塔吊基础施工方案46979
塔吊基础施工方案最终版
塔吊基础施工方案最终版一、项目背景为了保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，必须对塔吊进行基础施工。
基础施工是塔吊安全使用的关键，只有基础施工合理可靠，才能确保整个施工过程的顺利进行。
二、工程概况塔吊基础设计编号为XXXX，基础规格为XXXX，施工区域位于XXXX地块。
整个塔吊基础施工工序分为基坑开挖、基础浇筑和固结材料的填充等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在施工区域内进行基坑的开挖工作，开挖范围边界明确，同时保证基坑的稳定性和安全性。
开挖深度根据设计规定进行，挖至基坑底部后，应进行相应的整地处理。
2.基础浇筑在基坑开挖完成后，开始进行基础的浇筑工作。
首先，将混凝土搅拌机调整至合适的位置，根据设计要求搅拌相应的材料，确保混凝土的质量。
然后，利用输送泵将混凝土从搅拌机输送至施工区域，从而进行基础的浇筑工作。
3.固结材料的填充在基础浇筑完成后，需要对基础进行固结材料的填充工作，以确保基础的稳定性。
首先，根据设计要求，选择合适的固结材料，然后将固结材料进行搅拌，确保均匀混合。
接着，将固结材料倒入基础内部，并使用振动器进行振实，以提高固结材料的密实度和稠度。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，并设置专人进行安全管理，确保施工区域的安全性。
同时，安排专门的工作人员进行施工监督和指导，以防止施工过程中出现安全事故。
2.混凝土浇筑过程中，保持现场通风良好，防止混凝土中毒。
同时，对于搅拌机、输送泵等设备，定期进行检查和维护，保证其正常运行和使用。
3.在固结材料填充过程中，要注意人员的安全。
建立合理的作业制度，保持现场秩序，防止人员受伤事故的发生。
五、施工进度计划基于施工方案的要求1.基坑开挖工程：预计耗时5天；2.基础浇筑工程：预计耗时3天；3.固结材料填充工程：预计耗时2天；4.安全检查和整改工程：预计耗时1天。
六、施工管理措施为了保证施工过程的安全性和质量，并确保施工进度的合理可控，需要采取以下的施工管理措施：1.建立施工现场的管理制度，明确施工人员的职责和任务，实现施工过程的有序进行。
塔吊基础专项施工方案塔吊
塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础专项施工方案(有计算书)
塔吊基础专项施工方案(有计算书)一、背景和概述塔吊基础是塔式起重机支撑的关键，直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文旨在提供一套完善的塔吊基础专项施工方案，包含详细的工程计算书，以确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备在正式施工前，首先需要进行现场勘测和测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
然后进行土壤勘查分析，确定土壤的承载能力和基础设计参数，为后续施工提供依据。
三、基础设计根据土壤勘查结果和塔吊的要求，设计合适的基础结构。
通常采用混凝土浇筑的方式，采用钢筋加固以增强承载能力。
基础设计应考虑到塔吊的重量、高度、风载等因素，以确保塔吊在各种情况下都能安全运行。
四、施工过程1.基础开挖: 根据设计要求，在基础位置进行开挖作业，确保基础底部平整并符合设计要求。
2.基础浇筑: 将混凝土按照设计比例搅拌均匀后，进行浇筑作业，同时在浇筑过程中安装钢筋，以增强基础的承载能力。
3.基础养护: 浇筑完成后，对基础进行养护保养，以确保混凝土的强度和密实度。
4.塔吊安装: 基础养护结束后，可进行塔吊的安装作业，将塔吊吊臂与基础连接，然后进行调试和测试，确保塔吊运行正常。
五、工程计算书1. 基础设计计算: 根据土壤勘查结果和塔吊要求，计算基础结构的尺寸、承载能力、钢筋用量等参数。
2. 混凝土配合比计算: 根据设计强度等级和混凝土材料特性，计算混凝土的配合比，以确保混凝土的质量。
3. 钢筋用量计算: 根据基础设计要求和承载能力，计算所需的钢筋用量及布置方式。
4. 基础砼量计算: 根据基础尺寸和混凝土配合比，计算基础所需的混凝土量，以指导现场施工。
5. 基础沉降计算: 根据基础设计参数及土壤承载能力，计算基础的沉降情况，以评估基础的稳定性。
结论塔吊基础的施工是整个工程的重要环节，正确的施工方案和严格按照计算书的要求进行施工，对确保塔吊的安全运行和工程质量至关重要。
有效的施工方案和计算书可以为施工人员提供指导和依据，避免施工过程中的失误和安全隐患，保障工程顺利完成。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊基础施工技术方案
塔吊基础施工技术方案一、项目概述本方案为塔吊基础施工技术方案，旨在确保塔吊基础施工工程顺利进行，保证施工安全，提高施工效率。
二、工程准备1.工程前期准备根据设计要求编制施工图纸，并明确施工方法和施工工期，选择适合的施工机械设备，准备所需材料和人员。
2.基坑开挖根据基坑尺寸进行挖掘，施工前应进行现场勘测和土层测试，确保基坑的稳定性，并预留出足够的操作空间。
三、施工工艺及工序1.基础底板施工a.根据基准线在基坑底部进行水平起筑并打平。
b.按照设计要求，在基础底板上设置预埋件和锚固件。
c.进行混凝土浇筑并压实，确保基础底板的稳定性和承载力。
2.地下管线施工a.根据设计要求在基坑底部进行地下管线的敷设。
b.进行管道的焊接和连接。
c.清理管道并进行验收。
3.塔吊基础施工a.根据基础底板上预埋件和锚固件的布置，设置塔吊基础钢筋骨架。
b.进行混凝土浇筑，并安装导线筋。
c.确保混凝土浇筑完全鲜浆。
4.塔吊基础固化a.在混凝土浇筑后的24小时内进行保湿处理。
b.在混凝土固化后，进行固化期检验并合格后方可进行后续施工。
四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全标志和警告标识，提醒施工人员注意安全。
2.施工现场要严格遵守安全操作规程，安全操作手册及施工规范。
3.确保施工现场通风良好，防止有害气体滞留。
4.施工人员要穿戴符合规定的安全防护用具，并确保施工设备正常运行和安全使用。
5.对工地进行定期巡视，发现问题及时进行整改并报告相关部门。
五、施工质量控制1.施工前要进行现场勘测和土层检测，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.混凝土浇筑要严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
3.每一道工序结束后要进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
4.对每一道工序的施工情况进行记录和整理，建立项目档案，以备后续参考。
5.对塔吊基础进行定期检验，确保其安全可靠，符合设计要求。
六、施工进度管理1.制定详细的施工计划，明确每一道工序的施工时间和任务量。
塔吊基础施工方案(4)
塔吊基础施工方案(4)
一、施工地点和背景
本项目位于城市中心繁华地段，建筑地基较软，需要进行塔吊基础施工以提高施工效率和安全性。
二、施工准备
1.确定施工方案和施工队伍；
2.准备施工材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋、起重机等；
3.清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
三、施工步骤
1.基坑开挖：根据设计要求，在地面上划出基坑轮廓并开挖至设计深
度；
2.土方回填：在基坑底部进行土石方回填，夯实填土；
3.架设支撑椿架：在基坑内部架设支撑椿架，以支撑后续的混凝土浇
筑；
4.混凝土浇筑：在支撑椿架上浇筑混凝土，根据设计要求进行振捣、
养护；
5.支撑椿架拆除和验收：待混凝土达到强度要求后，拆除支撑椿架，
并进行验收。
四、安全措施
1.施工现场设置围挡和警示标志，确保施工区域安全；
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
3.施工过程中严格遵守操作规程，严禁违章操作。
五、施工效果评估
1.根据实际施工情况和设计要求，评估施工效果，确保基础施工质量；
2.如有问题及时整改，保障塔吊基础施工质量和安全。
六、总结
通过以上施工方案的实施，塔吊基础施工得以顺利进行，提高了施工效率和安全性，为后续施工工作奠定了良好基础。
以上为本文的全部内容，谢谢阅读！。
建筑塔吊基础施工方案
建筑塔吊基础施工方案建筑塔吊基础施工方案一、施工内容本方案主要包括塔吊基础的施工工艺和程序，具体包括地面清理、基坑开挖、灌注混凝土、模板支撑等。
二、施工工艺和程序1. 施工前准备(1) 建立安全管理制度，明确责任。
(2) 安排专业人员进行现场考察和踏勘，制定详细的施工方案。
(3) 租用或购买合适的机械设备和工具。
(4) 对工地周边进行清理，确保施工安全。
(5) 设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 基坑开挖(1) 根据塔吊的技术参数和设计图纸，确定基坑的尺寸和形状。
(2) 使用挖掘机进行基坑的开挖，确保坑底平整。
(3) 根据设计要求，进行地质勘测并评估坑壁的稳定性。
(4) 如有需要，进行支护工作，确保基坑的稳定。
3. 模板支撑(1) 根据设计要求，搭设模板支撑结构。
(2) 安装水平支撑和竖向支撑，固定模板支撑结构。
(3) 检查模板支撑的稳定性和安全性，确认无误后进行下一步施工。
4. 混凝土浇筑(1) 根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。
(2) 配置混凝土，并进行质量检验，确保合格。
(3) 在模板支撑结构内部设置钢筋骨架，确保混凝土基础的强度。
(4) 进行混凝土浇筑，注入模板支撑结构内部，并进行充分的振捣和排气。
(5) 根据混凝土的初凝时间，控制养护时间和抹光。
5. 施工总结本方案中所述的施工工艺和程序仅供参考，具体施工过程中要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照施工方案执行，确保施工安全和质量。
以上是建筑塔吊基础施工方案，仅供参考，具体施工过程中请根据具体情况进行调整和改进。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案塔吊基础专项施工方案一、项目概况本项目为某大型工地的塔吊基础施工，设计采用卧式起吊方式。
塔吊基础施工的目标是确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
二、施工准备1.工地布置根据工程要求，确定塔吊布置的位置和方向，确保施工安全。
清理施工现场，做好安全标志。
2.设备调配调配塔吊施工所需的设备，包括起重机械、施工机械及工具、检测工具等。
3.人员组织组织施工人员，包括施工队伍、监理人员和安全人员等。
三、施工方案1.基坑开挖根据设计要求，在预定位置开挖塔吊基础基坑。
施工单位配备必要的基坑支撑和防坍措施，保证基坑施工安全。
2.基础施工采用混凝土浇筑的方式进行基础施工。
施工前需对模板和支撑体系进行检查，确保施工质量和安全。
调配搅拌车和泵车进行混凝土的浇筑。
3.基础养护混凝土浇筑完成后，需要对基础进行养护。
在养护期间，施工单位需进行适时的养护工作，保证混凝土达到设计强度。
四、安全措施1.安全警示在施工现场的显眼位置设置安全警示标志，确保工作人员和周围的人员能够清晰了解施工区域的风险情况。
2.安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
为现场工作人员配备适当的安全绳索、安全网等防护设施。
3.监测与预警安装塔吊前，施工人员必须对基础进行监测和检测，确保基础的安全可靠。
如有异常情况，立即停工并报告相关人员。
4.交通管理施工现场设置临时交通标志和道路指示牌等，保证交通秩序和人车分流。
五、环境保护1.垃圾处理施工期间产生的垃圾必须及时清理，分类处理。
确保施工现场的清洁和环境的卫生。
2.水源保护施工现场的清理和洗车等活动需采取措施，避免对周边水源造成污染。
3.噪音控制合理安排施工时间，控制机械设备的噪音，以减少对周边环境和居民的影响。
六、总结塔吊基础专项施工方案旨在确保塔吊的安全、稳定以及施工的顺利进行。
施工前需要做好充分的准备工作，制定合理的施工方案，并落实安全和环保措施。
在施工过程中，监测施工质量和安全，确保基础的安全可靠。
塔吊基础的施工方法
塔吊基础的施工方法
1、基础施工顺序
地面处理→基础放线→土方开挖→浇筑砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→固定支腿预埋方案→浇筑砼→养护
2、基础钢筋施工
按照塔吊说明书的要求进行配筋，当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断。
钢筋保护层厚度为40mm。
3、基础模板施工
基础模板采用砖砌砖模施工，内侧进行砂浆抹灰。
4、固定支腿预埋方案
固定支腿的预埋安装十分重要，安装时可按一下程序进行：
1）、将4只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起；
2）、为便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将固定支腿和一个塔身基础节整体吊于钢筋网内；
3）、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；
4）、吊起装配好的固定支腿和基础节整体，浇筑砼，并在基础节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度1.5/1000。
5、基础砼浇筑
基础砼强度等级为C30，使用商品砼，采用砼泵车输送、插入式振动棒振捣。
浇筑时，必须分层进行，按每层500mm连续浇筑。
浇捣必须密实，不得留施工缝。
砼浇筑完后浇水养护不少于7天。
6、基坑防水措施
在塔吊基础四周砌240mm厚机红砖至室外地坪标高，以防至雨水流入，必要时坑内用潜水泵抽水，以免集水。
塔式起重机基础施工方案
塔式起重机基础施工方案一、工程概况本文档旨在详细介绍塔式起重机基础的施工方案。
塔式起重机是建筑施工中常见的大型施工机械，其基础施工是确保施工安全和稳定性的重要环节。
二、施工准备工作在开始塔式起重机基础的施工前，需进行以下准备工作：1.确定塔式起重机的安装位置和基础尺寸；2.组织施工人员进行施工前的安全培训；3.准备必要的施工机械和工具；4.制定详细的施工方案和施工进度计划。
三、基础施工步骤1.场地布置：在施工现场清理出平整的基础施工区域，确保场地干燥和无积水。
2.基础打桩：根据设计要求在基础位置打桩，确保桩的深度和精度符合要求。
3.基础浇筑：在桩基础上搭建钢模板，进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和强度。
4.基础固结：混凝土初凝后，进行基础固结，确保基础强度和稳定性。
5.基础验收：对基础进行验收，确认基础质量符合设计要求，方可进行塔式起重机的安装。
四、安全措施1.施工现场必须设置警示标志，确保施工区域内无人员进入。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁在机械运转时靠近设备。
3.施工期间需定期检查施工设备和基础状况，发现问题及时处理。
五、施工验收完成塔式起重机基础施工后，需进行施工验收，确定基础质量符合设计要求。
验收包括对基础平整度、强度等方面进行检测，确保基础可以安全支撑起重机的运行。
六、总结本文档详细介绍了塔式起重机基础的施工方案，从施工准备、施工步骤、安全措施到施工验收，均体现了施工过程中的重点和注意事项。
希望能对相关施工人员在塔式起重机基础施工中提供参考和指导。
以上是本文档的内容，如有需要，请妥善保管并按照相关规定执行。
塔吊基础工程施工方案
塔吊基础工程施工方案一、前期准备1、施工组织设计在施工前，根据工程规模和具体情况，编制合理的施工组织设计方案，明确施工任务、工序、施工方法、施工工艺流程等，确保施工有序进行。
2、人员安排根据施工方案的要求，组织专业技术人员进行现场踏勘和测量，评估场地条件和地基承载力，同时确定施工人员的队伍组成和安排。
3、材料准备按照施工方案的要求，预先准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架、工具等。
二、施工方案1、基础施工准备工作（1）清理场地：清除场地上的杂草、垃圾和其他障碍物。
（2）测量标高点：根据设计要求，在地面上标出塔吊基础的中心和四个角点的标高，确保基准点的准确性。
（3）标出基础范围：根据设计图纸，在场地上标出塔吊基础的外轮廓线，并用粉笔或喷漆进行标识，以便后续的挖掘工作。
2、基础的挖掘与浇筑（1）挖土：根据设计要求和基坑尺寸，对基础范围内的土方进行挖掘，并进行堆放或运走。
（2）基坑支护：对于挖掘后的基坑，根据设计要求，进行基坑围护结构的施工，如钢板桩、深层土钉墙等。
（3）模板安装：在基坑边缘设置适当大小的木模板，用于基础的浇筑施工。
（4）钢筋加工与安装：按照设计图纸中的要求，对基础部位的钢筋进行加工和穿栓，确保钢筋的稳定性和连接的牢固性。
（5）混凝土浇筑：在进行施工前，根据监理工程师的指导和检查要求，调配好混凝土配比，对基础进行浇筑，并采取相应的振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性。
（6）养护保护：在基础浇筑完成后，进行适当的养护和保护措施，包括浇水、覆盖保护层等，以确保混凝土的强度发展和基础的稳定性。
3、基础施工的质量控制（1）现场检测：针对基础施工过程中可能存在的问题，如混凝土强度、钢筋的粘结情况等，进行现场检测和测试，确保施工质量达到设计要求。
（2）数据记录：在基础施工过程中，要及时记录和汇总各个检测点的数据，包括混凝土浇筑时间、强度测试结果等，以备后续的验收和工程文件的编制。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.组建施工队伍，并分配好工作任务和职责；2.检查施工现场，确保场地平整，无障碍物；3.采购施工所需的机械设备和材料，包括塔吊、塔身、固定座、钢筋、混凝土等；4.实施安全防护措施，包括搭设安全网、围栏，并设置警示标识。
二、塔吊基础施工流程1.划定基础施工范围，确定塔吊安装位置；2.按照设计要求进行基坑开挖，包括清理土石方、打桩等工作；3.对基坑进行处理，包括挡土板的安装、地下水排除等；4.进行基础浇筑前的预埋件安装，包括钢筋的焊接、固定件的嵌入等；5.进行基础混凝土浇筑，包括搅拌混凝土、运输浇筑、养护等；6.基础施工完成后，进行塔身的安装和固定工作；7.进行对塔吊的电气连接和功能测试。
三、具体施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时注意挖掘深度和斜度的控制，避免基坑塌方；2.挡土板安装：按照设计要求，在基坑四周安装挡土板，确保基坑的稳定；3.钢筋焊接和固定件安装：根据设计要求，进行钢筋焊接和固定件的安装，保证基础的强度和稳定性；4.高抗渗混凝土浇筑：采用高抗渗混凝土进行浇筑，确保基础的耐久性和可靠性；5.塔吊安装和固定：根据塔吊的特点和要求，进行塔身的安装和固定，确保塔吊的安全性和稳定性；6.塔吊电气连接和测试：对塔吊进行电气连接，并进行各项功能测试，确保塔吊的正常使用；7.安全防护工作：在整个施工过程中，加强对安全防护的控制和管理，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的强度和稳定性；2.确保施工过程中的安全措施得到有效执行，防止施工事故的发生；3.施工队伍应按照规定进行培训，熟悉施工规范和操作规程，并配备合格的操作人员；4.施工过程中要注意与其他施工工程的协调，避免相互干扰和冲突；5.施工完成后，进行施工记录和验收，确保施工质量符合要求。
总结：塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础，具有重要的意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工安全。
塔式起重机基础施工方案(1)
塔式起重机基础施工方案(1)一、项目简介本文档旨在提供塔式起重机基础施工方案的详细步骤，确保施工进程顺利进行。
在建筑领域，塔式起重机被广泛应用于大型建筑工程中，其基础施工至关重要。
二、施工准备1.在进行塔式起重机基础施工前，需对施工现场进行充分的调查和勘探，确定地基土质。
2.根据设计要求，准备好所需的施工设备和材料，确保吊装设备齐全。
3.确保施工人员具备相关的专业技能和证书，做好安全防护准备。
三、施工步骤1.标志定位：根据设计图纸要求，在地面标明基础位置，确定基准点，确保准确施工。
2.基础开挖：使用挖掘机对地面进行开挖，确保开挖深度和面积符合设计要求。
3.基础浇筑：在基础开挖完毕后，进行基础混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和时间。
4.基础固化：待混凝土初凝后，进行基础固化处理，确保基础强度和稳定性。
5.安装基础支架：在基础固化后，安装支架，为塔式起重机的安装提供支撑。
6.验收：对基础工程进行验收，确保符合安全施工标准。
四、施工注意事项1.施工过程中，保持现场整洁，及时清理施工垃圾和泥浆。
2.严格按照设计要求和施工图纸操作，不得擅自更改。
3.保证施工人员安全，做好安全教育和防护工作。
4.定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
五、总结塔式起重机基础施工是建筑工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的执行能够确保施工质量和安全。
通过本文档提供的施工方案，可以帮助施工人员有效地完成基础施工工作，为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是塔式起重机基础施工方案的部分内容，希望能对相关人员在实际工作中提供一定的指导和帮助。
基础工程塔吊施工方案(3篇)
第1篇本工程为某高层住宅项目，主体结构形式为剪力墙结构，共41层，层高2.9m，总高度120m。
项目包含地下室两层，建筑面积约10万平方米。
为确保施工进度和质量，本方案针对塔吊基础工程进行详细规划。
二、塔吊基础施工方案1. 塔吊基础参数（1）基础尺寸：6m×6m×1.4m，四周每边超出塔基400mm。
（2）垫层：选用C20砼，厚100mm。
（3）承台：选用C35商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。
（4）配筋：T：X&Y25@200mm，B：X&YC25@200mm。
2. 施工工艺流程（1）放线定位：根据塔吊定位图、平面布置图进行放线。
（2）基础开挖：采用机械开挖，挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。
（3）基础垫层施工：浇筑C20砼垫层，厚度100mm。
（4）承台施工：浇筑C35商品砼，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（6）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。
（7）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗等级符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）加强模板工程管理，确保模板平整、牢固，防止出现跑模、漏浆等现象。
（4）加强混凝土浇筑管理，确保混凝土密实、均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）加强养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 安全保证措施（1）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
塔吊桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
塔吊基础施工方案46979
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章塔吊选型及相关参数信息 (2)3.1 塔吊选型 (2)3.2 塔吊技术参数 (2)3.3 塔吊自重 (5)第四章塔吊基础型式 (6)第五章QTZ80塔吊基础的计算书 (6)5.1 四桩承台计算书 (6)5.2 五桩承台计算书 (14)第六章基础制作 (21)6.1 管理机构及劳动力计划 (21)6.2 施工部署 (22)6.3 质量保证措施 (22)6.4 安全保证措施 (23)第七章附图 (23)7.1 塔吊基础平面定位图 (24)7.2 承台剖面图、配筋表 (25)第一章编制依据第二章工程概况2.1 工程建设概况表第三章塔吊选型及相关参数信息3.1 塔吊选型现场1#、3#、4#楼选用3台(QTZ80)TC6013A-6塔吊，具体位置见附图一：塔吊平面布置图。
选取最高4#楼塔吊进行塔吊桩基础验算。
3.2 塔吊技术参数表3.2-1 TC6013塔式起重机起重特性表表3.2-2 TC6013塔式起重机技术性能表1表3.2-3 TC6013塔式起重机技术性能表23.3 塔吊自重选取塔吊安装高度最大的4#楼塔吊验算：支腿固定式地基基础荷载：（TC6013塔吊说明书提供）第四章塔吊基础型式根据图纸及现场情况，1#塔吊基础采用3根PHC 500 AB 125和相邻1个2桩承台、1个1桩承台组合成一个大承台；3#塔吊基础采用3根PHC 500 AB 125和1个2桩承台组合成一个大承台；4#塔吊基础采用4根PHC-600-130A和相邻1个2桩承台组合成一个大承台。
塔吊基础桩按照正式桩要求进行施工。
塔基承台的要求:(1)混凝土强度等级C35。
（2）混凝土深度应大于1350mm。
（3）混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500。
（4）预埋螺栓采用原厂生产的16根M39高强地脚螺栓，地脚螺栓露出砼135mm。
（5）塔吊基础的配筋按照厂家给配筋做法。
第五章QTZ80塔吊基础的计算书5.1 四桩承台计算书一、计算依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、塔机属性三、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值四、桩顶作用效应计算基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=5.5×5.5×(1.35×25+0×19)=1020.938kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×1020.938=1378.266kN 桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(4.52+4.52)0.5=6.364m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(848+1020.938)/4=467.234kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(848+1020.938)/4+(1400+50×1.35)/6.364=697.83kNQ kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L=(848+1020.938)/4-(1400+50×1.35)/6.364=236.639kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(1144.8+1378.266)/4+(1890+67.5×1.35)/6.364=942.07kN Q min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(1144.8+1378.266)/4-(1890+67.5×1.35)/6.364=319.463kN 五、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×0.6=1.885m桩端面积：A p=πd2/4=3.14×0.62/4=0.283m2R a=uΣq sia·l i+q pa·A p=1.885×(11.65×5+2×2+7.4×24+3.95×18)+200×0.283=642.676kNQ k=467.234kN≤R a=642.676kNQ kmax=697.83kN≤1.2R a=1.2×642.676=771.211kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=236.639kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向预应力钢筋截面面积：A ps=nπd2/4=16×3.142×92/4=1018mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=942.07kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=2700kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Q kmin=236.639kN≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！六、承台计算1、荷载计算承台有效高度：h0=1350-50-25/2=1288mmM=(Q max+Q min)L/2=(942.07+(319.463))×6.364/2=4014.173kN·mX方向：M x=Ma b/L=4014.173×4.5/6.364=2838.449kN·mY方向：M y=Ma l/L=4014.173×4.5/6.364=2838.449kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=1144.8/4 + 1890/6.364=583.185kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1288)1/4=0.888塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=(4.5-1.8-0.6)/2=1.05ma1l=(a l-B-d)/2=(4.5-1.8-0.6)/2=1.05m 剪跨比：λb'=a1b/h0=1050/1288=0.815，取λb=0.815；λl'= a1l/h0=1050/1288=0.815，取λl=0.815；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.815+1)=0.964αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.815+1)=0.964βhsαb f t bh0=0.888×0.964×1.57×103×5.5×1.288=9518.777kNβhsαl f t lh0=0.888×0.964×1.57×103×5.5×1.288=9518.777kNV=583.185kN≤min(βhsαb f t bh0，βhsαl f t lh0)=9518.777kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.8+2×1.288=4.376ma b=4.5m>B+2h0=4.376m，a l=4.5m>B+2h0=4.376m角桩内边缘至承台外边缘距离：c b=(b-a b+d)/2=(5.5-4.5+0.6)/2=0.8mc l=(l-a l+d)/2=(5.5-4.5+0.6)/2=0.8m角桩冲跨比：：λb''=a1b/h0=1050/1288=0.815，取λb=0.815；λl''= a1l/h0=1050/1288=0.815，取λl=0.815；角桩冲切系数：β1b=0.56/(λb+0.2)=0.56/(0.815+0.2)=0.552β1l=0.56/(λl+0.2)=0.56/(0.815+0.2)=0.552[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=[0.552×(0.8+1.05/2)+0.552×(0.8+1.05/2)]×0.954×1570×1 .288=2820.425kNN l=V=583.185kN≤[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=2820.425kN 满足要求！4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1= M y/(α1f c bh02)=2838.449×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.018ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.018)0.5=0.018γS1=1-ζ1/2=1-0.018/2=0.991A S1=M y/(γS1h0f y1)=2838.449×106/(0.991×1288×360)=6178mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%梁底需要配筋：A1=max(A S1, ρbh0)=max(6178,0.002×5500×1288)=14168mm2承台底长向实际配筋：A S1'=18490mm2≥A1=14168mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2= M x/(α2f c bh02)=2838.449×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.018ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.018)0.5=0.018γS2=1-ζ2/2=1-0.018/2=0.991A S2=M x/(γS2h0f y1)=2838.449×106/(0.991×1288×360)=6178mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%梁底需要配筋：A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×5500×1288)=14168mm2承台底短向实际配筋：A S2'=18490mm2≥A2=14168mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S3'=18490mm2≥0.5A S1'=0.5×18490=9245mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S4'=18490mm2≥0.5A S2'=0.5×18490=9245mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。
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3.1塔吊选型......................................................... 错误!未指定书签。
3.2塔吊技术参数...................................................... 错误!未指定书签。
3.3塔吊自重......................................................... 错误!未指定书签。
第四章塔吊基础型式........................................................ 错误!未指定书签。
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7.1塔吊基础平面定位图................................................ 错误!未指定书签。
7.2承台剖面图、配筋表错误!未指定书签。
第一章编制依据第二章工程概况2.1工程建设概况表第三章塔吊选型及相关参数信息3.1塔吊选型现场1#、3#、4#楼选用3台(QTZ80)TC6013A-6塔吊，具体位置见附图一：塔吊平面布置图。
选取最高4#楼塔吊进行塔吊桩基础验算。
3.2塔吊技术参数表3.2-1TC6013塔式起重机起重特性表表3.2-2TC6013塔式起重机技术性能表1表3.2-3TC6013塔式起重机技术性能表23.3塔吊自重选取塔吊安装高度最大的4#楼塔吊验算：支腿固定式地基基础荷载：（TC6013塔吊说明书提供）第四章塔吊基础型式根据图纸及现场情况，1#塔吊基础采用3根PHC500AB125和相邻1个2桩承台、1个1桩承台组合成一个大承台；3#塔吊基础采用3根PHC500AB125和1个2桩承台组合成一个大承台；4#塔吊基础采用4根PHC-600-130A和相邻1个2桩承台组合成一个大承台。
塔吊基础桩按照正式桩要求进行施工。
塔基承台的要求:(1)混凝土强度等级C35。
（2）混凝土深度应大于1350mm。
（3）混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500。
（4）预埋螺栓采用原厂生产的16根M39高强地脚螺栓，地脚螺栓露出砼135mm。
（5）塔吊基础的配筋按照厂家给配筋做法。
第五章QTZ80塔吊基础的计算书5.1四桩承台计算书一、计算依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、塔机属性三、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值四、桩顶作用效应计算基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=5.5×5.5×(1.35×25+0×19)=1020.938kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×1020.938=1378.266kN 桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(4.52+4.52)0.5=6.364m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(848+1020.938)/4=467.234kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(848+1020.938)/4+(1400+50×1.35)/6.364=697.83kNQ kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L=(848+1020.938)/4-(1400+50×1.35)/6.364=236.639kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(1144.8+1378.266)/4+(1890+67.5×1.35)/6.364=942.07kNQ min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(1144.8+1378.266)/4-(1890+67.5×1.35)/6.364=319.463kN五、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×0.6=1.885m桩端面积：A p=πd2/4=3.14×0.62/4=0.283m2R a=uΣq sia·l i+q pa·A p=1.885×(11.65×5+2×2+7.4×24+3.95×18)+200×0.283=642.676kN Q k=467.234kN≤R a=642.676kNQ kmax=697.83kN≤1.2R a=1.2×642.676=771.211kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=236.639kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向预应力钢筋截面面积：A ps=nπd2/4=16×3.142×92/4=1018mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=942.07kN桩身结构竖向承载力设计值：R=2700kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Q kmin=236.639kN≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！六、承台计算1、荷载计算承台有效高度：h0=1350-50-25/2=1288mmM=(Q max+Q min)L/2=(942.07+(319.463))×6.364/2=4014.173kN·mX方向：M x=Ma b/L=4014.173×4.5/6.364=2838.449kN·mY方向：M y=Ma l/L=4014.173×4.5/6.364=2838.449kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=1144.8/4+1890/6.364=583.185kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1288)1/4=0.888塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=(4.5-1.8-0.6)/2=1.05m a1l=(a l-B-d)/2=(4.5-1.8-0.6)/2=1.05m剪跨比：λb'=a1b/h0=1050/1288=0.815，取λb=0.815；λl'=a1l/h0=1050/1288=0.815，取λl=0.815；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.815+1)=0.964αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.815+1)=0.964βhsαb f t bh0=0.888×0.964×1.57×103×5.5×1.288=9518.777kNβhsαl f t lh0=0.888×0.964×1.57×103×5.5×1.288=9518.777kNV=583.185kN≤min(βhsαb f t bh0，βhsαl f t lh0)=9518.777kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.8+2×1.288=4.376ma b=4.5m>B+2h0=4.376m，a l=4.5m>B+2h0=4.376m角桩内边缘至承台外边缘距离：c b=(b-a b+d)/2=(5.5-4.5+0.6)/2=0.8mc l=(l-a l+d)/2=(5.5-4.5+0.6)/2=0.8m角桩冲跨比：：λb''=a1b/h0=1050/1288=0.815，取λb=0.815；λl''=a1l/h0=1050/1288=0.815，取λl=0.815；角桩冲切系数：β1b=0.56/(λb+0.2)=0.56/(0.815+0.2)=0.552β1l=0.56/(λl+0.2)=0.56/(0.815+0.2)=0.552[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=[0.552×(0.8+1. 05/2)+0.552×(0.8+1.05/2)]×0.954×1570×1.288=2820.425kNN l=V=583.185kN≤[β1b(c b+a lb/2)+β1l(c l+a ll/2)]βhp·f t·h0=2820.425kN满足要求！4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1=M y/(α1f c bh02)=2838.449×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.018ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.018)0.5=0.018γS1=1-ζ1/2=1-0.018/2=0.991A S1=M y/(γS1h0f y1)=2838.449×106/(0.991×1288×360)=6178mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%梁底需要配筋：A1=max(A S1,ρbh0)=max(6178,0.002×5500×1288)=14168mm2承台底长向实际配筋：A S1'=18490mm2≥A1=14168mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2=M x/(α2f c bh02)=2838.449×106/(1.03×16.7×5500×12882)=0.018ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.018)0.5=0.018γS2=1-ζ2/2=1-0.018/2=0.991A S2=M x/(γS2h0f y1)=2838.449×106/(0.991×1288×360)=6178mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2%梁底需要配筋：A2=max(9674,ρlh0)=max(9674,0.002×5500×1288)=14168mm2承台底短向实际配筋：A S2'=18490mm2≥A2=14168mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S3'=18490mm2≥0.5A S1'=0.5×18490=9245mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S4'=18490mm2≥0.5A S2'=0.5×18490=9245mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。