基于SolidWorks的食品提升机设计
谷物提升机结构设计
谷物提升机结构设计作者：xxx 指导老师：xxx（xxx大学 11级机械制造极其自动化合肥230036）下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。
另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助,共同进步，建设社会主义和谐社会。
摘要：谷物提升机是一种垂直或大倾角度倾斜向上输送粉状、颗粒及小块物料的连续输送机械，主要运用于粮食行业。
谷物提升机采用带式或和链式的牵引方式，它们都不直接承载物料，物料是由固定在牵引构建上的料斗承载的。
该设计课题为谷物提升机设计。
根据设计要求，要把物料垂直往上运输，速度为0.8m/s，运输量为120t/h。
要求该机器操作简单方便、对现有问题的解决更具针对性, 为提高效率和降底成本，在安全可靠的前提下，设计为单人操作。
关键词：提升机、料斗、结构设计1 绪论1.1谷物提升机的基本介绍谷物提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。
安装在胶带或链条上的料斗，通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或喂人物料，提升到上部卸料处，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。
谷物提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点。
牵引件用优质合金钢高度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。
链轮采用可换轮缘组合式结构。
使用寿命长，轮缘更换工作简便。
下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
1.2谷物提升机的分类1）按牵引件分类：谷物提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料。
基于SolidWorks的虚拟样机设计及有限元分析
第６期(总第２１１期)２０１８年１２月机械工程与自动化M E C HA N I C A L ㊀E N G I N E E R I N G㊀&㊀A U T OMA T I O NN o ．６D e c ．文章编号:１６７２Ｇ６４１３(２０１８)０６Ｇ００９２Ｇ０２基于S o l i d W o r k s 的虚拟样机设计及有限元分析冯㊀林,王㊀岩,赵小兵(９２２２８部队,北京㊀１０００７２)摘要:针对某型输送机运用S o l i d W o r k s 开展虚拟样机设计,建立了输送机三维模型.为优化输送机机架体结构,采用S o l i d W o r k sS i m u l a t i o n 对机架体所受应力和变形进行有限元分析.通过虚拟样机设计及有限元分析为输送机方案论证提供了技术支撑.关键词:输送机;虚拟设计;有限元分析;S o l i d W o r k s 中图分类号:T P ３９１ ７㊀㊀㊀文献标识码:A收稿日期:２０１８Ｇ０１Ｇ１６;修订日期:２０１８Ｇ０９Ｇ３０作者简介:冯林(１９７９Ｇ),男,四川南充人,工程师,工学博士,主要研究方向:装备技术保障.０㊀引言虚拟样机技术是随着计算机的发展而兴起的一项计算机辅助工程技术,它能反映出产品的真实特性,包括外观㊁运动学和动力学特性等[１].虚拟样机设计能够有效提高设计效率,缩短设计周期,因而在航空航天㊁武器制造㊁工程机械等各领域得到广泛应用.S o l i d W o r k s 是一款三维C A D 设计分析软件,借助其可以进行虚拟样机设计,并完成一系列数值仿真分析等工作[２].输送机是在一定的输送线路上输送物资的搬运机械设备[３],输送机按作业方向可分为垂直输送机㊁水平输送机和倾斜输送机;按作业循环方式又可分为往复式输送机和连续式输送机.连续式输送机特点在于能以连续的流动方式提升和传送成件物品,可单向或双向运动,包括:斗式提升机㊁摇架式提升机㊁托架式提升机㊁板式输送机等.往复式输送机的特点在于能以重复间断的工作循环方式来升降传送和移动成件的物品,包括人力滑车㊁人力/电动绞车㊁载货电梯㊁桁架式升降机等.在实际应用中输送机可以和其他输送设备组成综合输送系统,以满足特定的输送需求.某型输送机为满足特定输送需求的综合输送系统的关键组成设备,作为垂直往复式输送机,设计要求体积小㊁重量轻㊁承载力大㊁展开撤收方便,良好的机体结构设计是实现设计要求的关键.为此,本文基于S o l i d W o r k s 开展了输送机的虚拟样机设计,并采用S o l i d W o r k sS i m u l a t i o n 对机架体所受应力和变形进行有限元分析.１㊀基于S o l i d W o r k s 建立输送机三维模型１．１㊀基于S o l i d W o r k s 的建模流程S o l i d W o r k s 是在P a r a s o l i d 图形语言平台上开发的一款基于特征进行参数化实体建模设计的三维C AD 工具软件[４],其建模方法有 自底向上 和 自顶向下 两种.针对输送机的设计,这里采用了 自底向上 的建模方式,其建模流程如图１所示.首先,使用草图绘制功能建立零部件草图;而后,利用特征生成功能,综合运用拉伸㊁旋转等手段建立零部件三维模型;接下来,按照同轴㊁共面等几何约束关系将各零部件装配成各组件;最后将各组件装配成整机,并根据仿真分析的需要对虚拟样机进行调整,建立仿真模型.图１㊀ 自底向上 的建模流程１．２㊀基于S o l i d W o r k s 的虚拟样机按照上述建模流程,建立了输送机的虚拟样机,如图２所示.输送机主要由输送系统㊁机架体㊁附件工具等组成,其中,机架体是输送机主体结构,其主要由下机架体和上支架两大部分组成,下机架体由底座和下立柱组成,上支架又由上立柱与吊臂组成.１．３㊀基于S o l i d W o r k s 的输送机机架体仿真模型建立虚拟样机为后续工程出图㊁零部件加工制造㊁部件组装提供基础数据支持,在此基础上,还可以进行一系列数值分析.由于输送机机架体是输送机结构设计的核心,其强度分析对整机的方案论证㊁结构优化尤为重要.但此时的三维虚拟样机模型包含了输送机实物成型后几乎所有的细节,这给后续仿真分析带来了困难,有可能出现以下问题:网格划分尺寸比值过大,影响有限元计算精度;网络在模型上划分失败;有限元分析无法完成等[５].为此,还需要对虚拟样机进行结构简化,忽略对有限元分析影响极小的造型细节,如凸台㊁倒角㊁圆角等.由此建立的输送机机架体仿真模型如图３所示.２㊀基于S o l i d W o r k s S i m u l a t i o n 的输送机机架体有限元分析输送机运行过程中承受着拉㊁压㊁冲击等多种交变载荷作用,受力状态复杂,采用常规的力学分析方法计算其强度费时费力,计算精度较难保证.随着计算机技术和计算方法的发展,许多复杂工程问题可以采用离散化的数值计算方法,并借助计算机求解从而得到满足实际要求的数值解[６].当前,有限元分析法是工程设计领域应用最多的数值模拟计算方法之一[７].在这里,为了增强分析的速度和精度,提高计算效率,采用S o l i d W o r k sS i m u l a t i o n 的有限元分析功能进行机架体应力和变形分析.图２㊀输送机虚拟样机图３㊀输送机机架体仿真模型２．１㊀模型的约束与受力分析机架体主要受力为机架体自带设备的重量和所承载货物的重量之和.在对模型分析过程中,按照实际使用中的受力情况对模型进行了约束和加载.如图４所示,机架体自带设备的重量按均布载荷作用于模型主臂上,所承载货物的重量按集中载荷作用于主臂前端.如图５所示,约束位置设定为底座两实际系固点位.２．２㊀模型的材质与网格划分关于模型材质的设定,通常有两种方式:一种是从S o i l d W o r k s 的材料库中选取,另一种是通过用户自定义的方式来完成.本输送机机架体模型材料设定为铝合金６０６１,可直接从材料库中选取.其参数如下:铝合金６０６１各向同性,弹性模量E ＝６９G P a,泊松比γ＝０．３３,密度ρ＝２７００k g/m ３.鉴于输送机机架体结构的复杂性,这里采用S o l i d W o r k sS i m u l a t i o n 中网格智能划分方法进行网格划分[８].为提高分析速度,减少单元数量,选用了高品质单元,经网络划分,其节点总数为３８８８９,单元数为１９２１３,如图６所示.２．３㊀模型的有限元分析仿真模型导入S o l i d W o r k sS i m u l a t i o n,并完成上述设置后,便启动有限元分析.经分析计算得到的机架体模型变形云图和应力云图如图７和图８所示.由图７可知,模型最大位移变形量约为１１．８m m ,满足最大位移变形量小于１５m m 的设计要求.由图８可知,最大应力约为６０．０４M P a,但该应力集中部位位于固定销轴和旋转销轴上,由于销轴为４５钢材质,屈服强度为３５５M P a,亦满足强度要求.综上所述,基于仿真分析模型,加载载荷㊁约束㊁材质等边界条件后,经有限元计算求解后,不仅可以获得变形云图和应力分布云图,还能清晰地判断最大变形及最大应力所在的部位及具体数值,从而找到危险结构部位和结构强度较为薄弱的部位,为输送机机架体的设计验证和优化改进提供了可靠的技术手段.图４㊀模型载荷作用图５㊀模型约束位置图６㊀模型网格划分图７㊀机架体模型变形云图图８㊀机架体模型应力云图３㊀结语本文基于S o l i d W o r k s 的三维设计和有限元分析功能,实现了输送机的虚拟设计及输送机架体的应力和变形分析.通过输送机虚拟设计,可以较好地发现和提早解决结构设计㊁制造工艺㊁装配工艺等方面的问题.有限元分析相对于传统的力学解析法,可以比较精确地直观地发现和掌握各点的受力情况以及变形等情况,从而提高校核分析的精度和效率,亦为后续优化改进提供了基础.上述研究为输送机方案论证提供了必要的技术支撑.参考文献:[１]㊀钟孟春,李程,李华,等．基于虚拟样机的固定机构优化设计研究[J ]．机械工程与自动化,２０１４(４):６８Ｇ７０．[２]㊀张忠将,李敏．S o l i d W o r k s ２０１０机械设计从入门到精通[M ]．北京:机械工业出版社,２０１１．[３]㊀郎桐．输送机的分类及选型与设计[J ]．砖瓦,２０１１(５):１５Ｇ１９．[４]㊀杨磊,王卫军．基于S O L I DWO R K S 软件的磨粉机模块化参数化设计[J ]．现代面粉工业,２０１１(５):１４Ｇ１６．[５]㊀纪斌义,周江涛．紧急制动条件下车载式油罐的有限元分析[J ]．自动化与仪器仪表,２０１６(５):２０２Ｇ２０３．[６]㊀张博,袁清珂,黄俊钦,等．注塑机械手臂的静力学分析与拓扑优化[J ]．机械设计与制造,２０１５(８):２４６Ｇ２４８．[７]㊀朱伯芳．有限单元法原理与应用[M ]．第２版．北京:中国水利水电出版社,１９９８．[８]㊀杜金萍,何松彬,赵强．高效立式加工中心立柱静动态分析与结构优化[J ]．煤炭机械,２０１５(１):１７０Ｇ１７３．V i r t u a l P r o t o t y p eD e s i g n a n dF i n i t eE l e m e n t A n a l ys i s B a s e d o n S o l i d W o r k s F E N GL i n ,W A N GY a n ,Z H A OX i a o Ｇb i n g(９２２２８T r o o p s o f P L A ,B e i j i n g １０００７２,C h i n a )A b s t r a c t :I nt h i s p a p e r ,t h es t r u c t u r ed e s i g no fac e r t a i nc o n v e y o r w a st a k e na se x a m p l e ．T h e３D m o d e lo ft h ec o n v e yo r w a s e s t a b l i s h e db y u s e o fS o l i d W o r k s ．T oo p t i m i z e t h es t r u c t u r eo f t h ec o n v e y o r f r a m e ,f i n i t ee l e m e n t a n a l ys i sw a sc o n d u c t e df o r t h e s t r e s s a n d d i s p l a c e m e n t o f t h em a c h i n e b o d y w i t hS o l i d W o r k s S i m u l a t i o n ．T h e v i r t u a l p r o t o t y p e d e s i g n a n d t h e f i n i t e e l e m e n t a n a l y s i s c a n p r o v i d e a t e c h n i q u e s u p p o r t f o r t h e c o n v e yo r s c h e m e e v a l u a t i o n ．K e y wo r d s :c o n v e y o r ;v i r t u a l d e s i g n ;f i n i t e e l e m e n t a n a l y s i s ;S o l i d W o r k s３９ ㊀２０１８年第６期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀冯林,等:基于S o l i d W o r k s 的虚拟样机设计及有限元分析。
基于SolidWorks的液压驱动的双剪叉式举升机设计
摘要液压举升机在在汽车维修与保养中经常会用到，可以认为举升机是汽车维护厂的关键设备。
本文以小型液压举升机为研究对象，分析不同类型的举升机，将剪叉式液压举升机作为研究对象，确定液压缸的安装方式。
优化举升臂结构，达到液缸短行程举升大行程的效果。
通过平台载荷分析结合动力学理论，计算出液压元件的参数，并完成选型、非标设计及液压系统图的设计；通过材料力学分析，对重要部件的强度进行校核；结合SolidWorks建模，完成剪叉式液压举升机的运动学仿真模型，利用SolidWorks Motion对运动学模型进行运动学仿真，得出液压缸活塞杆的系列参数，为液压控制提供初步依据。
关键词：剪叉式举升机；液压设计；强度校核；SolidWorksAbstractHydraulic lifts are often used in automobile repair and maintenance. It can be considered that lifts are the key equipment of automobile maintenance plants. This article takes small hydraulic lifts as the research object, analyzes different types of lifts, takes scissor hydraulic lifts as the research target, and determines the installation method of hydraulic cylinders. The structure of the lifting arm is optimized to achieve the effect of short-stroke lifting and large stroke of the liquid cylinder. Through the platform load analysis combined with dynamic theory, the parameters of the hydraulic components are calculated, and the selection, non-standard design and hydraulic system diagram design are completed; through the material mechanics analysis, the strength of important components is checked; combined with SolidWorks modeling Completed the kinematics simulation model of the scissor hydraulic lift, and used SolidWorks Motion to perform kinematics simulation on the kinematics model, and obtained a series of parameters for the piston rod of the hydraulic cylinder, which provided a preliminary basis for hydraulic control.Key words: Scissor lift; hydraulic design; strength check; SolidWorks1．绪论1.1 选题的背景1.1.1 举升机的发展状况1925年开始，美国研制并生产了全世界第一辆汽车举升机，到现在为止，已经汽车举升机已经发展了70余年。
链式提升机的设计毕业论文
（2）标准齿轮节圆处压力角为20 ，传动中产生无效径向分力；
（3）齿轮齿数不能过少，否则易发生根切现象；
（4）制造工艺性差，难以制造出用于精密传动的齿轮齿条装置。
这些缺陷的存在，一方面使齿轮齿条的传动效率降低；另一方面难以制造出体积小、重量轻的齿轮齿条传动装置。
摘要
随着科学技术的发展，交流拖动正在广泛使用;计算机的应用正在快速推广，在全世界迎接知识经济到来的时候，“创新”和“发展”已逐渐成为世界各国所关注的最重要的内容。社会的进步、国家的发展依靠创新，提升机的发展同样离不开创新。因此我们提出了一种新型提升机设计方法。
论文介绍了一种新型提升机的设计方法，该种提升机的传动装置由链传动代替了传统的带传动或钢丝绳传动，克服了无弹性滑动和打滑现象，保证了准确的平均传动比，提高了传动效率；动力装置由变频电机代替了恒速直流电机，使装置具有高效率的驱动性能及良好的控制特性；用PLC进行控制，提高了控制系统的可靠性。为了便于理解，在本论文中还介绍了链传动的特点、变频器的调速原理以及PLC的优点。
2.配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
4）系统可以在自动和手动两种状态下运行，在自动状态下能实现全自动化；在手动状态下，可以进行分步运行及调试。
第1章 整体设计方案
1.1 传动方案的确定
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展，物料搬运需求日益增长。为提高生产效率，降低劳动强度，减少物流成本，提升物料搬运自动化水平，本项目将针对企业物料搬运需求，设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率，缩短生产周期。
2.降低劳动强度，减少人工成本。
3.确保物料搬运安全，减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平，提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求，选用合适的物料提升机设备。主要设备包括：提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件，合理布局物料提升机系统。系统主要包括：进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
（2）变频器：实现电机转速的调节，满足不同工况下的运行需求。
（3）PLC：对整个系统进行集中控制，实现设备的自动化运行。
（4）触摸屏：用于显示设备运行状态，方便操作人员进行监控。
（5）传感器：实时检测设备运行状态，为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全，设置以下安全防护措施：
（1）紧急停止按钮：设置在易操作位置，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性，降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平，增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施，需严格遵循设计方案，加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时，注重设备的检查与整改，确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
（4）设置安全防护网，防止物料在搬运过程中掉落。
543 小型家用绞肉机的设计(SW建模)
前 言随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。
现代食品已 朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。
食品工业也 成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。
而肉制品工业占我国 食品工业总产值的 9％ ～10％ 。
肉制品消费水平的高低， 反映了一个国家的生活水准和发达程度。
肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。
但在经历了较高速度的数量型增长 后，食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱，表现为产品质量差、品种结构单一、技术含量低等， 从数量向质量型提高的速度仍比较缓慢，，有许多关键设备依赖进口，先后从欧洲、日本、美国引 进了肉类屠宰加工设备 200 多套，西式灌肠线 40 多条，西式火腿线 30多条和大量的单机与检测仪 器设备，开发科技含量高的产品成为重中之重。
食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和 设备，现代食品工业就无从谈起。
食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺 达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一部促进设备的发展和 完善。
两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。
在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机 是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这 3 种设备。
国内一些大型肉类加工厂先后从 西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。
目前中、小型肉类加工企 业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中、 小型肉类加二企业所设计的较为理 想的、绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、 中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。
随着生产力的发展，生产效率越来越高，食品工业中的分工越来越细，如何加工卫生，方便的 食品，成为急需解决的问题，这也就要求食品机械要不断发展。
z字型提升机课程设计
z字型提升机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解z字型提升机的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握z字型提升机在工业生产中的应用及其优势；3. 学生能了解z字型提升机的主要参数及其计算方法。
技能目标：1. 学生能运用所学的知识分析z字型提升机在实际工程中的问题，并提出合理的解决方案；2. 学生能通过小组合作，设计并制作简单的z字型提升机模型；3. 学生能运用计算工具，完成z字型提升机主要参数的计算。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对机械工程领域的兴趣，激发学习热情；2. 学生能在团队合作中，学会互相尊重、协作和沟通，培养团队精神；3. 学生能认识到科技发展对工业生产的重要性，增强社会责任感和创新意识。
课程性质：本课程为机械工程领域的一门实践性课程，通过讲解z字型提升机的工作原理、应用及参数计算，使学生掌握相关知识点，培养实际操作能力。
学生特点：六年级学生具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢动手实践。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实践操作相结合，鼓励学生积极参与，培养解决问题的能力。
通过课程目标的分解，使学生在学习过程中达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. z字型提升机的基本结构：讲解z字型提升机的组成部分，如链条、链轮、驱动装置、张紧装置等，结合教材相关章节，让学生通过观察实物模型，了解各部分的功能和相互关系。
2. z字型提升机的工作原理：阐述z字型提升机的工作原理，包括链条的传动、货物的提升过程等，结合教材中的动画演示，使学生更好地理解其工作过程。
3. z字型提升机的应用与优势：介绍z字型提升机在工业生产、物流运输等领域的应用，分析其相较于其他提升设备的优势，结合实际案例，让学生了解其重要性。
4. z字型提升机主要参数计算：讲解z字型提升机的主要参数，如提升高度、提升速度、载重量等，引导学生运用公式进行计算，掌握参数计算方法。
提升机设计方案
角移式制动器
平移式制动器
工作制动气缸10充气时抱 工作制动气缸10充气时抱 闸,放气时松闸,安全制动气 放气时松闸, 缸11工作情况与之相反.当 11工作情况与之相反. 10充气或11放气时都可以 10充气或11放气时都可以 使立杆8向上运动, 使立杆8向上运动,通过三 角杠杆3、拉杆4 角杠杆3、拉杆4等驱使前 制动梁上的闸瓦压向制动 轮14产生制动作用。反之 14产生制动作用。反之 若10放气或11充气，实现 10放气或11充气，实现 松闸。顶丝6 松闸。顶丝6辅助后制动梁 实现平移。 优点：围抱角比较大，产 生的制动力矩较大，闸瓦 压力及磨损较均匀 缺点：结构太复杂
我的主要改进方案
（1）采用耐高温新型高分子复合材料做闸 瓦 （2）在销轴外加套一个销轴帽，以便储油 （3）在液压油的过滤器前加一个离心泵以 净化压力油。 （4）在液压缸活塞立杆上加一铅直重锤或 水平测量仪。 （5）在制动梁的外侧加一弹簧装置，弹簧 连汽缸装置。Fra bibliotek 改进达到的目的
以上改造均是局部小改造，其改造所需费 用比没改造前因产生故障而造成的损失要 小的多，经济；由于改动的地方小，方便 操作且不会影响提升机其他部分的运转， 易行且实用，也就达到了改造的目的。
3）制动器有时不能制动。其原因可能是制动器液压缸 活塞卡缸，卡缸原因：（1 活塞卡缸，卡缸原因：（1）压力油脏，致使金属屑粒 黏附在活塞或缸体表面而卡缸；（2 黏附在活塞或缸体表面而卡缸；（2）液压缸活塞立杆 安装偏心卡缸，原因是立杆偏心致使活塞与缸壁直接产 生摩擦，且活塞愈下移阻力就愈大 改进方法：在压力油的过滤器前加一个离心泵装置，先 让压力油通过离心泵将油离心分层，然后将上层较为洁 净的油输入过滤器进行第二次净化，最后再通入液压缸； 在立杆上加一个铅直重锤或水平测量仪来消除安装偏心。 4）如果闸瓦间隙太大，会导致制动时间过长，松闸和 制动缓慢而不能按要求按时制动。 改进方法：在两个制动梁的外侧加一弹簧装置，弹簧连 接汽缸装置，通过汽缸控制弹簧压缩和伸长来灵活调节 闸瓦间隙，调节制动梁的移动，进而实现抱闸和松闸。
基于SolidWorks的矿井提升机主轴结构模态分析
基 于 Ｓｌ Ｗｏｋ 的矿 井提 升 机 主 轴 结构 模 态分 析 ｏｉ ｒｓ ｄ
．
郭 课 仝战营 季 晔 ， ，
（． １ 河南机 电高等专科学校 ， 南 新 乡４ ３ ０ ； ． 河 ５０ ０ ２ 西安理 工大 学 机械 与精 密仪器工程 学院， 陕西 西安 ７０４ ） １０ ８
品质 单 元数
高 ２ ６５ ７ ７
４ 计算结果
采用 分块 兰 索 斯 （ ｌ ｋＬｎｚｓ 法 计 算 提 升机 Ｂｏ ａｃｏ） ｃ
几何模 型 的前 ５阶 固有 频率 和振 型 ， 结果 如表 ２ 。 节数 ４６７ ９７ 在 典型 的模 态分 析 中唯 一 有 效 的 “ 载荷 ” 零 位 是
矿井提 升机是 矿 山生 产 的 主要 设备 ， 它包 括 机械 中心处的约束 。其 中一端为固定端 ， 约束此处的径 向 设 备及拖 动 控 制 系 统 ， 联 系地 下 与 地 上 的 唯 一 途 和轴 向位移及 沿 主轴 轴线 方 向的转 动 ， 约束 在其 他 是 不 径， 是矿 山生产 的咽 喉 设 备 ， 性 能 的 好 坏 直 接关 系 两个方 向的转 动 ； 一 端 为 自由端 ， 约 束 其 径 向位 其 另 仅 到 矿 山的生 产 效 率 和 安 全 性 及 可 靠 性 ， 的安 全 、 移及沿轴向的转动， 它 可 可沿其他两个方向转 动及沿主轴 靠 运行是整 个矿 井正 常生 产 的 必要 条 件 ， 旦发 生故 轴向移动 ， 一 以模拟调心轴承及主轴一端轴向定位的实
较差 的 网格 质 量 单 元 ， 取 单 元 尺寸 较 小 时 ， 选 又会 加
大计算量。而用壳单元划分薄壁零件 ， 既能大大减小 计算规模 ， 又不影 响计算精确度 。因此 ， 本文对焊接 结构看做整体来处理 ， 划分的方法一般选取零件中面 图 Ｉ 卷 简沿圆周 、 向载荷分布情况 径 用该 法 划分 网格 能 够大 大缩 短 划分 利用 ＳｌＷｏｋ 建立 提升 机 主轴装 置 计算 模 型 。 作 为网格划 分面 ， ｏｉ ｒｓ ｄ 网格 的时 间 ， 得到 高质 量 的网格 ｉ５。 并 ｊ ４ ， 依据所给参数建立提升机模型， 在建模时根据提升机 系统 载荷分 布情况 ， 载荷分 布 面 、 从整 体 中分 离 ， 将 线 整个 主轴装 置 网 格划 分 采 用 曲棱 四面 体 等参 单 以便 加载 。主 轴装 置 的数 学 模 型 是 一 个 装 配 体 。在 元 ， 交点 为结 点 ， 个结 点 有 ３个 位移 分 量 ， 、、 ４个 每 ｕ ｖ 即 、 进行 结构分析 时 ， 主轴 装 置看 成 一 连续 弹 性体 。主 ｗ， 将 轴装 置二 维示意 图如 图 ２ 。
垂直斗式提升机传动装置设计
垂直斗式提升机传动装置设计垂直斗式提升机传动装置是一种常用于垂直输送物料的设备，通过提升机的传动装置将电动机的动力传递给提升机的滚筒，从而实现物料的垂直提升。
传动装置的设计直接影响提升机的运行性能和使用寿命，因此需要进行合理的设计。
传动装置主要包括电动机、减速机、联轴器和滚筒等组件。
电动机是提供动力的核心部件，减速机主要用于降低电动机的转速，并通过输出轴将动力传递给提升机的滚筒。
联轴器则起到连接电动机和减速机的作用，使二者能够同步工作。
在传动装置的设计中，需要考虑以下几个方面：1.载荷和速度要求：根据提升机的设计要求和工作条件，确定所需的载荷和速度范围。
在选择电动机和减速机时，需要确保其输出能力能够满足提升机的运行要求。
2.传动比的选择：传动比是指输入轴和输出轴的转速比。
在垂直斗式提升机中，为了使物料能够平稳地提升，一般采用较大的传动比。
传动比的选择需要根据所需的升降速度和载荷来确定。
3.传动装置的布置方式：根据提升机的实际情况，选择合适的传动装置布置方式。
一般来说，电动机和减速机可以通过联轴器连接，然后再通过带轮将动力传递给提升机的滚筒。
4.传动装置的安装和维护：在设计传动装置时，需要考虑其安装和维护的便捷性。
合理的布局和结构设计可以降低装配和维护的难度，提高设备的可靠性和可维护性。
在进行传动装置设计时，需要基于以上考虑因素进行计算和选择。
通过计算电动机的转速、功率和扭矩要求，选择适合的电动机和减速机型号。
同时，还需要根据提升机的工作条件选择合适的联轴器和滚筒结构，确保传动装置的稳定性和可靠性。
总的来说，垂直斗式提升机传动装置的设计需要综合考虑载荷和速度要求、传动比的选择、布置方式以及安装和维护的便捷性等因素。
通过合理的设计和选择，可以提高提升机的运行性能和使用寿命，保证其稳定地进行物料的垂直提升。
提升机设计任务书
机械原理课程设计任务书之三一、设计题目新型提升机设计二、产品功能要求1、总高度：不超过5m。
2、起吊臂的悬臂长度：1.6 m。
3、提升及下降高度：升降高度为0.8m；被提升物体的高度为2.5 m4、起重重量：瞬间吊起重量为150kg，之后起吊及旋转的重量为119kg，上升瞬间无冲击。
5、回转角度：每台设备的旋转角度不一样，在120度-180度范围内可调。
6、提升速度：0.5m/min—2m/min。
7、旋转速度：根据市场调研确定速度，本任务是推荐速度范围为0.5r/min---2r/min，请分析大于或小于该范围会有何问题。
8、气动或者电动均可。
9、在控制成本前提下，可预留远程I/O控制端口。
10、动作循环要求：提升重物----夹持重物旋转（在该位置停留一小时）----夹持重物旋回----下降释放重物。
11、立柱的旋转中心到吊钩的距离可在10CM范围内可调；12、悬臂下方到吊钩的距离可在10CM范围内可调；13、旋臂吊上预留手动的吊钩，立柱上预留手动吊钩的固定绳。
三、产品性能要求1、外观美观并便于打扫。
2、节省空间。
整个设备的高度为不超过5m。
3、耐久可靠：寿命循环8*10*365次；重物将被提升后，要求持续提升一小时后再放回；温度范围0度--80度；湿度大，耐蒸汽；耐酸度大。
重物被升降及旋转的过程中无晃动。
4、开关按钮方便操作并防水防漏电，按钮的高度及方向符合人机工程。
5、采用起重标准中的防滑吊钩；连接吊钩与起吊臂的零件能减少晃动。
6、升降采用点动控制及一键升降控制。
7、定性评价噪音不大于行车。
8、起吊设备的旋转臂不能加润滑油。
9、抓取可靠，断电不会掉落。
10、无锈蚀、断裂。
四、提交材料1、设计说明书（电子稿及打印稿）：附相关的国家标准及行业标准；进行行业的产品对比及工程分析并编写工程标准；进行提升速度、回转速度及驱动装置设计计算；分析回转速度大于或小于任务书推荐的范围0.5r/min---2r/min会有何问题的；附提升机行业质量问题的收集；拓展阅读材料—成功的工程案例或失败的工程案例；日常生活中的连杆机构的发展史。
链式提升机设计
摘要本次毕业设计是关于链式提升机的设计，首先对链式提升机作了简单的概述；接着分析了该提升机的方案布局及工作原理，然后根据这些设计准则按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的链条提升机各主要零部件进行了校核。
链式提升机由驱动机构，机架，机架，以及链传动，滚筒传动等几个部分组成。
目前，链式提升机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式链条提升机就是其中的一个。
在链式提升机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造链式提升机过程中存在着很多不足。
本次设计是关于链式提升机设计，通过对传统的链式提升机的结构进行了改进和优化，使得此种类型的倾斜提升机的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：链式提升机驱动机构结构参考价值ABSTRACTThis graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor, by comparing the control, structure driven roller conveyor for the traditional are improved and optimized, the applicable range of driving roller conveyor of the type of a broader, more flexible, and has certain reference value to the selection and design of the work.Keywords：Driving roller type conveyer optimal ;Crankshaft;Processing craft;Type selection design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)一课题研究的内容.................................... 错误!未定义书签。
提升机2JK2.5的设计
前言毕业设计一方面是在理论教学和生产实习及课程设计等理论和实践环节的基础上所进行的一次比较全面的综合性教学考察,另一方面也是学生送给几十年来辛勤耕耘,可敬可爱的老师们的一份最好的礼物。
毕业设计可以培养学生综合运用所学理论和所掌握的技能来分析和处理实际问题；可以培养学生树立正确的设计思想，掌握工程技术设计的一般步骤；可以培养学生树立严肃的认真的一丝不苟的工作态度和正确的生产观,经济观和全面观；同时也可以进一步提高学生制图,设计计算,编写技术文件,正确使用技术资料,国家标准,手册等工具书的独立工作能力,最终的目的是实现学生向工程技术人员的完美过渡,为毕业后参加工作奠定扎实的基础。
本次设计由于初次进行,经验不足,所学知识有限,难免出现错误和不妥之处,切望各位老师和同学们不吝批评指正。
最后忠心地祝愿老师们工作顺利,事事如意！摘要矿井提升机是矿山的大型固定设备之一，是联系井下与地面的主要运输工具。
矿井提升工作是整个采矿过程中的重要环节。
从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有实际应用价值。
废石的提升，工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。
深度指示器是矿井提升机系统的重要检测装置之一，它的安全运行，对矿井运输的安全生产有着重大的影响。
本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，通过提升机的选型，齿轮副，丝杠的选择，并经过科学的计算和分析，运用一系列的辅助设备来设计深度指示器，并对其零部件进行了校核。
关键词：矿井提升机深度指示器齿轮变位质量AbstractMine hoist is one of the large-scale regular equipment of the mine,is a main conveyance to contact well bottom and ground tool.It is the whole of important link of mining in the course that the mine promotes the work.Must is it there is actual using value from underground coal,ore appeared to quarry to ground to promote.Abolishing the promotion of the stone, rising or falling of staff member,material and equipment,etc.will be all finished by the work of promoting.Depth indicator is one of detection device of mine hoist system.Its safe operation has a major impact of the transport of mine production safety。
[转载]老师教你如何利用SolidWorks来设计参数化
![[转载]老师教你如何利用SolidWorks来设计参数化](https://img.taocdn.com/s3/m/b0f9ee08b5daa58da0116c175f0e7cd185251850.png)
[转载]老师教你如何利用SolidWorks来设计参数化原文地址：老师教你如何利用SolidWorks来设计参数化作者：SolidWorks成都恒睿子装配和零件的设计。
当代表顶层装配的骨架（DDSoft）确定，设计基准传递下去之后，可以进行单个的零件设计。
这里，可以采用两种方法进行零件的具体设计:一种方法是基于已存在的顶层基准，设计好零件再进行装配;另一种方法是在装配关系中建立零件模型。
零件模型建立好后，治理零件之间的相互联系关系性。
用添加方程式的形式来控制零件与零件之间以及零件与装配件之间的联系关系性。
在整个装配骨架（DDSoft）中传递设计意图。
重要零件的空间位置和尺寸要求都可以作为基本信息，放在顶层基本骨架（DDSoft）中，然后传递给各个子系统，每个子系统就从顶层装配中获得了所需要的信息，进而它们就可以在获得的骨架（DDSoft）中进行细节设计了，由于他们基于统一设计基准。
solidworks培训定义初步的产品结构。
产品结构包含了一系列的零件，以及它们所继续的设计意图。
产品结构可以这样构成:在它里面的子装配和零件都可以只包含一些从顶层继续的基准和骨架（DDSoft）或者复制的几何参考，而不包括任何本身的几何外形或详细的零件;还可以把子装配和零件在没有任何装配约束的情况下加人装配之中。
这样做的好处是，这些子装配和零件在设计的初期是不确定也不详细的，但是仍旧可以在产品规划设计时把它们加人装配中，从而可认为并行设计做预备。
确定设计意图。
所有的产品设计都有一个设计意图，无论它是立异设计仍是改良设计。
总设计师最初的想法主意、草图、计划、规格及说明都可以用来构成产品的设计意图。
它可以匡助每个设计者更好地舆解产品的规划和零件的细节设计。
布局设计步骤◎合用范围：模块化的传统机械设计和有复杂机构运动的机械设计。
◎长处：符合传统产品开发流程，设计具有全局观，总图修改后所有相关零件自动更新；主要方法：首先在装配体内进行草图布局，然后把相关的设计要素分派到相关零部件，由相关职员进行具体设计。
基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计[大全五篇]
![基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计[大全五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/b2f9240066ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb8b.png)
基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计[大全五篇]第一篇：基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计基于Solidworks的搅拌机虚拟样机设计引言混凝土搅拌机是使混凝土配合料均匀拌和而制备混凝土的专用机械，是现代化建设施工中不可缺少的机械设备。
为了适应不同混凝土搅拌要求，搅拌机有多种机型。
按工作性质分，有周期式和连续式搅拌机;按搅拌原理分，有白落式和强制式搅拌机。
本次设计的是生产率为75m3/h的双卧轴强制式搅拌机，它是由搅拌系统、传动装置、卸料机构等组戊:搅拌系统由圆槽形搅拌筒和搅拌轴组成，在两根搅拌轴上安装了几组结构相同的叶片，但其前后上下都错开一定的空间，使拌合料在两个搅拌筒内不断地得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别向前推压，从而使拌合料得到快速而均匀的搅拌。
设置在两只搅拌间底部的卸料门由气缸操纵。
卸料门的长度比搅拌筒长度短，80-90%的混凝土靠其自重卸出，其余部分则靠搅拌叶片强制向外排出，卸料迅速干净。
SolidWorks软件可以十分方便地绘制复杂的三维实体模型、完成产品装配和生成工程图。
它能以立体的、有光的、有色的生动画面表达大脑内产品的设计结果，较之于传统的二维设计图更符合人的思维习惯与视觉习惯，有利于发挥人的创造性思维，有利丁新产品、新方案的设计，帮助机械设计设计人员更快、更准确、更有效率地将创新思想转变为市场产品。
为此，我们利用SolidWorks软件来完成双卧轴强制式搅拌机虚拟样机设计1、双卧轴强制式搅拌机主要参数的确定2、双卧轴强制式搅拌机的主体样机设计在搅拌机的结构设计中，最困难、最繁琐的工作就是运动机构的设计与运动轨迹校核。
目前主要采用的轨迹图法或根据几何约束条件建立方程组来求解，但这种设计比较麻烦，且设计工作不直观，设计结果不尽人意，而利用三维设汁软件Solidworks则能较好地解决上述问题，首先建立零件的三维模型，再将其装配起来，并可进行有限元分析计算，最后利用COSMOSMotion来模拟各零部件的运动情况。
提升机驱动系统的受力分析与设计
提升机驱动系统的受力分析与设计
提升机驱动系统的受力分析与设计是提升机的重要技术之一，其设计合理与否直接影响到提升机的安全性、效率性以及可靠性。
以下是提升机驱动系统的受力分析与设计的相关要点：
1. 确定提升机的工作负载。
提升机的工作负载包括提升物品的质量、运行速度、运行时间等等因素。
设计提升机驱动系统时，需要充分考虑到这些因素的影响。
2. 考虑提升机的工作环境。
提升机的工作环境包括空气温度、湿度、灰尘等因素。
这些因素对提升机驱动系统的设计和选择都有一定的影响。
3. 确定提升机的驱动方式。
提升机的驱动方式有电动、液压、气动等多种方式。
不同的驱动方式在受力方面有所不同，需要根据实际情况进行选择。
4. 选择合适的电机。
电机是提升机驱动系统的核心部件，需要选择合适的电机，以保证提升机的正常运行。
5. 设计传动装置。
传动装置是将电机的动力传递到提升机上的装置，需要根据受力情况进行设计，以保证传动装置的安全性和可靠性。
6. 设计减速装置。
减速装置是将电机的高速运动转化为提升机所需要的低速运动的装置，需要根据提升机的运行速度进行选择和设计。
7. 设计制动装置。
制动装置是提升机停止运行时的安全保护装置，设计制动装置需要考虑到提升机负载的重量和速度等因素。
总之，提升机驱动系统的受力分析与设计需要充分考虑到提升
机工作条件、工作负载、驱动方式等方面的因素，以选取合适的电机、传动装置、减速装置、制动装置等组成完整的提升机驱动系统。
基于SolidWorks的抛丸机用提升机的设计
主 要 用 于 将 砂 丸 提 升 到 一 定 高度 供 抛 丸 机 使 用 。 因其 设 计 方
２ ． １ 自下而 顶 的设 计
自下而 顶装 配设计，要求每个零件单独进行设计 ，然后 再进行装配 。根 据提升机的传动机构及相关工作参数 ，对具
有 一 定 通 用 性且 相对 建 模 步 骤 较 为 复 杂 的 零 件 采 用 直 接 建 出
【 中图分类号 】Ｔ Ｈ１ ２
【 文献标识码 】Ａ
【 文章编号 】１ ０ ０ ８ １ １ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ ． ０ １ ０ ０ ． ０ ３
Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｈｏ ｉ ｓ ｔ ｆ ｏ ｒ Ｓｈ ｏ ｔ Ｂｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｎｇ Ｍ ａ ｃ ｈｉ ｎｅ Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄＷ ｏ ｒ ｋｓ
在 传 动 部 分 设计 中 ，要 用 到轴 承 、螺 钉 、挡 圈 等 标 准 件 ， 可 以利 用 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗ ｏ ｒ ｋ ｓ 的Ｔ ｏ ｏ ｌ ｂ ｏ ｘ 标 准 件 库 生 成 设 计 需 要 的主
计方法 ， 充分考 虑利用 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗ ｏ １ ６ ４期 ２ ０ １ ３年 ４月
大 众 科 技
Ｐｏ ｐ ｕ ｌ ａ ｒ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
基于Solidworks的垂直式斗式提升机链条有限元分析
基于Solidworks的垂直式斗式提升机链条有限元分析链条是斗式提升机的重要牵引件，链条型号的选取是垂直式斗式提升机设计工作的重要步骤，文章利用SolidWorks软件创建了牵引链条的三维模型，并且利用Solidworks/simulation对其应力进行了分析。
标签：链条；斗式提升机；牵引力；有限元分析斗式提升机是应用广泛的连续输送机械，以其结构紧凑、提升高度较大、密封性好等诸多优点，被广泛的应用于机械、建材、轻工、有色金属等各工业领域，主要用于提升颗粒状物料与粉状物料。
斗式提升机主要由牵引构件、料斗、驱动装置、机架等部件组成。
其中牵引构件起到带动装载物料的料斗运动的重要作用，其工作能力的优劣直接决定了斗式提升机的使用寿命。
本文以垂直式斗式提升机为例，计算了输送过程中牵引链条的受力，利用Solidworks软件创建了牵引链条的三维模型，利用Solidworks/simulation软件对牵引链条进行了有限元分析，观察其应力情况及变形情况，为斗式提升机的牵引链条的应用提供更加准确的依据。
1 链条张力计算垂直式斗式提升机牵引链条张力采用逐点计算法进行计算，如图1所示，为链条应力分布图，其中点3处张力最小，为保证斗式提升机正常运行，该点张力至少取值1000N-2000N，本文取值F3=2000 N；点1处张力F1最大。
F2=1.07F3+F1=F2+（q0+q）H式中：F1-点1处链条张力，NF2-点2处链条张力，NF3-点3处链条张力，NQ-输送量，t/hV-输送速度m/sq0-链条单位长度质量，N/mq-物料单位长度质量，N/m将参数数值代入上述公式，得到F1=12200N2牵引链条三维模型创建根据设计条件选择牵引链条为圆环链，圆钢直径为18 mm，节距为64 mm，参考产品样本，利用Solidworks软件，绘制出圆环链与链斗连接的三维模型，如图2所示。
链环连接方式模型图如图3所示。
3 仿真模型创建为了研究方便，牵引圆环链的1/8模型替代整体圆环链得到了适用于有限元分析的简化模型，如图4所示。
提升机的制造工艺
提升机是一种常见的物料输送设备，其制造工艺通常包括以下步骤：
设计方案：根据客户需求和具体场地情况，制定提升机的设计方案。
包括设备的尺寸、结构、工作条件、传动方式等，确定制造工艺和所需材料。
材料准备：根据设计方案，选择合适的材料进行加工和制造。
主要材料包括钢板、钢管、轴承、齿轮、链条、电机等。
加工制造：按照设计图纸，对各种零部件进行加工和制造。
主要工艺包括钢材切割、钻孔、磨削、焊接、组装等。
特别是焊接工艺需要进行质量控制，确保焊缝的牢固和密封。
表面处理：对制造好的零部件进行表面处理，包括喷涂、镀锌、镀铬等。
这些工艺可以提高设备的耐腐蚀性和美观度，延长使用寿命。
装配调试：将制造好的各种零部件进行组装和调试，确保设备运行稳定、安全、可靠。
在调试过程中需要进行各种参数的调整和测试，如传动比、速度、负载能力等。
安装调试：根据客户需求和具体场地情况，进行设备的安装和调试。
包括基础施工、电气接线、安全防护等。
在安装过程中需要进行各种检查和测试，确保设备符合标准要求，并保证现场安全。
综上所述，提升机的制造工艺需要进行科学合理的设计和加工制造，确保设备的质量和性能，提高设备的使用寿命和效益。
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基于 SolidWorks 的食品提升机设计作者：生吉亮[摘要] 波状挡边带式输送机在运行时不存在物料的内、外摩擦阻力，许用输送倾角大，具 有能耗小，运行平稳、噪声小，占地面积小等优点，已广泛应用于冶金、矿山、港口、粮食 和化工等多个领域。
本次采用波状挡边带技术，设计的糖果提升机输送量为 3200 块/h，棉 帆布挡边带带宽为 300mm，横隔板高度为 75mm，间距为 100mm，根据 JBT8908—1999， 选用改向滚简直径 200mm，压带轮直径 200mm，其长度均为 350mm；托辊直径 90mm，长 度为 320mm；设计了Φ160mm的五星轮支撑装置用来支撑提升机水平段下分支，提升机整 体布置形式为“S”型。
该提升机可以组装在食品生产线中，在25~40℃下用于提升糖果， 并可以根据需求调整机架高度。
据此设计可用于不同承载对象的其它类食品提升机， 降低机 器设计难度，具有广泛的应用前景。
[关键词]装置设计；波状挡边带；食品提升机；输送机The Design of Food Hoist Base on SolidWorksAuthor: Sheng Jiliang[Abstract]There isn’t internal and external friction resistance of materials when belt conveyor with corrugated wall is in the runtime. But there is a big allowable transmission angle, so the machine has vary advantages that are small power consumption, stable operation, small noise, small footprint, etc. Walled belt was applied to design a food hoisting machine. The machine quarry delivered is 3200 pieces per hour. The belt has a total width of 3 00mm. The height of diaphragm plate is 75mm and the spacing is 1 00mm. According to JBT89081999,the 200mm diameter turnabout drum and guide pulley were chose and both were 350mm long. A 90mm diameter carrier roller was chose that its length is 320mm,and a fivestar wheel device was designed to support the below branch of the horizontal interval of the belt. The hoist can be assembled in the food production 1ine. It’s used to upgrade the chocolate under the minus 25 to 40 ℃, and the height of rack can be adjusted according to demand. This design can be used for the other types of food hoist carrying different loadbearing objects, and lower the difficulty of designing machine. So, it has a wide range of applications．[Key Words]Device design; Walled belt; Hoisting Machine; Conveyor目录第1章 前 言 (1)1.1食品提升机的特点 (1)1.2食品提升机的应用 (2)第2章 食品提升机总体方案设计 (3)2.1 食品提升机设计任务书 (3)2.1.1 原始数据 (3)2.1.2设计要求 (3)2.1.3技术要求 (3)2.2 方案设计 (3)2.3 波状挡边带式输送机的特点 (4)第3章 食品提升机结构设计 (6)3.1挡边带设计 (6)3.1.1 基带 (6)3.1.2 波状挡边 (7)3.1.3 横隔板 (7)3.2布置形式设计 (8)3.2.1 布置形式的类型 (8)3.2.2凹凸弧度的设计 (9)3.3部件选型设计 (11)3.3.1皮带总拉力及运行功率计算 (12)3.3.2滚筒的选择及设计 (14)3.3.3改向滚筒的设计 (16)3.3.4托辊的设计 (18)3.3.5拉紧装置 (21)3.3.6清扫装置 (21)3.3.7机架 (21)第4章 安装与维护 (22)4.1提升机参数 (22)4.2部件安装及检测 (22)4.3电气及安全保护装置简介 (23)4.4运转维护中的注意事项 (24)第5章 食品提升机SOLIDWORKS三维造型 (25)5.1S OLID W ORKS 简介 (25)5.2 主要零件的三维造型 (25)5.3 提升机的装配与分析 (26)第6章 结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (31)第 1章 前 言食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。
食品提升皮带机与传 统的的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送 物料和牵引工作的输送机械。
与其他输送机械不同的显著特点是承载物料的输送 带也是传递动力的牵引件。
1.1 食品提升机的特点（1）结构简单 带式输送机的结构由传动滚筒、托辊、驱动装置、输送带 等几大件组成， 仅有十多种部件， 并能进行标准化生产， 可按需要进行组合装配， 结构十分简单。
（2）输送物料范围广泛 带式输送机的输送带具有抗磨、耐酸碱、耐油、 阻燃等各种性能，并能耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种散料、 快料、化学品、生孰料等食物品。
（3）运送量大 运量可从每小时几公斤到几千吨，而且是连续不断运送， 这是火车、汽车运输所不及的。
（4）运距长 单机长度十几公里一条，在国外已经十分普及，中间无需任 何转载点。
（5）对线路适应性强 现代的带式输送机已经从槽型发展到圆管形，它可 在水平及垂直面上转弯，打破了槽型带式输送机不能转弯的限制。
（6）装卸料十分方便 带式输送机根据工艺流程需要，可在任何点上进行 装、卸料管形带式输送机也是如此，还可以在回程段上装、卸料，进行反向运输。
可靠性高 由于结构简单，运动部件自重轻，只要输送带并不被撕破，寿命可达 十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不会坏。
（7）维护费用低 带式输送机的磨损件仅为托辊和滚筒，输送带寿命长， 自动化程度高，使用人员很少，平均每公里不到一人，消耗的机油和电力也少。
（8）能耗低、效率高 由于运动部件自重轻，无效运量少，在所有连续式 和非连续式运输中，带式输送机耗能最低、效率最高。
（9）维修费少 带式输送机运动部件仅为托辊和滚筒，因食品较轻，输送 带耐磨。
相比较之下，汽车等运输工具磨损部件要多的多，且更换磨损部件也较 为频繁。
1.2 食品提升机的应用工业生产中，食品提升的装置已有多种，主要可分为斗式提升机和普通的带 式输送机。
斗式提升机以垂直角度上升为主要功能，水平段需要另选平行输送带 和进行过渡段的设计。
由带式输送机实现的提升装置具有输送物料种类广泛，动 力消耗低等特点， 特别是随着近年来新材料、 新技术的发展， 已广泛应用于冶金、 矿山、港口、粮食和化工等多个领域 [1] 。
由于斗式提升机设备较笨重，适合重载 物体的提升，且其内部链条与滑轨之间碰撞会产生很大的噪音，不利于环保，所 以食品提升机作为散状物料输送装置，结合食品提升一般是轻载这一特点，选用 皮带输送方式较优。
但是由于带式输送机受到物料与输送带的摩擦系数的限制， 在结构设计时倾 斜角度最大只能是18~20°。
为了能适合生产现场的特殊要求，提高输送机倾角 的方法主要有采用深槽的托辊组装置、压带式输送装置和花纹带式输送带等。
此 外，波状挡边带式输送机也是实现大倾角输送物料的重要形式，既可以节约占地 面积，节省设备投资和土建费用，又能实现水平段和大倾角倾斜段的一体化设计 (最大可达90°)，运行平稳、噪音小、运行可靠，可靠度与通用皮带机系列相同， 比斗式提升机可靠度要高；运行中不存在物料的内摩擦、外摩擦，因而能耗小； 斜挡边带式的皮带机还可以在机头、机尾设置任意长度的水平输送段，便于与其 它输送设备的衔接。
因此是生产线上提升糖果等块状物料的理想设备。
第 2章 食品提升机总体方案设计2.1 食品提升机设计任务书2.1.1 原始数据（1）提升高度：1500mm。
（2）输送量：3200块/h。
（3）工步：50步/min。
（4）输送角：45°。
2.1.2设计要求（1）提升机结构设计图、装配图、各主要零件图。
（2）输送机三维造型。
（3）设计计算说明书（一份）2.1.3技术要求主要参数的确定：（1）每走一工步：1.2s。
（2）动停比：1/3。
（3）每个挡板间距：100mm。
（4）带速：0.4m/s。
2.2 方案设计皮带机的设计是按照所结合的要求和条件， 首先确定主要组成部分由驱动装 置、传动滚筒、改向滚筒、压辊、从动辊及机架等几大部分组成。
（1）驱动装置 驱动装置是皮带机动力的来源，它主要由电动机、减速器、 间歇机构组成。
（2）传动滚筒、从动辊 根据设计的特殊要求，在设计中采用了同步带轮作为主动轮同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。
从转辊的选择也采服了同步 带轮， 同步带轮的传动比准确， 而且可以根据带的型号、 参数在市场中直接订购。
（3）改向滚筒、压辊 改向滚筒是引导输送带改变方向的圆柱形筒。
压辊 可以保证物料按带的输送方向输运食品。
改向滚筒和压辊的结构比较简单。
（4）机架 机架是承受驱动装置、滚筒、托辊、输送带和物料的钢结构，可 以承受冲击、拉伸、压缩和弯曲应力。
机架的结构比较零散，它需要考虑到安装 位置的合理、布局的美观、节省材料、占城面积小、安装维修方便等要求，因此 所设计的整个机架的结构都采用焊接或用螺栓连接，考虑到输送机的适用性，采 用提升高度可调的结构，这样输送机不权可提升设计的要求高度，而且也可以提 升不同的高度，但是还应根据所采用的同步带的型号，选择不同型号的同步带。