回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法
回弹法测混凝土强度实验报告
回弹法测混凝土强度实验报告回弹法是一种测定混凝土强度的非破坏性方法，通过测定混凝土表面回弹的程度来推断混凝土的强度。
本实验旨在通过回弹法测定不同混凝土配比的强度，以了解不同材料配比对混凝土强度的影响。
一、实验目的：1.了解回弹法测定混凝土强度的原理和方法。
2.测定不同混凝土配比的强度。
3.分析不同材料配比对混凝土强度的影响。
二、实验仪器与材料：1.回弹仪及相应测定针2.标准砂浆3.混凝土试块4.平整水泥板三、实验原理：根据回弹法原理，当回弹仪以一定速度打击试件表面时，它将给试件表面施加一个冲击力，并以一个更小的速度反弹回来。
混凝土回弹仪通过测量回弹针的反弹速度和高度来确定混凝土的强度。
四、实验步骤：1.准备不同配比的混凝土试块，按照配比比例将水泥、砂、骨料和水混合搅拌至均匀。
2.将混凝土试块放置在平整的水泥板上，待其充分凝固后，进行测定。
3.将回弹仪放置在试块表面，垂直向下用一定冲击力敲击试块，记录回弹仪显示的回弹值。
4.每个试块测量三个回弹值，并取平均值作为该试块的回弹指数。
5.将试块剖开，测定其真实的抗压强度。
五、实验数据处理及结果分析：根据所测得的回弹指数和混凝土试块的抗压强度，绘制回弹指数与抗压强度的对应关系曲线，分析不同配比的混凝土强度差异。
六、实验注意事项：1.搅拌混凝土时要确保材料的充分混合。
2.使用回弹仪时要注意力道的均匀施加。
3.回弹仪测定时应取多次测量并取平均值，以减小误差。
4.使用回弹仪时应注意安全，防止伤人。
七、结论：通过回弹法测定不同混凝土配比的强度1.回弹指数较高的试块对应着较高的抗压强度。
2.不同配比的混凝土强度存在差异，通过回弹法可以初步评估混凝土的强度等级。
八、存在问题及改进方案：1.回弹法测定结果受到多种因素影响，如试块的几何形状、试块表面性质等，需要进一步改进实验条件以提高精确度。
2.可以尝试对不同试验条件进行多组实验，加大样本量以提高可靠性。
通过回弹法测定混凝土强度的实验可以初步了解混凝土的强度等级，为工程建设提供参考依据，并为混凝土配比的优化提供一定的指导意见。
回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法
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混凝土回弹仪使用方法及回弹数值
混凝土回弹仪使用方法及回弹数值范本一：一、混凝土回弹仪使用方法1.1 仪器介绍混凝土回弹仪是用来测定混凝土强度的一种常用工具。
它通过测量混凝土表面的回弹数值来判断出混凝土的强度。
1.2 准备工作1.2.1 混凝土供应：确保混凝土供应充足，并符合设计要求。
1.2.2 仪器准备：将混凝土回弹仪充好电，并确保仪器操作正常。
1.2.3 试块制备：从新浇筑的混凝土中取样，制备试块，确保试块表面平整。
1.3 测量步骤1.3.1 清理表面：用刷子将试块表面的杂物清理干净，确保表面光滑无砂石等。
1.3.2 喷洒水：在试块表面喷洒适量的水，保持试块表面湿润。
1.3.3 放置回弹仪：将混凝土回弹仪稳定放置于试块表面上，通过仪器上的触发按钮进行测量。
1.3.4 测量次数：每一个试块至少进行3次回弹测量，并取平均值作为最终的回弹数值。
1.4 数据记录和分析1.4.1 数据记录：将每次回弹测量的数值记录下来，包括试块编号、回弹仪读数等。
1.4.2 数据分析：根据回弹数值参照表，判断出混凝土的强度等级。
二、回弹数值的解读2.1 强度等级对应关系回弹数值和混凝土强度存在着一定的对应关系。
参考表如下：- 回弹数值70以上：强度等级为C60及以上；- 回弹数值60-70：强度等级为C50；- 回弹数值50-60：强度等级为C40；- 回弹数值40-50：强度等级为C30；- 回弹数值30-40：强度等级为C20；- 回弹数值30以下：强度等级为C15及以下。
2.2 数据解读注意事项2.2.1 试块质量：不同试块质量对回弹数值会产生一定影响，因此在进行比较时，需考虑试块质量的一致性。
2.2.2 测量位置：不同位置的混凝土强度可能存在差异，因此测量时要选择代表性的位置进行测量。
附件：混凝土回弹仪使用示意图法律名词及注释：1. 强度等级：指混凝土材料所具备的抗压强度，用于评估混凝土的质量和工程用途。
范本二：一、混凝土回弹仪使用方法1.1 仪器介绍混凝土回弹仪是一种用于测定混凝土强度的设备。
回弹仪测定混凝土强度计算步骤及碳化原理
回弹仪测定混凝土强度计算步骤及碳化原理回弹仪是一种常用于非破坏性测试（NDT）混凝土强度的仪器，也被称为“沙壳仪”或“沙壳回弹仪”。
它通过衡量混凝土表面回弹强度的变化，从而推断出混凝土的强度。
以下是回弹仪测定混凝土强度的计算步骤及碳化原理。
计算步骤：1.准备工作：选择一块待测的混凝土表面，并清理干净，确保无杂质。
2.校准回弹仪：在一个已知高强度的混凝土表面上进行回弹仪的校准。
将回弹仪放在表面上，按下仪器上的测量按钮，记录下回弹仪的读数。
重复此步骤几次，取平均值作为校准值。
3.测量回弹值：将回弹仪放在待测混凝土表面上，按下测量按钮，记录下回弹仪的读数。
4.重复测量：在不同位置上重复步骤3，至少需要测量15个以上的位置，以获得更准确的平均值。
5.计算强度：使用回弹数值和校准值，根据回弹仪的相关公式计算混凝土的强度。
根据实际使用的回弹仪品牌和型号，可以在相关的技术文献或用户手册中找到相应的计算公式。
一般来说，回弹仪的读数和混凝土的强度之间存在一个经验关系，通过仪器标定获得。
6.结果分析：根据计算得到的混凝土强度值，进行综合分析和评估。
碳化原理：混凝土中的水泥基体中含有一定量的水化钙，当混凝土暴露在大气中时，二氧化碳会与水化钙反应生成碳酸钙，这个过程被称为碳化。
这导致混凝土中的钙离子减少，进而降低了水化硅酸盐的形成。
水化硅酸盐是混凝土中重要的硬化成分，其缺失会导致混凝土的强度下降。
碳化过程是一个渗透过程，当混凝土表面的钙离子耗尽时，二氧化碳会继续渗透到混凝土内部。
因此，混凝土强度的下降程度与二氧化碳渗透的深度有关，通常用回弹值作为表征。
碳化过程中，混凝土表面的硬度会减小，回弹仪测量的回弹强度也会降低。
通过测量并计算混凝土表面回弹强度的变化，可以推断出混凝土中的碳化程度，进而评估混凝土的强度。
回弹仪的校准过程是为了将不同仪器和不同表面条件的影响因素减小到最低，从而获得更精确的测量结果。
回弹法测定混凝土强度试验报告
回弹法测定混凝土强度试验报告1. 引言混凝土是一种常见的建筑材料，它在各类建筑工程中广泛使用。
了解混凝土的强度是确保结构安全有效的关键要素之一。
回弹法是一种简单且经济高效的测定混凝土强度的方法，本次试验旨在通过回弹法测定混凝土的强度，并根据实验结果进行分析和评估。
2. 实验方法2.1 实验器材和试验材料本次试验使用的器材和试验材料包括：•Schmidt回弹仪：用于测定混凝土的回弹值。
•混凝土样品：采集自建筑工地的混凝土样品。
2.2 实验步骤本次试验的实验步骤如下：1.准备好完整的混凝土样品。
2.使用Schmidt回弹仪对样品进行回弹测定，每个样品至少进行三次回弹测定，取平均值作为最终测定值。
3.记录每次回弹测定的数值，并计算平均值。
4.根据已有的经验关系将回弹值转换为混凝土的抗压强度。
3. 实验结果实验结果如下表所示：样品编号回弹值1回弹值2回弹值3平均回弹值抗压强度（MPa）150555252.320.6 262605860.024.8 367686667.028.2根据实验结果计算得出，样品1的抗压强度为20.6 MPa，样品2的抗压强度为24.8 MPa，样品3的抗压强度为28.2 MPa。
4. 结果分析和讨论通过本次试验可以得出以下结论和观察：1.样品的回弹值与其抗压强度呈正相关关系，即回弹值较大的样品通常具有较高的抗压强度。
2.回弹值受到多种因素的影响，包括混凝土的配合比、固化时间等。
3.本次试验结果的准确性可以通过与其他测定方法得出的抗压强度进行对比来验证。
5. 结论本次试验使用回弹法对混凝土强度进行了测定，并得出了样品的抗压强度。
通过分析和讨论实验结果，可以得出以下结论：1.回弹法是一种简便、快捷的测定混凝土强度的方法。
2.根据回弹值和已有的经验关系，可以比较准确地估计混凝土的抗压强度。
3.回弹法在工程实践中具有一定的推广应用价值。
参考文献1.XXX, XXX, XXX. 标题. 期刊名, 年份, 卷号(期号): 页码.2.XXX, XXX, XXX. 标题. 期刊名, 年份, 卷号(期号): 页码.3.XXX, XXX, XXX. 标题. 期刊名, 年份, 卷号(期号): 页码.。
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程引言回弹法是一种通过回弹锤的反弹高度来间接测定混凝土抗压强度的非破坏性检测方法。
本规程旨在规范回弹法检测混凝土抗压强度的操作步骤和数据处理，确保检测结果的准确性和可靠性。
第一章总则1.1 目的明确回弹法检测混凝土抗压强度的技术要求和操作流程。
1.2 适用范围本规程适用于混凝土结构的现场抗压强度检测。
1.3 基本原则准确性：确保检测结果的准确性。
一致性：保持检测方法和步骤的一致性。
可追溯性：检测结果应具有可追溯性。
第二章检测前的准备工作2.1 检测工具回弹仪：选用符合标准的回弹仪。
辅助工具：包括锤子、钢尺、混凝土表面处理工具等。
2.2 检测面准备表面清洁：清除混凝土表面的尘土、油污等。
表面平整：确保检测面平整，必要时进行打磨。
2.3 检测条件环境条件：检测应在干燥、无风的环境下进行。
混凝土龄期：检测应在混凝土达到一定龄期后进行。
第三章检测操作步骤3.1 检测点选择均匀分布：检测点应均匀分布在混凝土结构上。
代表性：选择具有代表性的检测点。
3.2 回弹仪校准零点校准：按照回弹仪说明书进行零点校准。
力度校准：确保回弹力度符合要求。
3.3 回弹测试固定回弹仪：将回弹仪固定在检测面上。
释放回弹：平稳释放回弹仪，记录回弹值。
3.4 数据记录记录回弹值：准确记录每次回弹的数值。
记录环境条件：记录检测时的环境条件。
第四章数据处理与强度评定4.1 数据处理平均值计算：计算多次回弹值的平均值。
异常值剔除：剔除异常值，提高数据可靠性。
4.2 强度评定强度计算：根据回弹值和混凝土类型，计算混凝土抗压强度。
强度等级：根据计算结果，评定混凝土的强度等级。
4.3 结果分析趋势分析：分析混凝土强度的变化趋势。
问题诊断：根据检测结果，诊断混凝土可能存在的问题。
第五章质量控制与记录5.1 质量控制操作规范：严格按照规程进行操作。
设备维护：定期对回弹仪进行维护和校准。
5.2 记录管理检测记录：详细记录检测过程和结果。
回弹法检测混凝土强度实验
回弹法检测混凝土强度实验回弹法检测混凝土强度实验是一种非破损性的混凝土强度检测方法，它通过测量混凝土表面硬度的变化来推算混凝土的强度。
这种方法具有简单、快速、经济、无损等优点，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
一、实验原理回弹法检测混凝土强度实验的原理是基于混凝土表面硬度和强度的关系。
混凝土的硬度与强度之间存在一定的正相关关系，因此可以通过测量混凝土表面的硬度来推算其强度。
回弹仪是一种专门设计的测量仪器，它可以测量混凝土表面的硬度并记录下数值。
通过测量多个点的回弹值，可以对整个混凝土构件的强度进行评估。
二、实验步骤1.选择实验样本：选择需要检测的混凝土构件，并记录其尺寸、形状、龄期等信息。
2.确定检测区域：在构件表面选择合适的检测区域，一般选择在构件的表面平整、无装饰层、无损伤等部位。
3.安装回弹仪：将回弹仪安装在选定的检测区域，确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好。
4.测量回弹值：按照回弹仪的使用说明，逐个测量选定区域的回弹值，并记录下每个点的数值。
5.选择统计方法：根据测量的回弹值，选择合适的统计方法来评估混凝土的强度。
常用的方法有平均法和概率法等。
6.计算强度推定值：根据选定的统计方法和测量的回弹值，计算混凝土的强度推定值。
7.判断是否需要修正：根据实际情况，判断是否需要对强度推定值进行修正。
例如，当检测区域的混凝土质量不均匀时，需要进行修正。
8.输出结果：根据最终得到的强度推定值，给出混凝土构件的强度评估结果，并给出相应的建议和措施。
三、实验注意事项1.在选择实验样本时，要确保选取的样本具有代表性，能够反映整个混凝土构件的实际情况。
2.在安装回弹仪时，要确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好，避免出现误差。
3.在测量回弹值时，要按照回弹仪的使用说明进行操作，确保测量结果的准确性。
4.在选择统计方法时，要根据实际情况选择合适的方法，确保评估结果的可靠性。
5.在计算强度推定值时，要根据选定的统计方法和测量的回弹值进行计算，确保结果的准确性。
回弹法检测混凝土强度的步骤
回弹法检测混凝土强度的步骤混凝土强度是衡量混凝土材料的重要指标之一，常用的检测方法之一是回弹法。
回弹法是通过测量混凝土表面回弹的程度来间接评估混凝土的强度。
下面将介绍回弹法检测混凝土强度的步骤和相关参考内容。
1. 准备工作：选择合适的回弹仪，确保仪器的工作状态良好，使用前进行校准。
选择要进行回弹测试的位置，通常在混凝土结构表面选取多个代表性的点位。
2. 清洁测定点：在测定点附近清除杂物，并用刷子或风扫等工具将表面灰尘和松散的材料清除干净。
3. 测定回弹值：将回弹仪的测定头贴紧在测点上，使仪器与测点水平，并用手稳定仪器。
然后按动启动按钮触发回弹仪进行测定，记录下测定结果。
4. 重复测定：每个测点都需要重复进行多次测定，通常取3~5次的平均值作为最终的回弹值。
以提高测定结果的可靠性和准确性。
5. 根据回弹值估算混凝土强度：将测得的回弹值与已知混凝土强度的回弹值进行对比，根据经验经验曲线来估算混凝土的强度。
通常，如果测得的回弹值与经验曲线上的回弹值相差较大，则可能表示混凝土的强度较低。
在进行回弹法检测混凝土强度时，需要考虑以下几个要点：1. 回弹仪的选择和校准：回弹仪是回弹法检测混凝土强度的关键设备。
在选择仪器时，应考虑仪器的可靠性、稳定性和测量精度等因素。
同时，在使用之前需要进行校准，以确保测得的回弹值准确可靠。
2. 测定点的选择：在进行回弹测试时，应选取代表性的测定点，通常选取混凝土结构表面和内部的不同位置进行测试，以综合评估混凝土的强度。
3. 测定结果的重复性：为了提高测定结果的准确性和可靠性，每个测点都需要进行多次测定，并取平均值作为最终的回弹值。
4. 经验曲线的使用：根据回弹值和已知混凝土强度的对应关系，可以使用经验曲线来估算混凝土的强度。
经验曲线是通过大量的实测数据拟合得到的，不同类型的混凝土可能需要使用不同的经验曲线。
回弹法检测混凝土强度的步骤和相关参考内容如上所述。
通过回弹法检测混凝土强度可以快速、简便地评估混凝土的质量和强度水平，对建筑结构的安全性和耐久性的评估具有重要意义。
回弹仪检测混凝土强度方法及措施
回弹仪检测混凝土强度方法及措施
选择测试点：应随机选择不少于30个测试点，测试点应遍布整个混凝土结构，包括不同高度和空间位置。
进行测试：每个测试点测试三次，计算平均值作为该点的回弹值。
确定混凝土强度等级：根据回弹值和标准曲线，确定相应的混凝土强度等级。
注意事项：在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位，起扶正的作用；另一手握压仪器的尾部，对仪器施加压力，同时也起辅助扶正作用。
操作要领：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
慢推进，快读数。
改装过程：混凝土回弹仪改装过程（机械回弹仪改数显回弹仪）。
测试方法：一构件混凝土强度检测可采用两种方式（1）单个检测：适用于单个结构或构件的检测；（2）批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。
超声回弹综合法测定混凝土强度试验
超声回弹综合法测定混凝土强度试验一、实验目的1.熟悉和掌握超声回弹综合法测混凝土强度的操作方法。
2. 掌握超声回弹综合法的数据处理和最后评定混凝土强度的方法。
二、使用设备和仪表1.回弹仪2.非金属超声检测仪3.探头（换能器）4．黄油（耦合剂），钢尺5．混凝土试件三、试验内容和步骤1．确定被测试件的测试部位，布置测点（1）每个测区的两个侧面布置8个回弹测点，测点均匀布置，测点间静距不得小于2cm。
（2）超声测点布置载回弹测试的同一测区内，在每个测区内的相对测试面上，应各布置3对测点。
2．测区表面清理、磨平测试面应避开蜂窝、麻面部位，要求平整干燥，不应有接缝、浮浆和油垢，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平，并擦净粉尘。
3．回弹值测量。
（1）每一测区应先进行回弹测量，后进行超声测量。
（2）测量回弹值时宜使回弹仪处于水平状态，检测混凝土浇筑方向的侧面。
（3）检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
每一测点回弹值读数精确至1。
4．超声声速值的测量（1）发射和接受探头的轴线应在同一条直线上。
（2）探头与混凝土面之间涂上黄油等耦合剂，以确保耦合良好。
（3）超声测距L，即发射探头和接受探头之间混凝土厚度用钢尺量得，其误差应不大于1％。
四、试验数据处理及混凝土强度评定1．回弹值的处理计算（1）在每个测区的16个测点的16个回弹值i R 中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将剩余的10个回弹值按下式计算测区平均回弹值（精确至0.1）：101/10m i i R R ==∑（2）回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑面时，应按下式修正：m ma aa R R R =+式中：ma R －非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1。
aa R －非水平方向检测时回弹值的修正值，按附录附表2－3采用。
（3）回弹仪水平方向检测混凝土表面或底面时，应按下列公式修正：t t m m a R R R =+b b m m a R R R =+式中：m m t b R R 、－水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的的平均回弹值，精确至0.1。
超声—回弹综合法测定混凝土强度
超声—回弹综合法测定混凝土强度
测定混凝土强度的方法之一是使用超声回弹综合法。
这种方法是利用声波在混凝土中的传播速度与混凝土强度之间的相关性来评估混凝土的强度。
下面将介绍超声回弹综合法的原理和操作步骤。
超声回弹综合法的原理基于混凝土的强度与声波在混凝土中的传播速度之间的关系。
当声波传播穿过混凝土时，它会受到混凝土的密度、弹性模量和强度等因素的影响。
因此，通过测量声波的传播速度，可以推算出混凝土的强度。
操作步骤如下：
1. 准备工作：选择一块平整、干净的混凝土表面作为测试点。
清理表面上的杂质和粉尘，确保其干燥。
2. 仪器设置：根据仪器的说明书，设置和校准超声回弹综合仪。
3. 测量点确定：在测试点上标记出需要测量的位置。
4. 测量操作：将超声回弹仪的传感器贴紧测试点表面。
按下触发按钮，仪器将发出一个短暂的冲击波，同时记录回弹指数。
5. 多次测量：为了提高测量的准确性，需要对同一位置进行多次测量，并计算平均值。
6. 数据记录和解读：将测量得到的回弹指数记录下来，并根据
回弹指数与混凝土强度的对应关系，来评估混凝土的强度。
需要注意的是，超声回弹综合法是一种相对简便和快速的测定混凝土强度的方法，但其结果受到多种因素的影响，如混凝土的含水量、颗粒组成等。
因此，在实际应用中，应结合其他测试方法和实际工程经验来综合评估混凝土的强度。
回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法
回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法1 目的与适用范围1.1本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，湿度应不低于10°C。
1.2回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
2 仪具与材料本方法需用下列仪具和材料：1) 混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。
回弹仪应符合下列标准：a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为2.207J。
b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。
c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。
2)酚酞酒精溶液，浓度为1%。
3)手提式砂轮。
4)钢钻：洛氏硬度HRC60±2。
5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。
3 回弹仪检定与保养3.1回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。
检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。
1）累计弹击次数超过6000次；2）弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；3）弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动；4）遭受严重撞击或其它损害。
3.2回弹仪有下列情况之一时，应在钢钻上进行率定试验；1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次；2）测定过程中对回弹值有怀疑时。
如率定试验结果不要规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。
3.3回弹仪率定步骤回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地平上，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转约90º，弹击3-5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。
混凝土强度回弹法检测技术规程
混凝土强度回弹法检测技术规程一、引言混凝土强度是指混凝土所能承受的压力，是混凝土质量的重要指标之一。
回弹法是一种简单、经济、快速的混凝土强度检测方法，广泛应用于工程建设和质量检测中。
本文旨在制定混凝土强度回弹法检测技术规程，以规范回弹法检测流程，提高检测准确性和可靠性。
二、术语和定义2.1 回弹法：利用回弹仪对混凝土表面进行敲击，通过回弹指针示数来判断混凝土强度的一种检测方法。
2.2 回弹仪：用于测定混凝土强度的仪器，由回弹筒、弹簧和回弹指针等组成。
2.3 回弹指数：回弹仪示数与混凝土强度之间的关系数值，用于推断混凝土强度。
2.4 强度标度曲线：将已知混凝土强度与回弹指数绘制成曲线图，用于属地探测时确定混凝土强度。
三、设备和材料3.1 回弹仪及配套部件：应具备相应规范要求的回弹仪，包括回弹筒、弹簧和回弹指针等。
3.2 混凝土试样：满足实际工程要求，制备充分、均匀的混凝土试样。
3.3 其他辅助工具：测量尺、平板、胶水等。
四、操作流程4.1 试样制备：4.1.1 按照实际工程要求，制备混凝土试样。
4.1.2 试样表面平整、无裂缝、凹凸等缺陷。
4.1.3 试样数量应满足统计学要求，一般不少于5个。
4.2 回弹仪的校准：4.2.1 使用前应进行回弹仪的校准工作，确保其准确性和可靠性。
4.2.2 校准方法：将回弹仪置于钢板上，自由落下30cm，记录回弹指针示数。
4.3 回弹测量：4.3.1 按照试样的表面形状和大小选择回弹测量点，一般应选择不少于3个。
4.3.2 回弹仪应与试样垂直，回弹筒轻轻与试样接触，保证回弹仪在一个平面上测量。
4.3.3 用适度的力量敲击回弹筒，重复3次，并记录回弹指针示数。
4.4 数据处理：4.4.1 计算回弹指数的平均值。
4.4.2 根据强度标度曲线，推断混凝土强度。
五、结果评定5.1 根据推断出的混凝土强度与设计要求进行比较，评定是否符合要求。
5.2 检测结果应进行记录，并及时上报。
简述用回弹法检测混凝土构件强度的步骤
简述用回弹法检测混凝土构件强度的步骤回弹法是一种非破坏性检测混凝土构件强度的方法，通常用于现场检测建筑物、桥梁、隧道等混凝土结构的强度。
使用回弹仪来测定混凝土的弹性变形，进而推算出混凝土的强度等级。
以下是用回弹法检测混凝土构件强度的步骤：
1. 准备回弹仪和标准样板：回弹仪是检测混凝土构件强度的主要工具，标准样板则是回弹仪进行校准的必备工具。
2. 校准回弹仪：使用标准样板对回弹仪进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 选择测量点：根据混凝土构件的实际情况，选择测量点，通常在混凝土构件表面上选择5个测量点。
4. 测量弹性模量：使用回弹仪对每个测量点进行测量，得到回弹指数。
再根据回弹指数和标准曲线，结合混凝土的密度等因素，计算得出混凝土的弹性模量。
5. 推算混凝土强度等级：根据混凝土的弹性模量和弹性模量与强度等级的对应关系，推算出混凝土的强度等级。
6. 判断混凝土的质量：根据推算的混凝土强度等级，判断混凝土的质量是否符合标准要求。
如果不符合，需要进行相应的修补或更换。
- 1 -。
回弹仪测混凝土强度及碳化深度测定
回弹仪测水泥混凝土强度及碳化深度的测定1. 在测定过程中对回弹值有怀疑或进行构件测试前后，情况之一应对回弹仪进行回弹仪率定。
对龄期超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层碳化深度进行回弹值修正；2. 选择测区：测区表面应清洁、干燥、平整，避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋，测区面积不小于200m m ×200 mm ，每个测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距不小于3c m 测点距路边缘或接缝的距离不小于5c m ，将一块混凝土板作为一个试样，每个试样的测区数不宜少于10个，相邻两测区的间距不宜大于2m ；3. 将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤；4. 手持回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动到达一定位置，指针刻度线在刻度尺上的示值即为该点的回弹值；5. 使用上述方法在混凝土依次读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位；6. 使用完毕后将弹击杆压入仪器内，经弹击后按下按钮锁住机芯，待下一次使用；7. 对龄期超过3个月的混凝土，回弹值测量完毕后用合适工具在测区表面形成直径约15 mm 的孔洞（其深度稍大于混凝土碳化深度），然后用吸耳球吹去孔洞中粉末，并立即用1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化界限清楚时（未碳化部分变成紫红色），用游标卡尺测量已碳化与未碳化交界面至混凝土表面的垂直距离1-2次，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次测读精确至0.5mm ；8. 计算：去掉3个最大值及3个最小值，将其余10个回弹值按式10i s N N ∑=求出，当回弹仪非水平方向测定时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据根据公式进行修正N N N s ∆+=，计算非水平方向测定的回弹修正值。
jgj∕t 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
jgj∕t 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程近年来，随着建筑工程的不断发展，对混凝土抗压强度的检测需求也变得越来越重要。
混凝土抗压强度是指混凝土在受到压力时能够抵抗外力的能力，是评价混凝土质量的重要指标之一。
为了保证混凝土工程的质量和安全性，制定了JGJ∕T 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程。
JGJ∕T 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程主要包括以下几个方面的内容。
首先，规程对回弹法的原理和适用范围进行了详细的介绍。
回弹法又称为斯氏弹压仪法，是一种简便快捷的混凝土抗压强度检测方法。
它利用弹性体撞击混凝土表面，通过测量弹性体回弹的程度来间接反映混凝土的抗压强度。
其次，规程对回弹仪器的选用和使用进行了规定。
回弹仪器是回弹法的核心设备，根据规程的要求，回弹仪器应具有合理的结构、准确的测量精度和方便的使用性。
使用回弹仪器进行测试时，需要根据仪器的使用说明进行正确的操作，保证测量结果的准确性。
第三，规程对施工现场环境要求进行了规定。
混凝土抗压强度的测定需要在符合相应环境条件下进行才能得到准确的检测结果。
例如，施工现场的温度、湿度等环境因素都可能对混凝土的抗压强度测试产生影响，因此规程要求在进行测定前必须对施工现场环境进行评估和控制。
第四，规程对样品制备和试验过程进行了规定。
规程要求在进行混凝土抗压强度测试前，必须对取样样品进行处理和制备，确保样品的真实性和代表性。
同时规程还详细描述了试验的具体步骤和注意事项，以保证试验的准确性和可重复性。
最后，规程还对测试结果的评定和报告的编制进行了规定。
根据测试结果，规程给出了不同抗压强度等级的评定标准，以判断混凝土的质量是否合格。
同时规程还要求对测试结果进行记录和报告，以便于后续的工程验收和质量监督。
总之，JGJ∕T 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程是一项非常重要的标准，它对混凝土抗压强度的检测提供了科学的方法和规定。
遵循规程的要求，可以提高混凝土工程质量的控制和管理水平，确保建筑工程的安全性和稳定性。
回弹法检测混凝土强度实施细则
回弹法检测混凝土强度实施细则
一、引言
混凝土是建筑施工中常用的材料之一。
为了确保混凝土的质量
和强度达到设计要求，需要进行强度检测。
回弹法是一种常用的非
破坏性检测方法，通过使用回弹仪对混凝土进行打击，再根据回弹
值来估算混凝土的强度。
本文旨在制定回弹法检测混凝土强度的实施细则，以指导施工
方和检测人员正确使用回弹法进行混凝土强度检测。
二、适用范围
本细则适用于对混凝土结构进行强度检测时使用回弹法的情况，包括但不限于建筑结构、桥梁、隧道、水利工程等。
三、设备准备
1. 回弹仪：回弹仪应符合国家标准，并定期进行校准，以确保
测量准确可靠。
2. 清洁工具：准备刷子和吹风机等工具，清洁被测混凝土表面
的灰尘和杂物。
3. 测量工具：提供尺子、记号笔、测量纸等工具，用于记录和测量回弹值。
四、操作流程
1. 准备工作
（1）确认被测混凝土已达到养护期要求，无明显剥落或破损情况。
（2）清洁待测混凝土表面，将其上的灰尘和杂物清除干净。
2. 测量点布置
（1）依据实际情况，在待测混凝土表面选择代表性的测量点。
（2）测量点布置应遵循统一间距原则，并在测量点周围做好标识，以便后续测量。
3. 测量操作
（1）使用回弹仪垂直于被测混凝土表面，用力敲击，并记录回弹仪的回弹值。
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程1. 概述回弹法是测定混凝土抗压强度的一种简便方法，其基本原理是利用一定的装置将已知弹性钢球从一定高度自由落下打击试件表面，通过测定试件表面弹性反映出的反弹高度与钢球自由落下高度之比，计算出试件的弹性模量或抗压强度。
回弹法具有操作简便、快速、无损、适用范围广等特点，在混凝土施工现场和实验室中得到了广泛应用。
本技术规程根据国内外相关标准及技术文献和实践经验，总结了回弹法检测混凝土抗压强度的技术要求和实施方法。
适用于路桥、水利、建筑等工程混凝土及其制品的抗压强度检验。
2. 主要设备和仪器（1）HM-78型回弹式混凝土试验锤及其辅助工具。
（2）金属直尺、白垩笔、液体测量器、游标卡尺、橡皮几何图形标准样品。
（3）回弹仪专用校准块和硬度比对仪。
（4）抗压试件成型模具及其配套夹具和台车。
3. 试件制备与处理（1）试件制备按照GB/T50107或JGJ/T23等相关标准制备标准试件，分为立方体和圆柱体两种形状。
混凝土投入模具后振实，平整，刮平。
振实应按照相应标准进行。
（2）试件处理试件养护一般应达到28d或根据工程需要确定养护时间。
试件养护期间应在水充足、保温、施加适当压力等条件下进行，避免因养护不到位而影响试件强度。
4. 操作步骤（1）校验回弹仪每次使用回弹仪前，应进行校验。
根据硬度比对仪或官方校准块进行校验。
如有偏差超出国家相关标准的要求，则应进行相应的调整，使其符合规范要求。
（2）表面处理将试件光滑的表面涂以平滑润滑油，并用带锐角的直尺在试件表面上作标记，对于缺陷、损伤、不平整、粗糙的试件应进行切割或重新制备。
（3）测量回弹值在试件的表面标记处放置一只校准钢球，后将检测钢球顶端按照规定高度从垂直方向落下打击试件表面。
每个试件至少进行3次测量，取平均值作为该试件的弹性模量或抗压强度值。
每次测量应在不同位置，避免集中在一处测量造成误差。
（4）记录数据按照规定的表格记录每次测量的数据，包括试件标记、控制球和测试球的编号、测试日期、测量位置、回弹高度等数据。
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回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法
1 目的与适用范围
1.1本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，湿度应不低于10°C。
1.2回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
2 仪具与材料
本方法需用下列仪具和材料：
1) 混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。
回弹仪应符合下列标准：
a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为2.207J。
b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。
c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。
2)酚酞酒精溶液，浓度为1%。
3)手提式砂轮。
4)钢钻：洛氏硬度HRC60±2。
5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。
3 回弹仪检定与保养
3.1回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。
检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。
1）累计弹击次数超过6000次；
2）弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；
3）弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动；
4）遭受严重撞击或其它损害。
3.2回弹仪有下列情况之一时，应在钢钻上进行率定试验；
1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次；
2）测定过程中对回弹值有怀疑时。
如率定试验结果不要规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。
3.3回弹仪率定步骤
回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地平上，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转约90º，弹
击3-5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。
4 测定步骤
4.1测区和测点布置
1)当为水泥混凝土路面时，将一块混凝土板作为一个试样，试样的选择随机取样方法决定。
每个试样的测区数不宜少于10个，相邻两测区的间距不宜大于2m；测区宜在试样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。
2)对其他混凝土构造物，测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面。
3)测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有残留粉尘或碎屑。
4)一个测区的面积宜不于200mm×200mm，每一测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距不宜小于3cm。
测点距路面边缘或接缝的距离应不于5cm。
5)对龄其超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定，但经打磨的不得混在一起计算或与试块强
度比较(未打磨)。
4.2回弹值测定
在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面，具体操作应符合下列要求：
1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤；
2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值；
3)使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位。
4)逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。
4.3碳化深度测定
1)对龄期超过3个月的混凝土，回弹值测量完毕后，可在每个测区上选择一处测量混凝土的碳化深度值。
当相邻测区的混凝土土质或回弹值与它基本相现时，则该测区测得的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值。
2）测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深
度)，然后用毛刷除去孔洞中的粉未和碎屑(不得用液体洗)，并立即用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色(未碳化部分变成紫红色)、有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。
5 计算
5.1将一个测区的16个测点的回弹值，去掉3个最大值及3个最小值，将其余10个回弹值按式T0954-1计算测区平均回弹值：
Ns =Σni/10 (T0954-1)
式中：Ns----测区平均加强弹值，准确至0.1
Ni---第i个测点的回弹值。
5.2当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据按公式(T0954-2)进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值。
当测定水泥混凝土路面为向下垂直方向时，测试角度-90°，回弹修正值ΔN如表T0954-1所示。
N= Ns + ΔN (T0954-2)
式中：N---经非水平测定修正的测区平均回弹值
Ns---回弹仪实测的测区平均回弹值。
ΔN――非水平测量的回弹值修正值，由表7.5或内插法求得，准确至0.1。
表T0954-1非水平方向测定的修正回弹值表
注：表中未列入的Ns，可用内插法求得。
5.3碳化深度按式T0954-3计算
1 n
L＝ΣLi (T0954-3)
n i=1
式中：L――碳化深度（mm）
Li――第i测点碳化深度(mm)
n――测点数。
如平均碳化深度值L小于或等于0.4mm时，按无碳化处理（即平均碳化深度为0）；如等于或大于6.0mm时，取6.0mm，对新浇混凝土龄期不超过3个月者，可视为无
碳化。
5.4混凝土强度推算
1）当需要将回弹值换算为混凝土强度时，宜采用下列方法：
a.有试验条件时，宜通过试验建立实际的测强曲线，但测强曲线仅
适用于材料质量、成型、养护和龄期等条件基本相同的混凝土。
混凝土标准试块为15cm×15cm×15cm，采用1.5、1.75、2.0、2.25、2.50五个灰水比，以便得到不少于30对数据。
试件与被测对象有相同的养护条件，到达龄期后，将试块用压力机加压至30-50KN稳住，用回弹仪在两侧面分别测定8个测点，按式（T0954-1）计算平均回弹值，然后进行抗压强度试验，用最小二乘法建立二者相关关系的推定式，推定式可为直线式或其他适当的型式，但相关系数不得小于0.90，然后根据测区平均回弹值利用测强曲线推定混凝土抗压强度。
b.当无足够的试验数据或相关关系的推定式不够满意时，可按式（T0954-4）推算混凝土抗压强度：
R n= 0.025N2 (T0954-4)
式中：R n―水泥混凝土的抗压强度（Mpa）;。