阻燃性工程塑料

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工程塑料详细解析

工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。

它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。

以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。

一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。

它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。

聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。

应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。

2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。

3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。

它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。

应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。

4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。

可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域：汽车、电子、医疗等领域。

5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。

它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。

应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。

二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。

2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。

3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。

4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。

氧指数50阻燃PC板

作为一种综合性能很好的热塑性工程塑料，PC因为其优良的阻燃性能日益受到关注。

现在很多家建材公司都推出了阻燃PC板，这是对PC进行阻燃改性，以此获得的阻燃性能更高的产品，从而满足高科技时代产业界的特殊要求。

PC是聚碳酸酯的缩写，是一种无色透明的无定性热塑性材料，具有良好的耐热、抗冲击、阻燃性能。

PC的氧指数为25~27%，离火自熄，本身的阻燃级别是HB级，优于普通聚合物。

阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的。

氧指数是指材料达到着火点所需的氧气浓度，简称OI。

一般来说，材料氧指数越高，着火需要氧气浓度越高，就越不易被点燃。

相反，材料氧指数低，在低氧气浓度下很容易达到着火点，也就很容易被点燃。

一般认为材料的氧指数小于21者属易燃材料，21≤氧指数≤27者属缓燃材料，大于28者属阻燃材料，限氧指数值高达50以上，则进一步提高了阻燃效果及其实用价值。

阻燃PC板也被称为聚碳酸酯板材，是一种常见的塑料板材，透光率高达92％，拥有良好的阻燃性、耐热性和绝缘性，是E级绝缘材料。

阻燃PC板属于工程塑料，塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：1、HB：UL94标准中很低的阻燃等级。

要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下通过实验测试证明，阻燃PC板可以在火焰离火后30秒内自息，燃烧物并可以不掉落，已达到塑料UL94标准阻燃V-0等级，故大家可放心使用。

南京桑德雍园建材有限公司拥有多年的pc阻燃板相关产品与服务的销售和经验，凭借专业的技术、诚信的经营和不断创新的精神让公司发展迅速，同时尽力为新老客户提供优质服务，赢得了众多好评。

工程塑料膨胀阻燃存在的问题和解决方法

李荣勋，：程塑料膨胀阻燃存在的问题和解决方法等工
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工程塑料膨胀阻燃存在的问题和解决方法
李荣勋
（．１北京科技大学材料科学与工程学院，北京
杨有财吴其晔
２６４）６０２
１０８；２青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部２程研究中心，００３．１１青岛
国电子信息产品污染控制管理办法》的规定。随着人们对工程塑料制品阻燃要求的不断提高，种阻各燃剂层出不穷，中膨胀阻燃剂（Ｆ因具有环境友好的特其ＩＲ）
烧成炭；大多数工程塑料本身具有成炭性，阻燃剂组分用量
就需要进行优化匹配；ＡＳ树脂这类共聚物的膨胀阻燃而Ｂ
［Ｊ３
ｏ
近年来，、美意等国的一些ＩＲ和ＩＲ阻燃制品己商品ＦＦ
化，大多数ＩＲ是由聚磷酸铵（Ｐ酸源）季戊四醇（ＥＦＡＰ，、ＰＲ，
炭源）三聚氰胺（Ｅ，源）组分复配构成，要用于聚、ＭＬ气三主乙烯（Ｅ）聚丙烯（Ｐ、乙Ｉ／酸乙烯酯）聚物（／Ｐ、Ｐ）（烯乙共Ｅ
的６种有毒有害物质和元素，条例已于２０该０７年３月１日
１ＩＲ存在的问题Ｆ
１１ＩＲ的热稳定性难以适应工程塑料的加工温度．Ｆ
ＡＰ和ＰＲ复合ＩＲ的初始热分解温度在１０～ＰＥＦ６

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

工程塑料的成分

工程塑料的成分一、引言工程塑料是一种高强度、高韧性、高温耐性、耐化学腐蚀等特殊性能的塑料材料，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。

本文将详细介绍工程塑料的成分。

二、聚合物工程塑料的主要成分是聚合物，即由单体分子通过化学反应形成的大分子化合物。

不同种类的工程塑料聚合物结构不同，影响其性能和用途。

1. 聚酰胺类聚酰胺类是指由亚麻素或尼龙6和尼龙66等单体组成的聚合物。

其主要特点是高强度、高刚度和优异的耐磨性。

常见的聚酰胺材料包括尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。

2. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是指由二氧化碳和苯二甲酸或叔丁基苯二甲酸等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的透明度和耐冲击性能。

常见的聚碳酸酯材料包括聚碳酸丙烯酯（PC）、聚苯乙烯碳酸酯（ABS）等。

3. 聚醚类聚醚类是指由环氧化合物和胺等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。

常见的聚醚材料包括环氧树脂（EP）、聚对苯二甲酰氧基乙基苯乙烯（PPO）等。

4. 聚丙烯类聚丙烯类是指由丙烯单体组成的聚合物。

其主要特点是低密度、高刚度和优异的耐化学腐蚀性能。

常见的聚丙烯材料包括聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）等。

5. 聚氨酯类聚氨酯类是指由异氰酸酯和多元醇等单体组成的聚合物。

其主要特点是优异的弹性和耐冲击性能。

常见的聚氨酯材料包括硬质泡沫板、软质泡沫板等。

三、填料填料是指添加到聚合物中的材料，用于改善工程塑料的力学性能、热稳定性和耐用性等。

不同种类的填料对工程塑料的性能影响不同。

1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种常用的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。

常见的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维增强尼龙（GFPA）、玻璃纤维增强聚酰胺（GFPA）等。

2. 碳纤维碳纤维是一种高强度、低密度的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。

常见的碳纤维增强材料包括碳纤维增强聚酰胺（CFPA）、碳纤维增强聚醚酯（CPE）等。

3. 石墨石墨是一种具有优异导电性和耐高温性能的填料，可以用于制备导电工程塑料。

煤矿工程塑料(PE&PP)的阻燃研究

煤矿工程塑料(PE 、PP)的阻燃研究张化廷(淮南工学院,安徽　淮南232001) 摘　要　介绍了煤矿工程塑料(PE 、PP )的共混阻燃改性,以最佳的阻燃体系组合,实现工艺简单,成本低廉、阻燃效果好。

关键词　煤矿工程塑料　覆盖效应　封闭隔离效应收稿日期　19992042191　引言90年代以后,随着石化工业的飞速发展,塑料作为一种新材料已逐步进入煤矿井下,以替代钢材、木材和橡胶使用。

通过阻燃改性的PE 和PP 主要用在煤矿给排水管材、建井工程模板、假顶及其他工件;其次,改性PVC 主要应用于皮带运输机的皮带,风筒布,隔爆水槽(袋),溜槽及软管,以替代橡胶应用。

实践证明:塑料在煤矿井下应用具有耐腐蚀、轻便,节约钢材、木材和橡胶、可再回收利用等优点,具有很广阔的前景。

但因煤矿井下是一个富含瓦斯的场合,所以,进入井下应用的塑料必须符合MP113-851煤矿井下非金属聚合物制品安全性能检验规范2要求,其氧指数大于27。

对于PE 和PP 而言氧指数均在1715以下,若不用一组相容性和协同性很好的阻燃体系组合,仅以增大阻燃剂的量来实现阻燃,势必造成材料成本高和力学性能下降而失去实用价值。

2　阻燃体系组合根据我们多年从事煤矿工程塑料研究的实践证明,PE 和PP 阻燃体系组合为溴系阻燃剂+含锑阻燃增效剂+水合硼酸锌,其阻燃效果最好。

2.1　材料选择十溴联苯醚,分解温度425℃,粒度小于3μm ,上海试剂四厂生产;四溴双酚A ,分解温度450℃,粒度小于3μm ,连云港海水化工厂生产;三氧化二锑,分解温度650℃,粒度小于10μm ,上海试剂四厂生产;水合硼酸锌,315结晶水,结晶水分解释放温度300℃以下,粒度平均2μm ～10μm ,上海京华化工厂生产。

2.2　配比 PE 和PP 有很多型号,可根据不同力学性能及加工性能要求选择不同型号产品,对于本阻燃改性而言均适用。

配比见表1、表2。

表1名称PE 十溴联苯醚三氧化二锑水合硼酸锌配比1006.533.5表2名称PP 四溴双酚A三氧化二锑水合硼酸锌配比100734通过实践证明,PE 选用十溴联苯醚,PP 选用四溴双酚A 效果更佳。

PP塑料的阻燃性与电绝缘性考察

PP塑料的阻燃性与电绝缘性考察PP塑料作为一种常用的工程塑料，在各种应用领域中扮演着重要的角色。

在工业制造中，塑料的阻燃性和电绝缘性是关键考虑因素之一。

本文将重点论述PP塑料的阻燃性和电绝缘性，并探讨其性能特点和应用范围。

一、PP塑料的阻燃性阻燃性是指材料在遇到火源时的燃烧特性。

对于需要抵御火灾蔓延的应用，提高塑料的阻燃性能尤为重要。

PP塑料由于其独特的化学结构和物理特性，具有较好的阻燃性能。

其主要表现在以下几个方面：1. 自熄性：PP塑料具有自熄性能，即当火源迅速移开时，它能够自行熄灭，不会继续燃烧，减少火灾蔓延的风险。

2. 低烟无毒：PP塑料燃烧时产生的烟雾较少，且其中含有的有毒物质释放量相对较低，对人体和环境的危害较小。

3. 抗滴落性：在火灾发生时，PP塑料不易滴落，减少火灾扩散的可能。

4. 耐高温性：PP塑料具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的物理性能，降低火源对材料的影响。

基于以上特点，PP塑料广泛应用于需要具备阻燃性能的场合，如电气设备的外壳、建筑材料等。

二、PP塑料的电绝缘性电绝缘性是塑料在电场中不导电的特性，对于电力和电子行业的应用尤为重要。

PP塑料由于其低导电性和优异的绝缘性能，被广泛应用于电气绝缘材料领域。

1. 低导电率：PP塑料是一种非常优秀的绝缘材料，其导电率非常低，能够有效阻隔电流的传导，降低电能损失。

2. 耐电压性：PP塑料能够承受较高的电压，不易发生电击和短路现象，确保电气设备的安全运行。

3. 抗静电性：PP塑料具有较好的抗静电性能，能够防止静电积聚和放电，保护电子元器件的正常工作。

PP塑料的优良电绝缘性能使其在电力传输、电子产品、电缆包装等领域得到广泛应用。

综上所述，PP塑料作为一种重要的工程塑料，具有良好的阻燃性和电绝缘性能。

其阻燃性能表现在自熄性、低烟无毒、抗滴落性和耐高温性等方面，而电绝缘性则体现在低导电率、耐电压性和抗静电性等特点。

这些特性使得PP塑料在电气设备、建筑材料、电子产品等广泛领域发挥了重要作用。

常用工程塑料性能介绍

2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

无卤无磷阻燃PA66工程塑料产品物性表 DATA SHEET

无卤无磷阻燃PA66工程塑料产品物性表DATA SHEET材料标识IDENTIFICATION CODE ( ISO 11469 ): >PA66-FR(30)<材料描述DESCRIPTION: 无卤无磷阻燃PA66工程塑料规格，非增强，注塑级，符合RoHS和REACH要求。

有着较高的长期使用温度，高流动性，易脱模，高金属pin针保持力等特点。

主用应用于连接器，端子台，线圈骨架，电线电缆接头，电子设备和电器的外壳及内部支架。

Flame retardant polyamide 66, halogen free and phosphorus free, unreinforced, for injection molding. It complies with RoHS and REACH and offers excellent flowability, high long time usage temperature, easy release and good pin retention. It is suitable for connector, terminal block, bobbin, junction block, and the housing and internal brackets of electronics device and electrical appliance.物性PHYSICAL性能PROPERTIES 标准STANDARD 单位UNIT 数值VALUES平衡含水率Moisture absorption ISO 62 % 2密度Density ISO 1183 g/cm3 1.16熔点Melting temperature ISO 11357 °C 260收缩率平行方向Molding shrinkage (parallel) ISO 294-4 % 1.8收缩率垂直方向Molding shrinkage (normal) ISO 294-4 % 1.4力学性能MECHANICAL数值VALUES 性能PROPERTIES 标准STANDARD 单位UNIT干态DRY*处理后COND.**拉伸模量Tensile modulus ISO 527 MPa 3700 2100屈服抗拉强度Tensile strength at yield ISO 527 MPa 85 52屈服抗拉应变Tensile strain at yield ISO 527 % 4 15断裂抗拉强度Tensile strength at break ISO 527 MPa 80 44断裂抗拉应变Tensile strain at break ISO 527 % 10 60弯曲模量Flexural modulus ISO 178 MPa 3500 1700弯曲强度Flexural maximum stress ISO 178 MPa 133 65简支梁缺口冲击强度Charpy notched impact strength ISO 179/1eA kJ/m2 4 10简支梁无缺口冲击强度Charpy unnotched impact strength ISO 179/1eU kJ/m280 NB悬臂梁缺口冲击强度Izod notched impact strength ISO 180/1A kJ/m2 4 11* 干态DRY: 刚注塑完成的状态As molded;** 处理后COND.: 根据ISO 1110标准处理后的状态Conditioned according ISO 1110阻燃性能FLAMABILITY性能PROPERTIES 标准STANDARD 单位UNIT 数值VALUES 阻燃等级Flame class (厚度Thk. = 0.4 mm) UL 94 V-0阻燃等级Flame class (厚度Thk. = 0.8 mm) UL 94 V-0氧指数Oxygen index ISO 4589 % 32灼热丝燃烧指数Glow-wire flammability (GWFI) (厚度Thk. = 0.8 mm) IEC 60695-2-12 °C 960灼热丝可燃指数Glow-wire flammability (GWFI) (厚度Thk. = 1.6 mm) IEC 60695-2-12 °C 960灼热丝引燃温度Glow-wire ignition (GWIT) (厚度Thk. = 1.6 mm) IEC 60695-2-13 °C 700热性能THERMAL性能PROPERTIES 标准STANDARD 单位UNIT 数值VALUES热变形温度Heat deflection (1.80 MPa) ISO 75 °C 85热变形温度Heat deflection (0.45 MPa) ISO 75 °C 220电性能相对温度指数RTI Elec (厚度Thk. = 0.8 mm) UL 746 B °C 115冲击性能相对温度指数RTI Imp (厚度Thk. = 0.8 mm) UL 746 B °C 100拉伸强度相对温度指数RTI Str (厚度Thk. = 0.8 mm) UL 746 B °C 115电性能ELECTRICAL性能PROPERTIES 标准STANDARD 单位UNIT 数值VALUES 相对起痕指Comparative tracking index UL 746 A Volt (Class) 600 ( 0 )电阻丝引燃Hot-wire ignition (HWI) (厚度Thk. = 0.8 mm) UL 746 A Sec. ( Class ) 30 ( 2 )高电流电弧引燃High-current arc ignition(HAI) (厚度Thk.= 0.8mm) UL 746 A Number ( Class ) 120 ( 0 )高电压电弧起痕速率High voltage arc tracking rate (HVTR) UL 746 A mm/min ( Class ) 10 ( 0 )耐电弧Arc Resistance UL 746 A / ASTM D495 Sec. ( Class ) 120 ( 5 )加工参数PROCESSING原料干燥Drying 建议加工含水率Recommended processing moisture content < 0.2%建议干燥设备Recommended drying equipment 除湿干燥机Dehumidified air drying equipment 建议除湿设备露点Recommended dew point < 零下minus 30 °C建议干燥温度Recommended drying temperature 80 °C – 90 °C建议干燥时间Recommended drying time >4 hours加工条件Processing condition 料管喂料段温度Barrel feed zone temperature 260 °C – 270 °C 料管压缩段温度Barrel compression zone temperature 270 °C – 280 °C 料管前段温度Barrel front zone temperature 280 °C – 290 °C 模温Mold temperature 60 °C – 80 °C本文件所包含的信息是基于我们现有的知识，根据指定实验室的实验结果得出的数据，只是参考性指标，不具有约束力。

常用工程塑料的物理性能和加工工艺-PVC(聚氯乙烯)

常用工程塑料的物理性能和加工工艺-PVC(聚氯乙烯)1．PVC的性能：PVC是无定型塑料，热稳定性差，易受热分解（熔化温度参数不当将导致材料分解的问题）。

PVC难燃烧（阻燃性好），粘度高、流动性差、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC种类很多，分为软质、半硬质及硬质PVC，密度为1.1-1.3g/cm3(比水重)，收缩率大（1.5-2.5%），收缩率相当低，一般为0.2~0.6%，PVC产品表面光泽性差，（美国最近研究出一处透明硬质PVC可与PC媲美）。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

2．PVC的工艺特点：较PVC加工温度范围窄（160-185℃），加工较困难，工艺要求高，加工时一般情况下可不用干燥（若需干燥，在60-70℃下进行）。

模温较低（20-50℃）。

PVC加工时易产生气纹、黑纹等，一定要严格控制好加工温度（加工温度185~205℃），注射压力可大到1500bar，保压压力可大到1000bar，为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度，螺杆转速应低些（50%以下），残量要少，背压不能过高。

模具排气要好。

PVC料在高温炮筒中停留时间不能超过15分钟。

较PVC宜用大水品进胶，采用“中压、慢速、低温”的条件来成型加工较好。

较PVC产品易粘前模，开模速度（第一段）不宜过快，水口在流道冷料穴处做成拉扣式较好，啤PVC料停机前需及时用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解产生Hd↑,腐蚀螺杆、炮筒内壁。

所有常规的浇口都可以使用。

如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。

针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

3．典型应用范围:供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

pc材料阻燃

pc材料阻燃PC材料阻燃。

PC材料是一种常见的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和电气性能，因此被广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。

然而，由于其本身易燃的特性，PC材料在一些特定的场合下需要进行阻燃处理，以确保产品的安全性和可靠性。

PC材料的阻燃性能对产品的质量和安全性至关重要。

在实际应用中，PC材料的阻燃性能不仅影响着产品的防火性能，还关系到产品的使用寿命和环境友好性。

因此，如何有效提高PC材料的阻燃性能成为了工程塑料领域的研究热点之一。

目前，提高PC材料的阻燃性能主要有以下几种途径：1. 添加无卤阻燃剂。

无卤阻燃剂是一种环保型的阻燃剂，可以有效提高PC材料的阻燃性能。

无卤阻燃剂通过在材料表面形成保护层，阻止氧气和热量的传播，从而达到阻燃的效果。

与传统的卤素阻燃剂相比，无卤阻燃剂不会产生有毒气体，对环境和人体健康更加友好。

2. 表面涂层。

通过在PC材料表面涂覆阻燃涂料或添加阻燃填料，可以有效提高材料的阻燃性能。

这种方法不仅可以在一定程度上提高材料的阻燃等级，还可以改善材料的外观和耐候性能。

3. 分子链改性。

通过在PC材料的分子链中引入阻燃基团，可以有效提高材料的阻燃性能。

这种方法不仅可以提高材料的阻燃等级，还可以保持材料的原有性能，对材料的综合性能影响较小。

4. 掺杂阻燃剂。

将阻燃剂与PC材料进行物理混合，可以在一定程度上提高材料的阻燃性能。

这种方法操作简单，成本较低，适用于一些对阻燃等级要求不高的场合。

综上所述，提高PC材料的阻燃性能是一项重要的工作。

通过添加无卤阻燃剂、表面涂层、分子链改性和掺杂阻燃剂等方法，可以有效提高PC材料的阻燃等级，确保产品的安全性和可靠性。

在实际应用中，需要根据产品的具体要求和使用环境选择合适的阻燃方法，以达到最佳的阻燃效果。

在今后的工程塑料研究中，还需要进一步深入探讨PC材料的阻燃机理，开发更加环保、高效的阻燃材料，为工程塑料的应用提供更加可靠的保障。

希望通过不断的努力和创新，能够为工程塑料行业的发展贡献自己的一份力量。

环保型阻燃工程塑料件主要成分分析

结果列于表１中。由图１表１看出，品中含有卤及可样
外的工程塑料件进行了组成成分分析鉴定。经化学分析方法分离、初步鉴别后，采用傅立叶变换红外光谱仪
（ＴＲ）场发射环境扫描电子显微镜（ＥＥ）自ＦＩ、ＦＳＭ及
而且应是极性聚合物基体。
，
而国外低毒含溴阻燃剂的发展远超于我国。
笔者利用化学法与仪器相结合的剖析方法，国对
为了明确样品中包含的元素及比例，测试了ＥＳＤ
能谱。图２为工程塑料件样品的ＥＳ能谱图，Ｄ含量分析
Ｎｉｌｔ司生产。ｃｅ公ｏ
１３样品的初步测试．
外观鉴定：面光滑、光泽、表有比较坚硬、色为黑颜色，薄膜呈透明状，主要基体似是热塑性塑料，有可且
能填充了炭黑。
燃烧实验：用酒精灯进行灼烧，易燃，不软化燃烧，
离开火焰则熄灭，烟，熔融滴物，黑无似具有一定的阻
２４６８１０１２
满量程９４ｃｓ光标Ｏ００ｋＹ８ｔ．０ｅ
燃特性。
消防科学与技术２００８年７月第２７卷第７期
图２工程塑料件样品的ＥＳ能谱图Ｄ
摘要：合利用化学分析及仪器分析，速、便地鉴定综快方

工程塑料技术指标 (1)

改性PBT工程塑料——增强、阻燃PBT项目美国材料试验协会ASTM国际GB单位性能PBT-VG25密度DensityD792 1033 g/cm2 1.58 拉伸强度Tensile StrengthD638 1040 MPa 115 断裂伸长度Breaking ElongationD638 1040 % 2-3 弯曲强度Flexural StrengthD790 9341 MPa 165Charpy 缺口冲击强度Charpy Notched Impact Strength D790 9341MPa7100Izod 缺口冲击强度Izod Notched Impact Strength/ 1043 KJ/m28热变形温度（1.82 MPn）Heat Distort TempD256 1843 J/m 65阻燃性（UI-94）FlammabilitgD648 1634 ℃200注塑收缩率Shrinkage/ / / Vo体积电阻率Volume ResistivltyD955 15585 % 03-1.2说明D257 / Ω.cm 1016改性PA工程塑料——阻燃及增强阻燃尼龙661、特性：使用表面稳定化和胶囊化处理的阻燃剂，使材料物性下降小，力学性能优异，阻燃剂迁移性好，特别适用于绝缘要求高的电器开关，电器配件及其化塑料零件。

2、用途：电器开关、电器零配件、汽车零件技术指标{表中测试值为干态/湿态（RH50）数值}项目美国材料试验协会ASTM国际GB单位性能PA66-V0PA66-VG25 PA66-VG35密度D792 1033 g/cm3 1.18 1.38 1.59拉伸强度D638 1040 MPa 80/55 135/95 165/断裂伸长度D638 1040 % 3/20 2/4 2/4弯曲强度D790 9341 MPa 120/65 210/145 245/弯曲弹性模量D790 9341 MPa 3000/1700 7500/5000 9000/Charpy缺口冲击强度/ 1043 KJ/m24/7 6/9 8/11Lzod缺口冲击强度D256 1843 J/m 35/65 65/90 85/110热变形温度（1.82MP2）D648 1634 ℃78 248 250熔点D2117 4608 ℃255 255 225阻燃性（UL94）/ / / V0V0V0注塑收缩率D955 15585 % 1.0-1.5 0.2-0.7 0.1-0.4 体积电阻率D257 / Ω.cm 101510151015说明阻燃V O级不含玻纤阻燃V O级25%玻纤增强阻燃V O级35%玻纤增强改性ABS专用于工程塑料——阻燃ABS1、特性：阻燃ABS是为了适合电器行业防火要求而开发的系列牌号，具有流动性高成型加工性好、阻燃剂热稳定性好、耐渗出、耐热分解、不腐蚀模具、设备的特点。

五大工程塑料之PBT材料的用途

五大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

它被广泛应用于许多领域，包括汽车制造、电子电器、机械制造等。

以下是五大工程塑料之PBT材料的主要用途。

一、汽车领域：PBT材料在汽车制造中有着广泛的应用。

它具有优异的机械强度、耐磨性和刚性，在汽车零部件中能够承受高负荷和振动。

在汽车内饰件方面，PBT材料可用于制造仪表板、门槛、座椅结构和嵌板等。

在汽车外饰件方面，PBT材料可制造车身门把手、顶棚饰板、车灯支架等。

二、电子电器领域：PBT材料具有良好的电绝缘性能，并且能在高温下保持稳定性。

因此，在电子电器领域，PBT材料被广泛用于制造插座、开关、继电器底座、电机端子等电连接器和电气元件。

此外，PBT材料还可用于制造电子电器外壳、散热器、电缆保护管和绝缘件等。

三、机械制造领域：由于PBT材料具有优异的机械性能和耐磨性，能够承受高负荷和高冲击负荷，因此在机械制造领域具有广泛应用。

PBT材料可用于制造滑动轴承、齿轮、泵体等耐磨部件。

同时，PBT材料还可用于制造工程零件、传动零件、手柄和工具等。

四、家电领域：PBT材料具有良好的耐热性和阻燃性能，因此在家电领域有广泛应用。

PBT材料可用于制造电饭煲内胆、电磁炉面板、电热水壶壳体等耐高温的家电部件。

此外，PBT材料还可用于制造吸尘器、电视、空调等家电的外壳和零件。

五、其他领域：PBT材料还被广泛应用于其他领域。

在光学领域，PBT材料可用于制造相机镜头、光纤接头和非球面透镜等。

在医疗领域，PBT材料可用于制造医疗设备和消毒器械的外壳和零件。

此外，PBT材料还可用于制造水处理设备、化工容器、船舶零件等。

总之，PBT材料由于其优异的物理性能和化学稳定性，在汽车制造、电子电器、机械制造、家电以及其他领域都有着广泛的应用。

它在这些领域中扮演着关键的角色，为各个行业的发展和技术进步做出了重要贡献。

五大工程塑料

应用领域
由于其具有优异的性能,因此
发展现状
PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、 PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今,以改性为主,同时也开发出些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等.在世界范围内PA的需求量直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%, 欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t.品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与 PA66的比例约为3：2.
目前PA工业生产呈现出以下几大特点,是工程塑料与许多石油化工产品,全球范围不断进行兼并、重组,向集中化、规模化、专业化、高技
术含量化方向发展；二是尽管近年来全球市场对PA的需求增加速度放缓,但是许多主要生产商仍在追加投资,以占领更多的市场,尤其是快速发展的亚洲市场；三是PA的生产主要集中在杜邦、巴斯夫、GE塑料、罗地亚、陶氏化学等几家大公司,这几大公司生产能力占据全球总生产能力的近70%,这些公司将主宰和左右世界PA工业的命运与发展前途.
聚碳酸酯（PC）的特性解析
1.物化性能：纯PC树脂是种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物,分子量般的20000~70000范围内,相对密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔220~230℃.聚碳酸酯具有定的耐化学腐蚀性,耐油性优良. 由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃、氯代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象. 耐碱性较差. 2.机械性能：聚碳酸酯是机械性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度,其缺点是耐疲劳碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所有的热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻纤增强聚酯 PET相似.影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等.

四种工程塑料改性方案

四种工程塑料改性方案一、引言工程塑料是一类具有优异机械性能、化学稳定性和耐高温性能的塑料材料，广泛应用于各个领域。

然而，为了满足不同应用领域对工程塑料的特殊要求，常常需要对其进行改性。

工程塑料的改性可以通过添加填充剂、添加剂、合金化、交联等方式来实现。

本文将介绍四种常见的工程塑料改性方案，包括增强改性、阻燃改性、抗静电改性和耐高温改性。

二、增强改性增强改性是通过添加增强剂来提高工程塑料的强度、刚度和耐磨性能。

常用的增强剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨和纳米材料等。

这些增强剂可以在工程塑料基体中形成网状结构，使材料具有更高的强度和刚度。

同时，增强剂的添加还可以提高材料的耐磨性和疲劳性能。

三、阻燃改性阻燃改性是为了提高工程塑料的阻燃性能，减少火灾造成的损失。

常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。

这些阻燃剂可以在工程塑料中形成炭化层，阻隔氧气和热量的传播，从而延缓火势的蔓延。

除了添加阻燃剂外，还可以采用复合改性的方式，将阻燃剂与其他改性剂结合使用，提高材料的综合性能。

四、抗静电改性抗静电改性是为了提高工程塑料的抗静电性能，防止静电的积聚和放电现象的发生。

常用的抗静电剂包括导电纤维、导电粉末和导电填料等。

这些抗静电剂可以在工程塑料中形成导电网络，将静电能量迅速散发，降低电阻率，阻止静电的积聚和放电现象的发生。

抗静电改性还可以提高材料的耐老化性能和机械强度。

五、耐高温改性耐高温改性是为了提高工程塑料的耐高温性能，使材料能够在高温环境下长时间稳定工作。

常用的耐高温改性剂有石墨、氧化铝和耐热填料等。

这些耐高温改性剂可以在工程塑料中形成热稳定的结构，阻止分子链的断裂和塑化剂的挥发，提高材料的热稳定性和耐高温性能。

同时，还可以采用交联改性的方式，通过交联反应形成三维网络结构，提高材料的热稳定性和耐高温性能。

六、总结工程塑料改性是为了满足不同应用领域对材料性能的特殊要求。

增强改性可以提高材料的强度、刚度和耐磨性能；阻燃改性可以提高材料的阻燃性能，减少火灾造成的损失；抗静电改性可以提高材料的抗静电性能，防止静电的积聚和放电现象的发生；耐高温改性可以提高材料的耐高温性能，使材料能够在高温环境下长时间稳定工作。

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度X围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度X围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

lcp阻燃温度 -回复

lcp阻燃温度-回复LCP阻燃温度是指长玻纤增强液晶聚合物（LCP）在高温环境下的阻燃性能。

LCP是一种高性能工程塑料，具有优异的物理性能和尺寸稳定性，被广泛应用于电子、电气和汽车等行业。

然而，由于常规塑料可能因高温环境引起火灾，因此在某些应用中，LCP需要具有良好的阻燃性能，以提高安全性。

LCP阻燃温度的测定通常需要进行严格的实验研究。

下面我将逐步介绍LCP阻燃温度的测试方法和影响因素。

第一步，确定测试方法。

测试LCP阻燃温度的方法有许多种，常见的有UL-94、GB/T 2408和ASTM D635等。

这些方法都是通过对LCP样品进行可燃与不可燃转变的观察，来评估其阻燃性能。

具体选择哪种方法，取决于应用需求及相关行业标准。

第二步，准备样品。

在进行阻燃温度测试前，需要准备符合标准要求的LCP 样品。

样品的制备方式需要遵循相应的标准方法，以确保测试结果的准确性和可比性。

第三步，进行火焰试验。

在测试过程中，将样品暴露在特定的火焰源下，观察样品随着温度升高发生的可燃与不可燃转变。

这一过程通常需要进行多次试验，以获取准确的阻燃温度数据。

第四步，分析结果。

通过实验数据分析，可以确定LCP在高温环境下的阻燃性能。

阻燃温度是指在一定条件下，LCP材料不再燃烧的温度。

一般来说，阻燃性能越好的LCP材料，其阻燃温度也会相对较高。

除测试方法外，LCP阻燃温度的结果还受到多种因素的影响。

首先是LCP 材料的组成和结构。

不同的聚合物结构和添加剂组合可能会导致不同的阻燃性能。

其次是材料制备和加工过程中的参数控制。

材料的加工温度和注塑模具的设计等都会对阻燃性能产生影响。

此外，LCP的热稳定性和分解温度也会影响阻燃温度。

在实际应用中，选择合适的LCP材料和加工方法是保证阻燃温度的关键。

根据具体需求，可以通过调整材料配方、添加阻燃剂、优化加工参数等方法来提高LCP的阻燃性能。

此外，合理的设计和工艺布局也有助于降低火灾风险。

总结起来，LCP阻燃温度的测试与分析是确保LCP材料在高温环境下安全可靠应用的重要手段。