2016《煤矿安全规程》第二章开采部分条款解读课件
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《煤矿安全规程》解读-2016版
12
总则解读
13
总则解读
复产后发生瓦斯爆炸事故案例
14
总则解读
15
总则解读
16
总则解读
老空区透水事故案例 2014 年 9 月 23 日 16 时 30 分,宣威市倘塘镇小河边煤 矿小河边井 (以下简称小河边煤矿)东南巷掘进工作面发生 一起水害事故,造成8人被 困井下,经抢救 5人生还,3人遇难,直接经济损失 993.4 万元。 小河边煤矿均在五架河以下开采,五架河从矿区流过, 属于季节性河流, 雨季时,五架河水通过裂隙或构造破碎带 补给地下水,矿井水文地质条件 属复杂类型。与小河边煤矿 相邻的矿井有金田煤矿、大沟煤矿小红地井、 原箐门口煤矿, 其中箐门口煤矿位于小河边煤矿井田东南部,2007 年已关 闭,井下存在老窑积水。 (一)直接原因 :东南巷掘进工作面附近存在老窑积水;作业人员未进行 探 放水,冒险打眼作业导通老窑导致事故发生。 (二)间接原因:小河边煤矿安全生产主体责任不落实,违法违规组织 生产, 不执行探放水措施,安全管理混乱;事故发生后,瞒报事故。
8
总则解读
瓦斯爆炸事故案例
贵州省某矿是设计年产量为90万t的高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出 量为20.36m3∕t,煤尘爆炸指数为29.49%~39.48%,煤层有自然发 火倾向。
瓦斯爆炸事故发生于某年3月20日10时5分(见下图)。事故地 点在矿井东部采区11号煤层11111采煤工作面运输机巷与开切眼 贯通处。事故前该区域使用1台风量为1249m3/min的主要通风机, 5处独头共用1台28KW局部通风机供风。事故发生时,爆炸产生 的大量浓烟冲出平硐口,总计波及巷道达2550m。摧毁风桥2座、 风门7道,破坏巷道1653m、电缆2840m和47台机电设备。井下 多人遇难。
总则解读
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总则解读
复产后发生瓦斯爆炸事故案例
14
总则解读
15
总则解读
16
总则解读
老空区透水事故案例 2014 年 9 月 23 日 16 时 30 分,宣威市倘塘镇小河边煤 矿小河边井 (以下简称小河边煤矿)东南巷掘进工作面发生 一起水害事故,造成8人被 困井下,经抢救 5人生还,3人遇难,直接经济损失 993.4 万元。 小河边煤矿均在五架河以下开采,五架河从矿区流过, 属于季节性河流, 雨季时,五架河水通过裂隙或构造破碎带 补给地下水,矿井水文地质条件 属复杂类型。与小河边煤矿 相邻的矿井有金田煤矿、大沟煤矿小红地井、 原箐门口煤矿, 其中箐门口煤矿位于小河边煤矿井田东南部,2007 年已关 闭,井下存在老窑积水。 (一)直接原因 :东南巷掘进工作面附近存在老窑积水;作业人员未进行 探 放水,冒险打眼作业导通老窑导致事故发生。 (二)间接原因:小河边煤矿安全生产主体责任不落实,违法违规组织 生产, 不执行探放水措施,安全管理混乱;事故发生后,瞒报事故。
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总则解读
瓦斯爆炸事故案例
贵州省某矿是设计年产量为90万t的高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出 量为20.36m3∕t,煤尘爆炸指数为29.49%~39.48%,煤层有自然发 火倾向。
瓦斯爆炸事故发生于某年3月20日10时5分(见下图)。事故地 点在矿井东部采区11号煤层11111采煤工作面运输机巷与开切眼 贯通处。事故前该区域使用1台风量为1249m3/min的主要通风机, 5处独头共用1台28KW局部通风机供风。事故发生时,爆炸产生 的大量浓烟冲出平硐口,总计波及巷道达2550m。摧毁风桥2座、 风门7道,破坏巷道1653m、电缆2840m和47台机电设备。井下 多人遇难。
《煤矿安全规程(2016)》开采部分
能量,导致冲击地压发生的频率和强度 增大。积聚在矿井巷道和采场周围的能量突然释放,造成煤岩破坏,支架和设备 严重受损,人员伤亡。甚至引起瓦斯、煤尘爆炸,水、火灾事故发生,严重时造 成地面建筑物遭到破坏。
1、一般规定
2)矿井热害是随煤矿开采深度不断延深而出现的又一灾害。
7
1、一般规定
规程解读
本条文主要是对井下采(盘)区安全出口的相关规定。 1)强调水平之间及采(盘)区必须设置至少2个便于行人且通达地面的安
全出口,其目的保证井下任一采(盘)区发生灾情时,人员可以多通道快速、
安全撤离地面。未建成2个安全出口的水平或采(盘)区严禁回采。 2)井巷交岔点必须设置路标的要求,一是便于人员沿着指引路线快速、安 全撤离。神东矿区井下采用荧光粉在煤体上标示和牌标相结合的路标方式, 可观性强,清晰明了,值得借鉴。二是利于救护人员快速准确达到事故地点 实施救护。对于一些多水平开采的老矿区,清晰地路标标示对人员安全撤离 和实施救护十分重要。
深井产生底鼓量的巷道比重
开采深度/m 底鼓比重/% 600~800 25 900 40 ≥1000 约80
原西德对200多条巷道实测,获得的顶底板相对移近量u,底鼓量ui(均为占 巷道原始高度的百分数)及底鼓所占比重的平均值见下表。
巷道顶底板移近量及底鼓所占比重
巷道类别 开拓与准备巷道 回采巷道 开采深度/m 1000 922 u/% 22 40 ui/% 18 32 u/ui/% 82 80
1、一般规定
第八十七条
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不 得小于30m。 新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全 出口。
采用中央式通风的新建和改扩建矿井,设计中应当规定井田边界的安全出口。
1、一般规定
2)矿井热害是随煤矿开采深度不断延深而出现的又一灾害。
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1、一般规定
规程解读
本条文主要是对井下采(盘)区安全出口的相关规定。 1)强调水平之间及采(盘)区必须设置至少2个便于行人且通达地面的安
全出口,其目的保证井下任一采(盘)区发生灾情时,人员可以多通道快速、
安全撤离地面。未建成2个安全出口的水平或采(盘)区严禁回采。 2)井巷交岔点必须设置路标的要求,一是便于人员沿着指引路线快速、安 全撤离。神东矿区井下采用荧光粉在煤体上标示和牌标相结合的路标方式, 可观性强,清晰明了,值得借鉴。二是利于救护人员快速准确达到事故地点 实施救护。对于一些多水平开采的老矿区,清晰地路标标示对人员安全撤离 和实施救护十分重要。
深井产生底鼓量的巷道比重
开采深度/m 底鼓比重/% 600~800 25 900 40 ≥1000 约80
原西德对200多条巷道实测,获得的顶底板相对移近量u,底鼓量ui(均为占 巷道原始高度的百分数)及底鼓所占比重的平均值见下表。
巷道顶底板移近量及底鼓所占比重
巷道类别 开拓与准备巷道 回采巷道 开采深度/m 1000 922 u/% 22 40 ui/% 18 32 u/ui/% 82 80
1、一般规定
第八十七条
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各出口间距不 得小于30m。 新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全 出口。
采用中央式通风的新建和改扩建矿井,设计中应当规定井田边界的安全出口。
《煤矿安全规程(2016)》开采部分解读
目前中国已有130多对矿井的采掘工作面风流温度超过了30℃。据南非多年
调查统计,当矿井作业点的空气湿球温度达到28.9℃时 (相当于干球温度30℃),
开始出现中暑死亡事故。因此,矿井热害是一年四季(夏天最严重)持续不断的
区域性灾害,对生产影响时间长、范围广,是严重威胁煤矿正常高效生产的安全
灾害之一。据前苏联统计资料,在风速2m/s,气温30℃时,劳动生产率降低28%, 气温32℃时降低38%。采掘工作面的气温每超过规定指标(规定为26℃)1℃, 劳动生产率降低6%~8%。 3)同时生产水平不得超过两个,旨在减少多水平开采带来的通风、运输系 统复杂,安全生产管理困难的问题。 限定矿井单一水平开采有利于提升工作面装备水平,有利于实现安全、高效 生产。
者采(盘)区严禁回采。
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出口的方向。 通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角不大于45°时,必须 设置人行道,并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大 于45°时,必须设置梯道间或者梯子间,斜井梯道间必须分段错开设置,每 段斜长不得大于10m;立井梯子间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平 台的垂直距离不得大于8m。 安全出口应当经常清理、维护,保持畅通。
逃生。
2)两个安全出口之间的距离不得小于30m,主要基于两点,一是建井时有 利于合理布置建井装备,便于安全施工;二是矿井生产期间,可有效防止乏
风从另一井口进入矿井,保障通风安全。
6 3)回风井严禁兼作提升和行人通道的规定,目的是增加矿井安全出口数量。
1、一般规定
第八十八条
井下每一个水平到上一个水平和各个采(盘)区都必须至少有2个便于行人 的安全出口,并与通达地面的安全出口相连。未建成2个安全出口的水平或
调查统计,当矿井作业点的空气湿球温度达到28.9℃时 (相当于干球温度30℃),
开始出现中暑死亡事故。因此,矿井热害是一年四季(夏天最严重)持续不断的
区域性灾害,对生产影响时间长、范围广,是严重威胁煤矿正常高效生产的安全
灾害之一。据前苏联统计资料,在风速2m/s,气温30℃时,劳动生产率降低28%, 气温32℃时降低38%。采掘工作面的气温每超过规定指标(规定为26℃)1℃, 劳动生产率降低6%~8%。 3)同时生产水平不得超过两个,旨在减少多水平开采带来的通风、运输系 统复杂,安全生产管理困难的问题。 限定矿井单一水平开采有利于提升工作面装备水平,有利于实现安全、高效 生产。
者采(盘)区严禁回采。
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出口的方向。 通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角不大于45°时,必须 设置人行道,并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大 于45°时,必须设置梯道间或者梯子间,斜井梯道间必须分段错开设置,每 段斜长不得大于10m;立井梯子间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平 台的垂直距离不得大于8m。 安全出口应当经常清理、维护,保持畅通。
逃生。
2)两个安全出口之间的距离不得小于30m,主要基于两点,一是建井时有 利于合理布置建井装备,便于安全施工;二是矿井生产期间,可有效防止乏
风从另一井口进入矿井,保障通风安全。
6 3)回风井严禁兼作提升和行人通道的规定,目的是增加矿井安全出口数量。
1、一般规定
第八十八条
井下每一个水平到上一个水平和各个采(盘)区都必须至少有2个便于行人 的安全出口,并与通达地面的安全出口相连。未建成2个安全出口的水平或
煤矿安全规程2016版培训课件(开采部分)
(二)采(盘)区内的上山、下山和平巷的净高不得低 于2m,薄煤层内的不得低于1.8m。
(三)运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最突出 部分之间的最小间距,应当符合表3的要求。 巷道净断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断 面计算。
10/13/2020
恒源煤电股份有限公司煤矿 9
煤矿安全规程2016版
新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通
道,紧急情况下可作为安全出口。
【解读】本条是对生产矿井、新建及扩建矿井安全出口的规定。安全出口作用
是:①构成矿井通风系统或各个分区通风系统时,必须有进风口和出风口,即 两个出口;②当矿井发生灾害时,被灾害围困人员可根据事故地点和事故的性 质,选择不同的安全通道安全撤离灾区;③便于救护队员通过两个安全出口, 接近或到达灾区进行抢险救灾,抢救和护送伤员。
4 第四节 井巷维修和报废
5 第五节 防止坠落
10/13/2020
恒源煤电股份有限公司煤矿 2
煤矿安全规程2016版
Coal Mine Safety Code 2016 Edition
1 一般规定
10/13/2020
备注:新增条款和修改内容用红色表示
恒源煤电股份有限公司煤矿 3
煤矿安全规程2016版
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明 通往安全出口的方向。
通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口, 倾角不大于45°时,必须设置人行道,并根据倾角大 小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大于 45°时,必须设置梯道间或者梯子间,斜井梯道间必 须分段错开设置,每段斜长不得大于10m;立井梯子
10/13/2020
恒源煤电股份有限公司煤矿 8
煤矿安全规程2016版
(三)运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最突出 部分之间的最小间距,应当符合表3的要求。 巷道净断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断 面计算。
10/13/2020
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新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通
道,紧急情况下可作为安全出口。
【解读】本条是对生产矿井、新建及扩建矿井安全出口的规定。安全出口作用
是:①构成矿井通风系统或各个分区通风系统时,必须有进风口和出风口,即 两个出口;②当矿井发生灾害时,被灾害围困人员可根据事故地点和事故的性 质,选择不同的安全通道安全撤离灾区;③便于救护队员通过两个安全出口, 接近或到达灾区进行抢险救灾,抢救和护送伤员。
4 第四节 井巷维修和报废
5 第五节 防止坠落
10/13/2020
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Coal Mine Safety Code 2016 Edition
1 一般规定
10/13/2020
备注:新增条款和修改内容用红色表示
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煤矿安全规程2016版
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明 通往安全出口的方向。
通达地面的安全出口和2个水平之间的安全出口, 倾角不大于45°时,必须设置人行道,并根据倾角大 小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大于 45°时,必须设置梯道间或者梯子间,斜井梯道间必 须分段错开设置,每段斜长不得大于10m;立井梯子
10/13/2020
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煤矿安全规程2016版
2016版煤矿安全规程讲解ppt课件
6、原规程第一百一十三条:“准备采区,必须在采区构成通风 系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、 排水系统后,方可回采。” 在新版中更改为第一百四十九条并增加: “采用倾斜长壁布置的,大巷必须至少超前2个区段,并构成通风系 统后,方可开掘其他巷道。”的规定。其他不变。
通防专业
通防专业
一、通风、瓦斯
12、原规程第一百二十三条,有关“主要通风机房”的相关规定, 在新规程第一百六十条新增:“实现主要通风机集中监控、图像监视 的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。”的规定。 其他不变。
4、原规程第一百零八条,贯通巷道相关规定中第二款:“停掘 的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好 状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即 处理。” 在新版中更改为第一百四十三条第一款:“每班必须检查 风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度”。其他不变。
通防专业
为认真贯彻落实国家安全生产监督管理总局第87号令 要求,进一步强化通防安全工作,为矿井安全生产提供通 防保障,现将2016版《煤矿安全规程》通防部分与原规程 不同条款并且与我矿相关的内容整理出来,和大家共同学 习一下,其他与我矿无关但专业相关的内容,由于时间紧 促,无法整体呈现,希望大家在会后再具体进行学习(新 版安全规程电子版已发送至各单位公共邮箱,请自行下 载)。
通防专业
一、通风、瓦斯
10、原规程:第一百二十一条,关于主要通风机的安装和使用相 关规定中,第六款:“至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转 数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。” 在新规程第一百五 十八条第六款新增“改变对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总 工程师批准。”的规定。新增第八款“主要通风机技术改造及更换叶 片后必须进行性能测试。”的规定。
通防专业
通防专业
一、通风、瓦斯
12、原规程第一百二十三条,有关“主要通风机房”的相关规定, 在新规程第一百六十条新增:“实现主要通风机集中监控、图像监视 的主要通风机房可不设专职司机,但必须实行巡检制度。”的规定。 其他不变。
4、原规程第一百零八条,贯通巷道相关规定中第二款:“停掘 的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好 状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即 处理。” 在新版中更改为第一百四十三条第一款:“每班必须检查 风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度”。其他不变。
通防专业
为认真贯彻落实国家安全生产监督管理总局第87号令 要求,进一步强化通防安全工作,为矿井安全生产提供通 防保障,现将2016版《煤矿安全规程》通防部分与原规程 不同条款并且与我矿相关的内容整理出来,和大家共同学 习一下,其他与我矿无关但专业相关的内容,由于时间紧 促,无法整体呈现,希望大家在会后再具体进行学习(新 版安全规程电子版已发送至各单位公共邮箱,请自行下 载)。
通防专业
一、通风、瓦斯
10、原规程:第一百二十一条,关于主要通风机的安装和使用相 关规定中,第六款:“至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转 数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。” 在新规程第一百五 十八条第六款新增“改变对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总 工程师批准。”的规定。新增第八款“主要通风机技术改造及更换叶 片后必须进行性能测试。”的规定。
2016年版本煤矿安全规程课件
第五节井下照明和信号193
第六节井下电气设备保护接地195
第七节电气设备、电缆的检查、维护和调整198
第八节井下电池电源199
第十一章监控与通信201
第一节一般规定201
第二节安全监控202
第三节人员位置监测210
—Ⅲ—
第四节通信与图像监视210
第四编露天煤矿213
第一章一般规定213
第二章钻孔爆破216
(一)矿井地质图和水文地质图.
(二)井上、下对照图.
(三)巷道布置图.
(四)采掘工程平面图.
(五)通风系统图.
(六)井下运输系统图.
(七)安全监控布置图和断电控制图、人员位置监测系统图.
(八)压风、排水、防尘、防火注浆、抽采瓦斯等管路系统图.
(九)井下通信系统图.
(十)井上、下配电系统图和井下电气设备布置图.
第一节一般规定216
第二节钻孔216
第三节爆破217
第三章采装223
第一节一般规定223
第二节单斗挖掘机采装223
第三节破碎227
第四节轮斗挖掘机采装228
第五节拉斗铲作业228
第四章运输230
第一节铁路运输230
第二节公路运输232
第三节带式输送机运输234
第五章排土236
第六章边坡239
第七章防治水和防灭火241
目录
第一编总则1
第二编地质保障7
第三编井工煤矿11
第一章矿井建设11
第一节一般规定11
第二节井巷掘进与支护12
第三节井塔、井架及井筒装备21
第四节建井期间生产及辅助系统23
第二章开采30
第一节一般规定30
第二节回采和顶板控制34
第六节井下电气设备保护接地195
第七节电气设备、电缆的检查、维护和调整198
第八节井下电池电源199
第十一章监控与通信201
第一节一般规定201
第二节安全监控202
第三节人员位置监测210
—Ⅲ—
第四节通信与图像监视210
第四编露天煤矿213
第一章一般规定213
第二章钻孔爆破216
(一)矿井地质图和水文地质图.
(二)井上、下对照图.
(三)巷道布置图.
(四)采掘工程平面图.
(五)通风系统图.
(六)井下运输系统图.
(七)安全监控布置图和断电控制图、人员位置监测系统图.
(八)压风、排水、防尘、防火注浆、抽采瓦斯等管路系统图.
(九)井下通信系统图.
(十)井上、下配电系统图和井下电气设备布置图.
第一节一般规定216
第二节钻孔216
第三节爆破217
第三章采装223
第一节一般规定223
第二节单斗挖掘机采装223
第三节破碎227
第四节轮斗挖掘机采装228
第五节拉斗铲作业228
第四章运输230
第一节铁路运输230
第二节公路运输232
第三节带式输送机运输234
第五章排土236
第六章边坡239
第七章防治水和防灭火241
目录
第一编总则1
第二编地质保障7
第三编井工煤矿11
第一章矿井建设11
第一节一般规定11
第二节井巷掘进与支护12
第三节井塔、井架及井筒装备21
第四节建井期间生产及辅助系统23
第二章开采30
第一节一般规定30
第二节回采和顶板控制34
2016《煤矿安全规程》第二章开采部分条款解读
2016年版《煤矿安全规程》条款解读
第二章 开采 第一节 一般规定
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不 应当超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应当超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应当超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个(含2个)。(《关于加 强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》发改运行 [2014]893号) 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、 瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生 产增加困难,也加大了矿井抗灾难度。
据不完全统计,因巷道宽度不够使人员被挤、压、 碰、撞的事故,占运输事故的4.6%,这些血的教训 是制定和必须执行本条规定的最重要依据。
第九十二条 在双向运输巷中,两车最突出部分之 间的距离必须符合以下要求:
(一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m, 采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小 于1m。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来 等等原因,都会造成跑车事故。因此,必须遵守主 要绞车道不得兼作人行道的规定,做到行人不行车, 行车不行人、不作业。
1976年9月13日,某矿四斜井,工人上下班在绞 车道行走时进行"对绳",由于使用一个绳卡和旧绳 套挂2辆矿车,其抗拉强度、安全系数不够,引起矿 车下滑,拉断绳套,发生跑车,而绞车道上又没有 跑车防护装置,造成6人死亡、4人重伤、22人轻伤 的严重事故。
0.3
移动变电站或者平板车上设备最突 出部分与巷道侧的间距
第九十一条 新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧, 从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽0.8m (综合机械化采煤矿井为1m )以上的人行道,管 道吊挂高度不得低于1.8m。
第二章 开采 第一节 一般规定
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不 应当超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应当超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应当超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个(含2个)。(《关于加 强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》发改运行 [2014]893号) 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、 瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生 产增加困难,也加大了矿井抗灾难度。
据不完全统计,因巷道宽度不够使人员被挤、压、 碰、撞的事故,占运输事故的4.6%,这些血的教训 是制定和必须执行本条规定的最重要依据。
第九十二条 在双向运输巷中,两车最突出部分之 间的距离必须符合以下要求:
(一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m, 采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小 于1m。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来 等等原因,都会造成跑车事故。因此,必须遵守主 要绞车道不得兼作人行道的规定,做到行人不行车, 行车不行人、不作业。
1976年9月13日,某矿四斜井,工人上下班在绞 车道行走时进行"对绳",由于使用一个绳卡和旧绳 套挂2辆矿车,其抗拉强度、安全系数不够,引起矿 车下滑,拉断绳套,发生跑车,而绞车道上又没有 跑车防护装置,造成6人死亡、4人重伤、22人轻伤 的严重事故。
0.3
移动变电站或者平板车上设备最突 出部分与巷道侧的间距
第九十一条 新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧, 从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽0.8m (综合机械化采煤矿井为1m )以上的人行道,管 道吊挂高度不得低于1.8m。
2016《煤矿安全规程》第二章开采部分条款
第九十二条 在双向运输巷中,两车最突出部分之 间的距离必须符合以下要求: (一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m, 采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小 于1m。 (二)采用单轨吊车运输的巷道:对开时不得小于 0.8m。 由于轨道或路基铺设质量不合标准、巷道底鼓、 车厢变形失修、弯道处运行时车辆外伸内缩等原因, 使在双轨巷道中,2列列车最突出部分之间的距离 (又称安全间隙)过小,会导致对开列车相刮或相 撞事故的发生,而酿成伤亡事故。因此,本条对此 安全间隙和人行道作了明确规定。
中央式通风——进风井位于井田中央,出风 井位于井田中央的通风方式。(中央并列式、 中央分列式)
安全出口间距不得小 于30m,距离过近,围 岩受地应力叠加和爆破 震动影响,不利于施工 和维护;距离过远,增 加工广占地,增加开拓 量和压煤量。
第八十八条
井下每一个水平到上一个水平和 各个采(盘)区都必须至少有2个便于行人的 安全出口,并与通达地面的安全出口相连。 未建成2个安全出口的水平或者采(盘)区严 禁回采。 井巷交岔点,必须设置路标,标明所在 地点,指明通往安全出口的方向。通达地面 的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角 不大于45°时,必须设置人行道,并根据倾 角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。
第九十条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和 安全设施及设备安装、检修、施工的需要,并符合 下列要求: (一)采用轨道机车运输的巷道净高,自轨面起不 得低于2m。架线电机车运输巷道的净高,在井底 车场内、从井底到乘车场,不小于2.4m;其他地点, 行人的不小于2.2m,不行人的不小于2.1 m。 (二)采(盘)区内的上山、下山和平巷的净高不 得低于2m,薄煤层内的不得低于1.8m。 (三)运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最 突出部分之间的最小间距,应当满足表3的要求。 巷道净断面——井巷有效使用的横断面,必须按支 护最大允许变形后的断面计算。
煤矿安全生产标准化ppt采煤部分课件
一、采煤部分修订后的主要变化
采煤标准化评分表修改主要有以下几个方面:(1)标准修改中,结合2016版《煤矿安全规程》相关新款,补充完善了相关内容:如(1)在工作要求的基础管理中提出“有批准的采(盘)区设计,采(盘)区内同时生产的采煤工作面个数符合《煤矿安全规程》的规定”《规程》第95条内容;(2)标准支护材料项“单体液压支柱完好,使用期限超过8个月后,要进行检修和压力试验” 《规程》第100条内容;(3)标准机电设备带式输送机项“上运带式输送机装设防逆装置和制动装置,下运带式输送机应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置” 《规程》第374条内容;(4)增加了管理制度一项“有岗位安全生产责任制度”和其他制度《规程》第4条内容;等等。
【解读】1.作业规程是指导采煤工作面安全回采的基础性文件,应符合《煤矿安全规程》和技术规范的要求。各煤炭企业应根据本矿区、本企业的开采条件和工艺水平,制定适合本企业技术管理特点的作业规程编制细则,指导基层作业规程的编制工作。作业规程应在采煤工作面试生产10天前审批完毕并贯彻到每个职工,试生产前考试完毕并签字留存。2.作业规程的复审是确保作业规程能否有效指导采煤工作面安全生产,是否需要及时增补安全技术措施的关键。作业规程的复审每2个月至少1次。当工作面开采条件出现重大变化时,应及时复审,并根据复审情况决定是否编写补充安全技术措施。
五、煤矿采煤标准化评分表(一、基础管理—管理制度 3分)
(三)采煤机械化(2分)采煤工作面采用机械化开采
【解读】综采机械化程度直接反映了矿井的工艺水平、管理水平和安全可靠程度。综合机械化采煤工艺是煤矿的主要发展方向。工作面采用机械化开采就达100%,否则就是零。这项是对工作面的考评,不是对企业的考评
二、工作要求(风险管控)
5.文明生产(1)作业场所卫生整洁,照明符合规定;(2)工具、材料等摆放整齐,管线吊挂规范,图牌板内容齐全、准确、清晰。
采煤标准化评分表修改主要有以下几个方面:(1)标准修改中,结合2016版《煤矿安全规程》相关新款,补充完善了相关内容:如(1)在工作要求的基础管理中提出“有批准的采(盘)区设计,采(盘)区内同时生产的采煤工作面个数符合《煤矿安全规程》的规定”《规程》第95条内容;(2)标准支护材料项“单体液压支柱完好,使用期限超过8个月后,要进行检修和压力试验” 《规程》第100条内容;(3)标准机电设备带式输送机项“上运带式输送机装设防逆装置和制动装置,下运带式输送机应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置” 《规程》第374条内容;(4)增加了管理制度一项“有岗位安全生产责任制度”和其他制度《规程》第4条内容;等等。
【解读】1.作业规程是指导采煤工作面安全回采的基础性文件,应符合《煤矿安全规程》和技术规范的要求。各煤炭企业应根据本矿区、本企业的开采条件和工艺水平,制定适合本企业技术管理特点的作业规程编制细则,指导基层作业规程的编制工作。作业规程应在采煤工作面试生产10天前审批完毕并贯彻到每个职工,试生产前考试完毕并签字留存。2.作业规程的复审是确保作业规程能否有效指导采煤工作面安全生产,是否需要及时增补安全技术措施的关键。作业规程的复审每2个月至少1次。当工作面开采条件出现重大变化时,应及时复审,并根据复审情况决定是否编写补充安全技术措施。
五、煤矿采煤标准化评分表(一、基础管理—管理制度 3分)
(三)采煤机械化(2分)采煤工作面采用机械化开采
【解读】综采机械化程度直接反映了矿井的工艺水平、管理水平和安全可靠程度。综合机械化采煤工艺是煤矿的主要发展方向。工作面采用机械化开采就达100%,否则就是零。这项是对工作面的考评,不是对企业的考评
二、工作要求(风险管控)
5.文明生产(1)作业场所卫生整洁,照明符合规定;(2)工具、材料等摆放整齐,管线吊挂规范,图牌板内容齐全、准确、清晰。
《煤矿安全规程》解读.ppt
6
h
十一、采掘、运输、排土等机械设备作业时,严禁人员上下设备或通过。
十二、在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时,应制定安全技术措施。
十三、作业人员在超过2m的高空作业时,应佩带安全带会设置安全网。 在露天矿进行起重和高空作业时,遇有六级以上大风必须制定安全措 施。
十四、井工开采形成的老空威胁露天煤矿安全是,应制定安全措施。
(1)运转中严禁维护和注油。 (2)勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨域接触网。 (3)在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然转变方向。 (4)遇坚硬岩石时,严禁勺斗突然转换方向。 (5)严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作, (6)严禁用勺斗直接救援任何设备。 (7)挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁管、勺
23
h
二、单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:
(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。 (2)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并
发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位 置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
(3)挖掘机不得跨电缆装车。 (4)装载第一勺时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,其插销距车箱底板不得
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h
(2)爆破地震安全距离应按下列计算:
R=
(k/v)1/aQm
式中 R – 爆破地震安全距离,m;
Q – 药量(齐发爆破取总量,延期爆破取最大一段药 量),kg; v – 安全质点振动速度,cm/s; m – 药量指数,取m=1/3; k、a – 与爆破地点地形、地质条件有关的系数和衰减指数。 在特殊建(构)筑物附近、爆破条件复杂和爆破震动对边坡稳定有影响的地区
《煤矿安全规程》解读-2016版
24
矿井建设解读
跑车造成的较大运输事故
2016 年 3 月 27 日 21 时 20 分,宣威市宝山镇虎场煤矿(以 下简称虎场 煤矿)+1980m 水平轨道下山(以下简称轨道下山) 发生 1 起运输事故,造 成 3 人死亡、1 人受伤,直接经济损失 530 万元。
事故发生在虎场煤矿+1980m 水平轨道下山,经现场勘测, 轨道下山坡 度 29°,斜长 88m,上部平车场变坡点距离绞车房 8m,提升矿车(料车) 每辆长 2.4m;阻车器自 2016 年年初损坏后未予修复处于常开状态;挡车栏 安设于变坡点下方 6.7m 处,下部车场无 灯光信号和照明装置。串车提升到 轨道下 山上部车场,余仕勇在未查看提升车辆的情况下进行摘钩作业。 此时, 最末端的空矿车尚处于轨道下山变坡点下方 最终造成跑车事故。
1997年5月3日,淮北矿务局某煤矿发生瓦斯爆炸,其原因就是在高 瓦斯区域的煤巷掘进工作面违章使用钢丝绳牵引的耙装机所造成的。
23
矿井建设解读
➢第八十条 开凿或者延深斜井、下山时,必须在斜井、下 山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置跑 车防护装置,跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施 工组织设计或者作业规程中明确。斜井(巷)施工期间兼 作人行道时,必须每隔40m设置躲避硐。设有躲避硐的一 侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。人行道 必须设红灯和语音提示装置。斜巷采用多级提升或者上山 掘进提升时,在绞车上山方向必须设置挡车栏。
11
总则解读
(2)该采区停工巷道多。11111运输机巷、 11111回风巷因误 掘均有一段盲巷、11111材料巷、11113材料巷等掘进工面, 在事故前均已停工停风但未封闭。这些地点积存大量瓦斯,浓 度均在10%以上。由于大量瓦斯参与爆炸,增大了瓦斯爆炸强 度,扩大了灾区范围。
矿井建设解读
跑车造成的较大运输事故
2016 年 3 月 27 日 21 时 20 分,宣威市宝山镇虎场煤矿(以 下简称虎场 煤矿)+1980m 水平轨道下山(以下简称轨道下山) 发生 1 起运输事故,造 成 3 人死亡、1 人受伤,直接经济损失 530 万元。
事故发生在虎场煤矿+1980m 水平轨道下山,经现场勘测, 轨道下山坡 度 29°,斜长 88m,上部平车场变坡点距离绞车房 8m,提升矿车(料车) 每辆长 2.4m;阻车器自 2016 年年初损坏后未予修复处于常开状态;挡车栏 安设于变坡点下方 6.7m 处,下部车场无 灯光信号和照明装置。串车提升到 轨道下 山上部车场,余仕勇在未查看提升车辆的情况下进行摘钩作业。 此时, 最末端的空矿车尚处于轨道下山变坡点下方 最终造成跑车事故。
1997年5月3日,淮北矿务局某煤矿发生瓦斯爆炸,其原因就是在高 瓦斯区域的煤巷掘进工作面违章使用钢丝绳牵引的耙装机所造成的。
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矿井建设解读
➢第八十条 开凿或者延深斜井、下山时,必须在斜井、下 山的上口设置防止跑车装置,在掘进工作面的上方设置跑 车防护装置,跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施 工组织设计或者作业规程中明确。斜井(巷)施工期间兼 作人行道时,必须每隔40m设置躲避硐。设有躲避硐的一 侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。人行道 必须设红灯和语音提示装置。斜巷采用多级提升或者上山 掘进提升时,在绞车上山方向必须设置挡车栏。
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总则解读
(2)该采区停工巷道多。11111运输机巷、 11111回风巷因误 掘均有一段盲巷、11111材料巷、11113材料巷等掘进工面, 在事故前均已停工停风但未封闭。这些地点积存大量瓦斯,浓 度均在10%以上。由于大量瓦斯参与爆炸,增大了瓦斯爆炸强 度,扩大了灾区范围。
煤矿安全规程2016版培训课件(开采部分)
Coal Mine Safety Code 2016 Edition
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水 平)不应超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应 超过1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应超 过600m。
矿井同时生产的水平不得超过2个。
【解读】本条是关于开采水平深度的规定。因为千米深处煤矿开采的环 境相当复杂(地温、地压、瓦斯、水患等),目前的开采技术及巷道围 岩控制技术应对该水平尚有不足之处。本着资源有效利用、安全高效开 采的原则,矿井现时生产的水平不得超过2个,超过规定的应由省级煤 炭行业管理部门组织技术审查。
10/13/2020
恒源煤电股份有限公司煤矿 6
煤矿安全规程2016版
Coal Mine Safety Code 2016 Edition
间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平台的垂直距 离不得大于8m。
安全出口应当经常清理、维护,保持畅通。
【解读】本条是对相邻水平和采(盘)区安全出口及安全出口人行道和 梯道设置的规定。目的是每一个水平彼此之间、水平与地面保持畅通, 一旦其中一个安全出口受到灾害影响或被堵塞不能通行时,另一个安全 出口可以正常发挥作用。路标是为指明逃生方向。扶手、台阶、梯道是 为更方便、更迅速地借助安全出口逃生。梯道错开是防止上边人或物跌 落而影响后边人员安全,平台以便让人员稍事休息或作为保护平台。
安全出口间的距离应考虑能满足施工和生产的需要,同时还要考虑到井巷 开拓工程量小、工业广场占地少、煤柱压煤量少等因素,加以综合考虑进行确 定。根据技术装备水平、工程实践和人员习惯的实际情况出发,形成了“各个 出口之间的距离不得小于30m”的规定。
回风井中空气成分复杂,有毒有害气体浓度往往比较高,人员在其中通过 会影响健康,除非在紧急的情况下才能使用。
2016版《煤矿安全规程》变更条文解读-开采
9
增加条文
解析: 本条是关于采用连续采煤机开采的相关规定。 • 采用连续采煤机采煤是中国煤炭工业技术创新而形成的一种采煤方法。主要 解决矿井的局部块段、边角煤及难以采用正规工作面开采的区域实现机械开 采问题 • 采用连续采煤机采煤需要解决采场顶板及通风管理等问题,因此,必须根据 工作面地质条件,瓦斯涌出量、自然发火倾向、回采速度、矿山压力以及煤 层顶底板岩性、厚度、倾角等因素,编制开采设计和回采作业规程,
• 应根据煤层自然发火期进行区段划分,保证划分区段在自然发火期内采完 并及时密闭。密闭设施必须进行专项设计。
22
主要修改条文
(八)工作面回风巷内严禁设置电气设备,在水枪落煤期间严禁行人和 安排其他作业。 有下列情形之一的,严禁采用水力采煤: (一)突出矿井,以及掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯矿井。 (二)顶板不稳定的煤层。 (三)顶底板容易泥化或底鼓的煤层。 (四)容易自燃煤层。
• 煤岩中积聚了巨大能量,导致冲击地压发生的频率和强度增大。
• 矿井热害随矿井开采深度而增大。
5
增加条文
第一百零八条 采煤工作面用充填法控制顶板时,必须及时充填。 控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤; 严禁人员在充填区空顶作业; 且应根据地表保护级别,编制专项设计并制定安全技术措施; 采用综合机械化充填采煤时,待充填区域的风速应当满足工作面最低风俗 要求; 有人进行充填作业时,严禁操作作业区域的液压支架。 解析: ×本条是是关于采煤工作面用充填法控制顶板的规定。
采煤工作面必须正规开采,严禁采用国家明令禁止的采煤方法。。
高瓦斯、突出、有容易自燃煤层的矿井,不得采用前进式采煤方法。
18
主要修改条文
【解析】 本条文是对回采工作面安全出口以及选择采煤方法的规定。 主要增加了: •采煤工作面必须正规开采,严禁采用国家明令禁止的采煤方法。
增加条文
解析: 本条是关于采用连续采煤机开采的相关规定。 • 采用连续采煤机采煤是中国煤炭工业技术创新而形成的一种采煤方法。主要 解决矿井的局部块段、边角煤及难以采用正规工作面开采的区域实现机械开 采问题 • 采用连续采煤机采煤需要解决采场顶板及通风管理等问题,因此,必须根据 工作面地质条件,瓦斯涌出量、自然发火倾向、回采速度、矿山压力以及煤 层顶底板岩性、厚度、倾角等因素,编制开采设计和回采作业规程,
• 应根据煤层自然发火期进行区段划分,保证划分区段在自然发火期内采完 并及时密闭。密闭设施必须进行专项设计。
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主要修改条文
(八)工作面回风巷内严禁设置电气设备,在水枪落煤期间严禁行人和 安排其他作业。 有下列情形之一的,严禁采用水力采煤: (一)突出矿井,以及掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯矿井。 (二)顶板不稳定的煤层。 (三)顶底板容易泥化或底鼓的煤层。 (四)容易自燃煤层。
• 煤岩中积聚了巨大能量,导致冲击地压发生的频率和强度增大。
• 矿井热害随矿井开采深度而增大。
5
增加条文
第一百零八条 采煤工作面用充填法控制顶板时,必须及时充填。 控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤; 严禁人员在充填区空顶作业; 且应根据地表保护级别,编制专项设计并制定安全技术措施; 采用综合机械化充填采煤时,待充填区域的风速应当满足工作面最低风俗 要求; 有人进行充填作业时,严禁操作作业区域的液压支架。 解析: ×本条是是关于采煤工作面用充填法控制顶板的规定。
采煤工作面必须正规开采,严禁采用国家明令禁止的采煤方法。。
高瓦斯、突出、有容易自燃煤层的矿井,不得采用前进式采煤方法。
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主要修改条文
【解析】 本条文是对回采工作面安全出口以及选择采煤方法的规定。 主要增加了: •采煤工作面必须正规开采,严禁采用国家明令禁止的采煤方法。
2016年版《煤矿安全规程》变更条文解读-开采
5
增加条文
第一百零八条 采煤工作面用充填法控制顶板时,必须及时充填。 控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤; 严禁人员在充填区空顶作业; 且应根据地表保护级别,编制专项设计并制定安全技术措施; 采用综合机械化充填采煤时,待充填区域的风速应当满足工作面最低风
俗要求; 有人进行充填作业时,严禁操作作业区域的液压支架。
8
增加条文
(六)采用煤柱支承采空区顶板及上覆岩层的部分回采方式时,应当有 防止采空区顶板大面积垮塌的措施。
(七)应当及时安设和调整风帘(窗)等控风设施。 (八)容易自燃煤层应分块段回采,且每个采煤块段必须在自然发火期 内回采结束并封闭。
有下列情形之一的,严禁采用连续采煤机开采: (一)突出矿井或者掘进工作面瓦斯涌出量超过3m3/min的高瓦斯矿井。 (二)倾角大于8°的煤层。 (三)直接顶不稳定的煤层。
自然发火倾向、回采速度、矿山压力,以及煤层顶底板岩性、厚度、倾角 等因素,编制开采设计和回采作业规程,并应满足以下要求:
(一)工作面必须形成全风压通风后,方可回采。 (二)严禁采煤机司机等人员在空顶区作业。 (三)运输巷与短壁工作面或回采支巷连接处(出口),必须加强支护 。 (四)回收煤柱时,连续采煤机的最大进刀深度因当根据顶板状况、设 备配套、采煤工艺等因素合理确定。 (五)采用垮落法控制顶板,对于特殊地质条件下顶板不能及时冒落时 ,必须采取强制放顶或其他处理措施。
11
增加条文
(五)连续运输系统或者桥式转载机运行时,严禁在非行人侧行走或者作业 。
(六)锚杆钻车作业时必须有防护操作台,支护作业时必须将临时支护顶棚 升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车周围停留或者作业。
(七)履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置 ,以及自救、逃逸功能。
增加条文
第一百零八条 采煤工作面用充填法控制顶板时,必须及时充填。 控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤; 严禁人员在充填区空顶作业; 且应根据地表保护级别,编制专项设计并制定安全技术措施; 采用综合机械化充填采煤时,待充填区域的风速应当满足工作面最低风
俗要求; 有人进行充填作业时,严禁操作作业区域的液压支架。
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增加条文
(六)采用煤柱支承采空区顶板及上覆岩层的部分回采方式时,应当有 防止采空区顶板大面积垮塌的措施。
(七)应当及时安设和调整风帘(窗)等控风设施。 (八)容易自燃煤层应分块段回采,且每个采煤块段必须在自然发火期 内回采结束并封闭。
有下列情形之一的,严禁采用连续采煤机开采: (一)突出矿井或者掘进工作面瓦斯涌出量超过3m3/min的高瓦斯矿井。 (二)倾角大于8°的煤层。 (三)直接顶不稳定的煤层。
自然发火倾向、回采速度、矿山压力,以及煤层顶底板岩性、厚度、倾角 等因素,编制开采设计和回采作业规程,并应满足以下要求:
(一)工作面必须形成全风压通风后,方可回采。 (二)严禁采煤机司机等人员在空顶区作业。 (三)运输巷与短壁工作面或回采支巷连接处(出口),必须加强支护 。 (四)回收煤柱时,连续采煤机的最大进刀深度因当根据顶板状况、设 备配套、采煤工艺等因素合理确定。 (五)采用垮落法控制顶板,对于特殊地质条件下顶板不能及时冒落时 ,必须采取强制放顶或其他处理措施。
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增加条文
(五)连续运输系统或者桥式转载机运行时,严禁在非行人侧行走或者作业 。
(六)锚杆钻车作业时必须有防护操作台,支护作业时必须将临时支护顶棚 升至顶板。非操作人员严禁在锚杆钻车周围停留或者作业。
(七)履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置 ,以及自救、逃逸功能。
煤矿安全规程第二章开采部分条款解读-推荐优秀PPT
煤矿安全规程第二章开采部分条款解读
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不 应当超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应当超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应当超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个(含2个)。(《关于加 强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》发改运行 [ ]893号) 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、 瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生 产增加困难,也加大了矿井抗灾难度。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来 等等原因,都会造成跑车事故。因此,必须遵守主 要绞车道不得兼作人行道的规定,做到行人不行车, 行车不行人、不作业。
1976年9月13日,某矿四斜井,工人上下班在绞 车道行走时进行"对绳",由于使用一个绳卡和旧绳 套挂2辆矿车,其抗拉强度、安全系数不够,引起矿 车下滑,拉断绳套,发生跑车,而绞车道上又没有 跑车防护装置,造成6人死亡、4人重伤、22人轻伤 的严重事故。
主要绞车道的运输繁忙,如果绞车道上有人 行走或作业,容易发生跑车事故伤人。造成跑 车事故的原因很多,如矿车联接件(插销、链 环、接头及矿车底盘槽钢)不合格、钢丝绳断 裂、矿车碰头插销孔磨损严重、绞车闸制动力 不足、轨道铺设质量不标准,又未按规定时间 检测,或由于把钩工、绞车司机误操作;插销 未全部插进去,或没有插销防脱装置;绞车司
禁回采。 距离过远,增加工广占地,增加开拓量和压煤量。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来等等原因,都会造成跑车事故。 新建、改扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全出口。
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在 ❖ 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生产增加困难
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不 应当超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应当超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应当超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个(含2个)。(《关于加 强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》发改运行 [ ]893号) 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、 瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生 产增加困难,也加大了矿井抗灾难度。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来 等等原因,都会造成跑车事故。因此,必须遵守主 要绞车道不得兼作人行道的规定,做到行人不行车, 行车不行人、不作业。
1976年9月13日,某矿四斜井,工人上下班在绞 车道行走时进行"对绳",由于使用一个绳卡和旧绳 套挂2辆矿车,其抗拉强度、安全系数不够,引起矿 车下滑,拉断绳套,发生跑车,而绞车道上又没有 跑车防护装置,造成6人死亡、4人重伤、22人轻伤 的严重事故。
主要绞车道的运输繁忙,如果绞车道上有人 行走或作业,容易发生跑车事故伤人。造成跑 车事故的原因很多,如矿车联接件(插销、链 环、接头及矿车底盘槽钢)不合格、钢丝绳断 裂、矿车碰头插销孔磨损严重、绞车闸制动力 不足、轨道铺设质量不标准,又未按规定时间 检测,或由于把钩工、绞车司机误操作;插销 未全部插进去,或没有插销防脱装置;绞车司
禁回采。 距离过远,增加工广占地,增加开拓量和压煤量。
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来等等原因,都会造成跑车事故。 新建、改扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可作为安全出口。
井巷交岔点,必须设置路标,标明所在 ❖ 开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生产增加困难
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第九十四条 采(盘)区结束后、回撤设备时,必须 编制专门措施,加强通风、瓦斯、顶板、防火管理。 采区结束后成为采空区,原有的通风系统已经改变, 采煤、支架、充填、排水、运输等机电设备、设施 已经停止作业,需要拆运。在封闭之前回撤设备时, 由于疏于防范和管理;或因设备、管路等金属物件 互相摩擦、碰撞,或处理电缆接头时产生火花,或 因通风、废气排放不畅使有毒有害气体积聚,或因 没进行煤层注水、洒水不充分使煤炭自然发火等等, 而酿成事故灾害。 同时,采区结束后,由于矿山压力作业,加之检查 维护不及时,常造成支护失效、顶板矸石冒落。
2016年版《煤矿安全规程》条款解读
第二章 开采 第一节 一般规定
第八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不 应当超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应当超过 1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应当超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个(含2个)。(《关于加 强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》发改运行
掘进巷道一旦意外接近或接触含水老空区,
就能在短时间内突然溃出大量积水,造成人 身伤亡事故。掘进巷道在揭露老空区前,必 须制定安全措施,先探后掘,必须根据具体 情况,接近老空区时预留煤岩柱。另外,老 空区往往积存有害气体,盲目供电、排水或 人员进入,可能导致人员窒息,或者因电器 产生的火花引发瓦斯爆炸,所以,应当制定 防止有害气体突然涌出的安全措施。
[2014]893号)
开采深度越深,井下自然条件越复杂,矿压增大、地温增高、 瓦斯突出危险加剧、冲击地压显现严重等,给矿井建设和生
产增加困难,也加大了矿井抗灾难度。
水平——沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水 平面。
大型矿井为1.2、1.5、1.8Mt/a及以上
中型矿井为0.45、0.6、0.9Mt/a
机不带电下放矿车,或运输途中物料从车上掉下来 等等原因,都会造成跑车事故。因此,必须遵守主 要绞车道不得兼作人行道的规定,做到行人不行车, 行车不行人、不作业。
1976年9月13日,某矿四斜井,工人上下班在绞 车道行走时进行"对绳",由于使用一个绳卡和旧绳 套挂2辆矿车,其抗拉强度、安全系数不够,引起矿 车下滑,拉断绳套,发生跑车,而绞车道上又没有 跑车防护装置,造成6人死亡、4人重伤、22人轻伤 的严重事故。
第九十二条 在双向运输巷中,两车最突出部分之 间的距离必须符合以下要求: (一)采用轨道运输的巷道:对开时不得小于0.2m, 采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小 于1m。 (二)采用单轨吊车运输的巷道:对开时不得小于 0.8m。 由于轨道或路基铺设质量不合标准、巷道底鼓、 车厢变形失修、弯道处运行时车辆外伸内缩等原因, 使在双轨巷道中,2列列车最突出部分之间的距离 (又称安全间隙)过小,会导致对开列车相刮或相 撞事故的发生,而酿成伤亡事故。因此,本条对此 安全间隙和人行道作了明确规定。
倾角大于45°时,必须设置梯道间或者梯 子间,斜井梯道间必须分段错开设置,每段 斜长不得大于10m;立井梯子间中的梯子角 度不得大于80°,相邻2个平台的垂直距离不 得大于8m。安全出口应当经常清理、维护, 保持畅通。(暗斜井)
第八十九条 主要绞车道不得兼作人行道。提 升量不大,保证行车时不行人的,不受此限。 主要绞车道的运输繁忙,如果绞车道上有人 行走或作业,容易发生跑车事故伤人。造成跑 车事故的原因很多,如矿车联接件(插销、链 环、接头及矿车底盘槽钢)不合格、钢丝绳断 裂、矿车碰头插销孔磨损严重、绞车闸制动力 不足、轨道铺设质量不标准,又未按规定时间 检测,或由于把钩工、绞车司机误操作;插销 未全部插进去,或没有插销防脱装置;绞车司
2010年3月25日,河北承德县某煤矿三水平
东翼采煤工作面采煤后形成的采后空洞内处 于无风状态,煤层瓦斯涌出造成瓦斯积聚达 到爆炸界限,在上巷第5个立眼上方开茬硐内 爆破落煤时,炮眼向采后空洞方向倾斜,造 成装药中心位置至采后空洞一侧自由面的最 小抵抗线不足,炸药起爆后产生爆燃,引起 瓦斯爆炸。
单轨吊车——在悬吊 的单轨上运行,由驱 动车或牵引车、制动 车、承载车等组成的 运输设备。
第九十三条
掘进巷道在揭露老空区前,必须 制定探查老空区的安全措施,包括接近老空 区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、 瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施, 进行处理。 在揭露老空区时,必须将人员撤至安全地点。 只有经过检查,证明老空区内的水、瓦斯和 其他有害气体等无危险后,方可恢复工作。
巷道类型 轨道机车运输 巷道
顶部/m
两侧/m 0.3 0.5
备注 综合机机机头和机尾处与巷帮支护的 距离应当满足设备检查和维修的 需要,并不得小于0.7m
曲线巷道段应当在直线巷道允许安 全间隙的基础上,内侧加宽不小 于0.1m,外侧加宽不小于0.2m。 巷道内外侧加宽要从曲线巷道段 两侧直线段开始,加宽段的长度 不小于5.0m 移动变电站或者平板车上设备最突 出部分与巷道侧的间距
单轨吊车运输 0.5 巷道
0.85
设置移动变电 站或者平 板车的巷 道
0.3
第九十一条 新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧, 从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽0.8m (综合机械化采煤矿井为1m )以上的人行道,管 道吊挂高度不得低于1.8m。 生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合上述要求时, 必须在巷道的一侧设置躲避硐,2个躲避硐之间的 距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m,深 度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m。躲避硐内严 禁堆积物料。 在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起 1.6m的高度内,必须留有宽1m以上的人行道,管 道吊挂高度不得低于1.8m。
第九十条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和 安全设施及设备安装、检修、施工的需要,并符合 下列要求: (一)采用轨道机车运输的巷道净高,自轨面起不 得低于2m。架线电机车运输巷道的净高,在井底 车场内、从井底到乘车场,不小于2.4m;其他地点, 行人的不小于2.2m,不行人的不小于2.1 m。 (二)采(盘)区内的上山、下山和平巷的净高不 得低于2m,薄煤层内的不得低于1.8m。 (三)运输巷(包括管、线、电缆)与运输设备最 突出部分之间的最小间距,应当满足表3的要求。 巷道净断面——井巷有效使用的横断面,必须按支 护最大允许变形后的断面计算。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的
煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤 柱。 严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、 防水和井巷等的安全煤柱。严禁在高速铁路 下开采安全煤柱。 下山采区未形成完整的通风、排水等生产系 统前,严禁掘进回采巷道。
采区设计——采区内准备巷道布置、采煤方
小型矿井为0.3Mt/a及以下
矿井上下水平交替生产时间,大中 型矿井不宜超过3年,小型矿井不宜 超过2年
第八十七条 每个生产矿井必须至少有2个能 行人的通达地面的安全出口,各个出口之间 的距离不得小于30m。采用中央式通风的新 建和改扩建矿井,设计中应当规定井田边界 附近的安全出口。新建、改扩建矿井的回风 井严禁兼作提升和行人通道,紧急情况下可 作为安全出口。(专用回风井)
第九十五条 采(盘)区开采前必须按照生产布局 和资源回收合理的要求编制采(盘)区设计,并严 格按照采(盘)区设计组织施工,情况发生变化时 及时修改设计。 一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1 个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同 时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者 多煤层开采的,该采(盘)区最多只能布置2个采 煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作 业。
1990年10月25日,某矿卧牛井-150m水平西大巷 (电机车运输巷),巷道因压力大,底鼓变形。事 故发生处,人行道一侧底板碹墙距轨道0.6m,距底 板高1.2m左右,电机车边缘碹墙仅0.225m。1名安 全监察员去西大巷检查工作,与迎面开来的电机车 相遇,司机没有紧急刹车继续行驶,当人与车交错 时被车挤倒。这起事故的原因,除了司机违章驾驶 外,另一个原因就是人行道狭窄,又不设躲避硐。 据不完全统计,因巷道宽度不够使人员被挤、压、 碰、撞的事故,占运输事故的4.6%,这些血的教训 是制定和必须执行本条规定的最重要依据。
中央式通风——进风井位于井田中央,出风 井位于井田中央的通风方式。(中央并列式、 中央分列式)
安全出口间距不得小 于30m,距离过近,围 岩受地应力叠加和爆破 震动影响,不利于施工 和维护;距离过远,增 加工广占地,增加开拓 量和压煤量。
第八十八条
井下每一个水平到上一个水平和 各个采(盘)区都必须至少有2个便于行人的 安全出口,并与通达地面的安全出口相连。 未建成2个安全出口的水平或者采(盘)区严 禁回采。 井巷交岔点,必须设置路标,标明所在 地点,指明通往安全出口的方向。通达地面 的安全出口和2个水平之间的安全出口,倾角 不大于45°时,必须设置人行道,并根据倾 角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。
法的方案设计和采区施工图设计。 2005年2月14日,辽宁阜新矿业某煤矿331采 区在无采区设计的情况下进行作业,采区没 有专用回风巷,采区下山未贯穿整个采区, 边生产边延伸;该矿擅自修改设计,增加在 3315皮带道与3316风道之间的联络巷开口掘 进3316风道,使3315综放工作面与3316风道 掘进面没有形成独立的通风系统,发生特别 重大瓦斯爆炸事故。