关于氮氧化物超标的预防措施
减少氮氧化合物的措施
减少氮氧化合物的措施
氮氧化合物是一种有害的大气污染物，对人类健康和生态环境都有着极大的危害。
为了减少氮氧化合物的排放，需要采取以下的措施： 1. 发展清洁能源，减少化石燃料的使用量，从源头上减少氮氧化合物的排放。
2. 提高交通工具的效率，推广电动车辆，减少汽车尾气排放。
3. 加强大气污染源的管控，对工业、农业等行业的氮氧化合物排放进行监管。
4. 推广低氮肥，减少农业生产中的氮氧化合物排放。
5. 加强城市规划，合理布局和建设城市绿地和森林，促进城市生态化建设，增加城市空气的质量。
6. 引导人们倡导绿色生活方式，如鼓励步行、骑行、乘坐公共交通等，减少个人交通的氮氧化物排放。
以上就是减少氮氧化合物的一些措施，需要社会各方面的共同努力来保护我们的环境和健康。
- 1 -。
防止NOx超标的运行措施
防止NOx超标的运行措施为确保脱硝装置运行正常，防止NOx超标排放带来的环保事件风险，在脱硝设备或参数异常时能够及时处理，特制定以下运行措施。
一、烟气NOx测量异常脱硝装置运行中，监盘人员注意查看脱硝装置各参数之间、与负荷等是否对应、匹配，监视烟囱净烟气出口NOx和脱硝装置出口NOx 数值偏差，若偏差较大时，及时通知热控人员检查、校对。
1、净烟气NOx测量异常发现烟囱净烟气出口NOx显示异常时（如偏低、偏高等），根据负荷，检查、对比A、B侧（#5炉为甲、乙侧，下同）脱硝装置进、出口NOx数值、喷氨量等参数，对净烟气出口NOx显示是否异常进行确认。
若确定净烟气出口NOx显示异常时，不论高、低，都要控制A、B侧（甲、乙侧）脱硝装置出口NOx数值在100mg/m³以下，以确保NOx不超标，并联系热控人员尽快检查、处理。
2、脱硝装置出口NOx测量异常当一侧脱硝装置出口NOx测量异常，如在喷氨量、负荷等变化时NOx数值基本不变化，或长时间NOx数值变化较小等，则立即解除该侧喷氨调节门自动，参考同负荷下之前喷氨量、调门开度及另一侧脱硝装置进、出口各参数，以及该侧氨逃逸数值变化，进行手动调节喷氨量，确保烟囱净烟气出口NOx在90mg/m³以下。
3、喷氨流量异常1）、发现脱硝装置两侧喷氨调门开度同时不正常增大、喷氨流量降低，且脱硝装置两侧出口NOx都有增大趋势时，立即检查来氨压力，并汇报值长，通知化学运行检查氨区设备，是否氨气中断。
氨气恢复后及时调整NOx至正常值。
2）、若脱硝装置一侧喷氨调门开度不正常增大、喷氨流量降低，该侧脱硝装置出口NOx有增大趋势时，若来氨压力正常，则立即检查喷氨快关阀是否关闭，若关闭则立即开启；若无法打开或未关闭（阀门可能堵塞）时，则立即就地开启该侧喷氨旁路门，调节喷氨量，控制该侧NOx在100mg/m³以下，汇报值长，通知检修人员检查、处理。
3）、若属喷氨流量显示不准时，通知热控人员处理，并控制NOx 数值在规定范围内。
降低氮氧化物的通用措施及运行中的实际措施
降低氮氧化物的通用措施及运行中的实际措施降低氮氧化物的通用措施：1、在燃用挥发分较高的烟煤时，燃料型NOx含量较多，快速型NOx极少。
燃料型NOx是空气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成N0x，燃料中氮并非全部转变为NOx，它存在一个转换率，降低此转换率控制NOx排放总量，可采取:(1)减少燃烧的过量空气系数;(2)控制燃料与空气的前期混合;(3)提高入炉的局部燃料浓度。
2、热力型NOx :是燃烧时空气中的N2和02在高温下生成的NOx，产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增本化学活性; 然后是高的氧浓度,要减少热力型NOx的生成，可采取:(1)减少燃烧最高温度区域范围;(2)降低锅炉燃烧的峰值温度;(3)降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。
具体来说，就是在保证锅炉燃烧安全的前提下，采取以下措施来减少氮氧化物的生成:(1)低过量空气燃烧:低氧燃烧，运行中控制氧量3%左右运行(2)空气分级燃烧:空气分级燃烧是将燃烧过程分阶段完成。
第一阶段:将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总空气量的70%-80%，相当于理论空气量的80%，此时过量空气系数a<1，使燃料先在缺氧条件下燃烧，在还原性气氛中降低的nox的反应速率，抑制了在这一燃烧区中的生成量。
第二阶段:为了完成全部燃烧过程，完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口sofa over='' fire='' a=''>1的条件下完成全部燃烧过程。
燃烧器改造后，燃尽高度为14m，较改造前增加1. 6m，火焰中心位置有所提高，烟温，汽温升高。
(3)燃料分级燃烧:所有一次风设计喷口为上下浓淡分离形式，中间加装较大的稳燃钝体形式，浓淡燃烧除可降低NOx外，还可对煤粉稳燃、提前着火有积极作用。
同时钝体能优先增加卷吸的高温烟气量，进一步强化稳燃。
在燃烧中已生成的NO遇到烃根CHi和未完全燃烧产物C0、H2、C和CnHm时，会发生NO的还原反应，重新还原为N2。
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施火电厂是目前全球主要的能源生产方式之一，但是它们的排放问题也备受关注。
其中，氮氧化物是火电厂大量的废气排放物之一，对环境和人体健康都造成了一定的危害，因此控制火电厂氮氧化物排放是非常重要的。
下面将从源头控制和后处理控制两方面对火电厂氮氧化物的排放进行控制措施的分析和总结。
一、源头控制1. 燃料控制：选择低氮氧化物的燃料，例如选择低氮煤、天然气等燃料，有助于减少火电厂氮氧化物的排放。
2. 燃烧控制：通过改善燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
一般来说，优化燃烧参数（如供氧量、燃料喷射位置等），可以降低燃烧过程中氮氧化物的生成量，达到减排的效果。
3. SNCR技术：选择SNCR技术实现氮氧化物的还原，该技术通过添加还原剂（如氨水）来还原氨氧化合物和一氧化氮。
SNCR技术可以在热电站的脱硫和脱硝系统中使用，减少出口废气中的氮氧化物浓度。
二、后处理控制1. 脱硝技术：如选择SCR技术，使用氨将一氧化氮还原为氮和水。
此外，也可以采用SNCR技术，使用尿素或氨的气雾将一氧化氮还原为氨。
2. 烟气脱硫技术：一般采用湿法和干法强制氧化法的方法。
其中，湿法烟气脱硫技术是使用泼洒液体氧化剂（如石灰石浆）来使生成的二氧化硫与该氧化剂作用，除去其中的氮氧化合物，从而清洗烟气中的二氧化硫和氮气。
而干法强制氧化法是制造石膏的过程中，将石膏作为强氧化剂，并将其加入到燃气中，氧化会将石膏与气体中的氮氧化合物组成硫酸铵结晶，通过过滤剂去除。
总之，控制火电厂氮氧化物排放是一项重要的任务。
在源头控制和后处理控制两方面都有相应的控制措施和技术，持续改进和优化控制措施和技术，可以有效地减少火电厂氮氧化物排放的污染，保护我们的环境和人类健康。
控制氮氧化物排放措施
控制氮氧化物排放措施
1. 使用高效燃烧技术：采用高效燃烧技术，如低氮燃烧技术、脱硝技术、废气再循环技术等，可显著降低氮氧化物排放。
2. 优化燃烧条件：控制燃烧温度和压力，增加燃烧时间和空气预热时间等，可以使燃烧更加充分，从而减少氮氧化物的产生。
3. 使用燃料低氮化：选择低氮燃料，如低氮液化气、低氮天然气等，可以减少氮氧化物的产生。
4. 改善锅炉运行管理：对锅炉进行管理，保证燃烧稳定，清洁炉灶和烟道，以减少氮氧化物的排放。
5. 污染治理设备：使用烟气脱硝、脱硫等污染治理设备，通过化学反应将氮氧化物转化为无害物质。
6. 加强监管和管理：加强对污染源的监管和管理，完善相关法律法规以及执法机制，对违法排放行为进行严厉打击和处罚。
大气中氮氧化物的危害因素及其防治措施
大气中氮氧化物的危害因素及其防治措施大气中氮氧化物的危害因素及其防治措施大气中氮氧化物是指氮气和氧气在高温条件下发生化学反应而产生的气体，主要包括氮氧化物（NOx）和一氧化氮（NO）。
它们是大气污染的主要成分之一，对人类健康和环境造成严重危害。
危害因素1.对人体健康的危害氮氧化物是一种强烈的刺激性气体，对人体呼吸系统和眼睛有刺激作用，长期暴露会引起慢性支气管炎、肺气肿、哮喘等呼吸系统疾病。
此外，氮氧化物还会对人体免疫系统产生影响，增加人体感染疾病的风险。
2.对环境的危害氮氧化物是酸雨的主要成分之一，会对土壤和水体造成严重污染，破坏生态平衡。
此外，氮氧化物还会对植物生长产生影响，导致植物凋萎、死亡。
防治措施1.加强工业和交通尾气排放控制工业和交通是氮氧化物的主要来源之一，加强对工业和交通尾气排放的控制是防治氮氧化物污染的重要措施。
可以通过采用先进的污染控制技术，如SCR技术、脱硝催化剂技术等，减少氮氧化物的排放。
2.推广清洁能源清洁能源是减少氮氧化物排放的重要途径之一。
可以通过推广使用太阳能、风能等清洁能源，减少对化石燃料的依赖，从而减少氮氧化物的排放。
3.加强城市绿化城市绿化可以吸收大气中的氮氧化物，减少氮氧化物的浓度。
可以通过加强城市绿化，增加植被覆盖率，减少城市热岛效应，从而减少氮氧化物的排放。
4.加强环境监测和管理加强环境监测和管理是防治氮氧化物污染的重要手段。
可以通过建立完善的环境监测体系，及时掌握大气中氮氧化物的浓度变化，采取相应的措施进行治理。
结语氮氧化物是大气污染的主要成分之一，对人类健康和环境造成严重危害。
为了减少氮氧化物的排放，需要采取一系列的防治措施，加强工业和交通尾气排放控制、推广清洁能源、加强城市绿化、加强环境监测和管理等，共同保护我们的环境和健康。
关于氮氧化物超标的预防措施
关于氮氧化物超标的预防措施一、氨区运行维护1、监视环境温度变化对液氨储罐压力的影响，尤其是冬季液氨储罐压力偏低，应及时对液氨储罐充氮或利用备用液氨储罐给运行液氨储罐打压,以维持其压力稳定。
夏季时，监视液氨储罐压力,防止其超压运行。
2、液氨供应泵应可靠投入，如出现机械密封漏氨等异常情况时，应及时联系检修人员处理，尽快恢复备用，并保证液氨供应泵处理正常.3、根据机组负荷情况及双机运行或事故状态等情况,导致供氨量较大时，应根据实际情况投、停蒸发器运行,并保持蒸发器水浴水位高水位运行,保证蒸发器水浴温度时刻大于70℃。
4、尽量维持供氨母管压力在0.2MPa以上，如供氨母管压力偏低,可对液氨储罐充氮或利用备用液氨储罐给运行液氨储罐打压，以设法提高母管压力。
5、在事故状态或供氨量较大时，氨区监视画面设专人监视调整。
二、SCR区运行维护1、加强SCR区声波吹灰器的维护，发现声波吹吹灰器有不响的,压缩空气管道漏气等情况时，应及时联系检修处理,防止因吹灰不良导致催化剂层积灰，影响脱硝效率。
2、加强SCR区监视，当SCR区A、B侧供氨调节门开度一致，但A、B侧供氨流量不同时，及时联系修检查处理调节门或校验热工测点是否准确。
3、加强SCR区催化剂层入口温度监视,防止因入口温度高导致保护动作,造成SCR区供氨中断,必要时可开大再热器烟气调节挡板，关小过热器烟气挡板，开启再热器事故喷水的方法降低SCR区入口温度.4、加强SCR区稀释风机的监视维护，防止稀释风量低导致保护动作,导致SCR区供氨中断.三、锅炉调整1、按照运行部相关规定调整氧量,加强监视调整，防止氧量超规定运行。
2、根据机组负荷情况，尽量维持下层磨煤机运行.3、在满足磨煤机安全运行，石子煤量排放次数不超规定的情况下，维持低一次风压运行。
开大磨煤机热一次风调节门，维持磨煤机风量稳定，参考磨煤机出口温度不低于56℃。
4根据锅炉氧量，合理送入二次风。
5、提高吹灰质量,防止受热面积灰，保证受热面换热效率。
防止NOx超标的运行措施
防止NOx超标的运行预防措施
针对近期工厂NOx排放显示异常，为确保工厂生产及脱硝装置的运行正常，防止NOx超标排放带来的环保事件风险，在脱硝设备或参数异常时能够及时处理，特制定以下运行预防措施。
一、脱硝装置的运行维护
1、现场人员应定期维护并保证氨水供应泵的可靠投入，如出现机械密封
漏氨等异常情况时，应及时联系检修人员处理，尽快恢复备用，并保证氨水供应泵处理正常。
2、现场人员应定期检查并保证氨水喷枪的可靠投入，如出现雾化不好等
异常情况时，应及时联系检修人员处理，并保证氨水喷枪处理正常。
3、现场人员应定期检查预热器C5两侧的喷入量，如出现C5两侧喷入量
不均匀，应及时联系检修人员处理，并保证两侧氨水均匀喷入。
二、生产控制
1、窑中控操作员严格按照操作规程进行操作，稳定热工运行。
2、脱硝装置运行中，生料中控操作员注意查看脱硝装置各运行参数之间
是否对应、匹配，时时监视NOx排放量，及时调整氨水喷入量，严格按照NOx排放标准进行控制，确保NOx排放不超标。
3、当烟气出口NOx排放数据显示异常时（如不变、偏高等），生料磨中控
操作员应检查、对比1#、2#窑的NOx排放数值、喷氨量等参数，进行确认。
若确定NOx排放显示异常时，联系安环部及现场人员尽快检查、处理。
工艺技术部
2023年2月18日。
预防NOX超标排放技术措施
预防NO X超标排放技术措施为防止净烟气NO X超标排放，特制定本技术措施，望各值遵照执行.1.接班后，向值长汇报脱硝重要参数情况（如出入口NO X 值、氧量、喷氨压力、喷氨流量等）、运行方式情况；并询问值长本班负荷升降情况及可能影响脱硝参数的重大操作情况，及时做好相应调整。
2.严密监视出入口NO X及氧量参数，当入口NO X＞350mg/Nm3、氧量＞8%时，应及时汇报值长，要求调整下降入口NO X值。
2.1当出口NO X超标＞100mg/Nm3，应及时调整运行方式，手动调节加大喷氨调门开度；喷氨压力低于0.2MPa时，应立即联系三期脱硝运行人员，查明喷氨压力低的原因，并及时恢复至正常值；正常运行过程中，如遇喷氨阀门关闭，而DCS又无法开启，应及时判断原因，并于第一时间就地手动操作将阀门打开，确保脱硝正常投入，并于五分钟内汇报相关专工（二期）。
2.2当出口NO X＞50mg/Nm3，及时调整运行方式，手动调节加大喷氨调门开度；正常运行过程中，如遇喷氨阀门、蒸汽总阀、液氨出口阀门关闭，而DCS又无法开启，应及时判断原因，并于第一时间就地手动操作将阀门打开，确保脱硝正常投入，并于五分钟内汇报相关专工（三期）。
3.二期稀释风机出口流量不能＜2100m3/h，三期稀释风机出口流量不能＜2500m3/h，若流量偏小时立即启动备用风机并做出初步原因判断，并联系运行及检修人员就地查明原因，及时恢复稀释风机的备用。
4.维持缓冲罐压力在0.3MPa左右，蒸发器温度保持在60℃左右,如偏差过大，应及时手动调整至正常值。
5.若B蒸发器及A缓冲罐系统故障，可切换至C蒸发器B 缓冲罐运行（1.开启C蒸发器蒸汽疏水旁路门。
2.开启C蒸发器蒸汽入口总门，对蒸汽管道进行暖管，暖管结束后，关闭输水旁路门。
3.待C蒸发器水温升至55℃后，调小C蒸发器蒸汽入口总门。
4.开启C蒸发器液氨入口总门、气动关断阀、气动调节阀，B缓冲罐气氨压力正常后，稳定液氨调节阀开度。
燃气高压锅炉因设计不合理导致氮氧化物超标的应对措施
燃气高压锅炉因设计不合理导致氮氧化物超标的应对措
施
出现氮氧化物排放超标的情况，需要采取一系列措施进行应对。
具体
包括以下几个方面：
1.加强燃烧控制：通过调整燃烧温度、氧气供应量等参数，使燃气高
压锅炉的燃烧更加稳定，从而减少氮氧化物的生成。
2.优化锅炉结构：改变燃烧室、燃烧器及燃烧器内的喷口等锅炉结构，调整燃气与空气的流动情况，避免过多的氧气供应，减少氮氧化物的产生。
3.采取清洁技术：采用高效过滤设备和脱硝设备等清洁技术，从源头
上减少废气中的氮氧化物含量。
4.加强维护和管理：燃气高压锅炉的日常维护和管理非常重要，定期
进行检查、清洁和保养，及时发现和更换损坏或老化的设备，确保锅炉在
正常运行的状态，减少氮氧化物的产生。
5.加强监测和管理：通过连续在线监测废气中的氮氧化物浓度，及时
发现排放超标的情况，并采取相应的措施进行纠正和整改。
总之，燃气高压锅炉产生氮氧化物超标问题应该引起我们的重视。
针
对此类问题，除了以上几点技术手段，还需要政府、企业和公众共同发挥
作用，加强监管和管理，研究和开发更为环保的锅炉清洁技术，保证生产
和环保兼顾。
nox、so2、co安全防范措施
nox、so2、co安全防范措施
氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）是一些常见的大气污染物，对人类健康和环境都具有潜在的危害。
以下是针对这些污染物的安全防范措施：
一、氮氧化物（NOx）的安全防范措施：
1．燃烧控制：采用高效的燃烧技术，控制燃烧过程中的温度和燃料混合比，以减少NOx的生成。
2．脱硝技术：在工业生产中，可以采用脱硝设备，如选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR），以降低氮氧化物的排放。
3．燃煤电厂升级：对于燃煤电厂，升级设备和使用更清洁的煤种，以减少NOx的排放。
二、二氧化硫（SO2）的安全防范措施：
1．燃料选择：选择低硫燃料，如天然气，以降低燃烧过程中产生的二氧化硫。
2．烟气脱硫：使用烟气脱硫设备，如石膏脱硫法（FGD），将烟气中的二氧化硫捕获并转化为固体废物。
3．工业过程改进：在一些工业生产过程中，采用更环保的技术，减少硫化合物的生成。
三、一氧化碳（CO）的安全防范措施：
1．通风系统：在封闭的空间内，确保有足够的通风系统，能够及时排除一氧化碳等有害气体。
2．燃烧设备维护：定期检查和维护燃烧设备，保持其燃烧效率，减少一氧化碳的产生。
3．使用低排放设备：选择使用低排放的燃烧设备，以减少一氧化碳的排放。
4．一氧化碳监测：在潜在的一氧化碳产生区域设置监测设备，及时发现一氧化碳超标情况。
浅析大气中氮氧化物污染的防治
浅析大气中氮氧化物污染的防治氮氧化物是大气污染中的重要因素，含有化学式NOx。
它主要来自燃烧过程和工业污染。
氮氧化物的排放严重危害人们的健康和环境，因此防治氮氧化物污染成为了极为重要的任务。
一、氮氧化物污染的影响氮氧化物污染对人体的健康影响非常严重，它会降低人们的免疫力，增加呼吸系统和心血管系统疾病的发病率。
另外，氮氧化物还是臭氧、颗粒物和硝酸盐等有害物质的主要前体。
此外，氮氧化物的排放还会对环境造成严重的危害，如土壤酸化、水质恶化等。
二、防治氮氧化物污染的措施1、控制工业排放工业排放是氮氧化物的重要来源之一，因此控制工业排放是防治氮氧化物污染的重要措施。
控制工业排放可以采用一些技术手段，如使用锅炉废气脱硫、脱硝等减排技术，同时可以制定一些环保政策，如鼓励工业企业采用清洁能源，减少工业生产对大气环境的污染。
2、控制机动车排放机动车是氮氧化物的重要来源之一，因此控制机动车排放是防治氮氧化物污染的另一个重要措施。
可以采用一些技术手段，如使用减排催化剂、直喷技术等减少机动车的排放。
同时，可以减少私人车辆的数量，鼓励使用公共交通工具或步行、骑行等低碳出行方式，进一步减少机动车的使用，达到减少氮氧化物排放的目的。
3、加强环保宣传教育加强环保宣传教育是防治氮氧化物污染的另一个重要措施。
可以通过传媒、广告、宣传册等手段向公众宣传氮氧化物对人类和环境的影响，教育公众正确的环保知识，提高公众的环保意识，形成人人都参与环保的大环境。
4、促进科技创新促进科技创新是防治氮氧化物污染的重要手段之一。
可以通过研发新型的低排放技术和清洁能源技术，减少氮氧化物的排放。
同时，可以开展环境保护技术创新，使得环保设施更为高效、较为节能、更符合社会需求。
三、结语氮氧化物是大气污染的一种重要因素，其排放不仅会严重危害人们的健康和环境，也会造成的社会和经济的巨大损失。
因此，防治氮氧化物污染已成为一个全球共同的任务。
只有通过控制排放、推动技术创新、加强环保宣传教育等措施来共同防治氮氧化物的污染才能有更为灿烂的未来。
水泥窑氮氧化物超标的原因和处理措施
水泥窑氮氧化物超标的原因和处理措施大家好，我是一名行业专家，今天我们来聊聊水泥窑氮氧化物超标的原因和处理措施。
我们要知道氮氧化物是什么？氮氧化物是一种有毒有害的气体，对人体健康和环境都有很大的危害。
那么，水泥窑为什么会排放出这么多的氮氧化物呢？接下来，我将从三个方面来给大家详细讲解。
一、水泥窑氮氧化物超标的原因1.1 生产工艺原因水泥生产过程中，熟料烧成、窑头喷煤、分解炉等环节都会产生大量的氮氧化物。
这些氮氧化物在高温下与氧气反应生成NOx,是导致水泥窑氮氧化物排放超标的主要原因。
1.2 设备原因水泥窑的设备老化、性能下降也是导致氮氧化物排放超标的一个重要原因。
例如，窑头喷煤器的喷煤量不稳定、分解炉的燃烧效率低等问题，都可能导致氮氧化物排放量的增加。
1.3 管理原因企业管理不善也是导致氮氧化物排放超标的一个原因。
例如，企业对设备的维护保养不到位，导致设备性能下降；或者企业对环保法规执行不严格，导致氮氧化物排放超标。
二、水泥窑氮氧化物超标的处理措施2.1 优化生产工艺要想降低水泥窑氮氧化物的排放量，首先要优化生产工艺。
具体措施包括：提高熟料烧成温度，缩短熟料烧成时间；改进窑头喷煤技术，提高喷煤量和均匀性；优化分解炉燃烧结构，提高燃烧效率等。
通过这些措施，可以有效降低水泥窑氮氧化物的排放量。
2.2 更新设备更新设备是降低水泥窑氮氧化物排放量的另一个重要途径。
例如，更换高效节能的窑头喷煤器、分解炉等设备，可以显著降低氮氧化物的排放量。
还可以通过安装烟气脱硝装置、SCR脱硝系统等设备，进一步降低氮氧化物的排放量。
2.3 加强管理加强企业管理是确保水泥窑氮氧化物排放达标的关键。
具体措施包括：加强对设备的维护保养，确保设备性能稳定；严格执行环保法规，加大对违法排污企业的处罚力度；加强员工环保意识培训，提高全体员工的环保意识等。
通过这些措施，可以有效地降低水泥窑氮氧化物的排放量。
三、总结水泥窑氮氧化物超标是一个严重的问题，需要我们从生产工艺、设备更新和管理三个方面来解决。
有害气体危险防范措施
有害气体危险防范措施有害气体是指对人体健康有危害的气体，包括一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、氮氧化物、臭氧、氯气等。
这些气体在工业生产、交通运输、能源利用等过程中产生，若长时间暴露在这些气体环境中，会引起呼吸系统、循环系统、神经系统等健康问题。
为了预防和控制有害气体的危害，我们需要采取以下防范措施。
1.室内空气质量的保证-保持良好的通风：经济条件允许的情况下，应安装强制式通风设备，以保证室内新鲜空气的流通。
同时，定期开窗通风，尤其是在烹饪、洗澡、燃烧煤气等活动后，确保室内空气的质量。
-避免室内空气污染源：不在室内吸烟，避免使用甲醛、苯、氨等挥发性有害气体含量高的家具和建材。
定期清洁和更换地毯、窗帘等物品，减少室内尘螨的滋生。
-使用空气净化器：为室内空气质量提供有效的改善和保护，减少空气中有害气体的含量。
2.交通运输过程中的防范措施-避免长时间在交通拥堵处停留：交通拥堵时尽量避免在车内长时间停留，因为车辆尾气中的有害气体浓度较高，对健康有害。
-远离车辆尾气排放处：在道路上行走时，尽量保持与车辆的距离，特别是在拥堵的城区道路和高速公路上，避免长时间接触车辆尾气。
3.工业生产和能源利用过程中的防范措施-严格执行环保相关法规和标准：工业生产和能源利用过程中，应按照国家和地方的环境保护法规和标准，进行排放控制，尽量减少有害气体的产生和排放。
-安装污染治理设备：对于产生大量有害气体的工业企业，应安装适当的污染治理设备，如废气处理设备、烟气脱硫设备等，降低有害气体的排放浓度。
-推广清洁能源利用：减少对化石燃料的依赖，推广清洁能源的利用，如太阳能、风能等，减少有害气体的排放。
4.个人防护措施-关注空气质量指数(AQI)：定期关注当地的空气质量指数(AQI)，根据AQI的指引，合理安排室外活动，特别是在污染物浓度高的时候，避免长时间暴露在室外环境。
-使用口罩：在污染物浓度较高的地区或有污染源附近，出门时佩戴防尘口罩，减少吸入有害气体的机会。
氮氧化物中毒的危害及预防
氮氧化物中毒的危害及预防1．概述氮氧化物俗称硝烟，是氮和氧化合物的总称，为最常见的刺激性气体之一，主要有氧化亚氮(N2O，俗称笑气)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(N02)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4，又称亚硝酸酐)及五氧化二氮(N2O5，又称硝酐)等。
其中除五氧化二氮为固体外，其余均为气体。
除NO2外，其余的都极不稳定，遇光、湿或热，最终都变为NO2。
NO为五色气体，沸点为-151．8℃，熔点-163．6℃。
NO2属高毒性、刺激性的红棕色气体，沸点为21.2℃，熔点为－9.3℃，NO2与水反响生成硝酸(HN03)和其他氮氧化物。
NO和NO2均不行燃，但都可增进其他物质燃烧，为强氧化剂，能与可燃物质及复原性物质发生反响。
2．接触时机与安康危害氮氧化物多为生产过程中的中间体或废弃物，多产生于硝酸的生产或使用，硝酸浸洗金属，用含硝酸的混合酸硝化各类检测样品，制造硝基炸药、硝化纤维、苦味酸等硝基化合物，苯胺染料的重氮化过程，硝基炸药爆炸，卫星放射时的火箭推动等。
另外，电焊、气焊、气割及氩弧焊时产生的高温会使空气中的N和O结合成氮氧化物，汽车、内燃机排放的尾气，谷仓中谷物、饲料的缺氧发酵等均产生氮氧化物。
与这些工作环境有关的从业人员都可能接触到氮氧化物。
在职业活动接触的氮氧化物主要是NO和NO2，并以NO2为主。
NO的毒作用主要是快速氧化血红蛋白为高铁血红蛋白而引起高铁血红蛋白血症和中枢神经系统损害。
同时有局部NO在体内被氧化成NO2。
N02进入呼吸道深部，与细支气管及肺泡上的水起作用，生成HNO3和HNO2，对肺组织产生刺激和腐蚀作用，使肺泡及毛细血管通透性增加，导致肺水肿；被汲取入血液后形成硝酸盐和亚硝酸盐。
硝酸盐可引起血管扩张，血压下降；亚硝酸盐可使血红蛋白氧化成高铁血红蛋白，引起组织缺氧。
3．临床表现在短时间内少量吸人氮氧化物，仅表现为一般的刺激反响，可消失一过性胸闷、咳嗽等刺激反响病症，肺部无阳性体征，胸部X射线检查无特别表现。
氮氧化物超标的原因和处理措施
氮氧化物超标的原因和处理措施
原因：
1.大气污染物排放量过多。
过量的汽车尾气、机械燃烧产生的废气，工业气体排放和空气污染物环境底物等都可能导致氮氧化物超标。
2.长期过量施肥会使空气中氮氧化物水平升高。
3.烟草燃烧和生物燃烧造成的氮氧化物排放多于预期。
4.湿度高的环境会使氮氧化物在大气中停留时间变长，高温也会使氮氧化物在大气中停留的范围扩大。
处理措施：
1.实施有效的污染限制，控制大气中氮氧化物的排放，减少氮氧化物的排放量；
2.健全园区环境监测管理体系，及时发现并汇报氮氧化物的污染变化情况；
3.及时彻底报废旧机械设备，减少污染源排放；
4.采用降雨技术、局部技术等方式对大气中氮氧化物含量进行控制；
5.植物选择、家庭装备、污染物清洗等技术控制减少污染。
防止污染物超标措施
防止污染物超标措施一、防止粉尘超标措施：1.在机组负荷升降过程中，因锅炉风量及氧量波动等因素引起粉尘浓度波动，此时应密切注意对粉尘浓度变化的监视。
2.机组停备或检修后首次启动，在进行低温省煤器吹灰时应提前启动备用浆液循环泵运行，防止粉尘瞬时超标。
3.因粉尘仪工作环境，会存在粉尘仪跳变等问题，因此密切监视出口粉尘参数趋势变化情况，发现异常及时汇报值长，联系热控处理。
4.在机组负荷升降过程中，若出口粉尘浓度＞5mg/Nm3，且有上升趋势时，应首先增加一、二电场高频电源运行电流至1200mA，观察粉尘浓度变化。
若粉尘浓度无下降趋势，应调整三、四、五电场高频电源运行方式，同时将运行电流调整至1000mA，增加输灰系统输灰频率，避免灰斗料位高报警。
5.做好与值长沟通，掌握机组升降负荷曲线。
升降负荷时，注意监视吸收塔出口氧量及粉尘浓度曲线变化。
机组升负荷时，根据运行方式调整原则（见表格），不同负荷阶段，逐步增加高频电源运行参数，避免机组粉尘超标。
6.机组降负荷时，根据运行方式调整原则中不同负荷阶段，逐步降低高频电源参数，此时注意观察机组出口粉尘浓度。
7.除尘器参数加强监视与调整。
就地巡检做好高频电源、除尘变的巡视检查，熟悉设备报警值，发现异常立即汇报班长，联系检修处理，并做好事故预想。
二、防止氮氧化物超标措施：1.水解器运行压力控制0.45-0.5Mpa，液位控制在950-1000mm。
冬季防寒防冻时，水解器温度应控制在140℃左右。
尿素溶液浓度正常控制在50%。
防寒防冻时，为提高氨气温度，将尿素溶液浓度控制在40%。
2.水解器运行时应重点加强对电伴热温度的巡视检查，熟悉各介质电伴热温度设计值。
温度严重低于要求值时，联系检修专业处理，同时做好防结晶的事故预想。
3.冬季防寒防冻期间，应对供氨管道蒸汽伴热疏水阀组进行重点监视；对尿素制备区电伴热和水解器电伴热进行巡视检查。
4.稀释风机运行时，应加强监视稀释风量。
除氮氧化物的方法
除氮氧化物的方法
一、氮氧化物的危害。
1.1 对环境的影响。
氮氧化物可是个大坏蛋，它能让空气质量变得糟糕透顶。
雾霾天的出现，它脱不了干系。
天空不再湛蓝，阳光都被遮住，整个世界变得灰蒙蒙的。
1.2 对人体健康的威胁。
这玩意儿对咱身体也没安好心。
吸进肺里，容易引发呼吸道疾病，像咳嗽、气喘那都是轻的，严重的还可能导致更可怕的病症。
2.1 源头控制。
从根儿上解决问题才是关键。
工厂得改进生产工艺，少排放这些有害的氮氧化物。
就像做饭，把食材选好，做出来的菜才好吃。
这生产工艺选对了，排放自然就少了。
2.2 催化还原技术。
用催化剂把氮氧化物变成无害的物质，就好比给它来个“大变身”。
这技术就像是个神奇的魔法，让有害的东西一下子变得乖乖的。
2.3 吸收法。
把氮氧化物吸收掉，就像海绵吸水一样。
通过专门的吸收剂，把这些坏东西抓住，不让它们到处乱跑。
三、未来展望。
3.1 技术的不断创新。
科技在发展，除氮氧化物的技术也得跟上脚步。
不断有新的点子、新的方法冒出来，让我们能更好地对付这个难题。
3.2 全民环保意识的提高。
这事儿可不只是专家和工厂的事儿，咱老百姓也得有环保意识。
少开车，节约能源，从点滴做起，共同为蓝天白云努力。
大家心往一处想，劲往一处使，就不信治不了这氮氧化物！。
避免炉膛氮氧化合物超标的措施
避免炉膛氮氧化合物超标的措施摘要：锅炉是将燃料的化学能转变成热能的设备。
燃料在燃烧过程中产生大量的烟气排向天空，其中的氮氧化合物造成大气污染。
随着国家对大气污染的治理，在役锅炉相继进行低氮燃烧改造降低氮氧化合物。
关键词：锅炉；氮氧化合物；超标前言：中油电能热电二公司共有五台燃煤锅炉，配置风扇磨煤机制粉系统，燃用内蒙东部褐煤。
2014年实施低氮燃烧改造，将燃用煤在完全燃烧后所产生的820mg/m3氮氧化合物降至410mg/m3以下。
锅炉在点火启动阶段、正常运行时期、停运阶段，都会因各种因素导致氮氧化合物超标。
1.锅炉低氮燃烧的设计理念低氮燃烧是将集中燃烧改为分区燃烧，形成主燃区和燃烬区。
主燃区二次风量占总风量的60-70%，满足不了煤粉燃烧所需的空气量，烟气含氧量为a<0.9～1%呈不完全燃烧状态，所以采用降低炉膛温度的方式来减少氮氧化合物的生成；燃烬区的二次风量占总风量的30-40%，供给的空气呈富氧燃烧状态，将主燃区燃烧不充分的煤粉颗粒燃烬。
2.炉膛氮氧化合物超标的原因2.1锅炉启、停过程中燃烧的变化a.锅炉启动是由冷态转变为热态的过程。
启动过程中要进行投油枪点火、燃烧配风、启动风扇磨煤机等一系列操作，来达到锅炉稳定运行状态。
频繁的投入、停止油枪、启动风扇磨煤机、调整制粉量和配风等操作，燃烧强度呈阶梯式上升状态，入炉燃料总量与空气总量难以控制在理想状态，因此导致氮氧化合物超标。
b.锅炉停运是由运行转变为停止状态。
锅炉经过减负荷、停止风扇磨煤机、配风调整、投油枪稳燃、停油枪熄火等一系列操作后，燃烧呈阶梯式下降状态后熄火，炉膛内的燃烧强度骤降导致氮氧化合物超标。
2.2锅炉漏风的影响锅炉燃烧系统是按负压燃烧设计的，不严密处会向炉膛内漏入冷空气，形成无序空气进入炉膛参与燃烧。
高温炉烟管道、给煤机是制粉系统的负压区域。
管道法兰、给煤机箱体、检查门、检修门等处，如有不严密会使漏入的冷空气与热烟气混合，同燃煤一起进入风扇磨煤机后，形成富氧的一次风煤粉气流喷入炉膛，形成了高强度火炬，氮氧化合物骤然升高。
氮氧化物对环境的污染及防治
氮氧化物对环境的污染及防治
(1)常见的污染类型
①光化学烟雾：NO x在紫外线作用下，与碳氢化合物发生一系列光化学反应，产生了一种有毒的烟雾。
②酸雨：NO x排入大气中后，与水反应生成HNO3和HNO2，随雨雪降到地面。
③破坏臭氧层：NO2可使平流层中的臭氧减少，导致地面紫外线辐射量增加。
④NO与血红蛋白结合使人中毒。
(2)常见的NO x尾气处理方法
①碱液吸收法
工业尾气中NO x常用碱液吸收处理，NO2、NO的混合气体能被足量烧碱溶液完全吸收的条件是n(NO2)≥n(NO)。
②催化转化法
在催化剂、加热条件下，氨可将氮氧化物转化为无毒气体(N2)，或NO x与CO在一定温度下催化转化为无毒气体(N2和CO2)。
一般适用于汽车尾气的处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于氮氧化物超标的预防措施
一、氨区运行维护
1、监视环境温度变化对液氨储罐压力的影响，尤其是冬季液氨储罐压力偏低，应及时对液氨储罐充氮或利用备用液氨储罐给运行液氨储罐打压，以维持其压力稳定。
夏季时，监视液氨储罐压力，防止其超压运行。
2、液氨供应泵应可靠投入，如出现机械密封漏氨等异常情况时，应及时联系检修人员处理，尽快恢复备用，并保证液氨供应泵处理正常。
3、根据机组负荷情况及双机运行或事故状态等情况，导致供氨量较大时，应根据实际情况投、停蒸发器运行，并保持蒸发器水浴水位高水位运行，保证蒸发器水浴温度时刻大于70℃。
4、尽量维持供氨母管压力在0.2MPa以上，如供氨母管压力偏低，可对液氨储罐充氮或利用备用液氨储罐给运行液氨储罐打压，以设法提高母管压力。
5、在事故状态或供氨量较大时，氨区监视画面设专人监视调整。
二、SCR区运行维护
1、加强SCR区声波吹灰器的维护，发现声波吹吹灰器有不响的，压缩空气管道漏气等情况时，应及时联系检修处理，防止因吹灰不良导致催化剂层积灰，影响脱硝效率。
2、加强SCR区监视，当SCR区A、B侧供氨调节门开度一致，但A、B侧供氨流量不同时，及时联系修检查处理调节门或校验热工测点是否准确。
3、加强SCR区催化剂层入口温度监视，防止因入口温度高导致保护动作，造成SCR区供氨中断，必要时可开大再热器烟气调节挡板，关小过热器烟气挡板，开启再热器事故喷水的方法降低SCR区入口温度。
4、加强SCR区稀释风机的监视维护，防止稀释风量低导致保护动作，导致SCR区供氨中断。
三、锅炉调整
1、按照运行部相关规定调整氧量，加强监视调整，防止氧量超规定运行。
2、根据机组负荷情况，尽量维持下层磨煤机运行。
3、在满足磨煤机安全运行，石子煤量排放次数不超规定的情况下，维持低一次风压运行。
开大磨煤机热一次风调节门，维持磨煤机风量稳定，参考磨煤机出口温度不低于56℃。
4根据锅炉氧量，合理送入二次风。
5、提高吹灰质量，防止受热面积灰，保证受热面换热效率。
6、严禁锅炉超负荷运行。
7、加强入炉煤质检测，尽量燃用接近校核煤种发热量的原煤。
8、尽量调平各磨煤机的给煤量。
9、保证磨煤机维护质量，确保磨煤机出粉细度均匀一致。
四、机组启、停及事故状态下的异常处理。
1、在机组启动投入SCR区供氨运行时，应确保供氨母管压力稳定，锅炉燃烧稳定，SCR区A、B侧催化剂层入口温度满足后，投入SCR 区供氨运行。
2、在机组停机拉仓过程中，多台磨煤机低煤量运行时，应加强氨区供氨母管压力监视，维持其压力稳定，保证蒸发器水浴温度时刻大于70℃，防止因水浴温度低导致蒸发器跳闸，根据SCR区A、B侧入口NOx的生成量及NOx增长速度及时开大SCR区A、B侧供氨调节门，降低净烟气NOx浓度，在保证锅炉燃烧稳定的前提下，可采取降低一次风压、关小热一次风调节门、降低锅炉氧量等方法控制NOx生产。
3、当发生磨煤机棚煤或磨煤机保护动作等情况导致磨煤机跳闸或频繁棚煤时，应根据机组运行方式、总燃料量、磨煤机运行台数、总风量、氧量、一次风压等参数及时调整磨煤机运行状态，防止因总煤量波动，风煤比失调导致NOx生成量变化，导致净烟气NOx超标，此时，可采取增大SCR区A、B侧供氨量或降低锅炉氧量等方法，先控制净烟气NOx浓度防止其超标，然后再通过燃烧调整，启动备用磨煤机等方法恢复机组负荷。
同时根据总煤量、总风量、氧量等参数变化情况调整SCR区A、B侧供氨量，控制净烟气NOx浓度不超标。
4、当机组锅炉发生重大事故时，如风机半侧运行等情况，导致机组甩负荷时，可根据SCR区A、B侧催化剂层入口温度等情况，能否维持SCR区喷氨系统运行，如不能运行，应检查保护动作正常，并及时关闭SCR区喷氨系统各手动门，防止氨气漏入SCR区，造成氨逃逸增大，硫酸氢胺生成量增加。
威胁机组安全。