木工压刨机安全操作规程正式版
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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MB-1060木工压刨机安全操作规程
MB-1060木工压刨机安全操作规程第一篇:MB-1060木工压刨机安全操作规程MB-1060木工压刨机安全操作规程1.适用范围1.1 本规程分析了木工压刨机在操作过程中的危险源及严禁规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
1.2 本规程适用于木工压刨机实际操作过程中的安全作业。
2.危险源2.1 机器没接地线或接线不牢靠操作过程中易发生触电事故。
2.2 操作时戴手套或衣着不当,易造成安全事故。
2.3 操作者没注意对眼睛的保护,在作业中会有碎屑入眼。
2.4 装刀具时务必锁固,否则在作业中有刀具松脱危险。
2.5 使用的刀具有裂缝或凹凸或安装不平衡易造成安全事故。
2.6 操作中试图清理碎屑易发生安全事故。
2.7 操作中主轴旋转方向反向,易发生安全事故。
2.8 当机床未达到最高转速时,就开始操作,易令刀具损坏。
2.9 加工的木料中,有钉子螺丝等易令刀具损坏。
2.10 防护装置出现异常,在作业中易发生安全事故。
3.安全技术操作规程3.1 检查地线,检查防护装置是否正常。
3.2 检查衣着,紧身,紧腰,紧袖,不系领带。
3.3 检查刀具,无裂缝,按说明书正确安装刀具。
3.4 调整压刨的指针刻度,根据所压木料厚度,先将升降台手轮定位手柄松开,然后摇动升降手轮,直至压刨指针刻度,指向所需刻度,调整完毕,将升降台轮定位手柄锁紧。
3.5 打开吸尘开关,接通电源,根据控制台按扭标识进行点动控制。
3.6 检查各部件运作有无异常。
3.7 检查待加工件无螺钉等异物,当机床达到最高转速时徐徐将木料推进压刨中。
3.8 作业完毕,停机并切断电源,停机时,操作员须等机床完全停止后方能离开。
4.安全注意事项4.1 使用前,应仔细检查地线,各零部件及防护装置有无损坏。
4.2 检查吸尘设备是否良好,定期润滑齿轮和齿轴。
4.3 定期检查皮带松肾度,按说明书调整。
4.4 操作员衣着紧身,不戴手套。
4.5 检查主轴旋转方向,正确安装刀具。
4.6 加工木件中,不可有螺钉等展异物。
木工压刨安全操作规程
木工压刨安全操作规程木工压刨是木工加工中常用的设备之一,它可以对木材进行切削和修整,提高木材的平整度和光滑度。
但是,由于其切削器具的特殊性,使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作安全,以下是木工压刨的安全操作规程:一、工作前的准备:1. 检查压刨机的开关、电源、传动系统等部件是否正常,确保无故障;2. 确认切削器具是否安装正确,并检查刀片锁紧螺母是否牢固;3. 确保压刨机及其周围的工作区域内没有杂物,防止干扰操作;4. 穿戴工作服,包括耐磨、防护性能好的工装、帽子、手套等防护用具;5. 木材准备好后,要确保其尺寸符合压刨机的工作范围,并进行安全稳定的固定。
二、操作时的注意事项:1. 在正式操作前,要保持清醒、无疲劳、无酒精、无药物影响的状态;2. 遵守压刨机的使用规程,不要超负荷操作,避免发生设备故障;3. 操作者要站在合适的位置,保持平衡,注意站稳,不要轻易移动身体或改变姿势;4. 使用压刨机时,双手要握稳木材,保持合适的姿势,确保不会被切削器具夹住;5. 运行中的压刨机切削器具要远离身体,不要将手指或其他身体部位伸入切削区域;6. 操作者要时刻保持专注,不要分心或进行与操作无关的行为;7. 当发现压刨机出现异常声音、震动或其他故障时,要立即停机检查,并找专业人员维修;8. 遇到特殊情况,如木材卡住、机器故障等,应立即停机并采取相应的解决措施;9. 操作者要经常清理压刨机切削区域的木屑和碎屑,保持机器的清洁,防止其影响操作和积聚引发火灾。
三、操作完成后的处理:1. 操作完成后,立即将压刨机切削器具关闭,将电源断开;2. 清理压刨机的工作区域,清除附着的木屑、碎屑和其他杂物;3. 将压刨机恢复到原来的状态,清理和维护设备;4. 维修或更换压刨机切削器具时,要遵守相应的安全操作规程和要求;5. 将木材、切削器具等杂物妥善存放,避免引发其他安全问题;6. 定期对压刨机进行维护和保养,确保设备的正常运转。
木工压刨床(单面和多面)安全操作规程
木工压刨床(单面和多面)安全操作规程木工压刨床(单面和多面)是一种常见的木工机械设备,用于对木材表面进行刨削。
为了确保工作人员的安全,下面是木工压刨床(单面和多面)的安全操作规程。
一、设备准备:1. 确保木工压刨床(单面和多面)出厂前已经进行了质量检测和维修调试。
2. 检查刨床的电源线是否接地牢固,电压是否稳定。
3. 检查刨床刀具是否安装正确、牢固,是否磨损或有裂纹。
4. 确保刨床的压紧辊是否调整到适当的位置,以确保木材在刨削过程中稳定。
5. 检查压送辊的运作是否正常,确保压送辊能够将木材按照要求推进。
二、操作前准备:1. 穿戴合适的劳动防护用具,包括耳塞、口罩、手套和防护眼镜等。
2. 检查刨床周围的工作区域是否清洁整齐,没有杂物和障碍物。
3. 检查刨床的安全防护装置是否完好,并确保它们能够正确地工作。
4. 确保刨床的切削宽度和切削深度已经调整到所需的数值。
5. 确保工作台平整稳固,并且木材能够牢固地放置在工作台上。
三、操作时的安全措施:1. 在操作中不要佩戴长发、宽松的衣物、首饰和手表等物品,以防止被卷入刨床。
2. 在操作前,应当将工作区域进行标志和隔离,以确保其他人员不会进入操作区域。
3. 确保木材在刨床上的位置正确稳定,防止木材在刨削过程中发生滑移。
4. 在刨削过程中,工作人员应保持注意力集中,不要分散注意力。
5. 禁止使用双手同时操作刨床和木材,以免发生意外。
6. 在刨削过程中,不要用手去触摸刨床的传动部件和刀具,以免发生伤害。
7. 刨床的操作人员应遵循正确的操作程序,不要擅自调整或修改刨床的工作方式。
8. 在操作中,刨床的开关应放置在工作人员容易触摸到的位置,以便在紧急情况下能够迅速切断电源。
9. 在刨削过程中,如果发现木材发生翘曲、变形或其他异常情况,应立即停机检查并处理。
10. 刨削结束后,应及时清理刨床和工作区域的木屑和碎片,确保工作区域的整洁。
四、维护和保养:1. 定期检查刨床的电源线、插座和电动机等部件,确保它们的正常运行。
木工单面压刨机安全操作规程
木工单面压刨机安全操作规程
1、操作者须具备相应的工作技能,持有木工单面压刨机操作证,并
准确掌握使用说明书中的安全操作规定;
2、在作业前,应检查机器的安装固定及各部件的紧固度,润滑脂的
干净度等,确保机器的安全使用;
4、在作业前,应关掉机器电源,确保机器处于空载状态;
5、应注意机器表面温度,作业前确认机器已冷却;
6、不要使用受损的刀具、不适配的模具或配件,以免影响刀具的使
用寿命、加工精度以及机器的使用安全性;
7、严禁在机器运行时再更换刀具调整参数;
9、严禁改装、私自拆卸、灌注润滑油,防止机器出现损坏;
10、严禁在机器上放置任何物品、烟头、火柴等易燃材料;
11、运行良好时,不可试图增加加工量降低机器使用的温度,以免造
成机器损坏;
12、严禁将木工单面压刨机用于其它用途;
二、应急处置
1、工作中发现木工单面压刨机故障,应紧急刹车,并注意以下几点:
a、关闭机器电源;
b、将切断手柄拉到最开始的位置;。
木工压刨机安全操作规程
木工压刨机安全操作规程木工压刨机是一种常用的木材加工设备,使用它可以将木材表面进行平整和修整。
然而,由于压刨机的高速旋转刀片和强大的压力,不当操作可能会导致严重的意外事故。
为了保障工人的安全,以下是木工压刨机的安全操作规程:1. 操作前的准备:a. 确保压刨机处于稳定的工作台上,以保证稳定性和准确性。
b. 检查刀片的安装是否牢固,刀片是否平整,并且是否处于适当的高度和角度。
c. 检查供电线是否完好无损,电源是否正常,并确保插头连接正确并牢固。
d. 穿戴适当的工作服和安全装备,包括护目镜、耳塞、手套和护腕等。
2. 操作时的安全措施:a. 在操作过程中,工人应保持专注和集中注意力,切勿分神或心不在焉。
b. 确保操作区域周围干净整洁,没有杂物或障碍物。
这有助于避免意外跌倒或绊倒。
c. 使用压刨机之前,必须确保工件稳固地固定在进料台上,以防止它们滑动或移动。
d. 在操作过程中,工人应使用适当的刀具推板来推送木材,绝不允许直接用手推送木材。
e. 当压刨机运行时,工人禁止将手指或其他身体部位靠近刀片,以免造成切割伤害。
f. 如果需要更换刀片或进行维修,必须先关闭电源并等待刀片完全停止旋转,然后再进行操作。
g. 长时间连续作业后,应给压刨机充分冷却时间,防止过热。
3. 紧急情况下的应急措施:a. 在发生事故或紧急情况时,应立即停止机器,并关闭电源。
然后采取适当的救援措施,如拨打急救电话或就医。
b. 如果工人受伤,应立即提供必要的急救和医疗救助。
4. 日常维护和保养:a. 定期检查压刨机的各个部件和连接件,确保它们的正常工作和牢固性。
b. 定期清理切屑和灰尘,以保持机器的通风和运行效率。
c. 做好润滑工作,确保机器的各个部件能够正常运转。
d. 如果发现任何故障或异常,应及时修理或更换损坏的零部件。
总之,按照上述木工压刨机的安全操作规程进行操作,可以最大程度地减少事故的发生,保障工人的安全和健康。
除了严格遵守规程之外,定期进行培训和安全意识教育也是非常重要的。
木工压刨安全操作规程
木工压刨安全操作规程木工压刨是一种常见的木材加工设备,用于将木材表面刨平和去除不平整。
然而,由于其高速旋转的刨刀,操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全,以下是木工压刨的安全操作规程:一、操作前准备:1. 熟悉木工压刨的结构和工作原理,了解各部件的作用和操作要领。
2. 对压刨操作区域进行清洁和整理,确保无杂物和障碍物的存在。
3. 检查压刨刀具和传动装置是否完好无损,如有损坏应及时更换。
4. 穿戴符合要求的劳动防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作时的安全注意事项:1. 在操作前请调节好压刨刀的输送速度,确保适合加工木材的厚度和硬度。
2. 操作人员应站在操作台的一侧,并用稳定的姿势站立,确保平衡和稳定。
3. 操作人员禁止穿宽松衣物和长发,避免被刨刀缠绕或被卷入压刨机。
4. 运行时不得随意触碰旋转刀具或工作台面,以免发生危险。
5. 手握木材时,应将手指远离压刨刀口,并注意保持稳定的平衡。
6. 禁止使用磨损、破裂或不合格的木材进行压刨操作,以免引发事故。
7. 使用压刨机时不得同时操作其他机器或进行其他抛光、磨削等工艺操作。
三、维护保养和紧急情况处理:1. 在操作结束后,应将压刨机切断电源,并进行清洁和维护。
清除刨屑和木尘,保持设备干净。
2. 定期检查和更换压刨刀具,确保刀片的锋利度和刚性。
3. 若发现设备异常运行或发出异常声响,应立即停机检查,并通知维修人员进行维修和调整。
4. 在紧急情况下,如发生突发火灾或设备突然停机,操作人员应迅速切断电源和紧急停止装置,并及时寻求技术人员的帮助。
四、培训和意识教育:1. 操作人员必须经过严格的培训,掌握木工压刨的操作技能和安全知识。
2. 定期组织安全教育和培训,提高操作员的安全意识和自我保护能力。
3. 进行定期的设备检查和维护,确保设备的安全运行和性能。
4. 建立木工压刨操作档案,记录操作人员的培训情况和安全意识,及时发现和解决存在的安全问题。
木工压刨安全操作规程范文(3篇)
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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木工压刨床(单面和多面)安全操作规程
木工压刨床(单面和多面)安全操作规程木工压刨床(单面和多面)安全操作规程一、机床只准采用单向开关,不准安装倒顺双向开关,并要按顺序开动。
二、送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。
作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm送料时,手指必须离开滚筒200mm以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。
三、操作时,应按顺序连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。
如发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正,再开机继续进刨。
四、每次进刀量应为2-5mm如遇硬木或木节,除了减小进刀量外,还应降低进料速度。
五、进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。
六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离;刨短料时须连续进料,如材料不走时,可用其它材料推进,不许用手推动。
刨削厚度小于10mm的薄板时,必须垫托板方可推进压刨。
七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,允许在压刨上进行刨削,但必须斜着进给,其斜度应不大于30°。
同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。
八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧。
合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于100mm紧固刀片螺丝用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。
九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1-2mm光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如发现故障时,应立即切断电源,并待停止运转后进行修理。
木工单面压刨机安全操作规程
木工单面压刨机安全操作规程1.熟悉机器和工作区域:在使用木工单面压刨机之前,务必了解机器的工作原理和主要组成部分。
同时,清理和整理工作区域,确保没有任何杂物或障碍物,以防止意外发生。
2.佩戴个人保护装备:在操作木工单面压刨机时,必须佩戴合适的个人保护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
这可以保护您的眼睛、耳朵、手部和身体免受潜在危险。
3.检查压刨机:在使用木工单面压刨机之前,必须仔细检查机器的状况。
确保刨刀锋利、安全护罩完好无损,并确认紧固件是否紧固。
5.正确放置木材:在将木材送入压刨机之前,必须确保其在平稳的支撑面上,并牢固地放置。
这可以避免木材的意外滑动或旋转,从而保证操作的稳定性和安全性。
6.保持双手的安全距离:在操作木工单面压刨机时,绝对不能将手部靠近刨刀。
务必保持双手的安全距离,以防止手部被损伤。
如果需要挪动木材的位置,应该使用专门的工具或器械。
7.控制木材的推送速度:当将木材送入压刨机时,务必控制好推送的速度。
过快的推送速度可能导致木材失控,增加受伤的风险。
应该以适度的速度进行操作,确保刨削的效果和操作的安全性。
8.切勿迫使压刨机:如果发现木材与刨刀不匹配,切勿迫使压刨机。
停止操作,并检查木材和刨刀的状况。
如果出现故障或需要维修,应立即关闭压刨机,并通知相关人员。
9.不要穿着松散的衣物:在操作木工单面压刨机时,应避免穿着松散的衣物,以免被卷入或卡住机器的部位。
应选择紧身的工作服,并将长发绑起,以防止意外发生。
10.专注且警惕:在操作木工单面压刨机时,必须保持专注和警惕。
切勿分心或疏忽,在机器工作时注意观察木材和刨刀的状况,及时做出调整和处理。
总结起来,以上是关于木工单面压刨机的安全操作规程。
在进行操作之前,务必熟悉机器和工作区域,佩戴个人保护装备,并检查压刨机的状况。
在操作过程中,要注意安全距离、推送速度,避免迫使机器,并保持专注和警惕。
通过遵守这些规程,可以最大限度地保证操作人员的安全。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木材加工工具,广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。
然而,由于其切削部分较为锋利,操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,提高工作效率,下面将介绍木工手压刨(平刨)的安全操作规程。
一、工作前的准备1. 对于木工手压刨(平刨)的日常维护保养要做好,确保工具的各个部件完好无损,刀片锋利,机器运行平稳。
2. 工作场所要保持整洁、干燥,确保没有杂物和障碍物,防止跌倒和碰撞事故的发生。
3. 了解加工木材的性质和要求,选择合适的加工工艺和切削参数。
4. 充分了解和掌握木工手压刨(平刨)的工作原理、操作要领和安全注意事项。
二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估,佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。
2. 穿戴合适的工作服装,避免裸露部位,防止被切屑和切割伤害。
3. 良好的个人卫生习惯,保持清洁,避免引发细菌感染。
三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨(平刨)的各个部件是否正常运转,特别是切削刀具和刷尘装置,确保安装牢固。
2. 检查切削刀具的破损和磨损情况,如果刀片无损坏且锋利,才能进行操作。
3. 检查刷尘装置的清洁情况,及时清理刨刀上的木屑,确保畅通。
4. 检查电源线路和开关是否正常,是否在有效接地状态。
四、操作时的安全事项1. 在操作前,确保木工手压刨(平刨)的切削刀具没有在转动,刀口是否与工作台面平齐。
2. 在操作过程中,不允许戴手套和长袖衣物,以免被卷入刨刀和传动装置中。
3. 操作时要保持集中注意力,不得分心或与他人交谈,避免操作不当引发意外事故。
4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件,以免触电或被卷入刨刀中。
5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀,以免造成伤害。
六、操作后的安全事项1. 停止运行后,及时清理木工手压刨(平刨)上的木屑,确保不会堵塞刷尘装置。
2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时,要先断电,并按照相关规程进行操作,刀具不能任意放置和乱丢。
木工压刨床安全操作规程
木工压刨床安全操作规程木工压刨床是一种常用的木工机械设备,用于对木材和木制品进行压刨加工。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转,下面将介绍木工压刨床的安全操作规程。
一、操作前准备1. 确保木工压刨床安装牢固、电源正常,电气线路完好无损。
2. 保持工作场地整洁、干燥,无易燃、易爆物品。
3. 准备好所需的刨刀、辅助工具等。
4. 检查压刨床的刨刀是否安装牢固,刀片尖端是否锋利,是否有破损。
二、个人防护1. 操作人员应穿戴好工作服,并戴上安全帽、护目镜和防护手套。
2. 长发的人员应将头发绑起或戴上帽子。
3. 严禁穿戴宽松的衣物或饰品,以防被卷入机器。
4. 操作人员应保持清醒、不受疲劳和酒精等影响,严禁酒后工作。
三、操作规程1. 在开机前,应确认木材的固定方式,确保木材可靠固定在压刨床的工作台上,防止出现材料脱离或翻动造成的意外。
2. 开机前将刨刀调至安全高度,确保不会发生碰撞或触及工作台的现象。
3. 开机后,操作人员应站在安全位置,观察木材在刨刀下进行刨削的情况。
4. 禁止用手直接推送木材,应使用专门的辅助工具。
5. 刨削时应保持平稳,切勿过快或用力过猛。
6. 要时刻保持集中注意力,严禁分散注意力或随意喧哗。
四、异常情况的处理1. 当发现刨刀出现异常响声、震动或其他不正常情况时,应立即停机检查。
2. 发现木材被卡住或无法正常刨削时,切勿强行继续操作,要及时停机检查并处理。
3. 操作人员应保持冷静,若发生紧急情况,应立即切断电源,并报告有关人员。
五、维护与保养1. 定期清洁木工压刨床,保持其干净整洁。
2. 定期检查电气线路和开关是否正常,如有故障应及时修复。
3. 定期更换刨刀,避免使用过度磨损或损坏的刨具。
4. 刨床使用一段时间后,应对其润滑部位进行润滑,确保设备运行顺畅。
以上就是木工压刨床的安全操作规程,希望能对操作人员提供一些帮助,确保工作的安全和顺利进行。
在操作过程中,如果遇到任何不明确或有疑问的情况,请及时向相关专业人员咨询。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨(手压刨)安全操作规程木工平面刨(手压刨)是一种常用的木工手工工具,它可以用来修整、平整木材的表面。
然而,由于其使用过程中需要直接操作刨刃,因此使用不当可能导致安全事故的发生。
为了保障操作人员的安全,下面是关于木工平面刨(手压刨)的安全操作规程。
一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度,确保刨刃没有磨损或者微裂。
2. 确保木工平面刨底部平整,没有扭曲或磨损。
3. 确保平面刨的手柄牢固,不松动。
二、个人防护1. 使用木工平面刨时,必须佩戴密闭型安全眼镜,以防止刨花飞溅伤及眼睛。
2. 长发的操作人员应将头发束起,避免发生卷入事故。
3. 应佩戴合适的耳塞和手套,以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。
三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时,保持站姿平衡,双脚分开踩稳。
刨修较长的木材时,可以适当使用刨床或夹钳固定材料,以防止材料移动造成的意外。
2. 刨修平面时,手握好平面刨的手柄,手指放置在手柄周围凹槽处,以保持稳定的握持。
3. 平面刨的移动方向为顺纹方向,不要逆着木材纹路移动,以免刨出凹凸不平的表面。
四、避免事故发生1. 使用平面刨时,保持专注,不要分心,以免手失误造成伤害。
2. 刨修材料时,注意避开刨刃,远离刨刃朝向的方向。
3. 刨修平面时,应保证手握平稳,尽量不要用力过猛,以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。
4. 当需要换向时,应停下刨修的动作,再重新调整方向,以免发生意外伤害。
五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后,将木工平面刨放置在安全位置,远离儿童和其他人员。
2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑,避免刮伤。
3. 在存放时,应将平面刨放置于刀刃保护套内,以避免刀刃被损坏或造成伤害。
4. 定期检查和保养木工平面刨,必要时进行刀刃的磨损或更换。
这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。
切勿马虎大意,只有正确的使用方法和良好的个人防护措施,才能避免潜在的安全风险。
木工手压刨(平刨)安全操作规程
操作规程/机械加工
木工手压刨(平刨)安全操作规程
1、刨料时两腿前后叉开,保持身体平稳。
刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。
但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削;
2、每次刨削量不得超过1.5 m,被刨木料必须紧贴台面与靠板,送料保持均匀,禁止刨刃上方回料;
3、被刨木料如有裂纹、硬节时,必须处理后再刨削,遇节疤、裂纹要缓慢送料,严禁将手按在节疤、裂纹上送料;
4、调整刨削量时,必须切断电源,待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故;
5、换刀时必须关闭电源,刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致,压力销必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时,用力一致,不得过紧或过松;
6、运转时,不得移动靠板,禁止拆除靠板进行刨削,严禁戴手套工作;
7、保养规程:
①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油;
②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查,并加注润滑油。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程
1.木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。
2.开动压刨机之前应线打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动压刨机;停机前,先停压刨机,间隔30秒后再关闭吸气门。
3.严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。
4.木工压刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。
机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。
5.使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。
6.送料和接料不得戴手套,并应站在刨机的一侧,刨削量每次不得超过5mm。
7.进料应平直。
发现材料走横或卡住时,应停机降低台面拨正。
遇硬节应减慢送料速度。
送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料时必须待料走出台面。
8.刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。
刨厚度小于1cm的木料时必须垫托板。
9.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。
压刨床安全操作规程范本(2篇)
压刨床安全操作规程范本一、前言压刨床是一种常见的木材加工机械,用于对木材进行压刨加工。
为保障工作人员的安全,避免意外事故的发生,特制定本安全操作规程。
请所有使用压刨床的工作人员严格遵守以下规程。
二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 在进行操作前,工作人员必须清楚了解压刨床的工作原理、性能特点以及安全操作规程,并经过相关培训并获得相关证书后方可独立操作。
1.2 检查压刨床的各个部位是否完好,如刀片、传动装置、开关等,如有发现任何损坏或异常情况及时通知维修人员进行维修。
1.3 进行操作前,必须正确穿戴好安全防护用具,包括工作服、手套、眼镜、口罩等。
2.操作时的注意事项2.1 在操作前,检查工作区域是否整洁,确保没有任何杂物和障碍物。
2.2 检查压刨床的电源是否接地良好,以确保电气安全。
2.3 在进行操作时,必须保持专心集中。
禁止在操作过程中嬉戏、玩闹或进行其他不相关的活动。
2.4 操作人员必须熟悉并严格按照机械的操作流程进行操作,不得擅自更改或修改操作程序。
2.5 操作人员应保持双手干燥和清洁,不得带有油脂或其它润滑物质,以免造成工作过程中对工件和机械的不稳定。
3.刀片更换和维护3.1 切勿在刀片未停止旋转或未切断电源的情况下进行刀片更换或维护工作。
3.2 刀片更换时,使用专用的工具进行操作,严禁用手来直接接触刀片。
3.3 刀片更换后,必须对刀具进行必要的调整和测试,确保刀具的牢固和工作质量。
4.应急措施4.1 操作人员在发现任何异常情况或存在安全隐患时,应立即停止操作,并及时向负责人员报告。
4.2 在操作中如发生任何事故或者工作人员受伤,必须立即停止操作,及时进行急救,并上报领导。
5.日常维护5.1 每日对压刨床进行检查,确保各个部位都处于正常状态,如发现任何异常或问题,立即予以解决。
5.2 定期对压刨床进行保养和维修,保证机械的正常工作状态。
5.3 对使用过的刀具和配件进行及时清理和保养,并进行分类存放。
压刨安全操作规程范本(三篇)
压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全,确保工作场所的安全生产,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员,并适用于压刨作业现场。
第三条压刨操作人员必须熟悉本规程,并按照规程执行。
第四条压刨作业现场必须配备安全设备,并进行定期检查和维护。
第五条任何情况下,压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则,严格遵守操作规程,妥善保护自己和他人的安全。
第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前,必须检查压刨机械设备的各项部分,确保正常运行并无故障。
第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备,并参加安全培训,具备相应的技术操作水平。
第八条确保操作场地的整洁,避免杂物或障碍物的存在,以减少意外伤害的发生。
第九条严禁携带随身物品进入操作区域,如手机、打火机等。
第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时,必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。
第十一条确保操作机械设备时,必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质,以防引发事故。
第十二条操作时,起动压刨机械设备时,必须迅速拉回手,并做好充分的防护措施。
第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态,必须经过专业人员指导和授权。
第十四条操作结束后,必须完全停机,并且要将电源断开,确保安全操作。
第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。
第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,并进行相应的应急处理。
第十七条在发生人员伤害时,必须及时进行紧急救援,并报告相关部门。
第十八条在发生设备故障时,必须通知专业人员进行维修,并禁止未授权人员进行修理。
第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员,必须进行每年一次的安全培训,确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。
第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查,如发现问题,及时予以整改。
压刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程
1、目的
通过规范作业程序,使刨光工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2、适用范围
压刨、平刨
3、作业准备
(1)将机台及作业场所清理干净;
(2)检查刨刀是否锋利;
(3)调整好刨削量,每次刨削量不超过3mm;
(4)试机,检查压刨是否正常;
(5)准备好木料和辅料(垫板等)。
4、作业程序
(1)将木料放在工作台上,送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴台面;
(2)过压刨的木料,其前端超过工作台300 mm时,接料员才能开始接料;
(3)每刨一个平面,必须作首件自检;
(4)作业结束,切断电源,并将余料等清理干净。
5、注意事项
(1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;(3)作业员注意力必须集中,严禁将手接近刨刀位臵;
(4)接料人员应站在机侧,以免木料飞出打伤人;
(5)滚动轴承的温度不能超过60℃,否则立即换油;
(6)如需调整刨光速度,应在关机后,刨刀完全停止转动的情况下进行,以免发生意外;
(7)刨光工件如果有凸口时,应及时更换刨刀。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.木工压刨机安全操作规程
正式版
木工压刨机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1.作业前
1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。
新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。
1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有
效。
1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。
1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。
2.作业中
2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。
作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。
2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接
料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。
2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。
2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料
上的铁钉、泥沙等清除干净。
2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。
必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。
2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。
刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。
2.8木工压刨机的加工尺寸范围为:加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9严禁酒后或带病上机操作。
3.作业后
3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。
3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。
——此位置可填写公司或团队名字——。