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管内配线工程技术交底
管内配线工程技术交底一、施工准备（一）作业条件根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》（GB50303—2002)的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定.2、砖混结构工程必须初装修完成以后.3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染.4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求.（二）材料要求1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。
5、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。
6、接线端子(接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等.（三）主要机具1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥.2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。
三、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测四、操作工艺（一）选择导线1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
管内穿线技术交底
b.电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认摇测无误后在进行送电试运行。
4）穿线时应注意的问题：
a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
b.不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：
（a）标称电压为50V以下的回路；
（b）同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路；
（c）同一花灯的几个回路；
（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
c.出户导线的预留长度应为1.5m。
d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（3）导线与带线的帮扎
（6）管内穿线
1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。
2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量滑石粉。
3）穿线时，两端的工人应配合协调。
（8）线路检查及绝缘摇测
1）线路检查：线路连接完成后，应进行自检和互检，检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500兆欧的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：
（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
3施工工艺
3.1工艺流程
选择导线—→扫管—→穿带线—→放线与断线—→导线与带线的帮扎—→管口带护口—→导线连接—→线路绝缘摇测
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底在咱们搞电气施工的过程里，管内穿线这一环可是相当重要的！这就好比是给房子的神经系统布线，得仔仔细细，不能有半点马虎。
先来说说准备工作吧。
咱们得把那些施工要用的工具都准备齐全喽，像什么钢丝、钳子、穿线器等等。
还有，得把线管清理干净，可不能让里头有杂物或者积水啥的，不然会影响穿线的效果。
我就碰到过一次，有个新手施工员，没把线管清理好就着急穿线，结果线被堵在中间，费了好大的劲才弄好，这不是给自己找麻烦嘛！接下来就是选择导线啦。
这导线的规格、型号那都得严格按照设计要求来，不能随便乱用。
而且，得检查导线的质量，看看有没有破皮、断裂这些毛病。
要是发现有问题的导线，那可千万别用，不然以后出了问题，麻烦可就大了。
穿线的时候也有不少讲究。
一般来说，我们会先把钢丝穿进线管，然后用钢丝把导线带过去。
这穿钢丝也有技巧，不能硬塞，得轻轻转动着往里送。
有一回，我看到一个工人穿钢丝的时候特别用力，结果把钢丝弄弯了，卡在管里出不来，最后只能把那段线管重新换了，浪费了不少时间和材料。
在穿线的过程中，要注意保护导线的绝缘层，不能让它受到损伤。
同时，每根导线在管内不能有接头，要是有接头，以后很容易出故障。
而且，不同电压等级、不同回路的导线不能穿在同一根管内，这点一定要记住。
穿完线之后，可别忘了留出足够的余量。
一般在接线盒、开关盒、插座盒内要留出15 20 厘米的余量，这样以后接线的时候就方便多了。
我记得有一次，就是因为余量留得不够，接插座的时候线拉得太紧，差点把线拉断了，真是惊险啊！还有啊，穿线完成后，要对导线进行绝缘测试。
用兆欧表测一测，看看绝缘电阻值是不是符合要求。
如果不符合，就得找出问题所在，及时解决。
总之，管内穿线这活儿虽然看起来简单，但是真要做好，还得细心、耐心。
每一个步骤都不能马虎，只有这样，才能保证咱们的电气系统安全可靠地运行。
希望大家都能记住这些要点，把管内穿线的工作做得漂漂亮亮的！。
管内穿线技术交底
技术、安全交底记录8、导线连接8.1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同步导线接头必须满足下列规定：（1）导线接头要紧密、牢固不能增长导线旳电阻值。
（2）导线接头受力时旳机械强度不能低于原导线旳机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。
导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。
8.2、导线旳连接应符合下列规定：（1）当设计无特殊规定期，导线旳连接措施有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接。
（2）绑扎连接处旳焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残存焊剂。
（3）套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文献旳有关规定。
（4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子旳根部与导线绝缘层间旳空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
（5）在分支连接处，干线不应受到支线旳横向拉力。
8.3、剥削绝缘措施：（1）剥削导线绝缘层旳长度和措施，根据接线措施旳不一样而不一样，常用旳剥削工具有电工刀和剥削钳。
（2）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削切时应注意不容许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。
8.4、导线在盒(箱)内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕6圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后，留余线合适长后剪断折回压紧，见图b。
图a单芯线并接头图b单芯线并接头（2）不一样直径导线接头：假如由粗细不一样旳多根导线(包括截面不不小于2.5mm2旳多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最终再做涮锡处理，见图二。
管内穿线技术交底
图a单芯线并接头
图b单芯线并接头
）不同直径导线接头：
如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线
线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理，见图二。
图二
）铜导线与端子连接：
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将、导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，
线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图三。
图三
⑥导线与针孔式接线桩连接（压接）
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔
图四
铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无
、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准的规定；
、线路绝缘摇测一般选用500v、量程为0～500MΩ的兆欧表。
摇测线路包括：相线与相线、相线与零线，相线与接地线，零线与接地线，导管为钢管时还应包括相线与钢管，零线与钢管，接地线与钢管的摇测。
照明线路绝缘值不低于0.5MΩ，动力不低于、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：
）管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
首先按户进行将。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。
（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。
（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。
（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。
b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。
3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。
（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
管内穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保管内穿线工程的安全、高效、优质完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与管内穿线工程的施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸，了解管内穿线工程的施工要求。
（2）检查施工场地，确保场地整洁、安全。
（3）检查施工工具、材料，确保符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，严禁在管道内停留、攀爬，确保人身安全。
（5）施工过程中，注意通风，防止有毒气体积聚。
（6）在穿线过程中，若发现导线破损、绝缘层老化等情况，应立即停止施工，更换合格导线。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，检查施工现场，确保无遗漏物品。
（2）清理施工现场，确保场地整洁。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、技术要求1. 管道材料要求（1）管道材质应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
（2）管道内径应满足导线敷设要求，且不宜过小。
（3）管道连接应牢固，防止因连接不牢固导致管道损坏。
2. 导线要求（1）导线应符合国家标准，具有良好的绝缘性能和导电性能。
（2）导线规格应符合设计要求，不得随意更换。
（3）导线敷设过程中，应避免交叉、重叠，确保敷设整齐。
3. 穿线方法（1）采用镀锌铁丝或钢丝牵引导线，严禁使用金属线直接牵引。
（2）穿线过程中，应缓慢、均匀，避免用力过猛导致导线损伤。
（3）穿线完成后，检查导线是否畅通，如有损坏，应立即更换。
五、应急措施1. 如发现施工过程中出现安全隐患，应立即停止施工，并报告上级领导。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 施工过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
管内穿线工程技术交底
一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
续表质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
管内穿线技术交底
管内穿线技术交底专业技术负责人：交底人：接受人：小主收集分享30句励志美文，闲暇时不妨看看。
共勉（上）1.不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要拖延要积极，不要心动要行动。
2.只有一条路不能选择――那就是放弃。
3.没有一种不通过蔑视、忍受和奋斗就可以征服的命运。
4.勇气不是感觉不到恐惧而是感觉到恐惧也继续做下去。
5.记住：你是你生命的船长；走自己的路，何必在乎其它。
6.不去追逐，永远不会拥有。
不往前走，永远原地停留。
7.没有所谓失败，除非你不再尝试。
8.立志趁早点，上路轻松点，目光放远点，苦累看淡点，努力多一点，奋斗勇一点，胜利把名点，祝你折桂冠，成功新起点，幸福多一点，笑容亮一点。
9.要想让这个世界更快乐，其实轻而易举。
为什么？只要对寂寞灰心者说几句真诚的赞赏的话就可以了。
虽然你可能明天就忘记了今天说的话，但接受者可能珍视一生。
10.用我们的奋斗和梦想扬起青春的船帆，当我们努力拼搏地摇浆时，成功的闸门也会慢慢地再为我们打开，我们将享受一份青春的美好，收获一份成功的喜悦。
11.每天告诉自己一次：我真的很不错。
12.人生最大的挑战没过于战胜自己！13.愚痴的人，一直想要别人了解他。
有智慧的人，却努力的了解自己。
14.生命的道路上永远没有捷径可言，只有脚踏实地走下去。
15.只要还有明天，今天就永远是起跑线。
小主收集分享30句励志美文，闲暇时不妨看看。
共勉（下）1.火把倒下，火焰依然向上。
2.认真可以把事情做对，而用心却可以做到完美。
3.最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己4.现实很近又很冷，梦想很远却很温暖。
5.松驰的琴弦，永远奏不出时代的强音。
6.堕落；人生不在乎掠取多少，而在于追求过程的完美与卓越！磨练，使人难以忍受，使人步履维艰，但它能使强者站得更挺，走得更稳，产生更强的斗志。
7.敢于向黑暗宣战的人，心里必须充满光明。
8.梦想注定是孤独的旅程，路上少不了质疑和嘲笑，但那又怎样，哪怕遍体鳞伤也要勇往直前。
管内穿线技术交底
编号表 C2-1工程名称交底日期2016年8月25日施工单位分项工程名称电线穿管分项工程交底提要施工工艺、质量要求、成品保护、安全注意事项度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
○4剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
○5在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
（3）剥削绝缘方法。
剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
○1对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。
单层剥削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀向导线端部快速移动,绝缘层即可切掉,见图5-12(a)。
但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当,既能切断绝缘层又不能损伤芯线。
使用剥削钳应选用大一级线芯的刀日剥线,防止损伤线芯。
○2斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断,见图5-12(c)。
○3对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法,见图5-12(b)。
○4对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
（4）导线在盒(箱)内导线连接:○1单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。
管内穿线技术交底
施工技术交底
工程名称明珠建司交底日期
施工单位明珠建司第十项目部工种电工
交底内容：
一、材料要求：
所用电线、线盒应有合格证，且符合设计要求。
二、作业条件：
1、室内装饰完毕。
2、管内的杂物已清除，且细钢丝已穿好。
三、施工操作及质量要求：
1、按图纸要求的线径，线色穿线（线色为A相--黄色、B相--绿色、C相--红色、N相—蓝色、PE相--黄绿双色线）一律相线进灯具，开关进入线盒的线管不得超过4个。
2、电线的接线应按要求进行压接式套接，多股线芯交接后应烫锡处理。
3、穿线管内的电线应无接头处理，以保证电线的完整性和绝缘性，实测绝缘电阻值不得小于国家标准0.5MΩ。
4、在盒内的导线应有适当的余量。
四、安全措施：
1、操作时应遵守安全规范。
2、试点时，操作人员应戴绝缘手套。
交底人接受交底人质量检查员。
(完整版)管径穿线技术交底
(完整版)管径穿线技术交底管径穿线技术交底
该文档旨在交底管径穿线的技术知识和操作要点，以帮助工作人员正确使用该技术。
请务必在操作过程中始终遵守以下准则：
1. 确保操作人员熟悉工作场所的安全要求和操作规范。
2. 在任何操作之前，确认所使用的穿线器材符合规范要求，并经过检查和维护。
3. 测量管道内径，确定所需的穿线器材和适当的钢线长度。
4. 使用钢线之前，先将其擦亮，确保表面光滑并去除可能对线路产生损害的锈蚀物。
5. 选择合适的穿线起点，并确保其位置避免了任何可能损害管道壁的障碍物。
6. 确保穿线器材正确装配，特别是穿线弯头和其他配件，以确保线路通畅且不会受到不必要的阻力。
7. 缓慢而均匀地将钢线推入管道内，避免使用过多的力量，以免损坏线路或管道。
8. 确认钢线已成功穿过整个管道，不应存在任何卡阻或其他问题。
9. 在线路穿线完毕后，小心地将穿线器材从管道中取出，确保线路完好无损。
10. 所有操作完成后，对穿线器材进行清洁和检查，确保其可靠性和再次使用的品质。
请记住，在穿线操作过程中，不要进行过度使用的操作或使用超出工具的设计限制的操作。
同时，始终遵守现场安全规定，并在必要时咨询专业人士的意见。
以上便是管径穿线技术交底的内容，希望能对操作人员的实际工作有所帮助。
管内穿线技术交底
9、线路检查及绝缘摇测：
（1）线路检查：接包线全部完成后，检查导线接包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准规定，无误后再进行摇测。
（2）绝缘摇测：首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度保持在120 r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。
2、清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的帮扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
3、穿带线：（1）穿带线的目的是检查管路是或畅通，管路的走向及盒、箱的位置是或符合设计及施工图纸要求。（2）带线一般用Ф1.2的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
7、导线连接：导线连接应具备的条件，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度，剥导线时一定要用剥线钳、接线时4 mm 2以下的线采用绞接法、6mm2 以上的线采用缠卷法，缠绕匝数不小于5圈。
8、导线的包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再缠。然后在用黑胶布包扎，方法同橡胶绝缘带包扎。
4、放线和断线：（1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，（2）放线使导线应置于放线架或放线车上。（3）断线、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的?。出户导线的预留长度应为⒈5m，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
004 管内穿线 技术交底
管内穿线技术交底一、施工准备1、作业条件：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1）、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2）、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3）、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
4）、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
5）、已向穿线的操作人员做好技术交底。
2、材质要求：1）、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和检验报告。
导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
2）、镀锌铁丝或钢丝：应顺直、无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。
3）、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4）、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。
5)、连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。
6)、接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7)、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
3、主要机具：1）、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2）、万用表、兆欧表。
3）、放线架、放线车、高凳。
4）、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求1、主控项目1）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
3）、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
2、一般项目1）、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
管内穿线技术交底书.
1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度为150mm。
2、接线箱、配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。
3、出户导线的预留长度应为1.5m。
3.4.导线线芯受损，由于在剥线皮时用力过猛和剥线钳使用不当而造成。剥线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。
3.5.多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补刷。
3.6.接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。
3.7.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2cm为宜。
2.2.7.2.采用接线端子连接；导线截面大于或等于6mm2的导线都不允许直接连接，可采取与导线同材质且规格相应的接线端子，用压接钳压接，导线外漏部分应小于1—2mm。
2.2.8.导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽边压边进行缠绕，同时在包扎时收紧绝缘带或胶布。导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。
1.2.5.镀锌铁丝或钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
1.2.6.钢管护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.施工工艺
2.1.工艺流程：
选择导线—清扫管路—穿引钢丝—放线与断线—引线与导线绑扎—管口带护口—导线连接—线路绝缘摇测
2.2.操作工艺：
2.2.1.选择导线：管内所穿的导线，在规格、型号、质量上必须符合设计及规范要求。照明线路全部采用BV-2.5mm2导线，所有照明回路全部采
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技术交底记录资料编号
工程名称贵安数字经济产业园 13#2 单元一层
2018 年 9 月 4 日通道装饰装修工程
交底日期
施工单位中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程
交底提要管内穿绝缘导线工程
一、施工准备
1、材料准备：
（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
（2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
（3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
（4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺
旋接线钮。
（5）直接：选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
（6）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（7）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。
2、作业条件：
（1）墙面配管工程或线槽安装工程施工完毕。
（2）顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3、主要机具
克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、剪刀。
二、操作工艺
1、工艺流程
选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测
2、施工工艺
2.1 选择导线
（1）应根据设计图规定选择导线。
（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用
黄绿相间的导线为保护地线。
2.2 清扫管路
（1）清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。
（2）清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，
将管内杂物清净。
交底人技术负责人接受交底人
技术交底记录资料编号
工程名称贵安数字经济产业园 13#2 单元一层
2018 年 9 月 4 日通道装饰装修工程
交底日期
施工单位中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程
交底提要管内穿绝缘导线工程
2.3 穿带线
穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。
（1）穿带线的方法：一般均采用Φ 1.2~2.0mm 的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封均应留
置 10~15cm 的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
（2）穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在
一起，然后将带线拉出。
2.4 放线及断线
（ 1）前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车
上。
（ 2）断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑：
a 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为 15cm；
b 配电
箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良 1/2 ；
2.5 导线与带线的绑扎
（1）当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直
接插入带线的盘圈内并折回压实。
绑扎牢固。
便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜
错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（3）使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2.6 管内穿线
（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和
破损，均应补齐和更换。
（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
（4）穿线时应注意下列问题：
a同交流回路的导线必须穿于同一管内。
b不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
c导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。
导线应留有一定的余度。
2.7 导线连接
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。
常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。
一般 4mm2以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。
交底人技术负责人接受交底人
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工程名称贵安数字经济产业园 13#2 单元一层
2018 年 9 月 4 日通道装饰装修工程
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施工单位中铁十五局集团城建公司分项工程名称电气工程
交底提要管内穿绝缘导线工程
2.8 导线包扎
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。
最后在绝缘层上缠绕 1— 2 圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠
绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
包扎后应呈枣核形。
三、质量标准
1、保证项目：
a、导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
b、照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MSZ。
2、基本项目：
a、管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当
余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。
b、保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。
3、允许保护：检查导线截面。
四、成品保护
（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
（2）使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。
（3）在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，
以防污染。
同时应防止盒、箱内进水。
（4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。
五、应注意的质量问题
（1）在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。
因操作不慎而使护
口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。
铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。
（2）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。
（3）接头部分包扎不平整、不严密。
应按工艺要求重新进行包扎。
（4）螺旋接线钮松动和线芯外露。
接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其
松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取 1.2mm为宜。
（5）线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值
偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
交底人技术负责人接受交底人
交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人接受交底人。