手机数据线可靠性测试标准

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手机数据线检验统一标准

手机数据线检验统一标准

数据线组件文献编号:HBS—PZ ---WI—015更改记录目录1.0............................................................................................................................................................................. 目2.0............................................................................................................................................................................. 范畴3.0............................................................................................................................................................................. 抽样筹划4.0............................................................................................................................................................................. 定义4.1 ...................................................................................................................................................................... 检查条件4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样原则5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷级别5.2 .................................................................................................................................................... 数据线不良缺陷定义6.0............................................................................................................................................................................. 检查内容6.1..................................................................................................................................................... 外观不良鉴定原则6.2............................................................................................................................................................. 尺寸鉴定原则7.0....................................................................................................................................................... 可靠性实验及鉴定原则8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试规定9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装规定10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告手机数据线检查原则1.0目本原则明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机数据线质量检查原则,保证产品质量达到客户规定。

手机数据线测试检验标准(Data cable Inspection Standard)

手机数据线测试检验标准(Data cable Inspection Standard)

手机数据线检测标准Data cable Inspection Standard版本记录Version Records本文件属于公司秘密信息,请您恪守保密义务,勿向第三人透露。

谢谢合作。

This file is confidential. Recipient(s) is(are) obligated to maintain secrecy and is(are) not permitted to disclose the contents of this file to others. Thank you.1、目的Purpose为确保数据线的生产、检验工作有序进行,为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据。

This standard is the data cable quality acceptance criterion, to ensure the data cable design and produce meet the quality requirements, make sure product quality, provide the judgment standard for the inspection;2、适用范围 S cope本标准适用本公司手机产品的各种数据线质量检验。

The standard will be applied to data cable’s quality evaluation and sampling inspection for all XXX products ;3、规范性引用文件Referred files手机可靠性测试标准;reliability test standard手机外观检验标准;handset appearance inspection standard4、检验工具 E quipment游标卡尺、硬度计、投影测试机、振动测试仪、拉力计、压力计、扭曲测试仪、盐雾机、摇摆测试机、自由跌落测试机、拔插测试机、高低温箱Vernier Caliper, Hardness Meter, Projective Tester, Vibration Tester, Tension Meter, Pressure Meter, Torque Meter, Salt Tester, Swing Tester, Free Fall Tester, Insertion and Draw Tester, Temperature Chamber.5、基本要求Requirement5.1 工作条件Working condition工作温度范围Working temperature range :-20℃~65℃相对湿度Humidity:5%~90%大气压力Atmospheric pressure:70 KPa~106 KPa存储温度Store Temperature: -40℃~70℃5.2 外观要求Appearance requirement数据线表面应平整无划痕,外观无损伤、碎裂痕迹、镀涂层剥落、外露金属无锈;塑料制品不应有起泡、断裂、变形、烫伤、污溃;卡簧安装方向正确。

数据线检验标准

数据线检验标准

附件:可靠性实验标准5.环境可靠性要求及试验方法5.1高温试验:5.1.1试验条件:在温度65±2℃的环境下保持24小时。

5.1.2试验方法:试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复2小时。

5.1.3试验后要求:金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生;不干胶标贴不可翘起;使用线材测试仪测试电性能正常;5.2 低温测试:5.2.1试验条件:在温度-20±2℃的环境下保持24小时。

5.2.2试验方法:试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复2小时。

5.2.3试验后要求:金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生;不干胶标贴不可翘起;使用线材测试仪测试电性能正常;5.3 恒定湿热测试:5.3.1试验条件:在温度40±2℃,湿度93+2-3%的环境下持续48小时5.3.2试验方法:试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复2小时。

5.3.3试验后要求:金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生;不干胶标贴不可翘起;使用线材测试仪测试电性能正常5.4温度冲击:5.4.1试验条件:高温点为+60℃,低温点为-20℃,每个温度点保持60min,循环次数为12次。

中间转换时间≤5min。

5.4.2试验方法:试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复2小时。

5.4.3试验后要求:金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生;不干胶标贴不可翘起;使用线材测试仪测试电性能正常5.5 盐雾测试:5.5.1试验条件:在温度93+2-3%,PH=6.5—7.5,环境温度为35℃±2℃,浓度为5%的盐雾中持续24H,5.5.2试验方法:a、表面预处理:用清水将样品表面清洗干净,使其表面无手汗、油污、无临时性的保护层等;b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上(样品摆放不可相互接触,一个样品的盐溶液不可滴落到另外的样品上),试验完成后,用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物,然后在常温下恢复2小时。

手机数据线检验标准

手机数据线检验标准

手机数据线检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有的手机数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机数据线的检验。

3. 缺陷类别定义3.1 Cri,Critical Defect,致命缺陷:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;3.2 Maj,Major Defect,主要缺陷:制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;3.3 Min,Minor Defect,次要缺陷:对产品外观产生轻微影响的缺陷;3.4 Acc,Acceptable Defect,可接受缺陷:可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;3.5 封样,Golden Sample,也称为金样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。

4. 检验条件及环境4.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光;4.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;4.3 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约25cm;4.4 外观检查需使用菲林标准;4.5 检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者;4.6 判定原则:公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准,或以下文具体的描述进行判定。

5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平ⅡAQL:A类缺陷为0B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。

手机USB数据线检验规范(含表格)

手机USB数据线检验规范(含表格)

手机USB数据线检验规范(ISO9001-2015)1.0目的与范围本部分规定了USB线的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于USB线。

2.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法UL 758-2006 电器布线电线电缆及其实验方法(Appliance Wiring Material)3.0技术要求图纸中需要注明以下内容:a)外形尺寸;b)接口规范;c)工作温度;d)有害物质含量要求;e)安规要求。

4.0试验要求和方法4.1外观USB线体表面应洁净,无气泡、划伤、擦伤等缺陷,绝缘应完整、不开裂。

插接件金属端子镀层光滑,不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良。

具体按下表要求检查。

序号检验项目检验方法1 规格型号是否符合目视、测量2 线材长度是否符合测量3 线材破损漏铜丝目视4 插头及线材本体刮伤、擦伤(插头外壳有感刮伤不允许,无感刮伤、擦伤于30cm目视3秒种看不到或看不清;线材本体刮伤有感不允许,无感允许长≤10mm,宽≤0.2mm)目视5 颜色光泽在自然光下与样品无明显偏差目视6 塑胶外被是否有金属杂质目视7 水泡/气泡/沙粒/麻点,单个直径不超过0.2mm 目视、测量8 披峰,插头外壳不允许,线材允许长≤2mm,厚≤0.5mm 目视、测量9 线材本体是否凹凸不平目视10 流纹/缩水(30cm目视不明显,不影响组装) 目视11 端子不可有刮伤、氧化、黄斑、色差、变形等不良,目视12 线材捆扎方式不符目视4.2规格尺寸4.2.1线材规格USB线线材应符合SGL-A002A线规,线径、长度等应符合技术图纸要求。

SGL-A002A线材按表2要求检验。

结构项目单位30AWG*1P 24AWG*4C导体构造规格AWG 19*0.06 42*0.08 导体材质--- 镀锡铜+250D填充材料--- 尼龙丝尼龙丝导体绞距mm 7 10绝缘材质--- HDPE TPEE芯线外径mm 0.78±0.050.95±0.05颜色--- 绿色,白色粉红*2 灰*2 线芯绞距mm 直放直放总距总绞绞距mm 40屏蔽铝箔mm 0.025*10单面导电导电面朝外(纵包)地线mm /编织mm16*6*0.06mm镀锡铜(屏蔽率达85%以上)参考UL1581-2001中的228 点进行测量和计算。

usb数据线检验标准

usb数据线检验标准

usb数据线检验标准USB数据线检验标准。

USB数据线作为连接电子设备和充电设备的重要工具,其质量的好坏直接影响着设备的充电速度和数据传输效率。

因此,制定USB数据线检验标准,对于保障用户权益,提高产品质量具有重要意义。

首先,USB数据线的外观应当符合标准规定,线材应该柔软而有弹性,外部不应该有明显的破损或者变形。

连接头部分应该与线材连接紧密,不应该出现松动现象。

其次,USB数据线的传输性能也是检验的重点之一。

传输性能主要包括数据传输速度和充电速度。

数据传输速度应该符合USB协议规定的标准,充电速度也应该在合理范围内,不能出现充电缓慢或者充电不稳定的情况。

另外,USB数据线的耐用性也是需要检验的重点之一。

耐用性主要体现在插拔次数和弯曲次数上,合格的USB数据线应该能够经受多次的插拔和弯曲而不影响其正常使用。

除了上述几点之外,USB数据线的安全性也是需要检验的重点。

合格的USB 数据线应该符合国家相关的安全标准,不应该出现漏电、过热等安全隐患。

另外,USB数据线的防护性也是需要考虑的因素,合格的USB数据线应该具有一定的防护功能,能够防止外部环境对线材的损坏。

总的来说,USB数据线的检验标准应该包括外观检验、传输性能检验、耐用性检验、安全性检验和防护性检验等内容。

只有通过严格的检验标准,才能够保障用户的权益,提高产品的质量,推动整个行业的健康发展。

在实际生产中,制定严格的USB数据线检验标准并不是一件容易的事情,需要相关部门和企业的共同努力。

一方面,相关部门应该加强对USB数据线质量的监督和检验,建立健全的检验体系,加大对违规产品的处罚力度;另一方面,企业应该自觉遵守USB数据线的相关标准,加强内部质量管理,提高产品质量。

总之,USB数据线作为电子产品中不可或缺的配件,其质量的好坏直接关系到用户的体验和设备的使用寿命。

制定严格的USB数据线检验标准,对于保障用户权益,提高产品质量具有重要意义。

希望通过全社会的共同努力,能够建立起一套严格的USB数据线检验标准体系,为消费者提供更加优质的产品。

数据线检验标准

数据线检验标准

第十四章 数据线质量验收标准目的本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准,用于统一和规范数据线的质量验收。

适用范围适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。

抽样标准缺陷定义致命缺陷CR:(Ac=0 Re=1):会导致用户受到伤害或可能受到伤害。

严重缺陷MA:1、会导致产品功能丧失或功能不稳定;2、会导致产品功能与规格不符;3、外观不良目视明显可见。

轻微缺陷MI:1、缺陷不影响产品的功能及特性;2、外观不良不明显;3、缺陷能轻易修正。

物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。

认定所需样品由供应商提供,检验项目及数量参照本章第9条要求。

无条件试验的项目和OEM产品,由供应商提供试验报告。

逐批检验参照GB2828.1-2003,检查水平IL见本章第7条,合格质量水平要求如下重缺陷:AQL 0.4 轻缺陷:AQL 1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第7条要求。

周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验,试验所需样品从库存物料中随机抽取,检验项目及数量参照本章第9条要求。

试验室无条件试验的项目和OEM产品,由供应商提供试验报告。

检验工具与环境1)光源:D65,符合ISO10526:1999(E)标准要求2)照度:垂直照度1000±200Lux3)检视角:检视面与光源光线成45±15°,眼睛视线与检视面成90±15°。

4)检验工具:目检:人眼与被测物距离35±5cm,垂直于被测面。

镜检:使用20-50倍可调显微镜。

卡尺:数显,分辨率0.01mm。

5)检验时间:整个物料外观检验时间不超过10s。

6)视力要求:视力水平或矫正后的视力不低于1.2,无色盲、散光。

7)环境温度:20±5℃8)环境湿度:45%-75%RH定义A 级面:插头注塑面、数据线。

B 级面:五金表面模痕:塑胶表面本身的熔接痕或痕迹(转动才可看到),宽度≤0.1。

充电线线品质检品质检验标准(一)

充电线线品质检品质检验标准(一)

充电线线品质检品质检验标准(一)充电线品质检验标准概述随着移动互联网的普及,手机等电子数码产品的使用越来越广泛,而充电线作为联系电源和产品的纽带,其中的质量问题也引起了广泛关注。

因此,对充电线品质的检验非常重要。

一般质量标准大多数充电线在产品上标注了规格、生产日期等信息,规格尺寸和颜色应当一致;连接头与线体不能有松动或接触不良;线材不能损坏、断裂或者掉皮等。

策略与规范ISO国际标准组织和国家标准化委员会都有对于充电线品质的相关规范和检验标准,同时,还有一些第三方检测机构提供充电线质量检验的服务,如深圳市消费者委员会,其依照GB/T14683《充电器及电源适配器型号》和EIA-364等标准为企业提供充电器的检测服务,包括短路、过流、过压、过温等检测,以及电脑漏电流、电脑相位不同等测试项。

检验流程1、检查规格尺寸和颜色是否一致;2、检查连接头与线体是否有松动或接触不良; 3、检查线材是否损坏、断裂或掉皮; 4、检测线内电流是否过大; 5、检测是否容易发热或着火。

结论为保障消费者用电安全,充电线检测变得非常必要,企业应定期检测质量,并按相关标准执行检测以保障产品的质量。

同时,消费者在选购充电线时也应当与一些大品牌合作,首先要重视品牌的保障。

优质充电线的特点•优良的材质:优质的充电线一般采用TPE材质,橡胶臭味小,对人体无害。

•稳定的传输:优质充电线在传输过程中,不会因为电阻、电压、电流等问题导致充电困难、发热等情况。

•安全可靠:优质充电线在设计上会考虑到安全问题,如采用壳体过大的设计来防止漏电等问题。

维护方法虽然优质充电线有着较高的品质,但长时间使用后也可能会出现一些问题,如松动、断裂、导电不良等等。

为了延长其使用寿命,我们可以在日常使用中注意以下几点: 1. 不要将充电线弯曲过度,不要用力拉扯; 2. 避免接触水、尘等杂质; 3. 切勿使用其他非原厂充电头、充电器,以免充电线被烧坏。

结语消费者应当认真对待充电线的问题,切勿为了省钱而使用质量差的充电线,从而造成隐患。

手机可靠性测试标准

手机可靠性测试标准

可靠性测试标准1、目的此可靠性测试标准的目的是尽可能的挖掘设计、制造过程中潜在的问题,在正式投产之前找到改善的方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上作必要的保证;并检测产品是否具备设计上的成熟性,使用上的可靠性。

具体包括新产品的实验,物料的实验以及例行抽检实验等。

2、适用范围此标准只适合辉烨通讯技术有限公司生产的移动通讯产品。

3、可靠性测试项目及方法3.1高温储存试验目的:检验产品在高温环境条件下存储的适应性。

试验设备:恒温恒湿试验箱试验样机:2~4PCS试验内容:试验样机带电池及电池后盖,不插SIM卡关机状态以正常位置放进试验箱内。

使试验箱在30分钟内温度达到70±2℃,温度稳定后持续48小时。

持续期满后将试验样机在正常大气条件下放置2小时,之后对试验样机进行试验后检查。

判定标准:通过基本功能测试,外观及结构正常。

3.2低温储存试验目的:检验产品在低温环境条件下存储的适应性。

试验设备:恒温恒湿试验箱试验样机:2~4PCS试验内容:试验样机(需包装)带电池及电池后盖,不插SIM卡关机状态以正常位置放进试验箱内。

使试验箱在30分钟内温度达到-20±3℃,温度稳定后持续48小时。

持续期满后将试验样机在正常大气条件下放置2小时,之后对试验样机进行试验后检查。

判定标准:通过基本功能测试,外观及结构正常。

3.3高温工作试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适应性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样机:2~4PCS试验内容:试验样机带电池及电池后盖,插上SIM卡及T卡,处于待机状态(滑/翻盖处于打开状态),以正常位置放进试验箱内。

使试验箱在30分钟内温度达到55±2℃,温度稳定后持续8小时。

持续期满后立即对测试样机进行试验后检查。

判定标准:通过基本功能测试,外观及结构正常。

3.4低温工作试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适应性试验设备:恒温恒湿试验箱试验样机:2~4PCS试验内容:试验样机带电池及电池后盖,插上SIM卡及T卡,处于待机状态(滑/翻盖处于打开状态),以正常位置放进试验箱内。

充电线线品质检品质检验标准

充电线线品质检品质检验标准

充电线线品质检品质检验标准充电线品质检验通常按照国际和国家电子电器标准进行,其中包括了线材性能检测、电气性能检测、机械性能检测和环保性能检测等。

扩展一:线材性能检测
线材性能检测主要是检验线材的物理性能,如导线的截面面积、线材的绝缘厚度和线材的外径等。

这些性能对于充电线的使用寿命和安全性非常关键。

例如,导线的截面面积过小,会导致充电线在使用中过热,甚至可能引发火灾。

线材绝缘厚度不足,也可能导致电气短路,造成设备损坏或人身伤害。

扩展二:电气性能检测
电气性能检测主要是检验充电线的电气性能,如导电性、抗电压性、电磁兼容性等。

导电性主要检测导线的电阻值是否在规定范围内,如果电阻过大,会降低充电效率,影响设备的充电时间。

抗电压性是检测充电线是否能够承受一定的电压,如果抗电压性能差,充电线在遭受电压冲击时,可能会导致短路或损坏。

电磁兼容性是检测充电线是否会对其他设备产生电磁干扰,如果电磁兼容性差,可能会影响到其他设备的正常工作。

扩展三:机械性能和环保性能检测
机械性能检测主要是检测充电线的弯曲、抗拉、抗冲击等性能,
这些性能对于充电线的耐用性和安全性非常关键。

环保性能检测主要是检测线材是否含有重金属等有害物质,例如铅、镉、汞等,这些有害物质对人体和环境都有很大的危害。

总的来说,充电线的品质检验是一项复杂的工作,需要从多个方面进行检测,以确保其安全、可靠和环保。

同时,这也需要相关的检测设备和专业的检测人员,以确保检测的准确性和公正性。

数据线可靠性试验规范

数据线可靠性试验规范

数据线可靠性试验要求与方法文件编号:WI-QAD058版号:B1生效日期:2009.01.02修改记录WI-QAD061、WI-QAD062文件。

拟制:审核:数据线可靠性试验要求与方法1.适用范围本规范适用于对本公司数据线原材料及成品的可靠性验证。

2. 本规范参考标准GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验A:低温试验方法GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验B:高温试验方法GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验Ca:恒定湿热实试验方法GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验第二部分:实验Ed:自由跌落GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验第二部分:实验U:引出端及整体安装件强度3. 抽样方案:3.1采用GB2829判别水平II的二次抽样方案:RQL=65, n1=n2=3, A1=0,A2=1, R1=2, R2=2 。

3.2 在周期内随机抽样,二次样本抽齐;4. 概要:4.1测试条件标准:温度: +15~+35 ℃相对湿度: 45%~75% (RH)气压: 86~106 kPa4.2 试验前,应对样品外观和功能进行检验,发现不合格品时,应在同一批产品中随机抽取合格品替换。

同时对不合格品进行分析,找出原因,列入周期试验报告中,但不作为周期检验合格与否的依据4.3 试验中,发现不良时,应对不良品进行分析,并把不良情况列入周期检验报告中,且作为周期检合格与否的依据4.4 试验后,样品不能作为正常产品入库使用4.5客户有特殊要求时,以客户要求为准。

5.环境可靠性要求及试验方法5.1高温试验:5.1.1试验条件:在温度65±2℃的环境下保持24小时。

5.1.2试验方法:试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复2小时。

数据线检验标准

数据线检验标准
2
1 1 1
1 / 2 1 /
印刷质量
缺损大于字母高度的 1∕ 缺损小于字母高度的 1
/
4,不可辨别。
∕4,可辨别。
常规检验项目述
缺陷类型 IL
1)
包装
包装箱严重破损、凹陷、受潮、变形
MI

包装箱无制造商名称、产品型号、联想编号、生产日 MI

包装未附带出货检验报告,或报告内容不符合规格要 MI
3.3
参照 GB2828.1-2003,检查水平 IL 见本章第 7 条,合格质量水平要求如下
重缺陷:AQL 0.4
轻缺陷:AQL 1.0
检验项目、要求、测试方法参照本章第 7 条要求。 周期试验
3.4
量产后的物料每季度执行一次周期试验,试验所需样品从库存物料中随机抽取,检验项目及数量参照
本章第 9 条要求。试验室无条件试验的项目和 OEM 产品,由供应商提供试验报告。
定义
5
A 级面:插头注塑面、数据线。
B 级面:五金表面
模痕:塑胶表面本身的熔接痕或痕迹(转动才可看到),宽度≤0.1。 浅划痕:表面的明显线条痕迹,但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度<0.1。 深度划痕:表面的明显线条痕迹,产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度>0.1。 压陷:因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。 表面颗粒:壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。 异色点:油漆表面出现不同颜色的油漆色点。 异物:壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。 毛边:沿分型线或合模面溢出的多余材料
2、会导致产品功能与规格不符; 3、外观不良目视明显可见。 轻微缺陷 MI:1、缺陷不影响产品的功能及特性; 2、外观不良不明显; 3、缺陷能轻易修正。 物料认证

数据线测试报告

数据线测试报告
数据线端子无腐蚀、满足电气性能
盐雾试验机
5
高温
将数据线放置于温度为70℃±2℃高温试验箱中8个小时,然后在正常气候条件下恢复2小时
外观无异常,数据线端子无腐蚀、满足电气性能要求
恒温恒湿箱
6
低温
将数据线放置于温度为-20℃±2℃低温试验箱中8个小时,然后在正常气候条件下恢复2小时
外观无异常,数据线端子无腐蚀、满足电气性能要求
恒温恒湿箱
7
ESD放电试验
每PIN引脚阻抗小于规格书要求
万用表
2
充电性能
开关机状态下使用电源充电是否正常;
正常充电
PC机 充电头
3
数据传输
开关机状态下连接TF卡到PC上后,在PC上是否能够进行添加、删除、格式化TF卡等操作;
PC识别USB端口,数据能够正常传输
PC机
1.2可靠性检测
序号
检验项目
检验内容方法及条件
接受标准
检验工具
1.测试总结
表1 测试总结
产品型号
样机数量
硬件版本
测试人员
测试日期
软件版本
测试类别
数据线测试
样品数量
测试依据
硬件测试规范——GSM移动终端产品(V1.0)
供应商名称
故障级别
故障现象描述
备注
严重
一般
轻微
测试结论
测试结论为:
1.1电气性能
序号
检验项目
检验内容方法及条件
接受标准
检验工具
1
接触阻抗
将数据线与其配套插头配合后测量其阻抗
抽样数量
1
自由跌落
将数据线置1米高度,数据线两头的连接器部分从正面和侧面分别跌落在水泥地板,跌落次数10次

手机数据线检验标准

手机数据线检验标准

数据线组件文件编号:HBS—PZ ---WI—015更改记录目录1.0............................................................................................................................................................................. 目的2.0............................................................................................................................................................................. 范围3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划4.0............................................................................................................................................................................. 定义4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级5.2 .................................................................................................................................................... 数据线不良缺陷定义6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告手机数据线检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机数据线的质量检验标准,确保产品质量达到客户要求。

PR-QA-0045手机数据线类可靠度测试规范

PR-QA-0045手机数据线类可靠度测试规范

1.目的
为确认和监督产品各阶段的可靠度符合要求;使ORT作业有所依据,有计划进行从而确保产品的品质。

2.适用范围
适用于本公司开发阶段/试产/量产等阶段产品之相应测验。

3.名词定义
ORT(On Going Reliability Test):产品可靠度测试。

4.职责权限
4.1 研发和工程单位负责对新产品的开发,设计,改良。

4.2 品管在生产制令批中/外购进料批中取样送至实验室。

4.3 实验室执行产品ORT验证。

5.作业内容
5.1检测频率:开发验证/试产/量产/例行1个月。

5.2送测单位依测验需求填写测验申请单与待检测样品一起送至实验室。

5.3 实验室依ORT测试项目及测试条件执行ORT测试。

5.4 测验结束后实验室出具检测报告,测试样品由送测单位取回,测试结案。

5.5 当实验不合格时,依《不合格品控制程序》处理。

5.6客户有特殊要求的依客户要求执行测验。

5.7产品测试项目,条件及判定如下:
6.支持文件
6.1《不合格品控制程序》 COP-830-01
7.记录
7.1《测验申请单》 QR-760-08 7.2《检测报告》 QR-824-08。

华为数据线测试标准

华为数据线测试标准

测试数量、频率
5pcs/月 5pcs/月 5pcs/月 5pcs/月 5pcs/月 5pcs/月
5pcs/月
5pcs/月 5pcs/月
5pcs/月
复插拔5次,记录最大拔出力并计算平均值。
类型 次数
USB A 1500
接口插入力及拔出力检测 MiniUSB 5000
MicroUSB 10000
要求:试验后样品连接插头从插座中完全拔出的力量USB-A拔出力不小
于8N,MiniUSB拔出力不小于3N,MicroUSB拔出力不小于8N。样品能
正常充电及上传下载数据。
线体抗拉测试5Kgf,1分源自静拉基本功能1.550mA充电40分钟; 2.文件传输(文件大小5M、反复3次)
接触可靠性测试
上下、左右、前后、用力扭动
反向插拔防呆设计
反向不可插入 试验方法:将插座与插头分别固定在试验台上进行反复试验,插拔频
率不超过200次/h,插拔次数如下表,试验后以12.5mm/min的速度重
测试项目 插拔耐久性试验 线材弯折测试
I类标准
I/O插拔手机5000次. 充电线USB口与充电头插拔配合3000次,与电脑串口插拔2000次. 试验方法:样品负重500g,正负60度,总共120度,以20次/分钟的速 度弯折3000次(一次来回计一次)。 要求:芯线不可有短路现象,样品能正常充电及上传下载数据
高温贮存试验 低温贮存试验 盐雾试验
试验方法:样品放置于70℃±2℃的恒温箱中,放置16h。恢复2h后测 试。 要求:试验后样品无应出现起泡、变形、变色、功能丧失,数据线能 正常通信 试验方法:样品放置于-40℃±2℃的恒温箱中,放置16h。恢复2h后测 试。 要求:试验后样品无应出现起泡、变形、变色、功能丧失,数据线能 正常通信 试验方法:样品在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在6.57.2范围内,用5%±0.1%的Nacl溶液连续喷雾(铁壳48h,PIN针 72h)后,将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的 外观。 要求:样品插头不得有生锈、氧化现象。

手机数据线质量检验规范

手机数据线质量检验规范

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手机数据线质量检验规范
(ISO9001-2015)
1、常规标准要求

号 检验项目 标准要求
缺陷类别
检验工具
B 类
C 类 1 型号 型号,线材型号等对比样品、规格书是否一致 ● 目视 2 标识 数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致 ● 3
胶体
起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点
● 目视 4 毛刺批锋 不能有刮手的毛刺和批锋 ● 酒精、擦布
5 破损 线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象 ●
6 锈蚀 外露金属部分不允许有锈蚀 ● 目视
7 变形 Pin 针不能有变形,翘起现象
● 目视 8
开裂
在扣位和壳体结合处,扳扣位或壳体结合处,不
能松动和开裂
● 目视 9 挂钩弹性
挂钩弹性良好,装卸方便,插上插头至少能承受200g 拉力(约大于1台手机重量),5s 不松脱

工装手机
2、尺寸
序号 测量项目
测量方法
接受标准
测量工具 抽样数量 1
尺寸超差 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸
尺寸在工程设
计规格内 卡尺
5pcs/lot
2 配合不良
两端连接头与对应的手机和电
脑不能出现不易插入或难取出
配合松紧适度
电脑 2pcs/lot
3、可靠性检验
3.1 IQC 常规可靠性检验

号 检验项目 检验内容方法及条件
接受标准
检验工具 抽样数量 1
接触阻抗 将数据线与其配套插头配合后
测量其阻抗
每PIN 引脚阻
抗小于规格书
要求
万用表
5pcs/lot。

USB数据线检验测试标准

USB数据线检验测试标准
数据线应无外
观不良,功能良好
静电枪
5pcs/20K
9
恒定湿热
将数据线放置于温度为40±2℃,相对湿度为93%±2的恒温恒湿箱中48个小时,然后在正常气候条件下恢复
2 小时
外观无异常,数据线端子无腐蚀、满足电气性
能要求
恒温恒湿箱
5pcs/20K
10
盐雾
箱内温度35℃,盐溶液浓度5±1%;PH值为 6.5~7.2;盐雾沉降量为1~2ml/80cm2.h;试验时间24h。试验完成后取出试件,尽快以低于38℃的清水洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵除去其它腐蚀生成物,并使用不含油雾的压缩空气吹干试件。并在
USB数据线检验测试标准
1.常规标准要求
序号
检验项目
标准要求
缺陷类别
检验工具
B 类
C 类
1
型号
型号,线材型号等对比样品、规格书是否一致

目视
2
标识
数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致

3
胶体
起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点

目视
4
毛刺批锋
不能有刮手的毛刺和批锋

酒精、擦布
5
破损
线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象

6
锈蚀
外露金属部分不允许有锈蚀

目视
7
变形
Pin 针不能有变形,翘起现象

目视
8
开裂
在扣位和壳体结合处,扳扣位或壳体结合处,不能松动和开裂

目视
9
挂钩弹性
挂钩弹性良好,装卸方便,插上插头至少能承受
200g拉力(约大于1台手机重量),5s不松脱
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手机数据线可靠性测试标准
1、范围
本标准规定了手机数据线需要满足的可靠性能要求,以及其试验方法及质量评定标准。

本标准适用于公司在新产品开发及生产和出货过程中数据线样品的确认、周期性质量监控、出货可靠性能检测标准。

2.检测项目与要求
2.1 常规性能指标
2.1.1 摇摆试验
a)测试区域:数据线插头网尾处。

b)测试条件:摇摆试验机(要求:当导线开路时能够自动停止;能够数显自动计数)。

c)测试要求:
1)对要进行测试部分引出处的母体(插头)固定,使引出线垂直朝下。

2)负载100g,摆动角度±60°、25次(来回)/分钟,摇摆半径800mm,摆动1000次;
d)测试结果:试验完后对线体进行导通性测试,不应出现开路、短路等电性能不良。

2.1.2盐雾测试
a)测试区域:数据线五金电镀插头
b)测试条件:1.实验溶液:浓度为5%的Nacl溶液,PH值6.5-7.2;
2.实验箱温度:35±1℃,压力桶温度:47±1℃;
3.喷雾压力:1.0±0.01kg/cm2 ;
4.喷雾时间:24H。

c)测试结果:试验完后,被测试物体表面不可有腐蚀及生锈现象,具体判定标准见《盐雾实验标准》
2.1.3拉力测试
a)测试区域:数据线线体
b)测试条件:将被测数据线一端固定并垂直朝下,另一端加2kg砝码,静止受力1分钟。

c)测试结果:数据线不可有断路等电性能不良。

2.1.4 插拔寿命测试
a)测试区域:插头。

b)测试条件:适配的插头母座
c)测试要求:
1)将数据线插座固定,插头插进、拔出算一次,作插拔试验3000 次;
2)试验过程中 1000 次、2000 次、3000 次左右对数据线插头进行外观和
功能检测一次;
3)试验后检查数据线插头的外观和功能,插头不得出现断裂,插头插入母座时不得出现松动(应可以承受住手机本身的重量),数据线同手机连接可正常充电及下载。

2..1.5高温贮存试验
a)测试区域:数据线整体。

b)测试条件:恒温试验机。

c)测试要求:
1)调节试验箱温度,逐步升高至 60℃(±2℃),温度稳定后持续 24h;2)试验完成后将数据线从试验箱中取出,取出后在常温下恢复2小时后无变色等现象,进行电性能测试正常。

2.1.6 低温贮存试验
a)测试区域:数据线整体。

b)测试条件:恒温试验机。

c)测试要求:
1)调节试验箱温度,逐步升高至-20℃(±2℃),温度稳定后持续 24h;2)试验完成后将数据线从试验箱中取出,取出后在常温下恢复 2小时后无变色等现象,进行电性能测试正常。

2.1.7恒定湿热试验
a)测试区域:数据线整体。

b)测试条件:恒温湿试验机。

c)测试要求:
1)启动湿热箱电源使箱内温度达到40℃(±2℃),相对湿度达到 90%~95%,温度稳定后持续 24h;
2)试验完成后将数据线从试验箱中取出,取出后在常温下恢复 2小时后外观检查无变色等现象,进行电性能测试正常。

2.1.8 高低温循环试验
a)测试区域:数据线整体。

b)测试条件:温度冲击试验箱。

c)测试要求:
1)将低温试验箱调到规定的贮存温度-20℃(±2℃),高温试验箱调到规定的高温贮温度50℃(±2℃);
2)数据线放入低温箱中,在规定的贮存温度下持续 1h后,在 5min内将试验样品移到高温箱内,在规定的贮存温度下保持 1h,如此循环三次;
3)试验完成后将数据线从试验箱中取出,取出后在常温下恢复 2小时后外观检查无变色等现象,进行电性能测试正常。

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