2016年-纺织品检测实验指导书

《纺织品检验学》课程

实验指导书

适用专业：纺织工程

编者：吴薇

编写日期：2012.05

“纺织品检验学”实验指导书

实验一：“纺织品风格测试”实验指导书

一、实验目的

通过本试验，理解织物风格的概念、评定指标，掌握相关实验仪器的使用方法与操作规程，了解织物风格评定的方法。

1.织物的悬垂性可以用悬垂程度和悬垂形态两类指标表示，在实际测试时常采用悬垂程度这一指标。悬垂程度指织物在自重作用下，其自由边界的下垂程度。用悬垂系数F表示，即试样下垂部分的投影面积与其原面积之比的百分率。悬垂系数越小说明悬垂性越好，反之，悬垂系数越大，悬垂性越差。

2.织物的弯曲长度是一端握持、另一端悬空的矩形织物试样在自重作用下弯曲至规定角度时的长度。表征了材料抵抗弯曲变形的特性指标之一，反映了织物的硬挺程度。弯曲长度数值越大，表示织物越硬挺而不易弯曲；弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度，弯曲刚度越大，表示织物越刚硬。

3.织物厚度主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关，一般以毫米表示。织物厚度对织物服用性能影响很大，如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂等性能，在很大程度上都与织物厚度有关。

二、实验内容

1. 利用织物静态悬垂性风格仪测定纺织品的悬垂系数；

2. 利用织物硬挺度实验仪测定纺织品的弯曲长度；

3. 利用织物厚度仪测定不同纺织品厚度，分析对其风格的影响。

三、实验原理

1. 织物悬垂系数的测定

测试原理：将圆形试样水平置于圆形夹持盘之间，用与水平面相垂直的平行光线照射，得到试样投影图，利用描图法（圆盘法）测定织物的悬垂性。

测试指标：悬垂系数

2. 织物弯曲长度的测定

测试原理：一矩形试样放在水平平台上，试样长轴与平台长轴平行。沿平台长轴方向推进试样，使其伸出平台并在自重下弯曲。伸出部分端悬空，由尺子压住仍在平台上的试样另一端。利用斜面法即当试样的头端通过平台的前缘达到与水平线呈41.5°（或45°、43°）倾角的斜面上时，伸出长度等于试样弯曲长度的两倍，由此可计算弯曲长度。

测试指标：弯曲长度、抗弯刚度

3. 织物厚度的测定

测试原理：试样放置在参考板上，平行于该板的压脚，将规定压力施加于试样规定面积

上，规定时间后测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测定值。

测试指标：织物厚度 四、实验方法及步骤 （一）织物悬垂性的测定

1. 试样准备

（1）试样夹持盘直径为120mm ；

（2）在一个样品上选区不同部位剪取圆形试样3块，直径为240mm ，试样平整无折痕； （3）在每个圆形试样的圆心上剪一个直径为4mm 的定位孔；

（4）在每块试样上标出经向、纬向以及与经纬向成45°角的4个点A 、B 、C 、D ，分别与圆心O 连成半径线图，如图1所示；

图1 半径线图

（5）样品在标准大气中调湿。 2. 试验方法与操作步骤

根据国家标准GB ／T 23329—2009《纺织品 织物悬垂性的测定》，采用描图称重法。 （1）裁取与试样大小相同的制图纸（可选用硫酸纸），在天平上称重，记为G 1，在试样两面分别标记A 、B 面；

（2）把仪器调整到描图法状态；

（3）在圆盘架下，放入制图纸1，将试样1的A 面放在小圆盘架上，并使试样中心与小圆盘架中心同心，OA 线对着操作者；

（4）盖好上盖，轻轻向下压三次，静止30s ；

（5）试样因自重沿小圆盘架边下垂，构成伞形，用铅笔在制图纸上将投影的图形绘下来，沿投影曲线剪下图形称重，记为G 2，再剪下支持面小圆称重，记为G 3，按照悬垂系数计算公式算出悬垂系数。

23

13

100%G G F G G -=

⨯-

F — 悬垂系数；

G 1— 与试样大小相同的纸样的重量mg ； G 2 —与试样投影图相同大小的纸重mg ； G 3 —与小圆盘相同大小的纸重mg 。

（6）再按照上述（3）-（5）的步骤内容测试试样1的B 面，计算悬垂系数；

（7）别计算试样A面和B面悬垂系数平均值，以百分率表示，计算三个样品悬垂系数的总体平均值，以百分率表示。

表1 悬垂系数的测定

（二）织物弯曲长度的测定

1．试样准备

（1）试样规格25×250mm；

（2）随机剪取6块试样，其中3块试样的长边平行于织物的纵向，3块试样的长边平行于织物的横向，试样至少取至离布边100mm，并尽可能少用手摸。

注：有卷边或扭转趋势的织物应当在剪取试样前调湿。如果试样的卷曲或扭转现象明显，可将试样放在平面间轻压几个小时。对于特别柔软、卷曲或扭转现象严重的织物，不宜用此法。

2. 试验方法与操作步骤

根据国家标准GB/T 18318- 2001《纺织品织物弯曲长度的测定》，采用斜面法测定。

（1）设定单位质量、角度、方法等参数。

（2）检查并调整角度调节旋钮，使检测线指示器指示在需用的位置，并与设定值一致。

（3）将试样正面向上平放在硬挺度仪工作平台上，使试样端与托板前端对齐，试样投影于翻板重叠。

（4）将翻板落下压在试样上，按下工作键仪器开始测试，翻板已设定的速度带动试样同步向健侧斜面方向运动，当试样下垂端刚接触侧面检测线时，仪器自动停止测试。

（5）对同一试样的另一面进行试验。再次重复对试样的另一端的两面进行试验。即每个

试样记录四个伸出长度，以此计算每个试样的平均伸出长度。取伸出长度一半作为弯曲长度。

（三）织物厚度的测定

1. 清洁仪器外露部分，特别是基准板、压脚、测量杆等，不得占有任何灰尘和纤维。

2. 根据被测织物的要求，选定压脚面积、压重时间及压重砝码，更换上选定的压脚和压重砝码。常规试验推荐压脚面积（2000±20）mm2，相应于圆形眼角的直径（50.5±0.2）mm。

3. 按测试需要，选取“连续”或“单次”及“10s”或“30s”按钮位置，接通电源，按起动按钮，使仪器工作。

4. 电子百分表的调零：接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。根据被测织物的要求，选取压脚面积及压重砝码，并把按钮处在“单次”位置，按起动键使仪器工作。当压脚同基准板接触，读书指示灯亮，并且蜂鸣器响起，再按清零键，即可使电子百分表置零位。

5. 当压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。

6. “单次”测试：实验在压脚压住被测织物10s时，读数指示灯自动点亮，并且蜂鸣器响起，在读数指示灯点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示厚度数值，并作还好记录，读数指示灯不亮，电子百分表的显示数值无效。

7. “连续”测试：即读数指示灯熄灭后，压脚即自动上升，自动上下工作循环。利用压脚上升和下降的空隙时间内，即可移动被测织物至新的测量部位，并逐一记录其厚度值。（读数