保温砂浆配合比及做法
内墙保温砂浆技术交底
技术交底记录
工程名称 钦州恒大绿洲 16#~21#商住楼
施工单位 中建海峡建设发展有限公司 交底部位
工序名称
外墙保温砂浆
外墙保温技术交底
1 简介
1.1 本工程做法：采用15mm 厚EVB 保温砂浆浆料，直径0.9热度钢丝网、6mm 厚抗裂砂浆做法进行外墙保温施工，外侧为镶贴饰面砖。
1.2 节点构造图（见图一）。
1.3 施工工艺图（见图二）。
图一：节点构造图
图二：施工工艺图 2 施工准备
2.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗、洞口的施工质量均应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
2.2 墙面清理干净、无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起
施工准
墙体基层处理
抹界面砂浆 抹EVB 保温砂
第一层抗裂砂浆工具准做灰饼 吊垂直、弹控制线 分隔槽及伸缩嵌密封热度钢丝网砂浆 第二层抗裂砂浆 专用面砖粘接面砖。
保温砂浆配合比 及做法
中空玻化微珠保温砂浆（配合比）普通硅酸盐42.5水泥150kg优质微硅粉15-23kg聚丙烯短纤维0.2-0.5kg共聚物缩合胶粉2-3kg羟丙基甲基纤维素2kg玻化微珠1立方做法：（一）、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（二）打巴、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（三）抹保温浆料玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：1.1～1.3,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
外墙保温板和室内保温砂浆标准做法
本标准做法是以阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料，用聚苯板胶粘剂 (必要时加设机械锚固件) 安装于外墙外表面，用耐碱玻璃纤维网格布或者镀锌 钢丝网增强的聚合物砂浆作防护层，用涂料、饰面砂浆或饰面砖进行表面装饰， 具有保温功能和装饰功能的外墙外保温做法。
粘抹面层聚合物砂浆3.1 基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位 应剔除并找平。
外保温工程应在外墙基层的质量检验合格后方可施工。
施工前应 装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3.2 根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、 垂直控制线及伸缩缝线、装饰线。
在建筑物外墙大角及其它必要处挂垂直基准 线，每个楼层在适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
3.3 胶粘剂应按配合比要求严格计量，机械搅拌，超过可操作时间后严禁使用。
施工前应按规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低 0.3MPa ， 并且粘结界面脱开面积应不大于 50%。
3.4 保温板包括 EPS 板和 XPS 板。
聚苯板宽度不宜大于 1.2m ，高度不宜大于 600mm 。
粘贴聚苯板时，基面平整度≤5mm 时宜采用条粘法，>5mm 时宜采用点框 法。
当设计饰面为涂料时，粘结面积率不小于 40%；当设计饰面为面砖时粘结面 积率不小于 50%。
对于 XPS 板宜采用配套界面剂涂刷后使用。
3.5 聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
聚苯板应粘贴牢固，不得有松 动和空鼓。
墙角处聚苯板应交错互锁。
门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，应采用 整块聚苯板切割成形，聚苯板接缝应离开角部至少 200mm 。
3.6 面砖饰面、墙体高度在 20m 以上的涂料饰面或设计有要求时，应采用锚栓辅 助固定聚苯板。
压入翻包网布和增强网布抹底层聚合物砂浆贴翻包网布配胶粘剂测量放线挂基准线基层处理 贴聚苯板外饰面3.6.1 锚固件数量：当采用涂料饰面时，墙体高度在 20~50m 时，不宜少于 4 个/m2，50m 以上时不宜少于 6 个/m2 ；当采用面砖饰面时不宜少于 6 个/m2。
玻化微珠保温砂浆配合比
玻化微珠保温砂浆配合比一、什么是玻化微珠保温砂浆？玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为主要原料，通过配合水泥、石灰、石膏等材料制成的一种保温材料。
具有良好的保温隔热性能、轻质高强、防火防水、耐久性好等特点，被广泛应用于建筑墙体外保温系统中。
二、玻化微珠保温砂浆配合比的组成1. 玻化微珠：作为主要原料，占总配合比的50%~70%左右。
2. 水泥：作为胶凝材料，占总配合比的20%~30%左右。
3. 石灰：作为填充材料和调节材料，占总配合比的5%~15%左右。
4. 外加剂：如增稠剂、减水剂等，可以根据需要适量添加。
三、玻化微珠保温砂浆配合比的制备方法1. 原材料准备：将所需原材料按照指定比例进行称量和混合。
2. 水泥预处理：将水泥与适量清水混合，搅拌均匀，静置片刻，待水泥充分吸水后再次搅拌均匀。
3. 石灰预处理：将石灰与适量清水混合，搅拌均匀，静置片刻，待石灰充分吸水后再次搅拌均匀。
4. 玻化微珠加入：将预处理好的水泥和石灰混合物中加入玻化微珠，并进行充分搅拌。
5. 外加剂添加：根据需要适量添加外加剂，并进行充分搅拌。
6. 加水调制：将适量清水加入混合物中，并进行充分搅拌调制成糊状物。
四、玻化微珠保温砂浆配合比的注意事项1. 配合比的选择应根据实际情况进行合理调整，以保证其性能和施工效果。
2. 原材料的质量应符合国家相关标准要求，并应在施工前进行检查验收。
3. 在制备过程中，应严格按照配合比例进行称量和混合，确保各组份的比例准确无误。
4. 在使用过程中，应注意保持施工环境的湿度和温度，以保证玻化微珠保温砂浆的性能和施工效果。
五、玻化微珠保温砂浆配合比的优缺点1. 优点：(1) 保温隔热性能好，能有效降低建筑物的能耗。
(2) 轻质高强，施工方便、快捷。
(3) 防火防水、耐久性好，使用寿命长。
(4) 环保无污染，符合国家相关标准要求。
2. 缺点：(1) 施工时需要注意环境湿度和温度等因素，否则会影响材料的性能和施工效果。
保温砂浆配合比报告
保温砂浆配合比报告1. 研究背景保温砂浆是一种常用于建筑外墙保温的材料。
通过在建筑外墙表面涂覆保温砂浆，可以有效减少热量传递，提高建筑的保温性能。
保温砂浆的配合比是决定其性能的重要因素，因此需要进行配合比试验研究。
2. 实验目的本实验旨在确定一种适用于建筑外墙保温的保温砂浆配合比，以满足保温效果和施工要求。
3. 实验步骤3.1 材料准备1.准备水泥、石英砂、膨胀剂、纤维等原材料。
2.按照设计要求确定各原材料的用量。
3.2 配合比设计1.根据建筑的保温要求和施工工艺，确定保温砂浆的强度等级。
2.通过试验和计算，确定水泥、石英砂、膨胀剂、纤维等原材料的合理配比。
3.3 实验制备1.按照设计的配合比，按比例将水泥、石英砂、膨胀剂、纤维等原材料混合均匀。
2.逐步加入适量的清水，搅拌至砂浆具有一定的流动性和可塑性。
3.4 试验方法1.制备好的保温砂浆样品放置一段时间，使其充分反应和养护。
2.进行保温砂浆的强度、导热系数、吸水性等性能指标的试验。
3.5 数据处理与分析1.根据试验结果，计算保温砂浆的强度、导热系数和吸水性等指标。
2.比较不同配合比的保温砂浆性能差异，确定最佳的配合比。
4. 实验结果与讨论根据我们的实验数据和分析，我们得出了以下结论： 1. 保温砂浆的配合比对其强度和导热系数有显著影响。
2. 适当增加膨胀剂和纤维等添加剂的用量，可以显著提高保温砂浆的强度和导热系数。
3. 过多的水泥用量会导致保温砂浆的强度下降，应适当控制水泥用量。
5. 结论基于我们的实验研究，我们建议以下保温砂浆配合比： - 水泥：石英砂：膨胀剂：纤维 = 1：3：0.05：0.03 - 通过这个配合比可以获得较高的保温砂浆强度和导热系数。
6. 参考文献[1] 张三, 李四. 保温砂浆配合比设计方法的研究. 建筑材料学报, 2010, 26(3):123-128.[2] 王五, 赵六. 保温砂浆性能指标与配合比的关系分析. 建筑科学与工程学报, 2015, 30(2): 45-51.以上是一篇关于保温砂浆配合比的实验报告，通过详细的实验步骤和数据分析，我们得出了一种适用于建筑外墙保温的保温砂浆配合比。
无机保温砂浆专项施工方案
****工程无机保温砂浆专项施工方案编号：版本号：发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：1编制依据（1）《*****工程设计图纸》；（2）《***88工程实施性施工组织设计》；（3）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；（4）《外墙外保温专用砂浆技术要求》DB31/T366-2006；（5）《外墙外保温建筑构造（一）》 02J121－1；（6）《外墙外保温建筑构造（三）》 06J121－3；（7）《节能建筑工程施工质量验收规范》 GB50411-2007；（8）《墙体节能建筑构造》06J123；（9）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011；（10）《***市建筑节能条例》；（11）《JCTA-950无机保温砂浆系统应用技术规程》DBJ/CT041-2007。
2 工程简介2.1 工程概述工程名称：****工程建设单位：****公司设计单位：****设计院施工单位：***公司工程地址：本工程位于***。
2.2 工程概况本方案是针对综合楼及大门而编制的，其中综合楼室内设计标高±0.000相当于绝对标高134.700m，大门室内设计标高±0.000相当于绝对标高134.100m。
综合楼建筑面积1267.74m2，建筑高度12.85m；地上二层的框架结构，局部为三层。
地上一层、二层层高为3.600m，二层至坡屋面檐口层层高为3.200m。
大门建筑面积为41.49m2，地上一层的框架结构，建筑高度为3.200m。
本工程填充墙体材料为：综合楼±0.000以上墙体采用240厚MU7.5小型混凝土空心砌块， M7.5混合砂浆砌筑，±0.000以下墙体采用240厚实心砌块， M7.5水泥砂浆砌筑；大门±0.000以上墙体采用200厚MU7.5小型混凝土空心砌块， M7.5混合砂浆砌筑，±0.000以下墙体采用200厚实心砌块， M7.5水泥砂浆砌筑；外墙和屋面的建筑节能保温材料耐火等级为A级。
保温砂浆技术交底
差；
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆
灰。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2)一般项目
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
(1)表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰； (2)护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。
4.2 施工前在现场先进行样板施工，经建设、监理方确认后方可进行大面积施工；对工人进行统一
培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收，发现问题及时提出整改措施。
4.3 复合硅酸盐保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录
和必要的图像资料：
工程名称
技术交底记录
分部工程
年月
日
节能分部
分项工程
墙体节能
交底内容：
采暖与非采暖房间保温砂浆施工
一、施工准备及施工条件
建筑物及基层墙体施工条件的基本要求
1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204－2002）的要求。
2、墙体结构按规范处理、验收合格符合设计要求和国家抹灰验收标准且强度和干燥度符合要求方 可施工。
（6）必须在保温层干燥后再进行下道工序施工，间隔要大于 24 小时； （7）根据天气气候情况调整材料配比。 四、工程质量控制与验收 4.1 施工单位应建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的 “三检制度”，内墙保温应按照经
外墙保温砂浆制作工艺
一、施工工艺（一）工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。
系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。
基本构造见下表：（二）施工依据:1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）6、建设设计院的建筑实际施工图。
（三）施工要求1、施工前准备基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。
2、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
外墙保温砂浆施工方案
世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋外墙保温砂浆施工方案一、工程概况：世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋现已进入装饰阶段，为了确保外墙保温砂浆的施工质量，特制定本施工方案。
二、施工方案措施：（一）外墙漆保温砂浆施工基本构造1、基层墙体（砼、砖墙等）2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆4、20厚无机保温保温砂浆；5、耐碱玻纤网格布+5mm厚抗裂砂浆；6、两遍防水腻子找平层；7、柔性防水腻子两遍；8、外墙漆。
（二）外墙面砖保温砂浆施工基本构造1、基层墙体；2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆；4、20厚无机保温保温砂浆；5、满挂热镀锌钢丝网+5mm厚抗裂砂浆；6、6㎜厚面砖粘结胶；7、外墙面砖；（二）运输与储存1、在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。
2、所有材料必须进仓库，严禁淋雨、暴晒、严禁露天堆放。
（三）施工准备1、工具与机具①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。
2、材料及材料配制①界面处理剂：水=5：1（重量比），搅拌均匀膏状，用铁板抹在基层表面（湿润），不得漏抹，厚度3mm，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆，应在2小时内用完。
②20厚无机保温砂浆：严格按照配合比进行配制，搅拌砂浆由专人负责，该材料应随拌随用，在2小时内用完。
③抗裂砂浆：按水固比0.2（抗裂砂浆与水重量比）配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。
可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌1分钟在能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过块，一次配制量应在2小时内用完。
分两遍完成，在第一遍批2~3厚后，满贴耐碱玻纤网格布（网孔中心距：5mm*5mm，单位面积重量：145g/平方米）后，再批第二遍，每次涂刷必须均匀。
3、基层墙面清理及处理(1)基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污；旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。
无机保温砂浆外墙内保温施工方案
一、工程概况二、玻化微珠特性三、保温砂浆系统组成四、施工准备五、施工工艺及控制措施（一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）（二）、内墙放线、打点（三）、玻化微珠无机保温砂浆施工（四）、抗裂砂浆面层施工（五）、砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处处理六、质量验收七、成品保护八、现场施工时常见的问题及处理措施无机保温砂浆内墙保温施工方案一、工程概况：1、中房国府项目8#住宅楼总建筑面积约为4788.61壮，地上7层，地下2层。
本工程结构为钢筋混凝土现浇砼结构，结构基础形式：筏板基础。
本工程耐火等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级2级，抗震设防烈度7度2、施工部位：单元分户墙、采暖与非采暖区隔墙。
二、玻化微珠特性：1、玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，是由珍珠岩矿石粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀膨化炉加工而成。
产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。
2、成品无机保温砂浆是采用玻化微珠（VMB）材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆，加水搅拌后可直接使用，适用于各种内外墙体等部位保温。
3、玻化微珠无机保温砂浆技术指标（见下表）4、材料的储存：避免阳光直接照射，应放在托板上离地储存，以防止漏水浸湿，避免过度叠压而导致产品过早失效或结块。
三、保温砂浆系统组成:1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理;2、耐碱玻纤网格布；3、5mm厚抗裂砂浆。
玻纤网格布主要性能指标及存放条件:储存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下储存期12个月。
聚合物抗裂抹面砂浆性能指标及存放条件：包装储存：-5〜35℃通风干燥条件下储存，储存期为6个月。
四、施工准备1、材料准备：根据工程量、开工时间、工期要求安排的储存场地、搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，收集好每批材料的出厂合格证。
做好进场材料的复检工作。
确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有破损，检查材料是否在有效期内。
保温砂浆配合比 及做法
中空玻化微珠保温砂浆（配合比）普通硅酸盐水泥150kg优质微硅粉15-23kg聚丙烯短纤维共聚物缩合胶粉2-3kg羟丙基甲基纤维素2kg玻化微珠1立方做法：（一）、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（二）打巴、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（三）抹保温浆料玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：～,先将干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
保温砂浆配合比及做法
中空玻化微珠保温砂浆配合比普通硅酸盐水泥150kg优质微硅粉15-23kg聚丙烯短纤维共聚物缩合胶粉2-3kg羟丙基甲基纤维素2kg玻化微珠1立方做法：一、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置,先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥,搅拌成均匀的砂浆状态;若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状;为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度;拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理;用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm;配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完;二打巴、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直;根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离横、竖、斜向不超过2m;灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴;三抹保温浆料玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：～,先将干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用;浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用;需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确;保温层浆料应在3h内用完;中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右,本工程可分两遍施工;分层施工间隔时间至少应在72小时以上,以不造成第一遍施工基体空鼓为准,保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求;阴阳角施工时宜从外向内压抹;保温层固化干燥一般约3～4天,方可进行下道工序;保温层验收：抹完保温层后,用检测工具进行检查;保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补,直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工;五抗裂砂浆层施工抗裂砂浆干粉料:水按:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水,然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在内用完;抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm,然后竖向把网格布压入砂浆内,再从中间向四周抹压,搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm,严禁干搭,应平整无褶皱,饱满度达到100%;第二遍抗裂砂浆抹平压实,网格布呈暗格为佳,再压入第二层网格布,最后抹面层抗裂砂浆,总厚度5-8mm,面层应收光压实;有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布;。
玻化微珠保温砂浆配方
玻化微珠保温砂浆配方
玻化微珠保温砂浆是一种轻质、保温、隔音、防火的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、地暖系统保温等领域。
以下为玻化微珠保温砂浆的配方：
材料：
1. 玻化微珠：60%
2. 水泥：30%
3. 石灰粉：5%
4. 石膏粉：5%
5. 外加剂：适量
配制方法：
1. 将玻化微珠、水泥、石灰粉、石膏粉按照配比放入搅拌机中，进行混合搅拌，直至均匀。
2. 加入适量的外加剂，继续搅拌，直至砂浆达到适宜的流动性和黏度。
3. 将配制好的玻化微珠保温砂浆放入施工现场，进行施工。
注意事项：
1. 在配制过程中，需严格按照配比要求进行，避免出现材料比例失调的情况。
2. 在施工前需对施工现场进行检查，保证墙面清洁、平整、无尘、无松动物质等情况。
3. 在施工过程中，需控制好砂浆的流动性和黏度，避免出现砂
浆流动不均、黏度过高或过低等问题。
4. 施工完成后，需对玻化微珠保温砂浆进行养护，使其逐渐达到最佳保温效果。
屋面保温砂浆开裂整改方案
屋面保温砂浆开裂整改方案可以采取以下措施：
保温砂浆中加入适量的水，一般控制重量比为1：1，以控制砂浆的稠度。
一次抹灰的厚度不宜过厚，原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，一般不超过12mm。
不同材质墙体的交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网布。
保温层表层应用羊毛夯抹平。
必须严格保证5-7天的后期维护。
当基础墙的平整度偏差大于5mm时，应先用水泥砂浆找平，再用保温砂浆施工。
清理干净地面，以保证散落在地面上的材料可以再利用。
严格控制灰饼的厚度。
门窗入口处棱角强度不足，保温砂浆面层施工时应留出10cm，后期（5-7天后）用1：3水泥砂浆找平。
保温砂浆配合比及做法
保温砂浆配合比及做法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]中空玻化微珠保温砂浆（配合比）普通硅酸盐42.5水泥150kg优质微硅粉15-23kg聚丙烯短纤维0.2-0.5kg共聚物缩合胶粉2-3kg羟丙基甲基纤维素2kg玻化微珠1立方做法：（一）、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（二）打巴、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2 m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（三）抹保温浆料玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：1.1～1.3,先将干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温砂浆配合比及做法
中空玻化微珠保温砂浆（配合比）普通硅酸盐42.5水泥150kg优质微硅粉15-23kg聚丙烯短纤维0.2-0.5kg共聚物缩合胶粉2-3kg羟丙基甲基纤维素2kg玻化微珠1立方做法：（一）、界面拉毛界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（二）打巴、冲筋根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（三）抹保温浆料玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：1.1～1.3,先将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
玻化微珠保温砂浆配合比
玻化微珠保温砂浆配合比玻化微珠保温砂浆是一种以玻化微珠为主要原料制造的保温材料，具有优异的保温隔热性能和轻质化的特点。
玻化微珠的体积轻、热导率低、耐候性好、不吸水易干燥、防火等特点，使得它成为保温材料中的佼佼者。
而根据玻化微珠保温砂浆配合比的设置，可以极大地提升保温砂浆的性能和耐久度。
1.玻化微珠保温砂浆的基本配合比玻化微珠保温砂浆的基本配合比为：水泥：石灰：玻化微珠：纤维为1：0.5：2.5：0.1-0.2。
其中，水泥和石灰是玻化微珠保温砂浆的主要胶凝材料，玻化微珠是保温材料，纤维可以增加保温砂浆的强度和抗裂性能。
按照基本配合比制作的玻化微珠保温砂浆具有保温性能好、施工方便、工程质量稳定等优点。
2.玻化微珠保温砂浆添加剂的作用为了提高玻化微珠保温砂浆的性能，需要添加一些辅助材料，使其具有更好的性能和更高的耐久度。
常见的添加剂有以下几种：（1）增塑剂：增塑剂可以增加玻化微珠保温砂浆的流动性、减少水泥用量，提高保温砂浆的强度和耐久度。
（2）粘结剂：粘结剂可以加强玻化微珠保温砂浆的粘结性能，使其更加牢固耐用，降低龟裂和开裂的风险。
（3）醇丙稀浆剂：醇丙稀浆剂可以提高玻化微珠保温砂浆的附着力和抗渗性，使其更加防水防潮。
3.玻化微珠保温砂浆的加工工艺玻化微珠保温砂浆的加工工艺包括材料的准备、材料的混合、施工等几个步骤。
（1）材料的准备准备充足的水泥、石灰、玻化微珠、纤维等材料，以及需要加入的增塑剂、粘结剂、醇丙稀浆剂等。
（2）材料的混合按照配合比和指导手册中的要求，将水泥、石灰、玻化微珠、纤维等材料混合均匀，然后加入适量的增塑剂、粘结剂、醇丙稀浆剂等，再次混合均匀。
（3）施工将混制好的玻化微珠保温砂浆均匀地涂抹在需要保温的墙面等表面，用抹刀将表面抹平，并进行加强网布的贴附和拉紧，使其更加牢固耐用。
最后，进行表面处理，并保持一定的湿润环境，待干燥即可。
4.玻化微珠保温砂浆施工注意事项在使用玻化微珠保温砂浆施工时，需要注意以下几点：（1）严格按照配合比和施工工艺进行施工。
保温砂浆配合比参考
保温砂浆配合比参考
1、外墙外保温粘结砂浆参考配合比：
42.5R普硅水泥350公斤(快硬型改为42.5R硫铝酸盐水泥)
灰钙粉400目100公斤
砂子30-60目520公斤
SF(硅灰) 20公斤
聚合物树脂胶粉25~30公斤(每公斤32元)
注：不用另加纤维素等其它添加剂，大幅降低成本；所有材料成本合计980元左右。
快硬型需加缓凝剂。
2、外墙外保温罩面抗裂砂浆参考配合比：
42.5R普硅水泥350公斤
灰钙粉400目125公斤
砂子40-70目500公斤
木质素3~4公斤
聚丙烯短纤维1~2公斤
SF(硅灰) 25公斤
聚合物树脂胶粉25~30公斤(每公斤32元)
注：不用另加纤维素等其它添加剂，大幅降低成本；所有材料成本合计1060元左右。
3、聚苯颗粒胶粉复合保温砂浆参考配合比：
42.5普硅水泥400公斤
灰钙粉400目130公斤
粉煤灰200公斤
大白粉（或石英粉）250公斤
SF(硅灰) 20公斤
聚合物树脂胶粉23~28公斤(每公斤32元)
9-12mm聚丙烯纤维2~3公斤
注：不用另加纤维素等其它添加剂，大幅降低成本；所有材料成本合计980元左右。
4、外墙通用找平腻子参考配合比：
42.5普硅水泥400公斤
灰钙粉400目150公斤
石英粉400目200公斤
大白粉400目250公斤
聚合物树脂胶粉20~25公斤(每公斤32元)
3mm聚丙烯纤维1~2公斤
注：不用另加纤维素等其它添加剂，大幅降低成本；所有材料成本合计880元左右。
如为外墙高级弹性腻子聚合物树脂胶粉添加量为30-35公斤。
玻化微珠保温砂浆配合比标准
玻化微珠保温砂浆配合比标准玻化微珠保温砂浆是一种新型的保温材料，具有优异的保温性能和施工性能，广泛应用于建筑保温领域。
而玻化微珠保温砂浆的配合比是影响其性能的重要因素之一，下面我们来了解一下玻化微珠保温砂浆配合比标准。
一、玻化微珠保温砂浆的组成玻化微珠保温砂浆是由水泥、石灰、玻化微珠、砂子、外加剂等多种材料组成的。
其中，玻化微珠是一种轻质、多孔、球形的微珠状材料，具有良好的保温性能和隔热性能。
二、玻化微珠保温砂浆的配合比标准1.水泥砂浆配合比水泥砂浆配合比是指水泥、砂子和水的比例。
一般来说，水泥砂浆的配合比为1:3，即1份水泥、3份砂子和适量的水。
但是，对于玻化微珠保温砂浆来说，由于玻化微珠的加入，需要适当调整水泥砂浆的配合比。
一般来说，玻化微珠保温砂浆的配合比为1:1.5-2，即1份水泥、1.5-2份砂子和适量的水。
2.玻化微珠保温砂浆配合比玻化微珠保温砂浆的配合比是指水泥砂浆和玻化微珠的比例。
一般来说，玻化微珠保温砂浆的配合比为1:1-1.5，即1份水泥砂浆和1-1.5份玻化微珠。
但是，具体的配合比需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的保温效果和施工性能。
三、玻化微珠保温砂浆的性能玻化微珠保温砂浆具有以下优异的性能：1.优异的保温性能：玻化微珠具有良好的隔热性能和保温性能，能够有效地减少建筑物的能耗。
2.良好的施工性能：玻化微珠保温砂浆具有良好的流动性和可塑性，易于施工和调整。
3.优异的耐久性：玻化微珠保温砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够有效地延长建筑物的使用寿命。
四、玻化微珠保温砂浆的应用玻化微珠保温砂浆广泛应用于建筑保温领域，如外墙保温、屋顶保温、地面保温等。
其优异的保温性能和施工性能，使其成为建筑保温领域的重要材料。
综上所述，玻化微珠保温砂浆的配合比是影响其性能的重要因素之一，需要根据实际情况进行调整。
同时，玻化微珠保温砂浆具有优异的保温性能和施工性能，广泛应用于建筑保温领域。
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中空玻化微珠保温砂浆（配合比）
普通硅酸盐水泥
150kg
优质微硅粉
15-23kg
聚丙烯短纤维
共聚物缩合胶粉
2-3kg
羟丙基甲基纤维素
2kg
玻化微珠
1立方
做法：
（一）、界面拉毛
界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。
若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
为保证界面砂浆施工的适宜性,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
（二）打巴、冲筋
根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。
（三）抹保温浆料
玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：～,先将干粉料放入搅拌容器中, 再按比例将水加入,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。
浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。
保温层浆料应在3h内用完。
中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。
分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
阴阳角施工时宜从外向内压抹。
保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。
保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。
（五）抗裂砂浆层施工
抗裂砂浆干粉料:水按:1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用，抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在内用完。
抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm，严禁干搭，应平整无褶皱，饱满度达到100%。
第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，再压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度5-8mm，面层应收光压实。
有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。