加油站埋地储油罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
地埋式储罐的设计
地埋式卧式储罐设计摘要地埋式储罐，顾名思义是一种埋于地下的介质储罐。
因埋于地下，特点主要表现为：卧式、受土壤腐蚀影响、有高的防火防爆及防冻能力、罐间及与相邻建筑物之间的安全距离缩短、消防设备简单、节省土地资源等。
鉴于此，该储罐多以储油为主，多用于加油站或油库的设计中。
到目前为止，其设计计算尚无标准资料、制造亦无标准规范可寻，所以常常成为设计者困扰的难题。
本文以加油站油罐为例，对地埋式储罐提供一点设计方面的建议。
关键词埋地卧式储罐1 结构设计行业内一般认为，地埋式油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。
这类油罐损耗低，着火的危险性小。
加油站内的地埋式储油罐均为卧式，油罐上开设油品进出口、放空口、量油口、人孔等管口。
其简图如图1所示。
1-人孔2-进油口3-放空口4-量油口5-出油口图1 地埋式储油罐结构简图直埋式地下储油系统流程如图2所示。
图2地下储油系统流程图其中：LISA—液位指示连锁装置H—高位连锁L—低位报警地埋式油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。
在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。
1.1 材料选择在选择材料时，必须考虑以下因素：①力学性能，如强度、韧性、耐疲劳、抗蠕变等。
②考虑土壤温度对材料的影响，一般选用耐一定低温的20R等为制造材料。
③耐土壤腐蚀能力。
④优良的机械加工性能。
⑤对存储介质不敏感。
⑥压力等级及材料价格。
1.2强度设计1.2.1设计压力与设计温度通常加油站油罐其工作压力不高于0.6MPa，负压不低于0.1MPa。
为了安全起见，设计压力取1.0MPa，设计温度可以根据历年来月平均最低土壤温度确定。
1.2.2受力分析地埋式罐体与一般常规的卧式容器相比，除承受介质内压和物料质量的作用外，还受到地面混土层质量或混土层上铺的混凝土面层质量的作用，以及可能有的地下水浸没对筒体产生的浮力作用。
加油站油罐设施管理制度
加油站油罐设施管理制度一、总则为规范加油站油罐设施管理，确保安全生产、保护环境、维护消费者权益，根据《加油站设计规范》、《加油站施工技术规范》、《加油站安全管理规程》等相关法律法规，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有加油站的油罐设施管理，包括地下油罐、地上油罐、输油管道等。
三、管理目标1. 严格按照国家标准和行业规范要求，确保油罐设施的安全可靠。
2. 加强对油罐设施的定期检查和维护，保证其正常运营。
3. 建立健全的管理机制，确保油罐设施管理工作的高效运行。
四、管理要求1. 油罐设施应按照国家标准建造，并取得相应的安全生产许可证。
2. 加油站应配备专职或兼职的油罐设施管理人员，负责日常的设施管理工作。
3. 油罐设施管理人员应定期接受相关安全生产知识培训，了解最新的安全管理规定和技术要求。
4. 加油站应建立健全的油罐设施档案，包括设施施工验收证明、定期检查记录、维护保养记录等等。
五、管理程序1. 设施建造与验收（1）选址规划：加油站选址应符合相关规定，远离居民区、水源地、易燃易爆场所等。
（2）设计施工：加油站油罐设施的设计和施工应符合国家标准和行业规范要求。
（3）安全验收：油罐设施建成后，应进行安全验收，取得相应的安全生产许可证。
2. 定期检查与维护（1）规定周期：对油罐设施应制定定期检查计划，包括每年、每季、每月的定期检查，以及每天的巡查工作。
（2）检查内容：定期检查应包括设施的完好情况、防护措施的有效性、漏油报警系统的运行情况等。
（3）维护保养：根据检查情况，及时进行维护保养工作，确保设施的正常运行。
3. 突发事故处理（1）应急演练：加油站应定期组织应急演练，提高油罐设施管理人员的应急处理能力。
（2）报警应对：一旦发生漏油报警或其他安全事故，应立即按规定程序启动应急预案。
4. 管理记录与报告（1）规范记录：油罐设施管理人员应建立完整的管理记录，包括定期检查记录、维护保养记录、事故报告等。
加油站储油罐区管理制度
加油站储油罐区管理制度一、储油罐区的基本要求1.储油罐必须符合国家标准，并获得相关部门的许可。
2.储油罐必须设有完善的安全设施，包括防爆、消防、泄漏报警等。
3.储油罐必须经常进行检查和维护，确保设备的正常运行。
二、储油罐区的管理人员要求1.储油罐区的管理人员必须经过相关培训，掌握储油罐的操作和维护知识。
2.储油罐区的管理人员必须具备一定的消防和应急处理能力，能够在紧急情况下采取措施进行处理。
3.储油罐区的管理人员必须定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、储油罐区的日常操作规范1.储油罐区必须每天早上和晚上进行巡检，检查设备是否正常运行，发现问题要及时报修。
2.储油罐区的油品进出必须有相应的记录，包括油品名称、数量、进出时间等信息，并定期进行盘点。
3.储油罐区的油品运输和储存必须符合相关规定，不得超负荷运输和存储。
四、储油罐区的安全防范措施1.储油罐区必须设有安全围栏和警示标识，防止未经许可的人员进入。
2.储油罐区必须设有防火器材和泄漏报警设备，并配备专人进行日常检查和维护。
3.储油罐区必须进行定期的安全检查和维修，确保设备的安全可靠性。
五、储油罐区的应急处理要求1.储油罐区必须制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等各种突发事件的处理流程和措施。
2.储油罐区的管理人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练，以提高应对突发事件的能力。
3.储油罐区必须配备相应的应急救援装备和人员，能够快速、有效地进行应急处理。
六、储油罐区管理的监督和评估1.储油罐区的管理工作必须定期接受相关部门的检查和评估，确保管理工作的合规性和安全性。
2.储油罐区的管理人员必须通过考核，评估其管理工作的能力和水平。
3.储油罐区的管理工作结果必须进行记录和归档，以备查阅和总结经验。
总结：加油站储油罐区是一个涉及到安全和环境保护的重要区域，必须加强管理和监督。
通过制定和实行相应的管理制度，加强对储油罐区的日常操作、安全防范和应急处理的规范，可以有效提高储油罐区的管理水平，保障加油站的安全运营。
埋地储油罐的主要技术要求模版
埋地储油罐的主要技术要求模版1. 安全性技术要求：- 埋设油罐应符合国家相关技术标准和规定，以确保使用安全。
- 底座设计应满足油罐的负载要求，确保其稳定性。
- 油罐顶部应设置防雷接地装置，以防止雷击引起的安全事故。
- 油罐应设置防火装置，保护油罐内油品不受外界火源的影响。
- 油罐应设置防静电装置，防止静电引起的事故。
- 油罐顶部及周围应设有防滑措施，以确保操作人员的安全。
- 油罐应设置报警装置，一旦发现油罐异常情况及时报警，以便采取紧急措施。
2. 材料选择和规范要求：- 油罐材料应选用耐腐蚀、耐高温、耐压强度高的材料，以保证油罐的使用寿命和稳定性。
- 焊接接口应符合相关标准，确保焊接质量和密封性。
- 油罐内外表面应进行防腐处理，以延长使用寿命和避免腐蚀。
3. 密封性和防渗漏技术要求：- 油罐应具备良好的密封性，确保油品不会泄漏。
- 底座和油罐之间应采用密封措施，防止地下水渗入。
- 油罐与管道之间的接口应严密，防止油品泄漏。
4. 运输和安装技术要求：- 油罐的运输应符合相关运输标准，以确保安全和完整性。
- 油罐的安装应符合相关安装标准，确保设施的正常运行。
5. 管理与监控技术要求：- 油罐应设置监控装置，实时监测油罐内油品的压力、液位和温度等信息。
- 监控装置应与相关管理系统连接，以便远程监视和控制。
- 对油罐的运行和维护应建立健全的管理制度和操作规程，确保设施的正常运行和使用安全。
6. 环境保护技术要求：- 油罐应设置防泄漏设备，一旦发生泄漏可及时捕集并采取相应措施进行处理。
- 对油罐进行定期检查和维护，确保设施的完好和环境的安全。
7. 应急预防和应对技术要求：- 油罐应配备灭火器、泄漏应急处理设备等，以便在发生火灾或泄漏事故时能够及时控制和处理。
- 埋设油罐周围应设置防火、防爆安全区域，以确保周围环境的安全。
8. 维护与修缮技术要求：- 油罐的维护与修缮应按照相关规范和制度进行，并定期进行检查和测试，确保设施的正常运行。
DB11 588-2008埋地油罐防渗漏技术规范
I ICS 13.020.40Z 05备案号：XXXXX—2008北京市地方标准DBDB11/ 588—2008埋地油罐防渗漏技术规范Technical code for prevent leakage of underground storage tank 2008-08-29 发布2009-03-01 实施北京市环境保护局北京市质量技术监督局发布前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般规定 (1)5 技术要求 (2)附录A（规范性附录）玻璃钢防渗层施工 (5)附录B（规范性附录）观测井施工 (9)为贯彻《北京市实施〈中华人民共和国水污染防治法〉办法》，规范埋地油罐防渗漏设施的设计、施工与管理，防止油品渗漏污染土壤和地下水，制定本标准。
本标准结合了本市的实际情况和近十几年来在油库、加油站工程建设与管理中的实践经验，吸收借鉴了部分国外的成熟技术及相关标准的内容，规定了埋地油罐及其工艺管道防渗漏的技术措施和要求。
本标准的第4.1、4.2、4.3、4.4、4.6、5.1.1、5.1.3、5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.1.6、5.3.1.8、5.3.2.1、5.4.1、5.4.5、5.4.6条为强制性条文，其余为推荐性条文。
本标准附录A、附录B 为规范性附录。
本标准由北京市环境保护局提出并归口。
本标准由北京市质量技术监督局批准。
本标准由总后勤部建筑设计研究院主编，北京市地质工程勘察院、中国复合材料集团公司、安徽防腐绝热工程实业总公司北京分部参编。
本标准主要起草人：许文忠、吴振波、王翊虹、何小元、陈忠荣、耿培成、王银锋、孙莉。
本标准为首次发布。
埋地油罐防渗漏技术规范1 范围本标准规定了埋地油罐及其工艺管道防渗漏的一般规定和技术要求。
本标准适用于储存汽油、柴油等轻质油品的埋地油罐及工艺管道在防渗漏方面的工程设计、施工及建成后的维护与管理。
也适用于油库、汽车加油站等地下储油设施的环境影响评价。
地埋式油罐的设计
加 以论 述。
地埋 式 油罐是 一种 卧式容 器 ，被 广泛 应用 于加
３ 材料 的选 择 在选择 油罐 的材 料时 ，必须 考 虑以下 因素 ：①
罐本身不设鞍座 ，在罐底部设置多个支座，使油罐 载荷能比较均匀地通过基础传给地基，基础可用砖 砌筑或混凝土制作 ，基础的规格 数量等应根据本
一
力学性能，如强度指标 、刚性 、韧性 、硬度、耐疲 劳性能和抗蠕变性能等 ；②高温和循温对材料力学
一 一
根据无力矩理论作如下假设 ：筒体壁厚与其直 径之 比很小 （ 比值应≤ｏ ２ ） 此 ．５ ，认 为壁厚很 薄， 只承受拉应力或压应力 ，不承受弯矩，且认为罐体
内的应 力沿 壁厚方 向是 均匀 分布 的 ，同时不考 虑简 式中
２［ ］
２ ［ Ｌ ］
此 即为按圆筒环 向应力计算的壁厚公式。
维普资讯
２０ ０ ２年 ６月
石
油
工
程
建
设
第２ ８卷第 ３期
宋 吉胜
中 国石化集团第二建设公司
摘 要 对于地埋式油罐，目 前国内还没有相应的设计标准和规范，本文针对地埋式油
罐的特殊工况，从材料选择 、结构设计 、强度设计、稳定性枝核、抗浮验算、防腐设计等方
中的油罐基 础 固定 ，罐 池上铺 设 盏板 ；另 一种 是油
检修用；另一个类似于人孔 ， 其孔盖上开设各种管
口一地埋式 油 罐 的结 构如 图 １所示 。
加油站油罐要求标准
加油站油罐要求标准1.除橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐外，加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。
2.汽车加油站的储油罐应采用卧式油罐。
3.埋地油罐需要采用双层油罐时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐。
既有加油站的埋地单层钢制油罐改造为双层油罐时，可采用玻璃纤维增强塑料等满足强度和防渗要求的材料进行衬里改造。
4.单层钢制油罐、双层钢制油罐和内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐的内层罐的罐体结构设计，可按现行行业标准《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020的有关规定执行，并应符合下列规定：1）钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度，不应小于表4.1的规定。
表4.1 钢制油罐的罐体和封头所用钢板的公称厚度(mm)2）钢制油罐的设计内压不应低于0.08MPa。
5.选用的双层玻璃纤维增强塑料油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3177的有关规定；选用的钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐应符合现行行业标准《加油站用埋地钢-玻璃纤维增强塑料双层油罐工程技术规范》SH/T3178的有关规定。
6.加油站在役油罐进行加内衬防渗漏改造时，应符合现行国家标准《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准》GB/T51344的有关规定。
7.与罐内油品直接接触的玻璃纤维增强塑料等非金属层，应满足消除油品静电荷的要求，其表面电阻率应小于10⁹Ω；当表面电阻率无法满足小于10⁹Ω的要求时，应在罐内安装能够消除油品静电电荷的物体。
消除油品静电电荷的物体可为浸入油品中的钢板，也可为钢制的进油立管、出油管等金属物，表面积之和不应小于下式的计算值。
A=0.04Vt式中：A--浸入油品中的金属物表面积之和(㎡)；Vt--储罐容积(m³)。
8.安装在罐内的静电消除物体应接地，接地电阻应符合本标准的有关规定。
埋地罐区设计标准
埋地罐区设计标准
一、选址与布局
1.埋地罐区应选择在空旷、通风良好的地带，远离居民区、工业区和易燃易爆物品存放处。
2.储罐间距应合理，满足安全、操作及检修需要。
3.储罐与周围建筑物的距离应符合国家相关规范要求。
二、储罐类型选择
1.根据储存物料的性质、储存量和使用要求，选择合适的储罐类型，如单层储罐、双层储罐等。
2.储罐应具备足够的强度、耐久性和密封性，确保储存物料的安全。
三、储罐容量设计
1.根据储存物料的最大存储量，设计储罐的容量，确保储罐的储存能力满足使用要求。
2.储罐的容量设计应考虑储罐的安装高度、物料性质和温度等因素。
四、储罐安全距离
1.储罐与储罐之间的距离应符合国家相关规范要求。
2.储罐与周围建筑物的距离应满足防火、防爆和防震等安全要求。
五、储罐附件与配套设施
1.储罐应配备必要的附件，如液位计、温度计、压力表等，确保储存物料的液位、温度和压力得到有效监控。
2.根据需要，储罐还应配备通风设施、消防设施和防雷设施等。
六、储罐操作与维护
1.制定合理的储罐操作规程，确保操作人员能够正确操作储罐。
2.对储罐进行定期维护保养，确保储罐的正常运行和使用寿命。
七、储罐检测与检修
1.对储罐进行定期检测，确保储罐的各项性能指标符合要求。
2.对检测出的缺陷和问题及时进行修复和处理，防止问题扩大和造成安全事故。
加油站埋地储油罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求设计要求：1.储油罐的设计应符合国家相关规范和标准的要求，如《加油站设计规范》等。
2.储油罐的设计应考虑安全性、稳定性、环境友好性等因素。
3.储油罐的设计应合理确定容量大小，满足加油站的日常运营需求。
选材要求：1.储油罐的材料应选用耐腐蚀、耐高温、抗震、可靠的材料，如碳钢、不锈钢等。
2.材料应符合国家相关标准的要求，如金属材料应具备相应的材质合格证明。
施工要求：1.储油罐的施工应在遵守相关规范和标准的前提下进行，施工单位应具备相关资质和专业技术。
2.施工过程应注意安全，防止事故发生。
3.在施工前，需要进行土质勘察，确保基坑的稳定性和承载能力。
4.储油罐与周围环境的间距应符合规范要求，并保证储油罐周围的防渗措施完善。
5.储油罐的安装应进行水压试验和气密性试验，确保其密封性能良好。
6.储油罐的防火、防雷、防爆等设备和措施应按照国家标准进行配置和安装。
运营要求：1.储油罐的运营过程中应进行定期巡检和维护，发现问题及时处理。
2.需要定期检测储油罐内油品质量，确保油品的安全和符合国家标准。
3.定期清理沉淀物和垃圾，并建立相应的记录和档案。
维护要求：1.定期进行金属结构和涂层的检查，发现锈蚀、破损等情况及时修复。
2.定期对防腐涂层进行检查和修复，确保储油罐的耐腐蚀性能。
3.定期对防漏设施和泄漏检测装置进行检查和维护，确保其正常运行。
总结：加油站埋地储油罐的技术要求包括设计要求、选材要求、施工要求、运营要求和维护要求等。
符合这些要求可以确保储油罐的安全稳定运行，并保护周围环境的安全。
对于加油站管理者和使用者来说，理解和遵守这些技术要求是保障加油站正常运营的基础。
埋地储油罐的主要技术要求范文
埋地储油罐的主要技术要求范文埋地储油罐是一种重要的设备，广泛应用于石油储运系统中。
其主要功能是存储和储运石油，以确保供应链的稳定和安全。
因此，在设计和建造埋地储油罐时，需要遵循一系列严格的技术要求，以确保其安全性、可靠性和持久性。
下面将介绍埋地储油罐的主要技术要求。
首先，埋地储油罐的选址要符合一定的要求。
选址是决定储油罐长期使用安全性和经济性的一个重要因素。
选址应远离居民区、河道、湖泊以及其他易受地震、地质灾害和环境污染影响的区域。
此外，选址应考虑地下水位情况，以防止地下水深度过浅导致的油污染风险。
其次，埋地储油罐的设计要符合相应的规范和标准。
设计要考虑到油罐的容量、尺寸、结构和材料选择等因素。
油罐的容量应能够满足储运需要，同时具备一定的储备余量。
尺寸应适中，既能满足储存需求，又能方便运输和安装。
结构方面，油罐应具备一定的抗震能力和抗压能力，以应对地震和外部压力的影响。
材料选择要考虑到耐腐蚀性、抗渗透性和耐久性等因素，一般采用钢材进行制造。
另外，埋地储油罐的施工要符合相应的规范和流程。
施工流程一般包括基础施工、罐体制作和罐体安装等步骤。
基础施工是保证油罐安全稳定的基础，在选址后应进行场地平整、基坑开挖和基础浇筑等工作。
罐体制作要严格按照设计要求进行，包括钢板切割、焊接和组装等工艺。
罐体安装是将制作好的油罐安装到已完成的基础上，其中包括设置支撑和密封等工作。
总之，在建造埋地储油罐时需要遵循一系列严格的技术要求，涉及选址、设计和施工等方面。
选址要合理，远离居民区和易受地质灾害影响的区域；设计要符合规范，包括容量、尺寸、结构和材料等方面的考虑；施工要按照特定的流程进行，包括基础施工、罐体制作和罐体安装等步骤。
通过严格遵守这些技术要求，可以确保埋地储油罐的安全性、可靠性和持久性，为石油储运系统的正常运行提供保障。
中国石化SF埋地双层油罐技术要求(试行)
中国石化SF埋地双层油罐技术要求（试行）2014-5-22发布 2014-5-22实施中国石化油品销售事业部目录1 采用规范、标准及法规 (1)2 供货范围及企业资质 (2)3 设计与制造 (2)4 测漏系统 (4)4.1系统组成 (4)4.2测漏系统的分级 (4)4.3泄漏监测方法 (5)5 罐体材料要求 (8)6 检验要求 (9)6.1内罐检验 (11)6.2外罐检验 (11)7 铭牌 (16)8 质量证明书 (16)8.1产品合格证 (17)8.2使用说明书 (17)8.3质量报告 (17)9 提交文件 (18)9.1投标文件 (18)9.2订货后提交文件 (18)9.3供货时提交文件 (19)10 备品、备件及专用工具 (19)11 验收 (19)11.1到货验收 (19)11.2中间验收 (20)11.3最终验收 (20)12 技术服务与售后服务 (20)12.1技术服务 (20)12.2售后服务 (20)13 保证与担保 (21)1 采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1843 悬臂梁冲击试验方法GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB/T 8237-2005 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8923 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T 18369 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 无碱玻璃纤维无捻粗纱布SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T 3606-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH/T 3548-2011 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范NB/T 47003.1 钢制焊接常压容器NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB/T 4730 承压设备无损检测SY/T 6319-2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施加油站渗、泄漏污染控制标准（征求意见稿）其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。
卧式埋地储油罐设计
????三、操作中的防火和管理要求
????1.一般管理要求
????（1）操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火安全规定，做到精心操作，防止油品渗漏。
????（2）罐区严禁烟火，并设立醒目的宣传牌，严格用电、用水管理。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业，诸如检修车辆，敲击铁器等。
20.储油罐设计使用寿命20年。
21.其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。
工艺与设备
1.1工艺流程
加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时，应在两种基本流程中增加油气回收工艺。
1.1.1潜油泵加油工艺
1.当一种油品同时供多台加油机（枪）加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；
1.非承重罐区内油罐操作井盖根据需要采用推拉式、掀启式；承重罐区内油罐操作井盖采用圆形承重复合材料井盖，井盖启闭方便、安全，并能有效防止雨水进入。
2.承重罐区井盖承载能力应大于40t。
4.5消防
一、储油罐、
????1.储油罐的建筑防火要求
????（1）汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大，在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设1油罐，容积不超过10m3
????（2）管理室的采暖，应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。当无上述条件时，可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在单独房间内，锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m。锅炉排烟口应高于屋顶1.5m，距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m，且应安装火星熄灭器，严防火星外逸。
双层埋地油罐的防腐技术及安装、调试要点总结
双层埋地油罐的防腐技术及安装、调试要点总结摘要：针对传统单层埋地储罐防腐效果不佳的问题，采用新型防腐技术的双层埋地储罐作为储存化工品或油品的埋地储罐，并详述其结构特点、防腐技术优势、以及安装、调试过程的技术要点。
关键词：双层埋地油罐防腐技术要求安装施工测漏系统调试传统的化工埋地储罐主要用于贮藏工厂的化学溶剂、各种加油系统的石油类产品、航空油料储备系统，常见于化工厂、印染、油库、加油站等企业和单位。
由于防腐技术不够完善，使用三年左右就腐蚀比较严重，日积月累甚至有储罐漏液和污染地下水的巨大安全隐患。
双层防腐型埋地储罐的技术应用，有效提高了埋地储罐的防腐技术水平。
在石化行业常见的是S/F型双层埋地油罐，由钢制内罐和玻璃纤维材料制成的外罐组成，拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪，可以随时监测内罐是否泄漏。
该项产品相比国内广泛使用的单层钢制储罐，不管从质量还是使用寿命上，或者从保护需求及防腐投入方面，都有很大程度提高，明显节约了运行维护成本，在安全性、环保性、经济性方面有着明显优势。
1 罐体结构特点S/F型双层埋地油罐使用内壁、外壁加中间夹层的操作方式，内罐采用的是5~7mm厚的Q235-B钢板制造方式，为了提升其稳定性采用三角形加强筋进行支撑。
外罐是不小于4mm的玻璃纤维结构，有极强的强度，主要是防腐的构造，用以抵抗土壤中各种腐蚀性介质的侵蚀。
在内罐与外罐之间存在着一个0.1~0.3mm 的夹层组成，双层中夹层主要填充的是三维织物，不会占用太多空间，同时容积也大，能够有效吸收污染物。
S/F型双层埋地油罐在检测漏油问题上也有技术改进，运用液体传感器实现泄漏检测器24小时全程监控，监测使用过程中是否存在漏油现象。
原理是将检测仪从油罐顶部夹层一直通到底部夹层，一旦油品从油罐的破损位置渗漏出去，或者地下水进入夹层时，就会触发液体传感器导致报警器发出报警信号。
2 防腐技术优势2.1 单层埋地油罐的防腐要求传统的埋地油罐采用单层钢制油罐，罐壁所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm，否则不能满足埋地强度和需附加腐蚀裕量的要求。
浅析埋地卧式油罐的设计
浅析埋地卧式油罐的设计摘要：简述油罐的设计，详述油罐基础型式的选择原则，针对钢筋混凝土筏板基础的设计进行详细论述。
关键词：埋地卧式油罐基础抗浮冲切埋地卧式油罐经常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，也可以用来收集污油，由于地表层对其有一定的防护能力和减少油料蒸发的作用，被广泛应用于油库、加油站等工程，同地上普通卧式罐相比，具有施工便捷、防火防爆能力好、对消防设备要求低、节省土地资源、工程造价低等优点。
但由于埋地卧式油罐在地下要承受覆土的压力、地下水的浮力以及土壤腐蚀等不利因素的影响，因此在设计过程中，除了要对埋地卧式油罐进行承载力计算外，还要进行稳定性计算和抗浮验算，同时要考虑到相关的防护措施。
1．油罐结构和材料的选择由于埋地卧式油罐埋置在地下，具有渗漏不易发现、维修不便等缺点，因此在设计埋地卧式油罐时要尽量减少罐体上的焊接接管。
对各种焊接接头的检测要遵循《承压容器无损检测(JB／T4730—2005)》相关规定要求，进行射线检测，达到Ⅲ级合格。
埋地卧式油罐的材料选择，要考虑以下因素：①设计温度；②设计压力；③所储存介质的性质；④耐腐蚀性能；⑤容器材料的力学性能，如强度、刚度、韧性、耐疲劳性能等；⑥高温和低温对容器材料力学性能的影响等。
例如对于埋在冻土中的埋地卧式油罐，钢板的允许使用温度应适合当地的温度条件。
由于一般根据实际使用情况选购成品油罐，在此不对油罐罐体的设计进行详细论述。
2. 基础的型式及选用由于我国地质结构复杂多样，针对不同的地质结构以及各地的特殊要求应采用不同的基础做法。
各种做法都是为了保证储油罐不会产生不均匀沉降，满足使用要求。
通常的做法有砂垫层基础、钢筋混凝土筏板基础以及钢筋混凝土罐池基础。
（1）砂垫层基础当地下水位不高，土壤含水量不大，比较干燥，且土质坚实时，可在基槽开挖后，直接将槽底整平并夯实后，铺上200～300mm的中（粗）砂垫层（垫层长度和宽度应比埋地卧式油罐外缘每边扩大500mm左右），再进行吊装安置油罐，然后自垫层顶沿罐壁四周铺上D/4（D为油罐外径）高度的中（粗）砂，最后回填素土并夯实至设计地坪。
SF埋地双层油罐技术要求
中国石化SF埋地双层油罐技术要求Technical requirement forburied steel-glass fiber reinforced plasticdouble skin oil tanksused atSINOPEC petrol filling stations2015-5-XX发布 2016-5-XX实施中国石化油品销售事业部目录1. 范围............................................................... 错误!未定义书签。
2. 采用规范、标准及法规............................................... 错误!未定义书签。
3. 术语和定义......................................................... 错误!未定义书签。
4. 基本规定........................................................... 错误!未定义书签。
5. 材料............................................................... 错误!未定义书签。
6. 结构............................................................... 错误!未定义书签。
. 一般规定...................................................... 错误!未定义书签。
. 内层罐........................................................ 错误!未定义书签。
. 外层罐........................................................ 错误!未定义书签。
埋地油罐
（1）加油站的储油罐应采用卧式的钢制油罐，其罐壁所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm，如果油罐的壁厚小于5 mm是不能满足埋地强度和需附加的腐蚀欲量要求的。
即使不会塌瘪，但罐壁也常常处于临界屈服状态，会加速油罐的自然腐蚀，很不利于油罐的使用寿命和加油机的安全。
（2）汽油、柴油罐应直埋敷设，严禁设在室内或地下室内。
油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m，油罐的周围应回填厚度不小于0.3 m干净的砂子或细土夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层。
对油罐直埋有困难的地区，可采用地上覆土，且罐内最高液面低于罐外4 m范围内地面的最低标高0.2 m。
（3）埋设油罐的罐区地坪应高于周围地坪0.15m。
并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区；同时埋设油罐应安装接地防护网。
（4）油罐应作好内外防腐。
油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐保护层（见下图），在低温季节，涂层固化较慢，为了不妨碍溶剂的挥发，外部塑料布也可用玻璃布代替。
（5）当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采用防止油罐上浮的措施。
油罐埋在地下水位较高的地带时，在空罐情况下，会有漂浮的危险，有可能将与其连接的管道拉断，造成跑油甚至发生火灾事故。
（6）建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。
（7）埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。
油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。
油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2 m处。
这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火。
（8）当采用自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀，底阀入油口距离罐底宜为0.15-0.20m。
油罐的量油孔应设带锁的量油帽。
当罐底低于加油机油泵中心时，加油机的出油管应设底阀的目的在于，当加油机停泵时油品不致倒流到油罐内，以免下次开泵时还要再抽真空才能吸油。
加油站油罐区安全距离
加油站油罐区安全距离
加油站站房距埋地油罐的安全距离应不小于4米，并且这个距离与加油站等级无关。
那么加油站的储油罐又有哪些特点呢？接下来我们就为您介绍一下加油站储油罐的特点。
加油站储油罐五大特点：
1、加油站的站址选择，应符合城镇规划、环境保护的要求。
城市区域内不应建立一级加油站。
加油站必须采用地下卧式储油罐。
二级加油站单罐储量不超20立方米，总储量不超过60m立方米。
2、储油罐应设置管径小于38毫米，并带有阻火器的放散管，高出地面不应小于4米，距明火或散发火花的地点不应小于25米。
3、储油罐的输油管道如采用法兰连接时，应用铜片搭接，触电阻小于0.03欧姆。
4、储油罐的量油孔应用铜、铅等有色金属作尺槽，以防止钢尺与钢管摩擦起火。
5、储油罐应有良好的导除静电装置。
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加油站埋地储油罐技术要求
(2009-11-28 11:11:44)
转载
标
签：
杂谈
一、埋地储油储油罐设计、制造、检验与验收应遵守的标准
1. JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》
2. JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
3. SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4. GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
5. JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
6. HQ20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》
7. JB/T4730-94《压力容器无损检测》
二、埋地储油罐的主要技术要求
1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油
2. 设计压力：常压
3. 设计温度：≤50℃
4. 埋地深度：≥0.5米
5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm
7. 储油罐体材料：Q235-B
8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm
9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体
壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.85
10. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，
焊剂牌号HJ431。
11. 压力试验：0.1MPa
12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；
角焊缝检测标准JB/T4730
13. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，
人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，
高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14. 接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm 15. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。
涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。
3000伏电火花试验合格。
16. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。
17. 储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。
18. 储罐应设吊耳以便于装卸。
19. 储油罐设计使用寿命20年。
20. 其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。