天然气施工设备安装及规范
天然气施工设备安装及规范
天然气施工设备安装及规范首先，天然气施工设备的安装必须由具有相应资质和经验的专业施工人员进行。
他们需要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保设备的安装质量达到要求。
其次，在天然气施工设备安装过程中，需要严格遵守相关的安全规范。
包括但不限于施工区域的安全防护措施、设备安装的稳固性检验、操作人员的安全防护装备等方面。
任何疏忽大意都可能导致严重的安全事故，因此安全规范的遵守至关重要。
另外，天然气施工设备的安装位置也需要符合相关规范。
通常情况下，天然气设备安装位置需要远离易燃易爆的物品，而且需要有足够的通风空气流通量，以确保设备在使用过程中的安全性。
总之，天然气施工设备安装需要严格按照规范进行，并且必须由专业人员进行操作。
只有这样，才能够保障天然气使用的安全可靠，为人们的生活和生产提供可靠的能源保障。
天然气作为一种清洁、环保的能源，正在逐渐取代传统的化石燃料，成为人们生活中的重要能源来源。
然而，天然气的安装和施工过程中也存在一定的安全风险，因此在进行天然气施工设备安装时，需要严格遵守规范，确保安全可靠。
天然气施工设备的安装由于涉及气体传输和使用，所以可能面临各种安全隐患，例如泄漏、爆炸和中毒等。
因此，天然气施工设备的安装过程需要遵循一系列严格的规范，以确保人员生命安全和财产安全。
首先，施工单位和施工人员需要具备相关的施工许可证和资质。
只有持有相应资质并且经过专门的培训并具备施工经验的人员，才能够进行天然气施工设备的安装工作。
施工单位也应该严格按照国家相关技术标准和规范进行天然气施工设备的安装工作。
其次，天然气施工设备的安装需要在合适的施工环境下进行，施工现场需要保证通风良好，避免因为天然气泄漏引发的安全事故。
如果施工现场处于密闭空间，需要进行必要的通风处理，保证施工人员的安全。
在进行施工设备的安装时，应该采用合适的安装工艺和工具，严格按照天然气设备的安装说明书进行操作。
施工人员需要对相关工具和设备有适当的了解，以确保安装的合理性和安全性。
天然气安装规范及要求
天然气安装规范及要求燃气表安装的基本要求是什么？1、燃气表宜安装在室温不低于5℃的干燥、通风良好又便于查表和检修的地方。
2、严禁将燃气表安装在卧室、浴室、锅炉房内以及易燃物品和危险品存放处，公服用户应尽量设置在单独房间内。
3．燃气表的安装高度应符合以下要求：(1)流量≤3m3／h的居民用户，燃气表安装高度如下：①高表位表底距地面大于或等于1.8m；②中表位表底距地面1.4～1.7m；③低表位表底距地面不少于0.1m。
居民用户煤气表的安装以高、中表位为宜，一般只在表前安装一个旋塞。
多表挂在同一墙面时，表与表之间的净距应大于15cm。
(2)3m3h<流量<57m/h时的干式皮膜燃气表，可设置在地面上，也可设置在墙上。
表字盘中心距地1.4m为宜。
(3)流量≥57m/h时的膜式燃气表，应设置在地面的砖台上，砖台高10～20cm。
4．燃气表与下列设备的最小水平投影净距要求如下：(1)与砖烟囱0.3m，与金属烟囱0.6m；(2)与家庭灶0.3m，与食堂灶0.7m；(3)与开水炉1.5m，与低压电器1m；5．燃气表的安装。
燃气表只能水平放置在托架上，不得倾斜，表的垂直偏差为1cm。
燃气表的进出气口管道应用钢管或铅管，螺纹连接要严密，铅管弯曲后成圆弧形，保持铅管的口径不变，不应产生凹瘪。
表前水平支管坡向立管，表后水平支管坡向灶具。
低表位接灶水平支管的活接头不得设置在灶板内。
燃气表进出口用单管接头与表连接时，应注意连接方向，防止装错。
单管接头侧端连进气管，顶端接出气管。
下端接表处须装橡胶密封圈，装置的橡胶圈不得扭曲变形，防止漏气。
燃气表的进出气管分别在表的两侧时，应注意连接方向。
一般情况下，人面对表字盘左侧为进气管，右侧为出气管。
安装时，应按燃气表的产品说明书安装，以免装错。
燃气表安装完毕，应使用U形压力计进行严气密性检测。
输入压力为燃气表工作压力的1.5倍，3min内保压不泄漏即为合格。
天然气安装主管道入户施工规范
天然气安装主管道入户施工规范
1、天然气入户安装时，所使用的管道、阀门等必须符合设计要求，比如说天然气管道、阀门等要有合格证，产品表面无裂纹等缺陷。
燃气表还经过检测单位的检测等等。
2、在安装燃气管道时，管道要铺设在厨房、走廊等位置，不能
铺设在卧室、计算机房等空间，厨房等空间的通风状况要良好。
入户燃气管道、燃气表等设备应明装，不能将其暗埋或包封住，以免燃气泄漏时很难找到泄漏点。
3、燃气管道和电线水管等保持一定的距离，比如说燃气管道和
暗装的电线保持5厘米以上的距离。
燃气管通过建筑外墙引入室内，通常燃气管要和地面保持20到30厘米左右的距离。
如果我们想要将燃气表安装在橱柜中，那么安装燃气表的橱柜要设置通风口加强通风。
4、燃气管道安装好之后，我们将要检查各个接口是否连接好，
大家要进行压力检测，确保燃气管道无泄漏。
业主不能擅自改动室内燃气管道，如果想要改变燃气管道的位置，要经过燃气公司的同意，最好由燃气公司工作人员进行整改。
天然气管网工程施工设备
天然气管网工程施工设备一、管道铺设设备1. 掘进机械掘进机械是用来挖掘地面或者开挖管道沟槽的机械设备。
在天然气管网工程中，使用掘进机械可以快速开挖地面，减少人力和时间成本。
同时，掘进机械还可以提高开挖的精度和质量。
常见的掘进机械有挖掘机、推土机等。
2. 弯头铺设机弯头铺设机主要用于在管道曲线处安装弯头。
它可以帮助管道在曲线处保持一定的角度，减少管道的扭曲和变形。
弯头铺设机能够提高管道的稳定性和耐久性。
3. 焊接设备天然气管道需要经常进行焊接，以连接管道的各个部分。
焊接设备是管道施工中不可或缺的设备之一。
常见的焊接设备有焊接机、焊接割切机等。
它们可以帮助管道工人进行高效、精准的焊接作业。
4. 置管机在管道铺设过程中，需要将管道从一端输送到另一端。
置管机就是用来协助管道的搬运和定位的设备。
置管机能够帮助工人准确地将管道放置在指定的位置，提高工作效率和工作质量。
5. 检测设备在管道施工完成后，需要对管道进行检测，确保管道符合标准和要求。
检测设备可以帮助工程人员对管道进行压力测试、泄漏检测等各项检测工作。
常见的检测设备有压力表、泄漏探测器等。
二、管道维护设备1. 清洗设备天然气管道长期使用后，容易受到污染，需要定期清洗。
清洗设备是用来清除管道内部积聚的杂质和污垢的设备。
常见的清洗设备有清洗车、管道清洗机等。
2. 维修设备天然气管道在使用过程中，可能会发生泄漏、损坏等问题，需要及时维修。
维修设备是用来修复管道故障和损坏的设备。
常见的维修设备有管道维修车、管道修补机等。
3. 监测设备为了确保天然气管道的安全运行，需要对管道进行定期监测。
监测设备可以帮助工程人员监测管道的运行状态、温度、压力等参数。
常见的监测设备有监测仪、传感器等。
三、管道安全设备1. 隔离设备在天然气管道的运行过程中，可能会发生意外事故，需要及时隔离管道。
隔离设备是用来隔离管道的设备，可以帮助防止事故蔓延。
常见的隔离设备有隔离阀、隔离板等。
天然气的安装施工方案
一、编制依据和原则1. 编制依据：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（GB 50249-2015）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（GB 50249-2015）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（GB 50249-2015）等相关法律法规和标准。
2. 编制原则：安全第一、质量为本、科学施工、合理布局。
二、工程概况及特点1. 工程概况：本工程为天然气管道安装工程，包括管道铺设、阀门井安装、燃气表安装、管道连接等。
2. 工程特点：施工范围广，涉及多个环节；施工周期较长；施工环境复杂；安全风险较高。
三、施工准备与资源配备1. 施工准备：熟悉工程图纸，了解工程概况；组织施工人员进行技术交底；制定施工方案；办理相关手续。
2. 资源配备：施工队伍、施工设备、材料、施工场地等。
四、主要施工方法及技术措施1. 管道铺设：（1）根据工程图纸，确定管道走向、埋深、坡度等参数；（2）根据地质条件，选择合适的管道材料和施工方法；（3）采用机械化施工，提高施工效率；（4）确保管道连接质量，防止泄漏。
2. 阀门井安装：（1）根据设计要求，确定阀门井的位置、尺寸、结构；（2）采用钢筋混凝土浇筑，确保阀门井的稳定性；（3）安装阀门、仪表等设备，确保设备运行正常。
3. 燃气表安装：（1）根据设计要求，确定燃气表的位置、数量；（2）采用专业工具进行安装，确保燃气表安装牢固、准确；（3）对燃气表进行调试，确保其运行正常。
4. 管道连接：（1）采用焊接、法兰连接等工艺，确保管道连接质量；（2）对连接处进行防腐处理，防止泄漏。
五、材料供应计划1. 管道材料：根据工程需求，提前订购管道、阀门、仪表等材料；2. 施工材料：提前订购水泥、砂、石子、钢筋等施工材料；3. 施工设备：提前租赁或购买挖掘机、吊车、焊接设备等施工设备。
六、施工进度计划1. 施工前期：办理相关手续，进行施工准备；2. 施工阶段：管道铺设、阀门井安装、燃气表安装、管道连接等；3. 施工后期：管道防腐、试压、调试、验收等。
天然气安装施工工程(3篇)
第1篇一、工程概况天然气安装施工工程主要包括管道铺设、设备安装、调试与验收等环节。
工程涉及范围包括居民区、商业区、工业区等，旨在为用户提供安全、稳定的天然气供应。
二、施工准备1. 工程设计：根据用户需求，进行详细的工程设计，包括管道走向、设备选型、施工方案等。
2. 材料采购：根据工程设计，采购合格、符合标准的管道、设备、阀门、管件等材料。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，确保施工质量与进度。
4. 施工场地：确保施工场地安全、整洁，满足施工要求。
三、施工过程1. 管道铺设：按照工程设计，进行管道的铺设，包括埋地管道、架空管道等。
2. 设备安装：安装调压装置、阀门、过滤器、计量仪表等设备，确保设备运行正常。
3. 调试与验收：对安装完成的天然气系统进行调试，确保各项指标达到设计要求。
同时，进行工程验收，确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控材料质量，确保所有材料符合国家标准。
2. 施工工艺：按照规范施工，确保施工质量。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工安全措施1. 严格遵循安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
六、施工环保措施1. 施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。
2. 处理施工废弃物，确保废弃物得到妥善处理。
3. 采取措施，降低噪音、粉尘等污染。
总之，天然气安装施工工程是一项系统工程，涉及多个环节。
在施工过程中，要严格把控质量、安全、环保等方面，确保工程顺利进行，为用户提供安全、稳定的天然气供应。
第2篇一、工程概况天然气安装施工工程主要包括以下内容：1. 管道安装：根据设计要求，选择合适的管道材质、规格和连接方式，进行管道的铺设、焊接、防腐和试压等工序。
天然气室内安装规范
天然气室内安装规范天然气室内安装规范是为了确保使用者的人身安全和财产安全而制定的一套规范。
下面将从设备选择、通风要求、管道敷设、燃气灶具安装等几个方面介绍天然气室内安装规范。
1. 设备选择选用的燃气设备应符合国家标准和规范要求。
燃气设备在生产和销售前应通过相应的安全检测和认证，并明确标注合格标志。
使用者在选购燃气设备时应仔细查看产品合格证书和使用说明书。
2. 通风要求燃气室内必须有足够的通风设施，以确保燃气燃烧时产生的废气能够顺利排出室外，避免积聚在室内导致中毒事故。
通风口的大小和布置位置应符合国家标准，并保持畅通。
3. 管道敷设燃气管道应使用符合国家标准的钢质或铜质管材，并保证管道的完整性和密封性。
管道在敷设过程中应保持水平、垂直或倾斜不超过一定角度，以保证燃气流动的顺畅和安全。
4. 燃气灶具安装燃气灶具的安装应由专业人员进行，确保其稳固可靠。
灶具的连接管件应符合规范要求，连接处应采用可靠的密封材料保证不发生气体泄漏。
5. 安全设施和检测燃气室内应配备相应的安全设施，包括燃气泄漏报警器、自动阻火装置等，以及定期的安全检测和维护。
燃气泄漏报警器应安装在易泄漏区域，及时发出警报以提醒使用者采取相应的应急措施。
除了以上几点要求外，天然气室内安装还需要遵守以下规范：- 不得私拉乱接燃气管道，不得擅自改变燃气管道的方向、弯曲度等;- 燃气管道与其他水暖管道、电线等应保持一定的距离，并采取隔热措施;- 煤气表和燃气管道之间应设置截止阀，以便于正常使用和紧急切断燃气供应;- 燃气灶具和热水器等设备应定期检查和维护，以保证其正常运行和安全使用。
总之，天然气室内安装规范的制定是为了保障使用者的人身安全和财产安全。
在使用天然气设备前，用户应了解和遵守相关的安装规范，以确保其使用的安全和可靠。
同时，对于安装、维护和检测工作，应由经过培训和授权的专业人员进行，确保操作符合规范和标准。
天然气施工设备安装及规范
天然气施工设备安装及规范天然气是一种广泛应用于燃气供暖、烹饪、工业生产等领域的清洁能源。
为确保天然气的安全供应和使用，天然气施工设备的正确安装和规范操作非常重要。
本文将介绍天然气施工设备的安装步骤及相关规范要求。
安装步骤步骤一：准备工作在进行天然气施工设备的安装前，需要进行一些准备工作，包括以下内容：1.确定施工设备的类型和规格，了解其安装要求和技术参数；2.检查施工设备的质量和完整性，包括各个配件是否齐全、是否有损坏等情况；3.确定天然气供应管道的位置和走向，并进行合理布置。
步骤二：安装设备根据天然气施工设备的类型和规格，进行相应的安装步骤，一般包括以下内容：1.安装天然气泄漏报警器：将天然气泄漏报警器固定在易发生泄漏的部位，如煤气灶、燃气热水器等；2.安装天然气阀门：将天然气阀门安装在主管道上，用于控制天然气的通断；3.安装天然气燃烧器：根据燃烧器的安装要求，将其正确安装在需要使用天然气的设备上；4.连接管道：根据设备的需求，使用合适的管道连接施工设备与天然气供应管道。
步骤三：测试和调试完成设备的安装后，应进行测试和调试，以确保设备的正常运行和安全性。
具体步骤如下：1.检查天然气泄漏报警器和阀门是否安装正确，并测试其功能是否正常；2.打开天然气阀门，检查管道连接处是否漏气；3.启动天然气燃烧器，观察其燃烧情况和热效率，并调整燃气量；4.测试设备在连续运行一段时间后的工作情况，确保无异常；5.进行安全性能测试，包括温度、压力等参数的检测。
相关规范要求为确保天然气施工设备的安全性和可靠性，严格遵守相关规范是必要的。
以下是一些常见的相关规范要求：1.设备选择规范：根据设备的使用场合和需求选择合适的设备，遵守相关标准和规范；2.设备安装规范：根据设备制造商提供的安装说明书和相关标准，进行正确安装和固定；3.管道连接规范：采用合适的管材和管件，保证连接处的密封性和稳定性；4.安全检测规范：按照相关标准和规范进行安全性能的检测与评估；5.运行维护规范：定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
天然气工程技术安装标准
燃气管道安装技术要求一、管道安装：A、室外管道：1本技术要求是对所采用规范的补充说明;除本技术要求外,均按城镇燃气输配工程施工及验收规范中的有关条款执行;本技术要求必须下发到每个参与施工的施工人员;2采用的标准和规范31城镇燃气设计规范GB50028-2006；42城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005；53建筑设计防火规范GB50016-2014；64燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；5聚乙烯燃气管道工程技术规定CJJ63-2008；6燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管CJ/T 182-2003；7给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；8整体钢制管法兰GB/T9113-2010；9）城镇燃气技术规范GB50494-2009；10）城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009；11）埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009；12）无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008；13）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；14）涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3 施工队伍应具备的条件进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质; 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证焊接焊工合格证书;≤5m;4埋设在水田下时不得小于;当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底;管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工;管沟开挖时,一般不作特殊处理,应避开雨季,及时开挖及时回填;管沟回填时先用细土填至管顶以上后,方可使用土沙或碎石回填并压实;应执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005中条、条的规定;≤；2亚砂土和亚粘土沟槽深度≤；3黏土沟槽深度≤；4特别密实的土沟槽深度≤6 材料的性能及检验燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：1CJ/T 182-2003燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管；2燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；阀门应逐个进行外观检查,强度和严密性试验;强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力的倍;7 运输与布管管材、管件的搬运管材搬运时,必须用非金属绳吊放,移动钢管用的撬棍,应套橡胶管;管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽;寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击;车辆运输管材时,沿直管全长应设有支撑物,直管应捆扎、固定,避免相互碰撞;堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物;管件运输时,应按不同规格、品种分类装箱;箱子应逐层叠放整齐,并固定牢靠;管材、管件运输途中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋;不允许套装运输;管材、管件的存放聚乙烯管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃℃或高于45℃时,禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时,必须采用有效防护措施,否则不得施工;钢骨架塑料复合管在穿套管钢制或混凝土制时,钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上;套管内不准有法兰接口,尽量减少电熔接口数量;对于有电熔接口的管道,熔套筒不宜置于套管内,如无法避免,应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验,并办理隐蔽工程交接手续; 电熔连接电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应;焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定;当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;电熔连接管材的连接端应切割垂直,并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层;电熔焊接完成之前应采取防护措施,避免强烈阳光直射,且严禁隔夜焊接;检查电熔标签,确定焊接工艺参数;施工现场断管,截面应与管子轴线垂直,截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝;严禁使用未封口的管材;电熔连接应符合以下规定：1管道组对时,两管轴线应同轴,两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300不得大于；管径DN350～500不得大于;安装电熔时,应在管道外壁标记直管、管件插入电熔量,以确保对口间隙;2用扶正器将插入接头的管道管件端面紧贴对齐,拧紧扶正器的四条拉紧螺杆,以免焊接过程受热变形,影响焊接质量;3焊接结束30min后可取下扶正器;如果电熔接头部位受外力作用,则要待手感温热不烫时,才可取下扶正器;在电熔焊接没有完全冷却前,不允许强力拉动和弯曲管子;4焊接完毕,管道内、外应无跑料及明显变形,但允许电熔边缘有不超过的溢边; 法兰连接法兰与管子对接1法兰连接主要用于地面上管道连接,当法兰与管子对接时,法兰端面应与管子中心线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查,DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm;2管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半,最多不超过法兰厚度的2/3; 3平焊法兰与管道对接时,管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm;法兰应在自由状态下安装;1法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的‰℃;9 管件、设备安装一般规定管件、设备必须有出厂合格证明;管件、设备安装前必须按设计要求核对无误,并进行外观检查,符合要求方准安装;安装前应将管件及设备内部清理干净,不得存有杂物;安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作, 每处安装必须一次完成;管件、设备应抬入或吊入安装处,不得采用抛、扔、滚的方式;安装完毕后及时对连接部位进行防腐;管件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验;阀门安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并对阀体内清洗、上油;安装时按天然气流向确定其安装方向;阀门安装前应处于关闭状态;大于DN100的阀门下应设承重支撑,防止应力的产生;.高压燃气干线上应设分段阀门,分段阀门的最大间距,以四级地区为主的管段不应大于8Km,以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km;注：地区划分：沿管道中心线两侧各200m范围内,任意划分长度为2km并能包括最大聚集居民数的若干地段,按划定地段的户数划分四各等级;在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼,应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算;一级地区：户数在15户或以下的区段；二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段；三级地区：户数在100户或以上的区段,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层级四层以上楼房<不计地下室层数>普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段<输气管道工程设计规范GB50251-2015> 11管道焊接及质量检验管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定执行;管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验;焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：≤5KPa时,可不进行探伤检验;≤时,应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验,且每个焊工不得少于一个焊缝; ≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验;≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验;对以上规定的焊缝外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-2008Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;Ⅱ级质量要求,内部质量不低于GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;12钢质管道外防腐燃气管道应进行外防腐层保护,外防腐层应根椐不同条件可采用聚乙烯、聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等;聚乙烯防腐管,聚乙烯防腐管道有二层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯又分普通级和加强级;城镇燃气一般选用普通级三层结构聚乙烯防腐,对穿越或有特殊要求的地方选用加强级;普通或加强级其技术参数均应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层要求;其管材的预制在工厂按本标准实施,管端预留长度钢管裸露部分应为：100~120mm,且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角;管道防腐层现场补口材料符合GB/T23257-2009的相关规定;μm;喷砂除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理除锈完毕后,应清除灰尘;管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h;如果有浮锈,应重新除锈;底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷在补口部位的钢管表面,底漆厚度不小于200μm,视厂商使用说明,对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热收缩套,应同时在涂层搭接部位涂刷底漆,涂层上的涂刷宽度应为搭接宽度;刷底漆后应迅速安装热收缩套,现场不得再加热底漆,使热熔胶在底漆表干前,与环氧树脂充分反应,保证良好粘结;热收缩带套定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤;①补口外观应逐个检查,热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡、涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密,无空隙,表面没有烧焦碳化现象;热收缩带周向四周应有胶粘齐均匀溢出;②热收缩套与防腐涂层搭接宽度应满足上述规定;③热收缩套补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查,检漏电压15KV.如出现针孔,可能补伤片修补并重新检漏,直到合格;④热收缩套带补口粘结力按GB/T 23257附录G规定的方法进行检验,常温25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm,且为内聚破坏;每100个补口抽测一个口,如不合格,应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格,则该段管线的补口应全部返修;①管道补伤,直径不大于30mm的损伤包括针孔,采用补伤片补伤；直径大于30mm 的损伤,先用补伤片进行补伤,然后用热收缩套包覆;②补伤施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净,并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛,剪一块补伤片,补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm.剪去补伤片的四角,将补伤片的中心对准破损面贴上;③对每一补伤均应采用电火花检测,检漏电压为15KV;补伤后,应进行外观、漏点及粘接力检验;检验要求按照GB/T 23257-2009的节的规定;热弯弯管外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热缩套虾米状搭接包覆,热收缩套收缩前基材厚度≥；胶层厚度≥；其材料性能指标应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层的要求;表面处理应采用喷砂除锈,质量应达到涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级级;13管道下沟与回填管道焊接、无损检测、补口完成后要尽快下沟回填,一个作业机组连续作业段,沟上放置的管道连续长度不应超过18km.下沟应使用吊管机,严禁使用推土机和撬杠和非起重机械,吊装应使用尼龙吊带或橡胶轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳;吊装高度以为宜,直径小于500mm可以使用两台吊管机,吊点间距如下表管道下沟前要复查管沟深度,清除杂质,并预先在沟底回填200mm细土,细土的最大颗粒不超过10mm.下沟前还要使用火花捡漏仪检查管道防腐层;管道下沟时注意与沟壁相碰.管道距沟中心不超过250mm,管底最大悬空高度不超250mm,最大悬空长度不超15m,继续施工的管头要留取30m不回填,14管线试验管道安装完毕,必须按规范城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第12章依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;℃;1、管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;2、燃气管道穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段,应单独进行强度试验;3、管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案,制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全;4、试验时应设巡视人员,无关人员不得进入;在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区;5、管道组焊合格后,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案;6、每次吹扫管道的长度不宜超过500米,当管道长度超过500米时,宜分段吹扫;7、调压计量站箱、柜不应参加管道吹扫;8、吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站人;9、吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应小于；吹扫介质采用压缩空气；吹扫气体流速≥20m/s；当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格;10、主管和支管接管前,应对管径≥DN100,长度≥50m的管道进行清管球清管,清管时应设临时收发球装置和吹扫口,清管次数不少于2次,检查无污物为合格,清管后再进行支管连接;强度试验1、强度试验压力和介质：强度试验压力和介质2、管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按下表执行：管段试压分段最大长度3、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格;4、试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验,达钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-2008Ⅱ级合格后,可不再进行强度试验; 严密性试验1强度试验合格、管线回填后,全线整体进行严密性试验,严密性试验介质采用压缩空气,试验压力应满足城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005的下列要求：A、设计压力＜5kPa时,试验压力应为20kPa;B、设计压力≥5kPa时,试验压力为设计压力的倍,且不得低于;严密性试验稳压持续时间为24h,每小时记录不少于1次,修正压力降小于133Pa 为合格;置换1、供气管道投运前应进行气体置换;先用氮气置换管道内的空气；再用天然气置换管道内的氮气；置换的管道内气体流速不大于5m/s；置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生;非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠;2、放空口的气体必须符合下列要求才为合格：氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%；天然气置换氮气时,放空口放空气体边续三次每次不少于5mm,测定燃气浓度值均大于90%为合格;15工程交工验收验收检查前,施工方应100％进行自检并记录;其它要求见城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005;B、室内管道：1 燃气立管的安装位置如下：1立管不得敷设于卧室、卫生间;当立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内;立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道、垃圾道和电梯井等;2当立管敷设于室内时如厨房,应确保该空间通风良好;3居住建筑的楼梯间内不应敷设可燃气体管道;当住宅建筑必须设置时,应采取金属套管和设置切断气源的装置等保护措施;4沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道,不得安装在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位;当安装在建筑物的避雷保护范围内时,应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连接,焊接部位应采取防腐措施,管道任何部位的接地电阻值不得大于10Ω；当安装在建筑物的避雷保护范围外时,应符合设计文件的规定;2 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距cm：燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距cm燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距cm用户室内燃气管道的最高压力表压Mpa3 燃气灶具及热水器的安装1灶具必须选用带有熄火保护装置,建议安装在有自然良好的厨房内,采用嵌入式灶具时,应在灶具下方柜门上设有通风口；2热水器建议选购强排式或平衡式；热水器需安装独立烟管并直通室外,不得与油烟机等设施共用烟管；3燃气具与燃气管道的连接管宜使用不锈钢波纹管,若使用胶管,则不得超过2m,并且不得穿墙、门、窗等障碍物；热水器不允许使用胶管液化气除外;4 强度及严密性试验1埋地管道和立管进行强度试验前,管内应吹扫干净,吹扫介质宜采用空气或氮气,不得使用可燃气体;埋地管道和立管强度试验压力应为设计压力的倍且不得低于;2强度试验合格条件：在低压燃气管道系统达到试验压力时,稳压时间不少于之后,应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格;3强度试验合格之后进行室内燃气系统的严密性试验；室内燃气管道严密性试验的范围为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道;通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查;4严密性试验：低压管道系统试验压力应为设计压力且不得低于5kPa,在试验压力下,居民用户应稳压不少于15min,商业和工业企业用户应稳压不少于30min,并用发泡剂检查全部连接点;无渗漏、压力计无压力降为合格;二、管道抢险：1、抢修作业可分为严重紧急事故及一般紧急事故两大类：1严重紧急事故严重紧急事故指事故属于严重而必须立刻进行抢险,一般包括以下几方面：所有来自警察或消防局的抢险事故报告；不受控制的气体泄漏,关闭燃气表控制阀也不能确定可以制止的燃气泄漏；致命或非致命的伤人事故；涉及爆炸或火灾的事故；燃气供应中止,影响到整幢大厦或单位区域;2一般紧急事故已受控制的气体泄漏已受控制的气体泄漏：指虽然泄漏气体的地方仍未修理妥当,但因客户关闭燃气表控制阀而暂时停止的气体泄漏;当处理由投诉的燃气泄漏事件时,应反复询问致电者,确定该泄漏已被制止,即关上燃气表控制阀后而使气体泄漏终止并不再存在任何危险；只影响单一用户的燃气供应中止;2、所有抢险事故应尽可能于下列目标时间内到达现场：1严重/未受控制的气体泄漏30分钟；2已被控制的气体泄漏12小时;若客户的覆盖区域超出此范围,则应增设不同区域的抢险队伍,以满足按时到达事故现场的要求;3、当抢险人员到达抢险现场时,应采取如下措施：1抢修人员应佩戴职责标志,到达现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；应随时监测周围环境的燃气浓度;在警戒区内应管制交通,严禁烟火,严禁无关人员入内；2抢修人员到达抢修现场后,在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时,应积极救护受伤人员;3操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区内穿脱和摘戴;作业现场应有专人监护,严禁单独操作；4在警戒区内燃气浓度未降至安全浓度时,严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等；5管道和设备修复后,应对夹层、窨井、烟道、地下管线和建构筑物等场所进行全面检查；6当事故隐患未查清或隐患未消除时对不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止;4、用户室内燃气设施泄漏抢修作业应符合下列规定：1接到用户泄漏报修后应告知用户关掉表前阀门,并立即派人检修；若用户反映关阀后仍然有燃气味,应同时通知管网部派人到现场检查；2进入室内后应在安全的地方切断电源,打开门窗通风、切断气源、消灭火种,严禁在事故现场拨打；3严禁用明火查漏;应准确判断泄漏点,彻底消除隐患；当未查清泄漏点时,不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止；4漏气修理时应避免由于检修造成其他部位泄漏,应采取防爆措施,严禁使用能产生火花的工具进行作业;5修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离事故现场;5、在做停气及恢复供气操作时应注意：停气和降压作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气；除紧急事故外,影响用户用气的停气和降压作业应提前24h以上通知用户;通气作业应严格按照作业方案执行,恢复供气时,应在有效地对停气区域进行恢复供气通告;燃气设施维护、检修或抢修作业完成后,应进行全面检查,合格后方可进行置换作业;燃气设施置换合格恢复通气前,应进行全面检查,确保没出现漏气现象,方可恢复通气;修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离现场;三、管道巡查及维护：1、运行和维护管理制度应明确对燃气管道进行巡查、检查的周期,并应做好巡查、检查记录；在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处理措施;2、对地下燃气管线巡查应包括下列内容：1在燃气管道设施的安全保护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建构建筑物等；2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等；有上述现象发生时,应查明原因及时处理；3对穿跨越处、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡查；4在燃气管道安全保护范围内的施工,其施工单位在开工前应向城镇燃气供应单位申请现场安全监护;对可能影响燃气管线安全运行的施工现场,应加强燃气管道的巡查与现场监护,可设立临时警示标志；施工过程中造成管道损坏、管道悬空等,应及时采取有效的保护措施；5对燃气管道附件丢失或损坏,应及时修复;3、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：1高压、次高压的管道每年不得少于1次；2聚乙烯塑料管或没有阴极保护的中压钢管,每2年不得少于1次；3铸铁管道和未设阴极保护的的中压钢管,每年不得少于2次；4新通气的管道应在24h之内检查1次,并应在通气后的第一周进行1次复查;4、在役管道防腐层应定期检测,且应符合下列规定：1正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次,中压管道每5年进行1次,低压管道每8年进行1次；。
新建燃气使用安全规定
新建燃气使用安全规定燃气是一种常用的能源，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
然而，由于燃气使用不当可能会导致火灾、气体中毒等危险情况，因此建立燃气使用安全规定是确保人们生命财产安全的重要举措。
本文将就燃气使用安全规定进行详细阐述。
一、燃气设备安装规定1.燃气设备的安装应由具备相关资质的专业人员进行，在未经充分检查合格之前，任何燃气设备都不得投入使用。
2.燃气设备应根据生产厂家提供的安装说明进行正确安装，并严禁擅自改动设备结构或接触加气管路。
3.燃气设备安装位置应远离易燃易爆物品，与墙体、地面应保持一定的距离，设备周围应保持良好的通风条件。
4.燃气设备的排放口应通向室外，并装设合适的通风装置，以充分排除有害气体和烟雾。
二、燃气用具使用规定1.使用燃气用具前，应详细阅读生产厂家提供的使用说明书，了解正确的操作方法和注意事项。
2.在使用燃气用具时，严禁带有易燃易爆物品进入燃气使用区域，以免引发火灾。
3.使用燃气用具时，应注意观察燃气是否正常燃烧，如出现火焰不稳定、黄色火焰等异常情况，应立即停止使用，并进行检修维护。
4.使用燃气用具时，应随时确保通风良好，及时开启排风机或门窗，以保持良好的气体交换。
5.使用燃气用具结束后，应及时关闭燃气阀门，确保燃气不会泄漏。
三、燃气管道使用规定1.燃气管道应由专业人员进行设计和安装，不得私拉乱接，严禁使用低质量和老化的管材。
2.燃气管道应设置阀门、燃气表等安全装置，以便随时检查和关闭燃气供应。
3.在燃气管道敷设过程中，应避免直接和尖锐物品接触，以免损坏管道。
4.燃气管道应定期进行检查和维护，确保管道完整和正常运行。
5.燃气管道周围不得堆放易燃易爆物品，保持通风畅通。
四、燃气泄漏应急处理1.如果发现燃气泄漏，应立即打开门窗，以增加通风，切勿打开电器开关或使用明火等会产生火花的器具。
2.燃气泄漏时，应迅速关闭燃气阀门，并尽快通知相关部门进行处理，如需要进行疏散，应按照安全路线撤离。
燃气管道施工标准与安装要求
燃气管道施工标准与安装要求燃气管道是城市生活中不可或缺的基础设施之一，它将天然气等燃气输送到我们的家庭、工厂和商业场所。
然而，燃气管道的施工和安装需要严格遵循一系列标准和要求，以确保安全可靠的运行。
首先，燃气管道施工需要考虑管道的选材。
一般而言，燃气管道通常采用无缝钢管或铸铁管作为主体材料，因为这些材料具有良好的耐压和耐腐蚀能力。
在选择管道时，必须确保其符合相关的国家标准，例如GB/T 32958-2016《燃气燃烧设备通用要求》。
此外，管道还需要经过无损检测，以确保没有缺陷和磨损。
其次，燃气管道的施工需要充分考虑安全性。
在施工过程中，必须遵循严格的安全操作规范，例如工人必须穿戴防护装备，并使用符合安全标准的工具和设备。
此外，施工现场应划定明确的安全警示区，确保没有无关人员进入，并定期进行安全培训。
这样可以最大程度地减少事故发生的概率，保障工人和周围居民的安全。
在燃气管道的安装过程中，还需要注意管道的布置和安装方式。
为了确保燃气管道的正常运行和易于维修，应遵循一定的安装要求。
比如，管道布置应尽量简短且直线，减少拐角和弯曲，以便燃气流通更加顺畅。
此外，安装时还要注意管道与其他管线、电缆等的交叉配管，避免相互干扰和损坏。
然而，在施工中不仅要关注管道本身，还要确保与之相关的设备和附件符合标准。
例如，燃气管道的阀门、法兰和其他连接件必须符合相应的标准，以便在需要时能够有效地切断或控制燃气的流量。
此外，还需要安装适当的压力表、温度计和安全阀等设备，以便随时监测和维护燃气管道的运行状态。
最后，在燃气管道的施工与安装完成后，还需要进行严格的验收和检测。
验收过程中，相关部门将检查管道的施工质量、符合性和安全性，以确保符合标准和要求。
此外，还需要进行压力测试和泄漏检测，以确保管道的密封性和稳定性。
只有在通过所有的验收和检测后，燃气管道才能正式投入使用。
总之，燃气管道施工标准与安装要求是保障燃气供应安全和提高居民生活质量的关键所在。
天然气安装标准
天然气安装标准
天然气是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于家庭和工业领域。
然而，天然气的安装需要严格遵守一定的标准，以确保安全可靠。
本文将介绍天然气安装的标准要求，帮助读者更好地了解和遵守相关规定。
首先，天然气管道的安装必须符合国家相关标准和规定。
在安装过程中，必须使用符合规定的管材和管件，并严格按照设计要求进行施工。
安装人员必须具备相关资质和经验，确保施工质量达到标准要求。
其次，天然气管道的布局和连接必须符合安全要求。
管道布局应合理，避免与其他设施发生冲突，保证通风和排气畅通。
管道连接必须采用专用的连接件，严禁使用易损件或劣质材料，以免发生泄漏事故。
另外，天然气设备的安装和使用也需要符合标准要求。
天然气热水器、灶具等设备必须经过正规安装和验收，确保使用安全。
安装人员必须对设备进行调试和漏气检测，排除安全隐患，保证设备正常运行。
此外，天然气安装过程中还需要注意一些细节问题。
例如，安装人员必须穿着符合要求的工作服和防护用具，避免因操作不慎导致意外伤害。
安装现场必须保持整洁，避免杂物堆积和火源接触，确保施工安全。
总之，天然气安装标准是保障天然气使用安全的重要保障。
只有严格遵守相关标准和规定，才能有效预防事故的发生，保障人民生命财产安全。
希望广大安装人员和用户能够重视天然气安装标准，共同维护安全生活的环境。
天然气施工设备安装及规范
天然气施工设备安装及规范概述天然气作为一种重要的能源资源，广泛应用于家庭和工业领域。
在天然气的使用过程中，正确的施工设备安装和规范操作是非常重要的，它关系到安全和效率的问题。
本文将介绍天然气施工设备的安装流程和相关规范，以帮助用户正确使用和安装天然气设备。
施工设备安装流程天然气施工设备的安装流程一般包括以下几个步骤：1.设备选型：根据使用需求和现场情况，选择适合的天然气施工设备，并确保其具备相关的安全认证和性能指标。
2.设备布置：根据实际情况，合理布置设备的位置和安装方式，确保设备的使用便捷和安全。
同时，需要考虑到设备之间的合理距离和通风等因素。
3.管道连接：根据需求，进行天然气管道的连接工作。
连接过程中，应严格按照相关要求进行操作，确保连接牢固、密封性好，并且避免管道弯曲或者受到外力损坏。
4.燃气热水器安装：如果需要安装燃气热水器，应根据设备要求进行连接和安装。
在安装过程中，要确保燃气热水器的通风良好，并且设立热水器距离可燃物的安全距离。
5.设备调试：安装完成后，进行设备的调试工作。
确保设备正常运行，并且进行必要的测试和检查，以验证设备的性能和安全性。
相关规范在进行天然气施工设备安装过程中，需要遵守相关的规范和标准，以确保安全和合规性。
以下是一些常见的相关规范：1.GB 12358-2016《天然气供应系统安装与验收规范》：该规范从天然气供应系统的安装和验收角度出发，对设备选型、管道连接、设备安装位置等方面进行了详细规定。
2.CJJ/T 234-2011《燃气设施安全设计规范》：该规范主要针对燃气设施的安全设计进行规定，包括安全间距、燃气设备的通风要求、装置良好的燃气探测器等。
3.SY/T 0414-2007《天然气城镇管道设计规范》：该规范主要针对天然气城镇管道的设计进行规定，包括管道布置、管道施工和管道连接等。
4.CJJ 59-2000《民用建筑燃气设计规范》：该规范主要针对民用建筑的燃气设计进行规定，包括燃气设备安装位置、燃气管道布置等方面。
天然气管道安装规范
天然气管道安装规范天然气管道安装规范是指在天然气管道的设计、施工、验收、保养、管理等环节中应遵守的标准和规范，以确保天然气管道的安全和可靠运行。
以下是天然气管道安装规范的一些要点：1. 设计规范：- 根据天然气需求量、供应温度和压力等参数来确定管道直径、壁厚和材料。
- 管道的设计应考虑地质、地形、气候条件等因素，合理安排管线的走向和开挖深度，以减少管道的压力和温度变化对管道的影响。
- 管道设备和工艺设备的选型应满足安全性、可靠性和经济性的要求。
2. 施工规范：- 施工人员必须按照设计图纸和技术要求进行施工，严格控制质量。
- 管道的开挖和铺设应符合土壤力学原理和管道的承载能力要求。
- 管道的焊接、连接和测试应符合相关的技术标准和规范。
- 施工现场应设有专人负责现场安全管理，保证施工人员的安全和施工质量。
3. 验收规范：- 在管道安装完成后，应进行严格的压力测试和检验，以确保管道的密封性和强度。
- 对新建管道进行封闭试验，试验压力应达到设计压力的1.5倍，试验时间应符合相关规范要求。
- 对焊缝进行无损检测，确保焊接质量满足要求。
4. 保养和管理规范：- 养护期内，应进行定期检查和维护，对管道的锈蚀、渗漏等问题进行修复。
- 管道的安全管理应建立健全的管理制度，包括管道的定期巡视、维护和紧急处理预案。
- 严禁在管道周围进行随意破坏或改动，禁止在高压管道附近进行火源作业或堆放易燃物品。
天然气管道安装规范的制定和执行对于保障管道的安全运行至关重要，违反规范可能会导致天然气泄漏、爆炸等严重事故的发生。
因此，相关部门和施工单位必须高度重视，严格落实规范要求，确保天然气管道的安全和可靠运行。
天然气集输站场及输配站施工相关规范和标准
天然气集输站场及输配站施工相关规范和标准—城镇燃气输配工程施工及验收规范张美摘要随着社会的进步和人类文明的发展，城市燃气管道已经成为人们生活必不可少的设施之一。
天然气成为城市燃气的主要气源，形成了全国乃至跨国的供气网络。
燃气管道的设计和施工很重要.我们在工作的过程中必须结合管道的运行情况，施工现场条件等多方面的因素综合考虑.既要有预见性又要符合现实情况，在满足各家各户要求的前提下使我们的设计更为合理和人性化。
本文对城市燃气管道设计施工中的规范进行了分析.关键词城镇燃气管道施工安全Abstract Along with social progress and development of human civilization， city gas pipeline has become one of the facilities of the people life。
Natural gas has become the main source of city gas， the formation of a national and multinational supply network。
Design and construction of gas pipeline is very important。
We must combine the running situation of the pipeline in the work process， comprehensive consideration of the construction site conditions and so on. Have the foresight to accord with the reality， to meet the families meet the precondition of enable us to design more reasonable and humane. This paper has carried on the analysis to the design and construction of city gas pipeline in the specification。
石油天然气工程施工规范
石油天然气工程施工规范引言：石油和天然气是当今世界经济发展中最重要的能源资源之一。
为了保障石油和天然气领域的安全生产、提高效率和保护环境，各国和行业组织纷纷制定了一系列的规范、规程和标准。
本文旨在探讨石油天然气工程施工规范，并重点阐述施工过程中的主要方面、关键技术和要求。
一、工程前期准备在进行石油天然气工程施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括绘制详细的施工图纸和技术方案，制定安全操作规程、质量管理计划等。
同时，对施工现场进行环境评估，保障施工期间的环境保护，并合理规划施工进度和资源需求。
二、施工现场管理1. 施工现场布置施工现场的合理布置是保证施工质量和效率的重要前提。
需合理划定施工区域和临时生活区域，设置围栏和标识，确保人员和设备的安全。
并按照施工图纸进行具体的布置和设置，包括经过审定的钻机、采油设备等，保证施工顺畅和效率。
2. 安全管理在石油天然气工程施工过程中，安全永远是首要考虑的因素。
必须建立健全的安全管理体系，制定科学的安全操作规程。
同时要加强现场安全培训，提高员工的安全意识和技能。
每日安全例会以及周期性的安全演练是保证施工期间的安全的有效手段。
3. 质量控制石油天然气工程施工中，质量控制是确保工程施工符合规范和标准的关键。
必须建立完善的质量管理体系，包括施工现场的质量检查和测试，以及施工过程的质量控制。
关键的质量控制点和检测方法需明确，并按照规定进行操作。
三、关键技术要求1. 钻井技术钻井技术是石油天然气勘探和开发的核心技术之一，对于施工质量和生产效率具有重要影响。
施工过程中，需根据地质情况合理选择钻井方式和技术参数，并根据井筒情况及时调整。
还应制定安全操作规程，保证井筒的稳定和工人的安全。
2. 工程设备石油天然气工程施工需要使用大量的工程设备，如钻机、泵车、压裂设备等。
这些设备在施工过程中起着至关重要的作用，因此需确保其质量可靠，符合相关标准和规范。
要求设备操作人员具备相关技能并定期进行维护保养。
天然气撬装设备安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，天然气作为一种清洁、高效的能源，在能源结构中的地位日益重要。
天然气撬装设备作为一种集成化、模块化的天然气处理和供应设备，具有安装便捷、运行稳定、维护方便等特点，广泛应用于油气田、工业园区、城市燃气等领域。
为确保天然气撬装设备安装施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉天然气撬装设备的结构、性能、操作规程等相关技术资料。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握设备安装、调试、运行等技能。
2. 组织准备（1）成立天然气撬装设备安装施工项目组，明确项目负责人、技术负责人、安全负责人等。
（2）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
3. 材料准备（1）根据设备清单，准备所需的安装、调试、运行等材料。
（2）确保材料质量符合国家标准，并有相应的检验报告。
4. 工具准备（1）准备安装、调试、运行所需的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、万用表等。
（2）确保工具完好，并定期进行校验。
三、施工工艺1. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。
（2）检查设备基础，确保符合设计要求。
2. 设备运输与卸货（1）采用合适的运输方式，确保设备在运输过程中安全、完好。
（2）设备到达现场后，进行卸货，并检查设备外观。
3. 设备安装（1）按照设备安装图和技术要求，进行设备安装。
（2）确保设备安装位置、角度、间距等符合设计要求。
4. 设备调试（1）完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）调试过程中，对设备参数进行调整，确保设备性能稳定。
5. 设备试运行（1）完成设备调试后，进行设备试运行，检查设备运行情况。
（2）试运行过程中，记录设备运行数据，确保设备符合设计要求。
6. 设备验收（1）根据合同要求，进行设备验收。
（2）确保设备安装、调试、试运行等环节符合国家标准和合同要求。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
《燃气工程项目规范》GB55009
2 基本规定2.1 规模与布局2.1.1燃气工程用气规模应根据城乡发展状况、人口规模、用户需求和供气资源等条件，经市场调查、科学预测，结合用气量指标和用气规律综合分析确定。
2.1.2气源的选择应按国家能源政策，遵循节能环保、稳定可靠的原则，考虑可供选择的资源条件，并经技术经济论证确定。
2.1.3 燃气供应系统应具有满足调峰供应和应急供应的供气能力储备。
供气能力储备量应根据气源条件、供需平衡、系统调度和应急的要求确定。
2.1.4燃气供应系统设施的设置应与城乡功能结构相协调，并应满足城乡建设发展、燃气行业发展和城乡安全的需要。
2.2建设要求2.2.1燃气供应系统应设置保证安全稳定供气的厂站、管线以及用于运行维护等的必要设施，运行的压力、流量等工艺参数应保证供应系统安全和用户正常使用，并应符合下列规定:1 供应系统应具备事故工况下能及时切断的功能，并应具有防止管网发生超压的措施；2燃气设备与管道应具有承受设计压力和设计温度下的强度和密封性；3供气压力应稳定，燃具和用气设备前的压力变化应在允许的范围内。
2.2.2 燃气供应系统应设置信息管理系统，并应具备数据采集与监控功能。
燃气自动化控制系统、基础网络设施及信息管理系统等应达到国家信息安全的要求。
2.2.3 燃气设施所使用的材料和设备应满足节能环保及系统介质特性、功能需求、外部环境、设计条件的要求。
设备、管道及附件的压力等级不应小于系统设计压力。
2.2.4在设计工作年限内，燃气设施应保证在正常使用维护条件下的可靠运行。
当达到设计工作年限或在遭受地质灾害、运行事故或外力损害后需继续使用时，应对燃气设施进行合于使用评估。
2.2.5 燃气设施应采取防火、防爆、抗震等措施，有效防止事故的发生。
2.2.6 管道及管道与设备的连接方式应符合介质特性和工艺条件，连接必须严密可靠。
2.2.7设置燃气设备、管道和燃具的场所不应存在燃气泄漏后聚集的条件。
燃气相对密度大于等于0.75的燃气管道、调压装置和燃具不得设置在地下室、半地下室、地下箱体、地下综合管廊及其他地下空间内。
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土壤种类
砂土 砂土 粘土 粘土
含砾石、卵石土
人工挖土
1/10 1/0.61 1/0.51 1/0.33 1/0.67
挖土方式 机械挖土
在沟底挖土
在沟上挖土
1/0.75 1/0.50 1/0.33 1/0.25
1/1.0 1/0.75 1/0.75 1/0.67
天然气施工设备安装及规范
④管材的验收 a、检查管材的出厂合格证、检验报告等； b、对管材外观检查 c、对管材长度检查 d、对管的颜色检查 e、对其不圆度检查 f、对管材直径和壁厚检查 ⑤管材、管件的运输与保管
天然气施工设备安装及规范
聚乙烯管道设计
管道工程设计工作在实践操作过程中的重要性： 管道工设计是实现燃气管道安全、可靠、经济合 理和技术先进的基础。并且，管道工程设计这一 环节贯穿了整个燃气管道安全管理的全过程。
志墩的设置原则是：拐弯，三通，法兰处各设一个，
支管段较长时除在管道起始端各设一个标志墩外，每 隔30m可设一个，且应尽量设在易被发现的地方。
1.3沟槽的回填应先填实底部，同时投填管道两侧，然 后回填至管顶以上0.5m。此时需要注意的是，未经检 验的接口应留出。如沟内有积水，必须全部排尽后，
再行回填。沟槽未回填部分在管道检验合格后应及时
30D 50D 75D
天然气施工设备安装及规范
2、非开挖敷设
天然气施工设备安装及规范
二、干管、支管的敷设
1．聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后， 方准敷设。
2．聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设， 其允许弯曲半径参照本章第一节相关内容。
3．聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合第四 章第二节的规定。
（1） 填实的砾石和砾石土 1m （2） Ⅲ砂土和Ⅲ粘土 1.25m （3） 粘土 1.5m （4） 特别密实的土 2m
对于具有天然湿度，构造均匀，无地下水，水文地质条件良好，挖深小 于5m的沟槽， 可不作支撑，其沟槽坡度可参考表4.1。对于不能达到上 述要求的，应加支撑加固壁沟。对于不坚固的土壤应作连续支撑，支撑 物应有足够的强度。
天然气施工设备安装及规范
2.4回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密度应 符合下列要求：
回填土横断面
Ⅲ Ⅱ
Ⅰ
a.胸腔填土（Ⅰ）95% b.管顶以上0.5m范围内（Ⅱ）85% c.管顶0.5m以上至地面（Ⅲ）
1）在城区范围内的沟槽95%； 2）耕地90%。
2.5 在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。由于PE 管道热膨胀系数大，建议回填时间应选在一昼夜中 气温最低的时刻。
2、燃气用埋地聚乙烯管道工程设计、施工和验收应执行 下列标准和规定：《聚乙烯燃气管道技术规程》CJJ63 －2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 －2005；《城镇燃气设计规范》GB50028－2002等技 术规范和标准。
天然气施工设备安装及规范
聚乙烯管道施工前的准备
1、技术准备 2、人员培训 3、施工机具准备 4、管材、管件的准备 ①采购原则 a、采购符合国家标准要求的产品 b、售后服务 c 、价格 ②管材的采购 ③管件的采购
天然气施工设备安装及规范
一、管道铺设沟槽的技术要求
1．单管沟边组装敷设: a=D＋0.3
2．双管沟边组装敷设：
a=D1+D2+S+0.3 式中：a------沟底宽度(m)
D-----管道公称外径（m）
D1----第一条管道公称外径（m） D2----第二条管道公称外径（m） S-------两管之间安全距离（燃气0.5m）
1、聚乙烯阀门
图5.1 阀门安装示意图
天然气施工设备安装及规范
2、聚乙烯（PE）球阀正确的开启方法
2.1当球阀开启装置上的箭头（↔）与燃气管 道方向一致时，球阀处于开启状态；当箭 头（↔）与燃气管道方向垂直时，球阀处 于关闭状态。
2.2 开启球阀时请使用中财提供的专用钥匙 （T型扳手）。
2.3 当开启或关闭球阀时，人站在地面上将钥 匙插在开启装置上进行操作。
回填。
天然气施工设备安装及规范
2、回填要求
2.1 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填 进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。 2.2管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得含有碎 石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填，距离管顶 0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石 块。 2.3回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧 及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出 管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为 0.25-0.4m。
天然气施工设备安装及规范
三、管道穿越敷设
1、PE管道穿越道路的一般要求
PE燃气管管径与套管的对应关系
PE管 40
63
90
110 160 200 250
套管 65
80
150 200 250 300 350
2、PE管道穿越铁路的一般要求 3、 PE管道穿越河流的一般要求
天然气施工设备安装及规范
附属设备安装
1/0.50 天然气施工设备安装及规1范/0.75
【槽底原则】：硬土软化；软土硬化
PE管下沟前，沟槽底部一定要保持平整密实，当原土层为坚硬 土石或岩层类地质时，应超挖0.15～0.25m，然后用细沙或细 土填实，以防铺设的PE管由于不均匀沉降引起坡度变化。超 挖在0.15m以上者，可用石灰或沙处理，其密实度不应低于９ ５％；当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然 沙回填。
9.聚乙烯燃气管道不能直接引入建筑物内。不宜直接进入附属
在建筑物墙上的调压箱内；当直接用聚乙烯燃气管道引入时，穿
越基础或外墙及地上部分的聚乙烯燃气管道必须采用硬质套管保
护。
天然气施工设备安装及规范
土石方工程
土石方工程是保证施工质量的重要的一个环节，在施工过 程中 应遵循的一般规定有如下几点：
1.施工单位应做好管沟开挖前的一切准备工作，并会同 建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物 的资料，必要时开挖探坑核实。
8．为保护管线在日后运行中不受到人为的意外损坏和准 确测定管道位置，应在管线的垂直上方距管顶不小于 0.3m处敷设一条示踪警示带。该警示带应与管线一样， 具有不低于50年的寿命。警示带一般可分为普通型警 示带和可探测型警示带两种，普通型警示带是一种塑 料薄膜，在查找确切管位时并不能起直接作用；可探 测型警示带的结构组成是两层PE塑料膜中间夹着铝箔 或采用金属导线，可利用仪器探测管位。
图4.1 梯形槽
开挖的沟槽梯形截面（如图4.1）上口宽度可按下列公式确定：
b=a+2nh 式中：b------沟槽上口宽度（m）
a------沟槽底宽度（m） n------沟槽边坡度（边坡的水平投影与垂直投影的比值） h------沟槽深度（m）
天然气施工设备安装及规范
二、特殊条件下的沟槽标准
在无地下水的天然湿度的土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟 壁可不设边坡。
6.聚乙烯燃气管道不能直接穿越河底。在加设套管或采取措施 后，穿越河底时，应符合国家标准GB50028—2002的有关规定。
7.聚乙烯燃气管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层，
当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起 管道不均匀沉降的地段、地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀 门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。 低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于 聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。
管道布置的基本原则
《聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ63-2006）明确指出，聚 乙烯燃气管道严禁用作室内、地上管道使用。 聚乙烯燃气管道的平、立面布置遵循钢管布置的基本原则， 并且遵循以下特殊规定： 1.聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物下穿越； 不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的地面下穿 越；不得与其他管道和电缆同沟敷设。 2.不得平行敷设在电车轨道之下；也不得与其他地下设 施上、下并置。 3.聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物及相临管道之间的 净距应符 合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2002）表 5.3.2.1的规定。聚乙烯燃气管道与热力管道之间水平净距 及各类地下管道和设施的垂直净距分见下表。
天然气施工设备安装及规范
管道敷设
一、管道敷设的一般要求
1、直埋敷设
埋设在车行道下，不应小于0.9m； 埋设在非车行道（含人行道）下，不应小于0.6m； 埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之地）内时，不得小于 0.5m； 埋设在水田下，不应小于0.8m；
管道公称外径D/mm
允许的弯曲半径R/mm
D≤50 50＜D≤160 160＜D≤250
对于陷性黄土地的开挖，不宜在雨季施工,或者必须在施工 时确保能够排除沟内积水。开挖中应在槽底预留0.03—0.06m 厚的土层进行夯实处理。夯实后，沟底表层土的密度一般不 小于1.6×103kg/m3。
沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清 除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或者土，并整平夯实。
天然气施工设备安装气施工设备安装及规范
聚乙烯施工技术规范简介
1、聚乙烯管道施工中所使用的燃气管材、管件应符合现 行国家标准GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE） 管道系统 第1部分：管材》、GB15558.2-2005《燃气 用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》。承 接聚乙烯燃气管道工程设计、施工的单位必须具有建设 主管部门批准或认可的相应资质。
天然气施工设备安装及规范
表3.3 地下燃气管道与建筑物、构筑物相邻管道之间的水平净距。