的强度，和挡土墙相比，土钉是一种主动加固技术。
土钉支护技术也是土体原位加筋技术的一种，它与原位土体共同工作，形成一种类似于重力式挡土墙的坝体，可以抵抗背后非加固土体的侧向土压力及其它荷载，具有较强的稳定性。
2、土钉支护类型土钉支护根据不同的施工方法，可分成很多类型，其中主要有钻孔注浆型、击入型、气动射入型、注浆击入型、高压喷射击入型等几种。
2.1钻孔注浆土钉首先在土体中钻取直径为100-200mm且具有一定深度的横孔，然后插入钢筋、钢杆或钢绞索等小直径杆件，再用压力注浆充实孔穴，形成与周围土体密实粘合的土钉，最后在土坡坡面设置与土钉端部联结的联系构件，并喷射混凝土组成面层结构，形成一种具有自撑能力且能够支挡其后部土压力和其它作用力的类似于重力式挡土墙的结构。
这是基坑支护中应用最多的土钉支护类型，可用于永久性或临时性的支挡工程。
2.2击入型土钉用振动冲击钻或液压锤将角钢、圆钢或钢管等作为土钉直接击入土体中形成支护体系。
击入钉不注浆，与土体的接触面小，钉长又受限制，故其布置较密，每平方米投影面积内可达2-4根。
其优点是无需预先钻孔，施工速度很快，在密实砂土中的效果要优于粘性土，但不适用于砾石土、硬胶结土和松散砂土。
土钉墙支护专业知识
2. 土钉只有在土体产生微小变位后才干受力，开始开挖 时，土钉上旳最大拉力位于喷射混凝土面板附近，伴 随开挖深度旳增长，最大拉力旳位置将从面层附近逐 渐向深部土体中转移，所以，越靠基坑底部旳土钉， 其最大受力点距离面板就越近。同一土钉内旳内力分 布一般呈现中间大，两端小旳规律，在破裂面临近处 到达最大。
（2）土钉受力简化
• 土钉墙中旳土钉受力状态非常复杂，一般同步有拉应力、 剪应力和弯矩。要合理地拟定土钉中所产生旳拉力、剪 力和弯矩旳大小往往是比较困难旳。力矩极限平衡法在 土钉墙稳定性分析计算中仅考虑土钉旳抗拉作用，并将 土钉与土体界面摩阻力简化成沿土钉全长均匀分布（实 际土钉界面摩阻力旳分布是非均匀旳，一般在破裂面处 最大，往两边逐渐减小）。这是因为同激发侧向力相比， 激发土钉旳抗拉能力所要求旳土体变形量要小得多(Juran 1985)，而且只考虑土钉旳抗拉作用能使得分析计算大大 简化。大量足尺试验以为，土钉剪力旳作用是次要旳， 仅考虑抗拉作用旳设计虽有点保守，却是很以便旳设计 措施(Gassler 1980)。土钉相对弯曲刚度对土钉墙安全系 数旳提升大约为0% ~15%之间(Glasgow 1980)。
1. 箍束骨架作用
• 该作用是由土钉本身旳刚度和强度，以及它在土体内 分布旳空间所决定旳。它在复合体中起骨架作用，使 复合土体构成一种整体，从而约束土体旳变形和破坏。
2. 分担作用
• 在复合体内，土钉与土体共同承担外荷载和自重应力， 土钉起着分担作用。因为土钉有很高旳抗拉、抗剪强 度和土体无法相比旳抗弯刚度，所以在土体进入塑性 状态后，应力逐渐向土钉转移。当土体发生开裂后， 土钉旳分担作用更为突出，这时土钉内出现了弯剪、 拉剪等复合应力，从而造成土钉中旳浆体碎裂、钢筋 屈服。土钉墙之所以能够延迟塑性变形，并体现出渐 进性开裂，与土钉旳分担作用是亲密有关旳。
土钉墙支护方案
土钉墙支护方案一、工程概况。
咱们这个工程呢，场地就像一个调皮的孩子，地质条件有点复杂，而且基坑深度还不浅，就像挖一个深深的大坑来藏宝藏似的。
不过可没宝藏，咱得保证这个坑稳稳当当的，周围的土可不能塌下来捣乱。
所以啊，土钉墙支护这个办法就闪亮登场啦。
二、土钉墙支护原理。
1. 土里的钉子户。
土钉就像是土里的钉子户，只不过它是咱们故意安插进去的。
这些土钉啊，被打进土坡里，就像好多小手从土里伸出来，紧紧抓住周围的土，不让它随便乱动。
每一根土钉都有它的作用，它们形成一个网络，就像给土坡穿上了一件带刺的铠甲，这个铠甲还特别结实。
2. 共同的力量。
而且土钉和土坡之间还有摩擦力呢，就像两只手互相紧紧握着。
好多土钉一起发挥作用，加上土坡本身的稳定性，大家齐心协力，就能抵抗住土坡可能受到的侧向压力，防止土坡坍塌。
三、施工准备。
1. 材料准备。
首先是土钉的材料，咱们得精挑细选。
像钢筋，就像选勇士一样，要符合强度要求，不能是软趴趴的那种。
而且钢筋的长度、直径都得按设计来，可不能乱来。
2. 机械设备准备。
钻孔机是个大功臣，它得好使。
就像一个大力士，能轻松地在土里钻出一个个孔来，让土钉有安身之所。
喷射机也不能掉链子，要能均匀地把混凝土喷射到土钉墙面上，就像给土钉墙穿上一件漂亮又结实的外衣。
还有搅拌机，得把混凝土的材料搅拌得匀匀的，就像搅面糊一样，不能有疙瘩。
四、施工工艺流程。
# （一）测量放线。
1. 定好位置。
这就像给土钉墙画个蓝图一样。
先根据设计图纸，用测量仪器在施工现场把土钉墙的轮廓线画出来。
就像给土地画个妆，告诉它哪里要长土钉墙啦。
测量的时候得特别仔细，偏差可不能太大，不然土钉墙就会长歪了，那可就不好看也不安全了。
# （二）土方开挖。
1. 分层开挖。
挖土可不能像挖宝藏那样一股脑儿地乱挖。
得一层一层地来，就像剥洋葱一样。
每挖一层，就停下来做土钉墙支护。
这样做的好处呢，就是可以避免一次性挖太深，土坡失去稳定性而塌方。
而且每层挖多深，也是有讲究的，就按照设计要求来，可不能贪心多挖。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况本工程位于_____，场地地形较为平坦。
工程基础开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，存在_____等不利因素。
为确保施工安全及周边建筑物的稳定，拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。
二、土钉墙支护原理土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，通过在土体内设置一定长度和分布密度的土钉，与土体共同作用，形成复合体，从而提高土体的稳定性和承载能力。
土钉的作用主要是将土坡潜在滑移面上的拉力传递到稳定区，起到加固土体的效果。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）土钉：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准。
（2）钢筋网：选用_____规格的钢筋，编制成方格网。
（3）喷射混凝土：水泥选用_____，砂选用中砂，石子粒径为_____，配合比根据试验确定。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据土钉的长度和直径，选择合适的钻孔机，如_____。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）喷射混凝土设备：如混凝土喷射机等。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定土钉墙的位置和边界。
四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求，坡面平整度偏差控制在_____以内。
2、土钉成孔（1）根据设计要求的土钉间距和排距，确定土钉的位置，并做好标记。
（2）采用钻孔机进行成孔，孔径为_____，孔深应超过土钉设计长度_____。
成孔过程中应注意控制孔的垂直度偏差，不得大于_____%。
3、土钉制作与安装（1）土钉钢筋应按照设计要求进行加工，端部应设置弯钩。
（2）将制作好的土钉缓慢插入孔内，确保土钉位于孔的中心位置。
4、注浆（1）采用_____浆液进行注浆，水灰比为_____。
（2）注浆压力控制在_____，确保浆液充满整个孔道。
土钉墙支护施工要求
土钉墙支护施工要求1.设计要求：（1）根据土体的物理力学性质和工程地质情况，合理选择土钉的长度、直径、间距、维护力等设计参数。
（2）设计应考虑土钉与挡土墙的排列方式，刚度和强度配合良好，保证整体结构的稳定性。
（3）设计应符合当地相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。
2.材料要求：（1）土钉材料应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
（2）钢筋应按照相关标准进行领用、验收，材质应符合标准规定，无锈蚀、裂纹和扭曲等缺陷。
（3）混凝土应按照设计要求配制，并进行强度检测，合格后方可使用。
3.施工准备：（1）对施工现场进行清理，保证施工区域无碎石、障碍物等影响施工的物品。
（2）施工前要对工程地质进行勘察，了解土质情况、地下水位和地下管线等情况，并制定相应施工方案。
（3）准备施工设备和工具，如挖掘机、搅拌站、爆破器材等，确保施工顺利进行。
4.施工工艺：（1）挖掘土槽：根据设计要求，采用机械挖掘方式，挖掘出土槽，保持土槽的坡度和形状，清除松散土壤和碎石。
（2）土钉安装：根据设计要求和施工方案，将土钉埋设到土槽中，并进行固结，确保土钉与土体良好的结合。
（3）钢筋混凝土补强：根据需要，在土钉墙表面进行钢筋混凝土补强，增加整个结构的稳定性。
（4）钢绞线网安装：根据设计要求，将钢绞线网铺设在土钉墙表面，并进行固定，增加土钉墙的抗拉性能。
（5）排水处理：根据需要，进行排水系统的设计和施工，确保土钉墙周边的排水通畅，防止渗漏。
5.质量控制：（1）对土钉、钢筋和混凝土进行质量检验，确保满足设计要求。
（2）施工过程中要做好记录，包括土钉的埋设深度、间距、维护力等信息，以便后续验收和维护。
（3）及时处理施工中出现的问题和质量缺陷，确保工程质量。
6.安全要求：（1）施工人员应经过专业培训和持证上岗，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
综上所述，土钉墙支护施工要求主要包括设计要求、材料要求、施工准备、施工工艺、质量控制和安全要求等方面。
土钉墙支护施工工法
土钉墙支护施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、地下空间的开发利用日益增多，土钉墙支护作为一种经济、有效的基坑支护方式，在工程建设中得到了广泛的应用。
土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，将土钉置入土体内部，并在坡面上喷射混凝土面层，通过土钉、土体和混凝土面层的共同作用，形成一个类似于重力式挡土墙的支护结构，从而保持基坑边坡的稳定。
二、特点1、施工便捷：土钉墙支护施工所需的机械设备简单，施工操作方便，能够快速完成支护工作，缩短工期。
2、经济性好：相较于其他支护方式，土钉墙支护的造价相对较低，能够有效降低工程成本。
3、适应性强：适用于各种地质条件和不同深度的基坑，尤其在土质较好的地区应用效果更佳。
4、稳定性高：通过土钉与土体的相互作用，能够有效地提高土体的稳定性，保证基坑边坡的安全。
三、适用范围土钉墙支护适用于地下水位以上或经人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散性砂土等地质条件，基坑深度一般不宜超过 18m。
对于淤泥质土、饱和软土等地质条件较差的地区，应谨慎使用。
四、工艺原理土钉墙支护的作用原理是通过土钉与土体之间的摩擦力、粘结力以及土钉自身的抗拉强度，将土体加固成一个整体，从而提高土体的抗剪强度和稳定性。
同时，喷射混凝土面层能够有效地约束土体的变形，增强支护结构的整体性。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→修坡→土钉成孔→土钉安装→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→养护（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程的地质条件和周边环境。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制标准和安全措施。
（3）准备施工所需的材料和机械设备，如土钉、钢筋、水泥、砂、石、钻孔机、注浆机、喷射机等。
（4）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2、测量放线（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定基坑的开挖边线和土钉墙的位置。
土钉墙支护施工具体做法
土钉墙支护施工具体做法
基坑挖土应分层开挖，每层挖土深度不超过土钉下300mm，最大不超过设计要求；当天开挖当天锚喷，边坡混凝土采用C20细石混凝土，钢筋网片土钉墙处采用∅6@250（双向），土质边坡自然放坡处采用100X50X2.4钢板网，岩质边坡处采用∅10@200（双向）。
喷锚灌浆孔呈梅花形布置，详见剖面。
采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50，花管的注浆压力为1.2~1.5MPa，采用二次注浆，第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa，注浆至洞口返浆，并稳压2~3分钟，第二次注浆压力为1.20~1.5MPa，第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用∅48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设∅8圆孔（两个方向上，下一排错开布置），圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为：分层挖土→修坡→初喷细石混凝土面层→钻孔→设置土钉→灌浆→安设连接件→绑扎钢筋网→复喷细石混凝土面层→设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
土钉墙支护方案(1)
土钉墙支护方案1. 工艺流程1.1 工艺流程图土钉墙支护施工工艺流程图见图1 - 7 - 1。
1.2 关键工序控制 1.2.1 开挖修坡、制土钉(1) 采用机械进行土方作业时，需用仪器(全站仪、水准仪或特殊坡度尺等)控制坡度，严禁边坡出现超挖，基坑的边坡用人工清坡，以保证边坡平整并符合设计要求。
（2）打入式钢管土钉的钢管端部应制成尖锥状；钢管顶部宜设置防止 施工击打变形的加强构造。
1.2.2 成孔（1）土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开 后，再进行成孔作业。
（2）当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况 并采取针对性措施后方可继续施工。
（3） 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩颈时，应在处理后 再插入土钉杆体。
（4） 当土钉墙墙后存在滞水时，应在含水土层部位的墙面设置泄水孔 或其他疏水措施。
1.2.3 注浆（1）注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆，应拌和均匀，一次拌和的水 泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用。
水泥浆的水灰比宜取 0.5〜0.55，水泥砂 浆的水灰比宜取 0.40〜0.45，同时，灰砂比宜取 0.5〜1.0，拌合用砂宜选用 中粗砂，按重量计的含泥量不得大于 3%。
（2）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净。
（3）注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔 底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm ；注浆及拔管时, 注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔内溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时， 应进行补浆。
1.2.4 钢筋网片安装（1） 钢筋网与坡面的间隙应大于 20mm 。
（2） 钢筋网可采用绑扎固定，钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的 10倍。
（3） 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。
1.2.5 喷混凝土面层（1） 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。
土钉墙支护
土钉墙支护
土钉墙支护是一种利用钢筋混凝土钢绞线编制的土钉材料，用于加固土质边坡或挡土墙的一种技术。
它通过将土钉埋
入土体中，再与土体连接起来，以提供额外的支撑和抗滑
能力。
土钉墙支护的主要目的是增加土体的抗滑能力，防止土质
边坡或挡土墙发生滑坡或坍塌。
它可以应用于各种土质条
件下的工程，如公路、铁路、水利等。
同时，土钉墙支护
还可以减少土体的侵蚀、提高土体的稳定性和抗震性能。
土钉墙支护的施工方法一般包括以下几个步骤：首先，在
土体中钻孔，并注入水泥浆以加固孔壁；然后，将土钉插
入孔中，并与土体连接起来；最后，通过预应力装置对土
钉施加预应力，进一步提高土钉墙的稳定性。
总之，土钉墙支护是一种有效的土木工程技术，可以增加土体的抗滑能力，减少工程风险，并提高工程的稳定性和安全性。
土钉墙支护的支护原理
土钉墙支护的支护原理
土钉墙支护原理就是通过固定地基，增强支护结构的刚度，将能量通过土钉传递到比较稳定的地基层中。
土钉一般情况下多使用钢筋混凝土钉的方式，在施工时，钢棒钉入到附近的稳定土壤层中，其他几种情况下还可以使用直径比较小的塑料尾管栓钉、防水钉或紧实的安装立柱钉等。
土钉有效的功能就是提高工程支护的稳定性，通过土钉将支护结构的能量和变形传递到比较稳定的地基层中，使得支护结构不会发生破坏。
另外，土钉也能有效降低支护结构的荷载，使得结构建筑物能够负荷更大的荷载。
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土钉支护土钉是一种基于新奥隧道法(T h e Ne wAustrian Tunelling Method)原理在原位土体中铺设拉筋而使整体土工系统的力学性能得以改善从而提高基坑、边坡开挖稳定性的支挡技术。
土钉支护技术作为一种工程措施，它的优越性是很明显的。
从施工方面看，其操作方便、设备简单、成本低、工期短、对周围环境影响小。
从受力方式分析，它不同于一般被动式的支护形式(如重力式挡土墙), 而是一种主动式的支护体系，能充分发挥土体的潜力。
发展于六十年代初期的新奥隧道法，是采用喷射混凝土结合全界面粘结钢锚栓，提高硬岩层的整体性，从而进行有效的隧道稳定开挖的一种主动型的支挡技术。
六十年代中期根据在许多硬岩中应用该支挡体系的观测资料与经验，成功地将此法推广到软岩层中，不久在粉土、砾石和砂石中又得到了应用。
这些对于土钉墙技术的出现给予了积极的影响。
此外60年代发展起来的加筋土墙，一般在填方区如筑路、平整场地填方区域形成的挡土墙，在分层回填土方时分层铺放土工织物并与预制硅面板拉结，形成加筋土挡墙。
这也对土钉墙技术的萌生产生了一定的推动作用。
目前国内外研究综述：一、国外土钉墙支护研究现状70年代出现了土钉墙，1972年法国首先在工程中应用土钉墙技术。
从事土钉工作最早者是法国人Bouygues，完成了第一项有详细文字记录的土钉稳定边坡工程。
该工程为凡尔赛附近的一处铁路路堑的边坡开挖工程，边坡坡度为70°，长965m，最大坡高21.6m，采用厚50-80m m的喷射混凝土面层和在土体中设置的长度为4m和6m的土钉作为临时支护，共采用了25000多根土钉。
后于1974年在les Invalides地铁站首次采用了打入式土钉。
1979年巴黎国际土加固会议之后在西方得到广泛应用，德国、美国在七十年代中期开始应用此项技术，开发应用土钉支护仅次于法国的是德国。
美国最早应用土钉墙在1974年，使用中一项有名的土钉墙工程是匹次堡P P G工业总部的深基开挖。
1990年在美国召开的挡土墙国际学术会议上，土钉墙作为一个独立的专题与锚杆挡墙并列，使它成为一个独立的土加固学科分支。
法国、德国、美国、英国等国还十分重视土钉墙的工作性能的试验研究。
在土钉墙内部整体稳定性分析方面，国外许多国家进行了大量的试验研究，产生了相应的分析计算方法，这些分析方法有不同的安全系数定义，不同的破裂面形状假定，不同的钉－土相互作用类型和土钉力分布假定。
根据其分析基本原理可分为极限平衡方法和有限元方法，但大多数为极限平衡方法。
目前，国外进行土钉墙稳定性分析的方法有下列几种:1、法国方法；2、德国方法；3、D a v is方法；4、运动学方法；5、英国的R.J Bridle方法；6、简化的 Schlasser方法；7、有限元方法；8、通用极限平衡法。
二、国内土钉墙支护研究现状我国于八十年代初期由中国工程勘察大师王步云教授与广东省航务工程总公司岩土公司周龙翔开始进行土钉的试验研究和工程实践，完成了五项土钉工程，进行了现场抗拔试验和变形监测并提出了简化、实用的设计计算方法。
我国应用土钉的首例工程可能是1980年将土钉用于山西柳湾煤矿的边坡稳定。
近年来，随着我国土建工程规模的扩大，基坑工程日益增多，寻求可靠而经济的基坑支护方法有着巨大的社会经济效益。
土钉支护由于具有经济、可靠、施工便捷等突出优点，自90年代初开始在我国基坑工程中应用，并显示了强劲发展的势头。
但对其作用机理在当时还不甚了解，也无较完整的设计分析方法。
鉴于这种形势，在1995年初，冶金部建筑研究总院、清华大学等单位成立了课题组，选定了这一研究课题，在国内属于较早开展这一研究的单位之一。
研究的目的是要弄清土钉支护的作用机理，提出合理的计算模型及计算方法，并在此基础上编制土钉支护设计施工规程，以促进我国基坑土钉支护技术的健康发展。
这一计划一直得到建设部科技委及一些施工单位的支持。
经数年努力，进行了大量的理论分析、编程计算、现场实测对比等工作，进一步揭示了土钉支护的工作机理，提出了可行的设计分析方法。
实际成果主要有：①较全面深入地总结了国内外(特别是国外)的有关研究工作，并通过比较分析，对基坑土钉支护的构造、性能及设计施工方法等提出看法。
②深入研究土钉支护的有限元计算模型及方法，较早提出土钉支护的二维有限元计算模型，取得较好的计算结果，同时也研究了二维模型难以较好模拟钉-土界面性能的局限，进而提出一种三维有限元模型，研究了模型参数的取值原则，取得更为符合实际的计算结果。
③通过理论分析及现场实测，深入揭示了土钉支护的工作机理，包括土钉支护的受力变形特点、土钉长度的合理布置等。
④提出土钉支护稳定分析的改进条分法，并通过实际工程的计算比较给出安全系数的合理取值，研究影响基坑稳定安全系数的一些因素。
现在,只要存在允许设置土钉墙的地下空间, 土钉支护往往成为基坑开挖中的首选方案。
尽管土钉墙支护技术的应用在我国开展稍晚，但由于国内近几年的建设规模不断变大，基坑土钉墙支护的应用也得到了广泛推广。
虽然国内的土钉墙支护工程数目越来越多，但在土钉墙的研究和设计水平上距离国外还有很大的差距。
国内只进行过少量的试验室内小尺寸的模型试验或现场抗拔试验而已，对于土钉墙的应力、应变测试工作也做得很少。
土钉支护技术在支护工程领域是一种新型的支护方法,该方法近年来在国内支护工程中得到了广泛的应用。
从目前来看,国内外很多学者对土钉支护技术纷纷进行了大量的研究,并取得了一系列研究成果。
从总体上来看,国内外研究成果可分为理论研究和试验研究两大类,其中的理论研究中有代表性的主要包括极限平衡法进而有限元法等方法,试验研究中具有代表性的主要包括室内模型试验、离心试验以及土压力测试等方法。
1 理论研究1 . 1 有限元法有限元法是一种生命力很强的数值计算方法,该方法不仅把土体的非均匀性以及各向异性的复杂性态考虑进来,而且还能够对开挖过程进行有效弄i,并由此对土钉挡墙中的土钉内力等指进行精确计算。
(1)I．M．Smith对于土钉支护,首先采用了3维模型来进行有限元分析。
该模型主要针对土钉设置密度对土钉中拉力、剪力以及弯矩产生的影响,采用14结点六面体单元作为土体,土钉也采用的是14结点六面体单元,其等效为正方形截面。
由于土钉单元与土体单元之间没有设置界面单元,由此在这两者之间插入了薄层单元来起到过渡作用。
(2)宋二祥、陈肇元采用了Plaxis土工结构分析软件对土钉支护进行了分析。
具体而言,首先采用了平面应变假定,并借鉴了Mohr-Coulomb模式,并通过限制拉伸强度的方法对这一模型进行了一系列修正。
从目前来看,常用的其他相关理论和方法还有:假定潜在破坏面方法以及二分之一分割法等,并且,人们在长期的工程实践中,在土钉挡墙的设计领域不断更新技术,并积累了大量的有效经验,这些经验对后续的进一步研究具有非常重要的参考价价值和借鉴作用。
1 .2 极限平衡法极限平衡分析法是闷前土钉支护分析最常用的方法之一,具体而言,该方法对边坡各种破坏模式下的受力状态,根据力学平衡原理进行分析,同时还对边坡上的下滑力以及抗滑力之间的关系进行了进一步的研究,并以此对坡的稳定性进行评定。
在具体的工程实践中,以下几种具有代表性的方法得到了广泛应用。
(1)Stocker等人于1979年由提出了“德国方法”。
该方法首先对滑移面为双曲线形做出了假设,然后再通过土坡坡角,开展了力的极限平衡稳定分析,该理论的不足之处是仅仅只考虑了土钉的抗拉作用。
(2)1983年出现了“法国方法”。
该方法由Schlosser提出,根据传统边坡稳定中的条分法,在假定滑移面为圆弧形的基础上,针对土钉穿过滑移面而产生的抗弯、抗剪和抗拉状态进行研究和分析。
(3)R．J．Bridle于1989年提出了Bridle方法,Juran等人于1990年提出了机动法。
前者假定滑移面为对数螺旋线形,并对滑移土体的平衡状况通过条分法进行分析,并进一步认为,土钉应提供的平衡力矩即为抵抗总力矩和滑动总力矩之间的平衡力矩即。
后者则假定滑移面为对数螺旋形,研究结果认为,由于上层土钉被拔出,因此产生了土钉挡墙出现了失稳状况,这一状况将最终发展为并以此逐步发展为土钉挡墙的整体失稳局面。
2 试验研究2 . 1 国外主要试验研究成果(1)美国加州大学的现场试验。
美国加州大学Davis分校的研究人员对现场足尺模型试验采用了采用了粉粘土和砂质粉土等材料开展了相关研究。
具体而言,被用来试验的舷窗地层由粉粘土以及砂质粉土构成,其中国的垂直开挖深度为9.2m,开挖基坑的步骤一共分5步,这就像等于每步开挖的深度为1.8m。
土钉直径为10cm,并以钻孔注浆钉作为材料,沿深度一共设置了5排土钉,水平间距和竖向间距均为1.8m,倾角为20°。
该试验在基坑开挖过程中还对土钉拉力进行了非常精确的测算。
(2)日本的模型试验。
日本在进行实验之前,分别选择了离心加荷和平面加荷这两种不同过的试验条件下,试验结果表明,一方面,未加筋土坡的承载能力明显高于加筋土坡;另一方面,加固效果随着插筋的变长而同步提升,但如果插筋长度超过一定限度之后,加固效果的增加就呈现出递减趋势。
(3)德国的大型试验。
从1975年开始,Karlsmhe大学的岩土力学研究所从事了一项在当时国际上最早进行的大型土钉支护试验试验研究,该研究为期四年,分别以中密砂、松砂、粉砂以及粘土作为用土材料,一共包括七个大型足尺试验以及若干模型试验,研究的独享包括以下四项:其一是土钉的内力;其二是土钉支护变形状况;其三是面层土压力状况;其四是土钉破坏机制。
述试验的结果表明,在墙面直立、地表面呈水平并且没有地下水的影响的前提下,所需的土钉的长度约为墙高的0.5～ 0.8倍,这说明土钉支护的工作性能类似于重力式挡墙。
(4)法国的CEBTP大型试验。
土钉支护系统的模型试验由法国巴黎路桥学院完成,该试验由Schlosser教授和Juran博士主持完成。
其中包括三个高7m的大型足尺土钉试验,这三个试验分别研究土钉稳定性、土钉的受拉破坏以及土钉粘结长度的影响。
具体遵循以下两个步骤:第一步,按照20cm的厚度对土体进行分层夯实;第二步,按照从上到下的顺序,并用砂土依次来修建土钉支护体系。
从该研究的结果来看,土钉最大拉力发生之处离面层(或者成为开端部)会像个一定的距离。
此外,当工程在不断往下开挖的过程中,同时伴有土钉面层拉力和钉中最大拉力之间的比值随之降低的情况。
2 . 2 国内主要试验研究成果(1)浙江大学的离心模型试验。
浙江大学的离心模型试验使用的是小模型箱,并采用重塑土,试验中的模型土钉选取的是5根外径6mm,壁厚1mm的锚合金管。
该试验共进行了4组,其中第l组和第2组不设土钉,也就是素土边坡,该试验还通过离心模型试验,开展了如下三项研究:一是土钉加固边坡的作用机理;二是土钉加固边坡的变形情况;三是土钉加固边坡和土钉应力的分布规律。